КП Механосборочный цех среднего машиностроения (сельскохозяйственные машины)

ГЧ Ч1 ПК.dwg

7 Подкрановые балки. В блока Б для мостового крана грузоподъемностью 10 т и шага колонн 6 м применяются желзобетонные подкрановые балки таврового сечения высотой 800 мм.
09-ИГАСУ-ИСФ-270102-06076-Арх-КП2
Спецификация сборных железобетонных элементов
Кафедра СК гр. ПГС-33
Подвесные краны Основные параметры подвесных электрических однобалочных кранов по ГОСТ 7890-67
Количество кранов в пролете В - 2
Механическая обработка
Вспомогательные работы
Упругая синтетическая
Упор подкрановой балки 12х100; l 180
Болт со шплинтом М20х50; l 90
Шайба с овальными отверстиями-90х8; l 150
Бортовой камень из бетона марки 200
х8 пристрелян на дюбелях через 1500
Четырехслойная рубероидная кровля
Утеплитель- плиты минераловатные
Пароизоляция - пергамин
Цементно-песчаная стяжка
Цементно-песчанного стяжка
Фартук из оцинкованной кровельной стали пристрелян к панели дюбелями с шагом 600
Стальные конструкции обетонить
Опорная стойка из N 40
Фундаментная балка - БФ1
Экспликация зданий и сооружений
Общеобразовательная школа на 768 учащихся
Механосборочный цех среднего машиностроения (сх машины) в г. Кисловодск
Производственный корпус
Крепежный элемент из · 14
Закладной элемент 63х6
Фрагмент плана фундаментов М 1:200
Механосборочный цех среднего машиностроения (сх машины)
фрагменты планов покрытия и фундаментов М 1:200
Механосборочный цех среднего машиностроения (сх машины
Фрагмент плана покрытия М 1:200
Примечание: на фрагменте плана покрытия все необозначенные плиты покрытия имеют марку ПП3.
Фартук из оцинкованной кровельной стали над дополнительными слоями рубероида
пристрелян к панели дюбелями через 600мм
Закладноя деталь- 80х8
Закладноя деталь- 63х8
Упругая синтетическая прокладка
Бетона марки 100 120
Отверстия ø25 для крепления троллей
Опора подкрановой балки 160х12; l 450 2 гайки М 16 сетка из ø6
Крепление рельса КР-70 Болт со шплинтом М20х50; l 90
Упор подкрановой балки 12х100; l 130
Закладной элемент для крепления подкрановой балки 200х20; l 400
Упругая прокладка б8 под всем рельсом
Подкрановая балка БК6
Крепежный элемент из · 14; l130
Кладка из кирпича 180х120х60 на цементно- песчанном растворе
Генеральный план М 1:1000
Административно-бытовой корпус
Условные обозначения
Изображение на плане
Проектируемое здание
Граница промплощадки
Закладной элемент 63х5; l400
Рядовая стеновая панель
Металлическая пластина сечением 240х12
Четырехслойная рубероидная кровля с верхним бронированным слоем
Упор подкрановой балки 12х100; l 500
Опора подкрановой балки
Три дополнительных слоя рубероида
верхний слой бронирован
Гидроизоляция - цементный раствор 1:3
генеральный план М 1:1000
Деревья групповой посадки
Кустарник рядовой посадки
Отдельностоящее дерево
Административно- бытовой корпус
Крановый габарит здания
Габарит крана от оси головки рельса
0-900 по мере увел. пролета
Основные размеры крана
Балки №№ по ГОСТ 5157-53

ПЗ Ч1 ПК.dwg

7 Подкрановые балки. В блока Б для мостового крана грузоподъемностью 10 т и шага колонн 6 м применяются желзобетонные подкрановые балки таврового сечения высотой 800 мм.
09-ИГАСУ-ИСФ-270102-06076-Арх-КП2
Спецификация сборных железобетонных элементов
Кафедра СК гр. ПГС-33
Подвесные краны Основные параметры подвесных электрических однобалочных кранов по ГОСТ 7890-67
Количество кранов в пролете В - 2
Вспомогательные работы
Результаты расчета КЕО в блоке "Б" сводятся в таблицу:
5; 5.5. Стропильные конструкции Для покрытия блока "А" приняты стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей пролетом 24 метра при шаге 6 метров с уклоном верхнего пояса 1
которые опираются на колонны.
7. Подкрановые балки. 5.7.1. В блоке А для мостового крана грузоподъемностью 20 т и шага колонн 6 м применяются металлические подкрановые балки двутаврового сечения высотой 800 мм.
Крепление подкрановых балок к консолям колонн производится на анкерных болтах
пропущенных сквозь опорный лист
предварительно приваренный к нижней закладной пластине
а к шейкам колонн - путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Для движения крана используется рельс КР-70
который крепится к подкрановой балке с помощью планок. Привязка оси рельса к продольной разбивочной оси - 750 мм. На конце крановых путей устраиваются для предотвращения тарана крана торцевой стены стальные концевые упоры двутаврового сечения с буфером из бруса.
Тетива из гнутого швеллера сечением 160х50х4
Тетива из гнутого швеллера сечением 180х50х4
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТОНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
По заданию на проектирование для перемещения грузов по пролетам и над технологическим оборудованием требуется следующее ПТО: i0
- мостовые краны: i6.213
- в блоке «А» - грузоподъемностью 20 т с зоной обслуживания в осях А - К
- 14 - в блоке «Б» - грузоподъемностью 10 т с зоной обслуживания в осях А - К
- 17 - подвесные краны в блоке «В» - с грузоподъемностью 1 т с зоной обслуживания в осях Л - М
1.Мостовые краны Основные параметры мостовых кранов по ГОСТ 3332-54
Крановые рельсы по ГОСТ 4121-62 для мостовых кранов грузоподъемностью 10т и 20т.
Основные параметры подвесных электрических однобалочных кранов по ГОСТ 7890-93
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к архитектурно- конструктивному курсовому проекту
по теме: Механосборочный цех среднего машиностроения ( сх машины )
ЗАДАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 2.ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 3. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 3.1. Мостовые краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 3.2. Подвесные краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 i3
ОВЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 5. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 i2
1. Конструктивная схема . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 5.2. Фундаменты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 5.3. Фундаментные балки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 5.4. Колонны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 5.5. Стропильные конструкции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5.6. Плиты покрытия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 5.7. Подкрановые балки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 5.8. Наружные стены . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 5.9. Лестницы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 5.10. Обвязочные балки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 5.11. Перемычки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 5.12. Ворота . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 5.13. Окна . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 5.14. Перегородки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 5.15. Полы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 5.16. Кровля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 5.17. Пожарные лестницы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 i3
ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 7. ОТДЕЛКА ФАСАДОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 8. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 9. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 10. ВЫВОР КОЛОНН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 i4
1.БЛОК "А" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 i5
2. БЛОК "Б" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 10.3. БЛОК "В" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 i3
РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 i2
1. Исходные данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 11.2. Нормативная глубина сезонного промерзания . . . . . . . . . . . . . . . . 45 11.3. Расчетная глубина сезонного промерзания . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 11.4. Результаты расчета . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 i3
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 i2
1. Расчет стенового ограждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 12.2. Расчет покрытия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 i2
1. Исходные данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 13.2.Предварительный расчет площади остекления . . . . . . . . . . . . . . . . 50 13.3.Расчет КЕО для бокового освещения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 13.4. Вывод . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 i3
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 15. ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 i4
1. Требования СНиП 31-03-2001. Производственные здания . . . . . . . . . . . 55 15.2. Спецификация сборных железобетонных изделий . . . . . . . . . . . . . . . 57
Проект здания механосборочного цеха среднего машиностроения ( сх машины ) выполнен на основании задания
выданного кафедрой строительных конструкций. Наименование отделений и участков производства: 1. Механическая обработка. 2.Токарные
фрезерные и шлифовальные работы. 3.Термообработка ( закалка ). 4.Сборка механизмов. 5. Вспомогательные работы. Исходные данные
характеристики района строительства. Место строительства: Ставропольский край г. Кисловодск. Климатические: - район строительства : IIIВ - преобладающее направление ветра: i10.5
- с декабря по февраль - южный
- с июня по август - юго-восточный
- температуры наружного воздуха: - расчетные зимние температуры: t0.92(1) = - 20 С
t0.98(5) = -18 С. i10.5
- средняя температура наружного воздуха по месяцам: t1 = - 3
С. Параметры внутреннего воздуха: - температура- 16 С
- относительная влажность- 50% - группа производства- 1б (50%)
б (50%). - разряд зрительной работы- IV. Азимут V-V - 198 градусов. Геологические и гидрогеологические условия: i7
- уровень грунтовых вод - 3
м; - вид грунта - гравий; - несущая способность грунта - 3
Предприятие связано с различными районами страны автодорогами. Проектируемое производство размещается в западной части зоны основных производств. Доставка сырья обеспечивается транспортными средствами по автодороге. Готовая продукция (сенокосилки
окучиватели) отправляется на склад и со склада автотранспортом. Проектируемые здания привязываются к автодороге и к оси близлежащего здания
а по вертикали к уровню моря с учетом вертикальной планировки Подъезд к цеху предусматривается с восточной и с северной сторон от магистральных дорог. Ливневые стоки организованы уклонами к дорогам и уклонами дорог 0
% к приемным решеткам ливневой канализации. Озеленение (кустарники рядовой посадки
деревья) запроектировано по периметру здания с восточной
западной сторон. По степень вредности производство относится к V классу
поэтому спроектирована санитарно-защитная зона шириной 50м. ТЭП по генплану: - площадь территории - 2
2 га; - площадь застройки - 0.387га; - коэффициент застройки - 15%; - площадь дорог и тротуаров - 0
5 га; - площадь озеленения - 1
9 га; - коэффициент озеленения - 57%.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Проектируемое предприятие предназначено для выпуска навесного и прицепного оборудования для сельскохозяйственных нужд следующих типов: сенокосилки
В состав производства входит: - механическая обработка
фрезерные и шлифовальные работы
- термообработка (закалка)
- вспомогательные работы. i3.5
Поступающее сырье (металлические детали
конструкции и т.д.) подвергается механической обработке
т.е. конструкциям и деталям будущих машин придается нужная форма и размеры. После этого конструкции поступают на линию более мелкой и более детальной отделки
т.е. подвергаются шлифовке
выточке различных выемок и углублений. Потом детали и конструкции
уже получившие нужную форму и размеры
отправляются на термообработку
для придания им необходимых прочностных и других физико-механических качеств. Затем
уже полностью готовые
детали поступают на линию сборки. Это основной и самый трудоемкий процесс на данном производстве
т.к. требует больших людских затрат. Линия сборки занимает основную площадь производственного корпуса (пролет А) и снабжена самым массивным и грузоподъемным оборудованием (мостовой кран грузоподъемностью 20 т.). После этого продукция поступает на линию вспомогательных работ: мойка
консервация для перевозки и хранения. Санитарные группы производственных процессов: 1б (50 %)
б (50 %). Режим работы на производстве- 2 смены. По пожароопасности и взрывоопасности проектируемое производство относится к категории Г. Технологическая схема производства:
Механическая обработка
5;Фундамент под колонны торцевого фахверка ФМ8
5;Фундамент в месте стыка блоков "А"
5;Фундамент в месте стыка блоков "Б" и "В" ФМ 7
12. Ворота Ворота в наружных стенах - распашные размером 4х4
м (марка В1 ). Ворота в перегородках - распашные размером3
13. Окна В соответствии с размерами стеновых панелей приняты стальные оконные панели с алюминиевыми переплетами. Для 6-ти метрового шага колонн выполняются с номинальными размерами по фасаду 4
м. Площадь и расположение окон приняты по расчету (п13). Для проветривания помещений 100% окон открывающиеся.
14. Перегородки Отделение термообработки изолируются от всего цеха разделяющей перегородкой из бетонных панелей. Перегородки навешиваются на основные колонны здания и расположенные между ними фахверковые колонны. Панельная часть перегородок начинается от уровня пола и доходит до низа стропильных конструкций. Простенки у воротных проемов заполняются кирпичной кладкой в полкирпича. Толщина панелей 80мм. Верхняя часть перегородок навешивается на стропильные конструкции. Обвязка выполняется из прокатных уголков. Заполнение швов между панелями - цементно-песчаным раствором марки 50. Толщина горизонтальных швов 15 мм
Склад готовой продукции
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
Здание запроектировано Г- образным в плане с размерами в осях 84000х60550. Количество пролетов -3. В том числе: - блок "А"- однопролетный
из металлических конструкций
длина - 48 м; - блок "Б"- однопролетный
из железобетонных конструкций
длина - 48 м; - блок "В"- однопролетный
из смешанных конструкций
длина - 84 м; Размеры приняты согласно заданию на проектирование. В блоке "А" расположены сборка механизмов и вспомогательные работы; в блоке "Б" - термообработка ивспомогательные работы; в блоке "В" - механическая обработка и токарные
шлифовальные работы. По технологическим соображениям
а также для обеспечения условий эвакуации из здания запроектированы 5 выходов на улицу непосредственно из здания цеха. ТЭП объемно-планировочного решения: - площадь застройки цеха - 2876
м; - полезная площадь - 2624
м; - строительный объем - 34512
м; - площадь ограждающих конструкций - 3648
м; - коэффициент экономичности формы - 0
По условиям производства на рабочих местах должен обеспечиваться коэффициент естественной освещенности ен = 0.84% (для IV разряда зрительной работы). Расчет коэффициента естественной освещенности смотри в п.13.
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
1. Конструктивная схема. Здание каркасное
запроектированно по рамно-связевой схеме. Жесткость здания обеспечивается: - в продольном направлении: i14
;- стальными крестовыми связями
расположенными между осями Г-Д
и 7-8. - подкрановыми балками
- плитами покрытия. i7
- в поперечном направлении: - рамой
состоящей из стропильной конструкции и колонн
жестко заделанных в фундаменты. Схема связей.
2. Фундаменты i4.375
5;В проекте применены монолитные железобетонные столбчатые фундаменты под колонны и с опорами под фундаментные балки. Отметка обреза фундамента - 0
0 м. Глубина заложения фундаментов под наружные колонны определена расчетом (п. 11 ) - 2
м (для металлических колонн) и 1
м (для железобетонных колонн).
5;Фундамент под колонны крайних рядов - ФМ1
5;Фундамент под колонны крайних рядов ФМ2
5;Фундамент под колонны крайних рядов ФМ3
5;Фундамент в месте стыка блоков "А" и "В" ФМ4
5;Фундамент в месте стыка рядов крайних колонн блоков "А" и "Б" ФМ5
5;Фундамент в месте стыка торца блока "А" и блока "В" ФМ 9
5;Фундамент в месте стыка торца блока "Б" и блока "В" ФМ 10
3. Фундаментные балки Для передачи веса самонесущих стен на фундамент применяются фундаментные балки прямоугольного и таврового сечения по серии 1.415.1-2.
5;В проекте принята следующая длина фундаментных балок в соответствии с их маркировкой на плане фундаментов: БФ1 - длина 5050 мм БФ2 - длина 4450 мм БФ3 - длина 5950 мм БФ4 - длина 4300 мм БФ5 - длина 4450 мм Фундаментные балки опираются на приливы фундаментов сечением 600х300 мм. Отметка верха прилива - 0
5; 5.8. Наружные стены. Наружные стены - самонесущие панели по серии 1.432-5. В местах установки ворот запроектированы кирпичные вставки на высоту 4.2 м. Они связываются со стальным и жб каркасом гибкими связями - стержнями диаметром 10-12мм с отгибами 300мм и привариваются к колоннам через 1
м. Панели однослойные толщиной 200 мм (теплотехнический расчет см. п 12) из шлакопемзобетона плотностью 1200кгм накрытые с обеих сторон слоем цемнтно- песчанного раствора толщиной 20 мм. Номинальная высота панелей 0.9м
8м. Угловые панели удлиняются привариваемыми к ним доборными угловыми блоками. Между оконными проемами применены простеночные панели длиной 1
м. Крепление панелей к каркасу здания выполняется из стального прутка с фиксирующей шайбой.
5; 5.9. Лестницы Для подъема на мостовые краны запроектированы 3 стальные лестницы: ЛС 1 - уклон марша 60 градусов
м ЛС 2 - уклон марша 60 градусов
м ЛС 3 - уклон марша 90 градусов
7.1. В блоке Б для мостового крана грузоподъемностью 10 т и шага колонн 6 м применяются желзобетонные подкрановые балки таврового сечения высотой 800 мм - БК6.
который крепится к подкрановой балке парными лапками на болтах. Привязка оси рельса к продольной разбивочной оси -750 мм. На конце крановых путей устраиваются для предотвращения тарана крана торцевой стены стальные концевые упоры двутаврового сечения с буфером из бруса.
6. Плиты покрытия Несущими элементами ограждающей части покрытия являются сборные железобетонные ребристые плиты ПП1 6х3 м по серии1.465-3. В местах установки водоприемных воронок запроектированы плиты ПП2 с отверстиями. Для покрытия участка у продольных стен
имеющих привязку 250мм
а также для покрытия участка деформационного шва (перепад высот)
используются доборные плиты ПП3 600х400х40мм. Основные плиты крепятся к стропильным конструкциям. Доборные крепятся к основным плитам.
5;Для крепления стеновых панелей торцевых стен приняты стальные колонны фахверка двутаврового сечения высотой 0
В" .Колонны не доходят до низа стропильных конструкций на 150мм
а выше наращиваются уголками 100x53x10 и 200x125x12
Низ стропильной конструкции
которые опираются на колонны. Крепление осуществляется на болтах.
5; 5.4. Колонны Для блока «А» пролетом 24м
м приняты двухветвевые металлические колонны с уровнем головки рельса 8
м и мостового крана грузоподъемностью 20т (выбор колонн см п.10).
5; Для блока «Б» пролетом 12м
м приняты железобетонные колонны сплошного сечения по серии 1.424.1-5 сечением 400х600мм с уровнем головки рельса 5
м и мостового крана грузоподъемностью 10т (выбор колонн см п.10).
5;Для блока «В» пролетом 12м
м приняты железобетонные колонны сплошного сечения по серии 1.423.1-3 сечением 400х400мм (выбор колонн см п.10).
5;Для покрытия блоков "Б" и "В"приняты железобетонные решетчатые балки пролетом 12 метров при шаге 6 метров по серии 1.462.1-3 которые опираются на колонны.
5;Перед установкой к опорным узлам балки привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах
затем опрные листы привариваются к оголовкам колонн.
11. Перемычки Над воротами устанавливаются перемычки. Перемычка воротная рамы- марка ПБ 400х600.
10. Обвязочные балки Вес навесных стен передается на колонны на уровне через обвязочные балки. Обвязочная балка имеет сечение в виде уголка 160х16 приваревается к металлической колонне
или к закладным деталям железобетонных колонн.
15. Полы В соответствии с назначением производственных участков приняты следующие типы полов: - отделение механической обработки - асфальтобетонный пол; - отделение токарных
фрезерных и шлифовальных работ - асфальтобетонный пол; - отделение термообработки - брусчатка на цементно-песчанном растворе и бетоне; - участок сборки механизмов - асфальтобетонный пол; - участок вспомогательных работ - керамическая плитка на цементно-песчанном растворе.
Схема пола или тип пола по серии
Покрытие - асфальтобетон 50мм; Подстилающий слой - бетон М 100 100мм; Основание - уплотненный грунт
Наименование помещений
Элементы пола и их толщина
Покрытие - брусчатка 65 мм; Прослойка - цементно-песчаный раствор М 100 15мм; Подстилающий слой - бетон М 100 70мм; Основание - уплотненный грунт
Вспомога- тельные работы
Покрытие - керамическая плитка по ГОСТ 6787-2001 10мм; Прослойка - цементно-песчаный раствор М 200 30мм; Подстилающий слой - бетон М 100 110мм; Основание - уплотненный грунт
16. Кровля Кровля запроектирована из 4 слоев рубероида с верхним бронированным слоем на битумной мастике. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты плотностью 350 кгм³
толщиной 30мм согласно теплотехническому расчету (п. 12) Пароизоляция - 1 слой пергамина плотностью 600 кгм³ толщиной 5 мм. В местах примыкания к парапетам устраиваются длполнительные слои рубероида и устанавливаются защитные листы из оцинкованного железа. Водоотвод с покрытия в блоках "А"
В" - внутренний. Уклоны создаются в блоке "А" - уклонами внутренних поясов ферм - 1:67; в блоке "Б" и "В"- уклонами верхней части стропильной балки - 1:12. Площадь водосбора на одну воронку в блоке "А " 288 м²
расстояние между воронками 24м. Площадь водосбора на одну воронку в блоке "Б " 144 м²
расстояние между воронками 24м. Площадь водосбора на одну воронку в блоке "В " 180 м²
расстояние между воронками 24м. Привязка оси воронок к продольным координационным осям - 450мм - Л; М; 9; 14; 15; 17
к поперечным - 500мм - 4; 8; 13; В; Ж.
17. Пожарные лестницы Так как высота блоков более 10 м для подъема на кровлю запроектированы 4 металлических лестницы
а также они устроены при перепадах высоты кровле более 1м. Маркировка на плане кровли: ЛМ1 - для подъема на блок "Б"
длина - 7.8м. ЛМ2 - для подъема с блок "Б" на блок "А" - 5
м ЛМ3 - для подъема с блок "В" на блок "Б" - 1
м ЛМ4 - для подъема с АБК на блок "В" - 1
Ведомость отделки помещений
Вид отделки элементов интерьеров
Наименование или номер помещения
окраска полимерце- ментной краской
Отделка фасадов производственного корпуса заключается в затирке швов стыков панелей под их наружный фактурный слой .
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ
Боковые поверхности фундаментов
каналов и фундаментов под оборудование
соприкасающиеся с грунтом
окрашиваются горячим битумом за 2 раза по холодной битумной огрунтовке. Под всеми фундаментами запроектирована щебеночная подготовка толщиной 100 мм с поливкой битумом до образования корки. Все внутренние металлоконструкции окрашиваются краской АЛ-177 за 2 раза по огрунтовке лаком 177 за 1 раз. Все кирпичные вставки и перегородки оштукатуривают цементно-песчаным раствором толщиной 20мм.
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
В соответствии с требованиями СНиП 2.01.02-85* предусмотрены следующие мероприятия: - по предупреждению возможности возгорания устанавливают автоматическое пожаротушение и пожарная сигнализация; - по ограничению распространения огня предусматривается установка противопожарных перегородок; - по обеспечению безопасной эвакуации из здания предусмотрены пять выходов.
Окраска масляными красками
Керами- ческая плитка
Вспомога- тельные работы
1.БЛОК "А". Пролеты в осях 10.1.1. Исходные данные. Пролёт L = 24м. Грузоподъемность мостового крана Q = 20т. Каркас - металлический. Шаг колонн крайнего ряда - 6м. Высота от уровня чистого пола до низа крана h1 = 7 м. Расстояние от низа крана до головки рельса ("вниз") h2 = 0
м. Расстояние от верха крана до головки рельса ("вверх") h3 = 2
м. Безопасный зазор между верхом крана и низом стропильных конструкций h4 = 0
Высота подкрановой балки Нпб = 0
Высота рельса Нр = 0
м. 10.1.2. Определение минимальной высоты колонны от уровня чистого пола. Hкmin = h1 + h2 + h3 + h4 = 7 + 0
м 10.1.3. Определение минимального уровня головки рельса. Hг.р min = h1 + h2 = 7+ 0
м. 10.1.4.Определение минимальной высоты надкрановой части колонны. Hн кр min = h4 + h3 + Нр + Нпб = 0
м. 10.1.5. Определение минимальной высоты подкрановой части колонны. Hп кр min = Hг.р min - Hпб- Hp= 7
1.6. Выбор колонн. По минимальной высоте колонны
высоте надкрановой части колонны
грузоподъемности кранов выбраны следующие колонны по серии 1.42.-4 : - крайние - высотой от чистого пола -10
высотой надкрановой части колонны 3
мостового крана грузоподъемностью 20 т.
3. БЛОК "В". Пролеты в осях 10.3.1. Исходные данные Пролёт L = 12м. Грузоподъемность подвесного кранаq = 1т. Каркас - смешанный (колонны железобетонные). Шаг колонн для крайнего ряда - 6м. Минимальная высота колонн Нк = 7
Пролеты в осях 10.2.1. Исходные данные. Пролёт L = 12м. Грузоподъемность мостового кранаQ = 10т. Каркас - железобетонный. Шаг колонн для крайнего ряда - 6м. Высота от уровня чистого пола до низа крана h1 = 5
м. Расстояние от низа крана до головки рельса ("вниз") h2 = 0
м. Расстояние от верха крана до головки рельса ("вверх") h3 = 1
м. Высота подкрановой балки Нпб = 0
м. Высота рельса Нр = 0
м. 10.2.2. Определение минимальной высоты колонны. Hкmin = h1 + h2 + h3 + h4 = 5
м 10.2.3. Определение минимального уровня головки рельса. Hг.р min = h1 + h2 = 5
м. 10.2.4.Определение минимальной высоты надкрановой части колонны. Hн кр min = h4 + h3 + Нр + Нпб = 0
м. 10.2.5. Определение минимальной высоты подкрановой части колонны. Hп кр min = Hг.р min - Hпб- Hp= 5
2.6. Выбор колонн. По минимальной высоте колонны
грузоподъемности кранов выбраны следующие колонны по серии 1.424.1-5 : - крайние - 2К84 - высотой от уровня земли - 8
с надконсольным сечением 380мм х 400мм
подконсольным - 600мм х 400мм
мостового крана грузоподъемностью 10 т.
3.2. Выбор колонн. По минимальной высоте колонны
грузоподъемности кранов выбраны следующие колонны по серии 1.423.1-3 : - крайние - 1К72 - высотой от уровня земли - 7
с сечением 500мм х 500мм для шага 6м
подвесного крана грузоподъемностью 1т.
5;11. РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
1. Исходные данные. Вид грунта - гравий. Уровень грунтовых вод - 3
Несущая способность грунта - 3
Средняя температура наружного воздуха по месяцам: t1 = - 3
С. Здание без подвала с полами по грунту.
2. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта dfn. dfn = dо х √Mt
для крупнообломочных грунтов dо = 0
Mt = I t1 I + I t2 I + I t12 I = 3
3. Расчетная глубина сезонного промерзания грунта df. df = Kh · dfn
где Kh - коэффициент
учитывающий влияние теплового режима сооружения ( для наружных фундаментов отапливаемых сооружений без подвала с полами
устраиваемыми по грунту при расчетной среднесуточной температуре воздуха в помещении
примыкающем к наружным фундаментам 16 С Kh = 0
4. Расчет глубины заложения фундамента. Для крупнообломочных грунтов при уровне грунтовых вод dW>df +2 (3
2) глубина заложения фундамента по условиям недопущения морозного пучения не зависит от df. Выбираем глубину фундаментов исходя из их конструктивных особенностей.
5. Результаты расчета. Принимаем глубину заложения фундаментов в соответствии с конструктивными размерами фундаментов: - под крайние колонны блока "А" - 2050 мм - под крайние колонны блока "Б" и "В" - 1500 мм Отметки подошвы фундаментов: - под крайние колонны блока "А" - -2
м - под крайние колонны блока "Б" и "В" - -1
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
1. Расчет стенового ограждения. 12.1.1. Исходные данные. Место строительства: г. Кисловодск
Ставропольский край. Температура наружного воздуха: text = -16 С. Температура внутреннего воздуха: tint = +16 С. Относительная влажность - 50%. Средняя температура воздуха периода со средней суточной температурой воздуха 8С - tht= +0
С. Продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха 8С - zht = 179сут. Влажностей режим помещений зданий - сухой. Зона влажности - нормальная. Условия эксплуатации - А. Материал стеновых панелей - шлакопемзобетон плотностью 1200кгм (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λ= 0
1.3. Определение толщины стенового ограждения. Схема конструкции стенового ограждения.
Rо=1aв+бλ+1aн б= (Rо-1aв-1aн)хλ б= (0
6м = 136 мм Предварительно принимаем стандартную минимальную для самонесущих стен толщину стены 200 мм
тогда ее приведенное сопротивление теплопередаче равно: Rо = 1 8
9 м·СВт. Условие Rо Rn выполняется
значит принятая конструкция стены удовлетворяет условию превышения фактического сопротивления теплопередаче над требуемым.
2. Расчет покрытия. 12.2.1. Исходные данные. Место строительства: г. Кисловодск
С. Продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха 8С - zht = 179сут. Влажностный режим помещений зданий - сухой. Зона влажности - нормальная. Условия эксплуатации - А. Конструктивные материалы покрытия: - рубероид(Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λр= 0
Вт(м·С)) - раствор цементно-песчаный(Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λрцп= 0
Вт(м·С)) - утеплитель - плиты минераловатные плотностью 350кгм (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λпмв= 0
Вт(м·С)) - пароизоляция - пергамин (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λп= 0
Вт(м·С)) - железобетонные ребристые плиты (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λжб= 1
Четырехслойная рубероидная кровля
Утеплитель- плиты минераловатные
Пароизоляция - пергамин
Цементно-песчаная стяжка
Шлакопемзобетон плотностью 1200кгм
1.4. Определение температурного перепада Δtо
между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней ограждающей поверхности. Расчетный температурный перепад Δtо
между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции не должен превышать нормируемой величины Δtn
C (Δtn = 7С ) : Δtо ≤ Δtn
Δtо = п х (tint - text)(Rо x aint )
Δtо = 1 х (16 + 16)( 0
С 7С Расчетный температурный перепад Δtо
между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции не превышает нормируемой величины Δtn
значит принятая конструкция стены удовлетворяет требованию ограничения температуры и конденсации влаги на внутренней поверхности ограждающей конструкции.
1.5. Вывод. Окончательно принимаем следующую конструкцию наружной стены: - шлакопемзобетон плотностью 1200кгм - 200 мм.
Цементно-песчанного стяжка
1.2 Определение требуемого сопротивления теплопередаче. Rreq = п х (tint - text)(Δtn x aint )
учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху ( для наружных стен п= 1 )
Δtn - нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха tint и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции (у производственных зданий с сухим и нормальным режимами
для стен Δtn = tint - td
где td - температура точки росы)
+tint) (RH - относительная влажность воздуха)
aint -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций
text -расчетная температура наружного воздуха в холодный период года для всех зданий
кроме производственных предназначенных для сезонной эксплуатации
принимаемая равной средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0
( text = -16С ). Rreq = 1х (16+16) 7 х 8
2.2 Определение требуемого сопротивления теплопередаче. Rreq = п х (tint - text)(Δtn x aint )
учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху ( для покрытия п= 1 )
Δtn - нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха tint и температурой внутренней поверхности tint ограждающей конструкции (для производственных здании со значительными избытками явной теплоты для покрытий Δtn = 6С )
для покрытий aint = 8
кроме производственных зданий
предназначенных для сезонной эксплуатации
( text = -16С ). Rreq = 1х (16+16) 6 х 8
2.3. Определение толщины покрытия. Схема конструкции покрытия.
Rо = 1aв+бжбλжб+брцпλрцп+бпλп+бпмвλпмв+брλр+1aн 0
6 м = 26 мм Предварительно принимаем толщину утеплителя 30 мм
покрытия - 15 + 15 + 30 + 5 + 15 + 30 = 110 мм
тогда его приведенное сопротивление теплопередаче равно : Rо = 1 8
4 м·СВт. Условие Rо Rn выполняется
2.4. Определение температурного перепада Δtо
Δtо = 1 х (16 - 16)( 0
С. Так как Δtо Δtn (5
то значит принятая конструкция покрытия удовлетворяет требованию ограничения температуры и конденсации влаги на внутренней поверхности ограждающей конструкции.
2.5. Вывод. Окончательно принимаем следующую конструкцию покрытия ( толщина - 110 мм ): - четырехслойная рубероидная кровля- 15мм
- цементно-песчанного стяжка - 15мм
- утеплитель- плиты минераловатные - 30мм
- пароизоляция - пергамин - 5мм
- цементно-песчаная стяжка - 15мм
- ЖБ ребристая плита покрытия - 30мм.
СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
1. Исходные данные. Пролет для расчета освещенности - А. 13.1.1. Объемно-планировочные характеристики помещения: 1. Длина помещения lп = 48м 2. Глубина помещения В = 24
м 3. Площадь пола Sп = 1176м 4. Высота условной рабочей поверхностиhво = 0.8м 5. Отметка верха окна hо = 10
м 6. Высота от уровня рабочей поверхности до верха окна помещения h1 = hо - hво= 9
м 13.1.2. Светотехнические характеристики помещения: 1. Место строительства - г Кисловодск (находится в зоне с неустойчивым снежным покровом). 2. Разряд зрительной работы - IV 3. Средневзвешенный коэффициент отражения ρср потолка
пола 0.4. 13.1.3. Конструктивные характеристики элементов помещения: 1. Окна состоят из стальной несущей рамы и алюминиевых переплетов
заполненных двойным листовым остеклением 2. Несущие конструкции покрытия блока "А" - металлические фермы пролетом 24м.
3.Предварительный расчет площади остекления: Площадь остекления световых проемов при боковом освещении So = Sп · Кз · ен · · Кзд 100 · · r1
где Sп - площадь пола помещения (Sп = 1176м ) ен = 0
% - световая характеристика окон (при lпВ = 4824
учитывающий затенение окон противостоящими зданиями (принимается равным1) Кз - коэффициент запаса
(для механосборочного цеха Кз =1
) - общий коэффициент светопропускания
определяемый по формуле: = 1 · 2 · 3 · 4
где 1 - коэффициент светопропускания материала (для двойного листового стекла 1=0
учитывающий потери света в переплетах (для стальных двойных открывающихся переплетов 2 = 0
4.Расчет КЕО для бокового освещения Расчет КЕО производится по методу Данилюка для 5 расчетных точек
расположение которых показано на схемах плана помещения и характерного разреза помещения.
Построение графика КЕО (его форма совпадает с графиком освещенности) помещения:
5. Вывод. Отклонение расчетного значения КЕО - ебр в наименее освещенной точке от нормированного ен не превышает 10%
что допускается СНиПом23-05-95 "Естественное и искуственное освещение". Для увеличения освещенности необходимо сделать фонарь
создать искуственное освещение
увеличить коэффициент ρср отражения потолка
учитывающий потери света в несущих конструкциях
(для стальных ферм 3 = 0
учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах
учитывающий повышение КЕО при боковом освещении за счет отражения от внутренних поверхностей помещения (r1 = 1.6) So = 1176 · 1
м Получившаяся по расчету площадь остекления разместим по фасаду помещения. Точная площадь остекления для данного помещения составляет: Sоф = Sок · n
где Sок - площадь одного окна
м: Sок = а х в (а и в - длина и ширина окна
м ) n - число окон с площадьSок. Sоф = 4
Определяем значение КЕО для каждой расчетной точки по формуле: ебр = б · q · r1 · Кз где
б - геометрический коэффициент естественной освещенности в данной точке
учитывающий прямой свет неба
при боковом освещении: б = 0.01 · n1 · n2
n1 - количество лучей
проходящих через световые проемы в расчетную точку на разрезе помещения n2 - количество лучей
проходящих через световые проемы в расчетную точку на плане помещения
учитывающий неравномерную яркость неба. Результаты расчета КЕО от бокового освещения сводятся в таблицу:
Отклонение наименьшего расчетного значения КЕО - ебр (в точке 5) от нормированного ен: б = (ен-ебр)ен х 100% =( (0
2. Определение нормированного значения КЕО. i0
где енIII - нормированное значение КЕО для здания
расположенного в III поясе светового климата (при IV разряде зрительной работы енIII= 1
т - коэффициент светового климата(для V пояса светового климата т= 0
С - коэффициент солнечности климата(дляV пояса светового климата севернее 40 с.ш. при азимуте окон в наружных стенах 198-90=108 град
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
5;Нормативные документы 1. СНиП 23-01-99 Строительная климатология; Госстрой России
00. 2. СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий; Госстрой России
03. 3. СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий; Госстрой России
04. 4. СНиП 31-03-2001 Производственные здания; Госстрой России
02 5. СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение; Госстрой России
96. 6. СНиП ²²-4-79 Естественное и искусственное освещение; Госстрой СССР
80. 7. СНиП 2.01.02-85* Противопожарные нормы; Госстрой СССР
86. 8. СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений; Госстрой России
98. 9. ГОСТ 28737-90 Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий; Госстрой России
91. 10. ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатанные; Госстрой России
89. 11. ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатанные; Госстрой России
00. 12. ГОСТ 21.501-93 Правила оформления архитектурно-строительных рабочих чертежей; Госстрой России
94. 13. ГОСТ 21.101-97 Основные требования к проектной рабочей документации; Госстроя России
5;Учебно-методическая литература 1. «Конструирование промышленных зданий и сооружений» - Шерешевский И.А. СтройиздатЛенинград 1979. 2. «Сборник каталожных листов для проектирования железобетонного каркаса промышленных зданий» (часть 1) - методическое пособиеИваново1994. 3. «Сборник каталожных листов для проектирования железобетонного каркаса промышленных зданий» (часть 2) - методическое пособиеИваново1994. 4. «Пример оформления пояснительной записки к курсовому проекту №2 по архитектуре» (часть1) - методическое указанияИваново1997. 5. «Пример оформления пояснительной записки к курсовому проекту №2 по архитектуре» (часть 2) - методическое пособиеИваново1997.
1. Требования СНиП 31-03-2001. Производственные здания
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4.2 При проектировании зданий следует: объединять
в одном здании помещения для различных производств
административные и бытовые помещения
а также помещения для инженерного оборудования; принимать объемно-планировочные решения зданий с учетом сокращения площади наружных ограждающих конструкций; принимать здания без световых проемов
если это допускается условиями технологии
санитарно-гигиеническими требованиями и экономически целесообразно; применять преимущественно здания
сооружения и укрупненные блоки инженерного и технологического оборудования в комплектно-блочном исполнении заводского изготовления. 4.5 Общая площадь здания определяется как сумма площадей всех этажей (надземных
цокольного и подвальных)
измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен (или осей крайних колонн
где нет наружных стен)
всех ярусов внутренних этажерок
галерей (горизонтальной проекции) и переходов в другие здания. 5 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ 5.1. В помещениях высота от пола до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) должна быть не менее 2
высота от пола до низа выступающих частей коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода людей и на путях эвакуации - не менее 2 м
а в местах нерегулярного прохода людей - не менее 1
м. При необходимости въезда в здание автомобилей высота проезда должна быть не менее 4
м до низа конструкций
выступающих частей коммуникаций и оборудования
для пожарных автомобилей - не менее 4
м. 5.8 Ширину тамбуров и тамбур-шлюзов следует принимать более ширины проемов не менее чем на 0
м с каждой стороны проема)
а глубину - более ширины дверного или воротного полотна не менее чем на 0
м. При наличии в числе работающих инвалидов
пользующихся креслами-колясками
глубину тамбуров и тамбур-шлюзов следует принимать не менее 1
м. 5.13 Фонари должны быть незадуваемыми. Длина фонарей должна составлять не более 120 м. Расстояние между торцами фонарей и между торцом фонаря и наружной стеной должно быть не менее 6 м. Открывание створок фонарей должно быть механизированным (с включением механизмов открывания у выходов из помещений)
дублированным ручным управлением. 5.14 Под остеклением зенитных фонарей
выполняемых из листового силикатного стекла
а также вдоль внутренней стороны остекления прямоугольных светоаэрационных фонарей следует предусматривать устройство защитной металлической сетки. 5.15 В зданиях с внутренними водостоками в качестве ограждения на кровле допускается использовать парапет. При высоте парапета менее 0
м его следует дополнять решетчатым ограждением до высоты 0
м от поверхности кровли.
16 Размеры ворот в свету для наземного транспорта следует принимать с превышением габаритов транспортных средств (в загруженном состоянии) не менее чем на 0
м по ширине. 5.17 Уклон маршей в лестничных клетках следует принимать не менее 1:2 при ширине проступи 0
м. 5.18 Внутренние открытые лестницы (при отсутствии стен лестничных клеток) должны иметь уклон не более 1:1. Уклон открытых лестниц для прохода к одиночным рабочим местам допускается увеличивать до 2:1. Для осмотра оборудования при высоте подъема не более 10 м допускается проектировать вертикальные лестницы шириной 0
м. 5.20 Для зданий высотой от планировочной отметки земли до карниза или верха парапета 10 м и более следует проектировать один выход на кровлю (на каждые полные и неполные 40 000 м2 кровли)
для одноэтажных зданий - по наружной открытой стальной лестнице. 6 ЭВАКУАЦИЯ ИЗ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ 6.1 Расстояние от наиболее удаленной точки помещения без постоянных рабочих мест с инженерным оборудованием
предназначенным для обслуживания помещения категорий А и Б
и имеющего один эвакуационный выход через помещение категорий А и Б
не должно превышать 25 м. 6.8 Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода из одно- или двухэтажных зданий следует принимать не более: в одноэтажных зданиях с помещениями категории В1-В3 - 50 м
Г и Д - 80 м; в двухэтажных зданиях с помещениями категорий В1-В3 - 40 м
Г и Д - 60 м. Указанные расстояния допускается увеличивать на 50%
не занятая оборудованием
в помещениях составляет 75 м2 и более на одного работающего в наиболее многочисленной смене. В одноэтажных зданиях с помещениями категорий В1-В4
Г и Д при невозможности соблюдения указанных расстояний эвакуационные выходы необходимо располагать в наружных стенах по периметру зданий через 72 м. Ширина марша лестницы в зависимости от количества людей
эвакуирующихся по ней со второго этажа
а также ширина дверей
коридоров или проходов на путях эвакуации должны приниматься из расчета 0
м на 100 чел. 7 ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПОЖАРА 7.4 Коридоры должны быть шириной не менее 2 м с выходами непосредственно наружу или через обособленные лестничные клетки. Перегородки
отделяющие помещения от коридоров
должны быть противопожарными 1-го типа.
Спецификация металлических изделий
Спецификация сборных железобетонных изделий
Крановый габарит здания
Габарит крана от оси головки рельса
0-900 по мере увел. пролета
Основные размеры крана
Балки №№ по ГОСТ 19425-74
Балки №№ по ГОСТ 5157-53