• RU
  • icon На проверке: 17
Меню

Анализ точности механической обработки

  • Добавлен: 21.01.2021
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В курсовом проекте проведен анализ конструкции и служебного назначения изделия – крепления траверсы ноги главного шасси 47601.0302.110, и детали – серьги 47601.0302.141. Проведена отработка конструкции изделия на технологичность, разработана общая последовательность его сборки, разработаны технические требования к изделию, найдены пути выполнения этих требований; крепление траверсы было отработано на технологичность. Спроектирован маршрутный технологический процесс изготовления серьги 47601.0302.141. В процессе разработки технологического процесса изготовления серьги 47601.0302.141 решены следующие задачи: спроектирована заготовка детали, ориентированная на единичный характер производства; определены допуски межоперационных размеров (погрешности технологической системы); рассчитаны минимальные значения припусков на механическую обработку; проведен анализ точности технологического процесса серьги 47601.0302.141; после определения максимальных значений припусков рассчитаны режимы резания; рассчитано и спроектировано приспособление для механической обработки стойки; составлены операционные карты на операции.

Состав проекта

Название Размер
icon Курсовой проект по ТМ.rar
3 MB
icon Курсовой проект по ТМ
icon 1. Выбор заготовки.doc
32 KB
icon 2. Марш. карты.doc
94 KB
icon 3. Расчет припусков.docx
12 KB
icon 4. Режимы резания.docx
14 KB
icon 5. Спецификация УСП.spw
207 KB
icon 6. Карты сборки.doc
53 KB
icon Диамет. размер. цепь(готовая).doc
36 KB
icon Записка по ТМ(моя (передел2)).DOC
164 KB
icon Записка.docx
2 MB
icon Линейн. размер. цепь.doc
36 KB
icon Лист 1.cdw
532 KB
icon Лист 2.cdw
1 MB
icon Лист 3.cdw
319 KB
icon Лист 4.dwg
258 KB
icon Разное.cdw
543 KB
icon Серьга.m3d
666 KB

Дополнительная информация

Содержание

Содержание

Введение

1. Исходная информация для разработки курсового проекта

2. Разработка технологического процесса изготовления серьги

2.1. Общие положения

2.1.1. Служебное назначение

2.1.2. Производственная программа выпуска изделий. Тип производства

2.2. Технологический процесс сборки крепления траверсы

2.2.1. Анализ и разработка технических требований к креплению траверсы

2.2.2. Отработка конструкции крепления на технологичность

2.2.3.Схема сборки крепления траверсы

2.2.4. Маршрутный технологический процесс сборки крепления траверсы

2.3. Технологический процесс изготовления серьги

2.3.1. Анализ и разработка технических требований на серьгу

2.3.2. Отработка конструкции серьги на технологичность

2.3.3. Выбор заготовки и метода ее изготовления

2.3.4. Выбор методов обработки поверхностей заготовки

2.3.5. Выбор технологических баз

2.3.6. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления

серьги

2.3.7.Расчет межоперационных припусков механической обработки

серьги

2.3.8. Расчет режимов резания

3. Расчёт и проектирование специального станочного приспособления

3.1. Разработка технического задания на проектирование специального

приспособления

3.2. Силовой расчет приспособления

3.3. Расчет приспособления на точность

3.4. Описание работы приспособления

4. Технико-экономическое обоснование выбранного ТП изготовления

серьги

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Аннотация

курсового проекта по технологии машиностроения

студента гр. дневного обучения

Пояснительная записка на 36 c., в том числе 13 ил., 3 листа чертежей

Ульяновский государственный технический университет, 2014 г.

В курсовом проекте проведен анализ конструкции и служебного назначения изделия – крепления траверсы ноги главного шасси 47601.0302.110, и детали – серьги 47601.0302.141. Проведена отработка конструкции изделия на технологичность, разработана общая последовательность его сборки, разработаны технические требования к изделию, найдены пути выполнения этих требований; крепление траверсы было отработано на технологичность. Спроектирован маршрутный технологический процесс изготовления серьги 47601.0302.141. В процессе разработки технологического процесса изготовления серьги 47601.0302.141 решены следующие задачи: спроектирована заготовка детали, ориентированная на единичный характер производства; определены допуски межоперационных размеров (погрешности технологической системы); рассчитаны минимальные значения припусков на механическую обработку; проведен анализ точности технологического процесса серьги 47601.0302.141; после определения максимальных значений припусков рассчитаны режимы резания; рассчитано и спроектировано приспособление для механической обработки стойки; составлены операционные карты на операции.

Введение

Машиностроение, поставляющее новую технику всем отраслям, определяет технический прогресс страны и оказывает решающее влияние на создание материальной базы общества.

Отличительной особенностью современного этапа развития технологии машиностроения является широкое использование достижений фундаментальных и общеинженерных наук для решения теоретических проблем и практических задач технологии машиностроения.

Продолжается совершенствование технологических процессов изготовления деталей машин и сборки (в особенности в направлениях создания малоотходной технологии, чистовой обработки и автоматизации сборочных работ). Развитие технологии машиностроения на данном этапе должно осуществлять переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства.

Современными важнейшими направлениями технологии машиностроения являются исследования по оптимизации режимов и процессов обработки, автоматизации массового производства, применение технологических методов повышения эксплуатационных качеств изготавливаемых изделий.

Задачей данной работы является разработка технологического процесса сборки крепления траверсы ноги главного шасси 47601.0302.110 и технологических процессов механической обработки серьги 47601.0302.141.

Исходная информация для разработки курсового проекта

Исходная информация для выполнения курсового проекта по технологии машиностроения подразделяется на базовую, руководящую и справочную.

Базовая информация включает в себя:

- конструкторскую документацию на крепление траверсы ноги главного шасси 47601.03032.110 СБ и серьга 47601.0302.141;

- годовую программу и срок выпуска изделий по неизменной конструкторской документации.

Руководящая информация включает:

- ГОСТ 750589 Поковки стальные штампованные. Допуски и припуски кузнечные напуски;

- ГОСТ 14.30183 Форма организации типовых или групповых технологических процессов сборки изделий;

- ГОСТ 3.140786 Требования к заполнению и оформлению технологических документов на технологические процессы и операции специализированные по методам сборки;

- ГОСТ 14. 30673 Выбор средств технологического контроля сборки изделий в машиностроении.

Справочная информация включает в себя:

- технологическую документацию действующего производства;

- описания прогрессивных методов изготовления;

- каталоги, паспорта, справочники;

- альбомы компоновок прогрессивных средств технологического оснащения;

- планировки производственных участков;

- методические материалы по управлению тех. процессами;

- учебники, учебные пособия, методические указания.

Вся справочная информация представлена в списке использованной литературы на 35 с. пояснительной записки.

Заключение

Курсовой проект был выполнен в соответствии с полученным заданием. При его выполнении был проведен анализ конструкции и служебного назначения изделия – крепления траверсы ноги главного шасси 47601.0302.110.00, детали – серьги 47601.0302.141.

Была проведена отработка конструкции серьги на технологичность, разработана общая последовательность сборки крепления траверсы, разработаны технические требования к нему. Спроектирован технологический процесс изготовления серьги.

Проведен анализ точности технологических процессов обработки серьги 47601.0302.141 на первом листе графической части.

На втором листе графической части представлены технологические эскизы обработки серьги.

Проведено экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

Рассчитано и спроектировано станочное приспособление для механической обработки серьги. Сборочный чертеж приспособления представлен на 3-ем листе графической части проекта.

В итоге разработки технологического процесса были составлены операционные карты.

Контент чертежей

Лист 1.cdw

операция: горизонтально-расточная
Станок: горизонтально-расточной 2ВМ351
Расточить предварительно:
Расточить окончательно:
Станок: вертикально-фрезерный 65А60
Фрезеровать предварительно:
Фрезеровать окончательно:
Предварительная обработка:
Окончательная обработка:
операция: программная
Станок: обрабатывающий центр Makino D500
Точность обработки по вариантам технологического процесса
Точность по вариантам ТП
Курсовой проект по ТМ
В обоих вариантах технологического процесса обеспечивается
точность по заданным параметрам.
Во втором варианте технологического процесса обеспечивается
большая концентрация операций и используется меньшее
количество единиц оборудования
На основании п.п. 1-2 принимаем второй вариант
технологического процесса.
вариант технологического процесса

Лист 2.cdw

операция - программная
Обрабатывающий центр Makino D500
-й установ; 1-й переход
Расточная державка В08Н - STUP
Фреза CoroMill Plura
Фреза торцовая KORLOY
EN4160R с пластинами SNCN 1204ENN
Курсовой проект по ТМ
-й установ; 2-й переход

Лист 3.cdw

Суммарная сила зажима
Техническая характеристика
Усилие на рукоятке ключа
Технические требования
Габариты закрепляемой заготовки
*Размер исполнительный
остальные - для справок.
Отклонение от параллельности опорных поверхностей Ж пластин
поз. 26 относительно плоскости основания Е не более 0
Курсовой проект по ТМ
Универсально - сборное

Лист 4.dwg

станок-токарный гидрокопировальный
Размерная схема линейного анализа
операция автоматно-линейная
станция-фрезерно-центровальная
Станок-фрезерно-центровальный 73С1
Станок-токарный гидрокопировальный
станция-токарно-автоматная
Операция термическая
Станок-шпоночно-фрезерный
станция-шпоночно-фрезерная
станция-доводочно-притирочная
Станок-специальный доводочный полуавтомат
Станок-круглошлифовальный автомат 3М153А
станция-круглошлифовальная
Размерная схема диаметрального анализа
технологического процесса
Курсовой проект по ТМ
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Вывод: в результвте размерного анализа вала рассчитаны
операционные размеры и максимальные припуски

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 15 часов 48 минут
up Наверх