Газоперекачивающий агрегат на ПХГ

- Добавлен: 30.03.2024
- Размер: 742 KB
- Закачек: 0
Описание
Газоперекачивающий агрегат на ПХГ
Состав проекта
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Регенератор.cdw

Подогреватель.cdw

Номинальная теплопроизводительность
Производительность по подогреваемому газу
Давление газа в трубном пучке
- рабочее не более 7
- пробное гидравлическое не более 9
Потери давления подогреваемого газа
Температура газа не входе
Технические требования:
Срок эксплуатации подогревателя должен составлять не менее
Возможность эксплуатации в районых с умеренным климатом в ус-
нормированных для исполнения У1.
Наименьшая тепловая мощность должна составлять 170 кВт.
Пропускная способность должна быть не менее 5000м
Вход подогреваемого газа
Выход подогреваемого газа
Вход топливного газа
Вход топливного газа в ГРПУ
Продувка газопровода через свечу
Сбросная свеча клапана безопасности
Отбор пробы дымовых газов
Контроль уровня чистого ДЭГ
Сборочный ТОА.cdw

Испытательная среда и продолжительность испытания
Температура испытательной среды.
Расчетная температура стенок.
Наименование робочей среды
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12..1.011-78
Число ходов по трубам
Поверхность теплообменника. м
Группа аппарата по ПБ 03-584-03
Настоящий чертеж выполнен на основании задания на курсовой
проект кафедры ТМО УГНТУ.
На аппарат распространяются ФНП "Правила промышленной
безопасности опасных производственных объектов
используется оборудование
работающее под давлением" № 116 от
аппарата произвести в соответствии с ПБ 03-584-03 и ГОСТ Р
630-2012 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие
технические условия".
Аппарат испытать пробным гидравлическим давлением 2
горизонтальном положении. Температура воды 20
произвенсти после изготовления и монтажа до пуска в
эксплуатацию и в процессеэксплуатации через 8 лет.
Аппарат подлежит техническому контролю ОТК предприятия
-изготовителя и приемно-сдаточным испытаниям в соответствии с
требованиями НТД по программе и методике
заводом-изготовителем.
Результаты приемно-сдаточных испытаний должны быть
оформлены и отражены в паспорте на аппарат.
Наружную поверхности покрыть грунтовкой ФЛ-03к ГОСТ 9109-81.
Степень очистки поверхности 3 по ГОСТ 9.402-2004.
Количество и размещение деталей крепления изоляции согласно
Истинное расположение штуцеров и опор смотри на схеме
расположения штуцеров и опор.
Конструкция аппарата должна отвечать требованиям ГОСТ
2.003-94 "Оборудование производственное. Общие требования
Сварные конструкции в соответствии с ОСТ 26.260.3-2001 "Сварка
в химическом машиностроении. Общие положения".
Схема расположения штуцеров и опор
Таблица штуцеров и бобышек
Техническая характеристика
Технические требования
Схема ГПА с регенератором.cdw

Термопара хромель-алюмелевая
Термопара двойная малоинерционная
Термометр сопротивления медный
Термометр показывающий
пневмотаический электроконтактный
Датчик-реле температуры
Реле давления воздуха
Реле давления дифференциальное
Дифманометр мембранного типа
Дифманометр показывающий сильфонный
Манометр пружинный с электрическим выходом
Милиамперметр узкопрофильный
Технологическая схема обвязки
Масло предельной защиты
Спецификация оборудование:
Схема теплонасосной установки для нужд отопления.cdw

ГПА-12.cdw

Номинальная мощность на приводном валу (при стандартных условиях) 16 МВт
Эффективный КПД на максимальной мощности 35%
СТ (максимальная) 8500обмин
СТ (номинальная) 8046обмин
СТ (минимальная) 7500обмин
Уровень вибраций двигателя не более
Перечень обозначений
Блок маслоохладителей нагнетателя
Блок фильтров топливного газа
Блок маслоохладителей двигателя
Рекомендуемые чертежи
Свободное скачивание на сегодня
- 23.08.2014