Курсовой проект по проектированию режущего инструмента (сверло,протяжка, долбяк)

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. РАСЧЕТ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОТЯЖКИ

1.1 Исходные данные

1.2 Выбор размеров и профиля стружечных канавок

1.3 Определение подъем на зуб

1.4 Выбор станка

1.4.1Расчет сил резания при протягивании

1.4.2 Выбор модели станка

1.4.3 Определение скорости резания

1.4.4 Проверка протяжки на прочность

1.5 Расчет фасочной части протяжки

1.5.1 Определение припуска на фасочные зубья

1.5.2 Расчет количества зубьев

1.5.3 Определение параметров выкружек

1.5.4 Расчет длины фасочной части протяжки

1.6 Расчет шлицевой части протяжки

1.6.1 Припуск на шлицевые зубья

1.6.2 Расчет количества зубьев

1.6.3 Расчет допуска на ширину шлицев протяжки

1.6.4 Параметры выкружек

1.6.5 Расчет длины шлицевой части протяжки

1.7 Определение конструктивных размеров протяжки

1.7.1 Определение диаметров зубьев

1.7.2 Шейка и переходной конус

1.7.3 Передняя и задняя направляющая

1.7.4 Общая длина протяжки

2 РАСЧЕТ КОМБИНИРОВАННОГО СВЕРЛА

2.1 Исходные данные:

2.2 Определение геометрических параметров режущей части

2.3 Определение размеров поперечного сечения сверла

2.4 Расчет длины сверла

2.5 Проверка сверла на устойчивость

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДОЛБЯКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

3.1 Исходные данные для проектирования долбяка

3.2 Анализ и техническое обоснование принятой конструкции долбяка

3.3 Определение дополнительных технологических данных, необходимых для расчета долбяка

3.4 Определение геометрических параметров долбяка

3.5 Определение размеров долбяка в исходном сечении

3.6 Определение исходных расстояний долбяка

3.7 Определение высоты долбяка

3.8 Определение размеров долбяка по передней поверхности

ВЫВОД

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК

Задание

Вариант №95

Для обрабатываемого материала – стали 40ХН рассчитать и спроектировать следующие режущие инструменты:

1).Комбинированная протяжка для обработки шлицевой втулки

b10х112х120H11х18D9. Длина обрабатываемой втулки l=110мм, шероховатость Ra=2,5мкм;

2).Сверло комбинированное для обработки отверстия d1=18мм; d2=26мм;

l1=50мм; l2=55мм;

3).Долбяк для обработки зубчатых колес m=3мм, z1=28, z2=40 Ст. 7-D.

Описание проекта

Курсовой проект содержит: 32 с., 12 рис., 6 источников, 3 приложения.

Объект проектирования – комбинированная протяжка группового резания для обработки шлицевой втулки; комбинированное сверло для обработки отверстий; долбяк для обработки зубчатых колес.

Цель проекта: спроектировать комбинированную протяжку группового резания для обработки втулки; спроектировать комбинированное сверло для обработки отверстий; спроектировать долбяк для обработки зубчатых колес.

В проекте произведен расчет комбинированной протяжки для обработки шлицевого отверстия. Выбран из условий обработки материал протяжки, рассчитано количество обрабатывающих зубьев, габаритные размеры.

Проведен расчет комбинированного сверла для обработки ступенчатого отверстия, выбран материал, рассчитаны основные геометрические параметры режущих частей и габаритные размеры.

Выполнен долбяка для обработки зубчатых колес. Рассчитаны геометрические параметры режущих частей долбяка и его габаритные размеры.

Разработаны чертежи всех представленных выше режущих инструментов.

ДОЛБЯК, СВЕРЛО, ПРОТЯЖКА, ВТУЛКА, ОТВЕРСТИЕ, ДЛИНА, МОДУЛЬ, ШАГ, ДОПУСК, БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ.

Введение

В настоящее время создание современных машин на высоком техническом уровне основывается на принципах стандартизации, унификации и агрегатировании. Данный метод позволяет значительно сократить затраты на конструирование, производство и внедрение в промышленность высоких технологий. Для решения этих задач широко используются однотипные по назначению и функциональным признакам узлы и детали, поэтому от правильного принятия технических решений по таким элементам в значительной степени зависит эффективность машины в целом.

Технологический уровень развития всех отраслей народного хозяйства в значительной степени определяется уровнем развития машиностроения. Комплексная автоматизация и механизация производственных приемов в промышленности возможна только при высоком уровне развития машиностроительной отрасли. Это особенно актуально становится для промышленного производства Украины в период ее структурных изменений.

Проектирование обрабатывающего инструмента несет на себе серьезную задачу, так как от точности и долговечности зависит качество выпускаемых деталей и цена, что немаловажную роль играет в период рыночных отношений между производителем и потребителем.

Расчет комбинированного сверла

2.1 Исходные данные:

диаметры ступеней обрабатываемого отверстия: d1=18мм и d2=26мм;

длины ступеней обрабатываемого отверстия l1=50мм и l2=55мм;

обрабатываемый материал Сталь 40ХН.

Заключение

В курсовом проекте представлен проектный расчет различных режущих инструментов. В частности комбинированной протяжки, комбинированного сверла и долбяка для обработки зубчатых колес. Проведен расчет основных геометрических параметров инструментов, выбраны материалы инструментов, в зависимости от условий работы и обрабатываемых материалов. Проведены расчеты габаритных размеров инструментов, в соответствии с которыми начерчены соответственно чертежи.

долбяк Лазарев.cdw

протяжка Лазарев.cdw

сверлоЛазарев.cdw