Газопровод высокого давления в пос. Березовка

Содержание

1. Общая часть

1.1 Основание для разработки проекта

1.2 Соответствие рабочей документации действующим

нормам и правилам

1.3 Характеристика объекта

2. Газопровод высокого давления

3. Краткая техническая характеристика газорегуляторного пункта

4. Электрохимзащита от коррозии

5. Организация строительства

6. Охрана окружающей среды

6.1 Характеристика трассы газопровода и ее влияние на окружающую

среду

6.2 Характеристика источников выбросов, загрязняющих веществ

в атмосферу

6.3. Оценка аварийных ситуаций

6.4 Мероприятия по предупреждению аварий и локализации

их последствий

7. Технико-экономические показатели

8. Техника безопасности и охрана труда

9. Мероприятия по ГО и ЧС

Приложения:

Приложение А Лицензия на проектирование

Приложение Б Задание на проектирование

Приложение В АПЗ отдела Архитектуры и градостроительства Аргаяшского

муниципального района

Приложение Г Постановление главы Аргаяшского муниципального района

Челябинской области «Об утверждении акта выбора

земельного участка» № 151 от 14.02.2007 г

Приложение Д Акт выбора земельного участка №151 от 14.02.2007 г

Приложение Е Технические условия ОАО «Челябинскгазком» №534/ту

от 21.11.2006 г

Приложение Ж Письмо ОАО «Челябинскгазком» №70 от 13.02.2009 г

«О продлении действия технических условий по

№534/ту от 21.11.2006 г.»

Приложение З Разрешение Министра строительства, инфраструктуры

и дорожного хозяйства челябинской области №

от 16.03.2009 г. на использование природного газа

Приложение И Разрешение территориального агенства по

недропользованию по Челябинской области №

от 11.01.2007 г. на строительство газопровода

Приложение К Инженерно-геологическое заключение

ОАО «Челябинскуглепроект» 2007 г

Приложение Г Инженерно-геодезическое заключение

ООО «Теплогазмонтаж» 2007 г

1.2 Соответствие рабочей документации действующим нормам и правилам

Рабочий проект выполнен в соответствии с исходными данными, техническими

условиями на проектированиеи и требованиями экологических, противопожарных и других

норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивающих безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

1.3 Характеристика объекта строительства

Данным проектом предусмотрено строительство подводящего газопровода высокого давления для газоснабжения природным газом свинокомплекса «Маяк», расположенного в селе Березовка, Аргаяшского района, Челябинской обл.

Врезка проектируемого газопровода предусмотрена в существующий газопровод высокого давления Ру =1,2 МПа Ø159х4.5 после существующей задвижки.

Газопровод высокого давления проходящий вне поселений, за чертой их перспективной застройки, проложен подземно, частично – надземно в местах установки задвижек и перед ПГБ.

Для снижения давления с высокого до низкого и среднего проектом предусмотрена установка блочного газорегуляторного пункта.

Рельеф поверхности земли проектируемой трассы газопровода слабоволнистый, с отметками от 295.20 м до 326.10 м.

В основании газопровода лежит непучинистый непросадочный ненабухающий грунт.

Расчетная температура района строительства – минус 34 град. Цельсия.

Район строительства по категории относится к:

- по снеговому покрову – III район;

- по ветровому давлению – III район.

2. газопровод высокого давления

Данной частью проекта предусмотрено строительство подводящего газопровода высокого давления Ру 1,2 МПа, предназначенного для газоснабжения свинокомплекса «Маяк» в пос. Березовка, Аргаяшского райна, Челябинской области.

Проектом предусматривается установка блочного газорегуляторного пункта типа ПГБ.

ПГБ с двумя линиями редуцирования и двумя выходами газа низкого и среднего давления.

Выход газопровода низкого давления предназначен для газоснабжения свинокомплекса «Маяк».

Выход газопровода среднего давления предназначен на перспективу газоснабжения ………

Газопроводы среднего и низкого давления на выходе из ПГБ после запроектированной задвижки заглушить.

Протяженность газопровода составляет:

- газопровод высокого давления Ø159х4.5 – 662.3м;

- газопровод высокого давления Ø89х3.5 – 2992.7 м;

Наружный газопровод высокого давления Ру 1.2 МПа выполнен подземным и проложен вне поселений, за пределами черты их перспективной застройки.

От проектируемого газопровода предусмотрен отвод Ду 150 мм с задвижкой на перспективное строительство системы газоснабжения на подключение села Березовка, Аргаяшского района.

Подземный газопровод высокого давления выполнен из стальных электросварных прямошовных труб Дн 159х4.5 и Дн 89х3.5 по ГОСТ 1070491 группы В не ниже 2-ой категории из стали марки 10 по ГОСТ 105080*, соединяемых на сварке.

Участки надземного газопровода выполнены из электросварных прямошовных труб по ГОСТ 1070491 группы В не ниже 2-ой категории из стали марки 10 по ГОСТ 105080*.

Диаметр газопровода определен расчетным путем с учетом всех потребителей на

перспективную застройку.

Газопровод после монтажа необходимо продуть воздухом, просветить стыки у-лучами и провести испытания на герметичность:

- стальной подземный газопровод давлением 1.5 МПа в течении 24 часов,

- газопровод и оборудование ПГБ давлением 1.5 в течении 12 часов

Затем участки надземного газопровода окрашиваются за 2 раза эмалью желтого цвета по 2 слоям грунтовки, предназначенных для работ в данном районе строительства для температуры наружного воздуха минус 34 град. Цельсия.. Подземный стальной газопровод необходимо покрыть изоляцией «весьма усиленного» экструдированным полиэтиленом типа по ГОСТ 9.6022005.

Стальные трубы соединяются на сварке по ГОСТ 1603780* .

Для снятия напряжений, возникающих от изменения температуры и внутренних нагрузок,

используется самокомпексация за счет естественных изгибов и поворотов трассы, которые работают как «П» и «Г» - образные компенсаторы.

Охранная зона подземного газопровода составляет –4 метра, по 2 метра от оси газопровода.

Охранная зона подземного газопровода, проходящего по местности с древесно-кустарниковой растительностью – по 3 метра с каждой стороны газопровода.

Охранная зона ПГБ составляет территорию вокруг пункта по 10 метров от ограждения ПГБ

4. электрохимзащита от коррозии

Для газопровода высокого давления, запроектированного из стальных труб, необходимо выполнить защиту от коррозии активную (средствами электрохимзащиты) и пассивную . Надземные участки газопровода (в местах выхода из земли у ПГБ и установки задвижки) отделены от подземных изолирующими фланцевыми соединениями (ИФС). Изоляция подземного газопровода –«весьма усиленного» типа экструдированным полиэтиленом по ГОСТ 9.6022005.

Для активной защиты от коррозии подземного газопровода необходимо смонтировать

протекторную защиту (см. чертежи 16.002П09ЭХЗ).

Для удобства эксплуатации средств защиты предусмотрено контактное устройство, которое необходимо выполнить с колонкой.

Для контроля потенциалов подземного участка газопровода предусмотрена установка неполяризующегося электрода сравнения типа ЭНЕС1.

Все работы по монтажу средств защиты выполнить строго в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и правил.

5. организация строительства

Нормативная продолжительность строительства наружного газопровода рассчитана на основании СНиП 1.04.0385, книга 5. В

В проекте разработан раздел «ОС» - смотри чертежи и пояснительную записку 16.002П09ОС.

Строительство наружного газопровода необходимо вести поточным методом , обеспечивающим непрерывность производства работ в строгой технологической последовательности.

Весь период строительства состоит из подготовительного и основного периодов.

В подготовительный период необходимо выполнить следующие виды работ:

1. Проверка строительной готовности площадки.

2. Разбивку трассы газопровода с нанесением осей.

6. охрана окружающей среды

6.1 Характеристика трассы и ее влияние на окружающую среду

Применяемые методы строительства и технические средства не требуют выполнения объемов земляных работ и других работ, наносящих некоторый экологический урон территории, по которой прокладывается газопровод.

Незначительное загрязнение атмосферы происходит при работе передвижных сварочных постов и автотранспорта. При этом моделирование рассеивания вредных веществ не представляется возможным, ввиду передвижного характера работ. После окончания строительно-монтажных работ источников выделения вредных веществ на трассе газопровода не будет.

После окончания комплекса работ по сооружению газопровода произвести:

• Удаление из ее пределов всех временных устройств и сооружений;

• Уборку строительного мусора;

6.2 Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

При эксплуатации газопровода возможны загрязнения атмосферы, причинами которых могут быть:

• Выброс газа в атмосферу в процессе производства профилактических и ремонтных работ;

• Заполнение (продувка) газом;

• Не герметичность газопроводов;

Постоянными источниками являются выбросы в связи с не герметичностью газопровода и арматуры на нем.

Залповые выбросы возникают при проведении профилактических и ремонтных работ на газопроводе.

6.3 Оценка аварийных ситуаций

В проекте заложены мероприятия, обеспечивающие безаварийную работу газопровода. С целью повышения эксплуатационной надежности газопровода и снижения вредного воздействия на окружающую среду предусматривается рациональное размещение отключающих устройств, контроль сварных стыков физическими методами контроля, испытание газопровода на герметичность.

Безопасная эксплуатация построенного газопровода осуществляется эксплуатационной

организацией ЗФ ОАО «Челябинскгазком». Периодичность осмотров, текущих и капитальных ремонтов производится эксплуатационной организацией по графикам, утвержденным главным

инженером.

При возможном возникновении аварийной ситуации на трассе газопровода происходит выброс в атмосферу транспортируемого природного газа (метана). В случае наличия трещин или свищей поврежденный участок отключается, весь газ из участка, подлежащего ремонту, выбрасывается в атмосферу через продувочные свечи у отключающих устройств.

Газ, транспортируемый по газопроводу – сухой, легче воздуха, не накапливается в пониженных местах, а рассеивается в атмосфере. Метан взрывается достаточно редко, так как:

1. При утечке газа из сосуда, находящегося под давлением при температуре окружающей среды, метан не образует облака вблизи поверхности земли, так как он легче воздуха.

2. По сравнению с обычными горючими газами для поджигания метана требуется большая энергия, а для инициирования детонации в облаке метана требуется еще больший энергетический потенциал источника.

3. Метану присущ низкий уровень скорости химического взаимодействия, в отличие от других горючих газов. Согласно ГОСТ 12.1.00776 метан относится к 4 классу опасности.

Предусмотренные в проекте технические решения позволяют предотвратить газовую опасность и изменение состояния окружающей среды.

6.4 Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий

В процессе эксплуатации на данном газопроводе может возникнуть следующая аварийная ситуация:

- разрушение газопровода, запорного устройства с выходом газа в атмосферу.

Для предупреждения аварийных ситуаций эксплутационная организация после пуска газа разрабатывает график обходов, профилактических осмотров и ремонтов газопровода и его технических устройств в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».

При получении сигнала о возникновении аварийной ситуации аварийная бригада эксплутационной организации , выехав на место, оценивает ситуацию, ее возможное развитие и последствия. При необходимости вызывает на место аварии органы МЧС, Госкомэкологии, противопожарную службу, представителя райэнерго и МПС. Решение о методах и способах ликвидации аварии, расстановку техники и людей принимает руководитель Газораспределительной организации.

До начала работ по ликвидации аварии руководитель аварийной бригады принимает меры по предотвращению развития аварии, оповещения потребителей и эвакуации жителей

близлежащих домов. Дальнейшее взаимодействие прибывших на место аварии специализированных служб осуществляется на основании «Плана взаимодействия служб при авариях в системе газораспределения».