Концепт блочно-модульной котельной

Общая часть

Проект газооборудования блочно-модульной котельной для теплоснабжения комплексной жилой застройки (400 квартир) в г. выполнен на основании технического задания заказчика и технических условий «Газпромрегионгаз» №

Рабочие чертежи соответствуют нормам и правилам проектирования, требованиям СНиП 42012002 «Газораспределительные системы» и ПБ 1252903 «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления».

Проектируемая котельная оборудуется тремя водогрейными газотрубными трехходовыми котлами «Термотехник ТТ100» ООО «Энтророс». Номинальная тепловая мощность двух котлов 1500 кВт каждый и третьего- 2000 кВт. Блочно-модульная котельная отдельно стоящая и предназначена для теплоснабжения комплексной жилой застройки.

Теплотехническая часть проекта, отопление и вентиляция котельной, отвод дымовых газов и проект автоматики и КИП смотри отдельные разделы проекта.

Работа котельной предусмотрена с постоянным присутствием обслуживающего персонала.

Котлы «Термотехник ТТ100» номинальной тепловой мощностью 1500 кВт оборудованы газовыми горелками «CIB UNIGAS» P 73 A модель M-.PR.S.RU.A.8.50, котел «Термотехник ТТ100» 2000 кВт - R 91 A модель M-.PR.S.RU.A.8.50, работающими на природном газе давлением 70500 мбар.

Отвод дымовых газов от котлоагрегатов осуществляется в три дымовых трубы: две диаметром =400мм и одну диаметром =500мм (см. теплотехническую часть проекта).

Вентиляция котельной должна соответствовать требованиям СНиП по размещенному в ней производству и обеспечивать 3хкратный воздухообмен помещения (см. отдельный раздел проекта).

Все газовое оборудование, заложенное в проекте, имеет сертификаты соответствия Госстандарта России и разрешение Ростехнадзора на применение на территории России.

Расчетные расходы тепла и топлива

Согласно выполненным расчетам максимальный часовой расход тепла на нужды отопления и горячего водоснабжения комплексной жилой застройки, собственные нужды котельной, в отопительный период, с целью поддержания в помещениях различного назначения нормативных внутренних температур воздуха, составляет 3,562 Гкал/ч.

Годовой расход тепловой энергии на отопление составляет – 4383 Гкал/год,

на горячее водоснабжение – 4206 Гкал/год;

на собственные нужды котельной – 235 Гкал/год.

Максимальный расчетный годовой расход природного газа Астраханского месторождения при Qн =8100 ккал/м3 составляет – 1372,0 тыс.нкуб.м/год., условного топлива – 1,588 тыс.тут./год. Максимальный расчетный часовой расход газа составляет – 532,0 нкуб.м/час.

Газооборудование котельной

Источником газоснабжения котельной является проектируемый ввод газопровода среднего давления P = 20 кПа dу100.

Для замера расхода природного газа в котельной предусмотрена установка общего коммерческого узла учета, оборудованного измерительным комплексом СГЭК на базе ротационного счётчика RVGG250 c корректором объема газа ЕК270. Диапазон измерений счетчика RVGG250 1:20 – Qmax = 400 м3/ч, Qmin = 20 м3/ч при стандартных условиях.

Перед счетчиком RVGG250 предусмотрена установка газового фильтра GF40100/3, предназначенного для очистки газа от механических примесей. Допустимый перепад давления на кассете фильтра – 1кПа.

Диаметры газопроводов выбраны на основании гидравлического расчета, выполненного для газопровода среднего давления в соответствии с требованиями СНиП 42012002 «Газораспределительные системы».

На вводе газопровода в котельную устанавливаются термозапорный межфланцевый клапан КТЗ 00110002, срабатывающий при возникновении пожара, и отключающий электромагнитный клапан ВН4Н3 dу100, срабатывающий при отключении электроэнергии и сигнализации загазованности помещения.

Промышленная безопасность

1. Строительная часть котельной отвечает нормам проектирования. Здание котельной II нормального класса ответственности, IIой степени огнестойкости; категория котельного зала по пожарной и взрывопожарной опасности – «Г».

2. Система вентиляции котельной соответствует требованиям СНиП по размещенному в ней производству и обеспечивает 3хкратный воздухообмен помещения.

3. На котлах в составе горелки имеется автоматика безопасности и регулирования сжигания газа.

4. Котлы полностью автоматизированы и оборудованы системой автоматики безопасности, которая обеспечивает прекращение подачи газа при:

- повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелками;

- понижении давления воздуха перед горелками;

- уменьшении разрежения в топке;

- погасании факелов горелок, отключение которых при работе котла не допускается:

- повышении температуры воды на выходе из котла;

- повышении или понижении давления воды на выходе из котла;

- неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения.

5. На входе газопровода в котельную установлен электромагнитный клапан марки

ВН-4Н-3 dу100, сблокированный с сигнализатором загазованности по угарному газу СО и метану СН4 в воздухе помещения котельной. Клапан перекрывает подачу газа в котельную при достижении 10% от нижнего предела воспламенения природного газа или концентрации угарного газа 20мг/м3.

Условия пуска и эксплуатации

1. Котельная полностью автоматизирована и работает с постоянным обслуживающим персоналом.

2. В котельной должна быть предусмотрена звуковая и световая сигнализация при загазованности помещения котельной 10% от нижнего предела воспламеняемости природного газа.

3. В котельной должна быть вывешена инструкция по эксплуатации агрегатов, работающих на газовом топливе.

4. Пуск, остановка и эксплуатация котлов должны производиться в строгом соответствии с утвержденной инструкцией.

КОТЕЛЬНАЯ.dwg