Монтаж несущих и ограждающих конструкций

poyasnitelnaya_tkachenok_dulesov.docx

Федеральное государственное автономное
образовательное учреждение
«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Монтаж несущих и ограждающих конструкций
подпись дата инициалы фамилия
номер группы зачетной книжки подпись дата инициалы фамилия
Спецификация сборных элементов6
Ведомость потребности в строительных конструкциях11
Конструктивные решения стыков элементов13
Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений15
Выбор монтажного крана17
1 По техническим параметрам17
2 По экономическим параметрам19
Выбор и расчет транспортных средств19
Калькуляция трудовых затрат21
Расчет квалификационного состава бригады монтажников27
Расчет нормокомплекта для бригады монтажников29
Разработка способов заделки стыков29
Стройгенплан на период строительства30
2 Расчет площади приобъектного склада31
2.1 Открытые площадки31
4 Выбор временных зданий и сооружений35
Описание выбранных методов производства работ41
Указания по охране труда и техника безопасности47
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ52
Курсовой проект выполнен на тему «Монтаж несущих и ограждающих конструкций». Целью работы является овладение основами проектирования технологии монтажа строительных конструкций полносборных зданий; ознакомление с методикой разработки основных документов проекта производства работ.
Для достижения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:
составление спецификации сборных элементов и ведомости грузозахватных и монтажных приспособлений;
выбор монтажного крана;
составление калькуляции трудовых затрат;
выбор и расчет транспортных средств;
выполнение расчета квалификационного состава бригады и нормокомплекта для бригады монтажников;
составление календарного графика производства работ графика движения рабочих графика движения машин и механизмов графика поставки материалов и конструкций;
разработка стройгенплана на период строительства;
описание выбранных методов производства работ;
выполнение указаний по охране труда и техники безопасности.
Исходными материалами являются данные о характере возводимого здания сведения об условиях производства работ сроки выполнения работ.
Проектируемый объект – одноэтажное промышленное здание без подвала.
Здание состоит из двух блоков разной высоты 1223 м и 99 м которые разделены между собой деформационным швом шириной 05 м. Габариты здания в плане: левый блок в осях 1-2 А-З размером 180х300 м в осях правый блок в осях 3-13 А-Ж размером 240х360 м в осях. Высота помещений здания: в левом блоке 96 м до низа несущих конструкций в правом блоке 84 м до низа несущих конструкций.
В каждый блок предусмотрен въезд через металлические распашные ворота размерами 30х30м для автомобильного транспорта.
Конструктивная схема здания – каркасная.
Фундаменты приняты железобетонные сборные стаканного типа. Колонны железобетонные сборные прямоугольного сечения высотой 96 м и 84 м.
Стены приняты сборные панельные размером 60х12 м. Часть стен выполнена из керамзитобетонных блоков. Деформационный шов соединяет два блока и выполняется керамзитобетонными блоками.
Покрытие левого блока выполняется фермами пролетом 18 м правого блока – балками пролетом 12 м. Далее укладываются сборные плиты покрытия.
Кровля плоская выполненная из рулонных материалов. Пароизоляция основания под кровлю состоит из битумной мастики. Теплоизоляция кровли – гранулированный шлак торфяная крошка толщиной 150 мм.
Проектируемый объект расположен на территории республики Хакасия в г. Абакане.
Географическое положение территории: город Абакан расположен приустьерекиАбакан впадающей вЕнисей в центральной части Минусинской котловины.
Климат резко-континентальный. Зима является продолжительной и умеренно суровой. Лето тёплое с редкими периодами жаркой погоды. Весна приходит во второй декаде апреля а зима приходит в последней декаде октября. Температура воздуха также смягчается благодаря водам рекАбаканТашебаиЕнисей. В отдельные годы снег возможен в июне и августе в горах в июле заморозки могут быть практически в любом месяце. Межсезонья короткие холодные. Большие суточные перепады.
- начало строительства: март 2022 г.
- площадь строящегося здания: 1404 м2.
- дальность поставки материалов: 9 км.
Спецификация сборных элементов
По схеме здания выбираем конструктивные элементы и определяем потребные материальные ресурсы. В таблице 1 представлена спецификация сборных элементов.
Таблица 1 – Спецификация сборных элементов на здание поликлиники
Эскиз основные размеры
Фундаменты фахверковых колонн
Ворота металлические
Блоки керамзитобетонные
Ведомость потребности в строительных конструкциях
Таблица 2 – Ведомость потребности в строительных конструкциях изделиях и материалах
Конструкции изделия материалы
Норма расхода на единицу
Потребное количество
Установка фундаментных блоков под колонны
Гидроизоляция фундаментов окрасочными материалами
Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов
Цементно-песчаный раствор
Заделка стыков балок и ферм с колоннами
Укладка плит покрытий
Заливка швов плит покрытий механизированным способом
Установка стеновых панелей
Установка карнизных панелей
Заливка швов панелей стен механизированным способом
Кладка стен из керамзитобетонных блоков
Блоки из керамзитобетона
Укрупнительная сборка стальных конструкций (крестовых связей)
Монтаж дверного металлического блока
Заполнение дверных проемов
Установка оконных блоков
Устройство бетонных полов вакуумагрегатом
Оштукатуривание стен растворонасосом
Оштукатуривание колонн растворонасосом
Оштукатуривание балок и ферм растворонасосом
Устройство пароизоляции
Устройство теплоизоляции
Покрытие крыш механизированным способом
Конструктивные решения стыков элементов
Выбор конструкции стыка производим по справочной литературе. Конструктивные решения стыков приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Стыки сборных элементов каркаса здания
Стыки колонны с фундаментами
Соединение железобетонных ферм и балок с колоннами — сварное
Стыки плит покрытия с верхними поясами стропильных конструкций
Крепление наружных стеновых панелей
Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений
Выбор грузозахватных приспособлений производим для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и то же приспособление используем для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть наименьшим. Траверсы применяем для подъема длинномерных конструкций (колонн ферм балок) когда использование обычных строп невозможно.
Ведомость грузозахватных и монтажных приспособлений представлена в таблице 4.
Таблица 4 – Ведомость грузозахватных приспособлений
Наименование приспособления
Высота строповки hст м
Строп 2СК–251500 (двухветвевой)
Используется в комплекте грузозахватных приспособлений при подъеме блоков ФБС
Строп 4СК–106000 (четырехветвевой)
Используется в комплекте грузозахватных приспособлений при подъеме плит покрытия наружных стеновых панелей карнизных панелей.
Траверса для монтажа колонн марки 8МВ7-50
Захват для колонн. Предназначен для подъёма из горизонтального положения в вертикальное. Обеспечивает надёжное крепление груза и лёгкую безопасную расстроповку на высоте за оттяжку.
Траверса для монтажа ферм и балок
Предназначен для подъема ферм и балок.
Выбор монтажного крана
1 По техническим параметрам
Учитывая габариты этажность строящегося здания (1 этаж) и климатические условия принимаем тип монтажного крана – стреловой самоходный гусеничный кран РДК-250.
Необходимо подобрать стреловой самоходный кран для монтажа сборных железобетонных конструкций каркасного здания высотой 96 м и 84 м с размерами в осях 18х60 м и 48х36.
Выбор стреловой самоходный крана осуществляется по трем основным параметрам:
грузоподъемность Q т.
вылет стрелы крана L м.
высота подъема стрелы Нс м.
) требуемая грузоподъемность крана:
где qэ – максимальная масса поднимаемого груза;
qп – масса грузозахватного приспособления (четырехветвевой строп грузоподъемностью 16 т).
Qк > 1375 + 01055 > 1386 т
) требуемый вылет стрелы:
L > B + f + d + Rз.г. qп (2)
где B – ширина здания в осях;
f – расстояние от оси до выступающей части здания;
d – расстояние между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте принимаемое равным 10 м;
Rз.г. – радиус описываемый хвостовой частью крана при его повороте (задний габарит) ориентировочно принимаемый равным 45 м для кранов грузоподъемностью от 5 до 15 т.
L > 420 + 03 + 10+ 45 > 5080 м
) высота подъема стрелы:
Нс > Нм + hэ + ho+ hm + hn qп (3)
где Нм – высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана;
hэ –высота (толщина) монтируемого элемента;
ho – запас высоты для безопасного производства работ равный 10 м;
hm – длина грузозахватного приспособления (4-х ветвевой строп длиной 666 м);
hn – высота полиспаста равная 20 м.
Нс > 10 + 15 + 10 + 66 + 20 > 211 м
Подбираем по техническим характеристикам башенные краны:
РДК-250 – грузоподъемность 25 т максимальный вылет 125 м максимальная высота подъема 45 м.
МКГ-25БР – грузоподъемность 25 т максимальный вылет 125 м максимальная высота подъема 47 м.
2 По экономическим параметрам
В таблице 4 приведено экономическое сравнение бешенных кранов.
Таблица 5 – Экономическое сравнение стреловых кранов
Примечание: См-ч – стоимость аренды башенного крана за 1 маш-ч эксплуатации крана рубч.
Пт – средняя часовая производительность крана тч.
Более выгодным экономически является гусеничный кран РДК-250 с грузоподъемностью 25 т длиной стрелы равной 2185 м высотой подъема стрелы равной 45 м который удовлетворяет всем расчетным параметрам. Таким образом принимаем гусеничный кран РДК-250.
Выбор и расчет транспортных средств
Для перевозки сборных железобетонных конструкций требуются специализированные автотранспортные средства. К основным типам конструкций относятся стеновые панели фундаменты колонн колонны фермы балки карнизные плиты плиты покрытий.
Основные требования при транспортировке:
- стеновые панели должны располагаться вертикально или с небольшим наклоном (до 8–100);
- положение плит горизонтальное (рабочее) с опиранием по концам изделия или со смещением не превышающим 05 м;
- фермы длиной 12 18 24 м перевозят в вертикальном положении (по две штуки) на фермовозах грузоподъемностью 10 16 20 36 т;
- колонны перевозят в горизонтальном положении;
- При перевозке фундаментов колонн должны фиксироваться с помощью специальных креплений.
Определим количество рейсов в смену при дальности доставки материалов 9 км:
где Т – рабочая смена (8 ч);
kвр=0.85 – коэффициент времени;
t – время расходуемое транспортом за один оборот.
N=8·0.85 0.72 = 9 рейсов.
В таблице 7 показаны основные необходимые транспортные средства.
Таблица 6 – Потребность в транспортных средствах
Наименование транспортных средств
Полуприцеп-фермовоз (основной тягач КамАЗ 5410)
Полуприцеп-плитовоз (основной тягач КамАЗ 5410)
Доставка плит покрытий карнизных плит
Полуприцеп-панелевоз (основной тягач КамАЗ 5410)
Доставка стеновых панелей и карнизных плит
Полуприцеп-площадка (основной тягач МАЗ-504А)
Полуприцеп-балковоз типа Б-12 (основной тягач МАЗ-504А)
Седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271
Доставка фундаментов колонн
Автобетоносмеситель (шасси МАЗ-5337)
Доставка бетонной смеси
Доставка керамзитобетонных блоков
Калькуляция трудовых затрат
В таблице 7 представлена калькуляция трудовых затрат.
Таблица 7 – Калькуляция трудовых затрат на промышленное здание
Расценка (раб.маш.) руб-коп
Зарплата (раб.маш.) руб
Монтажник кон-ий 5 разр. монтажник кон-ий 4 разр. монтажник кон-ий 3 разр. машинист крана 6 разр.
Гидроизолировщик 4 разр. гидроизолировщик 2 разр.
Монтажник кон-ий 5 разр. монтажник кон-ий 4 разр. 2 монтажника кон-ий 3 разр. монтажник кон-ий 2 разр. машинист крана 6 разр.
Плотник 4 разр. плотник 3 разр. монтажнк кон-ий 4 разр. монтажнк кон-ий 3 разр.
Установка ферм пролетом 18 м
Монтажник кон-ий 6 разр. монтажник кон-ий 5 разр. монтажник кон-ий 4 разр. монтажник кон-ий 3 разр. монтажник кон-ий 2 разр. машинист крана 6 разр.
Установка балок пролетом 12 м
Укладка плит покрытий площадью до 20 м2
Монтажник кон-ий 4 разр. 2 монтажника кон-ий 3 разр. монтажник кон-ий 2 разр. машинист крана 6 разр.
Монтажник кон-ий 4 разр. монтажник кон-ий 3 разр.
Установка стеновых панелей площадью до 10 м2
Монтажник кон-ий 5 разр. монтажник кон-ий 4 разр. монтажник кон-ий 3 разр. монтажник кон-ий 2 разр. машинист крана 6 разр.
Монтажник кон-ий 5 разр. монтажник кон-ий 3 разр. монтажник кон-ий 2 разр. машинист крана 6 разр.
Каменщик 4 разр. каменщик 3 разр.
Монтажник кон-ий 5 разр. монтажник кон-ий 4 разр. монтажник кон-ий 3 разр. машинист крана 6 разр
Плотник 4 разр. плотник 2 разр. машинист крана 5 разр.
Стекольщик 4 разр. стекольщик 3 разр. стекольщик 2 разр.
Машинист вакуумной уст-ки 5 разр. бетонщик 4 разр. бетонщик 3 разр. бетонщик 2 разр.
05 (2-90+6-95+11-20) -
штукатура 4 разр. 2 штукатура 3 разр. штукатур 2 разр.
02 (3-91+9-41+14-70)
56 (5-0+12-31+19-25) -
Изолировщик 3 разр. изолировщик 2 разр.
Изолировщик 4 разр. изолировщик 2 разр.
Изолировщик 4 разр. изолировщик 3 разр. изолировщик 2 разр.
Кровельщик 5 разр. 2 кровельщика 3 разр.
Расчет квалификационного состава бригады монтажников
Для определения состава бригады пользуемся калькуляцией трудовых затрат.
Общее количество рабочих в бригаде получаем делением общей трудоемкости на заданную продолжительность работ:
К = (Тр DпС8) 100 (6)
где Тр – трудоемкость работ чел-ч;
Dп – срок выполнения работ дн.см.;
К = (236887 38958) 100 = 8 человека.
Определим количество рабочих каждой профессии и разряд:
К – общее количество рабочих в бригаде;
Тр – общая трудоемкость работ чел-ч.
В таблице 8 показано распределение трудоемкости работ по разрядам.
Таблица 8 – Распределение трудоемкости работ по разрядам
Распределение Тр чел-ч по разрядам
Установка ферм и балок
Укладка плит покрытий
Установка стеновых панелей
К2 = 616913 133042 = 139 = 2 человека;
К3 = 830053 133042 = 187 = 3 человека;
К4 = 642683 133042 = 145 = 2 человека;
К5 = 226183 133042 = 051 = 2 человека;
К6 = 67808 271648 = 020 = 1 человек;.
Принимаем бригаду из 10 человек.
Расчет нормокомплекта для бригады монтажников
Потребность в технических ресурсах выражается в расчете количества и типа инструмента инвентаря и приспособлений.
Нормокомплект для бригады монтажников из 5 человек представлен в таблице 9.
Таблица 9 – Нормокомплект для бригады монтажников из 5 человек
Наименование инструмента
Зубила слесарные 10 20 25
Кельма типа КБ для каменных и бетонных работ
Ключи гаечные разводные 19 и 30
Ключи гаечные торцевые квадратные и шестигранные к коловороту с трещоткой
Коловорот с трещоткой
Кувалды остроконечные №3 и №8
Молоток-кирочка типа МКИ
Уровень строительный типа УС1-300
Щетка стальная прямоугольная
Площадка навесная для монтажа ферм и балок ЛА-4
Ящик для раствора вместимостью 027 м3
Страховочное приспособление для монтажников
Перчатки резиновые технические
Набор мелков для разметки осей
Горелка газовая для просушивания стыков в комплекте
Теодолит в комплекте со штативом
Разработка способов заделки стыков
К работе по замоноличиванию стыков заделке швов приступают только после проверки правильности установки конструкций приемки сварных соединений. До замоноличивания полости стыка должны быть очищены от грязи и увлажнены водой. Устраивается герметизация упругими прокладками и мастиками которая предотвращает падание влаги в узлы сопряжений. Для заделки стыков применяют бетонную или растворную смесь марка бетона не должна быть ниже проектной марки бетона соединяемых конструкций.
Стыки не воспринимающие расчетные усилия заделывают раствором марки не ниже 50. Уложенную смесь уплотняют. После укладки необходимо создать необходимые условия для обеспечения твердения. От качества заделки стыка зависит пространственная жесткость и устойчивость сооружения.
Заделка стыков состоит из нескольких процессов:
сварка и защита закладных деталей от коррозии;
замоноличивание стыков раствором или бетоном;
герметизация для стеновых панелей;
сварка арматурных выпусков и закладных деталей.
Перед сварными работами следует зачистить выпуски затем покрыть их антикоррозийной краской которая наносится под давлением методом газопламенного напыления.
Стройгенплан на период строительства
Строительным генеральным планом (стройгенпланом)называют план строительной площадки на котором размещены объекты строительства существующие здания и сооружения показаны: расстановка основных монтажных и грузоподъёмных механизмов временных зданий и сооружений временные сети канализации водоснабжения и электроснабжения площадки укрупнительных сборок и другие сооружения и приспособления возводимые и используемые в период строительства.
Стройгенплан является одним из основных документов организации строительства. Как правило стройгенпланы не являются постоянными на весь период строительства и составляются с учётом состояния строительной площадки и технологического этапа строительства. Обычно стройгенпланы проектируются для периода подготовительных работ сооружения подземной части здания атакже для периода возведения надземных конструкций.
Стройгенплан определяет состав и размещение объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования с учётом требований охраны труда.
Стройгенплан – это основной документ регламентирующий организацию труда на строительной площадке и объёмы временного строительства. Различают стройгенплан площадки истройгенплан объекта.
Стройгенплан площадкидаёт принципиальные решения по организации строительства на всей площадке в целом и выполняется проектной организацией на стадии технического проекта в составе проекта организации строительства (ПОС).
Стройгенплан объектадаёт детальные решения по организации строительства конкретного сооружения и охватывает территорию примыкающую к данному объекту. Такой генплан разрабатывается на одно или несколько зданий и сооружений на стадии рабочего проекта в составе проекта производства работ (ППР) строительной организацией.
2 Расчет площади приобъектного склада
Для организации складского хозяйства необходимо предусмотреть на строительной площадке:
открытые площадки для железобетонных конструкций и других материалов и конструкций на которые не влияют колебания температуры и влажности;
Площадь склада зависит от вида способа хранения материалов и их количества. Площадь склада слагается из полезной площади занятого непосредственно под хранящимися материалами; вспомогательной площади приемочных и отпускных площадок проездов проходов.
2.1 Открытые площадки
Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:
Qзап = (Qобщ T)αnk (8)
где Qзап – запас материалов на складе;
Qобщ – общее количество материалов необходимых для строительства;
α – коэффициент неравномерного поступления материалов на склады для автомобильного транспорта равен 11;
Т – продолжительность расчетного периода дн;
n – норма запасов материалов в днях принимаемая для автотранспорта на расстояние менее 50 км;
k – коэффициент неравномерности потребления материалов принимаемый 13.
Полезная площадь склада F без проходов:
где q – количество материалов укладываемое на 1м2 площади склада.
Общая площадь склада S:
где – коэффициент использования склада (коэффициент на проходы).
Так как конструкции складируются в разное время принимаем 1 склад размером 20х20 м.
Расчет площади складов производим в таблице 9.
Таблица 11 – Расчет площадей складов
Наиб. суточн. расх. Qобщ T
Норма хранения на 1м2 площади склада
Полезная площадь склада F м2
Общая площадь склада S м2
Характеристика склада
Керамзитобетонные блоки
3 Расчет монтажных и безопасных зон работы крана
На рисунке 1 показан график грузоподъемности крана РДК-250 с вылетом 45 м на рисунке 2 представлена привязка башенного крана к зданию.
Рисунок 1 – График грузоподъемности крана РДК-250 с вылетом 125м
Рисунок 2 – Привязка крана РДК-250 к зданию
Рассчитаем опасные зоны влияния крана:
Граница зоны обслуживания крана – переменная величина зависящая от вида конструкции ее местоположения на плане здания т.е. это пространство находящееся в пределах линии описываемой крюком крана. Максимальный необходимый вылет стрелы крана Rмах= 125 м.
Граница перемещения груза – пространство находящееся в пределах возможного перемещения груза подвешенного на крюке и равное Rмах + максимального размера перемещаемого груза (ферма 18 м):
Опасная зона при работе крана – пространство где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении
Rоз= Rмах + 12 Lмах+ lбез (4)
где lбез – дополнительное расстояние для безопасной работы устанавливаемое в соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» ч.1 приложение Г:
Таблица 5 – Расстояние для безопасной зоны
Высота возможного падения груза (предмета) м
Минимальное расстояние отлета груза (предмета) м
перемещаемого краном
Примечание: при промежуточных значениях высоты возможного падения груза (предмета) минимальное расстояние их отлета допускается определять методом интерполяции.
Rоз = 125+12*18 + 7 = 285 м.
Граница потенциально опасной зоны на местности имеет сигнальное обозначение.
4 Выбор временных зданий и сооружений
Временные здания и помещения санитарно-бытового и служебного помещения для строительных площадок подбираем согласно СП 44.13330.2011 «Административные и бытовые здания».
Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного работающего пользующегося помещениями.
В таблице 12 представлена потребность в кадрах при производстве строительно-монтажных работ при жилищно-гражданском строительстве:
Таблица 12 – Потребность в кадрах при производстве строительно-монтажных работ
Категория работающих
Процентное соотношение численности работающих по категориям %
Численность работающих чел.
Количество работающих на площадке чел.:
Общая численность работающих Nобщ определяется:
Nобщ = (Nраб + NИТР + Nслуж + NМОП ) k (11)
где Nраб – численность рабочих принимаемая по графику изменения численности рабочих календарного графика;
NИТР – численность инженерно-технических работников;
Nслуж – численность служащих;
NМОП – численность младшего обслуживающего персонала и охраны;
k – коэффициент учитывающий отпуска болезни равный 105–106.
Численность работающих составляет:
N = 13·100 85 = 16 человек.
Следовательно 1% составляет 016 чел. тогда:
NИТР = 8·016 = 3 человека.
Nслуж = 5·016 = 1 человек.
NМОП = 2·016 = 1 человек.
Nобщ = (13 + 3 + 1 + 1 ) 105 = 17 человек.
Общая численность работающих составляет 17 человек.
Потребность во временных инвентарных зданиях определяем путем прямого расчета.
Для инвентарных зданий санитарно-бытового назначения:
где Sтр – требуемая площадь м2;
N – общая численность работающих в наиболее многочисленную смену согласно графику движения рабочей силы чел.;
Sп – нормативный показатель площади м2чел.
Гардеробная: Sтр = 13·07 = 91 м2.
Душевая: Sтр = 13·054 = 70 м2.
Умывальная: Sтр = 13·02 = 26 м2.
Сушилка: Sтр = 13·02 = 26 м2.
Помещение для обогрева рабочих: Sтр = 13·01 = 13 м2.
Туалет: Sтр = (07·13·01) ·07 + (14 ·13·01) ·03 = 12 м2.
Для инвентарных зданий административного назначения:
N – общая численность ИТР служащих МОП и охраны в наиболее многочисленную смену чел.;
Sн – нормативный показатель площади м2чел.
В таблице 13 представлена потребность в площадях санитарно-бытового и административного назначения.
Таблица 13 – Потребность в площадях санитарно-бытового и административного назначения
Необходимая площадь м2
Помещения санитарно-бытового назначения:
помещение для приема пищи
помещение для обогрева
Помещения административного назначения:
Подготовка к эксплуатации санитарно-бытовых помещений должна быть закончена до начала производства работ.
В составе санитарно-бытовых помещений должны быть выделены и укомплектованы места для размещения аптечек с медикаментами носилок фиксирующих шин и других средств оказания первой помощи пострадавшим.
Эксплуатация инвентарных санитарно-бытовых зданий и сооружений должна осуществляться в соответствии с инструкцией завода изготовителя.
В состав временных бытовых зданий входит бытовое помещение для строителей в котором размещено помещение для обогрева и приема пищи в обеденный перерыв.
Питьевое водоснабжение:
-все строительные рабочие обеспечиваются доброкачественной питьевой водой отвечающей требованиям действующих санитарных правил и нормативов;
-питьевые установки (сатураторные установки с привозной бутилированной водой) располагаются в бытовом помещении (помещение для обогрева и приема пищи) не далее 75 м от рабочих мест.
-среднее количество питьевой воды потребное для одного рабочего определяется 10 - 15 л зимой; 30-35 л летом. Температура воды для питьевых целей должна быть не ниже 8 °С и не выше 20 °С;
Предусмотрена установка биотуалетов –2Согласно п.5.19 СП 44.13330.2011 расстояние от мест производства работ до уборных составляет не более 75 м.
Территория проектируемого здания оборудуется канализационной системой обеспечивающей отвод и сбор загрязненных нефтепродуктами ливневых и талых вод с поверхности проезжей части локализацию разливов при сливе и отпуске нефтепродуктов.
Особые условия строительства можно разделить на следующие виды:
I. Подрабатываемые территории – наиболее распространенный вид сложных условий для Донбасса.Такими условиями строительства характеризуется также Днепропетровская область Львовско-Волынский Луганский Карагандинский Кузнецкий Челябинский угольные бассейны. Подрабатываемые территории занимают относительно небольшую площадь однако они являются крупнейшими центрами сосредоточения тяжелой промышленности городов и шахтныхпоселков. Подработка сооружений без конструктивных защитных мероприятий наносит убытки которые исчисляются миллионами.
II. Структурно-неустойчивые грунты – просадочные грунты (лёссы) – грунты в которых структурные связи между минеральными частицами представлены солями. При замачивании грунтов происходит химическое растворение этих связей следствием чего является ухудшение свойств грунта и проявление свойств просадочности что сопровождается дополнительными неравномерными осадками сооружений и опусканием дневной поверхности земли. Просадочные грунты в общей сложности занимают до 80% площади Украины.
III. Группы слабых грунтов (илы торфы). Такими грунтами сложены побережья рек и других водоемов. Наиболее распространены в Прибалтике. Основной особенностью рассматриваемых грунтов как оснований является их весьма значительная сжимаемость и малая несущая способность. Сооружения возведенные на слабых грунтах испытывают большие осадки. Известны например случаи осадок сооружений. Достигающих 15-2 м. толщина слоя грунтов зачастую достигает 30 м.
IV. Территории потенциально опасные по суффозионным процессам. На этих территориях могут возникать карстовые провалы (Артемовск Славянск). Суффозия – растворение вещества с образованием карста.
V. Набухающие грунты. (наибольшее распространение получили в Крыму). Также имеются в Молдове восточной Грузии в Казахстане и др. При замачивании – набухают даже при наличии нагрузки что приводит к подъему сооружений при высыхании уменьшаются в объеме и дают осадку.
VI. Вечномерзлые грунты – грунты имеющие 0-ую или отрицательную температуру и содержат лед в своем составе а также находятся в мерзлом состоянии на протяжении долгих лет. В процессе эксплуатации элементы слагающие указанные грунты подвергаются фазовым переходам связанными с термодинамическими процессами воды. Вода содержащаяся в порах грунта при замерзании превращает грунт в твердую монолитную массу где лед играет роль связующего материала. При этом происходит увеличение объема промерзшего грунта так называемое морозное пучение которое вызывает неравномерного поднятие дневной поверхности грунта.
VII. Техногенные грунты – насыпные грунты (распространены в промышленно развитых районах).
VIII. Неравномерно сжимаемые грунты – аллювиальные грунты. Эти грунты характерны тем что процесс выветривания не завершен. Эллювиальным грунтам свойственна неоднородность сложения. В Донбассе практически все грунты эллювиальны.
Описание выбранных методов производства работ
Монтажные работы ведутся башенным краном марки РДК-25.
При монтаже строительных конструкций выполняют ряд процессов: подготовку к подъему; проверку состояния конструкций; устройство подмостей для работы монтажников на высоте; строповку конструкций подъем наводку ориентирование установку и их временное закрепление; расстроповку выверку и закрепление конструкций в проектном положении; снятие временных креплений и заделку стыков. Технология выполнения этих процессов зависит от вида монтируемых конструкций.
До начала монтажа колонн необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
Отобрать колонны прошедшие входной контроль.
Нанести риски необходимые для контроля положения колонны в плане и по высоте. Места рисок: посередине между двумя взаимно перпендикулярными боковыми гранями на уровне низа и верха колонны; на двух боковых гранях консоли; на боковых гранях колонн на высоте 15 м над уровнем верха фундамента.
Закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения.
Проверить положение всех закладных деталей колонн.
Доставить в зону монтажа колонн необходимые монтажные средства приспособления и инструменты.
С помощью специальной траверсы для вертикального подъёма производится строповка колонны.
После проверки надежности строповки колонну устанавливает звено из четырех рабочих. Звеньевой дает сигнал о подъеме колонны. На высоте 30-40 см над верхним обрезом фундамента двое монтажников направляют колонну в стакан двое других монтажников обеспечивают совмещение в плане осевых рисок на колонне и фундаменте а машинист крана плавно опускает еe. При наводке низа колонны пользуются монтажными ломиками. Затем монтажники закрепляют колонну клиньями из дерева железобетона или металла полиспаст крана при этом слегка ослабляется.
Клинья устанавливают в зазор между боковыми гранями колонны и стенками стакана фундамента попарно с двух противоположных сторон. После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов которые являются опорами для балок и ферм. По завершению монтажа колонн и их нивелирования определяют отметки этих плоскостей. На земле перед монтажом колонны с помощью рулетки от верха колонны или от консоли отмеряют целое число метров так чтобы до пяты колонны оставалось не более 15 м и на этом уровне краской проводят горизонтальную черту. После установки колонн нивелирование осуществляют по этому горизонту.
Стропильные фермы и балки покрытия монтируют после установки и закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания. Перед подъемом их обстраивают люльками и лестницами закрепляют распорки для временного крепления страховочный канат расчалки и оттяжки.
При монтаже ферму поднимают разворачивают с помощью оттяжек на 90°. Затем поднимают на высоту на 05 07 м превышающую отметку опор и опускают на опоры. Правильность установки балок и ферм контролируют путем совмещения соответствующих рисок. Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами обеспечивающими дистанционную расстроповку.
После подъема установки и выверки первую ферму или балку раскрепляют расчалками а последующие крепят специальными распорками из расчета не менее двух для ферм пролетом 24 30 м. Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия.
Подъем фермы машинист крана начинает по команде бригадира (звеньевого). При подъеме двое монтажников с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания а двое других направляют ее на место установки. В поперечном направлении ферму при необходимости смещают ломом без ее подъема. Для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают. В правильности установки фермы удостоверяются по совмещению рисок нанесенных на ферме и колонне.
Для выверки и регулирования положения ферм на опоре применяют кондукторы. Следующие фермы временно раскрепляют трубчатыми распорками. Расчалки и распорки снимают после установки и приварки плит покрытия. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников сваривает закладные детали. В каждом узле закладную деталь фермы приваривают к опорной плите колонны.
Монтаж плит покрытия осуществляется после проверки полного закрепления установленных ферм. До начала производства работ по монтажу ребристых железобетонных плит перекрытия должны быть выполнены предусмотренные ППР следующие подготовительные работы:
Смонтированы и закреплены в соответствии с проектом фермы.
Навешены соответствующие монтажные приспособления и подготовлен инструмент.
Плиты покрытия разложены в зоне действия монтажного крана.
К крайним плитам покрытия прикреплены стойки временного ограждения.
Плиты покрытия монтируют вслед за монтажом ферм. Монтаж плит производят от одной опоры фермы к другой. После монтажа плиты покрытия в проектное положение в углах ребер плиты и в верхнем поясе ферм производят сварку закладных деталей.
До монтажа кровельных плит все нижележащие элементы должны быть постоянно закреплены. Монтаж начинают с укладки плит между колоннами с приставных лестниц или навесных люлек. Последующие плиты укладывают с ранее уложенных.
Для контроля правильности установки плит по балкам и фермам намечают продольную ось.
При монтаже ребристых плит по карнизным блокам и коньковому прогону теодолитом выносят на карнизные блоки межсекционные оси и металлической рулеткой отмеряют положение швов между плитами; на конек положение шва переносят натягивая проволоку по рискам на карнизе. Дополнительно после установке маячных плит натягивают причалку на уровне верха торцового ребра конца плиты опирающегося на карниз.
При монтаже покрытия по фермам положения стыков между плитами размечают на земле до подъема фермы.
При монтаже крайней плиты устанавливают стойки временного ограждения. Принимают и устанавливают плиты монтажники закрепившись карабинами за страховочный канат либо за монтажные петли ранее уложенных плит.
Стропят плиты четырехветвевым стропом типа "паук" или траверсой. К крайней петле привязывают оттяжку из пенькового каната.
Часто установленная на фермы плита покрытия опирается на три точки. В этом случае под один из углов подкладывают стальную подкладку с таким расчетом чтобы отклонения из плоскости покрытия были минимальными.
После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плиты электросваркой.
Стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания.
Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Строповку панелей длиной 6 м производят двухветвевым стропом.
При подготовке к монтажу наружных панелей проверяют правильность расположения маяков наличие ориентирных рисок геодезической разбивки очищают опорную поверхность и расстилают раствор. При герметизации горизонтального стыка пористым шнуром на поверхности выступа (зуба) шнур наклеивают сразу на нескольких панелях на мастике сверху его также проклеивают. Верх растворной постели должен быть на 3 5 мм выше уровня маяков постель не должна доходить до обреза стены на 2 3 см чтобы выдавливаясь раствор не загрязнял фасад. В основание каждой стеновой панели укладывают по нивелиру деревянные или растворные марки толщиной 12 мм толщина отдельных марок определяется по результатам нивелирования. Такими маяками обеспечивается точность установки панелей по высоте в момент опускания их на свежий раствор.
Перед подъемом стеновой панели должно быть проверено наличие закладных деталей монтажных и подъемных петель осуществлены строповка и подъем элемента.
Панель начинают направлять на плоскость установки на высоте 30 см от перекрытия устанавливают панель контролируя монтажный зазор с ранее установленной панелью и по ближайшей риске плоскости стены. При приеме панели монтажники располагаются у ее торцов поэтому обязаны зацепиться фалом предохранительного пояса за подъемную петлю панели перекрытия.
Наружную стеновую панель при опускании на растворную панель ориентируют по рискам геодезической разбивки. При отсутствии существенных отклонений панели от ее проектного положения - правильность установки по высоте соблюдение ширины и вертикальности шва правильное положение панели в плане отсутствие наклона панели – монтажники приступают к установке низа панели выполняя этот процесс при помощи монтажного ломика и контрольного шаблона они перемещают панель до монтажной риски. Опущенная стеновая панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном внутрь.
При натянутых стропах выверяют положение панели. В плоскость стены панель доводят по показанию рейки-отвеса вращением натяжных гаек постепенно подводя панель к вертикали отклоняя ее наружу. Это связано с тем что изнутри зазор в горизонтальном шве можно зачеканить раствором уплотняя шов подштопкой. Получившуюся щель с внешней стороны заделать качественно чрезвычайно сложно.
Когда панель установлена точно снимают стропы при помощи устройства для дистанционной расстроповки и зачеканивают горизонтальный шов панели. После монтажа панелей наружных стен в пазы вертикальных стыков заводят гофрированную водоотбойную ленту из алюминиевого сплава. Ленту устанавливают так чтобы крайние гофры были обращены к фасаду.
До начала монтажа связей должны быть произведены следующие работы:
Устройство стендов для сборки связей.
Завоз инвентарных приспособлений инструмента и прочих материально-технических ресурсов потребных для монтажа металлических связей.
Укрупнительная сборка связей.
Проведение инструктажа на рабочем месте; установка предохранительных надписей запрещающих нахождение посторонним лицам в зоне производства монтажных работ.
Строповка и подъем осуществляется четырехветвевым стропом с помощью специального троса снабженного петлями.
Указания по охране труда и техника безопасности
При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций трубопроводов и оборудования необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
-расположениерабочих мест вблизи перепада по высоте 13 м и более;
-передвигающиесяконструкции грузы;
-обрушениенезакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
-падениевышерасположенных материалов инструмента;
-опрокидываниемашин падение их частей;
-повышенноенапряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека.
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении здания запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах) над которыми производятся перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
Монтаж конструкций следует начинать как правило с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки ядра жесткости и т.п.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности.
Монтаж лестничных маршей и площадок а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.
В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Запрещаетсяпребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам ригелям и т.п.) на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).
При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
Принеобходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия обеспечивающие безопасность работающих.
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок их материалы и сечение способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ.
Расчалкидолжны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами удовлетворяющими требованиям норм и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром звеньевым такелажником-стропальщиком) кроме сигнала "Стоп" который может быть подан любым работником заметившим явную опасность.
Строповку монтируемых элементов следует производить в местах указанных в рабочих чертежах и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Запрещаетсяподъем элементов строительных конструкций не имеющих монтажных петель отверстий или маркировки и меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.
Монтируемые элементы следует поднимать плавно без рывков раскачивания и вращения.
Подниматьконструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали – не менее 05 м.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповкуэлементов конструкций и оборудования установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций после их расстроповки не допускается.
До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций.
Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололеде грозе или тумане исключающих видимость в пределах фронта работ.
Работыпо перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 мс и более.
В результате самостоятельной работы были закреплены теоретические знания полученные при изучении основ организации и управления строительством; приобретены навыки разработки документов ПОС и ППР.
В процессе выполнения работы была составлена спецификация сборных элементов и ведомость грузозахватных и монтажных приспособлений; подобран Стреловой кран РДК-25; составлена калькуляция трудовых затрат; произведен подбор транспортных средств; выполнен расчет квалификационного состава бригады и нормокомплекта для бригады монтажников; составлен календарный график производства работ график движения рабочих график движения машин и механизмов график поставки материалов и конструкций; разработан стройгенплан.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Кирнев А. Д. Организация в строительстве. Курсовое и дипломное проектирование: уч. пособие [Текст] А. Д. Кирнев. – СПб. : «Лань» 2012. – 528 с. : ил.
Хальфин М. Н. Кмрнев А. Д. Грузоподъемные машины для монтажных и погрузо-разгрузочных работ: учебно-справочное пособие [Текст] М. Н. Хальфин А. Д. Кирнев. – Ростов нД. : Феникс 2006. – 608 с. : ил.
Демченко В. М. Технология возведения зданий и сооружений: уч. пособие [Текст] В. М. Демченко. – Красноярск : КГТУ 2006. – 208 с.

gotovoe.dwg

=16 - максимальное число рабочих
на строительной площадке.
= ΣТр.Продолжительность строительства
Календарный график производства монтажных работ
График движения рабочих
График движения машин и механизмов
График поставки материалов
Число рейсов в смену:
T-рабочая смена (8 ч);
- коэффициент времени;
расходуемое транспортом за один оборот.
Линия границы опасной
зоны при при работе крана
предупреждающий о работе
с поясняющей надписью
Линия границы опасной зоны
при падении предмета со здания
Стенд со схемами строповки и
таблицей масс грузов
Линия границы зоны действия
Контур строящегося здания
Мусороприемный бункер
строительную площадку
Знак ограничения скорости
Временное ограждение
строительной площадки
Стенд с противопожарным
Кабель электроснабжения
Временные сооружения
Временная пешеходная
Проектируемое здание
Площадь под временные
Площадь закрытого склада
Протяженность временных дорог
Протяженность водопровода
Протяженность электрических
Коэффициент застройки
Условные обозначения
Экспликация зданий и сооружений
Технико-экономические
Строительный генеральный план
Работники организаций выполняют обязанности по охране труда
определяемые с учетом специальности
квалификации и (или) занимаемой должности в объеме должностных инструкций
разработанных с учетом рекомендаций Минтруда России или инструкций по охране труда (п. 5.3 [7]). Производственные территории
участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ. Строительные машины
транспортные средства
производственное оборудование (машины мобильные и стационарные)
средства механизации
оснастка (машины для штукатурных и малярных работ
грузовые лебедки и электротали и др.)
ручные машины и инструмент (электродрели
рубильные и клепальные пневматические молотки
ножовки и т.д.) должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда
а вновь приобретаемые
иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда. При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов
связанных с характером работы: -расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1
м и более; -передвигающиеся конструкции
грузы; -обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий;
Монтаж несущих и ограждающих конструкций
Кафедра "Строительство
график движения рабочих
график движения машин и механизмов
график поставки материалов
условные обозначения
экспликация зданий и сооружений
грузовысотные характеристики крана РДК-25
схема производства работ (монтаж колонн)
-падение вышерасположенных материалов
инструмента; -опрокидывание машин
падение их частей; -повышенное напряжение в электрической цепи
замыкание которой может произойти через тело человека.
Грузовысотные характеристики крана
Схема производства работ (монтаж колонн)
Прод-ть работ в днях
Рабочие дни (май-сентябрь)
Установка фундаментных блоков под колонны
Гидроизоляция фундаментов окрасочными материалами
Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов
Установка ферм и балок
Заделка стыков балок и ферм с колоннами
Укладка плит покрытий
Заливка швов плит покрытий механизированным способом
Установка стеновых панелей
Установка карнизных панелей
Заливка швов панелей стен механизированным способом
зачеканка и расшивка швов
Кладка стен из керамзитобетонных блоков
Укрупнительная сборка металлических конструкций
Монтаж дверных металлических блоков
Заполнение дверных проемов
Установка оконных блоков
Устройство бетонных полов вакуумагрегатом
Оштукатуривание стен растворонасосом
Оштукатуривание колонн растворонасосом
Оштукатуривание балок и ферм растворонасосом
Устройство пароизоляции
Устройство теплоизоляции
Покрытие крыш механизированным способом
Рабочие дни (май-октябрь)
Распылитель для нанесения гидроизоляции HYVST SPA 90
Стреловой кран РДК-250
Сварочный аппарат А-765
Автобетоносмеситель АБС-5ДА
Автоматическая штукатурная машина PFT Ritmo M
Поверхностный вибратор ИВ-56
Наименование перевозимого груза
Сведения о выбранных машинах
КП 2-19 КП 2-12 КП 2-15 2КФ 81
БП 12-1 АIII ВН 1ФС 18-1АIIIВ
Наружные стеновые панели
Керамзитобетонные блоки