Взбивальная машина МВ-8

Текст курсовой.docx

На современном этапе общественное питание будет занимать преобладающее место по сравнению с питанием в домашних условиях. В связи с этим возникает необходимость дальнейшей механизации и автоматизации производственных процессов как основного фактора роста производительности труда. Отечественная промышленность создает большое количество различных машин для нужд предприятий общественного питания. Ежегодно осваиваются и внедряются новые более современные машины и оборудование обеспечивающее механизацию и автоматизацию трудоемких процессов на производстве.
Создаются и осваиваются новые машины оборудование которые будут работать в автоматическом режиме без участия человека. На предприятиях общественного питания до сих пор преобладает большинство производственных процессов выполняемых вручную. Существует много видов работы где занято большое количество работников малоквалифицированного труда. Поэтому коренная перестройка в этой сфере производства предполагает необходимость широкой индустриализации производственных процессов массового внедрения промышленных методов приготовления и постановки продукции потребителям.
Взбивальная машина для различных кондитерских смесей относится к группе машин для обработки муки и теста. Согласно задания необходимо разработать взбивальную машину с вместимостью бачка 8 дм³ произвести технологический расчет который заключается в расчете производительности и определении плотности смеси продуктов. Затем необходимо произвести конструктивный расчет т.е. расчет геометрических размеров бака. Завершить все расчеты следует кинематическим расчетом и выполнением сборочного чертежа проектируемой взбивальной машины в двух проекциях выполнением схемы кинематической принципиальной.
Обзор литературы по теме курсового проекта
Процесс взбивания и перемешивания заключается в насыщении обрабатываемого продукта воздухом в результате продукт приобретает пышность увеличивается в объеме. Рабочие инструменты оставляют во взбиваемом продукте глубокие бороздки которые сверху затягиваются продуктом а затем разбиваются на мелкие пузырьки.
Взбивальные машины снабжены вариатором скоростей либо коробкой передач которые сообщают рабочему инструменту необходимую частоту вращения. Камерой для обработки продуктов служит неподвижный цилиндрический бачок. Рабочими инструментами являются взбиватели различного вида которые крепятся к рабочему валу планетарного редуктор.
В зависимости от консистенции и физико-механических свойств продукта применяются следующие взбиватели (рисунок 1)
Рисунок 1. Рабочие инструменты взбивальных машин:
а в — прутковые; б — плоскорешетчатый; г е — плоскорешетчатые д — крючкообразный
Прутковые взбиватели используют для взбивания легкоподвижных масс (сливки яичный белок муссы самбуки и пр.). Плоскорешетчатые — для кондитерских смесей. Крючкообразный и замкнутый с перемычкой — для замешивания теста. Сменные взбиватели крепятся к рабочему валу с помощью легкосъемного соединения.
Машина МВ-6 (рисунок 2) предназначена для взбивания небольшого количества (2—3 кг) различных кондитерских смесей (белковых яично-сахарных муссов самбуков и др.) на небольших предприятиях общественного питания.
Привод машины расположен сверху на станине и закрыт легкосъемной крышкой. Он состоит из электродвигателя клиноременного вариатора цилиндрической и конической зубчатых передач а также планетарной передачи с планетарной крышкой. Для изменения частоты вращения взбивателя имеется рукоятка со шкалой. Рукояткой изменяется межцентровое расстояние шкивов клиноременного вариатора за счет перемещения двигателя. Бак крепится на кронштейне без подъемного устройства.
а — общий вид; б — кинематическая схема;
Рисунок 2. Взбивальная машина МВ-6: 1 — бачок; 2 — рабочий вал; 3 — коническая пара; 4 — цилиндрическая пара; 59 — шкивы вариатора; 67 — механизм регулирования скорости взбивателя; 8— электродвигатель; 10— клиновой ремень; 11 — крышка планетарной передачи
Вариатор скоростей состоит из двух шкивов один из которых раздвижной. Раздвижной шкив состоит из двух усеченных конусов неподвижного и подвижного. Подвижный конус прижимается пружиной и гайкой к неподвижному.
Частоту вращения взбивателя изменяют электродвигателем перемещая его с помощью рукоятки и шестерен. При этом усеченные конусы ведомого шкива раздвигаются или сближаются а межцентровые расстояния и фактические диаметры шкивов изменяются увеличивая или уменьшая передаточное число. Стрелка указателя отклоняется и указывает истинную частоту вращения взбивателя в данный момент.
Сверху корпус машины закрыт крышкой. На передней стенке корпуса укреплен кронштейн для бачка на боковой стенке — магнитный пускатель. Рабочей камерой служит неподвижный бачок вместимостью 6 дм³.
Принцип действия. Вращение от электродвигателя передается клиноременному вариатору скоростей а от него через цилиндрическую и коническую зубчатые пары - планетарному редуктору и взбивателю. Продукт находящийся в бачке подвергается интенсивному воздействию перемешивается и насыщается воздухом. Техническая характеристика взбивальной машины приведена в таблице 1.
Взбивальная машина МВ-35М (рисунок 3) состоит из литой пустотелой станины которая опирается на чугунную плиту. Станина снабжена механизмом ручного подъема бака. Привод располагается в верхней части станины. Машина имеет четыре сменных взбивателя: крючкообразный проволочный плоскорешетчатый овальный.
Рисунок 3. Взбивальная машина МВ-35М: а — общий вид: 1— чугунная плита; 2 — бачок; 3 — планетарный механизм; 4 — маховик; 5 — рукоятка; 6 — крышка; 7 — корпус; 8 — кронштейн; б — кинематическая схема: 9 — взбиватель; 10 — планетарный механизм; 11— вариатор; 12— электродвигатель.
Привод состоит из электродвигателя клиноременной и планетарной передач. Клиноременная передача является бесступенчатым вариатором скорости который плавно изменяет скорость вращения вала взбивателя. Вариатор имеет маховик вынесенный на корпус машины. При повороте маховика против часовой стрелки скорость вращения взбивателя увеличивается так как передаточное число ременной передачи уменьшается и наоборот. К валу сателлита планетарной передачи крепится один взбиватель. Бак машины устанавливается на кронштейне с помощью ушек и конусов. Он имеет ограничитель предохраняющий бак от раскачивания во время работы. Сменные взбиватели крепятся на конце вала с помощью штифта и фигурного выреза. В комплект входят четыре взбивателя.
В бачке устанавливается надставка предотвращающая разбрызгивание взбиваемых продуктов. В надставке имеется лоток для дополнительной загрузки продуктов во время работы машины. Бачок устанавливается на кронштейне который вращением рукоятки подъема может перемещаться по вертикальным направляющим станины с помощью винтовой передачи.
Принцип действия. Электродвигатель передает вращение через клиноременной вариатор и планетарную передачу взбивателю вращая его вокруг собственной оси. Техническая характеристика взбивальной машины приведена в таблице 1.
Взбивальная машина МВ-60
Машина МВ-60 (рисунок 4) предназначена для приготовления конди-терских смесей. МВ-60 — машина напольного изготовления.
Рисунок 4. Взбивальная машина МВ-60:1 — тележка; 2 — бачок; 3 — вал взбивателя; 4 — крышка планетарного механизма; 5 — коробка скоростей; б — рукоятка регулирования скоростей; 7 — электродвигатель; 8 — станина; 9 — кронштейн; 10 — ручка механизма подъема бачка; 11 — направляющие механизма подъема бачка; 12 — чугунная плита
Взбивальная машина МВ-60 комплектуется тремя сменными взбивателями: проволочным четырехлопастным и крючкообразным. Сменные взбиватели крепятся на рабочем валу совершают в процессе работы планетарное движение. Для транспортирования бачка с продуктом к месту его дальнейшей обработки машина комплектуется тележкой.
Взбивальная машина МВ-60 отличается от машины МВ-35М емкостью бака наличием тележки для перевозки бака и конструкцией привода. В приводе вместо вариатора скорости установлена коробка скоростей с рукояткой вынесенной на корпус машины. Рукоятка снабжена электроблокировкой которая отключает двигатель при переключении скорости. Привод имеет также электродвигатель конический зубчатый и планетарный редукторы укрепленные на прямоугольной станине с подъемным механизмом. Машина комплектуется двумя баками надставкой препятствующей разбрызгиванию смеси при работе машины и двумя взбивателями: прутковым и плоскорешетчатым.
Техническая характеристика взбивальной машины МВ-60 приведена в таблице 1.
Для взбивания кондитерских смесей используют взбивальные механизмы.
Механизм МС4-7-8-20 (рисунок 5) служит для взбивания кондитерских смесей замешивания теста и перемешивания фаршей и других различных масс для запекания.
Рисунок 5. Многоцелевой механизм МС4-7-8-20
— сменные взбиватели; 2— бачок; 3— откидные болты; 4 — соединительная муфта; 5 — крышка; б — загрузочный лоток; 7 — крышка-водило; 8 — конический редуктор; 9 — крышка коробки скоростей; 10 — рукоятка переключения скоростей.
Корпус редуктора представляет собой алюминиевую отливку разделенную на две самостоятельные полости: в одной из них размещена коробка скоростей в другой — коническая передача (8). Обе полости имеют сверху люки закрываемые крышкой (9).
Для подсоединения к универсальному приводу корпус редуктора снабжен хвостовиком. В расточку хвостовика и корпуса вставлен приводной вал передающий движение от универсального привода вертикальному валу на конце которого закреплена крышка-водило (7) планетарного редуктора На выступавэщем из крышки конце рабочего вала установлена соединительная муфта (А) крепящая сменные взбиватели (1). Изменение частоты вращения взбивателей осуществляется с помощью рукоятки (10) кулачковой муфты. Рабочий вал уплотнен сальником препятствующим вытеканию смазки из редуктора.
В нижней части корпуса предусмотрен кронштейн (1) с пазами в которые вставляются опорные уголки (16) бачка (2) Фиксация бачка на кронштейне производится двумя откидными болтами (3). Бачок снабжен крышкой (5) с загрузочным лотком (6).
Принцип действия. При включении привода движение от электродвигателя и двухступенчатого редуктора через коробку скоростей и коническую передачу передается планетарному редуктору. Соответствующий взбиватель закрепленный на рабочем валу вращается вместе с ним вокруг собственной оси и одновременно вокруг оси бачка интенсивно взбивая или перемешивая помещенный в него продукт.
Техническая характеристика приведена в таблице 1.
Таблица 1. Техническая характеристика взбивальных машин и механизмов
Вместимость бачка дм³
Регулирование частоты вращения взбивателя
Частота вращения взбивателя вокруг своей оси мин 1:
Частота вращения взбивателя вокруг оси бачка мин1:
Мощность электропривода кВт
Правила эксплуатации взбивальных машин.
При работе на взбивальных машинах необходимо прочно закрепить их на соответствующих приводах. После закрепления взбивателя бак присоединяют к кронштейну так чтобы между взбивателем и дном бака оставался зазор не более 5мм.
Проверяют работу машины на холостом ходу затем устанавливают необходимую скорость. Если взбивают легкоподвижные массы ставят ручку на «Быстро» если замешивают крутое тесто то - «Медленно». Загружают баки наУ2 или 23 их объема до включения привода.
В машинах МВУ-60 (100) бачок с продуктами помещенный на тележку закатывают на литое основание при этом цапфы бачка располагаются выше кронштейна. На бачок устанавливают надставку с загрузочным лотком и нажимают на кнопку «Вниз» при этом кронштейн двигаясь вверх подхватывает бачок за цапфу и снимает его с тележки а приводная головка с закрепленным на ней взбивателем опускается вниз. Когда взбиватель полностью погрузится в бачок концевой выключатель отключает электродвигатель и включает тормоз. Тележку скатывают с основания а бачок закрепляют зажимами.
Необходимую частоту вращения взбивателя устанавливают до включения его в работу поворотом рукоятки так как в противном случае кулачки муфт быстро срабатываются. Если до окончания процесса взбивания необходимо перейти на другую частоту вращения механизм или машину останавливают и переключив рукоятку включают их вновь.
В машине МВ - 35М изменение частоты вращения взбивателя производят на ходу. На шкалу регулятора частоты вращения взбивателя нанесены наименования полуфабрикатов.
При совмещении стрелки регулятора с наименованием полуфабриката взбиватель будет вращаться с частотой которая обеспечит наилучшее качество взбиваемого продукта.
При приготовлении масс в состав которых входит сливочное масло его вначале взбивают в течении 5-7 минут на тихом ходу а когда масло приобретает пластичную однородную консистенцию машину переключают на быстрый ход. Остальные компоненты постепенно добавляют во взбиваемое масло и взбивают еще 10-15 минут до образования пышной однородной массы хорошо сохраняющей форму.
При переключении скоростей в машине МВ-60 следует помнить что установленный в ней концевой выключатель в момент переключенияотключает электродвигатель.
Во время работы не рекомендуется добавлять в бачок продукт так как это может привести к травмированию рук исключение составляют машины и механизмы бачок которых снабжен надставкой с загрузочным лотком.
Для контроля готовности продукта в машинах МВУ -60 (100) тумблером включают лампу подсветки.
Взбивание прекращают нажатием на кнопку «Стоп». Запрещается снимать бачок и взбиватель до полной остановки машины или механизма.
В машинах МВУ-60 (100) освобождают зажимы бачка и подкатывают под него тележку. Затем нажимают на кнопку «Вверх».
Бачок опускаясь опирается на тележку и его цапфы выходят из зацепления с кронштейном;
При крайнем верхнем положении приводной головки концевой выключатель отключает электродвигатель и включает тормоз. Не снимая взбивателя с вала очищают с него налипшую массу в бачок. Бачок можно опорожнить непосредственно на машине. Для этого снимают надставку а бачок осторожно поворачивают на цапфе сливая взбитый продукт вподставленную емкость.
После окончания работы взбиватель и бачок снимают промывают горячей водой и подсушивают наружную поверхность машины протирают влажной тканью.
Стабильную работу взбивальных машин в значительной степени обуславливает своевременная и качественная смазка деталей. Смазку обновляют один раз в шесть месяцев. Подшипники валов смазывают солидолом из колпачковых масленок. Ежедневно перед началом работы крышку масленки поворачивают на пол-оборота.
Технико-экономическое обоснование
Разрабатываемая взбивальная машина МВ-8 является малогабаритной по сравнению с другими взбивальными машинами и механизмами такими как ИН-40 (60) МВ-60 МВ-35М. Это позволяет использовать данную взбивальную машину на различных предприятиях общественного питания для взбивания и перемешивания небольшого количества кондитерских смесей. Но также это является и достоинством для взбивальной машины ВМС - 8 так как с ее помощью можно перемешать и взбивать небольшое количество кондитерских смесей различной плотности.
Взбивальная машина ВМС - 8 отличается от других взбивальных машин тем что она оснащена сменными взбивателями. Также данная машина имеет невысокую мощность установленного электродвигателя. Частота вращения приводного вала на первой и третьей скорости масимальная по сравнению с другими взбивальными машинами. Также частота вращения взбивального вала данной взбивальной машины ВМС - 8 является самой высокой по сравнению с другими типами машин.
В качестве базовой модели при проектировании мы принимаем взбивальную машину МВ - 60 вместимостью бачка 60 дм3 и разрабатываем взбивальную машину вместимостью бачка 8 дм3 .
Производим расчеты технологический конструктивный кинематический и мощности электродвигателя. После расчета мощности мы подбираем по каталогу двигатель для разрабатываемой машины.
Описание разрабатываемой машины
1. Назначение машины
Взбивальная машина периодического действия марки МВ-8 с вертикальной осью вращения взбивального органа (рисунок 8) применяется для взбивания сливок яиц кремов и других кондитерских масс а также для замешивания сахарных сортов теста для венских изделий и бисквита для насыщения воздухом конфетных масс кремов теста и зефирной массы.
2. Устройство машины
Рисунок 8. Взбивальная машина МВ-46
- бачок; 2 - взбиватель ( венчик); 3 - насадка; 4 - вал взбивателя; 5 - корпус; 6 - шестерня;7 - вал планетарного механизма; 8 - маховик; 9 -серьга; 10 – вариатор-ный ремень; 11 - диск;12 - вал-шестерня; 13 - зубчатое колесо; 14 - пружина ; 15 – электродвигатель; 16 - зубчатое колесо с внутрен. зубьями; 17 - направляющие; 18 - маховик; 19 - пластина; 20 - рукоятка;21- кронштейн; 22 - станина.
Машина (рисунок 8) состоит из взбивального устройства бачка с механизмом подъема и электропривода. В чугунной станине 22 смонтированы привод взбивателя и механизм подъема бачка. Привод взбивателя состоит из электродвигателя 15 ременного вариатора зубчатой передачи и планетарного механизма. Вариатор состоит из двух шкивов с раздвижными конусными дисками вариаторного ремня 10 и механизма регулирования. Нижний диск ведущего шкива укреплен на валу электродвигателя неподвижно а верхний поджатый пружиной 14 может перемещаться относительно нижнего. В ведомом шкиве верхний диск 11 неподвижно закреплен на валу 12 зубчатой передачи а нижний может перемещаться при вращении винта с маховиком 8 механизма регулирования.
При вращении маховика по часовой стрелке диски ведомого шкива сближаются серьгой 9 и диаметр рабочей поверхности шкива увеличивается. Одновременно ремень 10 преодолевая давление пружины 14 раздвигает диски ведущего шкива в результате чего уменьшаются диаметр рабочей поверхности и частота вращения взбивателя. При вращении маховика против часовой стрелки частота вращения взбивателя увеличивается. Вращение от ведомого шкива через вал-шестерню 12 и зубчатое колесо 13 передается валу 7 планетарного механизма ось которого совпадает с осью бачка 1. В корпусе 5 планетарного механизма размещен вал 4 взбивателя с шестерней 6. При вращении корпуса шестерня обкатывается по зубчатому колесу 16 с внутренними зубьями закрепленному в корпусе 5 в результате чего взбиватель получает сложное движение быстрое вращение вокруг освоей оси и медленное вращение вокруг оси бачка.
Вал взбивателя на выходе уплотнен самоподвижным каркасным сальником и войлочным кольцом. Сменные взбиватели 2 крепятся при помощи штифта на конец вала 4 с фигурным вырезом. В зависимости от вида взбиваемого продукта применяют один из трех прилагаемых к машине взбивателей. На бачке устанавливается насадка 3 предотвращающая разбрызгивание взбиваемых продуктов. Бачок устанавливают на кронштейне 21 который имеет пластину 19 скользящую по вертикальным направляющим 17 станины 22 при помощи червячной пары шестерни и рейки. Поднимают и опускают бачок вручную» маховиком 18.
Технологический процесс взбивания протекает следующим образом. Бачок насадку и взбиватель перед использованием тщательно промывают горячей водой. Продукты загружают в бачок в соответствии с рецептурой. Не следует заполнять бачок до краев так как при взбивании объем смеси увеличивается. Бачок 1 снабженный рукоятками 20 устанавливают на кронштейны и перемещают вверх до упора регулировочным маховиком 18. Нажимая на кнопку «Пуск» включают машину и устанавливают необходимую частоту вращения взбивателя которую регулируют только во время работы машины. По окончании взбивания электродвигатель выключают опуская бачок снимают взбиватель насадку а затем бачок.
При работе на взбивальных машинах необходимо соблюдать технику безопасности:
- перед началом работы необходимо проверить исправность машины или механизма на холостом ходу;
- во время работы машины не рекомендуется добавлять в бачок продукты т.к. это может привести к травмированию рук;
- для контроля готовности продукта в машинах МВУ-60 (100) темблером включают лампу подстветки;
- запрещается снимать бачок взбивателя до полной остановки машины или механизма
4. Техническая характеристика взбивальной машины МВ-8
Вместимость бачка дм³ 8
Производительность кгч 105
Регулирование частоты вращения взбивателя бесступенчатое
Частота вращения взбивателя вокруг своей оси мин
Частота вращения взбивателя вокруг оси бачка мин 40 135
Мощность электродвигателя кВт 15
Частота вращения вала электродвигателя мин 1500
Масса кг не более 70
1. Технологический расчет
1.1. Расчет производительности
Производительность взбивальных машин и механизмов зависит от объема рабочей камеры плотности продукта коэффициент заполнения рабочей камеры и времени загрузки взбивания и разгрузки.
О = V р φ 3600 (tз + tо + tр) [кгч] где V - объем рабочей камерым3;
V = 8 дм3 ( по заданию );
р - плотность продукта кгм3;
φ - коэффициент заполнения рабочей камеры ( φ = 03 06 в зависимости от увеличения объема смеси при взбивании );
tз tо tв - соответственно время загрузки взбивания и отгрузки с;
Тогда производительность машины составляет:
Q = 8 103 1100 06 3600 (30 60) = 105 кгч
Общий цикл приготовления полуфабриката:
Tц = tз + tо + tв = 30 мин = 30 60 = 1800 с
Плотность смеси продуктов определяем по таблице справочника ρ=1100 кг;
2.Конструктивный расчет
На основании заданного объема бачка и определенной производительности
машины производим конструктивный расчет параметров камеры.
2.1. Расчет геометрических размеров бачка вместимостью 46 дм³
Расчет геометрических размеров бачка данного объема производится
методом подборки величин высоты и диаметра бачка таким образом чтобы
произведение данных величин не превышало величину объема данного
Определяем диаметр взбивателя d (м) по формуле:
d = v n где n – частота вращения взбивателя ; v – окружная скорость взбивателя мс (2 – 8 мс)
d= 4 (09 314)= 0145м= 145 мм
размеры камеры: V= 4Н
Диаметр бачка D = 175 d = 175 140 = 245мм
Тогда высоту бачка определим по формуле:
Н = 4 V = 4 8 (314 ) =0520 = 520мм
Принимаем Н = 520 мм
Определяем высоту цилиндрической части бачка Н:
Нц = 03 d = 03 140 = 420 мм Принимаем Нц = 420 мм
Определяем высоту суженной части бачка Н' :
Н' = 012 d = 01 140 = 140мм Принимаем Н' = 140 мм
Определяем диаметр днища бачка D':
D'= 07 d = 07 140 = 98 мм Принимаем D' = 100мм
Определяем высоту лопасти h :
h = 13 d =13 140 = 182 мм Принимаем h =180 мм
3. Энергетический расчет
Определяем потребную мощность электродвигателя взбивальной машины МВ-8 по формуле:
N = Мкр в Ка где Мкр - момент необходимый для преодоления лопастями сопротивления среды Нм в - угловая скорость водила радс;
- КПД передаточного механизма; =07
Ка - коэффициент запаса мощности учитывающий пусковой момент (Ка = 2)
Rв- радиус водила м;
Rв = R - r = 0096 - 0027 = 0069 м
R - радиус делительной окружности солнечного колеса м;
r-радиус делительной окружности планетарной шестерни м;
Р-сила сопротивления среды при взбивании жидких смесей.
где -удельный коэффициент сопротивления взбивальной смеси;
F - площадь проекций движущегося взбивателя на плоскость перпендикулярную направлению максимальной скорости ее движениям ;
- средняя скорость движения лопасти мс;
- плотность смеси продуктов кгм ;
Принимаем: площадь лопастей F =0038 м
частота вращения водила = 50 мин;
частота вращения взбивателя = 150 мин;
средний радиус делительной окружности большого колеса R = 0096м;
радиус делительной окружности малого колеса r = 0027м. Тогда угловая скорость водила = 30 =314 5030 = 523
Сила сопротивления составляет
Р =24102 0038 0482 1100 2 =1140 Н
Момент необходимый для преодоления лопастями сопротивления среды
Мкр =1140 0069 =79 Нм
Потребная мощность электродвигателя
N =795232 (07 1000) = 12 кВт
По ГОСТ 19523 - 81 подбираем электродвигатель
АИР 80 В4 ( N = 15кВт n =1500 мин )
4. Кинематический расчет
Общее передаточное отношение определяется по формуле:
или = где - передаточное число ременной передачи;
- передаточное число планетарной передачи;
Принимаем минимальные значения:
диаметр ведущего шкива ременной передачи d = 63 мм
Тогда частота вращения вала II =1500 299 = 502
Принимаем =20 тогда = 20 335 =67
= ( 1 - 0015 ) = 63 ( 1 - 0015 ) 28 =17375 мм
Принимаем диаметр ведомого шкива ременной передачи =180мм
Фактическое передаточное число ременной передачи = [ ( 1 - 0015 )]
= 180 [63 ( 1 - 0015 )] =29
Фактическое передаточное число планетарной передачи = = 10 29 = 345
В данном курсовом проекте разработана взбивальная машина вместимостью бачка 8 дм³ и производительностью 105кгч.
В обзоре дано описание существующих взбивальных машин также дано описание разрабатываемой машины ее назначение устройство принцип действия технические характеристики. Произведен технологический конструктивный энергетический и кинематический расчеты по данной теме. На основе расчетов построен сборочный чертеж взбивальной машины и схема кинематическая принципиальная.
Разработанная машина может использоваться непосредственно на предприятиях общественного питания а так же на малых и на средних предприятиях кондитерской и хлебопекарной отраслей промышленности. В этом ее преимущество.
Машина осуществляет замес различных муссов смесей теста белково-взбивных масс различной плотности. С этой целью предусмотрено необходимое количество опций взбиваний различной конструкции.
Список используемой литературы
Ботов М.И. Елхина В.Д. Голованов О.М. Тепловое и механическое оборудование предприятий общественного питания. - М: «ИРПО - Академия» 2002 .
Чернов М.Е. Андреев В.Н. Ильина Е.В. Токарева С.Г. Чедаев А.С. Оборудование предприятий общественного питания Москва -2010 МГУТУ Кафедра пищевых машин.
Аминов М.С. и др. Технологическое оборудование. Учебник для студентов ВУЗов. - М.: Колос 1993.
Богданова М.А. Смирнова З.М. Богданов Г.А. Оборудование предприятий общественного питания- М.:Экономика1986.
Гуляев В.А. Иваненко В.П. Исаев Н.И. и др. Оборудование предприятий торговли и общественного питания. Полный курс: Учебник для студентов ВУЗов. Под редакцией проф. В.А.Гуляева -М.: ИНФРА 2002.
Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания- М: «ИРПО - Академия» 2000 .
Улейский Н.Т Улейская Р.И. Механическое и тепловое оборудование предприятий общественного питания - Ростов на Дону «Феникс» 2001.