Изготовление асфальтобетонной смеси

Технологическая карта Изготовление асфальтобетонной смеси.dwg

Склады заполнителей 2. Элеватор 3. Пылеулавливающая система 4. Сушильный барабан 5. Смеситель 6. Бункер добавок 7. Битумохранилище 8. Битумоплавительный котел 9. Бункер готовой смести 10. Операторская
Схема размещения рабочих в цехе
Технологическая карта
Организация процесса
Техника безопасности
Рациональное хранение заполнителей.
Битумоплавильный котел
Бункер готовой смеси
Происходит сушка и нагрев заполнителоей до t° 150-170 °C.
Подаются минеральные материалы и расплавленный битум. И перемешиваются 60 сек.
Нагрев битума до t° 130-170 °C.
Временное хранение асфальтобетоннай смеси. t° 150-170 °C и ее выдача.
Исправные затворы. Не опускаться в них. Спец. одежда.
Спец. одежда. Рабочая зона 2000мм. Ограждения.
Исправное оборудование. Спец. одежда. Местная вентиляция.
Ограждение. Противопожарная система.
Теплоизоляция. Исправные затворы.
Организация рабочих мест:
Готовая горячая асфальтобетонная смесь при выпуске из смесителя имеет t 410-445 К. Укладка дорожной конструкции осуществляется при температуре смеси 70-80 °С.
Наименование операций
Контролируемые операции
Переодичность контроля
Загрузка заполнителей и цемента в расходные бункера.
Правильность распределения материалов по бункерам
наличие необходимого запаса.
Обеспечение правильности состава.
Транспортер и расходные бункера.
При загрузке заполнителей.
Наблюдение уровня заполнения бункера.
Дозирование материалов.
Исправность дозаторов
правильность взвешивания ±2
Обеспечение рационального состава смеси.
Наблюдение правильности взвешивания доз.
Подача заполнителей в смеситель.
Подача заполнителей конвейером. Загрузка в смеситель.
Предотвращение рассыпания заполнителей.
Конвейер. Место загрузки в смеситель.
При подаче заполнителей в смеситель.
Ремонт облрудования.
Перемешивание и сушка заполнителей.
Перемешивание заполнителей. Подача сушильного агента.
Равномерность сушки и перемешивания.
Сушильный барабан и топка.
Время сушки 20 мин. t 200-220 °C
Измерение температуры и времени перемешивания.
Подготовка и подача битума.
Растопка. Подогрев при хранении. Перекачка к смесителю.
Обеспечение нужной t° и вязкости.
Проверка датчиков и вязкости.
Перемешивание заполнителей
Подача материалов в смеситель и перемешивание их в горячем виде.
Поддержание t° перемешивания.
Асфальтобетосмеситель.
Во время перемешивания.
Проверка работы смесителя.
Отгрузка готовой смеси в накопительные бункера.
Транспортировка смеси к бункерам хранения. Обеспечение подогрева бункеров хранения.
Обеспечение необходимой t для укладки смеси.
На пульте операторах и на бункерах.
Помере поступления готовой смеси в бункерах.
Поддержание нужной t в бункерах.
Отгрузка смеси в автомобили и доставка к месту укладки..
Состояние отгрузочных устройств. Состояние транспортных средств.
Сохранение t° укладки смеси и технических свойств.
Место загрузки и выгрузки смеси.
Осмотр и наблюдение.
Пооперационный график контроля при производстве асфальтобетона
Измерение удобоукладываемости асфальтобетонной смеси:
Измерения проводят при помощи плостамера с фотоэлектрическим индикаторам
Основание прибора 2. Корпус 3. Штак 4. Погружающийся корпус 5. Пластина крепления корпуса коснованию 6. Светонепроницаемая камера 7. Источник света 8. Фотоэлектрический индикатор 9. Электроизмерительный прибор 10. Отверстия для прохода конуса 11. Грузовая площадка для установки груза
Изготовление асфальтобетонной смеси