Производство земляных и бетонных работ

ТСП.docx

1.Производство земляных работ
1.Выбор комплекта машин для вертикальной планировки площадки
Дальность перемещения грунта –
Определим сменную производительность комплекта машин:
–объём планировочных работ;
– время производства земляных работ.
Выбираем бульдозер ДЗ-25 (Д-522).
Определим нормативную производительность ведущей машины:
Нвр – затраты машинного времени на разработку грунта;
tсм – продолжительность смены.
Определим необходимое количество ведущих машин:
Выбираем прицепной каток ДУ-39А (Д-703) на базе трактора ДТ-75.
Определим нормативную производительность катка:
Определим необходимое количество катков:
2. Выбор машин и механизмов для разработки грунта в котловане
2.1. Определение объема грунта в котловане
Объем грунта в котловане вычислим по следующей формуле:
– глубина заложения котлована;
a и b – размер котлована по низу;
с и d размер котлована по верху;
– показатель крутизны откосов.
2.2. Выбор механизмов для разработки грунта в котловане.
Объем грунта – 694668
Емкость ковша – 065
) Экскаватор с гидравлическим приводом Э-4321 оборудованный обратной лопатой.
Определим стоимость разработки 1 грунта:
Определим капитальные удельные вложения на разработку 1 грунта:
– инвентарно-расчетная стоимость экскаватора (руб.);
– нормативное число смен работы экскаватора в год.
Определим приведенные затраты на разработку 1 грунта:
) Экскаватор с гидравлическим приводом ЭО-5015А оборудованный обратной лопатой.
Сравнивая показатели приведенных затрат выбираем экскаватор Э-4321.
Для отвозки грунта из котлована необходимо подобрать самосвал и определить их количество обеспечивающее бесперебойную работу ведущей машины – экскаватора. В зависимости от объёма ковша экскаватора и дальности перемещения грунта подбирают рациональную грузоподъемность автомашин.
Выбираем самосвал МАЗ-205.
Определим объёмную массу грунта в плотном теле ковша экскаватора:
Vков = 05 м3 – принятый объём ковша экскаватора;
Кнап = 09 – коэффициент наполнения ковша;
Кпр = 104 – коэффициент первоначального разрыхления грунта
Определим массу грунта в ковше экскаватора:
Определим количество ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала:
– грузоподъемность автосамосвала.
Подсчитаем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:
- время погрузки грунта (1.13)
– расстояние транспортирования грунта;
– средняя скорость движении автосамосвала в загруженном состоянии;
– средняя скорость движении автосамосвала в порожнем состоянии;
– время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой;
Определимое требуемое количество самосвалов:
1. Опалубочные работы
Марка фундамента ФА-26.
В соответствии с размерами фундамента выбираем мелкощитовую разборно-переставную металлическую опалубку. В состав опалубки входят: щиты линейные схватки уголки монтажные стакан кронштейн. Каркас щитов – металлический палуба – металлическая. Размер щитов: ширина 09 (м); 12 (м); 15 (м) и 18 (м); высота – 03 (м); 06 (м).Смазка опалубки – солидольная.
Спецификация элементов опалубки Таблица 1
Рисунок 1 –Геометрические размеры фундамента ФА-26
Проектом предусматривается армирование фундамента. В соответствии с размерами фундамента выбираем следующие арматурные конструкции: сетка и каркас. Сетки и каркасы изготавливаются из арматуры периодического профиля которые соединяются между собой (элементы сетки и каркаса) при помощи контактной точечной электросварки.
сеток 2 × 55 = 110 (шт)
каркасов 1 × 55 = 55 (шт)
3. Определение объема бетона.
Марка фундамента ФА-26
а)Объем бетона на один фундамент:
б) Общий объем бетона:
4. Выбор автобетононасоса.
-Наибольшая идеальная подача - 26 м3
Базовая машина - КАМАЗ-43118
- Двигатель – ГАЗ-3307-1000302
-Эксплуатационная мощность – 92кВ
- Наибольшая подача – 105м3
- Вместимость мерного бакабака для цемента – 60025м3
5. Выбор автобетоносмесителя.
Объем смесительного барабана – 5м3
Масса оборудования – 3450кг
Эксплуатационная масса – 9500кг
Полная масса – 19150кг
Высота загрузки – 3620мм
Нагрузка на переднюю ось – 4470кг
Нагрузка на заднюю ось – 14680кг
Максимальная скорость – 60кмч
Двигатель – 7403740.11
- Эксплуатационная мощность – 191176 кВ
Составление калькуляции трудовых затрат и затрат машинного времени
Норма времени на ед-цу
Норма времени на объем
Стоимость на ед-цу руб.
Состав звена по ЕНиР
Разработка и перемещение грунта бульдозером IIгр.
Разработка грунта в котловане экскаватором
Зачистка дна котлована бульбозером
Подача укрупненных панелей к месту монтажа
Монтаж укрупненных панелей
Строит. Слесарь 4р.-1
Установка кронштейнов для подмащивания
Монтажник конструк. 3р.-1
Демонтаж кронштейнов
Подача арматурных сеток к месту установки
Подача арматурных каркасов и сеток
Установка арматурных сеток вручную
Установка арматурных сеток и каркасов вручную
Электросварщик 4р.-1
Подача бетонной смеси автобетононасосом
Машинист бет.нас.уст.4р-1
Укладка смеси в конструкцию абет нас.
Технико-экономические показатели
Продолжительность работ - 69 дней.
Нормативная трудоемкость – 19562 чел.-см.
Затраты машинного времени – 15432 маш.-см.
Выработка при устройстве монолитных жб фундаментов – 145219562=074
Средняя зарплата рабочего – (143219562)х140=1024.84 руб.
Указания по технике безопасности
Оставлять без надзора машины транспортные средства и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем не допускается.
Включение запуск и работа транспортных средств машин производственного оборудования и других средств механизации должны производиться лицом за которым они закреплены и имеющим соответствующий документ на право управления этим средством.
Перемещение установка и работа машины транспортного средства вблизи выемок (котлованов траншей канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии установленном организационно-технологической документации.
Средства подмащивания расположенные вблизи проездов транспортных средств должны быть ограждены отбойными брусами с таким расчетом чтобы они находились на расстоянии не ближе 06 м от габарита транспортных средств.
Средства подмащивания в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней с записью в журнале работ.
Транспортные средства и оборудование применяемое для погрузочно-разгрузочных работ должно соответствовать характеру перерабатываемого груза.
Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5° а их размеры и покрытие — соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд» «Выезд» «Разворот» и др.
Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.
Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.
При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя снегопада должны быть прекращены.
Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.
При выполнении земляных и других работ связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
обрушающиеся горные породы (грунты);
падающие предметы (куски породы);
движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
С целью исключения размыва грунта образования оползней обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Место производства работ должно быть очищено от валунов деревьев строительного мусора.
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены до получения разрешения соответствующих органов.
При размещении рабочих мест в выемках их размеры принимаемые в проекте должны обеспечивать размещение конструкций оборудования оснастки а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 06 м а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.
Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03.
Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).
Перед допуском работников в выемки глубиной более 13 м ответственным лицом должно быть проверено состояние откосов а также надежность крепления стенок выемки.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
Допуск работников в выемки с откосами подвергшимися увлажнению разрешается только после тщательного осмотра лицом ответственным за обеспечение безопасности производства работ состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).
При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.
При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.
Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса.
Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон с углом наклона более указанного в паспорте машины.
При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке и установке арматуры а также установке и разборке опалубки (далее - выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13 м и более;
движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
обрушение элементов конструкций;
повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека.
При монтаже опалубки а также установке арматурных каркасов следует руководствоваться требованиями раздела 8 "Монтажные работы" настоящих норм и правил.
Цемент необходимо хранить в силосах бункерах ларях и других закрытых емкостях принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками а люки в защитных решетках закрыты на замок.
Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных ППР а также нахождение людей непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки не допускается.
Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении следующих требований:
очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после надежного закрепления ковша в поднятом положении;
очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после остановки машины и снятия напряжения.
При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:
осуществлять работы по монтажу демонтажу и ремонту бетоновозов а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;
удалять всех работающих от бетоновоза на время продувки на расстояние не менее 10 м;
укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.
Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций в том числе от собственной нагрузки определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.
Указания по производству работ
При использовании в одной насыпи грунтов разных типов необходимо выполнять следующие требования:
использовать в одном слое грунты разных типов не допускается если это не предусмотрено проектом;
поверхность слоев из менее дренирующих грунтов располагаемых под слоями из более дренирующих должна иметь уклон в пределах 00401 от оси насыпи к краям.
Потери грунта при перемещении его бульдозерами по основанию сложенному грунтом другого типа следует учитывать в размере %: при обратной засыпке траншей и котлованов 15 при укладке в насыпи — 25.
Допускается принимать больший процент потерь при достаточном обосновании по совместному решению заказчика и подрядчика.
Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с настоящими правилами (рекомендуемое приложение 6) и ГОСТ 2346479. Приемку цементов следует производить по ГОСТ 22236—85 транспортирование и хранение цементов — по ГОСТ 2223785 и СНиП 3.09.01-85.
Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.
Все конструкции и их элементы закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций арматура закладные изделия и др.) а также правильность установки и закрепления опалубки и
поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки.
В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности.
Мероприятия по уходу за бетоном порядок и сроки их проведения контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 МПа.
Температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности более 3 не должна превышать 30-35 °С а для массивных конструкций с модулем поверхности менее 3-20 °С.
3. Арматурные работы
Арматурная сталь (стержневая проволочная) и сортовой прокат арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.
Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 756681.
. Заготовку (резку сварку образование анкерных устройств) установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.
Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.
4. Опалубочные работы
Древесные металлические пластмассовые и другие материалы для опалубки должны отвечать требованиям ГОСТ 23478—79;
Завод — изготовитель опалубки должен производить контрольную сборку фрагмента на заводе. Схема фрагмента определяется заказчиком по согласованию с заводом-изготовителем.
Испытания элементов опалубки и собранных фрагментов на прочность и деформацию проводятся при изготовлении первых комплектов опалубки а также замене материалов и профилей. Программу испытаний разрабатывают организация — разработчик опалубки завод-изготовитель и заказчик.
Установка и приемка опалубки распалубливание монолитных конструкций очистка и смазка производятся по ППР.
Допустимая прочность бетона при распалубке приведена в табл. 3. При установке промежуточных опор в пролете перекрытия при частичном или последовательном удалении опалубки прочность бетона может быть снижена. В этом случае прочность бетона свободный пролет перекрытия число место и способ установки опор определяются ППР и согласовываются с проектной организацией. Снятие всех типов опалубки следует производить после предварительного отрыва от бетона.
Таблица 3 Контроль качества
Котроль (методобъемвид регистрации)
Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен мм:
Измерительный по ГОСТ 10260-82 журнал работ
Наибольшая крупность заполнителей для: при перекачивании бетононасосом
Не более 033 внутреннего диаметра трубопровода
Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:
водной и воздушной струей
механической металлической щеткой
гидропескоструйной или механической фрезой
Измерительный по ГОСТ 1018078
ГОСТ 22690.077 журнал работ
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций:
слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах
Измерительный 2 раза в смену журнал работ
Прочность бетона (в момент распалубки конструкций) не ниже:
0 Мпа но не менее 70 % проектной прочности
ГОСТ 1810586 не менее одного раза на весь объем распалубки журнал работ
Прочность бетона и железобетона при обработке
Не менее 50 % проектной
Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:
плит и стен фундаментов
Технический осмотр всех элементов журнал работ
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для:
плит и балок толщиной до 1 м
Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать:
при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций мм:
Точность изготовления опалубки:
По рабочим чертежам и техническим условиям не ниже
± IT 14 по ГОСТ 25346-82
и ГОСТ 25347-82; для формообразующих элементов — h14
Технический осмотр регистрационный
Не более 15% при нормальном уровне контроля
Измерительный по ГОСТ 1824272
Оборачиваемость опалубки
Регистрационный журнал работ
Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:
Измерительный каждый конструктивный элемент журнал работ
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка
Измерительный не менее 5 измерений на каждые 50— 100 м журнал работ
ЕНиР сборник 2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы М. Стройиздат 1988 г.
ЕНиР сборник 4. Устройство бетонных и железно-бетонных работ. Выпуск 1. М. Стройиздат 1988 г.
Хамзин С.К. Курсовое и дипломное проектирование.- М. Стройиздат 1987 г.
Шаповалова Т.А. Методические указания по выполнению курсового проекта – Магадан: издастельство СМУ 2002 г.

ТСП.dwg

Малоэтажный дом коттеджного типа в г. Новосибирске
СВГУ.ПИ.ПГС-21.129882.КР
СВГУ.ПИ.ПГС-21.129882.КП
Производство земленных и бетонных работ
Разработка и перемещение грунта IIгр. бульбозером ДЗ-25
Уплотнение грунта прицепным катком ДЗ-39А
Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-4321
Транспортирование грунта автосамосвалом МАЗ-205
Подача и монтаж укупненных панелей
установка кронштейнов
установка арматурных сеток и каркасов
Зачистка дна котлована бульдозером ДЗ-25
Подача и укладка бетонной смеси автобетононасом
Затраты труда чел.-см. маш.см.
График производства работ
Схема планировки площадки
Спецификация щитов опалубки
Технический перерыв 10дн.
Эксковатор обратная лопата
Ведомость машин и механизмов
Технико-экономические показатели
Схемы планировки площадки
расположения фундамента
спецификация щитов опалубки
график производства работ
ведомость машин и механизмов
График ведения работ
Схема разработки грунта и устройства фундаментов
Продолжительность работ
Нормативная трудоемкость
Затраты машинного времени
Выработки при устройстве монолитных жб фундаментов
Средняя заработная плата рабочего
Наименование показателя