ТМ Котельная на базе 2-х котлов Buderus SK755-1400, мощностью 1400 кВт каждый, для здания складского комплекса с парковкой

90.0.00-01-ТМ.dwg

Здание складского комплекса с парковкой
внутриплощадочными инженерными сетями с необходимыми инженерными объектами
примыканием к улично-дорожной сети
строениями и сооружениями вспомогательного использования
расположенного по адресу: РТ
ул. Горьковское шоссе
Запись о соответствии разработанной документации действующим нормам
правилам и стандартам i2
Проектная документация разработана в соответствии с градостроительным планом земельного участка
заданием на проектирование
градостроительным регламентом
документами об использовании земельного участка для строительства (в случае если на земельный участок не распространяется действие градостроительного регламента или в отношении его не устанавливается градостроительный регламент)
техническими регламентами
в том числе требованиям Федерального закона от 30.12.2009 года 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»
а также устанавливающими требования по обеспечению безопасности эксплуатации зданий
сооружений и безопасного использования прилегающих к ним территорий
и с соблюдением технических условий. i39
Спецификация оборудования
изделий и материалов.
с размерами по ГОСТ 12815-80*
Масса (с соед. выступом)
Фланец по ГОСТ 12821-80* (1996)
Спецификация основного оборудования (продолжение)
Спецификация основного оборудования (окончание)
Спецификация основного оборудования (начало)
От ввода ХВС В1 ø25х3
предварительное заполнение системы
В систему теплоснабжения тепловых завес Т11Т21 ø76х3
В систему отопления Т11Т21 ø89х4
В систему теплоснабжения приточных установок Т11Т21 ø159х4
В систему отопления котельной Т11Т21 ø25х3
Дымовая труба ø400 мм в заводской изоляции толщиной 50 мм
Распределительный и сборный коллектора системы теплоснабжения приточных установок (см. раздел ОВ) Т11Т21 ø219х6
Металлоконструкция для крепления дымовых труб (см. Раздел АС)
Распределительный и сборный коллектора системы отопления (см. раздел ОВ) Т11Т21 ø159х4
Нагрузка отопления принята с учетом тепловых потерь и собственных нужд котельной
- установка автоматизированной установки умягчения воды SF 452-90 (Gмин=1
м3ч); - установка автоматизированного комплекса пропорционального дозирования DC SP6201 DC SP6201 (G=6 лч
Ду(сч)=20 мм). В качестве реагента принят ЭКОТРИТТМ В-22; - установка автоматической установки поддержания давления с управляющими наосами для контура потребителя. Установка включает в себя: - блок управления Refle - основная емкость Reflex VG1500
V=1500 л (Pma - демпферная емкость Reflex NG35
V=35 л (Pma - комплект соединений; - теплоизоляция основной емкости - установка соленойдного клапана EV220B 15B G 12N NC000 с катушкой BB230AS
м3ч для котлового контура; - установка необходимой запорной
регулирующей и предохранительной арматуры. i0.8
Автоматизация - монтаж системы автоматизации тепломеханического оборудования - см. раздел АТМ настоящего проекта. 5. Учет тепловой энергии и холодной воды i2
Для учета тепловой энергии и воды на подпитку теплоснабжения принят к установке тепловычислитель модели ТСРВ-043М с электромагнитными преобразователями расхода ЭРСВ-440. i0.8
Отопление и вентиляция котельной i2
- см. раздел 90.0.00-01-ОВ-2. i0.8
Система удаления дымовых газов i2
В проекте приняты индивидуальные двустенные дымовые трубы и газоходы серия DW-FU
внешняя труба (покровный слой) изготавливается из кислотостойкой и жаропрочной нержавеющей стали AISI 304. В качестве изоляции в двустенных дымоходах и газоходах принято минеральная вата (каменная ) толщиной 32
которая относится к группе горючести НГ. Высота дымовых труб 12
считая от пола котельной. В нижней части дымовых труб предусматривается ревизия. Каждый газоход оборудуется взрывным клапаном. i0.8
Требования к монтажу оборудования и трубопроводов: i2
- монтаж и подключение оборудования вести в соответствии с требованиями заводов-изготовителей; - монтаж трубопроводов вести в соответствии с требованиями СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы»
«Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов
на которых используется оборудование
работающее под избыточным давлением»; - трубопроводы системы теплоснабжения приняты из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91
трубопроводы диаметром менее 50 мм - из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75; - монтаж горизонтальных участков трубопроводов вести с уклоном 0
2 в направлении движения воды
в высших точках системы установить автоматические воздухоотводчики
в низших точках - дренажные краны; - для слива воды из оборудования и участков системы
проложить сливные трубопроводы до канализационного приямка в полу котельной; - гидравлические испытания трубопроводов после монтажа провести давлением 1
МПа; - испытания оборудования - согласно технической документации; - смонтированные трубопроводы промыть и окрасить снаружи в два слоя эмалью БТ 177 по грунту ФЛ-03К; - трубопроводы изолировать готовыми изделиями - цилиндрами теплоизоляционными ROCKWOOL толщиной 30 мм
которые относятся к группе горючести НГ. В качестве покровного слоя принята стеклоткань рулонная Т-13 по ГОСТ 19710-2001. Применяемое оборудование и материалы имеют сертификаты соответствия и разрешение Ростехнадзора на применение.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ТМ
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Основные показатели по чертежам марки ТМ
Общие указания. Проект тепломеханической части пристроенной котельной выполнен в соответствии с требованиями: i3
- задания на проектирование; - СП 41-104-2000 "Проектирование автономных источников теплоснабжения"; - СП 89.13330.2012 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76»; - «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0
водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С» с изменениями №1 от 12.01.94; №2 от 24.02.95
№3 от 21.01.2000г.; - Технический регламент о безопасности зданий и сооружений (с изменениями на 2 июля 2013 года). Федеральный закон от 30.12.2009 N384-ФЗ; - Постановление правительства РФ от 18.11.2013 №1034 «О коммерческом учете тепловой энергии
теплоносителя»; - СП 62.13330.2011* Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 (с Изменением N 1) - СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003 - Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (с изменениями на 3 июля 2016 года). Федеральный закон от 22.07.2008 N123-ФЗ. i2
Котельная разработана для нужд отопления и вентиляции объекта "Здание складского комплекса с парковкой
ул. Горьковское шоссе". Котельная пристроена к основному зданию. Степень огнестойкости здания - II. Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.2 (склад)
Ф4.3 (встроенные административные помещения). Класс конструктивной пожарной опасности - СО. Категория по взрывопожарной и пожарной опасности - Г. Общая установленная теплопроизводительность котельной 2
8 Гкалчас). Схема теплоснабжения - двухтрубная закрытая. Теплоноситель - вода. Расчетные параметры теплоносителя в котловом контуре 100-75 °С
в контуре потребителей 90-70 °C. Категория котельной по надежности отпуска тепла - вторая. Давление в подающем трубопроводе котлового контура - 0
в обратном трубопроводе - 0
МПа. Давление в подающем трубопроводе на выходе из котельной в систему отопления - 0
МПа. Давление в подающем трубопроводе на выходе из котельной в систему теплоснабжения приточных установок - 0
МПа. Давление в подающем трубопроводе на выходе из котельной в систему теплоснабжения тепловых завес - 0
МПа. В настоящем проекте приняты следующие технические решения: 1. Котловой контур: i3
- установка 2-х водогрейных котлов Buderus SK755-1400 мощностью 1400 кВт с комбинированными горелками WM-GL 202 -A
исп. ZM-T мощность 150-2000 кВт; - разделение котлового контура и контура системы теплоснабжения потребителя выполнено через пластинчатые теплообменники. Проектом предусмотрена установка двух пластинчатых теплообменников HH№47-10-75TKTM61
кВт каждый. Каждый теплообменник рассчитан на 50% нагрузку; - установка трехходового регулирующего клапана HFE
Kv=225 м3ч для поддержания температуры в обратном трубопроводе на входе в котел;
- в контуре котлов предусматривается установка 1-ого циркуляционного котлового насоса Wilo TOP-S 8015 3~ PN. Режим работы 1 - рабочий (1 - хранится на складе). Насос обеспечивает следующие параметры G=49
кВт; - установка необходимой запорной
регулирующей и предохранительной арматуры; - установка расширительного бака объемом Refle - температурный график котлового контура - 10075 °C. i1
Система теплоснабжения - отопление и вентиляция: i2.2
- схема системы отопления - закрытая
независимая; - температурный режим работы котлового контура - 10075 °С
температурный график контура системы теплоснабжения потребителя - 9070 °С; - проектом предусмотрено 3 контура теплопотребления: - отопление и собственные нужды котельной; - теплоснабжение тепловых завес; - теплоснабжение приточных установок - установка 2-х циркуляционных насосов модели Wilo IL 50260-34 для контура теплоснабжения тепловых завес. Режим работы насосов 1 "рабочий" и 1 "резервный". Насос обеспечивает следующие параметры G=13
кВт; - для регулирования температуры подачи теплоносителя в систему теплоснабжения тепловых завес по графику
в зависимости от температуры наружного воздуха
на подающем трубопроводе устанавливается трехходовой смесительный клапан VF3
Kv=40 м3ч; - установка 2-х циркуляционных насосов модели Wilo IL 65250-34 для контура отопления. Режим работы насосов 1 "рабочий" и 1 "резервный". Насос обеспечивает следующие параметры G=18
кВт; - для регулирования температуры подачи теплоносителя в систему отопления по графику
Kv=40 м3ч; - установка 2-х циркуляционных насосов модели Wilo IL 125270-114 для контура теплоснабжения приточных установок. Режим работы насосов 1 "рабочий" и 1 "резервный". Насос обеспечивает следующие параметры G=76
кВт; - для регулирования температуры подачи теплоносителя в систему теплоснабжения приточных установок по графику
Kv=145 м3ч; - установка необходимой запорной
регулирующей и предохранительной арматуры; i1
Система водоснабжения
водоподготовки и подпитки теплоснабжения: i2.2
- для подпитки котельной
предусмотрен ввод Ду25 мм. Система холодного водоснабжения котельной выполнена из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 (см. 90.0.00-01-В); - для отвода аварийных условно-чистых вод в котельной предусмотрен приямок с трапом. Отвод аварийных вод из приямка осуществляется в выпуск ливневой канализации здания (см. 90.0.00-01-К); - давление холодной воды на вводе в котельную не менее 30 м;
Распределительный и сборный коллектора системы теплоснабжения Т11Т21 ø219х6
К теплообменникам Т1 ø219х6
От теплообменников Т2 ø219х6
При выполнении монтажных работ подлежат приемке с составлением актов освидетельствования следующие виды работ: i2.2
q*;- гидравлические испытания оборудования и трубопроводов; - промывка оборудования и трубопроводов; - подготовка поверхности труб и сварных стыков под противокоррозионное покрытие; - выполнение противокоррозионного покрытия труб и сварных стыков. i2
Требования к оборудованию и материалам. В процессе строительства допускается замена оборудования и материалов на аналоги
по своим техническим характеристикам не противоречащие нормативным требованиям и техническим характеристикам оборудования и материалов
примененных в проекте.
К насосам системы теплоснабжения приточных установок Т11 ø159х4
От насосов системы теплоснабжения приточных установок Т21 ø159х4
К насосам системы отопления Т11 ø89х4
От насосов системы отопления Т21 ø89х4
От теплообменника Т11 ø219х6
К теплообменнику Т21 ø219х6
От насосов системы теплоснабжения тепловых завес Т21 ø76х3
К насосам системы теплоснабжения тепловых завес Т11 ø76х3
В числителе - общее количество трубы. В знаменателе - количество изолированной трубы. Кол-во изоляции дано с учетом изоляции отводов
Узел учета тепловой энергии
Электромагнитный расходомер
Термопреобразователь сопротивления
Бобышка стальная приварная прямая
Термопреобразователь сопротивления
-4-20 мА-DA422-0605-3
Преобразователь избыточного давления
Адаптер сотовой связи
Источник вторичного питания -24В
Теплообменник пластинчатый разборный
Предварительная емкость
Быстроразъемное соединение для
для расширительных баков
Бак расширительный мембранный
Запорный кран со сливом
Установка поддержания давления с
управляющими насосами
Reflex Variomat VS 2-235
основной и резервный насос
V=1500 л (Pmax=6 бар)
Комплект подключения основной емкости
для Variomat с двумя насосами
Теплоизоляция для основной емкости
Клапан регулирующий трехходовой
Электрический исполнительный механизм
Насос циркуляционный теплоснабжение
Насос циркуляционный отопления
Установка умягчения воды
Комплекс пропорционального дозирования
Реагент для коррекционной обработки воды
EV220B 15B G 12N NC000 с катушкой
Клапан соленойдный нормально закрытый
Газовый котел Q=1400 кВт
производства "Бош Отопительные Системы
Комбинированная горелка
природный газдизельное топливо
производства "Max Weishaupt GmbH"
в комплекте с (в составе на 1 комплект):
- Удлинение пламенной головы на 100 мм
- Реле максимального давления газа
GW 50 A61 дополнительно DMW фланцевого
- Кабель штекерный для подключения клапана
утечки газа к W-FM5054
- Муфта магнитная для разгрузки насоса
- Кран шаровый DN 80
- Фильтр DN 80 WF 30801 для всех видов газа
- Регулятор давления газа FRS 5080 DN 80
PN 16 с пружиной и соединительными деталями
- Клапан магнитный LGV 5075 Rp 34
- Устройство индикации герметичности
- Комплект подключения клапана утечки газа
(без газа зажигания) для горелок с
арматурой фланцевого исполнения
- Манометр 0-60 мбар с кнопочным краном
для DMW фланцевого исполнения с
подключением к газовому фильтру
- Колено фланцевое DN 80х90 DEG
- Компенсатор аксиальный в комплекте
- Фильтр Z 12-500 St для двухтрубной
системы с сеткой из нержавеющей стали
Насос циркуляционный котловой
Общие данные (начало)
Общие данные (продолжение)
Общие данные (окончание)
Схема тепловая (начало)
Схема тепловая (окончание)
План котельной. Расстановка оборудования (М 1:50).
План котельной. Расположение трубопроводов (М 1:50)
План котельной. Расположение дренажных трубопроводов (М 1:50)
Разрез А-А (М 1:50). Разрез 1-1 (М 1:50)
Монтажная схема распределительного и сборного коллекторов системы отопления
Монтажная схема узлов учета
Опорные конструкции и средства крепления
стальных трубопроводов
Конструкции тепловой изоляции трубопроводов
Правил технической эксплуатации тепловыхэнергоустановок
Правила учета тепловой энергии и теплоносителя
Прилагаемые документы
изделий и материалов
Расчетная темпера- тура
Теплопроизводительность котельной
Установ- ленная мощность электро- двигателей
Расход теплоты на отопление
Расход теплоты на вентиляцию
Расход теплоты на воздушно- тепловые завесы
Расход теплоты на горячее водоснабжение
Общий расход теплоты
Зимний максимальный
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Воздухоудалитель автоматический (с функцией впуска и выпуска воздуха)
Клапан предохранительный
Манометр стандартного исполнения общетехнический
ТМ-510Р.00 (0-1 МПа) G12.1
диаметр корпуса 100 мм
Трехходовой кран для манометра
RM15 MZ12–G12–G12 (внутр.-внутр.)
Петлевая трубка угловая
Трубка петлевая 90 градусов G12—G12
Петлевая трубка прямая
Трубка петлевая G12—G12
Бобышка приварная из углеродистой стали
(внутр.) - G12 (наруж.)
Переходник внутр. М20х1
Термометр биметаллический специальный (с пружиной)
БТ-30.010(0–120 °C).2
Термометр общетехнический (осевое присоединение)
БТ-51.211(0–100 °C) G12.100.1
Термометр общетехнический (радиальное присоединение)
БТ-52.211(0–100 °C) G12.100.1
БТ-51.211(0–120 °C) G12.100.1
БТ-52.211(0–120 °C) G12.100.1
Гильза для термометра
Заглушка эллиптическая стальная приварная:
Фланец плоский стальной приварной:
- 50-16-01-1-B-Ст20-III
- 65-16-01-1-B-Ст20-III
- 80-16-01-1-B-Ст20-III
- 100-16-01-1-B-Ст20-III
- 125-16-01-1-B-Ст20-III
- 150-16-01-1-B-Ст20-III
- 200-16-01-1-B-Ст20-III
Фланец воротниковый стальной приварной:
- 50-16-11-1-B-Ст20-III
- 65-16-11-1-B-Ст20-III
- 80-16-11-1-B-Ст20-III
- 100-16-11-1-B-Ст20-III
- 125-16-11-1-B-Ст20-III
- 150-16-11-1-B-Ст20-III
- 200-16-11-1-B-Ст20-III
Фитинг резьбовой – муфта соединительная:
Фитинг резьбовой – муфта разъемная:
Цилиндр теплоизоляционный "ROCKWOOL 100"
толщина 30 мм (класс горючести - НГ):
ТУ 5762-050-45757203-15
Стеклоткань рулонная Т-13 (класс горючести - НГ)
Подвес из проволоки 2-0-Ч
Бандаж из ленты упаковочной 0
Пряжка из ленты упаковочной 0
Бандаж из ленты оцинкованной 0
Пряжка из ленты оцинкованной 0
Основное оборудование
Газовый котел Q=1400 кВт производства "Бош Отопительные Системы
Бош Отопительные Системы
Комбинированная горелка природный газдизельное топливо производства
Max Weishaupt GmbH"
Max Weishaupt GmbH" в комплекте с (в составе на 1 комплект):
- Удлинение пламенной головы на 100 мм для WM-GL202 ZM-T
- Реле максимального давления газа GW 50 A61 дополнительно DMW фланцевого
- Кабель штекерный для подключения клапана утечки газа к W-FM5054
- Муфта магнитная для разгрузки насоса WM-L20 T
- Фильтр DN 80 WF 30801 для всех видов газа PN 5 бар
- Регулятор давления газа FRS 5080 DN 80 PN 16 с пружиной и соединительными деталями
- Клапан магнитный LGV 5075 Rp 34 220 В
- Комплект подключения клапана утечки газа (без газа зажигания) для горелок с арматурой
фланцевого исполнения
- Манометр 0-60 мбар с кнопочным краном исп. А
- Компенсатор аксиальный в комплекте DN 80
- Фильтр Z 12-500 St для двухтрубной системы с сеткой из нержавеющей стали
Насос циркуляционный котловой G=49
-4-20 мА-DA422-0605-3
Теплообменник пластинчатый разборный Q=1400 кВт
Предварительная емкость V=20 л (Pmax=10
Быстроразъемное соединение для для расширительных баков
Запорный кран со сливом для расширительных баков
Установка поддержания давления с управляющими насосами
Комплект подключения основной емкости для Variomat с двумя насосами
Насос циркуляционный теплоснабжение тепловых завес G=13
Насос циркуляционный отопления G=18
Насос циркуляционный теплоснабжение приточных установок G=76
Реагент для коррекционной обработки воды канистра 22 кг
Клапан соленойдный нормально закрытый с катушкой
Модульная двустенная дымоходная система серия "DW-FU" из нержавеющей стали
(внутренняя труба - сталь AISI 316L
внешняя труба - сталь AISI 304) ø400465
в составе (на 1 комплект):
Труба 250 мм с отверстием для измерений или отвода конденсата
Переход для взрывного клапана
Ревизия с прямоугольным лючком и дверкой
Пластина основания напольная
Проход плоской кровли
Затвор дисковый поворотный
Кран шаровой полнопроходной с внутренней резьбой
Ручной балансировочный клапан
Фильтр сетчатый с пробкой
Фильтр сетчатый чугунный фланцевый
Магнитная вставка для фильтра
Клапан обратный латунный пружинный муфтовый
Затвор обратный чугунный межфланцевый пружинный двустворчатый
Переход концентрический:
Отвод крутоизогнутый:
Фитинг резьбовой – сгон разъемный:
Штуцер для шланга латунный:
Рукав ВГ (III)-10-16-28-У (Ду15)
Рукав ВГ (III)-10-25-40-У (Ду25)
Рукав ВГ (III)-10-31
Труба стальная водогазопроводная:
Труба стальная электросварная:
ГОСТ 10704-91В-20 ГОСТ10705-80;
Окраска труб стальных эмалью БТ 177 за два раза по грунту ФЛ-03К
Трубный хомут без звукоизолирующей вставки для чрезвычайно высоких нагрузок