Гидравлическая классификация песка

Курсовой Карумная П.О..dwg

Гидравлическая классификация
Гидравлический классификатор
Наименование: 1-ванна 2-классификационные камеры 3-коллектор восходящей воды 4-исполнительный механизм 5-ротаметр 6-пьезостанция 7-регулятор расхода 8-коллектор воды для управления пьезостанцией 9-пробка 10-фильтр 11-регулятор давления
Четырехкамерный гидравлический классификатор с автоматической разгрузкой

Курсовой Карумная П.О. (Главы 1-6).docx

1.НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ
Песок для строительных работ должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014.
Качество песка существенно влияет на расход цемента в бетоне его прочность и другие свойства. Песок как и крупный заполнитель должен удовлетворять ряду требований в отношении фракционного состава содержание загрязняющих примесей включений рудных минералов аморфных видоизменений кремнезема слюды органических примесей и т.д.
Песок должен характеризоваться следующими показателями качества:
Содержание пылевидных и глинистых частиц в том числе глины в комках.
Пески природные и из отсевов дробления в зависимости от зернового состава подразделяют на группы: повышенной крупности крупный средний мелкий и очень мелкий.
Обогащенный песок в зависимости от зернового состава подразделяют на группы: повышенной крупности крупный средний и мелкий. Обогащенный песок из отсевов дробления в зависимости от зернового состава подразделяют на группы: повышенной крупности крупный и средний.
Для каждой группы песков: природного и из отсевов дробления обогащенного и обогащенного из отсевов дробления после предварительного рассева их на сите с отверстиями размером 5 мм для выделения зерен гравия модуль крупности песка и полный остаток на сите №063 должны соответствовать указанным в таблице 1
в процентах по массе
Полный остаток на сите № 063
Повышенной крупности
Примечание - По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем в песке класса II допускается отклонение полного остатка на сите N 063 от вышеуказанных не более чем на ±5%.
2 Зерновой состав мелкого заполнителя должен соответствовать указанному:
Размер отверстия контрольного сита мм
Полные остатки на контрольных ситах % по массе
Проход через сито № 016
При этом учитывают только зерна проходящие через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм
Наличие зерен размером свыше 5 мм не должно превышать % по массе:
в природном песке . 10
в песке из отсевов дробления 15
в обогащенном песке и обогащенном песке из отсевов
Содержание зерен размером свыше 10 мм не должно превышать в песке всех видов 05 % по массе.
Для изготовления строительных растворов (кроме штукатурных растворов для отделочного слоя) должны поставляться и использоваться средний природный и средний обогащенный пески с модулем крупности не превышающим 22 а также мелкий природный и мелкий обогащенный пески. Содержание зерен свыше 5 мм в песках для строительных растворов.
Для изготовления штукатурных растворов для отделочного слоя должен поставляться и использоваться очень мелкий песок. Содержание зерен размером свыше 125 мм в песках применяемых в штукатурных растворах для отделочного слоя не должно превышать 05 % по массе.
По согласованию предприятия (карьера) – изготовителя с потребителем допускается поставлять и использовать для строительных растворов (кроме штукатурных растворов для отделочного слоя) средний природный песок и средний обогащенный песок в которых содержание зерен свыше 5 мм не превышает 5% по массе. Для изготовления штукатурного раствора для отделочного слоя допускается поставлять и использовать очень мелкий природный песок.
Количество пылевидных и глинистых частиц в песке не должно превышать значений указанных в таблице 2
Содержание пылевидных и глинистых частиц
В том числе содержание глины в комках
Повышенной крупности
Мелкий и очень мелкий
Из отсевов дробления:
Обогащенный из отсевов
Песок всех видов не должен содержать посторонних засоряющих примесей.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА
Добыча песка в карьере
Минерал залегает в верхнем слое земной коры. Его добывают карьерным способом предварительно удалив пласт дерна чтобы минимизировать количество примесей. Если месторождение скрыто под слоем глины или других пород его освобождают с помощью спецтехники. В некоторых случаях используют взрывной способ.
Рабочие готовят поверхность разравнивают делают траншеи и дороги для транспорта чтобы начать процесс добычи. Открытый способ добычи позволяет получит необработанный песок с примесями поэтому может использоваться для подсыпки при постройке фундаментов засыпки траншей.
Карьерный песок очищают двумя способами — промыванием и просеиванием.
Песок добывается в карьерах с помощью гидротехнических установок или земснарядов. Метод гидронамыва простой и эффективный позволяет получить сырье высокой степени очистки. После обводнения карьера вода с взвешенными частицами материала попадает в отстойник где сыпучая составляющая отделяется от отработанной жидкости.
Сырье просеивают через специальные сита с разным размером ячеек. Через них отсеивается пыль и получается материал с определенным диаметром частиц. Доставлять его можно сразу потребителю или отправлять на предприятие для хранения и последующей реализации.
Песок можно разделить на фракции и путем гидравлической классификации. Этот способ обычно применяется как сопутствующий при гидроклассификации песчано-гравийных смесей. В качестве самостоятельного метода его следует при малейшей технической возможности применять для удаления из карьерного песка ультрамелких частиц - илистых и глинистых. Промытые речные пески за счет малого количества в них ультрамелкого наполнителя способствуют значительному увеличению прочности тяжелых бетонов. В пенобетонах они позволяют снизить расход цемента и уменьшить усадочные явления.
При гидравлической классификации частицы материала разделяются на фракции по скорости падения частиц которые при свободном падении определяются размером формой плотностью частиц а также свойствами жидкости.
В обогатительных процессах при классификации материала на фракции и других гравитационных процессах происходит массовое движение частиц когда каждая частица испытывает механическое воздействие других движущихся частиц всей движущейся массы в целом и динамическое воздействие жидкости (воды). В обогатительных процессах падение частиц в жидкости обычно носит стесненный характер.
Определить конечную скорость частиц при стесненном падении сложно из-за многообразия факторов влияющих на ее значение. При стесненном падении частиц на скорость дополнительно влияют концентрация частиц в суспензии условия процесса а также конструктивные особенности классификатора. Из-за этих факторов трудно найти общее (универсальное) аналитическое решение процесса классификации поэтому в частных случаях для большей достоверности закономерности стесненного падения устанавливают экспериментально.
Скорость падения твердого тела зависит от разности силы тяжести твердого тела и силы сопротивления жидкости. Сила сопротивления зависит от объема формы и скорости движения тела.
Сила тяжести (FТ) частицы шарообразной формы погруженной в жидкость:
mT g = p g V = p g ( 43 r3 )
mT = б V — плотность частицы кгм3;
где б - плотность частицы кгм3;
r — радиус частицы м; р — плотность жидкости кгм3;
g — ускорение свободного падения мс2.
При падении тела в жидкости возникает два вида сопротивления в зависимости от скорости движения тела причем движение может быть турбулентным или ламинарным.
При значительной скорости движения тела кинетическая энергия его расходуется главным образом на преодоление динамического сопротивления среды. При малой скорости движения тела основным является сопротивление тела создаваемое трением жидкости у поверхности данного тела.
Сопротивление жидкости (динамическое сопротивление) (Н) при турбулентном режиме определяется по закону Ньютона:
где - безразмерный коэффициент пропорциональности (сопротивления);
S — площадь проекции тела м2; v — скорость движения тела мс.
Характеристикой режима движения жидкости может служить число Рейнольдса:
Экспериментами установлено что при Re > 1000 преобладает динамическое сопротивление при Re 1 большее значение имеет вязкость среды.
Сопротивление возрастает одновременно с увеличением скорости падения частиц. В свою очередь скорость падения тела изменяется от нуля до постоянного значения v0 называемой конечной скоростью которая наступает в момент равенства силы тяжести падающего тела и силы сопротивления.
При падении частиц размером 0012—0175 мм скорость которых очень мала Стокс учитывая только взаимное трение частиц и жидкости и приравнивая Go и Рт получил формулу для конечной скорости (мс):
Для воды при р = 1000 кгм3
v0 = 0545d2 (б — 1000).
Чтобы определить конечную скорость падения (мс) частиц промежуточной крупности для которых неприемлема формула Стокса Аллен предложил эмпирическую зависимость:
v0 = 01146d( б — 1000)2
Рассмотренные закономерности падения изолированных частиц в жидкости лишь частично дают представление о явлениях наблюдаемых при гравитационных процессах обогащения.
В общем виде зависимость между скоростями свободного и стесненного падения имеет вид:
где k – коэффициент снижения скорости зависящий от соотношения жидкой и твердой фазы крупности материала и других факторов.
Для наглядности приведена таблица в которой даны скорости свободного и стесненного падения частиц кварца в воде.
Зависимость коэффициента k от диаметра частиц кварца и скорости.
стесненного падения мс
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Гидроклассификатор предназначен для разделения по крупности песка на фракции по зерновому составу величина которого может изменяться регулировкой работы гидроклассификатора в пределах от 05 до 30 мм.
Промывку песка на обогатительных установках в гидротехническом строительстве часто производят одновременно с разделением его на фракции (классификацией) в потоке воды.
На рис. 1 представлен общий вид автоматической гидроклассификационной установки на рис. 2 —технологическая схема.
Основные принципы работы установки следующие:
Обеспечение формирования заданного зернового состава песка путем смешивания потоков песчаных гидросмесей выходящих из камер классификатора
Получение стабильного зернового состава шихтованного песка независимо от изменения производительности и крупности исходного материала.
Исключение возможности потерь в отходы лимитирующих фракций
песка независимо от перераспределения их в процессе работы установки
Рис.1 Общий вид автоматической гидроклассификационной установки
Основной характеристикой песка является размеры песчинок. По крупности песчаное сырье бывает:
очень крупным с зернами до пяти мм;
крупным с зернами до трех с половиной мм;
средним с зернами до двух с половиной миллиметров;
очень мелким с зернами до полутора миллиметров.
Для гидроклассификации песка применяют различные типы классификаторов. По принципу работы они разделяются на:
а) механические классификаторы с горизонтальной несущей струей имеющие механические устройства (спираль гребковый механизм) для перемешивания пульпы и транспортирования осевших зерен из зоны разделения.
б) гидравлические классификаторы с вертикальной струей в которых промывка и разделение материала происходит в восходящем потоке воды.
Наибольшее распространение получили спиральные механические классификаторы вертикальные и многокамерные гидравлические классификаторы.
На эффективность классификации песка во всех классификаторах величина граничного зерна практически не влияет. Эффективность зависит от производительности по твердому продукту и от удельного расхода воды в приемно-разделительной и классификационной камерах. Чем выше была производительность классификаторов по исходному песку и меньше удельный расход воды на 1 м3 песка тем ниже оказывалась эффективность классификации.
Рис. 2. Технологическая схема автоматической гидроклассификационной установки
Установка производит три технологические операции:
Разделение исходной песчаной смеси на фракции.
Смешение этих фракций в требуемых пропорциях.
Обезвоживание готовых продуктов.
Аппараты для гравитационного разделения частиц на фракции изготовляются обычно многокамерными. В них материал разделяется в восходящем потоке воды на несколько продуктов. В каждой камере устанавливается скорость восходящего потока воды равная конечной скорости стесненного падения частиц расчетной крупности разделения. Таким примером аппарата для разделения песка на фракции и улучшения его качеств служит четырехкамерный гидроклассификатор.
Песок крупностью меньше 5 мм подается в пульпообразователь 1 гидроклассификатора где он смешивается с водой. В пульпообразователь также может подаваться пульпа. В этом случае он будет выполнять функцию приемного лотка.
Образовавшаяся пульпа по лотку пульпообразователя поступает в направляющий желоб 2 расширяющийся по направлению лотка где происходит разделение частиц по крупности на четыре фракции. Желоб тремя перегородками 3 разделен на четыре части. Окончательное разделение песка на фракции происходит в классификационных камерах 4 при режиме стесненного падения в восходящих потоках воды. Вода под давлением подается снизу в камеры проходит через щели решетки и поднимаясь вверх выносит частицы песка скорость падения которых меньше скорости восходящих потоков воды.
Получение фракций требуемых размеров производится путем регулирования подачи количества воды в классификационные камеры.
Разгрузка песка из классификационных камер 4 происходит при постоянной заданной плотности пульпы что обеспечивает выход продукта из камер со стабильным зерновым составом и плотностью.
Принцип работы автоматических разгрузочных устройств выдающих четыре фракции песка стабильной гранулометрии с постоянной обводненностью позволяет применить объемное дозирование этих фракций непосредственно после классификации. Для этого под классификационными камерами устанавливается шихтующее устройство состоящее из распределительных механизмов 5 дозировочных бункеров 6 и смесительной камеры — лотка 7.
Распределительные механизмы направляют продукты классификации в соответствующий дозировочный бункер. Дозировочные бункера состоят из восьми емкостей расположенных в два ряда.
В нижней части каждый бункер имеет горловину и фланец для крепления разгрузочного клапана. Между двумя рядами бункеров расположен наклонный лоток 8 по которому отводятся излишки всех фракций. Внутри лотка имеются вваренные пальцы и козырьки дающие возможность помещать внутрь дополнительный лоток для получения из излишков двух фракций песка.
На внешних вертикальных стенках бункеров 6 по высоте имеются отверстия для установки датчиков сигнализатора уровня фиксирующих определенный объем собираемого продукта. Датчики на бункерах устанавливаются так чтобы обеспечить пропорциональность объемов дозируемых гидросмесей заданным соотношением соответствующих фракций в требуемой шихте.
Ряды дозировочных бункеров работают поочередно. Из камер классификатора отдельные фракции песка с помощью распределительных механизмов направляются в соответствующий дозировочный бункер работающего ряда.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Для оценки экономичности и рентабельности предприятий по добыче и переработке песка пользуются некоторыми нормативными статистическими производственными и проектными технико-экономическими показателями.
Основными показателями являются производительность по готовой продукции расходы энергетических ресурсов степень качества получаемой продукции.
Гидроклассификаторы могут использоваться для переработки материала практически любого гранулометрического состава за исключением материала со значительным количеством фракций превышающих максимальную крупность материала допускаемого для данного типа гидроклассификатора.
Исходя из данных к заданию по курсовому проекту необходимо подобрать гидравлический классификатор способный получить песок стабильного зернового состава и улучшить его качество. Несмотря на относительно высокую производительность по пескам (до 300 тч) спиральных гидроклассификаторов нельзя применить их для решения данной задачи т.к. в них не происходит разделения песка на фракции и эти классификаторы используются в основном для обезвоживания готового продукта. Для получения нескольких фракций необходимо последовательно установить несколько классификаторов например вертикальных либо использовать многокамерный гидроклассификатор что более рационально исходя из таких технических характеристик как габаритные размеры масса расход воды а также экономических соображений.
Заводом «Труд» изготовлялись классификаторы четырехкамерные (КГ-4) шестикамерные (КГ-6) и восьмикамерные (КГ-8). Основные параметры четырехкамерного гидравлического классификатора модели 0-80А (типа КГ-4) приведены в таблице:
Основные параметры четырехкамерного гидравлического
классификатора модели 0-80А (типа КГ-4)
общая длина всех камер мм
Частота вращения валов мин:
Мощность электродвигателя кВт
Масса классификатора кг
В связи с тем что конструкция этих классификаторов устарела разработан новый классификатор с автоматической разгрузкой КГ-4А
Основные технические данные четырехкамерного гидравлического
классификатора с автоматической разгрузкой типа КГ-4А
Общая длина корыта мм
Ширина корыта у сливного порога мм
с разгружаемыми продуктами
Крупность исходного материала мм
Производительность по
питанию твердого тч не более
Этот классификатор имеет четыре классификационных камеры каждая из которых снабжена автоматическим разгрузочным устройством. По мере накопления материала в камере изменяется разность гидростатического давления контролируемая двумя пьезометрическими трубками опущенными в камеру на разную глубину. Это изменение воспринимается мембраной связанной с золотником который регулирует давление воды в исполнительном механизме и обеспечивает поднятие или опускание пробок перекрывающих разгрузочные отверстия.
Для питания классификатора материал должен быть не крупнее 3–4мм. Производительность классификатора Q (м3с) по сливу ориентировочно определяется по формуле
где В и L – соответственно ширина и длина корыта классификатора (камер и верхней части) м;
vгр – скорость осаждения граничного зерна мс.
В процессе классификации (обогащения) получают готовый продукт и отходы. Эффективность фракционирования оценивают выходом готового продукта из общего количества классифицируемого материала а также степенью извлечения готового продукта.
Выход готового продукта подсчитывается по формуле:
где m1 -масса обогащенного материала кг;
m2 -масса исходного продукта кг.
Выход обогащенного материала может быть также определен по формуле
где А- содержание готового продукта в исходном сырье %;
Б- содержание готового продукта в обогащенном материале %;
- содержание готового продукта в отходах %.
Степень извлечения определяется как отношение количества готового продукта в обогащенном материале к его количеству в исходном сырье:
Качество готового продукта оценивается содержанием в нем готового и некондиционного продуктов а именно:
где с - степень обогащения.
ОХРАНА ТРУДА ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Охрана труда техника безопасности производственная санитария и пожарная безопасность должны соответствовать требованиям СаНПин 2.2.1.13-5-2006 Гигиенические требования к проектированию содержанию и эксплуатации производственных предприятий.
Производство характеризуется наличием значительных опасных и вредных производственных факторов. Вероятность возникновения травм связана с большим количеством оборудования движущихся частей механизмов и использованием электрического оборудования.
По опасности поражения электрическим током цех относится к помещениям особо опасным так как имеются особые признаки:
- повышенная влажность воздуха (φ>75%);
- наличие токопроводящих полов;
- возможность одновременного касания человеком источника тока и металлоконструкций имеющих связь с землей (явление стекания тока в землю через тело человека).
Поэтому безопасность персонала при обслуживании соответствующего оборудования в соответствии с ПУЭ обеспечивается следующими мерами:
)надлежащей изоляцией токоведущих частей при этом сопротивлении изоляции должно быть не менее 500 кОм а при работах 2 и 3 классов опасности по поражению током изоляция должна быть двойной: с рабочим и защитным слоем;
)надежное ограждение токоведущих частей;
)заземление или зануление токоведущих корпусов электрического оборудования: в соответствии с ПУЭ обязательному заземлению или занулению подлежат:
- электрические установки U≥380В переменного тока (440В постоянного) в помещениях I II III классов опасности по поражению током;
- электрические установки начиная с U≥42В переменного (110В постоянного) в помещениях II III классов опасности;
- использование автоматического отключения электрических установок от сети.
Защитное отключение состоит из двух частей: прибора защитного отключения который реагирует на любые параметры электрической установки и передает сигнал на автоматический выключатель обесточивающий электроустановку. Время срабатывания автоматического выключателя 02 секунды а плавких предохранителей до 1 секунды.
)использование предупредительной сигнализации надписей плакатов;
)использование индивидуальных средств защиты которые бывают:
основныедополнительные
(имеют высокое сопротивление (недостаточное сопротивление
и разрешается касаться не разрешается касаться идут
токоведущих частей) в дополнение к основным)
К ограждающим относятся:
- колпаки для ограждения токоведущих частей.
К предохраняющим относятся:
- рабочие костюмы и т.д.
Расстановку оборудования необходимо выполнить таким образом чтобы максимально исключалась возможность пересечения транспортных и технологических операций.
Рабочие места проходы и проезды в цехах не разрешается загромождать материалами и готовой продукцией в соответствии с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов.
Также к вредным производственным факторам можно отнести шум и вибрацию.
Шум – это совокупность звуков различной частоты и интенсивности мешающих воспринимать полезный сигнал.
Шум являясь общебиологическим раздражителем действует не только на слуховой аппарат человека приводя к деформациям барабанные перепонки но и на все нервные окончания тела. В результате расстраивается работа сердечно-сосудистой системы нервной системы желудочно-кишечного тракта.
Развиваются профессиональные заболевания:
- воспаление слухового нерва.
Поэтому ГОСТ 12.1.003 ССБТ устанавливает допустимые нормы шума с учетом его гигиенического воздействия на человека и характера трудовой деятельности.
Допустимый уровень звукового давления
Уровни звукового давления дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами Гц
Допустимые значения для производственных помещений
Нормируемые параметры постоянного шума:
- уровни звукового давления Lp дБ;
- уровень звука La дБА.
Нормируемые параметры непостоянного шума:
- эквивалентный уровень звука (по энергии);
- максимальный уровень звука.
При воздействии вибрации превышающей нормы у человека развивается профессиональное заболевание – виброболезнь.
Вибрация – механические колебания и волны в твердых телах.
По способу передачи в данном случае на человека:
- общая (передается через опорные поверхности на тело стоящего или сидящего человека).
В зависимости от источника возникновения:
- общая вибрация 3 категории – технологическая: 3а – на постоянных рабочих местах производственных помещений предприятий.
По ГОСТ 12.1.012-90 допускаемое значение виброскорости составляет
Согласно ГОСТ 12.1.005-80 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПин 9-80 РБ-98 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» оказателями характеризующими микроклимат в рабочей зоне являются:
- температура воздуха Т С0;
- относительная влажность воздуха φ %;
- скорость движения воздуха мс;
- интенсивность теплового облучения от нагретых тел и открытых источников j Втм2.
Показатели микроклимата
Нормативные величины параметров по ГОСТ 12.1.005-88
-относительная влажность %
-скорость движения воздуха мс
В цеху выполняются работы категории II б связанные с ходьбой перемещением и переноской тяжестей до 10 кг и умеренным физическим напряжением.
Пожарная безопасность
Материалы используемые при производстве в соответствии с СНБ 2.02.01 относятся к группе негорючих – материалы которые под действием огня или высоких температур не горят не тлеют не обугливаются:
- по воспламеняемости В1 – трудновоспламеняемые;
- по распространению пламени по поверхности РП1 – не распространяющие пламя по поверхности;
- по дымообразующей способности Д1 – с малой дымообразующей способностью;
- по токсичности продуктов горения Т1 – малоопасные.
Цех в соответствии с НПБ 5-2000 «Нормы пожарной безопасности РБ» относится к категории Д – используются твердые негорючие материалы в холодном состоянии.
Здание соответствует II степени огнестойкости. В соответствии с СНБ 2.02.01-98 все здания бывают 8 степеней огнестойкости:
VIII – min степень огнестойкости.
В цеху предусмотрен стенд с первичными средствами пожаротушения с обязательным наличием ОХП-10 и ОУ.
ОХП-10 – огнетушитель химический пенный: заряд огнетушителя состоит из двух основных компонентов: щелочная (H2SO4) и кислотная (NaHCO3) части.
Для приведения огнетушителя в действие рукоятку поднимают вверх до отказа. При этом клапан закрывающий отверстия кислотного стакана поднимается и кислотная часть может свободно вытекать из стакана. Огнетушитель переворачивается крышкой вниз кислота вытекает из стакана и смешивается со щелочной частью. В результате химической реакции получается пена.
ОУ – ручной огнетушитель. Представляет собой стальной баллон в горловину которого ввернут на конусной резьбе вентиль с сифонной трубкой. При тушении загораний раструб огнетушения направляют на горящий объект и поворачивают маховик вентиля до упора.
Система обеспечения безопасности профессиональной деятельности должна быть органично встроена в систему управления производством.
Управление охраной труда на предприятии - это подготовка принятие и реализация решений по сохранению здоровья и жизни профессионала в процессе его производственной деятельности. Управление охраной труда является частью общей системы управления предприятием. Объектом управления охраной труда является деятельность функциональных служб и структурных подразделений предприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда на рабочих местах производственных участках в цехах и на предприятии в целом.
Если функции прогнозирования планирования координации контроля возлагаться главным образом на эту службу то обучение сотрудников и исполнение принятых решений в той или иной мере касается всех структурных единиц организации. Поскольку мероприятия по обеспечению безопасности профессиональной деятельности касаются абсолютно всех сотрудников общее руководство или и координацию действий различных служб и подразделений должен осуществлять либо руководитель организации либо один из его заместителей наделенный достаточными полномочиями.
В работе по созданию безопасных условий труда необходимо руководствоваться следующими общими принципами:
Комплекс мер и средств безопасности должен быть адекватен возможным угрозам и рискам и достаточен с точки зрения действующего законодательства и нормативных правовых актов регулирующих вопросы обеспечения безопасности личности.
Организационные и технические меры безопасности не должны мешать персоналу выполнять свое производственное задание. В полной мере этот принцип реализовать невозможно т. к. любые методы и средства обеспечения безопасности вызывают определённые неудобства.
Применяемые методы и средства сами не должны представлять опасности для работающих. Для реализации этого принципа должны быть предусмотрены дополнительные организационные (а по возможности и технические) меры и жёсткий контроль за их выполнением.
Меры безопасности не должны противоречить действующему законодательству.
Стратегическим направлением политики в области охраны труда является обеспечение приоритета жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности. Для успешной реализации этой стратегии следует руководствоваться следующими принципами организации работы по охране труда на предприятии (в организации):
Обязательность учета проблем безопасности труда при решении всех вопросов производства и на всех уровнях управления. На всех стадиях начиная от проектирования строительства и эксплуатации вплоть до выпуска продукции должны соблюдаться и выполняться правила и нормы охраны труда.
Ответственность каждого из руководителей от работодателя до мастера за безопасность труда на предприятии (в организации). Функциональные обязанности по вопросам охраны труда права и ответственность каждого руководителя (должностного лица) должны быть четко зафиксированы в должностных обязанностях либо иных документах (положениях приказах и т.д.).
Непосредственная подчиненность службы охраны труда высшему руководству предприятия (организации).
Четкое разграничение задач стоящих перед службой охраны труда и другими службами предприятия (организации) при ключевой роли службы охраны труда в организации безопасного производства.
Преобладание в мероприятиях службы охраны труда инспекторских проверок условий труда на рабочих местах.
Вовлечение в решение проблем охраны труда всех сотрудников предприятия (организации); тесное взаимодействие службы охраны труда с уполномоченными представителями трудового коллектива.
Координация действий по обеспечению безопасности и гигиены труда на производстве в рамках общей программы рационализации труда.
Проведение глубоких исследований риска и опасностей на рабочих местах. Такие исследования не должны ограничиваться только анализом несчастных случаев имевших место в прошлом.
Компетентность организаторов и участников работы по охране труда. Обучение безопасности труда всех работников включая руководителей и специалистов должно быть неотъемлемой частью профессионального обучения и повышения квалификации.
Общая ответственность за состояние условий и охраны труда на предприятии возлагается на работодателя. Руководители производственных подразделений имеют следующие функциональные обязанности по охране труда:
-определение перечней профессий и работ для выполнения которых необходим предварительный и периодический медосмотр;
-определение перечня тяжелых работ на которых запрещается применение труда женщин детородного возраста и лиц в возрасте до 21 года;
-ознакомление работника с условиями и охраной труда на рабочем месте с возможным риском повреждения здоровья с должностными обязанностями включающими в себя требования по охране труда с льготами и компенсациями по условиям труда;
-определение перечня профессий и должностей работников освобождаемых от первичного инструктажа на рабочем месте перечня работ к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда;
-проведение инструктажей по безопасности труда;
-ознакомление руководителей и специалистов с состоянием условий труда на объекте средств защиты травматизмом нормативными актами и должностными обязанностями по охране труда;
-разработка и обеспечение работников инструкциями по охране труда и производственными инструкциями;
-разработка перечней работ и профессий по которым должны выдаваться индивидуальные средства защиты и осуществление контроля за правильностью их применения;
-организация первой помощи пострадавшему и доставка его в медучреждение;
-сообщение о несчастном случае в установленные адреса;
-разработка мероприятий по предупреждению несчастных случаев улучшению и оздоровлению условий труда приведению рабочих мест в соответствие с требованиями норм и правил труда;
-проведение сертификации рабочих мест;
-оснащение производственных помещений оборудования и рабочих мест средствами коллективной защиты и организация их эффективной эксплуатации;
-организация контроля за уровнем вредных и опасных производственных факторов;
-обеспечение работающих санитарно-бытовыми помещениями и устройствами исходя из специфики производства.
Функциональные обязанности руководителей служб предприятия:
-организация предварительного медосмотра при поступлении на работу;
-определение контингента подлежащего периодическим медицинским осмотрам;
-профессиональный отбор работающих отдельных специальностей;
-определение перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда;
-ознакомление поступающих на работу с льготами и компенсациями по условиям труда.
-обеспечение подразделений предприятия средствами защиты контроля и сигнализации.
-организация лечебно-профилактического обслуживания работающих.
Организация служб охраны окружающей среды
Система управления окружающей средой обеспечивает решение организацией экологических вопросов путем рационального использования имеющихся ресурсов распределения обязанностей и постоянной оценки результатов деятельности. Экологическая служба предприятия должна компетентно контролировать и направлять его деятельность в целях соблюдения природоохранительного законодательства просвещать и вовлекать в свою работу все подразделения предприятия. Это может быть как один человек так и бюро (отдел) в котором каждый сотрудник отвечает за свой участок работы.
Экологическая служба должна иметь: положение о службе охраны окружающей среды (ООС) предприятия должностные инструкции работников где определены их полномочия и обязанности а также необходимую законодательную и нормативную базу которая постоянно обновляется и пополняется. Экологическая служба подчиняется непосредственно руководителю предприятия или главному инженеру.
Экологическую политику определяет высшее руководство организации а служба должна разрабатывать программу достижения целевых и плановых экологических показателей (использования водных ресурсов снижения выбросов сбросов сокращения образования отходов сведения к минимуму воздействия на окружающую среду). Но нельзя считать что ответственность за ООС лежит только на экологической службе за это должны отвечать и другие подразделения организации.
Обязанности ответственность и полномочия всех сотрудников должны быть определены документально оформлены (приказом по предприятию) и доведены до сведения тех кого это касается. Должностные лица обязаны знать что за экологические правонарушения причинение вреда окружающей среде и здоровью человека они несут имущественную дисциплинарную административную и уголовную ответственность.
Необходимо чтобы все сотрудники чья работа может значительно повлиять на окружающую среду прошли соответствующее обучение и понимали каково реальное или потенциальное воздействие их деятельности на окружающую среду. Они должны иметь необходимые знания владеть методами и навыками требующимися для компетентного выполнения стоящих перед ними задач а также представление о тех негативных воздействиях на окружающую среду которые может оказать их деятельность если она выполняется некорректно.
Каждый сотрудник предприятия должен знать и соблюдать природоохранительное законодательство (в рамках своей компетенции) свои должностные инструкции и нести ответственность в случае нарушений. Требования и нормативы природоохранительного законодательства могут также включаться отдельным разделом в технологические процессы. Предприятие может иметь специальные инструкции по отдельным аспектам охраны атмосферного воздуха и водных ресурсов сбора и размещения отходов.
Для каждого подразделения следует разрабатывать годовые планы мероприятий которые направлены на улучшение экологической обстановки и постоянно контролировать выполнение намеченных работ. Необходимо наладить внутреннюю связь между различными уровнями и подразделениями предприятия. Каждое подразделение должно представлять в экологическую службу ежемесячные отчеты по образованию и размещению отходов подтвержденные актами сдачи накладными или другими документами отчетами по работе стационарных источников выбросов ПГУ расходу воды и др. Это необходимо для составления платежей статотчетности контроля образования и размещения отходов.
Экологу необходимо постоянно контролировать работу подразделений по соблюдению природоохранительного законодательства. Эти проверки необходимо проводить с привлечением и других специалистов ответственных за данный участок работы (руководителей подразделений технологов и др.). При выявлении нарушений планируются мероприятия по их устранению.
Контроль атмосферного воздуха санитарно-защитной зоны сбросов загрязняющих веществ состава отходов следует проводить аттестованной лабораторией (собственной или по договору) в соответствии с планами-графиками. При отборе проб должны присутствовать работники экологической службы. Все результаты анализов необходимо направлять в экологическую службу для обобщения и анализа выполнения нормативов предельно допустимых сбросов (ПДС) и выбросов (ПДВ). По обобщенным данным руководству представляются отчеты и предложения по улучшению природоохранной деятельности.
Экологическая служба также должна следить за своевременной разработкой нормативов ПДС ПДВ лимитов размещения производственных и бытовых отходов предприятия а также за наличием разрешительной документации получением в срок необходимых лицензий (по обращению с отходами водопользованию и др.). Нормативы ПДС ПДВ лимитов размещения производственных и бытовых отходов предприятия могут разрабатываться самой экологической службой или компетентной организацией (по договору).
Вывоз утилизацию размещение отходов производства и потребления предприятию необходимо осуществлять по договору с организациями которые имеют лицензии на данный вид деятельности. Это поможет избежать неприятностей с контролирующими органами.
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия 2014. – 11 с.
Еремин Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов: учебник для вузов Н.Ф. Еремин. – М.: Высшая школа 1986. – 280 с.
Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов А.Г.Касаткин – М.: Высшая школа 1973. – 753 с.
Сапожников М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов изделий и конструкций. М. «Высшая школа»1971.
Сапожников М.Я. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов М.Я. Сапожников Н.Е. Дроздов. – М.: СИ 1970. – 488 с.
Борщ И.Я. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов: учебник для вузов И.Я. Борщ В.А. Вознесенский В.С. Мухин. – Киев Вища школа 1981. – 296 с.
Борщевский А.А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий А.А. Борщевский А.С. Ильин – М.: Высшая школа 1987. – 366 с.
Бауман В. А. и др. Механическое оборудование предприятий строительных материалов изделий и конструкций. М. «Машиностроение». 1975.
Махнович Баханько Охрана труда- М. «Стройиздат» 1978.
СаНПин 2.2.1.13-5-2006 Гигиенические требования к проектированию содержанию и эксплуатации производственных предприятий.

Курсовой Карумная П.О. (Титульный, сод, введение).docx

Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский национальный технический университет
Кафедра «Строительные материалы и технология строительства»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
по дисциплине Технологические процессы и аппараты .
Тема проекта Гидравлическая классификация песка .
Студент 3 курса 31202119 группы
Номенклатура продукции 5
Теоретические основы процесса 8
Технологическая часть 12
Технико-экономические показатели 16
Охрана труда техника безопасности производственная санитария
и производственная безопасность 19
Перечень использованной литературы 31
Значительное влияние на прочность и долговечность бетонных изделий оказывает качество заполнителей и в частности мелкого заполнителя—песка. Установлено что использование чистого песка оптимального зернового состава не только повышает прочность и долговечность бетона но и экономит до 20% цемента.
Природные пески чаще всего неоднородны по составу содержат посторонние примеси и поэтому не могут быть использованы в качестве заполнителя бетона без предварительного обогащения. Подлежащий обогащению исходный материал обычно разделяют на две три и более фракций в зависимости от требований к готовой песчаной смеси а затем полученные фракции смешивают в определенных пропорциях чтобы получить конечный продукт с желаемым зерновым составом.
Разделение на фракции строительных песков естественной влажности
(4—7%) почти всегда нарушает механическую связь между отдельными мелкими зернами вследствие присутствия в материале глинистых включений. Для удаления глины необходима промывка материала в воде. А поскольку вода может быть использована и как среда для разделения на фракции то как показала практика наиболее экономичным и эффективным методом обогащения песков является гидравлическая классификация.
Гидравлической классификацией называют процесс разделения минеральных зерен в жидкости по скоростям их падения. Осуществляют гидравлическую классификацию в аппаратах называемых классификаторами.
Гидравлическая классификация применяется:
- При мокром измельчении материалов с целью выделения частиц требуемой тонкости помола; гидроклассификаторы в этом случае обычно работают в замкнутом цикле с помольными агрегатами;
- Для получения мелкого заполнителя бетона - песка стабильного зернового состава по заданному модулю крупности;
- Для повышения качества нерудных строительных материалов применяемых при переработке минерального сырья при производстве щебня гравия и песка путем их обогащения;
- Для обогащения сырья потребляемого при производстве стекла керамики асбеста каолина талька и других материалов.
Крупность материала подвергаемого гидравлической классификации в основном не превышает 50 мм. Процесс классификации может происходить в вертикальных и горизонтальных струях воды.
По конструктивному исполнению и характеру движения гидросмеси гидравлические классификаторы разделяют на аппараты горизонтального и вертикального типа а по принципу действия на гидроклассификаторы свободного и стесненного падения.
К группе классификаторов относят также спиральные и реечные классификаторы в которых используется механическое воздействие рабочего органа на материал в процессе разделения его на фракции.
В данном курсовом проекте рассмотрен процесс гидравлической классификации - получение песка стабильного зернового состава с улучшенными качествами. Проанализировав оборудование по гидроклассификации песков принят 4-х камерный гидравлический классификатор с автоматической разгрузкой.