Хлебозавод г.Ханты-Мансийск, ХМАО, проект загазованности

1. Общие положения.

В проекте предусматривается автоматизация и контроль загазованности оборудования для цеха по выпечки хлеба.

1.1 Основания для разработки проекта и исходные данные.

Рабочий проект разработан на основании: договора №____от______ и «Технического задания" на разработку проектной документации, выданного Заказчиком "Лангепасский Хлебозавод". Исходные данные:

1. техническое задание от заказчика;

2. архитектурно-планировочные решения здания;

3. технические задания смежных разделов ГСВ, ЭОМ, ВиК, ОВ.

Рабочая документация разработана в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами, а также территориальными нормами и удовлетворяет требованиям по охране окружающей среды.

Проект выполнен в соответствии со СНиП 23576,СНиП 2.04.0887, СНиП 3.05.0288,

РД 1234100, ПБ12-529-03 и ПУЭ2007.

1.2 Краткая характеристика объекта

Объект представляет собой одно этажное монолитное производственное здание, по адресу: г. ХантыМансийск,ХМАО ул. ХХХХХ.

Высота здания: м.

Общая площадь: 374.6 м .

Площадь возможности утечки токсичных и горючих газов: 104м .

2. Проектные решения

Проектом предусмотрена установка Щита автоматики загазованности. Щит оснащается системой автоматики, выполненной на базе контроллера и оборудования фирмы "SEITRON" Италия, которая выполняет функции контроля и сигнализации при повышении концентрации оксида углерода 100мг/м3 или природного газа 10% НКПР СН4.

2.1 Контроль загазованности.

В помещении цеха выпечки хлеба устанавливается сигнализатор RGY000MBP4 с четырьмя дополнительными датчиками по токсичным и горючим газам.

Прибор предназначен для непрерывного контроля содержания оксида углерода и природного газа с порогами срабатывания в соответствии с РД 1234100, ПБ12-529-03.

Сигнализатор RGY 000 MBP4 предназначен для измерений довзрывоопасных концентраций метана и объемной доли оксида углерода в воздухе, а также сигнализации о превышении предельно-допустимых концен-траций оксида углерода и довзрывоопасных концентраций метана в воз-духе.

Сигнализатор является микропроцессорным устройством с ЖКдисплеем и устанавливается на DINрейку. К прибору подключены датчики с выходным сигналом 4 ... 20mA типа SGYME0V4NC для обнаружения метана и SGYCO0V4NC для обнаружения угарного газа.

Сигнализатор может отдельно контролировать состояние предварительной и основной тревоги, управляя каждым выходным реле (Кон-такты реле нормально разомкнуты), см.лист 3. При срабатывании порога предварительной тревоги, на каком-либо датчике, блок RGY000MBP4 активирует, соответствующее этому датчику, реле предварительной тревоги и начинает мигать красный индикатор. Если концентрация газа, в зоне датчика, продолжает повышаться и достигает заданного порога основной тревоги, блок активирует реле аварии, красный индикатор начинает непрерывно гореть и включается звуковой сигнал.

Если концентрация снижается ниже пороговых значений, реле воз-вращаются в исходное состояние.

2.2 Функциональные возможности датчиков

2.2.1 Датчик SGYCO0V4NC;

Служит для определения текущей концентрации монооксида угле-рода (СО). Подключается от 3-х жильных кабелей и имеет токовый выходной сигнал в диапазоне 4...20 mA. Прибор состоит из пластмассового корпуса, в котором установлен электронный модуль, и чувствительного элемента, расположенного в нижней части с защитным фильтром.

Датчик измеряет концентрацию угарного газа СО и конвертирует ее в текущее токовое значение в диапазоне 4...20 mA, согласно применяемым промышленным стандартам.

Чувствительный элемент - электрохимического типа. Это обеспечивает хорошую стабильность и быструю готовность к работе. При по-даче питания происходит предварительный нагрев чувствительного эле-мента в течение 30 секунд, после чего прибор готов к работе. Однако наивысшая стабильность достигается после 48 часов работы.

Механическую и электрическую установку прибора необходимо осуществлять в соответствии с действующими нормами безопасности.

Датчик должен быть установлен чувствительным элементом вниз для удобства его обслуживания и удаления возможного конденсата.

Чтобы правильно определить местоположение датчика нужно учесть следующие факторы:

● - скорость воздушного потока;

● - наличие окон, дверей и др.;

● - конфигурация помещения;

● - площадь помещения.

Так как угарный газ имеет ту же плотность что и воздух, сенсор необходимо установить на высоте 1,5 ... 1,8 м от уровня пола (средний человеческий рост).

Электрические соединения выполняются медным 3-х жильным кабелем. Сигнальный кабель необходимо устанавливать отдельно от кабеля напряжения 220 В.

2.2.1.1 Технические характеристики:

Напряжение питания : 12В-

Потребляемый ток: 45 mA

Детектируемый газ: Оксид углерода (СО)

Тип датчика: Электрохимический

Выходной сигнал: 4...20 mA

Диапазон чувствительности: 0...200 ppm

Смещение на чистом воздухе: 5% сигнала в год

Время ответа: <150 сек

Степень защиты: IP54

Рабочая температура: 0°С...+40°С

Температура хранения: 10°С...+50°С

Рабочая влажность: 20%...80% (без конденсата)

Размеры: 155х107х62 мм

Вес: ~480 гр.

2.2.2 Датчик SGYMEOV4NC;

Датчик загазованности на природный газ SGYME0V4NC представляет собой: трехпроводной передатчик с токовым выходным сигналом 4...20 mA.

Прибор имеет прочный корпус со степенью защиты IP54, в который встроены электрическая плата и чувствительный элемент, надежно защищенный фильтром, расположенным в нижней части корпуса.

Прибор измеряет концентрацию метана в диапазоне, на который он откалиброван, и конвертирует ее в токовый сигнал от 4,0 до 20,0 mA, что соответствует действующим стандартам.

В датчике применяется чувствительный элемент каталитического принципа действия. При загазованности ниже НКПР (Нижний концентрационный предел распространения) чувствительный элемент такого типа обладает хорошей надежностью и стабильностью. Кроме того, он имеет низкую чувствительность к другим параметрам окружающей среды, таким как температура и влажность.

Так как датчик может воспринимать несколько типов углеводородов одновременно, необходимо обязательно учитывать эту чувствительность к другим газам.

После подачи напряжения прибор готов к работе через 30 секунд предварительного прогрева, но максимальная стабильность достигается после 48 часов работы.

Для того, чтобы прибор давал правильные показания, необходимо полностью убедиться в том, что в контролируемом помещении достаточно кислорода, т.е. примерно столько же, сколько в атмосфере (20,9%).

Прибор следует устанавливать чувствительным элементом вниз для удобства его обслуживания и автоматического удаления возможного конденсата.

Чтобы правильно определить местоположение внутри контролируемого помещения нужно учесть следующие факторы:

-характеристика газа (тяжелый или легкий);

-скорость воздушного потока;

- возможные щели в стенах и потолках;

- конфигурация помещения;

- площадь помещения.

Для легкого природного газа метана датчик следует устанавливать в верхней части помещения на высоте 1020 см от потолка над местами возможной утечки, в местах удобных для обслуживания.

Электрические соединения выполняются медным 3-х жильным кабелем.

Сигнальный кабель необходимо прокладывать отдельно от кабеля напряжения 220 В.

2.2.2.1 Технические характеристики

Напряжение питания: 12В=15%...24В=+10%

Потребляемый ток: 80mA

Детектируемый газ: метан (СН4)

Тип сенсора: каталитический

Выходной сигнал: 4...20 mA

Диапазон чувствительности: 0...50%НКПР

Смещение на чистом воздухе: 5% сигнала в год

Время ответа: <30 сек

Степень защиты: IP65

Рабочая температура: 0°С...+40°С

Температура хранения: 10°С...+50°С

Рабочая влажность: 20%...80% (без конденсата)

Размеры: 135х101х72 мм

Масса: ~767 гр.

2.3. Работа клапана:

Для отсекания подачи газа от системы газоснабжения проектом предусмотрена установка электромагнитного клапана с ручным взводом типа EVG NС фирмы "SEITRON" (нормально-закрытый).

После подачи электропитания на блок питания и управления RGY000MBP4, напряжение также подается и на электромагнитную ка-тушку нормально-закрытого клапана через контакты 15–16 вспомогательного реле.

В случае загазованности по угарному газу размыкаются контакты 15–16 вспомогательного реле, с электромагнитной катушки клапана про-падает напряжение и он закрывается. Контакты 16–17 замыкаются, и звучит звуковая сигнализация «Тревога».

Одновременно с этим замыкаются контакты 21–22 или 26–27 зональных реле главной тревоги, тем самым включая световую индикацию «Загазованность СО» на пульте диспетчера. После исчезновения загазованности размыкаются контакты 21–22 или 26–27 зональных реле глав-ной тревоги и 16–17 вспомогательного реле.

Гаснет индикация «Загазованность СО» и умолкает звуковая сигнализация «Тревога». Замыкаются контакты 15–16 вспомогательного реле и на катушку электромагнитного клапана поступает напряжение. Но для открытия нормально-закрытого клапана нужно взвести его вручную.

В случае загазованности по природному газу размыкаются контакты 15–16 вспомогательного реле, с электромагнитной катушки клапана пропадает напряжение и он закрывается. Контакты 16–17 замыкаются, и звучит звуковая сигнализация «Тревога».

Одновременно с этим замыкаются контакты 45–46 или 50–51 зональных реле главной тревоги, тем самым, включая световую индикацию «Загазованность СН4» на пульте диспетчера. После исчезновения загазованности размыкаются контакты 45–46 или 50–51 зональных реле глав-ной тревоги и 16–17 вспомогательного реле.

Гаснет индикация «Загазованность СН4» и умолкает звуковая сигнализация «Тревога». Замыкаются контакты 15–16 вспомогательного реле и на катушку электромагнитного клапана поступает напряжение. Но для открытия нормально-закрытого клапана нужно взвести его вручную.

2.3.1 Технические характеристики:

Среда неагрессивные газы

Напряжение питания: 230B~, 24B~, 12B~

Потребляемая мощность: Ду15–50 – 9W

Время закрытия: < 1 сек.

Максимальное давление: 500 мБар – 6 Бар

Фильтрующий элемент: стальная сетка (ДУ 25–200)

Рабочая температура: –15°С…+60°С

Класс герметичности: А

Степень защиты корпуса: IP65

2.4. Оповещение загазованности:

Для подачи сигнала загазованности устанавливается звуковой аппарат сирена с мигалкой ACCSRL фирмы SEITRON.

2.5 Прокладка информационной линии:

В качестве информационной линии используется кабель КВВГЭнг (3х0.5), который прокладывается в металлическом лотке без крышки. Для защиты кабеля прокладываемого до датчиков используется гофрированная труба ПНД.

2.6. Для защиты оборудования автоматической системы контроля загазованности от коротких замыканий и перегрузок установить на вводе однофазный автоматический выключатель на ном.ток 6А.

3. Устройство лотка.

Для прокладки кабелей проектом предусматривается установку системы кабельных металлических лотков фирмы "OSTEC" Россия. Си-стема лотков OSTEC соответствует требованиям ГОСТ 2080381, ГОСТ 2078381 и сертифицирована по следующим характеристикам:.

- класс защиты: IP20 (лотки неперфорированные с крышками);

- класс огнестойкости: НГ, R 30

3.2. Система кабельных лотков служит для поддерживания и за-щиты

электропроводок и кабельных линий.

3.3 Система кабельных лотков изготовлена из листовой и рулонной

холодно катаной стали марки 08 ПС, оцинкованной горячим спосо-бом

в агрегатах непрерывного цинкования по методу Сендзимира (ГОСТ 1491880).

3.4. Система кабельных лотков соответствует виду климатическо-го

исполнения «У» категории размещения «3» (ГОСТ 15150).

3.5. Система кабельных лотков может быть использована

в качестве защитного РЕ-проводника.

3.6. Система кабельных лотков состоит из:

-лотков металлических для электропроводок;

-коробов металлических для электропроводок;

-кронштейнов настенно-потолочных;

-аксессуаров к лоткам.

4. Производства монтажных работ:

4.1. К монтажу и обслуживанию системы допускаются лица про-шедшие инструктаж по технике безопасности. Прохождение инструктажа отмечается в журнале.

При производстве монтажных работ соблюдать требования СНиП 111480 Техника безопасности в строительстве, Правила эксплуатации установок потребителей, Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей Госэнергонадзора .

4.2. При производстве строительно-монтажных работ рабочие места монтажников должны быть оборудованы приспособлениями, обеспечивающие безопасность производства работ.

При работе с электроустановками вывешивать предупредительные плакаты.

4.3. Электромонтажные работы в действующих установках производить только после снятия напряжения.

4.4. Пусконаладочные работы следует проводить в соответствии с требованиями

СНиП 3.05.06.

5 Электропитание и заземление:

5.1 Электропитание системы загазованности SEITRON выполнить в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ), осуществить от запроектированной сети переменного тока напряжением 220В, частотой 50Гц. Цепь питания прибора монтировать кабелем ВВГ 3х1,5 от основного электрощита с выделением в отдельную группу и установкой автомата. Кабель проложить в трубе гофре ПНД D16.

5.2 Заземление (зануление) необходимо выполнить в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ), СНиП 3.05.06.85 "Электротехническое устройства", требованиями ГОСТ 12.1.3081 и технической документацией заводов изготовителей комплектующих изделий.

5.3 Заземлению (занулению) подлежат все металлические части электрооборудования, формально не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под ним, вследствие нарушения изоляции. Потенциалы должны быть уравновешены. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом. Последнее обеспечивается Заказчиком.

6. Требования к безопасности труда:

6.1 Монтажные работы должны выполняться специализированной организацией, в строгом соответствии с действующими нормами и правилами на монтаж, испытания и сдачу в эксплуатацию установок сигнализации РД 78.14593.

6.2 Монтажноналадочные работы начинать после выполнения мероприятий по технике безопасности согласно СНиП 111480. И акта входного контроля.

При работе с электроинструментом необходимо обеспечить выполнение требований ГОСТ 12.2.013-87