Курсовой проект «Разработка технологического процесса изготовления детали «Крышка» и проектирование штампа»

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 Технологический раздел проекта

1.1 Анализ технологичности конструкции детали

1.2 Составление вариантов плана изготовления детали и выбор целесообразного из них

1.2.1 Составление вариантов плана изготовления детали

1.2.2 Определение размера партии запуска деталей в производство

1.2.3 Нормирование вариантов плана изготовления детали по укрупнённым нормативам и определение трудоемкости её изготовления

1.2.4 Расчет технологической себестоимости детали

2 Расчет технологических параметров

2.1 Расчет размеров заготовки

2.2 Выбор варианта раскроя листа

2.3 Подбор ножниц

2.4 Расчет усилия вырубки заготовки

2.5 Выбор пресса для вырубки

2.6 Определение количества операций вытяжки

2.7 Расчет усилия вытяжки

2.8 Подбор пресса для операции вытяжки

2.9 Расчет усилия обрезки припуска

2.10 Подбор пресса для обрезки припуска

3 Разработка и оформление маршрутно-операционного технологического процесса

4 Конструкторский раздел проекта

4.1 Обоснование конструктивной схемы штампа

4.2 Описание конструкции штампа

4.3 Определение исполнительных размеров инструмента

4.5 Организация рабочего места штамповщика

4.6 Техника безопасности при листовой штамповке

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Реферат

Курсовой проект: 33 стр., 5 рисунков, 1 таблицы, 3 приложения, 15 источника.

Графическая документация: 1 лист формата А0, 2 листа формата А3, 4 листа формата А4.

ДЕТАЛЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА, ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ, ПРЕСС, ВЫТЯЖКА, ЗАГОТОВКА.

Объектом исследования является деталь осесимметричной формы, материал Сталь 20, толщина 1 мм.

Цель работы:

- провести анализ конструкции детали;

- определить размер заготовки;

- разработать карту раскроя листа;

- определить усилие вырубки заготовки и пробивки отверстий в инструментальном штампе;

- провести подбор пресса для выполнения совмещенной операции по каталогу оборудования;

- определить усилие вытяжки заготовки;

- произвести подбор пресса для выполнения операции вытяжки;

- разработать и оформить на бланках технологических карт маршрутнооперационный технологический процесс изготовления детали.

В результате работы определены все необходимые размеры, усилия и оборудование, составлен пакет технических документов.

Введение

Надежность и долговечность летательного аппарата, узлов или агрегатов машины зависит от качества деталей, из которых она собрана. Качество детали в большой степени определяется заготовкой, которую получают тем или иным методом: литьем, сваркой, обработкой резанием или обработкой давлением – объемной или листовой штамповкой.

В серийном машиностроительном производстве наибольшее применение получили инструментальные методы листовой штамповки, т.е. с использованием инструментальных штампов. Развитие машиностроительного производства базируется на совершенствовании технологических процессов и методов расчета деформационных характеристик операций листовой штамповки. Это, а также повышающиеся требования к качеству продукции, при минимизации материальных и энергетических затрат, требует обеспечения высокого уровня технологической подготовки выпускников вузов.

На основе многочисленных экспериментальных и теоретических исследований, проводившихся исследователями и заводскими технологами, разработаны расчетные методики, а также общие правила и нормы проектирования технологических процессов листовой штамповки. Их использование гарантирует высокие эксплуатационные характеристики получаемых деталей, минимизацию энергосиловых затрат, снижение трудоемкости штамповки; повышении ресурсосбережения (повышения коэффициента использования материала). Все это позволяет расширить технологических возможностей листовой штамповки.

Вытяжка представляет собой процесс превращения плоской заготовки в полую деталь любой формы (или дальнейшее изменение ее размеров) и производится на вытяжных штампах.

Составление вариантов плана изготовления детали и выбор целесообразного из них

Составление вариантов плана изготовления детали

Сравнительная сложность и длительность подготовки производства, высокая стоимость штампов требуют особо тщательной и продуманной разработки технологического процесса штамповки. В связи с этим при проектировке технологического процесса составим несколько вариантов плана изготовления детали. Из них выберем наиболее целесообразный вариант, и на его основе разработаем развернутый технологический процесс, применительно к которому ведутся дальнейшие расчеты.

Рассмотрим две технологические схемы изготовления детали.

1 Вариант

Раскрой листа на полосы

Вырубка заготовки

Вытяжка детали

2 Вариант

Раскрой листа на полосы

Вырубка заготовок и вытяжка

Оценим две технологические схемы изготовления детали и выберем из них наиболее целесообразное.

Заключение

В данной работе разработан технологический процесс изготовления детали вытяжкой, произведен анализ технологичности конструкции детали, определены габариты заготовки 164,5 мм из материала Сталь 20 S=1,0 мм, рассчитан наиболее выгодный вариант раскроя листа габаритом 171,7×1000 мм, рассчитаны параметры вырубки заготовки и вытяжки. Осуществлен подбор оборудования для этих операций.

Разработан маршрутнооперационный технологический процесс изготовления детали. Сконструирован штамп для вытяжки. Выполнены рабочие чертежи штампа. Описаны требования по охране труда и технике безопасности при выполнении операции штамповки.