Проектирование поточной организации строительства объектов

лист1.dwg

планирование и управление строительством"
график работы основных
строительных машин и механизмов
график поступ. основ. констр. и мат.
Проектирование поточной
организации строительства
пуско-наладочные раб.
Сетевой график в масштабе времени
График работы основных строительных машин и механизмов
График движения рабочей силы
График поступления основных конструкций и материалов на объект

пояснительная.docx

Министерство образования и науки РФ
ГОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет
Архитектурно-строительный факультет
Кафедра: «Городское строительство и автомобильные дороги»
Пояснительная записка
«Поточная организация строительства объекта»
по дисциплине: «Экономические основы архитектурного проектирования и строительства»
Руководитель: Гиясова И. В.
к курсовой работе «Поточная организация строительства объекта»
по дисциплине «Экономика и организация архитектурного проектирования и строительства»
Студентки гр. СА-52 Савельевой К. М.
Выбор и описание методов производства работ
Выбор монтажных кранов и технико-экономическое сравнение вариантов организации монтажа
Составление карточки-определителя
Проектирование поточного метода организации работ
Составление и расчет сетевой модели
Построение и оптимизация сетевого графика в масштабе времени
Определение потребности в транспортных средствах
Расчет и проектирование стройгенплана определение технико-экономических показателей стройгенплана
Конструктивная схема № 5
Дальность транспортировки грунта
Курсовая работа должна быть защищена не позднее 15.12.2009
Задание выдано 4.09.2009
Длина здания - 96 м.
Число пролетов - 3 шт.
Шаг крайних колонн - 6 м.
Шаг средних колонн - 6 м.
Стропильная конструкция - СФ-2
Плита покрытия - ПП-2
Стеновая панель - СП-12
Спецификация элементов
Спецификация монолитных фундаментов
Организационно-техническая подготовка строительства
Объекта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.Выбор и описание метода производства работ . . . . . 5
2.Выбор грузоподъемного механизма . . . . . . . . . . .6
Определение номенклатуры и объемов работ . . . . . . . . .7
Определение продолжительности выполнения работ по карточке-определителю . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Проектирование и расчет сетевой модели . . . . . . . . . .9
1.Расчет параметров и показателей сетевого графика . .10
2.Построение сетевого графика в масштабе времени . . .11
Определение потребности в трудовых и материально-технических ресурсах . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.Построение графика движения рабочей силы его корректировка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.Определение потребности в материально-технических ресурсах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Проектирование и расчет стройгенплана . . . . . . . . . .15
1.Расчет складских помещений и площадок . . . . . . . 16
2.Расчет потребности во временных зданиях и
сооружениях . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.Расчет потребности строительства в воде . . . . . . 18
4.Расчет потребности строительства в электроэнергии . 19
5.Технико-экономические показатели стройгенплана . . .22
В курсовом проекте разрабатываются отдельные материалы проекта организации строительства (ПОС) одноэтажного трехпролетного промышленного здания. Последовательно решаются следующие задачи:
Изучается объемно-планировочное решение здания рассматривается возможность разделения его на захватки осуществляется выбор методов производства работ по возведению здания;
Осуществляется выбор грузоподъемного механизма;
Выполняется ознакомление с номенклатурой и объемом работ;
Рассчитывается продолжительность выполнения работ с использованием карточки-определителя;
Осуществляется проектирование сетевой модели строительства;
Производится расчет параметров сетевого графика и построение сетевого графика в масштабе времени;
Выполняется построение графика рабочей силы и его корректировка;
Определяется потребность в материально-технических ресурсах;
Осуществляется проектирование и расчет стройгенплана;
Рассчитываются технико-экономические показатели стройгенпалана.
Результаты разработки курсового проекта излагают в расчетно-пояснительной записке в виде текстовой части таблиц графиков в объеме страниц формата А4 и двух листов чертежей формата А1 включающий задание на курсовое проектирование. Графическая часть включает в себя: сетевую модель строительства с рассчитанными параметрами и критический путь; сетевой график в масштабе времени и оптимизированный график движения рабочей силы; график поступления основных конструкций и материалов на объект и график работы основных строительных машин; строительный генеральный план; условные обозначения к нему и экспликации временных зданий и сооружений и мест складирования конструкций и материалов.
По заданию на проектирование одноэтажное промышленное здание состоит из трех пролетов шириной по 30 метров общая длина здания составляет 96 м. Шаг крайних и средних колонн 6 м общая высота здания 2010 м. Материал основных конструкций – сборный железобетон.
Основные несущие конструкции – железобетонные двухветвевые колонны и стропильные фермы высотой 35 м.
Ограждающие конструкции выполнены из железобетонных стеновых панелей высотой 12 м и 18 м.
Покрытие выполнено из железобетонных ребристых плит шириной 3м кровля – рулонная из трех слоев рубероида с утеплителем из пенобетонных плит.
Фундамент здания – из монолитного бетона с армированием металлическими сетками глубина стакана 125 м отверстие под колонну - 130×80 см.
Наружная отделка здания состоит из устройства асфальтовой отмостки.
Организационно-техническая подготовка строительства объекта
1.Выбор и описание метода производства работ
Для ритмичного и непрерывного осуществления всех технологических задач строительный процесс должен быть организован в пространстве и времени.
Здание возводится методом раздельного монтажа с направлением развития монтажного процесса по горизонтали.
Организация строительного процесса в пространстве обеспечивается разделением объемного пространства на захватки где бригады рабочих в необходимой последовательности выполняют все операции.
Устройство монолитных конструкций осуществляется поточным методом при котором каждый технологический цикл выполняют сначала на первой захватке затем на второй затем на третьей. Это позволяет последовательно проводить однородные циклы и параллельно – разнородные. Поточный метод сочетает в себе положительные качества последовательного и параллельного методов – рациональное потребление ресурсов в относительно короткие сроки строительства.
Отделка устройство полов электротехнические и сантехнические работы выполняются параллельным методом на всем протяжении здания по пролетам. Это обусловлено тем что здание не имеет перегородок и построено в один этаж.
Монтаж железобетонных конструкций (колонны фермы стеновые панели подкрановые балки плиты покрытия) ведется гусеничным краном методом поэлементного монтажа. При монтаже особое внимание уделяется последовательности и точности установки железобетонных элементов.
Наружная отделка здания благоустройство и озеленение остекление установка ворот и устройство кровли выполняется параллельно с другими технологическими процессами при том что они не мешают друг другу; это ведет к значительному сокращению сроков строительства.
Все строительно-монтажные работы по возведению объекта частично или полностью механизированы. Предварительное планирование строительной площадки ведётся бульдозером на гусеничном ходу ДЗ-28.
Разработка котлована ведётся экскаватором ЭО-4121 оборудованным прямой лопатой. Грунт который был поднят из котлована перевозится с помощью автосамосвала КамАЗ. При обратной засыпке фундаментов используют легкие бульдозеры на тракторе типа ДТ-54.
До начала монтажа фундамента должны быть проведены следующие виды работ:
-размечены разбивочные оси здания;
-доставлено всё необходимое оборудование и инвентарь;
-доставлены фундаменты;
После возведения фундаментов в разработанном котловане производят обратную засыпку пазух котлована бульдозером ДЗ-28 с послойным уплотнение грунта при помощи вибротрамбовки SVP-25 для дальнейшего устройства полов по грунту.
Далее начинают монтаж колонн который осуществляется подобранным краном на шасси автомобильного типа с помощью него же устанавливают и фермы. Затем производят монтаж стеновых панелей и панелей покрытия предварительно складированных на площадке строительства) с помощью подобранного крана производят кровельные работы установку перегородок сантехкабин устройство полов заполнение оконных и дверных проемов отделочные работы.
Перед началом монтажа элементов здания наносят риски а при монтаже осуществляется визуальный контроль при помощи отвеса и уровня а геодезическая съёмка при помощи нивелира.
2.Выбор грузоподъемного механизма.
Выбор грузоподъемного механизма осуществляется из следующих параметров элементов и крана: масса и габариты конструкций требуемая высота подъема крюка Hкр.тр. необходимый вылет крюка Lтр требуемая длина стрелы lтр. Так как промышленные здания возводятся поточным методом возникает необходимость привлечения сразу нескольких кранов для каждого вида конструкций отдельно. Поэтому мы подбираем несколько видов кранов которые наиболее рационально будет использовать для монтажа тех или иных конструктивных элементов. Одноэтажное промышленное здание рационально возводить автомобильными кранами так как каждый вид конструкции монтируется последовательно а для этого необходима хорошая маневренность грузоподъемного механизма а также необходимым условием является возможность крана монтировать несколько элементов с одной стоянки.
Для монтажа фундаментов колонн стропильных и подстропильных ферм подбираем кран исходя из условий грузоподъемности вылета крюка и высоты подъема крюка.
Грузоподъемность определяется по наибольшей монтажной массе элемента (колонны стропильные фермы) учитывающей массу траверсы ТР25-14(228т+0176т=22976 т).
Требуемая высота подъема крюка определяется из условия подъема плит покрытия которые являются наиболее высоко расположенными элементами по формуле:
Hк.тр.= h0 + hз + hэ + hс
где h0=1755–125+015+35 = 1995 - высота опоры монтируемого элемента от уровня стоянки крана; hз = 1 м – запас по высоте между низом и опорой монтируемого элемента из условий безопасности производства работ; hэ = 03 м – высота монтируемого элемента; hс = 65 м – расчетная высота грузозахватного приспособления до центра крюка крана.
Hк.тр.= 1995+10+03+65= 2775м
Необходимый вылет крюка определяется с тем расчетом чтобы кран с одной стоянки мог смонтировать несколько элементов: Lтр = a+b где a=30 м – ширина пролета в – расстояние от оси вращения крана до ближайшей стены здания обеспечивающий габарит для нижней части крана при его вращении.
Выбираем гусеничный стреловой кран СКГ-4063.
Для монтажа более легких элементов (подкрановая балка стеновые панели ограждающие конструкции – окна и ворота) подбираем кран с более подходящими параметрами по грузоподъемности.самого тяжелого элемента (стеновая панель СП-2 весом 44 т). Требуемая высота подъема крюка определяется из условия подъема плит покрытия которые являются наиболее высоко расположенными элементами определяется по формуле:
Hк.тр.= 1875+10+18+65= 2805м
По техническим параметрам подходит стреловой кран на гусеничном ходу марки МКГ-25БР.
Для оптимизации производства используем два вида кранов: гусеничный стреловой кран СКГ-4063 для монтажа колонн и стропильных ферм плит покрытия и стреловой кран на гусеничном ходу марки МКГ-25БР для монтажа стеновых панелей и панелей покрытия подкрановых балок.
Технические характеристики монтажных кранов
Длина основной стрелы м
Размеры опорного контура м
высота подъема крюка м
Минимальное расстояние до стены м
Минимальный задний габарит м
В целях создания условий безопасного ведения работ предусматриваются зоны (см. графическую часть лист 1):
Монтажная где возможно падение груза при установке и закреплении монтируемых конструкций равна контуру здания плюс 10м при высоте здания от 20 до 100 м;
Зона обслуживания (работы) крана – пространство находящееся в пределах линии описываемой крюком крана;
Зона перемещения груза – пространство находящееся в пределах возможного перемещения груза подвешенного на крюке крана граница зоны определяется суммой максимального рабочего вылета крюка Rma
Опасная зона работы крана – пространство где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении граница зоны учитывает зону перемещения груза и дополнительное расстояние для безопасной работы принимаемое 10 м (т.к. высота здания больше 20 м). Для крана СКГ-4063 опасная зона работы крана равна 43 м для крана МКГ-25БР – 305 м.
Рис.1. Схема для определения параметров работы крана.
Определение номенклатуры и объемов работ.
В данной курсовой работе организуем строительство промышленного здания. Возведение здания начинается с расчистки территории и рытья котлована затем устанавливаются фундаментные блоки колонны и монтируется покрытие затем устраивается кровля навешиваются стеновые панели устанавливаются окна и двери. После чего ведутся отделочные работы и благоустройства территории. После окончания строительства проходят пусконаладочные работы и приемка здания. Для проведения работ подсчитывается объем работы задается количество бригад и их состав.
Ведомость подсчета объемов работ
Срезка растительного слоя
Разработка грунта III категория
((37+2)1062+(41+2) 1062))26
Разработка разрыхленного грунта экскаватором
Обратная засыпка пазух бульдозером
((37+2)1062+(41+2) 1062))195-594172-802172
Подсыпка грунта под полы
Устройство монолитного фундамента
Щебеночная подготовка
((37+2)1062+(41+2) 1062))02
((37+2)1062+(41+2) 1062))015
Монолитные железобетонные фундаменты(усреднено)
Железобетонный каркас
Монтаж подкрановых балок
Установка керамзитобетонных панелей СП-1
Установка керамзитобетонных панелей СП-2
Монтаж плит покрытия площадью до 20 м2
Пароизоляция из одного слоя рубероида
Утепление пенобетонными плитами толщиной 10 см
Цементная стяжка М-75 толщиной 3см
Кровля из 4-х слоев рубероида
Установка кирпичных перегородок толщиной 12см
Устройство оснований под полы (усреднено)
Монтаж оконных блоков
Установка раздвижных ворот со стальными коробками
Штукатурка стен(улучшенная)
(412+84+89-3)2126+(212+64+69-6)2186
Облицовка стен глазурованной плиткой
(5764+5762+5642)3-1894
Бетонные полы толщиной 20 мм М200
Полы из керамической плитки
Бетонная подготовка под отмостку
Асфальтовая отмостка толщиной 12 см
((903+3)2+9632)15012
Определение продолжительности работ по карточке-определителю.
Продолжительность выполнения работ определяем по трудоемкости приведенной в [4(1) прил. табл. 1] по каждому виду работ.
Продолжительность механизированных работ должна устанавливаться только исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывается продолжительность механизированных работ ритм которых диктует все построение сетевого графика а затем продолжительность работ выполняемых вручную.
Продолжительность выполнения механизированных работ определяется по формуле:
где: – потребное количество машино-смен; – количество машин; – количество смен работы в сутки.
Продолжительность работ выполняемых вручную определяется по формуле:
где: – трудоемкость работ выполняемых вручную; – количество рабочих которые могут занять фронт работ.
Расчет продолжительности выполнения работ сводится в карточку-определитель (табл. 3).
Карточка-определитель работ сетевого графика
Характеристика работ
Продолжительность дн.
Подготовительные работы
Земляные работы (в общем - 31)
Разработка разрыхленного грунта
Обратная засыпка пазух
Устройство монолитного фундамента(в общем - 57)
Бетонная подготовка М50
Железобетонный каркас (в общем - 124)
Стены сборные (в общем - 110)
Крановщик монтажник сварщик
Покрытия сборные (в общем - 19)
Кровля (в общем - 60)
Перегородки сборные (в общем – 1)
Подготовка под полы (в общем - 81)
Окна. Ворота (в общем - 58)
Крановщик. монтажник
Продолжение табл. 3.
Отделочные работы (в общем - 12)
Полы и покрытия (в общем - 9)
Бетонные полы толщиной 20 ммМ200
Наружная отделка (в общем - 9)
Прочие работы (в общем – 39)
Внутренние санитарно-технические работы
Внутренние электротехнические работы
Благоустройство озеленение
Ввод наружных коммуникаций
Пуско-наладочные работы
Прочие неучтенные работы
Проектирование и расчет сетевой модели.
В курсовом проекте для определения взаимосвязи технологических и организационных процессов разрабатывается сетевая модель. Для каждой работы определяются: ранний и поздний сроки начала работы - t ранний и поздний сроки окончания работ - t общий резерв времени - R частный резерв времени - r критические пути продолжительность строительства.
1.расчет параметров и показателей сетевого графика.
В сетевую модель включены все процессы продолжительность которых рассчитана по карточке-определителю. Сетевая модель построена для двух захваток при монтаже колонн и трех захваток во всех остальных случаях. Земляные работы и устройство фундаментов ведется в одну захватку. Сетевая модель отражает последовательность выполнения работ также определяет сроки строительства (392 дня). При расчете графика точно определяется время начала и окончания каждой работы что позволяет точно рассчитать сроки строительства и привязать их к календарному плану. Ведется определение общих и частных резервов времени.
Расчеты производятся по следующим основным формулам:
t i-j р.о. = t i-j р.н. + t i-j
t i-j п.о. = t i-j п.н. + t i-j
t h-j1 р.н. = t h-j2 р.н. = t h-j3 р.н.
max t (h-i)(h1-i)(h2-i) р.о. = t i-R1 р.н.
t i-j п.н. = t i-j п.о. = t i-j
t i-j п.о.= min t (j-R)(j-R1)(j-R2) п.н.
R i-j = t i-j п.о.– (t i-j р.н.+ t i-j)
r i-j = t i-j р.н.– (t i-j р.н.+ t i-j)
где t t i-j и t i-j - ранний и поздний сроки окончания работ.
Частный резерв времени не может быть больше общего резерва времени r R.
После определения резервов времени можно определить критический путь (на нем частный и общий резервы времени равны значения раннего начала и окончания раннего и позднего окончания данной работы равны) который определяет продолжительность строительства и на графике выделяется двойными линиями. Расчет сетевого графика выполняется секторным способом.
Сетевая модель см. графическая часть лист 1.
2. Построение сетевого графика в масштабе времени.
При построении сетевого графика в масштабе времени к календарным и порядковым дням привязывают в первую очередь работы лежащие на критическом пути и выделяют их двойной (жирной) линией. Все остальные работы размещают на графике по параметрам ранних начал. На графике указывают частные резервы времени каждого процесса.
См. сетевой график в масштабе времени графическая часть лист1.
Определение потребности в трудовых и материально- технических ресурсах.
В курсовом проекте с целью определения потребности в материально-технических и трудовых ресурсах необходимо составить график движения рабочей силы график поступления основных конструкций и материалов на объект и график работ основных строительных машин.
1 Построение графика движения рабочей силы его корректировка.
График движения рабочей силы представлен в графической части лист 1.
Для графика движения рабочей силы необходимо определить коэффициент неравномерности рабочей силы который определяется по формуле:
где Amax и Aср. – максимальное и среднее количество рабочих по графику. Коэффициент должен быть меньше или равен 18 (в противном случае сетевой график необходимо корректировать за счет частных резервов времени так как очень неравномерное распределение рабочих в период строительства не рационально.
В данном курсовом проекте Аmax = 35 человек
Аср.=(15×11+10×8+20×9+7×18+24×57+4×6+6×37+12×35+13×35+19×32+18×20+26×1+35×3+27×27+21×32+14×23+29×3+30×3+22×5+8×8)392=1578
n = 351578=222>18 следовательно требуется оптимизация движения рабочей силы на объекте.
После корректировки графика за счет частных резервов времени:
Аср.=(15×15+10×8+17×7+7×39+24×57+4×6+6×40+12×45+13×30+19×24+25×27+26×2+27×21+20+14×20+21×15+22×8+18×3+8×8)392=6040392=1541
n = 27154+17518 значит распределение движения рабочей силы рациональное дальнейшая корректировка графика не требуется.
2 Определение потребности в материально-технических ресурсах.
На основании объёмов работ определяем потребность в строительных конструкциях изделий и материалах.
Потребность в машинах определяется на основании объемов работ и сроков их выполнения в соответствии с принятыми методами производства работ.
Для выполнения работ в соответствии с сетевым графиком необходимо организовать комплектацию объекта материально-техническими ресурсами. С этой целью составляют график поступления на объект основных строительных конструкций и материалов и график работы основных строительных машин и механизмов (графич. часть лист 1 приложение 1).
Ведомость потребности в строительных конструкциях изделий и материалах.
Конструкции материала
Потребность в машинах транспорте определяется на основании объёмов работ и сроков их выполнения. Необходимое количество транспорта соответствующего наименования определяется по формулам:
N=Q×Tц(T×q×К1×К2×К3)
Где Q – общее количество груза перевозимое за расчетный период т; Tц = 15 мин +2×SV – продолжительность одного рейса в часах; Т- продолжительность расчетного периода ч; q – грузоподъемность транспортной единицы т; К1 – коэффициент использования грузоподъемности; К2 – коэффициент использования машин по скорости (принимается равным 08); К3 – коэффициент использовании машин по времени (085); S – дальность перевозки грузов; V – средняя скорость движения автомобиля (в среднем 50 кмч.).
Перечень машин транспортных средств механизмов инвентаря и приспособлений в табл.4.
Тц =025+21550 = 085 ч
Расчеты ведем по материалу с наибольшим объемом или весом.
)количество самосвалов КамАЗ
N=12584085(314480908085)=069=1 шт.
Т.к. перевозимый самосвалом груз имеет сравнительно небольшой вес но при этом большой объем принимаем 2 шт.
)определяем количество панелевозов КрАЗ-252
N=34668085(4032220908085)=05=1 шт.
) определяем количество автобетоносмесителей КамАЗ
N=8490085(3624110908085)=03=1шт.
)определяем количество фермовозов КрАЗ-252
N=15864085(1800200908085)=015=1 шт.
) определяем количество рамовозов
N=4800085(139280908085)=06=1 шт.
Ведомость потребности в строительных машинах
транспорте средствах малой механизации.
Срезка растительного слоя выравнивание и уплотнение подготовки под фундамент обратная засыпка пазух.
Уплотнение грунта под фундамент укатка асфальтового покрытия
Гусеничный стреловой кран
Монтаж крупногабаритных и тяжелых строительных конструкций (Фермы колонны плиты покрытия)
Стреловой кран на гусеничном ходу
Монтаж более мелких строительных конструкций (подкрановые балки стеновые панели оконные блоки ворота)
Отвоз лишнего грунта доставка песка щебня асфальта и др. грузов
Доставка жб стеновых панелей и плит покрытия
Доставка бетона цем.-песч. раствора штукатурки
Доставка крупногабаритных строительных конструкций
Доставка оконных блоков
Проектирование и расчёт стройгенплана.
В данном разделе разрабатывается общеплощадочный стройгенплан для основного периода строительства 3-х пролетного промышленного здания.
Строительный генеральный план (СГП) предназначен для определения состава и размещения объектов строительства с целью максимальной эффективности их использования и с учётом соблюдения требований охраны труда.
СГП устанавливает границы строительной площадки и виды ее ограждений; расположение действующих и временных подземных надземных и воздушных сетей и коммуникаций постоянных и временных дорог; схемы движения средств транспорта и механизации; места установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения и зон действия.
1Расчёт складских помещений и площадок.
Проектирование складов необходимо вести в следующей последовательности: определить необходимые запасы хранимых ресурсов; выбрать метод хранения; рассчитать площади по видам хранения; выбрать типы склада; разместить и привязать склады на площадке.
Площади складов строительных материалов деталей полуфабрикатов и изделий определяется согласно потребности в этих ресурсах на основании норм запаса и норм складирования на 1 м2.
Так как для возведения промышленного здания практически все элементы раскладываются внутри здания то и потребность в площадках складирования минимальная. Исходя из этого расчет площадок складирования делаем только для тех элементов которые должны располагаться вне здания.
Количество материалов подлежащих хранению моет быть определенно по формуле:
Рскл. = К1К2Робщ.ТнТ
Где Робщ. – количество материалов требуемое для осуществления строительства во время расчетного периода интенсивного расходованиия материалов; К1=13 – коэффициент неравномерности потребления материалов; К2 – коэффициент неравномерности поступления материалов на склады (для автомобильного и железнодорожного транспорта 11; для водного 12); Тн – норма запаса материалов дн.; Т – продолжительность потребления данного ресурса дн.
Требуемая площадь складов определяется по формуле:
Где q – количество материала укладываемого на 1 кв.м. площади склада; Кск. – коэффициент использования складской площади учитывающий наличие проходов и проездов.
Результаты расчета сводятся в таблицу 6.
Ведомость расчетов площадей складов.
Наименование ресурса
Кровельные материалы
Закрытый неотапливаемый
Отделочные материалы
Закрытый неотпливаемый
Сборные конструкции и детали укладывают в штабеля раздельно по видам и типоразмерам изделий. Жб конструкции хранят в проектном положении за исключением колонн которые укладываются в штабеля в несколько радов общей высотой не более 225 м.
Стеновые панели хранят в вертикальном положении в металлических кассетных устройствах. Железобетонные фермы хранят в рабочем положении с небольшим уклоном. Кирпич складируют на поддонах нерудные материалы (песок гравий щебень) размещают в рассортированном по фракциям виде на открытых площадках а также в механизированных складах бункерного типа. Кровельные рулонные материалы рассортированные по маркам хранят под навесами в вертикальном положении не более чем в 2 ряда по высоте.
В курсовом проекте дароги запроектированы с двусторонним движением и имеют ширину 8 м. Радиус скругления дороги равен 18 м. Покрытие временных дорог принимается улучшенным грунтовым. При проектировании были учтены следующие требования: расстояние между дорогой и ограждением стройплощадки 15 м; между дорогой и складом более 05 м; между дорогой и путем движения крана – 8 м. Ввиду стесненности застраиваемой территории организован двухсторонний въезд на застраиваемый участок организованы 4 разворотные площадки 18×18 м исходя из размеров транспортных средств доставляющих конструкции для строительства.
2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
Расчет ведется на максимальное количество работающих в смену которое определяется путем прибавления к максимальному количеству рабочих (по графику движения рабочей силы - 27 чел.) 11% на ИТР (3 чел.) 36% на служащих (1чел.) 15% на охрану (1 чел.). Общее количество работающих – 32 человека.
Расчет площадей временных зданий выполняем в табличной форме (табл.6)
Ведомость расчета временных зданий и сооружений.
Принятые временные здания
Комната для отдыха обогрева приема пищи и сушки спецодежды
Душевая на 6 человек
3. Расчет потребности строительства в воде.
На строительной площадке применяются временные водопроводные сети производственного хозяйственно-питьевого и противопожарного назначения. При проектировании водопроводных сетей определяют часовой и секундный расход воды с учетом ее использования отдельными потребителями.
Для водоснабжения строительной площадки потребность в воде определятся по формуле:
Qтр. = Qпр. + Qхоз. + Qпож.
Где Qпр. Qхоз. Qпож. - соответственно суммарная потребность в воде на производственные хозяйственно-бытовые и противопожарные нужды лс.
Расход воды для обеспечения производственных нужд определяется по формуле:
Qпр. = Кн.р. Кч qi Nn(3600n)
Где Кн.р. – коэффициент на неучтенные расходы воды принимается равным 12; q Nn – количество производственных потребителей (установок машин и др. в наиболее загруженную смену) шт.; Кч – коэффициент часовой неравномерности водопотребления в среднем принимается равным 15; n – количество учитываемых расчетных часов в смену. Водопотребление определяется для смены с наиболее большим расходом воды в данном случае это производство кирпичной кладки с поливом кладки с удельным водопотреблением 430 лч.
Qпр. = 12154301(36008)=0027лс.
Расчет воды для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд строительной площадки определятся по формуле:
Qхоз. = q3 N К3 (3600n)+ q4 N4 (60m)
Где q3 – норма расхода воды в смену на хозяйственно-питьевые нужды на одного работающего (30 л. в смену); N - количество работающих в наиболее загруженную смену; n – количество часов в смене; q4=40 – норма расхода воды на прием душа одним работающим л; m – продолжительность использования душевой установки (45 мин.); К3 – коэффициент часовой неравномерности водопотребления; N4 – число рабочих пользующихся душевой установкой (до 80% списочного состава).
Qхоз. = 30332(36008)+4026(6045)=046 лс.
Минимальный расход воды для противопожарных целей определяют из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 лс на каждую струю. Количество гидрантов принимают исходя их размеров строительной площадки. (18 га)
Qтр. = 0027+046+20=205 лс.
Диаметр труб водопроводной наружной напорной сети определяется по формуле:
D = 2 √ 1000 Qтр. 314 V
Где Qтр. – расчетный расход воды лс; V – скорость воды в трубах.
D = 2 √ 100020531409 = 170мм.
Принимаем 200 мм в соответствии с сортаментом.
4. Расчет потребности строительства в электроэнергии.
Общая потребность в электроэнергии определятся в кВа на период максимального расхода и в часы наибольшего ее потребления на основании данных о расходе на наружное и внутреннее освещение. Технологические нужды строительства работу электродвигателей и электросварочных трансформаторов по формуле:
Ртр.= а ×(К1 × Рмcos φ1 + К2 × Ртcos φ2 + К3 × Ров+К4 × Рон + К5 × Рсв)
Где а - коэффициент потери мощности в сетях в зависимости от их протяженности сечения и др. К1 К2 К3 К4 К5 – коэффициенты соответственно: одновременности работы для электродвигателей технологических потребителей внутреннего освещения наружного освещения сварочных трансформаторов. Рм.; Рт.; Ров.; Рон.; Рсв. - потребляемая мощность установленных электродвигателей; технологических потреблений; осветительных приборов и устройств для внутреннего освещения объектов; наружного освещении объектов и территории; сварочных трансформаторов соответственно кВт; cos φ1 ; cos φ2 - коэффициенты мощности: для групп силовых потребителей – электродвигателей и технологических потребителей.
Показатель Рсв. Определяется для общего числа сварочных машин и трансформаторов с предварительным пересчетом их мощности по формуле кВт. (принимаем 2 машины СТН – 350 мощностью 25 кВт).
Рсв.=Рcosφ = 225075=375кВт.
Где Р – мощность сварочных машин трансформаторов и тд. кВа; cos φ - принимаем равным 075;
Количество прожекторов на строительной площадке моет быть определенно по формуле:
где ρ – удельная мощность при освещении прожекторами ПЗС – 45 (мощностью 1000 Вт); S - площадь подлежащая освещению (34042кв.м.); Рл=1000 Вт – мощность лампы прожектора; Е – освещенность - 05 лк; (устанавливаем их на крышах соседних зданий и дополнительных шестах высота установки прожекторов 25 м).
n = 04205340421000=715=8шт.
расчет мощности источников электроэнергии сводится в табл.7
Ведомость расхода электроэнергии на строительной площадке.
Группа потребителей электроэнергии
Номинальная мощность Рi
Коэффициент одновременности потребленияki
Коэффициент мощности cos φi
Силовые потребители:
Растворонасос СО-48Б
Компрессорная установка СО-7А
Сварочный аппарат СТН-350
Машина для подогрева перемешивания и подачи мастики СО-100А
Технологические потребители:
Внутреннее освещение:
конторские и общественные помещения
Наружное освещение:
Ртр.=1051(343+75+39+36)=903 кВт
На основании расчетной мощности определяют тип и мощность трансформаторной подстанции.
Принимаем комплектную трансформаторную подстанцию КТППН мощностью 160 кВт.
5.Технико-экономические показатели стройгенплана.
Площадь строительной площадки 27212 кв.м.
Коэффициент использования площади:
Площадь временного хозяйства – 445 кв.м.
Площадь открытых площадок – 1430 кв.м.
Площадь временных дорог - 27738 кв.м.
Временных дорог – 7925 м.
Сети электроэнергии – 732 м
Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного
производства М.:В. Школа - 1988 г.
С.К. Хамзин А.К. Карасть Технология строительного
производства. Курсовое дипломное проектирование. М.: В. Школа - 1989 г.
Технология организация экономика строительства:
Метод. указания Сост. О.Н. Кожухина И.В. Шарапова . ТГТУ .
Тамбов 1991. - 36 с.
Расчет и проектирование стройгенпланов: Метод. Указ. Сост.
Аленичева Е.В. ТГТУ; Тамбов 1996 - 29 с.
Проектирование на стройгенплане временных зданий
и коммуникаций: Метод. Указ. Сост. Аленичева Е.В. ТГТУ; 1996. - 32 с.

лист№2.dwg

пуско-наладочные раб.
кафедра ГСиАД гр. С-52
К.П. "Организация строительного производства
Сетевое планирование в
экспликации временных
временных коммуникаций
Условные обозначения
Гранмца зоны перемещения груза
ЛЭП на опорах существующих
ЛЭП на опорах временных
Сети водопровода существующего
Сети водопровода временного
Канализационные сети существующие
Подземные теплофикационные линии
Сети телефоннык существующие
Дорожный знак ограничения скорости
Ограждение строительной площадки
Щиток охранного освещения
Временная электрическая подстанция
Прожектор охранного освещения
Распределительный щиток крана КБ-502
Способы прокладки временных коммуникаций
На деревянных опорах
Экспликация временныз зданий и сооружений
Гардеробная с умывальной
Комната для обогрева и отдыха
Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь строительной площадки
Коэффициент использования площади
Площадь временного хозяйства
Площадб открытых площадок складирования
Площадь временных дорог
Протяженность ввременных дорог
Экспликация мест складирования конструкций и материалов.
Наименование кострукций
Площадка для приемки бетона
Площадка для хранения грузо-
Граница опасной зоны работы крана
Объектный стройгенплан М1:200
Гранмца зоны обслуживания крана
Гранмца монтажной зоны
Сети водопровода подводимого
Канализационные сети подводимые
Подземные теплофикационные линии подводимые
Сети телефоннык подводимые
(изгороди штакетные)
Площадка разворота транспорта
дорога переходного типа с гравийным покрытием