Технология земляных работ и возведение подземной части здания

ТСП.dwg

Материалы конструкций:
а) всех - сталь ВСтЗпс6 (Ту 14-1-3023-80);
б) плиты баз колонн - сталь ВСтЗкс2 (ГОСТ 360-71).
а) катеты 4 мм кроме обозначенных;
б) сварной шов в месте изменения сечения балки Б2
выполнять с использованием физических методов
Селект" (ГОСТ 4543-71);
в) высокопрочные болты М20 (ГОСТ 222353-7) из стали 38ХС
б) болты регулировать по моменту закручивания;
а) очистка поверхностей трения газопламенным способом;
г) отверстия принять о 24 мм.
Монтаж остальных конструкций производить на
класс точности - С (ГОСТ 1759-70)
Отверстия принять о 25 мм.
Условные обозначения:
болт грубой точности
стыковой шов видимый
промышленного здания
Начало укладки бетонной смеси
Армокаркас фундаментной плиты
Примечание: Арматурная сетка показана не полностью
Технология земляных работ и возведение подземной части здания
План участка М 1:200
Продольный разрез по оси "Б" М 1:200
Поперечный разрез по оси "2" М 1:200
Схема перемещения землянных масс М 1:200
Схема здания в плане
Схема разработки котлована
Срезка и перемещение раст. слоя бульдозером
Разработка грунта в котловане эксковатором
Разработка и перемещение грунта бульдозером
Зачистка дна котлована бульдозером и переиешщение до 20 м.
Уплотнение насыпи прицепным катком
Устройство песчано-гравийной подготовки
Установка опалубки для бетонной подготовки
Устройство бепонной подготовки
Выдерживание бетона с поливкой поверхности водой
Разборка опалубки для бетонной подготовки
Разработка и перемещение нескального грунта (из вр. в постоянный отвал) бульдозером
Горизонтальна гидроизоляция бетонной подготовки
Установка опалубки фундаментной плиты
Установка и вязка арматуры фундаментной плиты
Укладка бетонной смеси фундаментной плиты
Разборка опалубки фундаментной плиты
Установка опалубки стен
Установка и вязка арматуры стен
Установка бетонной смеси стен
Разборка опалубки стен
Обратная засыпка пазух бульдозером
Окончательное планирование
Календарный план производства работ
Схема обратной засыпки пазух бульдозером
Схема разработки участка бульдозером
Схема работ кран-бадьи
Схема работы эксковатора
Схема проходок катка
Перекрытие смежного слоя грунта
Схема устаноыки опалубки фундамента
Щит из одрезной доски толщиной 45 мм.
Упорнный брукс 100 х 100
Подкос 2 доски 20 х 100 мм
Схема бетонирования фундаментной плиты
Схема разбивки фундаментной плиты

МОЁ ТСП.doc

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра: «Технология строительных процессов»
Специальность «Промышленное и гражданское строительство»
«Технология земляных работ
и возведение подземной части здания»
Студент ПГС- IV-II Зо ..
Руководитель проекта .
ПОДСЧЁТ ОБЪЁМОВ РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ
1 Исходные данные для проектирования
2 Определение линии нулевых работ
3 Определение объёмов работ по вертикальной планировке площадки
4 Определение объёмов котлована сооружения обратной засыпки
5 Сводный баланс земляных масс
6 План распределения земляных масс на площадке и определение средней дальности перемещения грунта
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
1 Выбор машин для планировочных работ
2 Выбор экскаватора для разработки котлована
3 Выбор самосвалов для перевозки грунта
4 Контроль качества земляных работ
Определение объёмов и продолжительность работ по фундаментам и стенам подземного сооружения
1 Заливка бетонной подготовки
2 Заливка фундаментной плиты
4 Техника безопасности и контроль качества бетонных арматурных и опалубочных работ
КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
1 Ведомость объемов и трудоемкости работ
Используемая литература
В данном курсовом проекте по теме: «Технология возведения подземной части здания» разработаны основы проектирования технологии строительных процессов при планировке строительной площадки и возведении подземной части здания из монолитного железобетона а также принятие экономически обоснованных технических решений по механизации работ и организации выполнения строительных процессов.
В процессе курсовой работы последовательно решались такие задачи как изучение особенностей заданной строительной площадки: планировочные отметки и уклоны грунтовые условия; подсчет объемов земляных работ по вертикальной планировке составление сводного баланса земляных работ на площадке масс; определение оптимального расстояния перемещения грунта по вертикальной планировке разработка схемы перемещения масс; подбор технических средств для отрывки траншеи под сооружение; составление ведомостей объемов работ затрат труда и стоимости трудозатрат; календарное планирование производства работ.
1 Исходные данные для проектирования.
Глубина котлована – 40 м
Высота фундаментной плиты d = 1200 мм
Расход арматуры – 90 кгм3
Расстояние до карьера отвала – 6 км.
Рис. 1. Размеры здания в плане.
2. Определение линии нулевых работ.
Линия нулевых работ (ЛНР) соединяет точки с рабочими отметками равными нулю которые располагаются на сторонах квадратов соединяющих вершины с рабочими отметками противоположных знаков. Положительные по знаку рабочие отметки соответствуют насыпи отрицательные – выемке.
где х – расстояние от вершины квадрата с положительной рабочей отметкой до точки нулевых работ М;
hн и hв – значения рабочих отметок вершин квадратов насыпи и выемки соответственно принятых по абсолютной величине.
Рис. 2. План участка.
Линии нулевых работ нанесённые на план показывают зону насыпи (рабочие отметки со знаком «+») и выемки (рабочие отметки со знаком «-»).
3. Определение объёмов работ по вертикальной планировке площадки.
Объёмы работ по вертикальной планировке площадки определяем методом четырёхгранных призм при котором объёмы насыпей и выемок определяем по формуле: где
h – рабочие отметки вершин участка;
f – площадь участка;
n – количество вершин участка.
При подсчёте потребности грунта для насыпи необходимо учитывать что укладываться будет уже разрыхлённый грунт. Его потребуется меньше рассчитанного количества на величину - коэффициент остаточного разрыхления грунта равного 1 + где - величина в % остаточного разрыхления грунта (прил. I [1]). Для тяжелого суглинка 5 - 8 принимаем = 106.
Ведомость объёмов работ по вертикальной планировке
НАСЫПЬ (m = 025; К = 106)
Проверка: 63593 + 86407 = 150000 (площадь площадки)
4. Определение объёмов котлована сооружения
Глубина котлована задана в задании от отметки планировки 40 м поэтому необходимо определить фактическую глубину копания. Для этого построим сечение площадки по оси проектируемого котлована.
Рис. 4. Продольный и поперечный разрез.
Котлован находится в пределах планировочной насыпи поэтому первоначально отрывается котлован от уровня естественной насыпи глубина разработки составляет hкотл = Hкотл– hраб.= 40 - 040=360 м.
Показатель крутизны откосов для песка m = 1 приложение 2 [1].
Сооружение по заданию размером 9042 м.
a = 42 + 2 05 = 43 м.
а1 = a + 2 hк m = 43 + 2 360 075 = 484 м.
b = 90 + 2 0.5 = 91 м.
b1= b + 2 hк m = 91 + 2 360 075 = 964 м.
Объём обратной засыпки:
5. Сводный баланс земляных масс
В баланс сводим результаты подсчёта объёмов насыпи выемки и котлована. Актив баланса (объём выемок) больше пассива (объём насыпи) - баланс положительный и избыток грунта вывозится в отвал.
Сводный баланс земляных масс
Планировочная Выемка
Планировочная насыпь
А – В = 50116 – 26683 = 23433 – вывозится на 6 км. (по заданию).
6. План распределения земляных масс на площадке и определение средней дальности перемещения грунта.
Полученный сводный баланс земляных масс переносим на план площадки на котором указана разбивка на квадраты их нумерация и значения объёмов грунта в целом для насыпи с учётом и выемки положение нулевых работ габариты котлована.
Средняя дальность перемещения грунта при вертикальной планировке – расстояние между центрами тяжести равновеликих по объёму участков выемки и насыпи. Стрелками соединяем центры тяжести фигур выемки и насыпи и на них указываем объёмы перемещаемого грунта и дальность его перемещения.
Рис. 5. Схема перемещения земляных масс.
l1l2ln – расстояние между центрами тяжести элементарных фигур.
Грунт из котлована в соответствии с балансом грунта перемещается в планировочную насыпь. При этом экскаватор располагается в котловане на уровне разработки грунта и погружает грунт в самосвалы которые вывозят его в планировочную насыпь. Расстояние перемещения грунта определяется от центра котлована до центра фигуры куда груз перевозится. Объем грунта и данное расстояние учитываются при определении средней дальности перемещения грунта.
ВЫБОР МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНЫХ ВИДОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.
Необходимо обосновать выбор следующих основных механизмов:
-машин для осуществления планировочных работ
-машин для разработки котлована
-машин для отгрузки грунта из котлована
1.Выбор машин для планировочных работ.
Основным критерием является дальность перемещения грунта которая определяет выбор механизмов.
- 50 м. принимается бульдозер мощностью до 108 л.с.;
- 51 80 м. – бульдозер мощностью до 160 л.с.;
- 81 120 м. – бульдозер мощностью от 180 л.с. или прицепной скрепер с ковшом до 3 м3;
- 121 1000 м. – прицепные скреперы с ковшом от 7 до 15м3;
- 1 км. И более – самоходные скреперы.
В данном случае принимаем бульдозеры с ковшом от 3 до 6 м3.Согласно табл.1 ЕНиР. Сб. Е2 Вып.1 «Земляные работы» определяем что грунт суглинок относится ко II-й группе по трудности разработки бульдозерами Выбор машины для планировки осуществляем на основании сравнения трех вариантов однотипных машин (табл.3) Данные для сравнения берем согласно § Е2-1-22 «Разработка и перемещение грунта бульдозерами» из ЕНиР.
Таблица 3. Нормы времени и расценки на 100 М3 грунта.
(вместимость ковша м3)
Расстояние перемещения грунта
Добавлять на каждые 10м.
Определяем экономические показатели для объема перемещаемого грунта на и при продолжительности смены равной 8 часов
Вариант № 1 Определяем норму времени для перемещения 100 грунта на принятое расстояние: тогда трудоемкость составит:
Определяем затраты на перемещение 100 грунта на принятое расстояние тогда стоимость смены тракториста:
Определяем стоимость эксплуатации Варианта №1. Она складывается из стоимость трактора бульдозера и зарплаты тракториста:
Вариант № 2 Определяем норму времени для перемещения 100 грунта на принятое расстояние: тогда трудоемкость составит:
Определяем стоимость эксплуатации Варианта №2. Она складывается из стоимость трактора бульдозера и зарплаты тракториста:
Вариант № 3 Определяем норму времени для перемещения 100 грунта на принятое расстояние: тогда трудоемкость составит:
Определяем стоимость эксплуатации Варианта №3. Она складывается из стоимость трактора бульдозера и зарплаты тракториста:
Окончательно принимаем прицепной вариант№2. Бульдозер ДЗ-35А с ковшом вместимость 4.8м3 на базе трактора Т-180 под управлением тракториста 6 разряда
При выборе экскаватора учитываются два основных критерия – разрабатываемое сооружение и предполагаемый вид тип экскаватора. В зависимости от объёма грунта в котловане подбирается ёмкость ковша экскаватора а затем и его марка.
При разработке выемки под сооружение целесообразно применять следующие типы экскаваторов:
- для узких траншей шириной по низу до 3м. - обратная лопата;
- для широких траншей – обратная лопата или драглайн;
- для котлованов – драглайн или прямая лопата.
Подобрав тип экскаватора определяем оптимальную ёмкость ковша в соответствии с табл. 3[1]. Возможные варианты для сравнения:
-два экскаватора с одинаковой ёмкостью ковша но с разным оборудованием;
- экскаваторы с одним оборудованием но с разной ёмкостью ковша.
Для котлована объёмом 15420м3 сравниваются два экскаватора ЭО-6112Б
с ёмкостью ковша 125м3 -- прямая лопата и драглайн.
Для спуска экскаватора прямая лопата в котлован необходимо им же выкопать наклонный пандус с заложением 10% и шириной 4 45 м. Для котлована глубиной 360м. при длине пандуса 36м и ширине 45 м объем пандуса составит:
Разрабатываемый грунт м3
Данные для сравнения берем согласно § Е2-1-7. Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовыми экскаваторами-драглайн. И § Е2-1-8. Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовыми экскаваторами оборудованными прямой лопатой Норму времени для экскаватора определяем как составную «в транспорт» и «навымет». В этой связи трудоемкость работы экскаватора определяется как
где - трудоемкость работы экскаватора в транспортное средство;
- трудоемкость работы экскаватора навымет;
;- объем грунта соответственно перемещаемое в транспортное средство и оставляемое для обратной засыпки пазухов фундамента;
; -норма времени работы экскаватора соответственно в транспортное средство и навымет.
- продолжительность смены принимается равной 8 часов.
По справочному материалу определяем стоимость маш.-см. экскаватора на основании которой и трудоемкости определяют стоимость эксплуатации. Принимают тот вариант который имеет наименьшую величину этого показателя.
Таблица 4. Нормы времени и расценки на 100 грунта
Марка экскаватора (вместимость и тип ковша м3)
Способ разработки грунта
Стоимость руб. машино-смены
с погрузкой в транспортные средства
ЭО – 6112Б (125 со сплошной кромкой)
Определяем экономические показатели для объема грунта навымет составляемого для обратной засыпки пазух фундамента
Вариант 1. Определяем трудоемкость работы экскаватора - драглайна:
Тогда стоимость смены машиниста составит:
Определяем стоимость эксплуатации Варианта №1. Она складывается из стоимости трактора скрепера и зарплаты тракториста:
Вариант 2. Определяем трудоемкость работы экскаватора: прямая лопата с учетом обратной засыпки пазух фундамента и пандуса
Определяем стоимость эксплуатации Варианта №2. Она складывается из стоимости экскаватора и зарплаты машиниста:
Окончательно принимаем вариант №2 одноковшовый экскаватор ЭО-6112Б оборудованный прямой лопатой с механическим приводом с вместимостью ковша 125м3 под управлением машиниста 6-го разряда.
3. Выбор самосвалов для перевозки грунта
Выбор самосвалов для перевозки грунта. Для отвозки лишнего грунта из котлована необходимо подобрать марку самосвала определить их количество обеспечивающее бесперебойную работу ведущего механизма – экскаватора.
Определяем объем грунта Vг (м3) в плотном теле в ковше экскаватора:
где Vковш = 080м3 - емкость ковша принятого экскаватора;
kнап = 1.05 – принятый коэффициент наполнения ковша для прямой лопаты;
kп.р = 127 – принятый коэффициент первоначального разрыхления грунта суглинок (прил.2. ЕНиР. Сб.Е2 Вып.1).
Определяем массу грунта Q(T)в ковше экскаватора: Q = VГ p
где р – плотность грунта (ЕНиР сб.2).
На основании справочного материала (ВСН 10-72 Минавтодор РСФСР) осуществляем подбор марки автосамосвала. Для достижения наибольшей производительности кузов автосамосвала должен быть больше емкости ковша экскаватора в 3 - 8 раз т.е. в диапазоне:
При загрузке 3 ковшей в кузов самосвала масса грунта составит: 3 1335 = 400 т.
При загрузке 8 ковшей в кузов самосвала масса грунта составит: 8 1335 = 1068 т.
Таблица 5. Рекомендуемая грузоподъемность автосамосвалов в зависимости от емкости ковша экскаватора и расстояния транспортирования грунта.
Расстояние транспортирования км
Грузоподъемность самосвалов (т) при емкости ковша экскаватора (М³)
Таблица 6. Технические характеристики автосамосвалов.
Вместимость кузова М³Т
Погрузочная высота М
Скорость движения кмч
в груженом состоянии
в порожнем состоянии
Принимаем автосамосвал КрАЗ-256Б1 с емкостью кузова Vкуз= 61м3 и грузоподъемностью Гп = 12 т.
Определяем количество ковшей с грунтом n загружаемых в самосвал:
где ГП = 12т. – грузоподъемность самосвала;
Q = 1335т. – масса грунта в ковше экскаватора.
Определяем объем грунта в плотном теле загружаемого в кузов самосвала:
Определяем продолжительность цикла работы самосвала в минутах начиная с погрузки и кончая снова установкой под погрузку:
VГР ; VПОР – скорость движения самосвала в груженом и порожнем состоянии кмч;
tРАЗГР – принятое время установки самосвала под погрузку включая маневрирование;
tМАН – принятое время установки самосвала под погрузку включая маневрирование;
VСАМ = 608м3 – объем грунта в плотном теле загружаемого в кузов самосвала.
Определяем расчетное количество самосвалов из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора по формуле:
Время работы в транспорт -
Потребное количество самосвалов
- продолжительность пробега на расстояние l = 6 км при средней скорости в гружоном и порожнем состоянии vср =25 км.
Окончательно принимаем 7 автосамосвалов КрАЗ-256Б1 .
4 Контроль качества земляных работ.
Наименование процессов подлежащих контролю
Способ контроля инструмент
Отклонения (или технический критерий)
Планировка котлована
- отм. дна котлована
-промер на каждом пикете.
в процессе разработки котлована
Отрывка котлована экскаватором с погрузкой грунта в транспортное средство
- кол-во ковшей в кузове;
- коэффициент наполнения.
соответствие коэффициента наполнения ковша
Уплотнение и достижение проектной отметки
Нивелирование; визуально.
после окончания работ
коэффициент уплотнения
Текущий контроль характеристик грунта
Соответствие расчетных показателей грунта проектным
Исследования в лаборатории
после планировки дна
Документация предъявляемая строительной организацией при приемке законченных объектов должна содержать:
Рабочие чертежи конструктивных элементов.
Акты на скрытые работы.
Ведомость выполненных работ.
Ведомость постоянных реперов.
Акты лабораторных испытаний.
Данные о топографических гидрогеологических грунтовых условиях.
Техника безопасности при производстве земляных работ.
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условиям труда а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями;
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующего газопровода кроме того под наблюдением работников электро- или газового хозяйства;
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов;
Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка скотомогильники кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора;
Грунт извлеченный из котлована или траншеи следует размещать на расстоянии не менее 05 м от бровки выемки;
Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях «подкопом» не допускается;
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены;
Производство работ в котлованах и траншеях с откосами подвергшимися увлажнению разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах где обнаружены «козырьки» или трещины;
Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 13 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен;
Котлованы и траншеи разработанные в зимнее время при наступлении оттепели должны быть осмотрены а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений;
При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке;
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта;
При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовались «козырьки» из грунта;
Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий обеспечивающих устойчивость конструкции при принятых условиях способах и порядке засыпки;
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМОВ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТ ПО ФУНДАМЕНТАМ И СТЕНАМ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ.
Фундаменты и стены подвала выполняются в монолитном железобетоне. Необходимо определить основные рабочие процессы разбить сооружение на рабочие участки подсчитать объёмы работ увязать процессы между собой найти время выполнения каждого процесса и общее время возведения подземной части здания.
Выполняемые процессы после отрывки котлована и разметки осей сооружения:
- укладка гравийной подушки;
- разметка участков бетонной подготовки;
- установка опалубки;
- укладка и уплотнение бетонной смеси уход за твердеющим бетоном;
- горизонтальная гидроизоляция бетонной подготовки;
- установка опалубки фундаментной плиты с укладкой арматурных каркасов и рабочих швов;
- разбивка фундаментной плиты на захватки;
- демонтаж опалубки фундаментной плиты;
- установка опалубки стен с укладкой арматурных каркасов;
- демонтаж опалубки стен;
- вертикальная гидроизоляция стен и торца фундаментной плиты;
Рис. 6. Схема фундамента
Первоначально делаем разбивку бетонной подготовки. Получаем 18 участков 182×1031 м и 6 участк08 208×92 м. Бетонирование производим в 2 этапа через один участок. Укладка бетонной смеси производится с помощью крана и бадьи.
Рис. 7. Схема разбивки бетонной подготовки
Периметр внешней опалубки бетонной подготовки:
Периметр внутренней опалубки бетонной подготовки:
Общий периметр опалубки бетонной подготовки:
Площадь внешней опалубки бетонной подготовки:
Площадь внутренней опалубки бетонной подготовки:
Общая площадь опалубки бетонной подготовки:
Объём бетона бетонной подготовки толщиной 01 м.:
Площадь фундаментной плиты Определяем размеры рабочих участков. Исходя из того что площадь каждого рабочего участка принимается в пределах 100 200 принимаем площадь одного рабочего участка 1031 х 1815 = 18712 м2 (18 участков) и 20.6 х 915 = 1885 м2. (6 участков) . Предполагается что по границам каждого участка имеются ограждающие сетки на участке предусмотрены перегородки в объёме 50% от наружных.
Рис.8. Схема разбивки фундаментной плиты
Периметр опалубки фундаментной плиты:
Площадь опалубки фундаментной плиты при установке с торцевой стороны плиты:
Объём бетона фундаментной плиты:
Расход арматуры - 90 кг по заданию)
Расход арматуры на фундаментную плиту:
907 90 = 485163 кг или 48516 т.
Для опалубки конструкции фундаментной плиты и стен применяем инвентарь и щитовую опалубку «Pilosio».
Рис.8. Схема установки опалубки фундаментной плиты
Для устройства фундаментной плиты применяем однослойную укладку на всю высоту конструкции. Интенсивность укладки бетонной смеси . Максимально допустимый срок до перекрытия слоя ранее уложенного бетона .
Рис.9. Заливка участка фундаментной плиты
Предельная длина полосы бетонирования равна: .
Геометрические размеры захваток рекомендуется назначать соизмеримыми с геометрией конструкции. Бетонирование подготовки и фундаментной плиты ведется на всю высоту конструкции автобетононасосом. Уложенную бетонную смесь уплотняют вибраторами поверхность выравнивают виброрейкой (для подготовки) и гладилкой (для фундаментной плиты).
Рис.10. Принципиальная схема бетонирования конструкции фундаментной плиты
Рис.11. Схема уплотнения бетонной смеси глубинными вибраторами
Инструмент и техника для бетонных работ:
). Автобетононасос М38 максимальный радиус действия 314 м;
). Ручной глубинный вибратор ИВ-80;
). Виброрейка СО-163 производительностью 180 м2 час;
Примечание: при вибрировании бетонной смеси необходимо обеспечить перекрывание зон действия вибратора.
Периметр опалубки наружной стороны стены:
Периметр внутренней стороны стен:
Высота стен над уровнем котлована равна 12 м толщина песчано-гравийной подготовки 01м толщина бетонной подготовки 01м глубина котлована 36м толщина фундаментной плиты 12м. "Чистая" высота стен равна:
+ 32 – 12 – 01 – 01 = 34 м.
Площадь опалубки при установке с двух сторон стен:
Объём бетона стен подвала толщиной 05 м.:
Расход арматуры на стены 90 кг :
1.2 90 = 51408 кг или 51408 т.
Общий расход арматуры:
6168 кг + 51408 кг = 537570 кг или 53757 т.
Рис.12. Схема бетонирования стены
Нормы времени для расчёта графика возведения подземной части здания принимаются по ЕНиР-4-1. График производства работ рассчитывается и строится исходя из последовательного выполнения каждого процесса на одном участке за смену; работы на соседних участках прикладываются к полученному графику.
4 Техника безопасности и контроль качества бетонных
арматурных и опалубочных работ
Контроль качества заключается в проверке:
качества составляющих бетона и арматуры и условий их хранения;
готовности блоков и участков сооружения к бетонированию (контроль качества подготовки основания установки опалубки лесов и подмостей установки арматуры и закладных частей);
качества бетонной смеси при её транспортировании и укладке;
правильности ухода за бетоном сроков распалубки частичной и полной загрузки конструкции;
качества выполненных конструкций и принятия мер по устранению обнаруженных недостатков;
Для проведения этих мероприятий необходимо вести систематическое наблюдение за производством работ выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы исследования и испытания и вести установленную техническую документацию по производству и контролю качества работ.
Важнейшей составляющей является контроль соответствия прочности бетона проектной. Такой контроль может осуществляться разрушающими методами (лабораторные испытания на прессе кубиков) или неразрушающими (механический метод при котором используют молоток Кашкарова; ультразвуковой импульсный метод).
Техника безопасности при проведении бетонных работ.
)Опалубку применяемую для возведения монолитных жб конструкций необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ утвержденным в установленном порядке;
)Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных ППР а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки не допускается;
)Разборка опалубки должна производится (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ а особо ответственных конструкций - с разрешения главного инженера;
)Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах;
)При выполнении работ при заготовке арматуры необходимо:
-ограждать места предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
-при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 03 м применять приспособления предупреждающие их разлет;
-ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры;
-складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;
-закрывать щитами торцевые стержней арматуры в местах общих проходов имеющих ширину менее 1 м.
)Монтаж демонтаж и ремонт бетоноводов а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного;
)Во время прочистки (испытания продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие не занятые непосредственно выполнением этих операций должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м;
)Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять;
)При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать;
1. Ведомость объемов и трудоемкости работ.
Ведомость объемов и трудоемкости работ составляется на основе сводного баланса грунта и выбранных механизмов для производства работ.
При составлении ведомости необходимо учитывать что:
- заключительный процесс по окончательной планировке площадки производится на всей площади территории ;
- разработка котлована навымет и обратная засыпка пазух (учитывая и объем пандуса) 5110;
- зачистка дна котлована бульдозером (принимается толщина слоя 10см и площадь котлована понизу – );
- уплотнение грунта в пазухах котлована включая пандус при толщине слоя 20см и единице измерения по ЕНиР 100м2; при объеме грунта в пазухах ;
- уплотнение грунта катками осуществляется за 2 проходки(для суглинка);
- грунт из котлована предназначенный для обратной засыпки из временной насыпи около верхней бровки котлована перемещается на 10м для обеспечения свободного доступа механизмов участвующих в последующих процессах.
Ведомость объемов и трудоемкости работ представлена в табл.5.
2 Календарный план производства работ
Общий срок работ на строительной площадке задается в пределах 45 50 дней. Исходя из работы механизмов в две смены определяется их потребность для выполнения работ в указанный срок на основании ведомости трудоемкости.
Продолжительность работы экскаватора Э-6112:
Продолжительность работы бульдозера ДЗ-35С:
Продолжительность работы катка ДУ-39А:
день. Принимаем один каток.
Вывод: достаточно принять по одному механизму для выполнения работ в установленный срок.
При разработке календарного плана необходимо учитывать:
- планируемая трудоемкость определяется исходя из перевыполнения норм при работе машин до 120% при ручных процессах – до 140%;
- уплотнение грунта в пазухах – ручной процесс. Необходимо предусмотреть за счет изменения количества рабочих чтобы его продолжительность незначительно превышала время обратной засыпки в пазухах бульдозером так как уплотнение грунта должно быть послойным;
- послойное разравнивание и уплотнение грунта планировочной насыпи – взаимозависимые процессы. На отдельный участок перемещено определенное количество грунта которое разравнивается и затем уплотняется. Если толщина уплотняемого слоя не должна быть более 20см то и разравнивание осуществляется слоем аналогичной толщины.
Терентьев О.М. Мяснянкин А.В. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ Справочно-методические указания по выполнению курсовой работы (проекта) для студентов специальности 2903 "Промышленное и гражданское строительство". М: МГСУ 1995. 32 с.
Афанасьев А.А. Данилов Н.Н. Артюнов С.Г. Король Е.А. Тауенис А.М. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине "Технология возведения зданий и сооружений" для студентов специальности 2903 "Промышленное и гражданское строительство". М: МГСУ 2003. 38с.
Теличенко В.И. Технология возведения зданий и сооружений

Ведомость объемов и трудоемкость работ.doc

Ведомость объемов и трудоемкость работ.
Норма времени чел.ч.
Машины оборудо- вание
Норма времени маш.·ч
Затраты труда маш.см
Срезка растительного слоя бульдозерами марка трактора Т-180 марка бульдозера
ДЗ-35А (Д-493А): группа грунта II
00 м2 очищенной поверхности
Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовыми экскаваторами с механическим приводом оборудованными прямой лопатой с ковшом с зубьями вместимость ковша 125 м3 высота забоя для групп грунта I II V VI - 3 м для групп грунта III IV - 5 м при работе: с погрузкой в транспортные средства группа грунта II Iм
Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовыми экскаваторами с механическим приводом оборудованными прямой лопатой с ковшом с зубьями вместимость ковша 1.25 м3 высота забоя для групп грунта I II V VI - 3 м для групп грунта III IV - 5 м при работе: навымет группа грунта II Iм
Транспортировка грунта из котлована в отвал (на 6км)
Разработка и перемещение грунта бульдозерами марка трактора Т-180 вместимость ковша 48 м3 расстояние перемещения грунта:до 100 м груп.. грунта II
Разработка и перемещение грунта бульдозерами марка трактора Т-180 вместимость ковша 48 м3 расстояние перемещения грунта: добавлять на каждые следующие 10 м группа грунта II
Разравнивание грунта бульдозерами при отсыпке насыпей марка трактора Т-180 марка бульдозера ДЗ-35С толщина слоя: до 03 м группа грунта II.
Уплотнение насыпи прицепным катком ДУ-39А (Д-703) при 4 проходах по одному следу толщина уплотняемого слоя от 02 до 03 м: с разворотом на насыпи длина гона св. 200 м
0 м3 уплотненного слоя грунта
каток ДУ-39А (Д-703)
Разработка и перемещение нескального грунта (из временного в постоянный отвал) бульдозерами марка трактора Т-180 марка бульдозера ДЗ-35С расстояние перемещения грунта 10 м группа грунта II
Устройство песчано-гравийной подготовки. Разравнивание грунта бульдозерами при отсыпке насыпей марка трактора Т-180 марка бульдозера ДЗ-35С толщина слоя: до 03 м группа грунта II.
Установка опалубки для бетонной подготовки
м2 поверхности опалубки соприкасающейся с бетоном
Устройство бетонного подстилающего слоя при уплотнении вибратором или виброрейкой: толщина слоя до 100 мм
0 м2 подстилающего слоя
Выдерживание бетона с поливкой поверхности водой
Оклеечная гидроизоляция на поверхностях горизонтальных с уклоном до 30° способ нанесения битумных вяжущих вручную наименование оклеечных материалов: рубероид бризол
0 м2 оклеенной поверхности
Опалубка фундаментов массивов подколенников деревянные площадь щитов: до 1 м2 разборка опалубки щитовой
Опалубка фундаментов массивов подколенников деревянные площадь щитов: до 2 м2 установка опалубки щитовой
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями конструкции - массивы отдельные фундаменты и плитные основания с арматурой в виде каркаса диаметр арматуры: св. 26 мм
т установленной арматуры
Укладка бетонной смеси в массивы и отдельные фундаменты способ подачи бетонной смеси: краном в бадьях транспортерами бетононасосами в конструкцию объемом св. 30 м3
м3 бетона или железобетона в деле
Выдерживание бетона с подливкой поверхности водой
Установка щитов с закреплением опалубки щитовой стен и перегородок
м2 стен или перегородок (без вычета проемов)
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями конструкции - массивы отдельные фундаменты и плитные основания с арматурой в виде каркаса диаметр арматуры: св.26 мм
Укладка бетонной смеси в прямолинейные вертикальные стены или перегородки толщина стен или перегородок: св. 300 мм
м3 бетона иди железобетона в деле
Разборка опалубки щитовой стен и перегородок
Окрасочная гидроизоляция разжиженными битумами мастиками эмульсиями механизированным способом: угол наклона поверхности к горизонту до 30° ((2374+1772+2588)100)
Засыпка траншей и котлованов бульдозерами марка трактора Т-180 марка бульдозера ДЗ-9 расстояние перемещения грунта: до 5 м группа грунта II
Засыпка траншей и котлованов бульдозерами марка трактора Т-180 марка бульдозера ДЗ-9 расстояние перемещения грунта: добавлять на каждые следующие 5 м группа грунта II
Трамбование грунта электрической трамбовкой с башмаками: круглыми группа грунта I II
0 м2 уплотненной поверхности (слоя)
электри- ческая трамбовка
Окончательная планировка площадей бульдозерами марка трактора Т-100 марка бульдозера ДЗ-35С ДЗ-19 при рабочем ходе в одном направлении
00 м2 спланированной поверхности за 1 проход бульдозера