• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Колонна абсорбционная d 1400 - чертежи

  • Добавлен: 29.07.2014
  • Размер: 582 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект:1. Общий вид абсорбера2. Технологический процесс3. Эскизы4. Пояснительная записка

Состав проекта

icon
icon технологический процесс.cdw
icon Экскизы.cdw
icon КАФЕДРА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ.doc
icon Колонна абсорбционная Чертеж общего вида.cdw

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1. Расчет насадочного абсорбера

1.1. Расчет массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя

1.2. Расчет движущей силы массопередачи

1.3. Коэффициента массопередачи

1.4. Расчет скорости газа и диаметр абсорбера

1.5. Расчет плотности орошения и активной поверхности насадки

1.6. Расчет коэффициентов массоотдачи

1.7. Расчет поверхности массопередачи и высоты абсорбера

1.8. Расчет гидравлического сопротивления абсорбера

1.9. Механический расчет основных узлов и деталей абсорбера

Заключение

Список используемой литературы

Приложение

Приложение

Приложение

1.3. Коэффициента массопередачи

Коэффициент массопередачи Ky находят по уравнению аддитивности фазовых диффузионных сопротивлений:

, (11)

где - коэффициенты массоотдачи соответственно в жидкой и газовой фазах, кг/(м2с); m – коэффициент распределения, кг/кг.

Для расчета коэффициентов массоотдачи необходимо выбрать тип насадки и рассчитать скорости потоков в абсорбере. При выборе типа насадки для проведения массообменных процессов руководствуются следующими соображениями:

во-первых, конкретными условиями проведения процесса – нагрузками по пару и жидкости, различиями в физических свойствах систем, наличием в потоках жидкости и газа механических примесей, поверхностью контакта фаз в единице объема аппарата и т.д.;

во-вторых, особыми требованиями к технологическому процессу – необходимостью обеспечить небольшой перепад давления в колоне, широкий интервал изменения устойчивости работы, малое время пребывания жидкости в аппарате и т.д.;

в-третьих, особыми требованиями к аппаратурному оформлению – создание единичного или серийно выпускаемого аппарата малой или большой единичной мощности, обеспечение возможности работы в условиях сильно коррозионной среды, создание условий повышенной надежности и т.д.

В нашем случае насадка определена условиями задания:

Тип насадки: Кольца Рашига, керамические, упорядоченные.

Заключение

В данном курсовом проекте был рассмотрен и изучен процесс абсорбции с целью уменьшения концентрации паров этанола с 0,80 (мол.%) до 0,01 (мол.%) в инертном газе (азоте) с помощью воды. Основным аппаратом данного процесса является насадочный абсорбер с упорядоченными керамическими кольцами Рашига.

В результате расчетов были определены следующие параметры:

1) диаметр абсорбера – 1400мм;

2) высота насадок – 5м.

3) поверхность массопередачи – 1170м2

4) производительность колонны – 138,90кг/ч;

Контент чертежей

icon технологический процесс.cdw

технологический процесс.cdw

icon Экскизы.cdw

Экскизы.cdw

icon Колонна абсорбционная Чертеж общего вида.cdw

Колонна абсорбционная Чертеж общего вида.cdw
up Наверх