Модернизация ленточного посадчика для укладки тестовых заготовок в люльки конвейера расстойного шкафа

Содержание

Аннотация

Введение

1 Состояние и вопроса и литературный обзор

2 Технико-экономическое обоснование проекта

3 Описание принципа действия конструкции

4 Расчётная часть

5 Правила монтажа, ремонта и эксплуатации оборудования

6 Экономическая часть

7 Охрана труда

Заключение

Список используемых источников

Аннотация

В данном дипломном проекте идет модернизация ленточного посадчика. Также сделан патентный поиск в котором приведены описания схожих по принципу работы механизмов.

В данном дипломном проекте содержаться 10 листов А1 графической части, 80 страниц пояснительной записки, 16 источников литературы.

Введение

Одной из основных задач, стоящей перед пищевой промышленностью и пищевым машиностроением, является создание высокоэффективного технологического оборудования, которое на основе использования прогрессивной технологии значительно повышает производительность труда, сокращает негативное воздействие на окружающую среду и способствует экономии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов.

Более 1/3 парка машин и оборудования отработало уже два и более амортизационных срока. Степень износа основных средств составляет 70 %.

Недостаточные темпы обновления активной части основных производственных фондов привели к тому, что удельный вес изношенного оборудования, находящегося в эксплуатации свыше 10 лет, составил в целом по пищевой промышленности 35 %, а в сахарной, масложировой, табачной, дрожжевой и кондитерской промышленности – 40…70 %. Обновление парка оборудования в настоящее время не превышает 3…4 % вместо необходимых 8...10 % в год.

Общий уровень механизации производства пищевых и перерабатывающих отраслей АПК не превышает 44 %.

Эти цифры свидетельствуют о том, какое огромное значение для развития пищевой промышленности РБ имеет плодотворная деятельность инженеров-механиков. В этой деятельности важно не идти вслед, не копировать известное оборудование, а изыскивать свои пути, разрабатывать пионерские конструкторские решения машин и аппаратов.

Научно-технический прогресс в агропромышленном комплексе - сложный динамический процесс. Он связан с формированием новых знаний и идей, технологическим освоением научных открытий, изобретений и результатов исследований и разработок, внедрением нововведений в виде прорывных, критически важных технологий, прогрессивной техники, новых видов сырья, полуфабрикатов, добавок, продуктов питания и непродовольственных товаров, выбором оптимальных форм организации производства и труда, а также с другими немаловажными видами научно-технической деятельности, составляющими в совокупности инновационный процесс.

Неумаляя роль мини-производств и малых предприятий в удовлетворении потребностей населения в продуктах питания, необходимо отметить, что будущее – за автоматизированными и автоматическими поточными линиями в составе крупных пищевых и перерабатывающих предприятий.

Известно, что автоматизация производства представляет собой комплексную конструкторскотехнологическую задачу создания новой техники. Главное направление в решении этой задачи – не замена функций человека при обслуживании существующих машин и агрегатов, а разработка таких технологических процессов, которые были бы вообще невозможны при непосредственном участии человека. Поэтому в соответствии с требованиями автоматизации предусматривается переход от многостадийных процессов с системой транспортирования продуктов от одного аппарата к другому к одностадийным, от малопроизводительного оборудования к высокопроизводительному, от периодических процессов к непрерывным.

Вот почему перспективные решения по автоматизации производственных процессов должны базироваться на решении неординарных технических задач инженерамимеханиками, что в свою очередь требует прогрессивных разработок инженеров-технологов.

Описание принципа действия конструкции

Подача тестовых заготовок на поворотный ленточный конвейер происходит от тестоделителя и наклонного подающего конвейера. Привод движения ленты поворотного осуществляется от моторредуктора, конической и цилиндрической зубчатыми передачами к приводному валу. Передача вращения осуществляется сцепной электромагнитной муфтой, а для мгновенной остановки ленты при движении её на один шаг служит тормозная электромагнитная муфта. При этом лента перемещается на шаг равный 285 мм. Цикл повторяется при падении на ленту тестовой заготовки и заканчивается после падения на ленту седьмой заготовки. После этого конвейер поворачивается на 45* вокруг своей оси , сбрасывает заготовки в люльку расстойного шкафа и возвращается в исходное положение. Поворот осуществляется с помощью с помощью кривошипношатунного механизма, приводимого в движение мотор-редуктором . Периодическое включение и отключение механизмов посадчика осуществляется с помощью конечных выключателей и реле счёта импульсов.

Правила монтажа, ремонта и эксплуатации оборудования

Монтаж оборудования выполняется согласно планировки расположения технологического оборудования.

Прокладка электрических трасс к конечным выключателям , электромагнитным муфтам, кнопочным постам выполняется кабелем АКВВГ от клеммной коробки по металлоконструкции посадчика.

Прокладка электрических трасс от шкафа управления к клемной коробке, к шкафу управления расстойным шкафом выполняется при монтаже.

На электроаппаратах , монтируемых на щите управления . В соответствии с электрической схемой соединений выполнить маркировку на бирках из белой бумаги.

Регулярно проводить планово-предупредительный осмотр посадочного устройства

Один раз в три месяца проверять

А) Наличие смазки в моторредукторрах, электромагнитных муфтах;

Б) Наличие смазки в подшипниках;

В) Надёжность крепления всех болтовых соединений ;

Г) Натяжение ленты конвейера;

Д) Исправность люлек расстойного шкафа;

Е) Надёжность крепления ограждения;

Обслуживание электрооборудования производиться в полном соответствии с требованиями, изложенными в инструкциях по эксплуатации на оборудование.

В конце каждой рабочей смены производить санитарную обработку оборудования.

Заключение

В данном дипломном проекте была проведена модернизация ленточного посадчика, сделан патентный поиск в котором приведены описания схожих по принципу работы механизмов, а также приведен экономический расчет проведенной модернизации и доказана ее эффективность.