• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Курсовой проект "Расчет центробежного циклона"

  • Добавлен: 23.10.2020
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технологический и конструкционный расчет. подбор вспомогательного оборудования.

Исходные данные.

Запроектировать систему газоочистки при известном расходе газов с помощью циклона.

Объемный расход газов Q=29000м3/г

Запыленность газа на выходе из сушильного барабана Свх=117,9г/м3

Запыленность газа на выходе из циклона Свых=23,42г/м3

Динамическая вязкость µr=21,17*10-6 Па*с

Плотность газа при рабочих условиях ρч.т.=1930кг/м3

Плотность частиц пыли ρч=2800кг/м3

Требуемая эффективность очистки η>80%

Содеожание:

Введение

1. Исходные данные

2. Теоретическая часть

2.1. Выбросы и их подавление

2.2. Циклоны

2.3. Циклоны конструкции НИИОГАЗ

3. Расчетная часть

3.1. Практические рекомендации по выбору циклонов

3.2. Выбор размера сквозного циклона

3.3. Выбор и расчет параметров групповых циклонов

3.4. Определение габаритных размеров циклона

3.5. Расчет дополнительного оборудования

Заключение

Библиографический список

Состав проекта

icon Циклон.dwg
icon КП Циклон.doc
icon
icon КП Циклон.doc
icon Циклон.dwg

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1. Исходные данные

2. Теоретическая часть

2.1. Выбросы и их подавление

2.2. Циклоны

2.3. Циклоны конструкции НИИОГАЗ

3. Расчетная часть

3.1. Практические рекомендации по выбору циклонов

3.2. Выбор размера сквозного циклона

3.3. Выбор и расчет параметров групповых циклонов

3.4. Определение габаритных размеров циклона

3.5. Расчет дополнительного оборудования

Заключение

Библиографический список

1. Исходные данные

Запроектировать систему газоочистки при известном расходе газов с помощью циклона.

Объемный расход газов Q=29000м3/г

Запыленность газа на выходе из сушильного барабана Свх=117,9г/м3

Запыленность газа на выходе из циклона Свых=23,42г/м3

Динамическая вязкость µr=21,17*106 Па*с

Плотность газа при рабочих условиях ρч.т.=1930кг/м3

Плотность частиц пыли ρч=2800кг/м3

Требуемая эффективность очистки η>80%

Введение

В любом производстве строительных, на большинстве его технологических этапах происходят различные выбросы, загрязняющие окружающую среду. В частности нас будет интересовать загрязнение окружающей среды от пыли, а именно предотвращение её выброса в атмосферу.

Так например при разгрузке минеральных материалов в силосы выделяется много пыли, которую целесообразно отсасывать в верхней части силосных складов. При просушивании и нагревании песка и щебня выделяется большое количество пыли и несгораемых частиц жидкого топлива. Основными местами интенсивного пылевыделения является дымовая труба, загрузочная и разгрузочная коробки сушильного барабана, а также места загрузки, разгрузки, грохотания сухих минеральных материалов. Санитарными нормами допускается максимальная запыленность слоя воздуха на высоте 1,6 м от поверхности земли - 0,5 мгм3.

Главной задачей охраны окружающей среды является обеспечение нормальной работы пылеочистных установок на заводе, т.к. пыль является основным источником загрязнения. Источники загрязнения делятся на организованные и неорганизованные. Первые выбрасывают вредные вещества в атмосферу трубы или шахты, вторые - с больших площадей (склады каменных материалов). Существуют источники загрязнения водой среды: от поверхностного стока с территории завода; оборотная вода от промывки материала.

Для подавления выбросов используют также обеспыливающие установки, которые предназначены для очистки выходящих газов из сушильного барабана и создании в нем минимального разряжения, чтобы направить весь поток загрязненных газов в обеспыливающую установку.

В данной курсовой работе рассмотрим очищение выходящих газов обеспыливающей установкой – циклон сухой очистки.

Теоретическая часть

2.1.Выбросы и их подавление

Основными источниками загрязнения атмосферы являются выбросы аэрозолей из сушильных барабанов. Происходят разовые выбросы аэрозолей при хранении наполнителя и его обработке, с дорог на территории завода и выбросы пахучих смолистых веществ с мест хранения асфальта и установок для его смешивания.

Величина выброса из сушильных барабанов зависит от размера гранул наполнителя и типа применяемого топлива. Выбросы в отсутствие подавления в среднем составляют примерно 20 кг/т наполнителя. Выбросы составляют относительно крупные частицы, размер более 50 % из них превышает 20 мкм и зависит от используемого наполнителя. Выбросы из сушильных барабанов улавливаются либо скрубберами, либо рукавными фильтрами, перед которыми расположены циклоны. Эти устройства уменьшают выбросы более чем на 99 %.

Пыль образуется при работе сушильного барабана (на входе) и сит на смесителе (грохота), элеватора горячего материала. В составе пыли почти 50% зерен менее 71 мкм (минеральный порошок), при этом частицы с размером зерен 5070 мкм улавливаются полностью сухой системой пылеочистки; частицы размером 105 мкм улавливаются сухой системой пылеочистки частично (на 80%) .В связи с этим возникает необходимость производить мокрую пылеочистку циклоном. Частицы размером менее 10 микрон сухим способом не улавливаются вовсе.

Для подавления выбросов используют также обеспыливающие установки, которые предназначены для очистки выходящих газов из сушильного барабана и создании в нем минимального разряжения, чтобы направить весь поток загрязненных газов в обеспыливающую установку. Обычно такая установка имеет две ступени очистки: 1ая - циклоны сухой

очистки, 2ая - мокрые пылеуловители.

Эффективность очистки в такой установке составляет 99,2%. Так в данной работе мы рассматриваем циклоны то рассмотрим непосредственно их.

Заключение

В результате выполнения курсовой работы был запроектирован и рассчитан циклон марки ЦН15 1800 все его технические и размерные характеристики. Данный циклон обеспечивает заданный уровень очистки отходящих газов методом сухого осаждения частиц. Так же для проектируемого циклона было подобрано вспомогательное оборудование. Тягодутьевое оборудование – вентилятор типа ВМ20/750IIV обеспечивающий работу циклона с заданной производительностью и электрическое оборудование - трехфазный асинхронный электродвигатель типа А280S2 мощностью 110 кВт.

Контент чертежей

icon Циклон.dwg

Циклон.dwg

icon Циклон.dwg

Циклон.dwg
up Наверх