Проектирование вентиляционной установки

Содержание

Введение

На всех этапах работы с зерном от хлебозаготовок до фасовки муки и крупы образуются побочные продукты в виде пыли, примесей, лузги, отру-бей, мучки, мелкого и щуплого зерна и др. Эти продукты служат источником возможного загрязнения, как производственных помещений, так и окру-жающей среды: воздушного и водного бассейнов и почвы. Аспирация, переработка и утилизация этих продуктов - важное направление работы зерноперерабатывающих предприятий

Другой задачей является обеспечение пожаровзрывобезопасности на зерноперерабатывающем объекте, в связи с высокой концентрацией пыли в воздухе, а также пыли осевшей на поверхности оборудования и строительных конструкциях здания. Для исключения или минимизации вышеперечисленных негативных факторов проектируется аспирационная сеть

В данном курсовом проекте проектируется аспирационная установка для шелушильного отделения крупозавода. Аспирируемыми машинами являются рассев А1-БРУ и крупосортировочные машины А1-БКГ-1, в процессе работы которых, возникает большое количество органической пыли, которая может достигать взрывоопасных концентраций, а также концентраций опасных для здоровья людей

1.3 Компоновка аспирационной сети

Аспирационные сети компонуем по пространственному, технологическому,

температурному принципам, принципу эксплуатационной надежности и принципу одновременности работы

По пространственному принципу объединяем в одну сеть близко расположенное оборудование и отдаем предпочтение вертикальным воздуховодам при объединении оборудования, поскольку это делает сети более экономичными и эксплуатационно-надежными

По принципу одновременности работы объединяем в одну сеть оборудование, работающее в одно и то же время. Объединяем крупосортировки А1-БКГ-1 и рассев А1-БРУ

По температурному принципу не допускаем объединения в одну сеть оборудования, имеющего разную температуру воздуха, так как при смешивании теплого и холодного воздуха возможны конденсация водяных паров и налипание пыли на стенки воздуховода. Температура нашего оборудования равна температуре помещения, то есть 20-22°С

По технологическому принципу, учитывающему однородность оборудования и равнозначность пыли, объединяем в одну сеть оборудование, в котором пыль одинакова или близка по качеству. Это крупосортировки А1-БКГ-1 и рассев А1-БРУ. Вычерчиваем общий вид аспирационной установки

2 Монтаж аспирационной установки

Чертеж плоскостной монтажной схемы выполняем в масштабе 1:20, за исключением прямых участков воздуховодов, которые вычерчиваем без соблюдения масштаба с обрывами, исходя из равномерного заполнения листа

На монтажной схеме изображаем в масштабе все части воздуховодов: прямики, конфузоры, отводы, тройники, диффузоры и т. п. Диаметры воздуховодов вычерчиваем по результатам расчета сети. Вентиляторы и пылеуловители на монтажных схемах вычерчиваем схематично. Фланцевые соединения и поперечные фальцы вычерчиваем основными линиями, а продольные фальцы воздуховодов не вычерчиваем

Воздуховоды изготовляем из тонколистовой оцинкованной стали с размером листов мм. Толщину листовой стали принимаем в зависимости от диаметра воздуховода. Для диаметров до 450 мм принимаем толщину = 0,55 мм

Ширина фальцев зависит от толщины листовой стали. При толщине 0,55 мм ширина равна 8 мм

Разъемные соединения звеньев воздуховодов выполняют на фланцах: для диаметра до 315 мм из полосовой стали , для диаметров от 355 до 560 мм из угловой стали размером мм. Для крепления фланцев на торцах звеньев воздуховодов делаем на 8 мм отбортовку кромок

Воздуховоды из тонколистовой неоцинкованной стали покрывают снаружи грунтом 138ГФ или ГФ-017, внутри олифой. В воздуховодах из оцинкованной листовой стали олифой покрывают только фланцевые соединения

Места размещения крепежных приспособлений размечают для горизонтальных участков воздуховодов D < 400 мм на расстоянии не более

метров и для D > 400 мм не более 3м. Вертикальные воздуховоды крепят через

3-4 м. Расстояние между воздуховодом, стеной и перекрытием принимают не менее 100 мм; до электроприводов – не менее 300 мм

Воздуховоды вдоль выступающих или открыто стоящих колонн следует прокладывать вплотную к ним. Свободно стоящие вертикальные воздуховоды (над кровлей) высотой от 1,5 до 5 м должны быть раскреплены тремя – четырьмя растяжками диаметром 6 мм с надёжными приспособлениями. Нельзя опирать воздуховоды на оборудование, соединять подвески с фланцами

3 Взрывобезопасность аспирационной установки

Причиной пожара или взрыва в помещении (цехе) является наличие горючей пыли и волокон. Большое количество пыли создают машины и агрегаты (крупосортировочные, шелушильные), а также установки, работа которых сопряжена с использованием мощных воздушных потоков (пневмосистемы, сепараторы и т.п.) или перебросом измельченной продукции (места загрузки, пересыпания и т. д.). Некоторые пыли способны к самовозгоранию. Местная вспышка может вызвать взвихрение осевшей пыли, что в свою очередь способно привести к повторному взрыву большей мощности

Основной метод предотвращения запыленности воздуха в производственных помещениях − герметизация оборудования, недопущение излишнего отбора воздуха из него, герметизация воздуховодов, организованная подача воздуха в помещения

При аспирации оборудования, в котором воздух выполняет технологические или взрывобезопасные задачи, в корпусе проектируют специальные входные отверстия. Место отверстий выбирают так, чтобы входящий воздух пересекал слой обрабатываемого продукта и омывал рабочие органы машины

Заключение

В процессе проектирования аспирационной установки для шелушильного отделения крупозавода определили необходимые параметры аспирационной сети с учетом параметров имеющегося оборудования. В данном проекте аспирационной сети был выбран вентилятор ВЦП-5 с КПД обеспечивающий перемещение воздушных потоков в аспирационной установке

В процессе проектирования соблюдались следующие принципы компоновки: технологический, пространственный, температурный, эксплуатационной надежности

В расчете аспирационной установки определили общий расход воздуха, который составил 4719 м3/ч с учетом подсоса воздуха в сети и в циклоне. Так как аспирационная сеть является сетью с рециркуляцией, то использовался циклон . Данный циклон обладает высокой степенью очистки воздуха: 99% и выше. Вентилятор ВЦП-5 скомплектован с электродвигателем 4А100L4, мощностью 4 кВт. Общие потери давления на главной магистрали составили 1356,7 Па