Котел пищеварочный электрический КПЭ 100

Содержание

Введение

1. Аналитический обзор

1.1. Технологические требования

1.2. Обзор технических характеристик серийно выпускаемых аппаратов

2. Конструкторский раздел

2.1. Описание проектируемого аппарата

2.2. Тепловой расчёт аппарата

2.2.1. Исходные данные расчетного оборудования

2.2.2. Расчет теплового баланса аппарата

2.2.3. Расход энергоносителя проектируемого аппарата

2.2.4. Теплогенерирующие устройства

3. Эксплуатационно-экономический раздел

3.1. Требования к эксплуатации аппаратов

3.1.1. Монтаж и установка аппарата

3.1.2. Уход и эксплуатация

3.1.3. Техника безопасности

3.2. Технико-экономические показатели аппарата

Заключение

Список использованной литературы

Введение

В современном научно-техническом прогрессе важнейшими показателями в области торгово-технологического оборудования принято считать интенсификацию технологических процессов которые активно осуществляются, рост производительности и единичной мощности машин, аппаратов, агрегатов и тесно с ним связанное развитие технических средств систем управления и контроля.

Эффективная эксплуатация и правильный выбор технологического оборудования дает возможность повысить величину обслуживания клиентов предприятий общественного питания, снизить затраты физического труда, интенсифицировать труд обслуживающего персонала, уменьшить удельные расходы энергии и потери сырья.

В вышепредставленном курсовом проекте освещаются вопросы, связанные с классификацией, назначением, особенностями эксплуатации, устройством, а также принципами конструирования и расчета оборудования.

Цель данной курсовой работы состоит в проектировании электрического пищеварочного котла с вместимостью варочного сосуда 100 дм³.

Для достижения поставленой цели важно решить следующие задачи:

- рассмотреть существующие конструкции пищеварочных котлов;

- выделить и описать проектируемый котел;

- выполнить теплотехнический расчет парового пищеварочного котла емкостью 100 дм³;

- определить геометрические характеристики электрического пищеварочного котла;

- на основании теоретической информации и практических расчетов выполнить графическую часть.

Аналитический обзор

1.1. Технологические требования

Процесс варки технологически осуществляется двумя путями.

Осуществляется первый способ термической отделки в наплитной посуде. При варке в наплитной посуде однако достаточно низкий КПД и очень большие трудозатраты. В наплитной посуде, в частности, наибольший объем применяемой посуды 20 литров, а в пищеварочных котлах имеются емкости объемом 250 литров. Вследствие этого подобный способ варки использовать в предприятиях общественного питания нецелесообразно.

В варке исходных компонентов в пищеварочных аппаратах заключается второй путь.

Варочные аппараты по организационно-техническому признаку принято разделять на аппараты: периодического действия, непрерывного действия. Однако есть один большой минус у аппаратов постоянного действия - это большие габариты. Поэтому используют в основном в предприятиях общественного питания аппараты периодического действия.

Котлы разделяют по конструктивным особенностям на: неопрокидывающиеся и опрокидывающиеся.

К неопрокидывающимся котлам относят: КПЭ 250, КПЭ 160, КПЭ 100.

К опрокидывающимся котлам относят: КПЭСМ, 60 КПЭ 60, КПЭ 40.

Жарка и варка являются наиболее распространенными процессами термической обработки. Обусловлено деление способов тепловой кулинарной обработки комонентов на жарку и варку тем, что по сравнению с варкой при жарке в поверхностном слое продукта происходят принципиально иные физико-химические изменения пищевых веществ: повышение температуры до 120…130°С, обезвоживание, меланоидинообразование, пиролиз пищевых веществ, впитывание жира. На поверхности продукта в результате протекания перечисленных выше процессов образуется окрашенная корочка, по вкусу, внешнему виду и аромату свойственная для жареного продукта.

Эксплуатационно-экономический раздел

3.1. Требования к эксплуатации аппаратов

3.1.1. Монтаж и установка аппарата

Установка котла производится на несгораемом фундаменте, высота которого должна обеспечить удобство в обслуживании, но не менее 50 мм над уровнем пола.

Котлы устанавливаются в один или несколько рядов, в зависимости от площади помещения. Расположение котлов в один ряд считается наиболее удобным. Расстояние от стены до котла должно быть не менее 1 м, а расстояние между котлами по фронту должно быть не менее 1 – 1,2 м.

Площадь обслуживания по фронту одного котла должна быть не менее 1м².

Далее следует установить на котле придаваемые узлы и детали.

Монтаж электропроводки и заземления станции управления и котла должны быть выполнены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), согласно схемам электрическим принципиальным и соединений котла.

Настройка контактов электроконтактного манометра (ЭКМ) производится отверткой в следующем порядке: вставить отвертку в гнездо в центре шкалы, нажать от себя и установить по шкале манометра два неподвижных контакта на минимальный (0,05÷0,1 кгс/см²) и максимальный (0,45 кгс/ см²) пределы давления.

Следует проверить надежность крепления всех электрических соединений и заземления, четкость работы элементов автоматического управления.

После окончания монтажа котел необходимо испытать на функционирование и соответствие фактических параметров котла параметрам, указанным в его паспорте.

3.1.2. Уход и эксплуатация

Необходимо перед варкой промыть горячей водой крышку и котел.

Заполнять котел водой и продуктами до уровня ниже верхней кромки на 1015 см.

До контрольного уровня заполнить рубашку котла водой, для чего:

- залить в пароводяную рубашку через открытый кран воронки кипяченую воду;

- открыть контрольный кран;

- прекратить заполнение и закрыть контрольный кран с появлением воды в контрольном кране.

Каждый раз перед началом варки необходимо проверять уровень воды

и, при необходимости, доливать.

«Подорвать» предохранительный клапан, для чего повернуть рычаг по часовой стрелке несколько раз.

Проверить наличие заземления и надежность его крепления.

Установить тумблер на пульте управления в положение, соответствующее загруженным в котел продуктам. При кипячении молока, чая, варке киселей тумблер установить в положение «Разогрев».

При варке других продуктов, где требуется кроме кипячения содержимого котла еще и его варка – установить тумблер в положение

«ВАРКА».

Если загорится сигнальная лампа Л «сухого хода», то необходимо долить воду через воронку в электроподогреватель до уровня контрольного крана и сигнальная лампа Л «сухого хода», погаснет.

После появления пара из воронки кран воронки закрыть.

Происходит режим разогрева котла до кипения и последующее переключение на режим варки (автоматическое). Это происходит следующим образом.

После закипания содержимого в котле, давление пара в пароводяной рубашке котла вырастет до 0,045 МПа (0,45 кгс/ см²), при этом подвижный контакт электроконтактного манометра ЭКМ произведет переключение схемы на режим варки.

Запрещается устанавливать на электроконтактном манометре давление более 0,05 МПа (0,5 кгс/ см²).

После окончания раздачи очистить котел от остатков пищи, промыть сначала теплой водой, потом раствором соды и вновь теплой водой. После чего оставить открытым до полного высыхания.

3.1.3. Техника безопасности

1. Корпус котла и станции управления должны быть надежно заземлены. Наличие заземления должно ежедневно проверяться.

2. При подъеме крышки соблюдать осторожность, не открывая ее резко, так как можно обжечь паром лицо и руки.

3. Запрещается эксплуатация котла при наличии любой неисправности:

- заземления;

- манометра;

- предохранительного клапана;

- наличия трещин в котле;

- при пропуске пара и воды из пароводяной рубашки, кранов и вентилей;

- элементов электрокоммутационной аппаратуры.

4. Не оставлять без присмотра котел во время варки.

5. Наблюдать за показаниями манометра и в случае повышения давления до Р = 0,06 МПа (0,6 кгc/см²) и несрабатывания предохранительного клапана – немедленно выключить котел.

6. Следить за тем, чтобы соприкасающиеся поверхности клапанов и их седел постоянно были в чистоте и клапаны свободно передвигались.

7. Запрещается производить ремонт и устранение неисправностей в котле и станции управления под электрическим напряжением и при наличии давления в пароводяной рубашке.

Заключение

Заданием на тему данного курсового проекта было разработать котел электрический пищеварочный полезной емкостью 100 дм3 типа КПЭ.

Выбранный данный разработанный пищеварочный котёл с электрообогревном требованиям отвечает технологии приготовления пищи; при минимальной затрате энергии обеспечивает тепловую обработку продуктов, поскольку у него нет тепла в результате химического и механического недожога и с уходящими газами как у газовых и твердотопливных пищеварочных котлов, за счет относительно меньших потерь тепла в на разогрев конструкции и окружающую среду его расход удельный; создает наилучшие условия работы для обслуживающего персонала, обладает высокой степенью надежности, облегчает их труд; повышает качество обслуживания посетителей и приготовления пищи; повышает производительность, повышает требования производственной санитарии и техники безопасности, обеспечивая безопасность обслуживающего персонала.

Котел КПЭ совмещает в себе все три вида котлов. Это идеальное решение для качественного приготовления разнообразных блюд (первое, второе, кондитерские изделия и т.д.) в большом количестве является котел варочный электрический. Такой высокотехнологичный котел с мешалкой отличается своей эффективностью, функциональностью, качеством и надежностью. К тому же, котлы варочные электрические позволяют существенно сэкономить электроэнергию и не занимают слишком много места на кухне. Но, несмотря на свою компактность, такие котлы могут иметь и достаточно большой рабочий объем (от 60 до 500 л). Котел варочный электрический используется в пунктах общественного питания, кулинарии и кондитерской промышленности, а так же в молочной отрасли. Особо стоит выделить необходимость в кондитерской промышленности котлов с мешалкой для варки сиропа. Современный варочный котел с мешалкой позволяет получить в промышленном объеме качественный сахарный, сахарно-паточный и другие сиропы. Такие котлы могут иметь в качестве теплоносителя масло, пар или воду. Так же сироповарочный котел оснащен перемешивающим устройством рамного типа (препятствует залипанию продукта к емкости котла пищеварочного). Купить котел с мешалкой, на сегодняшний день, можно самых различных модификаций и по вполне приемлемой цене для пищеварочного котла.

Устройство:

Трехслойная емкость, выполненная полностью из нержавеющей стали, с рубашкой;

Теплоноситель: масло, вода, пар;

Перемешивающее устройство (мешалка) рамного типа изготовлено из нержавеющей стали;

Мотор-редуктор производства Италии (Transtecno);

Количество оборотов мешалки 2528 в минуту;

ТЭНная коробка;

Имеются 2 регулятора температуры: один в ТЭНной коробке, второй в емкости с продуктом.

Особенности работы котлов напрямую зависит от использования того или иного варианта нагрева. Где вода чаще всего используется для растопки глазури или легкосплавных жиров. Масло получило применение в кондитерской промышленности, а пар чаще используют в кулинарном производстве.

Преимущества нашего универсального котла КПЭ:

Котлы КПЭ работают с использованием в качестве нагрева трех сред: масло, вода, пар.

Днище и парогенератор котла выполнены из пищевой стали толщиной 3 мм.

Рубашка котла сделана полностью из пищевой нержавеющей стали, что исключает возможность выхода из строя рубашки котла вследствие образования сквозных ржавчин.

Универсальные и долговечные ТЭНы из нержавеющей стали. При необходимости легкая и быстрая замена.

Мотор-редуктор от ведущего мирового производителя Bonfiglioli (Италия) серии VF W. Данная серия мотор-редукторов имеет ряд преимуществ: высокий КПД, низкий уровень шума, шестерни из закаленной стали с цементированием, отсюда высокая надежность и долговечность эксплуатации.

Промышленная электроника ОВЕН (Россия).

Внешняя сторона корпуса сделана из нержавеющей стали, что придает оборудованию эстетичный внешний вид.

Котел КПЭ имеет закругленные углы, минимальное количество швов и винтов, что облегчает его чистку.

Возможность изготовления котла со сливным фланцем диаметром 100 мм, который не заменим для быстрого слива готового продукта из котла.

Мы не занимаемся восстановлением б/у котлов и дальнейшей их продажей под видом нового оборудования. Наши варочные котлы – это только новое, серийно производимое оборудование.

Цена нашего универсального котла сравнима со стоимостью обычного масляного котла.

Заводское качество оборудования.

Ограничения:

Данный котел не подходит для приготовления комбинированных жиров (например, маргарина), так как для этого необходимы другие способы нагрева.

Варочный котел не рекомендуется использовать для малых количеств сырья (например, когда объем приготавливаемого сиропа составляет менее половины номинальной емкости котла), так как это может вызвать большой инерционный нагрев ТЭНов (например, если у Вас котел 60 литров, то инерция при нагреве 15 литров сиропа может составлять 20 и более °С). При этом нормой считается инерция не более 10 °С.

Паровой котел.dwg

Газоснабжение магазина и складских помещений
Тепломеханическая часть.
Газоснабжение жилого дома по ул. Урожайная N35
ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА ЭМ
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Главний инженер проекта А.П.Покровский
дении установленных правил безопасности эксплуатации
обеспечивающие безопасность при соблю-
ными нормами и правилами
и предусматривают техничес-
выполнены в соответствии с действующими строитель-
Рабочие чертежи основного комплекта марки ЭМ
Производственный корпус Отопление и вентиляция
Победа-Кнауф г.Колпино
Характеристика отопительно-вентиляционной системы.
Производственный корпус
СТКП "Железная дорога
Решетка жалюзийная №1 150х490 мм
до оконных и открывающихся дверных проёмов выполнить не менее 0
Расстояние от ввода газопровода в производственный корпус
69355-270109-ДП-05-С3
Функциональная схема
Отопление и вентиляция общественно-жилого комплеса