Курсовая работа по деталям машин - червячный редуктор
- Добавлен: 14.05.2015
- Размер: 396 KB
- Закачек: 3
Описание
к документам приложены чертежи:
1 Червячный редуктор
2 вал
3 ступица
4 привод
5 рама
Состав проекта
|
|
05-1.doc
|
READ.txt
|
Вал (LT).bak
|
Вал (LT).cdw
|
Валик задний.CDW
|
Муфта дисковая фрикционная.bak
|
Муфта дисковая фрикционная.cdw
|
Привод грузонесущего конвейера (LT).bak
|
Привод грузонесущего конвейера (LT).cdw
|
Рама (LT).cdw
|
Редуктор червячный.bak
|
Редуктор червячный.cdw
|
Спецификация привод 1 (А4).bak
|
Спецификация привод 1 (А4).cdw
|
Спецификация привод 2 (А4).bak
|
Спецификация привод 2 (А4).cdw
|
Спецификация_муфты.spw
|
СпецификацияРедуктор.bak
|
СпецификацияРедуктор.spw
|
Ступица червячного колеса.bak
|
Ступица червячного колеса.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
РАСЧЁТ 1-Й ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ
ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ КОРПУСА РЕДУКТОРА
РАСЧЁТ РЕАКЦИЙ В ОПОРАХ
ПРОВЕРКА ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОДШИПНИКОВ
УТОЧНЁННЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ РЕДУКТОРА
ВЫБОР СОРТА МАСЛА
ВЫБОР ПОСАДОК
ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ РЕДУКТОРА
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Технология сборки редуктора
Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской. Сборку производят в соответствии с чертежом общего вида редуктора, начиная с узлов валов.
На валы закладывают шпонки и напрессовывают элементы передач редуктора. Мазеудерживающие кольца и подшипники следует насаживать, предварительно нагрев в масле до 80100 градусов по Цельсию, последовательно с элементами передач. Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух конических штифтов; затягивают болты, крепящие крышку к корпусу. После этого в подшипниковые камеры закладывают смазку, ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок, регулируют тепловой зазор. Перед постановкой сквозных крышек в проточки закладывают войлочные уплотнения, пропитанные горячим маслом. Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышку винтами. Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель. Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой, закрепляют крышку болтами. Собранный редуктор обкатывают и подвергают испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.
Вал (LT).cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров
t:2 среднего класса точности
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Валик задний.CDW
Муфта дисковая фрикционная.cdw
Максимальное смещение:
Наибольший момент на валу 3150 Нм
Наибольшее число оборотов 4000
Масло цилиндровое 52 ГОСТ 6411-52
дисковая фрикционная
Привод грузонесущего конвейера (LT).cdw
Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
Радиальная консольная нагрузка на выходном валу
грузонесущему конвейеру
План размещения фундаментных болтов М(1;5)
Рама (LT).cdw
t:2 среднего класса точности
Кромки свариваемых деталей обработать
механическим путём не грубее Ra=10мкм
Для сварки рекомендуется применять
электроды типа Э42 по ГОСТ 9467-75
Сварные швы по ГОСТ 5264-69
Редуктор червячный.cdw
Спецификация привод 1 (А4).cdw
Муфта предохранительная дисковая
Спецификация привод 2 (А4).cdw
Спецификация_муфты.spw
СпецификацияРедуктор.spw
Ступица червячного колеса.cdw
среднего класса точности по