• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Устройство котлована и возведение монолитных фундаментов стаканного типа

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Устройство котлована и возведение монолитных фундаментов стаканного типа

Состав проекта

icon
icon Грант.dwg
icon Грант.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Грант.dwg

Грант.dwg
КП-206807.Б-270102.65-21-11
Устройство котлована и возведение монолитных фундаментов
план расположения фундаментов и схема движения крана
схема планировки котлована
схема разработки грунта М1:400; разрезы 1-1
аксонометрия фундамента М1:20; календарный план производсвта работ.
Курсовой проект по ТСП
Схема разработки грунта экскаватором М 1:400
Технологическая схема планировки котлована М 1:400
План расположения фундаментов и схема движения крана М 1:400
Экскаватор СЭ-5122 1
Автосамосвал КрАЗ-222 2
Самоходный каток ДУ-29 1
Ведомость машин и механизмов
Наименование строительного процесса
Принятые машины и механизмы
Состав звена рабочих
Количество смен в сутки
Срезка растительного слоя бульдозерами
Разработка грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами
Предварительная планировка площадей бульдозерами
Окончательная планировка площадей бульдозерами
Уплотнение грунта самоходными катками
Установка щитовой опалубки
Укладка арматурных сеток
Укладка бетонной смеси
Разборка щитовой опалубки
Засыпка котлована бульдозерами
Календарный план производства работ
Грузовые характеристики гусеничного крана ДЭК-401 со стрелой вылетом до 35 м.

icon Грант.docx

Волгоградский государственный
архитектурно-строительный университет
Кафедра технологии строительного производства
Пояснительная записка:
Устройство котлована и возведение монолитных фундаментов стаканного типа
Материально-технические ресурсы
1.Подсчет объемов земляных работ
2.Подбор комплекта машин для выполнения строительного процесса
3.Выбор необходимого количества транспортных единиц для разработки котлована
4.Объем работ по устройству монолитных Фундаментов
5.Калькуляция земляных работ
6.Калькуляция бетонных работ
Технология и организация строительного процесса
1.Организация работ по разработке котлована
2.Проектирование технологии бетонных работ
Технико-экономические показатели строительного процесса
Техника безопасности при производстве земляных работ
Отметка дна котлована H=60.5 м.
Фундамент стаканного типа Ф-2 Размеры фундамента: ахв=2.4х18 м.
ахв'=12х12 м. высота h=18 м.
Расход бетона на 1 фундаментный блок 37 м3. Расход арматуры на 1 фундаментный блок 36 кг. Расстояние до отвала 05 км.
Технологическая карта на разработки грунта в котловане и устройство монолитных железобетонных фундаментов.
Технологическая карта составлена на разработку грунта в котловане Г-образной формы средней глубиной 213 м с последующим устройством монолитных железобетонных фундаментов стаканного типа. Грунт суглинок со значением величины I откоса m=05.
Рельеф участка равнинный и характеризуется абсолютными отметками от 6000м до 6100 м. Участок не затапливается паводковыми и другими водами.
Вертикальная планировка территории выполнена в увязке с существующими отметками. Отработанный грунт вывозится в отвал расположенный в 0.5 км от строительной площадки.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
■срезка растительного слоя бульдозером
■разработка и транспортирование грунта
■зачистка дна котлована.
■устройство опалубки
■ установка арматуры
■укладка бетонной смеси и уход за ней
1 Подсчет объемов земляных работ:
Срезка растительного слоя грунта. До начала работы по отрывке котлована производят срезку растительного слоя грунта на площади S определяемой по формуле: S=С1*D1+(D2-C1)*C2 где C и D- размеры котлована по верху .
Размеры котлована по верху определяются по формулам: с =a+2*m*Н
d=b+2*m*Hгде а и b-размеры котлована по дну
a1 = A + f1 + 2*08 = 72 + 24 + 16 = 76m
a2 = A + f2 + 2*08 = 72 + 18 + 16 = 754m
b1 = B + f1 + 2*08 = 30 + 24 + 16 = 34m
b2 = B + f2 + 2*08 = 30 + 18 + 16 = 334m
Находим размер котлована по верху:
средняя глубина равна 213м а m=0.5
c1 = a1 + 2*m*H = 76 + 2*05*213 = 7813 m
c2 = a2 + 2*m*H = 754 + 2*05*213 = 7753 m
d1 = b1 + 2*m*H = 34 + 2*05*213 = 3613 m
d2 = b2 + 2*m*H = 334 + 2*05*213 = 3553 m
S = 7753*3553 + (7813 – 3553)*3613 = 4294 m2
Определение объема котлована методом поперечных профилей.
Котлован разбивают на ряд участков вертикальными плоскостями. Объем отдельных
участков можно определить по приближенной формуле:
где L- длина участка и -площади начального и конечного поперечных сечений
где ; а - длина сечения ; и -высоты в конце и начале сеченияа где прямоугольная трапеция
Объем въездной траншеи равен
где b=7м ширина дороги; уклон дороги
Общий объем землянных работ получим просумировав все найденные объемы и получим что
2.Подбор комплекта машин для осуществления строительного процесса:
Комплект машин рассчитывается в соответствии с заданными сроками производства работ и темпами строительства а также исходя из условий обеспечения комплексной механизацией процессов с взаимоувязкой средств механизации по техническим характеристикам и производительности. В комплект входит ведущая машина и комплектующие вспомогательные машины и механизмы.
Основная технологическая операция- разработка грунта- выполняется экскаватором. Эта машина является ведущей при проведении земляных работ.
Е 2-1-5. Срезка растительного слоя бульдозерами. q=1000
Сменная производительность
Продолжительность работы
Стоимость эксплуатации машин
Е 2-1-8. Разработка грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами оборудованными обратной лопатой. q=100
Е 2-1-35. Предварительная планировка площадей бульдозерами. q=1000
Е 2-1-36. Окончательная планировка площадей бульдозерами. Е 2-1-36. q=1000
Е 2-1-31. Уплотнение грунта самоходными катками. q=1000
Е 2-1-34. Обратная засыпка. q=100
После подбора 2-х комплектов строительных машин для осуществления цикла строительных работ выполняем сравнение по следующим показателям: продолжительности и стоимости работы.
Определяем приведенную стоимость земляных работ по формуле: где 1.08 коэфициент учитывающий накладные расходы; - объем ведущего процесса.
Для первого комплекта машин:
Для второго комплекта машин:
Продолжительность работы первого экскаватора равна 213 смены.
Продолжительность работы второго экскаватора равна 179 смен.
Выбираем второй комплект машин.
Принятый комплект машин:
Т180 на ДЗ-25 ; 2. ЭО 5122 ; 3. Е130 на ДЗ-28
3. Выбор необходимого количества транспортных единиц для разработки котлована.
Эффективность работы ведущей землеройной машины с погрузкой грунта на транспорт в большой степени зависит от правильной организации транспортирования грунта. Основным транспортным средством для перевозки грунта является самосвал. Задача сводится к определению количества самосвалов для непрерывной работы экскаватора. Марку и грузоподъемность автосамосвалов определяем по емкости ковша ведущего экскаватора.
Выбираем самосвал ЯАЗ – 210Е (КрАЗ – 222) грузоподъемностью 10т.
-определяем количество ковшей необходимых для заполнения кузава автосамосвала
Где Q- грузоподъемность транспортной единицы;
- объемный вес грунта в плотном теле;
е- геометрическая емкость ковша экскаватора
- коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом
)Находим время нагрузки транспортной единицы мин:
- проектируемая часовая производительность экскаватора;
) Определяем время транспорта в пути
Где L-путь до отвала км;
- средняя скорость движения транспорта.
) Находим время цикла работы транспортной единицы:
= 63+13+145+12 = 1025 мин где
время погрузки мин; - время пути мин
время разгрузки мин; - время маневра мин.
)Определяем количество рейсов в смену
-переводной коэффициент в минуты
- коэффициент использования транспортной единицы по времени.
)Производительность автосамосвала.
)Расчет потребного количества автосамосвалов
Принимаем 2 самосвала ЯАЗ – 210Е (КрАЗ – 222).
)Количество смен работы автосамосвала
где - объем вывозимого грунта (60%)
4. Объемы работ по устройству монолитных фундаментов под колонны.
Установка деревянной опалубки
Установка арматурных сеток
Укладка бетонной смеси
Разборка деревянной опалубки
5. Калькуляция бетонных работ
Установка щитовой опалубки до
Технология и организация строительного процесса.
1. Организация работ по разработке котлована.
До начала земляных работ должны быть выполнены следуюшие работы:
- подготовлена строительная площадка
- геодезические работы
- оформлена актом разбивка котлована
- доставлены на площадку механизмы и инструменты
- составлена схема организации процесса
-перенос существующих инженерных сетей
-создание монтажных участков
-противопожарные мероприятия
- устроено временное электрическое освещение площадки прожекторами.
- построены временные здания и сооружения необходимые на период работ.
- устройство временных дорог
-мероприятия по снегозадержанию.
В подготовку строительной площадки входят:
- Расчистка территории от зелёных насаждений: пересаживание зелёных насаждений очистка площадки от кустарника вырубка деревья корчевание пней. Зеленые насаждения не подлежащие вырубке или пересадке обносят оградой.
- Снос и разборка ненужных строений.
- Перенос подземных коммуникаций.
- Отвод поверхностных ("своих" и "чужих") и грунтовых вод
- Мероприятия по снегозадержанию.
Геодезические работы:
На стадии подготовки площадки к строительству должна быть создана геодезическая разбивочная основа. Геодезическую разбивочную основу создают преимущественно в виде: строительной сетки продольных и поперечных осей и красных линий (или других линий регулирования застройки). Разбивку строительной сетки на местности начинают с выноса в натуру исходного направления для этого используют уже существующую геодезическую сеть. По координатам геодезических пунктов определяют координаты строительной сетки выносят их на местность и закрепляют постоянными знаками.
Проектирование и расчет экскаваторных забоев
При проектировании экскаваторных забоев необходимо решить следующие задачи:
-Определить формы и размеры всех элементов экскаваторного забоя и всех экскаваторных проходок.
-Разбить поперечное сечение разрабатыбаемого котлована на экскаваторные проходки установить количество и их размеры .
-Установить пути движения транспорта и места их стоянки под погрузкой.
Технические характеристики экскаватора Э0-5122 оборудованного обратной лопатой:
-Вместимость ковша е=125 м3
-Наибольшая глубина копания 6 м
-Наибольший радиус копания =94 м
-Наименьший радиус копания =1 м
-Наибольшая высота выгрузки =5 м
-Масса экскаватора 358 т.
Ширина котлована по верху В=3553 м
Оптимальный радиис копания
В=472* следовательно выбираем поперечно-торцевую схему проходки экскаватора котлована т.к. В>35* .
Определяем величину передвижки экскаватора
Таким образом при наличии значений ширины котлована оптимального радиуса копания устанавливают их количество и намечают схему работы экскаватора.
Установка экскаватора в забое.
Разработка грунта с очисткой ковша.
Передвижка экскаватора в процессе работы.
Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя.
Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов.
2. Проектирование технологии бетонных работ
Комплексный процесс устройства монолитных фундаментов включает в себя:
oУстройство опалубки
oУкладку и уплотнение бетонной смеси
oУход за твердеющим бетоном
До начала устройства монолитных фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
oорганизация отвода поверхностных вод от котлована
oустроены подъездные пути и автодороги
oвыполнена бетонная подготовка под фундамент
oобозначены в пролете пути движения механизмов места складирования арматурных стержней и опалубки подготовлена монтажная оснастка и приспособления
oзавезены арматурные стержни и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу
oсоставлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой
oустроено временное электроосвешение рабочих мест
oпроизведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом на поверхности бетонной подготовки крской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки
Работы по устройству фундаментов рекомендуется выполнить за 10-17 дней для этого общее количество фундаментов разбивают на 5-10 захваток из расчета 38-45 бетонной смеси на одну захватку.
Объем фундаментного блока равен 369
Объем бетона необходимого для устройства всего фундамента V=369*120=443016
Определяем кол-во эахваток
Принимаем количество захваток равное 12
захваток по 12 фундаментных блоков
Перед установкой опалубки необходимо:
oЗакончить земляные работы
oПровести разбивку осей фундаментов с их закреплением
oСпланировать площадку складирования и укрупнения опалубки
oУстановить монтажный кран
oЗавести элементы опалубки и элементы крепежа на фундамент согласно спецификации
oБригаду слесарей обеспечить необходимыми инструментами.
Состав работы при устройстве опалубки:
oпроверка правильности разбивки осей
oустановке направляющих досок по периметру конструкции
oустановка и закрепление щитов опалубки нижней части стакана с помощью прижимных скоб и монтажных уголков
oустановка по диагонали направляющих верхней части стакана
oустановка и закрепление щитов опалубки верхней части стакана с помощью скоб и монтажных уголков.
oРаспалубка производится при наборе бетоном 50% марочной прочности
Армирование фундаментов выполняется готовыми сетками. Арматура располагается непосредственно в массе бетона с последующим покрытием её цементно-песчаным раствором. Сетку укладывают на подготовленное основание и устанавливают фиксаторы нижнего слоя.
Разметка расположения стержней и хомутов
Укладка и выверка бетонных прокладок
Установка арматуры непосредственно в опалубке с установкой упоров для фиксации проектного положения арматурных стержней
Вязка узлов бессварочным соединением крестообразно отожженной проволокой.
Объем бетона необходимого для устройства всего фундамента
При укладке бетонной смеси в конструкцию фундаментов выбираем следующую схему: доставка бетонной смеси самосвалами (т.к. расстояние от места подготовки бетонной смеси до места строительства небольшое то во время транспортировки расслоения смеси не произойдет) выгрузка ее в бадьи - «туфельки» подача бетонной смеси краном к месту укладки.
Распределение и уплотнение бетонной снеси.
Перед началом укладки опалубку тщательно осматривают и проверяют на надежность установки стоек щитов клиньев и креплений а также отсутствие щелей. Опалубку очищают от мусора и грязи. Проверяют установленные арматурные сетки- их местоположение расстояние от арматуры до ближайшей поверхности опалубки проверяют по толщине защитного слоя бетона. Для надежного сцепления смеси с арматурой последнюю очищают от грязи и ржавчины. Непосредственно перед укладкой бетона опалубку поливают. Перед укладкой бетонной смеси подготавливают основание: удаляют грунты органического происхождения сухой несвязный грунт увлажняют. Распределение бетонной смеси ведется механизированным путем в процессе ее подачи. Смесь подают через верхний край опалубки предусматривая меры против смещения закладных деталей.
Уплотнение бетонной смеси ведется глубинными вибраторами. Вибраторы погружают в смесь через открытые грани нижней ступени и переставляют их по периметру ступени в направление к центру фундамента. Аналагично ведут уплотнение вышележащих ступеней. Продолжительность вибрирования 20-30 сек. Особенно тщательно следует уплотнять непосредственно возле опалубки.
oПриемка бетонной смеси из транспортного прибора непосредственно на место укладки
oУкладка бетонной смеси из бадьи. Подача смеси осуществляется краном КС-5473
oПрочистка бадьи в процессе работы
oУкладка бетонной смеси
oВыравнивание бетонной смеси и уплотнение вибраторами. При этом конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 005-01м. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия.
oВыравнивание открытой поверхности бетона
Выдерживание и уход за бетоном
В процессе выдерживания осуществляется уход за бетоном который должен обеспечить:
oПоддержание температурно-влажностного режима необходимого для нарастания прочности бетона
oПредотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин
oПредохранение твердеющего бетона от ударов сотрясений и других воздействий ухудшающих качество бетона.
В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги в летнее время года (бетон поливают обычно в течении 7 суток).
Мероприятия по уходу за бетоном порядок и сроки их проведения отмечают в журнале бетонных работ.
- Выбивают клинья соединяющие схватки между собой и удаляют их
- Демонтируют монтажные уголки
- Удоляют прижимные скобы и разбирают короб верхней части фундамента
- Удоляют направляющие балки верхней части
- Демонтируют короб нижней части фундамента
- Очищают щиты от остатков бетона
- Смазывают с лицевой поверхности эмульсионным составом.
Весь комплекс сборочных работ ведется поточным методом.
Технико-экономические показатели строительного процесса.
Технико-экономические показатели определяются на основании данных калькуляции затрат труда строительного процесса.
Подлежат определению следующие показатели:
) Объем земляных работ выполненный ведущей машиной -
)Объем земляных работ выполненный комплектующими машинами- 17176
) Объем работ выполненных вручную 120672 опалубки
)Объем бетонных работ выполненный комплектующими машинами - 443016
)Общая трудоемкость работ выполненных вручную-*** челсм.
)Общая трудоемкость работ выполненных машинами-***машсм.
) Продолжительность земляных работ *** дня.
) Продолжительность работ по возведению фундаментов *** день.
)Общая продолжительность строительного процесса *** дня.
) На строительных площадках где выполняется данный вид работ следует убедиться что все необходимые грунтовые испытания предусмотренные рабочей документацией выполнены и что фактические характеристики грунтовых условий соответствуют принятым в проекте (по акту освидетельствования котлована с участием специалиста геотреста).
) Установить соответствует ли производство работ по отрывке котлована принятому в проекте способу производства работ. Особое внимание следует уделить выполнению специальных требований и рекомендаций при строительстве на площадках со сложными грунтовыми условиями
) Необходимо проверить выполнение предусмотренных проектом водоотводных устройств и их параметры(поперечное сечениеуклоны) а также их состояние в процессе ведения работ.
) Необходимо проверить наличие разбивочных знаков земляных работ и их сохранность
) При проверке качества выполнения работ по вертикальной планировке важнейшими контролируемыми параметрами являются:
толщина уплотняемых слоев насыпного грунта и соответствие их принятому режиму уплотнения (влажность грунта тип уплотняющего механизма число проходов на основе пробного уплотнения);
достижение проектной степени уплотнения;
достаточность запаса высоты отсыпаемого без уплотнения грунта на основаниях не дающих осадки на последующую осадку;
объективность данных по уплотнению в специальном журнале работ.
Техника безопасности при производстве земляных работ.
При производстве работ соблюдать правила техники безопасности СНиП 12-03-2001 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
Обратить Внимание на следующие вопросы;
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условиям труда; расположение коммуникаций на местности обозначить соответствующими знаками.
Производство работ в зоне действующих подземных коммуникаций осуществлять под руководством прораба или мастера в охранной зоне кабелей или газопровода кроме того под наблюдением работников электро- и газового хозяйства.
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы немедленно прекратить до получения разрешения соответствующих органов.
Перед началом земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка скотомогильники кладбища и т. п.) необходимо разрешение органов государственного санитарного надзора.
Грунт извлеченный из котлована следует размещать на расстояние не менее 0.5м от бровки выемки.
Разрабатывать грунт в котлованах «подкопом» не допускается
Валуны камни отслоения грунта обнаруженные на откосах должны удалены
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 22 часа 38 минут
up Наверх