• RU
  • icon На проверке: 53
Меню

Корпус детали

  • Добавлен: 20.03.2016
  • Размер: 195 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Чертеж в Автокаде - Корпус детали для курсового проекта по "Деталям машин"

Состав проекта

icon chertezh-korpus.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon chertezh-korpus.dwg

chertezh-korpus.dwg
Ось центров "пробки"
Дет. поз.16 не показана
Технологическое приспособление
Технологическая распорка
Технологический болт
Сварка ручная дуговая. Сварка и контроль качества сварных швов по СТ ЦКБА 025-2006 1 категории. Шов N 1 дополнительно контролировать определением механических средств. 2. Размеры и наименования для справок. s*;3. Размеры обеспеч. инстр.
до выполнения сварного шва. 4. Перед сборкой корпуса и выполнением сварных швовнеобходимо: а) обработать посадочное место под фланец поз.12 в полукорпусах поз.1 и 2 в соответствии с выноской "П"; б) изготовить дет. поз.16
по фактически замеренным зазорам "К" и "М". Точность замеров - 0
мм. Точность изготовления: нижней - b12
Замеры производить выполнения следующих условий: совместить с помощью "Технологической распорки" радиусные поверхн. дет. поз. 6 с расточенной в размер "Л" поверхн. сб. ед. поз. 1
при этом полиуретановое кольцо сб. ед. поз. 3 должно касаться сферы "Пробки" по всей линии контакта (щуп толщиной 0
мм проходить не должен). в) установить на "Пробку" поз.9 или 10 "Технологическое приспособление" с закрепленным на нем фланцем поз. 12 (см. выноску "В"); г) собрать корпус под сварку замыкающего шва N1
для чего: - установить "Пробку" поз.9 или 10 с дет поз.16
выполненными по п.4б настоящих ТТ
вставленную в полукорпус поз.1. После чего проверить размер "Л" на свободных концах плит поз. 6. Размер не должен превышать 465
мм. Дет поз.6 расположить так
чтобы метки находились с одной стороны. - установить второй полукорпус поз.2 с "Обоймой" поз.3 и бет. поз.17
; - стянуть между собой полукорпуса поз.1 и 2 технологическими стяжками до упора по поверхности "Ж" ; - проверить свободный ход сб. ед. поз.3. Ход должен быть в пределах 2..4мм
а также касание сферы "Пробки" поз.9 или 10 с "кольцами" обойм (см. п.4б настоящих ТТ); - снять "Технологическое приспособление" с фланцем поз.12; - выполнить сварной шов N1
предварительно закрыв "Технологической заглушкой" отверстие под фланец 12; д) подготовить корпус под сварку шва №2
для чего: - установить на "Пробку" поз.9 или поз.10 "Технологическое приспсобление" с закрепленным на нем фланцем поз.12 (см. выноску "В"); - прихватить фланец поз.12
а затем проварить корень шва №2
после чего снять "Технологическое приспособление"; - выполнить сварку шва №2. 5. Неуказанная шероховатость механически обработанных поверхностей не грубее Ra12
6. При сборке поверхности сферы дет. поз.9 или 10
колец уплотнительных поз. 17
а также поверхности под них покрыть смазкой САГ (тип1) ТУ 38.401-58-289-01. Остальные трущиеся поверхности покрыть смазкой ЦИАТИМ 221 ГОСТ 9433-80. 7. При изготовлении корпусов для умеренного климата (У1) допускается применение входящих деталей с KCU ≥30Джсм (3
кгс*мсм ) ГОСТ 9454-78. 8. Маркировать по СТП 91.71-2004 раздел 8 п.8.2.

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 8 часов 35 минут
up Наверх