Рабочий проект подводящего газопровода высокого давления к проектируемой блочно-модульной котельной

Содержание

Введение

Характеристика трассы газопроводов и основные решения, принятые в проекте

Техническая документация

Приложение 1. Свидетельство на проектирование

Приложение 2. Задание на проектирование

Приложение 3. Технические условия на газоснабжение ОАО «Леноблгаз»

№2-20/2356/120 от 23.07.2010г

Приложение 4. Паспорт проекта

Приложение 5. Разрешения Госгортехнадзора России и сертификаты соответствия на применяемое оборудование и материалы

Пояснительная записка

Проектная документация соответствует действующим государственным нормам, правилам и стандартам.

Введение

Рабочий проект подводящего газопровода высокого давления к проектируемой блочно-модульной котельной БМК12,08 МВт, расположенной по адресу: Ленинградская область, Всеволожский район, п. Щеглово выполнен по заказу ОАО "Межрегионэнергогаз» в соответствии с техническими условиями ОАО «Леноблгаз».

Исходными данными для проектирования являются:

- технические условия ОАО «Леноблгаз» №220/2356/120 от 23.07.2010г;

- техническое задание ОАО «Межрегионэнергогаз»;

- топогеодезические материалы;

Прокладку газопровода производить в соответствии с требованиями:

- СНиП 42012002 Газораспределительные сети.

- СНиП 1.04.0885* Нормы продолжительности строительства и задела в

строительстве предприятий, зданий и сооружений.

- СНиП 2.07.0189* Градостроительство. Планировка и застройка

городских и сельских поселений.

- СНиП 3.02.0187* Земляные сооружения, основания и фундаменты.

Правила производства и приемки работ. Техника

безопасности в строительстве.

- СНиП 12.042002 Безопасность труда в строительстве.

- ГОСТ 9.6022005 Защита строительных конструкций и сооружений

от коррозии.

- СП 421012003 Общие положения по проектированию и строительству

газораспределительных систем из металлических и

полиэтиленовых труб.

- СП 421022004 Проектирование и строительство газопроводов

из металлических труб

- СП 421032003 Проектирование и строительство газопроводов

из полиэтиленовых труб и реконструкция

изношенных газопроводов.

- "Правил производства работ при прокладке и переустройстве подземных инженерных сетей и сооружений, строительстве и ремонте дорожных покрытий и благоустройстве городских территорий", утвержденных Исполкомом Ленсовета.

- ПБ 1252903 Правил безопасности систем газораспределения

и газопотребления.

Целью работы является выполнение рабочего проекта подводящего газопровода высокого давления к проектируемой блочно-модульной котельной БМК12,08 МВт, расположенной по адресу: Ленинградская область, Всеволожский район, п. Щеглово.

Рабочая документация соответствует требованиям правил безопасности систем газораспределения и газопотребления, строительным нормам и правилам и другим нормативным документам, согласованным с Госгортехнадзором России.

Все работы по строительству газопроводов должны выполняться в соответствии с действующими СНиП, СП и Правилами безопасности. Границы охранных зон газораспределительных сетей должны соответствовать Правилам Охраны газораспределительных сетей (2м с каждой стороны газопровода).

2. Характеристика трассы газопровода и основные решения, принятые в проекте

Проект газоснабжения проектируемой блочно-модульной котельной от распределительного газопровода высокого давления II категории, проходящего на площадку котельной №38.

Проектируемый стальной газопровод высокого давления Ø159х4,5 подключается к существующему подземному газопроводу высокого давления II категории Ø219. Врезка производится без снижения давления по технологии фирмы «Манибс». В месте подключения проектом предусмотрена установка крана шарового для газа с удлиненным штоком КШ150ф и переходника ПЭВП/сталь 160/150. Далее осуществляется подземная прокладка полиэтиленового газопровода Ø160х14,6 непосредственно до здания котельной. После выхода из земли по фасаду котельной прокладывается стальной газопровод Ø159х4,5 до ввода в помещение.

Прокладка подземного газопровода высокого давления Ø160х14,6 осуществляется открытым способом. При открытой прокладке полиэтиленового газопровода следует предусмотреть укладку на расстоянии 0,2 м от верха газопровода сигнальной ленты шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью «Огнеопасно - ГАЗ». Для участков пересечения с инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на расстоянии не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения.

Для прокладки надземного газопровода высокого давления проектом приняты стальные трубы Ø159х4,5 по ГОСТ 1070580* и ГОСТ 1070491 гр.В.

Для прокладки подземного газопровода высокого давления приняты:

- стальные трубы Ø159х4,5 по ГОСТ 1070580* и ГОСТ 1070491 гр.В;

- полиэтиленовые трубы ПЭ 80 ГАЗ SDR 11 Ø160х14,6 по ГОСТ Р 5083895 с изм. 1-3 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,8.

Стальной участок подземного газопровода предусмотрен в изоляции «весьма усиленного типа» по ГОСТ 9.6022005.

В качестве отключающих устройств на подземном газопроводе используется кран шаровый для газа с удлиненным штоком Vexve 117 КШ150с, на надземном - кран шаровый для газа полнопроходной Vexve 309 КШ150ф.

Надземный стальной газопровод запроектирован в виде самокомпенсирующейся системы и защищается от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев краски для наружных работ по слою грунтовки.

Защита подземного полиэтиленового газопровода от электрохимической коррозии не требуется.

В проекте используются полиэтиленовые детали (отвод, переходники ПЭВП/сталь) с закладными электронагревателями. Сварка полиэтиленовых труб осуществляется при помощи электросварных муфт заводского изготовления.

Монтажные работы по прокладке полиэтиленовых труб должны осуществляться при температуре воздуха не ниже 15°С и не выше +40°С.

Заделка концов футляра, устанавливаемого на выходе полиэтиленового газопровода из грунта, производится пенополиуретаном типа «Макрофлекс» аэрозоль.

Перед испытанием производится продувка смонтированного газопровода сжатым воздухом для удаления пыли и мусора, попавших в ходе производства работ по сварке и монтажу.

Строительство системы газоснабжения должно выполняться специализированными в этой области строительно-монтажными организациями в соответствии с требованиями СНиП 42012002 и действующих″ Правил безопасности систем газопотребления и газораспределения″ ПБ 1252903 и др.

Не допускается использовать материалы без сертификатов заводов- изготовителей или данных повторного лабораторного испытания качества. Замена материала допускается только материалом, имеющим более высокие технические данные.

Все случаи замены должны быть предварительно согласованы с проектной организацией.

До начала производства работ необходимо установить дорожные знаки в соответствии со схемой организации движения. Зону производства работ оградить и установить сигнальные фонари красного цвета. В темное время суток освещенность стройплощадки должна быть не менее 6,0 люкс исключая возможность ослепления водителей и пешеходов.

Основные технико-экономические показатели приведены в паспорте проекта.

Общие указания

1. Документация разработана в соответствии с заданием на проектирование ОАО «Межрегионэнергогаз» и техническими условиями ОАО «Леноблгаз».

Принятая система высот - Балтийская.

Защита газопровода от электрохимической коррозии не требуется.

2. Диаметры газопроводов приняты на основании гидравлического расчета, выполненного в

соответствии с требованиями СП 421012003.

3. Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям

действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей

эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных чертежами мероприятий.

4. Прокладку газопровода производить в соответствии с требованиями:

а/ “ Правил безопасности cистем газораспределения и газопотребления ” ПБ 1252903.

б/ СНиП 42012002, СНиП 118980*, СНиП 2.07.01-89*

в/ СНиП 3.02. 0187*, СП 421012003, СП 42-103-2003

г/ СП421022004

д/ “Правил производства работ при прокладке и переустройстве подземных

инженерных сетей и сооружений, строительстве и ремонте дорожных покрытий

и благоустройстве городских территорий “, утвержденных Исполкомом Ленсовета.

4.1 Стальные трубы соединять между собой встык при помощи ручной дуговой

электросварки.

4.2 Соединительные части и детали для стальных газопроводов должны быть заводского

изготовления. Допускается применение соединительных частей и деталей,

изготовленных на базах строительных организаций, при условии контроля всех сварных

соединений неразрушающими методами.

4.3 Полиэтиленовые трубы и детали следует соединять между собой муфтами и деталями с закладными нагревателями согласно СНиП 42012002 и СП 421012003, СП 421032003.

4.4 Присоединения ответвлений полиэтиленовых труб, а также повороты газопроводов

следует выполнять с помощью соединительных деталей из полиэтилена согласно

СНиП 42012002 , СП 421012003, СП 421032003.

4.5 Испытания газопровода производить в соответствии с СП 421012003 и ПБ 1252903.

4.6 После прокладки газопровода и его испытания, произвести срезку заглушек и приварку к

действующему газопроводу. Гарантийный стык / в месте соединения / проверить

физическими методами контроля.

4.7 При прокладке газопровода необходимо руководствоваться СНиП 42012002.

а/ Минимальная глубина заложения газопровода принимается в соответствии с п. 5.2.1.

б/ Стальные трубы должны быть изготовлены из спокойной стали.

в/ На стальных газопроводах должна применяться стальная трубопроводная арматура,

а на полиэтиленовых газопроводах – полиэтиленовая трубопроводная арматура.

г/ Концы футляров полиэтиленовых газопроводов должны быть заделаны макрофлексом.

4.8 При укладке и монтаже газопровода руководствоваться ПБ 1252903, СНиП 42012002,

СП 421012003.

4.9 Подземная прокладка газопроводов и футляров из стальных труб предусматривается

с весьма усиленной изоляцией по ГОСТ 9. 6022005.

4.10 Контроль качества сварных соединений производить физическими методами контроля.

4.11 Надземные газопроводы следует защитить от атмосферной коррозии покрытием,

состоящим из двух слоев краски, лака или эмали, предназначенной для наружных работ

под цвет фасада котельной. Арматуру и все опорные металлические конструкции необходимо защитить от коррозии лакокрасочным покрытием.

4.12 Подключение нового газопровода к действующему должны производить рабочие,

имеющие разрешение на право производства газоопасных работ по специальному

наряду в присутствии представителя эксплуатационной газовой службы.

4.13 При прокладке полиэтиленового газопровода предусмотреть укладку сигнальной ленты

желтого цвета шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью “ Огнеопасно- газ” на

расстоянии 0,2 м от верхней образующей газопровода. На участках пересечений газопроводов с подземными инженерными коммуникациями сигнальная лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на расстоянии не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения.

4.14 В данном проекте проверка на патентоспособность и патентную чистоту применяемых

технологических процессов, оборудования, приборов, конструкций, изделий и

материалов не требуется.

4.15 Все работы по переустройству газопроводов должны выполняться в соответствии со СНиП,

СП и Правилами безопасности. Границы охранных зон газораспределительных сетей должны соответствовать Правилам Охраны газораспределительных сетей (2 м с каждой стороны газопровода).

Общие указания

1. Основанием для выполнения работ является договор подряда №06/1021 от 01.12.2010 г. между «Заказчиком» - ООО”Петербургтеплоэнерго” и «Генподрядчиком» - ООО «Северная компания» и задание на проектирование котельной (приложение №1 к договору), утвержденное Заказчиком.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарногигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочими чертежами.

Право на проектирование предоставлено следующими документами:

Свидетельство о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства серия КЛ №000007, номер 0002.0320107810183813П096 от 21.05.2010 г. выданное ООО «Северная компания».

Проект разработан в соответствии со следующими нормативными документами:

ПБ 1252903 “Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления”,

СНиП 42012002 “Газораспределительные системы”,

ПР 50.2.01996 “Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков“ 1996 г,

СНиП II3576* “Котельные установки“

Проектом предусмотрена установка в котельной двух водогрейных котлов Wolf Duotherm 500 мощностью по 500 кВт каждый. Котлы комплектуются комбинированными горелками: VGL 05.700 DP, KМ фирмы «ELCO».

Основные показатели по рабочим чертежам марки ГСВ

Источником газоснабжения котельной является газопровод среднего давления Р=0,3 МПа (изб.).

Условные обозначения газопроводов приняты в соответствии с ГОСТ 21.609 – 83

Соединение труб производить встык, ручной дуговой электросваркой по ГОСТ 1603780 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением N 1)», кроме мест присоединения к арматуре. Сварку газопроводов производить электродами Э42А ГОСТ 946775.

Контроль качества сварных соединений производить методом просвечивания по ГОСТ 751282*. Сварные стыки внутреннего газопровода в количестве 5% от их общего количества проверить физическими методами контроля.

Расстояния между прокладываемыми по стенам здания газопроводами и другими инженерными сетями следует принимать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к прокладке газопроводов внутри помещений.

Крепление газопроводов выполнить по проекту и в соответствии с чертежами серии 5.9058.

Прокладку газопроводов в футляре через стену здания котельной производить по проекту и в соответствии с чертежами серии 5.90515 и СНиП 42012002* п.7.5.

Пространство между газопроводом и футляром следует заделывать смоляной паклей ГОСТ 1618377, концы футляра следует уплотнить эластичным материалом (битум нефтяной изоляционный ГОСТ 961274). Пространство между стеной и футляром следует тщательно заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции

Продувочные и сбросной газопроводы вывести выше карниза крыши на 1м.

Для защиты от коррозии продувочные и сбросные трубопроводы изолировать антикоррозийным покрытием, состоящим из 2-х слоев грунтовки ГФ021 и 2-х слоев краски для наружных работ. В качестве растворителя применить сольвент каменноугольный ГОСТ 192879.

Монтаж счетчика газа (длины прямых участков до и после него, изоляция участка газопровода при установке датчика температуры) выполнить строго по проекту с соблюдением требований ПР 50.2.0192006

Датчик температуры установить на прямом участке трубопровода после счетчика на расстоянии не менее 2D и не более 5D. Датчик давления установить на расстоянии не менее 1D и не более 3D.

Монтаж газопроводов должен производиться специализированной монтажной организацией, имеющей лицензию на производство данного вида работ.

Монтаж, испытания и приемку газопроводов в эксплуатацию производить в соответствии с требованиями ПБ 1252903 “Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления”, СНиП 42012002 “Газораспределительные системы”.

После окончания монтажных работ и проведения испытаний, газопроводы, внутри помещения, окрасить масляной краской для внутренних работ в 2 слоя.

Газопроводы и продувочные газопроводы подсоединить к контуру заземления котельной специальной жилой кабеля.