• RU
  • icon На проверке: 34
Меню

Производство работ нулевого цикла 3-х этажной школы в г. Пенза

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Производство работ нулевого цикла 3-х этажной школы в г. Пенза

Состав проекта

icon
icon лист.dwg
icon поясника 3,5.doc
icon планировка.dwg
icon пояснилка 1,2,4.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon лист.dwg

лист.dwg
Разработка грунта экскаватором обратная лопата
с погрузкой в транспортное средство
Послойное разравнивание грунта
Технологическая схема на земляные работы
Технологическая схема на
устройство фундамента и подземной части здания
Обратная засыпка грунта
щебеночная подготовка
Послойное разравнивание
грунта бульдозером ДЗ-9
экскаватором ЭО-4121
с погрузкой в траспотное
Монтаж колонн краном СКАТ-50
Обратная засыпка котлована
- участок уплотнения грунта
с уравнительным канатом
Устройство щебеночного основания
Монтаж ригелей до 2т
Разработка грунта в котловане экскаватором
с погрузкой в транспортное средство и навымет
Механизированная доработка грунта
в котловане бульдозером
-х этажная школа с актовым залом
и бассейном с 3-х метровой вышкой на 600 мест
Технологическая схема на устройство фундамента
и подземной части здания
график производства работ
разрезы 1-1; 2-2; 3-3; 4-4; 5-5
СФ ПГС 270102 ДП ТЧ №192612
Автосамосвал КАМАЗ-5510
грузоподъемностью 10т
Монтаж плит перекрытий
Монтаж стаканов фундамента
Монтаж колонн в стаканы фундамента
Отвал грунта устраивается
перед засыпкой (доставка
Автобетоносмеситель СБ-92-А1
Приёмный бункер бетононасоса
Смесительный барабан
Автобетононасос СБ-126
Календарный график производства работ
Планировка грунта грейдером
Доработка грунта в котловане вручную
Монтаж фундаментных балок до 6м
Монтаж плит перекрытий до 10м2
Устройство полов подвала
Монтаж стен подвала из ФБС
Обмазочная гидроизоляция стен подвала
Монтаж фундамента стаканного типа
Доработка грунта бульдозером
Уплотнение грунта катками
Разработка и перемещение грунта скрепером

icon поясника 3,5.doc

2.5. Спецификация сборных железобетонных элементов
Наименование конструктивных элементов (марка элемента)
масса одно- го эл-та т
масса эл-та на все зд-е т
Материалы и изделия для сварки и + стыков конструкции
нормативный справочн
наименование материалов
требуем кол-во матер-в
Лестничный марш ЛМ-1
ГЭСН 2001-07 таблица 7-05-014
конструкции Ра-р М100
Лестничная площадка ЛП-1
Плита перекрытия и покрытия
ГЭСН 2001-07 таблица 7-05-011
ГЭСН 2001-07 таблица 7-05-007
Поковки строительные для ванной сварки
Электроды диаметром 4 мм Э50
Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса A400 диаметром 20-22 мм
ГЭСН 2001-07 таблица 7-05-004
Бетон Пиломатериалы хвойных пород.
Доски обрезные длиной 2-375 м шириной 75-150 мм. толщиной 44 мм и более II сорта
ГЭСН 2001-07 таблица 7-01-001
Ведомость материально-технических и трудовых ресурсов
Норма маш-врем маш-час
Машины и оборудование
Состав звена по ЕНиР
Вертикальная планировка
Разработка и перемещение грунта скрепером
Доработка грунта бульдозером
Послойное уплотнение грунта катками
Общая планировка грунта грейдером
Разработка грунта в котловане с погрузкой в транспорт
ГЭСН 2001-01 таблица 1-01-013
Разработка грунта в котловане навымет
ГЭСН 2001-01 таблица 1-01-003
Доработка грунта в котловане механизир.
ГЭСН 2001-01 таблица 1-01-030
Доработка грунта в котловане вручную
ГЭСН 2001-01 таблица 1-02-063
Устройство щебеночного основания с пропиткой битумом
ГЭСН 2001-11 таблица 11-01-013
Монтаж стаканного фундамента до 35т
машинист монтажник монтажник монтажник монтажник
Монтаж фундамент-ных балок до 6м
машинист монтажник монтажник монтажник
Монтаж ригелей до 2т
Монтаж плит перекрытий до 10м2
Монтаж стен подвала из ФБС до 3т
ГЭСН 2001-07 таблица 7-05-001
Обмазочная гидроизоляция стен подвала
ГЭСН 2001-11 таблица 11-01-004
изолировщик изолировщик
Устройство полов подвала
ГЭСН 2001-11 таблица 11-01-014
Обратная засыпка котлована бульдозером
ГЭСН 2001-01 таблица 1-01-033
ГЭСН 2001-06 таблица 6-01-013

icon планировка.dwg

планировка.dwg
Спецификация элементов плиты ПК 60-15
Ведомость расхода стали на плиту ПК 60-15
Плита перекрытия ПК 60-15
Армирование плиты перекрытия ПК 60-15
Эпюра материалов второстепенной балки
Армирование второстепенной балки
Второстепенные балки
Схема монолитного перекрытия
ЖБК КП 290300 041087
Эпюра материалов ригеля
Закладные детали колонны
Закладные детали ригеля
Стык ригеля с колонной
второстепенной балки
Разбивка площадки 500х450м
Схема определения средней дальности перемещения грунта
ЗM+1EBE0 M+1EBE8 M+1EBFF
ЗM+1EBE0 M+1EBE8 M+1EAEEM+1EBEEы
НM+1EBE0M+1E820"РM+1EAE8
АСФ ПГС 290300 ДП РЧ С-1245
M+1E820 500 M+1ECE5
НM+1EC2EM+1EAEEM+1EBFC
СM+1ECE0 M+1EFE5M+1EAF0M+1E8FF
M+1EFEBM+1E020ПК 60-15
M+1EAEEM+1EBEEM+1E020КM+1ED2D2M+1EBFC Р-75
M+1EBE8 M+1E820M+1EBFB
ВM+1F02DI M+1E320150
СM+1ECE0 M+1ECEEM+1EBE8M+1EE20M+1EFE5M+1EAF0M+1E8FF
M+1EFE5 M+1EBEAM+1E82C M+1E020M+1ECE0
M+1EFE5 M+1EBEAM+1E82C M+1EBE8 M+1E820M+1EBFB

icon пояснилка 1,2,4.doc

Вертикальная планировка. Определение объемов земляных масс
1. Вертикальная планировка с нулевым балансом земляных масс
2. Определение положения линии нулевых работ .
3. Подсчет объема планировочных работ . .
4. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки
5. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки
5.1. Подбор скрепера .
5.2. Подбор бульдозера .
5.3. Подбор грунтоуплотняющей машины .
5.4. Подбор грейдера .
Подсчет объемов работ нулевого цикла
1. Определение объема земляных масс грунта в котловане .
2. Подсчет объемов работ по монтажу фундаментов..
3. Подсчет объемов работ по устройству щебеночного основания ..
4. Подсчет объемов работ по гидроизоляции .
5. Спецификация сборных элементов ..
Подбор машин и механизмов для производства работ нулевого цикла..
1. Подбор экскаватора
2. Подбор автосамосвала
Технологические карты 4.1. Технологическая карта на разработку грунта экскаватором ..
Ведомость материально-технических и трудовых ресурсов .
Список используемой литературы ..
Темой курсовой работы является: «3-х этажная школа с актовым залом спортивным залом бассейном с 3-х метровой вышкой на 600 мест в г. Пенза».
На каждом этаже имеются санузлы и хозяйственные комнаты.
Фундамент. В данном случае наиболее целесообразно устраивать стаканный фундамент который обеспечит надежное положение здания в проектируемом месте строительства.
Стены. Наружные стены – кирпичные толщиной 640мм. Внутренние перегородки – кирпичные толщиной 250мм.
Перекрытия. Перекрытие всех этажей - железобетонное сборные.
Колонны. Сборные железобетонные размерами сечения 400х400мм.
Ригели. Сборные железобетонные.
Лестницы. Лестница соединяет все 3 этажа здания. Конструктивно это железобетонные лестничные марши опирающиеся на лестничные площадки. Вдоль лестничных маршей предполагается установка перил.
Двери. Внутренние входные дверные полотна – остекленные пластиковые размерами 900х2800 и 1800х2800мм.
Кровля. Кровля плоская рулонная 3-х слойная с организованным наружным водостоком.
В данной работе разрабатывается технология производства работ нулевого цикла а именно: разработка перемещение и укладка грунта вертикальная планировка строительной площадки отрывка котлована сооружения устройство свайных фундаментов и монолитных конструкций цокольного этажа обратная засыпка грунта.
Задача курсовой работы – составление технологических карт на разработку грунта при вертикальной планировке разработки котлована на монтаж фундамента расчет объемов и трудоемкости строительных процессов разработка календарного графика выполнения всех видов земляных и монтажных работ на строительной площадке.
Для решения поставленных задач используются материалы нормативно-технической литературы: СТО НОСТРОЙ 2.6.54 – «Конструкции монолитные бетонные и железобетонные» СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011 «Организация строительного производства. Организация строительной площадки. Новое строительство» СТО НОСТРОЙ 2.5.74-2012 «Основания и фундаменты» ГЭСН 2001-01 «Земляные работы» ГЭСН 2001-06 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные» ГЭСН 2001-11 «Полы».
Вертикальная планировка.
Определение объемов земляных масс
1. Вертикальная планировка с нулевым балансом масс
Объем планировочных работ при вертикальной планировке площадки определяют при помощи планировочной сетки нанесенной на чертеж плана площадки. Размеры сетки принимаются 20х20 м 50х50 м 100х100 м. В курсовой работе вертикальную планировку производят под расчетную отметку с нулевым балансом земляных масс когда объемы грунта выемок и насыпей равны между собой.
В данной работе представлена площадка 500х500 м. Площадку разбивают на квадраты со сторонами 100 м. После разбивки площадки на квадраты производится их порядковая нумерация и определяются черные (Нчер) естественные отметки каждой вершины квадрата. Вершины квадратов обозначают буквой “H” с индексами. Первая цифра индекса определяет номер горизонтального ряда вторая – номер вертикального ряда.
Черные отметки в углах разбивочной сетки находят методом интерполяции между двумя смежными горизонталями и записываются цифрой над вершиной квадрата с правой стороны (см. рис. 1).
Нчер=Г2+((x(Г1 –Г2)L) где
L – расстояние между горизонталями в см;
Г2 – меньшая горизонталь;
Г1-Г2 – шаг между горизонталями.
Затем определяется средняя планировочная отметка:
Н0= H1 + 2H2 +4H4 4n где
H0 – средняя планировочная отметка площадки без уклона;
H1 – сумма отметок рельефа вершин принадлежащих одному квадрату;
H2 H4 – сумма отметок рельефа вершин общих соответственно для двух и четырех квадратов.
Рабочие отметки каждой вершины квадрата определяются как разность средней планировочной отметки и черной:
Если hраб получилась со знаком “минус” то это говорит о том что здесь выемка а знак “+” – о том что это насыпь.
Пример вычисления черных отметок вершин квадратов для данной курсовой работы:
H0=(2617+2825+2524+2681)+2*(267+272+2767+2825+2607+2587+
+2562+2537+2827+2781+2743+2705+2571+2611+2634+2663)+4*(266+
+2711+2756+280+2642+2692+2734+2764+2615+2658+270+2727+
88+2622+2652+2683) 4*25=2683 м.
Определяем рабочие отметки вершин квадратов:
2. Определение положения линии нулевых работ
Полученная величина средней отметки планировки (H0) наносится на план участка в виде ломаной линии состоящей из прямолинейных участков. Ломаная линия называется линией нулевых работ и проходит между вершинами квадратов с рабочими отметками разных знаков.
Линия нулевых работ является границей зон выемки и насыпи. Координаты точек нулевых отметок определены графическим способом (см. рис. 2). При этом методе из двух разноименных вершин квадратов откладывают в противоположные стороны отрезки прямых равные величинам рабочих отметок (масштаб выбирается произвольно). Концы отрезков соединяются по прямой. Точка пересечения прямой со стороной квадрата и есть точка нулевой отметки (см. рис. 2).
3. Подсчет объема планировочных работ
Объем грунта в отдельных квадратах или фигурах определяется:
hср – средняя рабочая отметка квадрата или фигуры;
F – площадь квадрата или фигуры.
hср = h1+h2+h3 hn n где
h1 – hn - рабочие отметки вершин квадратов или фигур;
n – количество отметок в квадрате или фигуре.
Подсчет объемов земляных работ сводим в таблицу 1.
Ведомость подсчета планировочных работ
Рабочие отметки вершин фигур
Суммарные объемы насыпи и выемки проверяют на точность нулевого баланса с учетом коэффициента остаточного рыхления:
λ=(Vн-Vвkор)100 Vн ≤ 5% где
kор – коэффициент остаточного разрыхления грунта.
λ=(5928315-589059106)100 5928315=415% 5%.
4. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки
Среднюю дальность перемещения грунта определяют для последующего выбора комплекта машин. Для ее определения применяют метод статистических моментов.
Выбирают систему прямоугольных координат находят центры тяжести площадей элементарных фигур выемки и насыпи расстояния от этих центров тяжести до соответствующих осей координат. За оси координат принимают стороны планируемой площадки. Определяют статические моменты объемов элементарных фигур относительно осей координат принимая центры тяжести площадей фигур за центры тяжести их объемов.
Координаты центров тяжести объемов грунта в планировочных выемках и насыпях определяют по следующим формулам:
Xн=Мну Vн= V1 x1н + V2 x2н + V3 x3н + V1 +V2 +V3 +
Yн=Мнx Vн= V1 y1н + V2 y2н + V3 y3н + V1 +V2 +V3 +
Для выемки координаты определяются по тем же формулам но буквенные
обозначения с индексом “в”.
За среднюю дальность перемещения грунта принимают расстояние между центрами тяжести выемки и насыпи:
Lср= √(xв-xн)² + (yв-yн)² где
y1н – то же до оси абсцисс;
Vн – сумма объемов грунта элементарных фигур насыпи м³;
xн yн – то же насыпи.
Определяем координаты центра тяжести насыпи:
Определяем координаты центра тяжести выемки:
Определяем среднюю дальность перемещения грунта:
Lср=√(3716-1245)² +(3405-208)² =280 м
5. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки
Земляные работы состоят из подготовительных основных и заключительных. Подготовительные работы включают в себя очистку строительной площадки от деревьев пней кустарника; отвод поверхностных вод и осушение территории; разбивку площадки для производства планировочных работ; срезку растительного слоя грунта.
Основные работы предусматривают разработку грунта в планировочных выемках и перемещение его в планировочные насыпи разравнивание и уплотнение грунта в насыпях а при необходимости вывоз лишнего грунта или подвоз недостающего на площадку.
Заключительной работой считают общую планировку площадки.
Для выполнения планировочных работ применяют землеройно-транспортные машины. При перемещении грунта до 50 м используют бульдозеры малой и средней мощности; при перемещении до 80 м – большой мощности; при перемещении от 80 м до 120 м – большой мощности или прицепные скреперы с ковшом емкостью до 3 м³; при перемещении от 120 м до 1000 м – прицепные скреперы с емкостью ковша до 10 м³; при перемещении более 1000 м применяют прицепные и самоходные скреперы с ковшом емкостью более 10 м³.
Землеройные машины выбирают в зависимости от глубины планировочной выемки. При разработке выемки глубиной около 1 м вместо бульдозеров и скреперов более эффективным может оказаться использование экскаваторов с ковшом емкостью до 04 м³ или тракторных погрузчиков. Выемку глубиной более 15 м целесообразно разрабатывать более мощными экскаваторами работающими в комплексе с автосамосвалами.
При производстве планировочных работ механизация должна быть комплексной. Для этого выбирают ведущую машину при перемещении грунта из выемки в насыпь. Все остальные технологические процессы выполняют с помощью средств механизации увязанных по производительности с ведущей машиной.
Ведущую машину назначают в зависимости от средней дальности перемещения грунта которая вместе с комплектующими машинами образует скреперный или бульдозерный комплект машин. На небольшие расстояния от линии нулевых работ грунт перемещают бульдозерным комплектом а на большие – скреперным комплектом машин либо работают одним смешенным комплектом.
Бульдозерный комплект составляют из нескольких бульдозеров прицепных тракторных рыхлителей и катков. Эти механизмы последовательно выполняют послойное рыхление грунта его разработку и перемещение разравнивание и уплотнение грунта в насыпи. Количество механизмов и их тип выбирают в зависимости от средней дальности перемещения грунта и сменной производительности комплекта.
Скреперный комплект составляют из одного или нескольких скреперов и бульдозеров прицепных тракторных рыхлителей и катков одного трактора-толкача. Эти механизмы последовательно выполняют послойное рыхление грунта его разработку и перемещение (скреперы) разравнивание и уплотнение грунта в насыпи. Трактор-толкач используют на два-три скрепера для ускорения заполнения ковша на участке срезания грунта. Количество механизмов и их тип выбирают в зависимости от средней дальности перемещения грунта и сменной производительности комплекта.
Экскаваторный комплект составляют из одного экскаватора нескольких автосамосвалов одного-двух бульдозеров прицепных тракторных катков. Эти механизмы выполняют разработку грунта в выемке при значительной ее глубине (более 1 м) с погрузкой в автосамосвалы и транспортом в планировочную насыпь перемещают и окучивают грунт в зоне действия экскаватора для удобства погрузки в автосамосвалы разравнивают и уплотняют грунт в планировочной насыпи. Количество механизмов и их
тип выбирают в зависимости от условий разработки грунта на строительной площадке и сменной производительности комплекта. Обычно экскаваторный комплект используют совместно с бульдозерным или скреперным комплектами в качестве дополнительного при значительном объеме разрабатываемого грунта.
В курсовом проекте производится сравнение 2-х вариантов ведущих землеройно-транспортных машин.
Обоснование принятого варианта производства работ выполняют путем сопоставления технико-экономических показателей возможных вариантов работ в заданный срок.
Технико-экономическое сравнение вариантов механизации работ выполняют следующим образом. Намечают два возможных варианта выполнения проектируемых работ с соответствующими им комплектами машин. По норме машинного времени на 100 м3 грунта из и двухсменной работе в день по 8 часов в смену определяют дневную выработку одной машины. Учитывая объем грунта разрабатываемого ведущей машиной определяют общее количество машин.
За окончательный вариант принимается наиболее экономичный механизм. Тип и количество комплектующих механизмов подбирается по выбранной ведущей машине. Подбор механизмов осуществляется по выработке и продолжительности производства работ. Разница между выработкой и продолжительностью производства работ ведущей машины и каждой составляющей комплекта должна быть минимальной.
В данной курсовой работе т. к. средняя дальность перемещения 280 м то целесообразней использовать скрепер в качестве ведущей машины.
5.1. Подбор скрепера
Так как средняя дальность перемещения грунта Lср = 280 м то выбираем самоходный скрепер.
Скрепер марки МОАЗ-60148.
Емкость ковша - 8 м3.
Средняя стоимость машино-смены - Смсм = 9600 руб.
Норма времени на 100 м – 3659 машч на каждые следующие 10 м добавлять – 179 машч. (по ГЭСН 01-01-023-01)
Объем выемки -58906м3
Находим дневной объем:
Vдн = 1000×2×8 Нвр где
Vдн - дневная выработка одной машины мЗдн;
Нвр- норма времени в маш-час на производство данного вида работ;
Нвр = 3659+18×179=6881 машч.
Vдн = 1000×2×8 6881 = 233 мЗдн.
Определяем общее количество машин:
n = Vв (Vдн×tзад) где
tзад = 30 дней - срок выполнения работ при двусменной работе.
n = 58906 (233×30) = 84 шт.
принимаем 8 скреперов.
Определяем трудоемкость работ:
Тр = Нвр Vр 100×8 =6881×589061000×8 = 5066 машсм.
Определяем стоимость эксплуатации машин:
Сэ=Тр×См-см. = 5066×9600 = 4863300 руб.
Скрепер марки ДЗ-20 на базе трактора Т-100.
Емкость ковша - 7м3.
Средняя стоимость машино-смены - Смсм = 9800 руб.
Норма времени на 100 м – 2153 машч на каждые следующие 10 м добавлять – 114 машч. (по ГЭСН 01-01-023-05)
Объем выемки – 58906 м3
Нвр = 2153+18×114=4205 машч.
Vдн = 1000×2×8 4205 = 3805 мЗдн.
n = Vв (Vдн×tзад) = 58906 (3805×30) = 516 шт.
принимаем 5 скреперов.
Тр = Нвр Vр 1000×8 = 4205×58906 1000×8 = 3096 машсм.
Сэ=Тр×См-см. = 3096×9800 = 3034080 руб.
Т. к. стоимость эксплуатации второго скрепера меньше чем первого то за ведущий механизм принимаем скрепер марки ДЗ-20 (2 вариант) на базе трактора Т-100.
5.2. Подбор бульдозера
Принимаем бульдозер марки Б-12.
Тип отвала - поворотный управление гидравлическое.
Средняя стоимость машино-смены - Смсм = 10000 руб.
Норма времени на 10 м – 1082 машч на каждые следующие 10 м добавлять – 1002 машч. (по ГЭСН 01-01-030-01)
Объем работ – 59283×30% = 17785 м3.
Нвр = 1082 +9×1002 = 101 машч.
Vдн = 1000×2×8 101 = 1584 мЗдн.
n = Vв (Vдн×tзад) =17785 (1584×30) = 374 шт.
принимаем 4 бульдозера.
Тр = Нвр× Vр 100×8 = 101×177851000×8 = 2245 машсм.
Сэ=Тр×См-см. = 2245×10000 =2245000 руб.
5.3. Подбор грунтоуплотняющей машины
Принимаем машину марки ДУ –62.
Средняя стоимость машино-смен - Смсм = 12000 руб.
Норма времени на 1000 м3 – 1724 машч (по ГЭСН 01-02-001-01)
Объем работ - 500450025 = 56250 м3
Vдн = 1000×2×8 Нвр = 1000×2×8 1724 = 928 мЗдн.
n = Vв (Vдн×tзад) = 56250 (928×20) = 303=3 шт.
Тр = Нвр Vр 1000×8 = 1724×562501000×8 = 1212 машсм.
Определяем стоимость эксплуатации машин
Сэ=Тр×См-см. = 1212×12000 = 1454400 руб.
5.4. Подбор грейдера
Принимаем автогрейдер марки ГС –14.
Ход в двух направлениях.
Средняя стоимость машино-смены - Смсм = 10400 руб.
Норма времени на 1000 м2 – 108 машч (по ГЭСН 01-01-108-01)
Объем работ - 500450 = 225000 м²
Vдн = 1000×2×8 Нвр = 1000×2×8 108 = 14815 м²дн.
n = Vв (Vдн×tзад) = 225000 (14815×10) =152 шт.
принимаем 2 грейдера
Тр = Нвр Vр 100×8 = 108×225000 1000×8 = 304 машсм.
Сэ=Тр×См-см. =304×10400 = 316160 руб.
Подсчет объемов работ нулевого цикла
1. Определение объемов земляных масс грунта в котловане
Рис. 3. Схема котлована
Объем котлована определяется по формуле:
А=- длина стороны по низу котлована;
В= - ширина стороны по низу котлована;
А1=- длина стороны по верху котлована;
В1=- ширина стороны по верху котлована;
Н=31м – высота от низа фундамента до верха котлована;
Разобьем котлован на 8 частей.
) А=145м В=52м А1=145+2*16=177м В1=52+2*16=552м.
) А=105м В=145м А1=105+2*16=137м В1=145+2*16=177м.
) А=8м В=285м А1=8+2*16=112м В1=285+2*16=317м.
) А=205м В=70м А1=205+2*16=237м В1=70+2*16=732м.
) А=14м В=27м А1=14+2*16=172м В1=27+2*16=302м.
) А=364м В=202м А1=364+2*16=396м В1=202+2*16=234м.
) А=5м В=8м А1=5+2*16=82м В1=8+2*16=112м.
Vк=2672+2*607+898+6203+1386+4207+200=16780 м3.
Находим объем пандуса по формуле:
Определяем общий объем котлована:
Vобщ = Vк+ Vп = 16780 + 1250 = 18030 м3
Объем недобора грунта принимается 7% от общего объема работ.
Vдор=007*V=007*18030=1262 м3
Грунт дорабатывается механизированным способом – 75% Vмд=1262*075=947 м³ а 25 % вручную Vрд=1262-947=315 м³.
Объем экскаваторной разработки Vэ=18030-1262=16768 м3.
Объем грунта подлежащий обратной засыпке в пазухе разрабатываемых выемок определяется по формуле:
Vc- объем грунта вытесняемый сооружением;
Kор=102- коэффициент остаточного разрыхления суглинка.
Объем здания вычисляется как произведение площади здания на глубину заглубления здания.
Vзд=Sзд*hзагл= 39464 (м3)
Объем занимаемый фундаментом равен Vф = 6435 (м3)
Объем щебеночного основания:
Vщеб=Sф*015=8529*015 = 1279 (м3)
Объем грунта навымет находим по формуле:
Vнв=(16768–39464 –6435–1279)* 106 = 12465 (м3)
Объем грунта с погрузкой в транспортное средство находим по формуле:
Vп. тр=Vзд +Vщеб +Vф=39464+6435+1279=47178 (м3)
2. Подсчет объемов работ по монтажу фундаментов
3. Подсчет объемов работ по устройству щебеночного основания
После доработки грунта в котловане необходимо выполнить работы по устройству щебеночного основания. Щебень подаётся на место укладки из автосамосвала по специальному лотку. Необходимая толщина подготовки равна 10 см. Норма времени для устройства 100 м2 щебеночного основания потребуется НВР = 284 (челчас). (ГЭСН 2001-11 таблица 11-01-013). Подсчитаем время выполнения работы по устройству щебёночного основания под монолитный фундамент.
Площадь щебеночного основания под стаканный фундамент равна
4. Подсчет объемов работ по гидроизоляции
Гидроизоляция фундамента. После укладки щебёночного основания под стаканный фундамент его необходимо полить холодным битумом. Вычислим площадь по выполнению данной работы:
Агидр.ф. = 8529 · 1 = 8529 (м2)
Вычисляем гидроизоляцию стен подвала
Агидр. с. = 11315 (м2)
Подбор машин и механизмов для производства работ
1. Подбор экскаватора
Для разработки грунта в котлованах в качестве ведущей машины применяют экскаваторы с оборудованием – обратная лопата.
Экскаватор марки ЕК-12 с обратной лопатой с зубьями.
Емкость ковша – 05 м3.
Средняя стоимость машино-смены – Смсм = 12300 руб.
Инвентарно-расчетная стоимость экскаватора – Сир=2300 тыс.руб
Норма времени с погрузкой в транспортное средство –409 мч
навымет – 2998 мч. (по ГЭСН 01-01-013-08 01-01-003-08)
Определяем стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане.
С = 108Смаш-см Псм.выр где
8- коэффициент учитывающий накладные расходы;
Смаш-см. – стоимость машино-смены экскаватора;
Псм.выр – сменная выработка экскаватора учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортные средства м3смен;
Псм.выр = Vэрк Σ nмаш-см. где
Vэрк -объем экскаваторной разработки грунта в котловане объем грунта котлована за вычетом объема недобора грунта;
Σ nмаш-см - суммарное число машино-смен экскаватора (трудоемкость) при работе навымет и с погрузкой в транспортные средства;
Σ nмаш-см = Нвр×Vпогр 8000 + Нвр×Vнавым 8000
Σ nмаш-см = 4071×47178 8000+3245×12465 8000 =745 мсм.
Псм.выр = 17183745= 231 м3см.
С = 108×12300 231 = 62 руб.
Рассчитываем капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта
К = 107Сир (Псм.вырtгод) где
Тгод - нормативное число смен работы экскаватора в году (Тгод = 350 см.
для машин с емкостью ковша до 065 м3 включительно и 300 - для ковшей с емкостью более 065 м3).
К = 107×2300×103 (231×350)= 327 руб
Определяем приведенные затраты на разработку 1м3 грунта
Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений равный 015.
П = 62+ 015×327 = 67 руб.
Экскаватор марки ЭО - 3322 ковш с зубьями.
Емкость ковша - 05 м3.
Средняя стоимость машино-смены - Смсм = 13200 руб.
Инвентарно-расчетная стоимость экскаватора - Сир=3200 тыс. руб.
Норма времени с погрузкой в транспортное средство – 531 машч
навымет– 2543 машч. (по ГЭСН 01-01-020-08 01-01-008-08)
Определяем стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане:
Σ nмаш-см = 531×47178 8000 +2543×12465 8000= 71 мсм.
Псм.выр = 1718371= 194 м3см.
С = 108×13200 194 = 735 руб.
К = 107×3200×103 (194×350)= 504 руб.
П = 735+ 015×504 = 811 руб.
В качестве окончательного варианта выбираем первый вариант экскаватор с обратной лопатой ЕК-12 с емкостью ковша 05 м³ имеющий наименьшие приведенные затраты.
2. Подбор автосамосвала
Для выбранного экскаватора в качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта и обеспечения совместной работы выбирают автосамосвалы. В соответствии с емкостью ковша и выбранной дальностью перемещения грунта подбираю автосамосвал МАЗ-5549 грузоподъемностью 8т.
Определяем объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
Vгр = Vков×Кнап Кп.р. где
Vков - объем ковша экскаватора м3;
Кнап -коэффициент наполнения ковша =10;
Кп.р' - коэффициент первоначального разрыхления грунта 12.
Vгр = 05×10 12 = 042 м3
Определяется масса грунта в ковше экскаватора:
g - объемная масса грунта тм3 для суглинка g=17 тнм³
Определяем количество ковшей грунта в кузов автосамосвала:
П - грузоподъемность автосамосвала
n = 8 071 = 11 ковшей.
Определяем объем грунта в плотном теле загружаемый в кузов автосамосвала: V = Vгр×n
Определяем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:
Tц = tn + 60×L Vг + tp + 60×L Vп + tм где
tn - время погрузки грунта мин.;
tn = V×Нвр 100= 462*4071 1000 = 0188 ч=11 мин.
L - расстояние транспортировки грунта = 5 км; Vг.- средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии - 21 кмч; Vп - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии 45 кмч; tp - время разгрузки = 2 мин; tм - время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой = 3 мин.;
Tц = 11 + 60×5 21 + 2 + 60×5 45 + 3 = 11+14+2+7+3=37 мин
Определяем требуемое количество автосамосвалов:
N = Tц tп = 37 11= 336 автосамосвалов.
Принимаем 4 автосамосвала МАЗ-5549.
При подборе кранов на монтаж следует применять самоходные стреловые краны. Требуемая грузоподъемность крана Qк складывается из масс монтируемого элемента Qэ монтажных приспособлений Qпр и грузозахватного устройства Qгр.
Требуемый вылет стрелы крана Lтркр определяется по формуле:
где а – ширина опорной части крана (база крана) м;
b – расстояние от ближайшей к откосу опоры крана до выступающей части здания м;
с – расстояние от центра тяжести наиболее удаленного монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана м.
Требуемая высота подъема крана Ркрнад уровнем стоянки определяется по формуле:
где Но – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана м;
hз – запас требующийся по условиям безопасности (1-15м);
hэл – высота (толщина) монтируемого элемента м;
hс– высота строповки монтируемого элемента м.
т - масса бадьи с бетонной смесью
0 кг - масса 4-х ветвевого стропа.
По формуле находим требуемую грузоподъемность крана:
Qк =2500+100=2600 (кг)
По формуле определяем требуемый вылет стрелы крана:
Lтркр =62+2+25=30 (м)
hз =1м Но =3м hэл =3м hс =3м
По формуле определяем требуемую высоту подъема крана:
По данным расчета подбираем кран марки Сокол СКАТ-50.
Основные характеристики крана Сокол СКАТ-50
Высота подъема крюка
Себестоимость машино-смен
Рис. 4. Схема крана Сокол СКАТ-50
Технологические карты
1. Технологическая карта на разработку грунта экскаватором
Технологическая карта разработана для разработки грунта в котловане.
В карте принято что разработка грунта осуществляется экскаватором ЕК -12 – обратная лопата с ковшом с зубьями емкостью 05 м3.
В состав работ рассматриваемых технологической картой входят:
- разработка грунта экскаватором с погрузкой в автотранспорт;
- транспортирование грунта автосамосвалом;
- разравнивание грунта на отвале бульдозером.
Работы ведутся в две смены.
Организация и технология строительного процесса
До начала производства земляных работ должны быть выполнены организационно-подготовительные работы в соответствии с СП 48.13330.2011 «Организация строительного производства» и СП 104-34-96 «Производство земляных работ» а также все работы в соответствии со стройгенпланом.
Кроме того должны быть выполнены следующие работы:
- разбивочные работы обозначены границы разработки выемок нанесение и закрепление оси в котловане;
- устроены временные дороги;
- обеспечен отвод поверхностных вод от забоя а при наличии грунтовых вод – устроено водопонижение;
- рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности и быть обучены безопасным методам работы.
Разработка котлована выполняется звеном в состав которого входят: машинист 6р.; шофер автосамосвала.
Метод и последовательность производства работ.
Машинист экскаватора при разработке грунта должен стремиться полностью использовать конструктивные возможности машины и мощность двигателя. Продолжительность цикла экскавации сокращается засчет совмещения поворота платформы с операциями по опусканию и подъему ковша. Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком расстоянии. Влажный грунт рекомендуется резать тонкой стружкой чтобы устранить его налипание. Потеря времени на резание компенсируется меньшими его затратами на разгрузке ковша. Ковш необходимо загружать преимущественно в нижней части забоя что позволяет более полно использовать усилие резания.
При разработке котлована лобовым забоем автосамосвала следует устанавливать по выемкам так чтобы во время разгрузки ковша угол между осью стрелы экскаватора и продольной осью автомобиля был не более 400. При этом угол поворота стрелы не должен превышать 700. Это обеспечивает сокращение продолжительности рабочего цикла и создает благоприятные условия для работы механизмов.
Контроль качества работ
Требования к качеству поставляемой на строительную площадку бетонной смеси операционный контроль качества и технологические процессы подлежащие контролю приведены в таблице.
Наименование технологического процесса
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответст-венный за контроль
Технические характеристики оценки качества
Подготовитель-ные работы
До разбивочных работ
Качество очистки территории срезка растительного слоя
До разработки грунта
Правильность выноса осей. Определение контурных выемок.
Нивелир стальная линейка
В процессе разработки грунта
Отметка дна с учетом недобора крутизна откосов.
Отметки уклоны выемки уклоны откосов.
Теодолит нивелир стальная линейка
После окончания работ
Произво-дителем работ
Привязка размеры отметки.
Техника безопасности
При разработке грунта экскаваторами необходимо руководствоваться требованиями СНиП 12-24-2002 «Техника безопасности в строительстве» ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность» и ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность».
Погрузка грунта в автосамосвалы при помощи экскаватора должна производиться со стороны заднего или бокового борта автомобиля.
При работе экскаватора не разрешается находиться людям и производить какие-либо другие работы со стороны забоя в радиусе действия экскаватора плюс 5м.
На стройплощадке устанавливаются указатели проездов и дорожные знаки « Въезд » и « Разворот ». Все указатели дорожные и строительные знаки должны быть хорошо видны в дневное и ночное время.
Скорость движения автомобилей возле стоящих объектов не должна превышать 28мс а на поворотах -14мс.
Белецкий Б. Ф. Технология и механизация строительного производства: Учебник. Изд. 3-е. Ростов нД: Феникс 2004.
В.И.Павленко и др. Технология строительного производства
ГЭСН 2001-01. Земляные работы. -М: Стройиздат 2000г.
ГЭСН 2001-07. Бетонные и железобетонные конструкции сборные. -М: Стройиздат 2000г.
ГЭСН 2001-11. Полы. -М: Стройиздат 2000г.
СП 48.13330.2011 «Организация строительства. -М: Стройиздат 2010г.
СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения основания и фундаменты» -М: Стройиздат 2011г.
СТО НОСТРОЙ 2.6.15.2011 «Конструкции сборно-монтажные железобетонные. ТУ» -М: Стройиздат 2011г.
СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011 «Организация строительного производства. Организация строительной площадки. Новое строительство» -М: Стройиздат 2011г.
СТО НОСТРОЙ 2.5.74-2012 «Основания и фундаменты» -М: Стройиздат 2011г.

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 6 часов 50 минут
up Наверх