Курсовая работа на тему " Установка выпарная однокорпусная "

Содержание

Содержание

Введение

1 Современное состояние процесса выпаривания

1.1 Устройство выпарных аппаратов

1.2 Выпарные аппараты с естественной циркуляцией раствора

1.3 Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствора

1.4 Пленочные выпарные аппараты

1.5 Многокорпусные выпарные аппараты

2 Разработка аппаратурно технологической схемы установки

2.1 Описание конструкции проектируемого аппарата

3 Расчетная часть

3.1 Определение поверхности теплопередачи выпарного аппарата

3.2 Определение толщины тепловой изоляции

3.3 Определение числа трубок

3.4 Расчет барометрического конденсатора

3.5 Расчет производительности вакуум-насоса

Заключение

Список использованных источноиков

Введение

Выпаривание – процесс концентрирования растворов твердых нелетучих или малолетучих веществ путем удаления жидкого летучего растворителя. Выпаривание обычно происходит при кипении, т.е. в условиях когда давление пара над раствором равно давлению в рабочем объеме аппарата.

В промышленности обычно выпаривание проводят при кипении раствора

При выпаривании растворов твердых веществ в ряде пищевых производств достигают насыщения раствора, при дальнейшем удалении растворителя из такого раствора происходит кристаллизация, в результате которой выделяется растворенное вещество.

Выпаривание применяют для повышения концентрации разбавленных растворов или выделения из них растворенного вещества путем кристаллизации.

Процесс выпаривания широко используют в сахарном и консервном производстве при концентрировании сахарных томатных соков, молока и др.

В пищевой технологии выпаривают, как правило, водные растворы .

Выпаривание проводят в выпарных аппаратах. Процесс выпаривания может проводиться непрерывно и преодически. Аппараты переодического действия используются в основном в производствах малого масштаба.

Выпаривание осуществляют как под вакуумом, так и при атмосферном и избыточным давлениях.

Современное состояние процесса выпаривания

Теплообменники – устройства, в которых осуществляется теплообмен между греющей и нагреваемой средами.

В теплообменник аппаратах могут происходить различные тепловые реакции: нагревание, охлаждение, испарение, конденсация, кипение, затвердевание и сложные комбинированные процессы. Теплообменные аппараты применяются практически во всех отраслях промышленности и, в зависимости от назначения, называются подогревателями, испарителями, конденсаторами, регенераторами, парообразователями, кипятильниками, выпарными аппаратами и т.д.

В зависимости от назначения производственных процессов в качестве теплоносителей могут применяться самые различные газообразные, жидкие и твердые среды.

Установки, состоящие из одиночного аппарата вторичный пар, из которого не используется (при выпаривании под атмосферным давлением или при разряжении) или используется вне аппарата, называются однокорпусными выпарными установками.

Большим распространением пользуются многокорпусные выпарные установки, включающие несколько соединённых друг с другом аппаратов (корпусов), работающих под давлением, понижающимся по направлению от первого корпуса к последнему. В таких установках можно применять вторичный пар, образующийся в каждом предыдущем корпусе, для обогрева последующего корпуса. При этом свежим паром обогревается только первый корпус. Образующийся в первом корпусе вторичный пар направляется на обогрев второго корпуса, в котором давление ниже и т.д., вторичный пар из последнего корпуса поступает в конденсатор или используется вне установки.

Таким образом, в многокорпусных выпарных установках осуществляется многократное использование одного и того же количества тепла (тепла, отдаваемого греющим паром в первом корпусе), это позволяет сэкономить значительное количество потребляемого свежего пара.

Заключение

Разработанный выпарной блок для установки по производству концентрированного молока.

Выпарная установка предназначена для производства концентрированного молока, а так же может быть использована при выпаривании других жидких пищевых сред, которые схожи по теплофизическим свойствам с молоком. Данная установка является автономной от линии централизованной подачи пара (котельной, ТЭЦ) и включает в себя следующие элементы: выпарной блок, парогенератор, подогреватель, конденсатор, баковую аппаратуру, подающие насосы и вакуум насос.

Разработанный выпарной блок обеспечивает производство высококачественной продукции, за счёт низкой температуры при выпаривании, что обеспечивает сохранность витаминов, красящих пигментов и других ценных веществ, при низких затратах энергии. Всё это позволяет производить высококачественный продукт при низких затратах на производство.

Технические характеристики выпарного апарата:

производительность по исходному раствору 4 м3/ч;

теплопередающая поверхность аппарата 160 м2 ;

расход греющего пара 100 кг/ч;

греющие трубки 375 шт

Выпарной ап 3200.dwg

СХЕМА технологическая.cdw