Возведение жилого многоэтажного здания с применением технологии монолитного и сборного железобетона

осп.doc

Федеральное агентство по образованию
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра технологии строительного производства
Дисциплина: основы строительного производства
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту:
«Возведение жилого многоэтажного здания с применением технологии монолитного и сборного железобетона»
студентка группы 2-А-4
Разработка плана монолитных стен и расчет объемов работ
Разработка плана монолитного перекрытия и расчет объемов работ
Таблица нормативной трудоемкости
Таблица весов основных поднимаемых грузов
Выбор башенного крана
Организация работ при возведении типового этажа жилого многоэтажного здания
Разработка календарного плана
Цель работы: изучение технологии возведения жилого многоэтажного дома из монолитного железобетона.
Собрать и проанализировать исходные данные.
Разработать планы несущих монолитных стен и монолитного перекрытия рассчитать объем опалубки бетона арматуры.
Рассчитать нормативную трудоёмкость строительно-монтажных работ.
Разработать таблицу весов основных поднимаемых грузов с целью выявления наиболее тяжелого и наиболее габаритного грузов для правильного подбора кранового оборудования.
Рассмотреть технологию возведения несущих монолитных конструкций с применением монолитного жб.
Разработать календарный план с учетом оптимизации процесса возведения несущих вертикальных конструкций с применением монолитного жб.
Район строительства: Санкт-Петербург
Начало строительства: 12 апреля 2010 года
Количество секций: 4
Количество этажей: 4
Высота этажа: 3000мм
Конструкция наружных стен: эффективный кирпич - 250мм утеплитель -140мм облицовочный кирпич - 120мм
Конструкция внутренних несущих стен: монолитный железобетон - 180мм
Конструкция перекрытия: монолитный железобетон – 180мм
Тип опалубки: крупно-щитовая разборно-переставная
Способ подачи бетонной смеси к конструкции: башенный кран + бадья
Сборные железобетонные элементы: вентблоки лестничные марши
РАЗРАБОТКА ПЛАНА МОНОЛИТНЫХ СТЕН
И РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ
Площадь опалубки: 1794 м2 (1м2 = 40 кг ) масса опалубки: 718 т
Объем бетонирования: 16146 м3
Масса арматуры: 96876 кг (1м3 бетона = 70 кг арматуры)
РАЗРАБОТКА ПЛАНА МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
Площадь опалубки: 13184 м2
Объем бетонирования: 23732 м3
Масса арматуры: 2373161 кг (1м3 бетона = 100 кг арматуры)
Трудоемкость строительно-монтажных работ возведения типового этажа жилого многоэтажного здания с несущими конструкциями (стены перекрытия) выполненными с применением технологии монолитного железобетона и наружным стеновым ограждением из эффективного кирпича
Наименование параграфа ЕНиР
Нормативная трудоемкость
Устройство стен с применением технологии монолитного железобетона
Подача опалубки при массе пакета до 1 т при высоте подъема 387 м
Подача материалов (грузов) башенными кранами грузоподъемностью до 10 т
Зацепка груза. 2.Подъем или опускание груза. 3.Поворот стрелы. 4.Передвижение крана или изменение вылета стрелы с грузом (перемещение грузовой тележки). 5.Установка груза на рабочее место. 6.Отцепка груза или тары. 7.Сбор и зацепка порожней тары. 8.Возврат порожней тары. 9.Смена траверс строп или тары.
Такелажники на монтаже 2разр - 2
Установка опалубки с площадью щитов до 20м2
Установка и разборка металлической опалубки
Разметка мест установки опалубки по разбивочным осям. 2.Установка щитов. 3.Крепление щитов болтами. 4.Выверка опалубки. 5.Крепление опалубки подкосами схватками распорками и стяжками.
Слесарь строительный
Подача арматуры на монтажный горизонт при массе пакета до 1 т при высоте подъема 387 м
Установка арматуры с двойной арматурой диаметром 12мм
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
Разметка расположений арматурных стержней и хомутов. 2. Укладка бетонных прокладок с закреплением. 3. Установка арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней. 4. Вязка узлов арматуры.
Электромонтажные работы
Подача бетонной смеси на монтажный горизонт в бункере емкостью 075м3 при высоте здания 387м
Укладка бетонной смеси при толщине стен до 200мм
Укладка бетонной смеси в конструкции
Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботам) . 3. Разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание открытой поверхности бетона. 6. Перестановка вибраторов лотков или хоботов с прочисткой их.
Разборка опалубки с площадью щитов до 20м2
Снятие подкосов. 2.Ослабление болтовых соединений щитов. 3.Отделение опалубки от поверхности бетона. 4.Снятие щитов и креплений и укладка их на место складирования. 5.Очистка опалубки. 6 Смазка опалубки.
Подача опалубки в зону монтажа при массе пакета до 1 т при высоте подъема 387 м
Устройство междуэтажного перекрытия с применением технологии монолитного железобетона
Устройство лесов в зоне монтажа высотой до 6м под опалубку безбалочных перекрытий на раздвижных стойках
Устройство лесов поддерживающих опалубку
Частичная планировка оснований под лаги. 2. Установка готовых стоек с укладкой лаг и клиньев. 3. Раскрепление стоек расшивками подкосами и клиньями. 4. Укладка и закрепление прогонов с подбивкой клиньев. 5. Подвинчивание домкратов (при раздвижных стойках).
Подача опалубки на монтажный горизонт при массе пакета до 1 т при высоте подъема 387 м
Сборка опалубки в зоне монтажа с площадью поверхности перекрытия между осями до 5м2
Установка и разборка деревянной и деревометаллической опалубки
Установка подкружальных досок с закреплением. 2.Установка кружал. 3.Укладка щитов. 4.Выверка опалубки. 5.Укладка фризовых досок с закреплением.
Укладка бетонной смеси безбалочных перекрытий при площади между осями до 10м2
Разборка опалубки в зоне монтажа с площадью поверхности перекрытия между осями до 5м2
Установка вентиляционных блоков массой блока до 2 т
Установка блоков санитарно-технических узлов
вентиляционных блоков и труб мусоропроводов
Устройство постели из готового раствора с укладкой маяков и клиньев. 2. Подъем и установка блоков с совмещением каналов и с установкой патрубков в каналы. 3. Выверка установленных блоков. 4. Установка и снятие подкосов или струбцин. 5.Промазка швов с последующей прочисткой каналов
Монтажник конструкций
Установка лестничных марш площадок массой до 45т
Установка лестничных маршей или укладка плит лестничных площадок
Устройство постели из готового раствора. 2. Установка лестничных маршей или плит лестничных площадок. 3. Выверка исправление положения марша или площадки. 4. Заливка швов раствором.
Монтажники конструкций
Нормативная трудоемкость рассчитывается по формуле:
2 - количество часов
Продолжительность работ рассчитывается по формуле:
Праб = (Нтр(челсм) + Нтр(машсм)) кол-во человек в звене
В результате получаем количество дней которое тратит одно звено рабочих на выполнение определенной задачи работая в одну смену.
ТАБЛИЦА ВЕСОВ ОСНОВНЫХ ПОДНИМАЕМЫХ ГРУЗОВ
Арматурные стержни в пучке по 30 шт.
Лестничная марш-площадка
Бункер с бетонной смесью объем 05м³
Подмости инвентарные
Трансформатор сварочный и монтажная будка
ВЫБОР БАШЕННОГО КРАНА
При составлении проекта производства работ необходимая грузоподъемность крана определяется как сумма масс наиболее тяжелого элемента и грузозахватного приспособления отнесенных к вылету крюка на котором этот элемент должен монтироваться. Для определения необходимого вылета крюка и длины стрелы крана следует графически изобразить наружные контуры сооружения определить расстояние от края сооружения до центра наиболее тяжелого элемента руководствуясь габаритными размерами кранов определить место кранового пути для башенных кранов или места стоянок стреловых кранов.
Определив таким образом длину стрелы вылет крюка и координаты установки наиболее тяжелых элементов по графику грузоподъемности и высоте подъема крюка подбирают необходимый кран или имеющийся кран проверяется на заданные условия.
Грузоподъемность крана: вес наиболее тяжелого элемента + вес строповки = 45т+013т = 463т
Высота подъема стрелы:
H = hзд + hзап + hэл + hстр + hполиспаста = 19м + 05м+3м+4м+27м = 292м
L = ширина здания +1м +55м (задний габарит крана)
Но в данном случае по этой формуле можно определить только место стоянки башенного крана так как вылета стрелы должно хватать чтобы доставить груз в самую отдаленную зону работ. Кран с вылетом стрелы 35 метров охватывает всю зону строительства.
Выбираем по таблицам башенный кран КБ-515
На расстоянии 45м грузоподъемность 4т
На расстоянии 55м грузоподъемность 10т
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ТИПОВОГО ЭТАЖА ЖИЛОГО МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ЖБ
Широкое применение бетона и железобетона в современном строительстве обусловлено их высокими физико-механическими показателями долговечностью хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям возможностью получения заданных конструкций сравнительно простыми технологическими методами использованием в основном (кроме стали) местных материалов и сравнительно невысокой стоимостью.
Возведение зданий в монолитном железобетоне позволяет оптимизировать их конструктивные решения перейти к неразрезным пространственным системам учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства снижаются эксплуатационные затраты.
Оно включает выполнение комплекса взаимосвязанных процессов по устройству опалубки армированию и бетонированию конструкций выдерживанию бетона его распалубливанию и отделке поверхностей готовых конструкций.
По составу работ выполняемых при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций их подразделяют на:
а) опалубочные включающие изготовление и установку опалубки распалубливание и ремонт опалубки;
б) арматурные которые состоят в изготовлении и установке арматуры при напрягаемой арматуре дополнительно в ее натяжении; арматурные работы являются составной частью при изготовлении монолитных железобетонных конструкций и отсутствуют в бетонных конструкциях;
в) бетонные включающие приготовление транспортирование и укладку бетонной смеси уход за бетоном в процессе его твердения.
Назначение и устройство опалубки
Опалубка — временная вспомогательная конструкция образующая форму изделия. Опалубка служит для придания требуемых формы геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объемный элемент.
Опалубка состоит из опалубочных щитов (форм) обеспечивающих форму размеры и качество поверхности конструкции; крепежных устройств необходимых для фиксации проектного и неизменяемого положения опалубочных щитов друг относительно друга в процессе производства работ; лесов (опорных и поддерживающих устройств) обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.
Бетонную смесь укладывают в установленную опалубку уплотняют и выдерживают в статическом состоянии. В результате происходящих химических процессов бетонная смесь твердея превращается в бетон.
После приобретения бетоном достаточной или требуемой прочности опалубку удаляют т.е. осуществляют распалубливание. Процессы связанные с установкой и раскреплением опалубки называют опалубочными а связанные с укладкой в опалубку арматурных каркасов и сеток — арматурными. Процессы по разборке опалубки после набора бетоном требуемой прочности называют распалубочными.
Отдельные элементы опалубочной системы:
Щит – формообразующий элемент опалубки состоящий из каркаса и палубы.
Каркас щита – несущая конструкция щита опалубки выполненная из металлического профиля.
Элементы крепления – замки – применяются для соединения и надежного крепления щитов опалубки.
Вспомогательные элементы опалубочных систем:
Проемобразователи – специальная опалубка предназначенная для формирования в монолитных конструкциях дверных и оконных проемов.
Цоколь – нижняя часть монолитной стены которую бетонируют вместе с монолитным перекрытием.
В данном проекте использована деревометаллическая крупно-щитовая опалубка.
Крупно-щитовая опалубка стен состоит из щитов опалубки подмостей навешиваемых на эти щиты раскрепляющих подкосов и элементов раскрепления. Щиты в опалубочные панели собирают посредством центрирующих замков. Для выверки панели опалубки в проектном положении опалубка снабжена подкосами винтовые стяжные муфты которых позволяют регулировать установку панели в вертикальной плоскости.
Панели опалубки раскрепляют посредством винтовых стяжек и гаек воспринимающих давление бетонной смеси.
Для организации рабочих мест на высоте при приемке и укладке бетонной смеси на опалубке предусмотрено крепление подмостей с ограждениями которые навешивают на каркас щитов опалубки.
Демонтаж опалубки стен производят укрупненными панелями из S 6 щитов. На демонтируемой панели откручивают гайки винтовых стяжек вытаскивают тяжи. Затем с помощью подкосов щиты отрывают от бетона. Отсоединенную панель переносят краном на склад для осмотра ремонта и если необходимо смазки.
Армирование конструкций
Назначение и виды арматуры:
Арматура — стальные стержни прокатные профили и проволока расположенные в бетоне для совместной с ним работы. Сборно-монолитные и монолитные ненапрягаемые конструкции армируют укрупненными монтажными элементами в виде сварных сеток плоских и пространственных каркасов. Основной в современном строительстве является арматура периодического профиля имеющая надежную анкеровку и повышенное сцепление с бетоном. При использовании стержней из гладкой арматуры для их лучшего закрепления в бетоне концы стержней работающих на растяжение делают загнутыми в виде крюков.
Состав арматурных работ
Арматурные работы включают в себя следующие процессы:
централизованная заготовка арматурных элементов;
транспортирование арматуры на строительную площадку сортировка и складирование;
укрупнительная сборка арматурных элементов изготовление арматурных изделий;
установка в опалубку стержней сеток плоских пространственных и несущих арматурных каркасов;
соединение отдельных монтажных единиц в единую армоконструкцию;
раскрепление армоконструкции гарантирующее обеспечение надлежащего защитного слоя при бетонировании.
Все процессы армирования железобетонных конструкций можно объединить в две группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение.
Основные способы соединения арматурных стержней между собой — укладка внахлестку или сварка.
Подача бетонной смеси кранами и подъемниками:
Доставленную автомобильным транспортом бетонную смесь разгружают на объекте в бадьи и в большинстве случаев с помощью кранов подают непосредственно в конструкцию. Башенные и стреловые краны используемые на строительной площадке применяют и для порционной подачи в блоки бетонирования и распределения смеси в пределах этого блока. При этом бетонная смесь в бадье перемещается вертикально и горизонтально что обеспечивает возможность ее подачи точно в зону разгрузки.
Поворотная бадья представляет собой сварную емкость состоящую из жесткого корпуса затвора и рычага иногда на корпусе закрепляют вибратор. Корпус выполнен в виде салазок («туфельки») такая конструкция позволяет загружать бадью когда она находится в горизонтальном положении. При подъеме краном бадью стропуют за петли на боковой плоскости благодаря чему она в процессе подъема плавно переходит из горизонтального в вертикальное положение. В таком положении она не только перемещается но и разгружается путем раскрытия рычагом затвора в нижней части корпуса.
Укладка бетонной смеси:
oПодготовка к укладке бетонной смеси:
Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию выполняют комплекс операций по подготовке опалубки арматуры поверхностей ранее уложенного бетона и основания. Укладку смеси осуществляют на естественное основание или в опалубочные формы. Перед укладкой бетонной смеси должны быть оформлены акты на скрытые работы в том числе на подготовку основания гидроизоляцию опалубку армирование и установку закладных частей.
Подготовительные работы перед бетонированием включают:
по опалубке — проверку основных отметок геометрических размеров вертикальности отсутствие щелей наличие пробок и закладных деталей;
по арматуре — качество сварных швов правильность установки надежность закрепления обеспечение защитного слоя бетона.
oУкладка бетонной смеси:
Бетонную смесь укладывают тремя методами: с уплотнением литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) и напорной укладкой. При каждом методе укладки должно быть соблюдено основное правило — новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое.
Особенность укладки бетонной смеси при возведении стен и перегородок зависит от их толщины и высоты а также вида используемой опалубки.
При возведении стен в разборно-переставной опалубке смесь укладывают участками высотой не более 3 м. В стены толщиной более 05 м при слабом армировании подают бетонную смесь подвижностью 4 6 см. При длине более 20 м стены делят на участки по 7 10 м и на границе участков устанавливают разделительную опалубку. Бетонную смесь подают непосредственно в опалубку в нескольких точках по длине участка бадьями виброжелобами бетононасосами. При высоте стен более 3 м используют звеньевые хоботы при этом смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03 04 м с обязательным вибрированием. Подавать смесь в одно и то же место не рекомендуется так как при этом образуются наклонные рыхлые слои снижающие качество поверхности и однородность бетона.
В тонкие и густоармированные конструкции стен и перегородок укладывают подвижные бетонные смеси. При толщине стены до 015 м бетонирование ведут ярусами высотой до 15 м. С одной стороны опалубку возводят на всю высоту а со стороны бетонирования — на высоту яруса. Это позволяет повысить качество и обеспечить удобство работы. Уложив бетонную смесь в первый ярус наращивают опалубку следующего и т. д. При подаче бетонной смеси бетононасосом опалубка может быть выставлена сразу на всю высоту с обязательным условием чтобы конец бетоновода был заглублен в укладываемую бетонную смесь (так называемое «напорное бетонирование»).
Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения контроля над ходом набора им прочности. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание прочности. Условия выдерживания бетона должны обеспечить:
поддержание температурно-влажностного режима необходимого Для нарастания прочности бетона;
предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;
предохранение от ударов сотрясений и других воздействий включая механические повреждения;
защиту от солнца ветра быстрого высыхания и резких изменений температуры;
защиту от других воздействий ухудшающих качество бетона в конструкции.
Распалубливание конструкций
Разборка опалубки — распалубливание бетонных и железобетонных конструкций производят после достижения бетоном необходимой прочности. Боковые элементы опалубки не несущие нагрузку от массы бетона (боковые щиты фундаментов балок и стен) а только от сил бокового распора можно разбирать после того как бетон отвердеет настолько что его поверхность и кромки углов не будут подвергаться повреждению после распалубливания. При температуре 12 18 °С такое положение наступает через 2 3 сут.
РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА
Календарный план строительства объекта в виде линейного или сетевого графика предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных специальных и монтажных работ осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ учета состава и количества основных ресурсов в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов а также специфических условий района строительства отдельной площадки и ряда других специфических факторов.
Ниже приведена левая часть календарного плана ( полностью календарный план располагается на листе формата А1):
Изучена технология возведения жилого многоэтажного дома с применением технологии монолитного железобетона.
Проведен анализ поднимаемых грузов. Самый тяжелый и самый габаритный груз – лестничная марш-площадка 4500кг (6310*2720мм).
При возведении используется кран КБ-515. Вылет стрелы 35м высота подъема стрелы 292м максимальная грузоподъемность при 55м вылета стрелы 10т.
Возведение одного этажа потребовало 19 рабочих дней с учетом оптимизации строительных процессов.
Общее время строительства здания: 19дней*4этажа = 76дней (4 месяца).
В возведении этажа участвовали: 1машинист 5-го разряда 1 машинист 6-го разряда 2 такелажника 2-го разряда 4 звена арматурщиков (1 звено: арматурщик 5-го разряда и арматурщик 2-го разряда) 4 звена бетонщиков(1 звено: бетонщик 4-го разряда и бетонщик 2-го разряда) 8 звеньев слесарей (1 звено: слесарь 3-го разряда и 2 слесаря 2-го разряда) 4 звена плотников (1 звено: плотник 4-го разряда и 2 плотника 2-го разряда) 8 звеньев плотников (1 звено: плотник 4-го разряда и плотник 2-го разряда) 8 звеньев плотников (1 звено: плотник 3-го разряда и плотник 2-го разряда) 2 монтажника конструкций 4-го разряда 1 монтажник конструкций 3-го разряда и 1 монтажник конструкций 2-го разряда.

осп.dwg

ПЛАН ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МОНОЛИТНЫХ СТЕН ТИПОВОГО ЭТАЖА М 1:200
РАБОЧАЯ ЗОНА БАШЕННОГО КРАНА
ЗОНА ВОЗМОЖНОГО ПАДЕНИЯ ГРУЗА
МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
БАШЕННЫЙ КРАН КБ-515
Подача бетонной смеси
Укладка бетонной смеси
Подача опалубки в зону монтажа
Устройство междуэтажного перекрытия с применением технологии монолитного железобетона
Устройство стен с применением технологии монолитного железобетона
Устройство лесов в зоне монтажа
Сборка опалубки в зоне монтажа
Подача опалубки на монтажный горизонт
Подача арматуры на монтажный горизонт
Установка вентиляционных блоков
Установка лестничных марш-площадок
Монтажник - 4 Машинист -1
Такелажник - 2 Машинист -1
ПЛОЩАДКА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ
План монолитных железобетонных стен
Гр. 2-А-4 СПбГАСУ 2010г.
Возведение жилого многоэтажного здания с применением технологии монолитного и сборного железобетона
Кафедра технологии строительного производства
Монтажаная зона - зона возможного падения груза со здания при установке и закреплении элементов
при высоте здания до 20м
принимается шириной 5м. 2. Рабочая зона крана - пространство
ноходящееся в пределах линии
описываемой крюком крана
принимается 35м. 3. Зона возможного падения груза - пространство
где возможно падение груза с крана при его перемещении с учетем вероятного рассеивания при падении; привысоте возможного падения до 70м
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ТИПОВОГО ЭТАЖА ЖИЛОГО МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ С i5652.4
ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
ПЛАН ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МОНОЛИТНЫХ СТЕН ТИПОВОГО ЭТАЖА М 1:200