Курсовой - циклонный пылеуловитель

Содержание

Методы очистки газа

Выбор циклонного пылеуловителя

Технологический расчет циклонного пылеуловителя

Расчеты толщины стенок ПУ

Расчет циклонической насадки

Расчет штуцеров входа и выхода газа, отвода жидкости

Расчет гидравлического сопротивления пылеуловителя

Список используемой литературы

Приложение 1 (спецификация на пылеуловитель)

Методы очистки газа

Очистки природного газа от механических примесей осуществляется в несколько этапов: в призабойной зоне , на промысле , на линейной части и КС магистральных газопроводов

и конечно - на ГРС .

Призабойная зона скважины оборудуется фильтрами. Существующие конструкции фильтров - это стальные трубы сперфорацией . Гравийные фильтры качественнее охраняют колонну скважины от выноса песка , известняка и других примесей.

Второй этап очистки газа выполняется на промысле в наземных сепараторах , газ очищается от воды и конденсата ,а также от частиц породы и пыли.

Третий этап очистки происходит на компрессорных станциях газопровода и предполагает очистку газа от механических примесей ( твердых и жидких частиц ) .

Четвертый этап очистки газа находится на ГРС и предназначен для окончательной очистки газа перед употреблением .

Промышленные пылеуловители подразделяются на две группы в соответствии с принципами очистки газа - на аппараты сухого и мокрого отделения пыли . К аппаратам сухого отделения пыли относятся гравитационные сепараторы и циклонные пылеуловители , принцип действия которых заключается в искусственном осаждения пыли под действиями сил тяжести и в результатеснижение скорости течения газа. К аппаратам мокрго отделения пыли относятся масляные пылеуловители , где очистка газа проходит при помощи промывки газа жидкостью. Этот тип пылеуловителей вместе с циклонными аппаратами нашел широкое

применения в газовой промышленности . достоинством вертикальных масляных пылеуловителей является высокая степень очистки газа (9798 %) , а недостатками - металлоемкость , вынос промывочной жидкости , большое гидравлическое сопротивление

( 3550 к П а ) .

Конструктивно циклонный пылеуловитель - это аппарат вертикальной цилиндрической формы с встроенными циклонами и состоит из трех технологических секций: распределения газа, поступившего на очистку, очистки газа, сбора жидкости и механических примесей. Неочищенный газ поступает через боковой входной патрубок, к которому приварены пять циклонов, расположенных звездообразно по кругу. За счет центробежной силы проходит

отделение, осаждения влаги и механических примесей, выводящихся из аппарата автоматически через дренажный штуцер.

Разновидностью циклонных аппаратов является мультициклонные пылеуловители,

где за счет уменьшения диаметра циклона повышается качество очистки газа. Закручивание потока газа в них возникает благодаря специальным направляющим лопаткам, закрепленным под углом 2530 °.

Значительно влияет на качество очистки природных газов их влагосодержание. Поэтому эффективность работы циклонных пылеуловителей в условиях повышенного содержания влаги, конденсата усугубляется осаждением липкой массы (пыль и конденсат) в проходных сечениях аппаратов. На сегодняшний день эксплуатируется ряд типоразмеров циклонных пылеуловителей

Вывод

В ходе выполненной работы произведен технологичесский расчету циклонного пылеуловителя и получены следующие его параметры:

марка пылеуловителя - ГП 692.01.000

толщины стенок ПУ (днища – 10 мм, корпуса – 6 мм)

диаметр циклонного элемента – 0,35 м

диаметр штуцера входа и выхода газа – 0,3 м

диаметр штуцера отвода уловленной жидкости – 25 мм

диаметр штуцера отвода механических примесей принимаем – 108 мм

суммарное гидравлическое сопротивление пылеуловителя – 0,00052 МПа