ГСВ котельной

Общие указания

1. Данный комплект рабочей документации разработан на основании:

- технического задания от ……… 2011г., утвержденного заказчиком.

- сертификатов соответствия и разрешений на применение ГГНТ газового оборудования (см. приложения к ТМ).

2. Документация разработана в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

- СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы»;

- СНиП II3576 «Котельные установки» с изменениями №1 от 11.09.97г.;

- СП 421012003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»;

- СП 411042000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения»;

- «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления», 2003г.

3. Настоящим разделом выполнено:

- внутреннее газооборудование для двух котлов REX 200 мощностью 2000 кВт каждый;

- установка предохранительного термозапорного клапана и электромагнитного клапана на вводе в котельную;

- применение газорегуляторной установки.

Общий расход газа котельной при нормальных условиях:

Максимальный – 492 нм3/ч;

Минимальный – 77 нм3/ч.

Расход газа на каждый котел:

Максимальный - 246 нм3/ч.

Минимальный - 77 нм3/ч.

Топливом для котлов служит природный газ по ГОСТ 554287 для промышленного и коммунального назначения. Теплотворная способность 7600 ккал/м3. Плотность 0,76 кг/м3.

Коэффициент полезного действия водогрейных котлов составляет 92,29%

По назначению газовая котельная является отопительной.

По надежности теплоснабжения котельная относится ко II категории.

По размещению – отдельно стоящая.

Помещение котельной по взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории Г.

Установленная мощность котельной составляет 4000 кВт.

Режим работы котельной – круглогодичный.

Котельная работает без обслуживающего персонала.

В котельной предусмотрена приточновытяжная вентиляция с механическим побуждением из условия возмещения воздуха, забираемого на горение котлами из помещения котельной, и дополнительно 3-х кратный воздухообмен в час (см. раздел **/**/****ОВ).

В котельной предусмотрено естественное и искусственное освещение.

Помещение котельной должно быть оборудовано первичными средствами пожаротушения и инвентарем в соответствии с нормами противопожарной службы ГО и ЧС России, на входе в котельную должны быть вывешены плакаты с предупредительными надписями о запрещении применения открытого огня и курения.

4. Котлы REX 200 мощностью 2000кВт оборудованы автоматизированными двухтопливными горелочными устройствами фирмы Ecoflam S.p.A. MULTICALOR 300.1.

Мощность горелки 630 – 3000кВт.

Горелка комплектуется газовой рампой VCS 350 R/LW 2 ”:

Давление газа 160 – 500mbar.

Автоматика безопасности обеспечивает прекращение подачи газа при:

- отсутствии тяги в дымоходе;

- погасании пламени;

- повышении температуры воды в котле выше заданной;

- повышении давления воды в котле выше заданного.

5. На вводе газопровода в помещение котельной предусмотрена установка:

- термозапорного клапана типа КТЗ 0015002, срабатывающего при повышении температуры окружающей среды свыше 100°С.

- электромагнитного клапана типа M16/RM, который отсекает подачу газа при:

а. срабатывании сигнализатора загазованности на присутствие в помещении котельной метана (если загазованность превышает 10 % от НКПР) и угарного газа (при достижении предельно допустимой концентрации СО в рабочей зоне, равной 20 +/5 мг/м3(ПДК р.з.)«Порог 1» и при достижении концентрации СО, равной 95 - 100 мг/м3(5 ПДК р.з.)«Порог 2»)

б. пожаре;

б. отключении подачи электроэнергии.

6. Газоснабжение котельной предусмотрено от наружного внутриплощадочного газопровода высокого давления II категории диаметром ∅108х4,0.

Избыточное давление газа на вводе в котельную:

Максимальное – Р=0,6 МПа;

Минимальное – Р=0,3 МПа.

Снижение давления газа с высокого до среднего производится в газорегуляторной установке ГРУ с узлом коммерческого учета, регулятором RG/2MB со встроенным предохранительнозапорным клапаном (ПЗК) и предохранительносбросным клапаном (ПСК). Максимальное давление на входе Рвх=0,6МПа, давление на выходе Рвых=300500mbar. Настроить Рвых на 360mbar.

Максимальная пропускная способность газа регулятором составляет 1500м3/ч. Расход газа котельной Gmax=492нм3/ч составляет 32,8% пропускной способности регулятора;

Gmin=77нм3/ч составляет 5,3% пропускной способности регулятора.

Параметры настройки ПЗК:

- верхний предел Рв=450mbar;

Параметры настройки ПСК:

- верхний предел Рв=410mbar.

ГРУ укомплектована узлом коммерческого учета природного газа КИСТГ на основе корректора расхода газа СПГ, в который входит счетчик газа РСГ65 с пределами измерения 5 - 100 м3/ч.

Тип ГРУ принят из расчета нагрузки на котлы и требуемого давления перед газовой линией котлов с учетом потерь давления газа.

Также в ГРУ предусмотрено следующее оборудование:

- запорная арматура;

- фильтр газовый FGM Pmax=0,6МПа;

Степень фильтрации 50микрон.

Потеря давления на фильтре при максимальном расходе 50mbar.

- приборы КИПиА, необходимые для бесперебойной и безаварийной работы.

7. Газопроводы прокладываются открыто и крепятся к стенам, существующим металлическим конструкциям, на кронштейнах (серия 5.9058). При проходе через стены газопроводы заключаются в футляры (серия 5.90515).

8. Внутренний газопровод имеет систему продувочных трубопроводов. Продувочные свечи оборудованы запорными кранами Ду20 и штуцером для отбора проб с краном Ду15 с заглушкой после отключающего устройства. Время продувки устанавливается расчетом, выполненным специализированной пусконаладочной организацией. Продувочные газопроводы выводятся на 1 м. выше карниза крыши и заземляются.

9. Обвязку горелок выполнить в соответствии с паспортом завода-изготовителя.

10. Удаление продуктов сгорания от котлов производится через индивидуальные дымовые трубы диаметром ∅500 мм, высотой 15 м, с теплоизоляцией s=50 мм, с покровным слоем из оцинкованной стали.

11. Гидравлический расчет газопроводов среднего давления выполнен в соответствии с требованиями СП 421012003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».

12. После испытания газопроводы окрасить в условный цвет по ГОСТ 14202-69:

- два слоя грунтовки ГФ021 по ГОСТ 2512982*,

- два слоя желтой эмали ПФ115 по ГОСТ 646576*.

13. Монтаж, испытание, приемку газопроводов в эксплуатацию производить в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы», ПБ 1252903 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».

14. В процессе строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения, консервации и ликвидации опасного производственного объекта организация, разработавшая проектную документацию, в установленном порядке должна осуществлять авторский надзор.

15. Инженерно-технические мероприятия ГО и ЧС

Для предотвращения возможности террористических актов и возникновении чрезвычайных ситуаций в проекте предусмотрен ряд мер:

Автоматика безопасности котла, действующая на отключение подачи газа при повышении и понижении давления, заземление газопроводов и газового оборудования. Установка сигнализатора взрывоопасных концентраций газа. На входной двери с наружной стороны должна быть надпись о запрещении входа в котельную посторонним лицам.

16. Клапан электромагнитный, газовый счетчик, продувочный и сбросной газопроводы заземлить на заземляющий контур котельной. После окончания монтажа проверить сопротивление заземляющего устройства, которое должно быть не более 10 ОМ.

17. После проведения сварочных работ, проверке физическими методами контроля (радиографическим) подлежат сварные стыки на внутреннем газопроводе среднего и высокого давления в количестве 5% сварных стыков, но не менее одно-го.