ППР ТК Производство железобетонных работ, строительство жилого комплекса г. Сочи

Бетонирование перекрытий.dwg

«Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
Олимпийский проспект
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ
-й этап строительства Корпус "Спорт
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.С
СРО N 0688.03-2014-2317071741-П-033 от 02.06.2015
Отметка низа или лотка трубы
Проектная отметка земли
Натурная отметка земли
Обозначение трубы и тип изоляции
техническое подполье
помещение насосной системы холодоснабжения
техническое помещение
помещение кабельного ввода ЭО
Точка подключения В1 X:23166.178 Y:78177.362
Ограждение участка работ
Подготовленное основание согласно проекту водопровода
Оси проект. водопровода
хø140 SDR11 К восточному крылу ОЦ "Сириус
Существующий колодец Вк-3ПГ с пожарным гидрантом
Проектируемый колодец Вк1-1
Проектируемый колодец с пожарным гидрантом Вк1-2ПГ
Фундамент опор перехода (Тип и конструкцию см. раздел КР)
Люк Т(С250)-В.1-58 по ГОСТ 3634-99 Чугунный
Плита перекрытия ПП13
Кольцо с днищем КСД13.18
Схему подключения см. отдельный лист
Кольцо стеновое КС13.6
Бетонное основание B7
Гильза стальная ø530х5 (заделка пространства: "Дегидрол" марка 7)
Цементно-песчанный шов
Шебень фракции 20-40
Гидроизоляция в 2 слоя
Точка подключения В1 X:23111.694 Y:78373.850
Корпус "Школа" (проектируемый)
Точка подключения В1 Колодец ВК 3ПГ
Задвижка ø63 мм с PE патрубками*
Отвод 90° ø63 мм эл. сварной ПЭ
Гильза стальная ø325х4 (заделка пространства "Дегидрол" марка 7)
Крепление при помощи бандажа*
Седловой отвод эл. сварной ø280мм->ø63мм
Плита перекрытия ПП15
Кольцо с днищем КСД15.18
Кольцо стеновое КС15.6
Задвижка ø63 мм с PE патрубками
-A-II (А300) ГОСТ 5781-82
Лестница (см. лист 8)
Упор для задвижки (см. прим. 4)
Демонтируемый участок (существующий)
Существующий колодец Вк-13ПГ
Граница объёмов грунта
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 63x4.7 питевая ГОСТ 18599-2001
Естественное с песчаной подготовкой h=100 мм
M 1:500 по горизонтали M 1:100 по вертикали
Естественное с песчаной подготовкой h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 280x20.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Уголок 50х50х5 ГОСТ 8509
Сварка по ГОСТ 5264-80-Т3-6
*Допускается применение задвижки без патрубков под PE трубы
Проектируемый колодец Вк2-1 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.6)
Проектируемый колодец Вк2-2 (КЦД20.9+КС20.9+КС20.6)
Проектируемый колодец Вк2-3 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.9)
Естественное песчаное h=150 мм
Естественное с песчаное h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 225x16.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Местный песчаный просеянный грунт
Кольцо с днищем КЦД15.9
Кольцо стеновое КС15.9
Кольцо стеновое КС15.12
Переход фланцевый DN 100-DN 65
Крестовина фланцевая с 2 и 3 клиновыми задвижками типа Hawle 4410E2 или аналог
Колено (отвод фланцевый 90°) DN 65
Патрубок фланцевый DN 65 L=200мм
Обратный клапан DN 65
Регулирующий клапан DN 65
Фланец стальной для ПЭ трубы ø110
Гидроизоляция битумной мастикой в 2 слоя
Теплоизоляция всех элементов
Точка понижения стяжки
Отвод ПЭ сегментный 20° *(см. примечание 4)
Существующая ПЭ труба ø280 мм
Фланцы переходные ПЭ-Сталь
Нанесение Дегидрол люкс марки 5 (прим. 3)
Гидрант пожарный (H=1
Плита перекрытия ПП20
Кольцо с днищем КЦД20.9
Кольцо стеновое КС20.6
Цементно- песчанный шов
Кольцо стеновое КС20.9
Фланец глухой ø250 мм
Гидрант существующий
Задека "Дегидрол люкс" марки 5 с внешней стороны
Заделка пространства Дегидролом люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция»
Финишной защита поверхности Дегидролом люкс марки 5
Гидроизоляция стыков гильз с трубами при отсутствии протечек (на момент работ) Дегидролом люкс марки 7 и финишная заделка стыка Дегидролом люкс марки 5. При наличии протечек вначале производится их остановка посредством тампонажной гидроизоляции "Дегидрол люкс" марки 8
Лестница (см. указания)
Тройник короткий ø250 мм
Фланец переходной ПЭ-Сталь
Демонтируемая ПЭ труба ø280 мм
Естественное с уплотнением h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 160x11.8 питевая ГОСТ 18599-2001
Точка подключения В1 X:23049.133 Y:78146.416
Отвал грунта для обратной засыпки
Вк-13ПГ (существующий)
новая точка подключения
Технологическая схема бетонирования
конструкций на отм. -2.850 дома 1В автобетононасосом
Стоянки автобетононасоса SCHWING
линия деления секций на захватки
нибольшая дальность подачи со
площадки с щебеночным покрытием
условные обознечения
временные дороги с асфальтобетонным
стрелы 32м. автобетононасоса SCHWING
автобетононасос SCHWING
автобетоноcмеситель
- строящееся здание корпуса №1 6 - строящееся здание корпуса №6 2 - строящееся здание корпуса №2 7 - строящееся здание корпуса №7 3 - строящееся здание корпуса №3 8 - строящееся здание корпуса №8 4- строящееся здание корпуса №4 9 - строящееся здание корпуса №9 5 - строящееся здание корпуса №5 10 - строящееся здание подземного паркинга
Схема напорной водопроводной сети
Ведомость углов поворота дана по направлению потока.
Условные обозначения:
Хозяйственно-противопожарный водопровод
Колодец сборный ЖБ круглый
Ведомость координат колодцев и углов поворота
- Автобетоносмеситель
- Наибольшая дальность подачи со стрелы 32 м автобетононасоса
- Временные дороги с бетонным покрытием
- Противопожарный щит
- Информационный щит
- Направление движения автотранспорта
- Линия ограничения зоны работы крана
- Контейнер для мусора
- Площадка складирования
- Проектируемая сеть водоснабжения
«Административно-жилой комплекс по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи»
Технологическая схема бетонирования плиты перекрытия корпусов №1-№9
Схема организации земляных работ
Схема организации земляных работ
- Граница опасной зоны при работе механизмов
- Направление ведения работ
- Контур разрабатываемой траншеи
Схема организации работ по монтажу труб
Схема организации работ по монтажу труб
строящееся здание 1 В
строящееся здание 1 Б
склад инертных материалов недельного запаса
дизельэлектрическая подстанция
распределительный электрический щит
склад инертных материалов
гибочный цех. склад арматурных изделий
закрытый склад инвентаря
административный блок
стоянка механизмов. огм
камера подключения временного водопровода
трансформаторная подстанция
столярная мастерская
фундамет башенного крана
бетононасос CIFA РС 1007712
резервный автосбетононасос
автобетоносмеситель КАМАЗ
временный водопровод
ограждение территории
направление движения автотранспорта
временные дороги с бетонным покрытием
контур фундаментной плиты
зумпф для откачки сточных вод
схема движения автотранспорта
временная кабельная электролиния
площадки с бетонным покрытием
ограждение котлована
временные дороги с асфальтобетонным покрытием
бетоновод диам. 133 мм.
устройство монолитных фундаментных плит жилых домов 1В
знак ограничения скорости
Технологическая схема непрерывного
бетонирования фундаментной плиты
в осях Д-Н. 1 захватка
в осях 2-10 2 захватка
в осях 11-20 3 захватка
фундамент башенного крана
строящееся здание 1В
распределитель потока
-й этап строительства
№5. 2-й этап строительства
- Ограждение котлована
- Знак ограничения скорости
Данная схема бетонирования плиты перекрытия применительна к корпусам №1
Продольные профили В1
Все отметки указаны в метрах
если не указано иное.
Условные обозначения грунтов i-1
- техногенный грунт: песок крупный неоднородный
серовато-коричневого цвета
с включениями гальки и гравия до 5-10% - галечниковый грунт с супесчаным пластичным заполнителем серого цвета до 25-35%
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Принятые в рабочей документации технические и проектные решения
оборудование и материалы соответствуют требованиям задания на проектирование
строительных норм и правил
государственных стандартов
правил пожарной безопасности
санитарно-гигиенических норм и правил
природоохранных и других действующих на территории Российской Федерации норм
стандартов и требований
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
на которые необходимо составление актов на скрытые работы
Общие указания: q*;1. Сети водопровода прокладываются: а) в 1 нитку из ПНД труб напорных диаметром 280мм; 2. Трасса напорного водопровода при проходе через стенки колодцев прокладывается в защитной гильзе из стальных труб ГОСТ 10704-91 диаметром не менее 478 мм и 530 мм; 3. В колодце Вк-13ПГ необходимо предусмотреть заглушку из глухого фланца на тройнике ø280>ø280 мм; 4. В колодцах Вк2-2ПГ и Вк2-3ПГ необходимо предусмотреть установку пожарного гидранта; 5. В колодцах осуществляется переход при помощи фланцев с труб ПЭ на Сталь для установки в них запорной арматуры и гидранта; 6. Сети водоснабжения из полиэтиленовых труб прокладываются: а) на естественном просеянном основании с уплотнением h=0
м с обратной засыпкой местным просеянным песчаным грунтом над верхом трубы с послойным уплотнением (фракция не более S1#10; диаметра трубы во избежание продавливания); 7. Номинальное давление водопроводной сети - 0
МПа (4 ат.); 8. Сварку ПЭ труб между собой предусмотреть встык. При этом толщина стенки не должна быть не менее чем SDR 13
(только SDR11 или SDR13
). При невозможности или необходимости допускается использовать электросварные муфты; 9. ЖБ колодцы выполняются из сборного железобетона с установкой тяжёлого люка "Т" по ГОСТ 3634-89; 10. Производство работ при прокладке трубопроводов и устройство сооружений на них вести в соответствии с СП40-102-2000; СНиП12-01-2004
СНиП12-04-02; СНиП12-03-2001; СНиП 3.02.01-87; 11. Трубопроводы и сооружения на сетях должны быть испытаны до их засыпки землей в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85 и оформлены актами на скрытые работы; 12. В проекте предусмотрено подключение трубопровода к проектируемому корпусу "Спорт" DN200 (ø225 мм).
Схема демонтажа в существующем колодце Вк-13ПГ. М 1:20 Точки подключения В0. М1:100
Все размеры указаны в метрах
если не указано иное; 2. Присоединение трубы от колодца ВП2-2ПГ до вводов В0 проложить с учётом изгиба трубы; 3. В колодце Вк-13ПГ на месте демонтируемой трубы установить глухой фланец.
Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
-й этап строительства. Корпус "Спорт
Наружные сети водоснабжения. Хозяйственно-противопожарный водопровод
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Ведомость объемов работ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.ВР
Ведомость объёмов работ
Конструктивное сечение колодца Вк2-3ПГ. М 1:15
Все размеры указаны в миллиметрах
если не указано иное; 2. Гидроизоляция внешней поверхности колодца производится в 2 слоя; 3. C внутренней стороны стыка колец на 10 см выше и ниже
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. *Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
Крепление стремянок марки С1-06 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 на расстоянии 100 мм от стены и 300 мм от дна колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
Общие данные. Продолжение
Сечения траншеи. М 1:10
Конструктивное сечение колодца Вк2-1. Вид А. М 1:15
Конструктивное сечение колодца Вк2-2ПГ. М 1:15
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ЛК
Наружные сети водоотведения. Ливневая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ХБК
Наружные сети водоотведения. Хозяйственно-бытовая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ТС
Наружные сети теплоснабжения
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НСС
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭС
Внутриплощадочные сети электроснабжения 0
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭН
Внутриплощадочные сети наружного освещения
Указания по производству работ: Крепление откосов не требуется. Перед укладкой труб после раскапывания траншеи необходимо выполнить выравнивающий слой из местного просеянного песчаного грунта толщиной не менее 15 см. с утрамбовкой. Засыпка трубы производится песчано-гравийной смесью с фракцией не более 1#10; диаметра трубы во избежания её продавливания. Излишки грунта вывозить на специальные места складирования.P Сварка ПЭ труб осуществляется встык. Сварка встык является основным способом неразъемного монтажа полиэтиленовых труб
начиная с диаметра 50 мм. Для диаметра 280 мм и данного вида сварки необходимо использовать толщину стенок SDR13.6. В местах
где невозможно произвести сварку встык
а также для электросварных фасонных элементов использовать сварку электромуфтой. P Стыковой сваркой рекомендуется сваривать трубы с одинаковой толщиной стенки. Иногда из этого правила делают исключения. В этом случае у трубы с большей толщиной стенки снимают фаску под углом 15±3° к оси трубы
одинаковую площадь контактных поверхностей.P Оплавленные нагретым инструментом
до состояния вязкотекучести
торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком положении до полного охлаждения соединения. Полученное стыковое соединение имеет прочность выше
чем прочность самой трубы.PP Внешний вид и параметры правильно выполненного сварного соединения должны отвечать определенным требованиям
в числе которых следующие:Ppi-3
Размеры валиков грата должны соответствовать значению: высота грата 1
ширина грата - 3-6 мм;P2. Грат должен быть равномерно и симметрично распределен по окружности стыка;P3. Взаимное смещение стенок свариваемых труб в радиальном направлении не должно превышать 10% от их толщины;P4. Впадина между валиками грата (линия сплавления) не должна располагаться ниже наружной поверхности труб;P5. Цвет грата должен быть идентичен цвету труб. Наличие трещин
пор и инородных включений не допускается.Ppi0
P Полиэтиленовые трубы подвержены температурному расширению и сжатию. Трубы
уложенные в траншеи и засыпанные грунтом
изменяют размеры в меньшей степени
чем проложенные на поверхности. Для компенсации температурных расширений при монтаже труб в траншеях используют укладку "змейкой".P Сварка труб диаметром 200 мм и более производится на подготовленной поверхности основания траншеи
для меньших - на поверхности земли
и после её выполнения труба укладывается плетью в траншею при помощи обхвата верёвкой снизу.P В проектируемых колодцах устанавливаются задвижки соответствующих диаметров. На всех задвижках предусмотрено использование штурвала на шпинделе для ручного привода. p Перед обратной засыпкой необходимо произвести гидравлические испытания трубопровода. Так как вода по данному водопроводу должна соответствовать питьевым стандартам
то необходимо произвести дезинфекцию хлором. Количество хлорсодержащего вещества определяется по формуле:P fGOST Commonb1T=(0.82*S2*L*k)A
где: Т - необходимая масса товарного продукта хлорсодержащего реагента с учетом 5% на потери
кг; D и L - соответственно диаметр и длина трубопровода
м; k - принятая концентрация (доза) активного хлора
гкуб.м (мгл); 87гм3 А - процентное содержание активного хлора в товарном продукте
% Концентрация хлора в трубе будет считаться нормальной когда в воде на противоположном конце трубы содержание остаточного хлора составит не менее 50% от заданного. При концентрации активного хлора 75 - 100 мгл (гкуб.м) время контакта хлорной воды в трубопроводе 5 - 6 ч
при концентрации 40 - 50 мгл (гкуб.м) время контакта не менее 24 ч.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Спецификация материалов на устройство хозяйственно-противопожарного водопровода
*Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. Отвод 60° устанавливается сразу за стенкой колодца.
Крепление стремянок марки С1-05 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 с шагом через 600 мм на расстоянии 100 мм от стены рабочей части и в 300 мм от дна круглого колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
При заказе пожарного гидранта со стандартным фланцевым соединением переходной фланец позиции 24 не нужен.
если не указано иное; 2. Все расстояния указаны в миллиметрах
если не указано иное; 3. Обратная засыпка крупным песком проводится на ~30 см выше шелыги трубы;
Наименование сооружений
Трубопроводы из полиэтиленовых труб
Устройство песчаного основания и обратная засыпка песчаной фракцией
Устройство стыков труб
Гидравлические испытания и промывка трубопроводов
Прокладка гильз из стальных труб в ЖБ колодцах
Заделка зазоров между трубой и гильзой
Выравнивание основания под колодец песком с уплотнением
Гидроизоляция поверхности колодца
Устройство стыков элемента колодца
Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84* (с Изменением N 1)
основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87
Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия (с Изменением N 1)
Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации наружных сетей водоснабжения и канализации
Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
Прилагаемые документы
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.ВР
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.C
Спецификация оборудования и материалов по водопроводу
Расчётный расход воды
Разработка грунта экскаваторами с ковшом вместимостью 0
м3 с погрузкой в асамосвалы во временное место складирования для обратной засыпки
Перевозка грузов автомобилями-самосвалами грузоподъемностью 10 т
работающих вне карьера
на расстояние 42 км I класс груза
Устройство подготовки из местного просеянного песчанного грунта под трубы с уплотнением (Купл.=0.95) вибротрамбовками вручную(hслоя=15 см)
Устройство обратной засыпки вручную
щебень фракции 10-20
с послойным уплотнением вручную (hслоя=52
с послойным уплотнением вручную (Купл.=0.95)
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
Устройство трубопроводной сети
Распил трубы ПЭ-100 SDR-13
Укладка трубы полиэтиленовой ПЭ-100 SDR-13
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅530х6 мм по ГОСТ 10704-91
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅377х5 мм по ГОСТ 10704-91
Сварка стыковая из ПЭ труб ∅280 мм (с отводами)
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅280
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅160
Монтаж фасонных частей ∅280
Монтаж фасонных частей ∅160
Устройство основания сборного ЖБ колодца: Щебень (h=0
Нанесение гидроизоляции на внешнюю поверхность колодцев
Заделка стыка цементно-песчанным раствором секций колодца
Заделка пространства между гильзой и трубой гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 7
Заделка внешней поверхности гильз и стыков колодцев гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 5
Монтаж люка тяжёлого к плите колодца
Устройство гильз 530 мм для прохода через стенки колодца
Устройство футляров и гильз 377 мм
Монтаж лестниц в колодцах
Покрытие лестницы гидроизоляцией
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 280 мм
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 63 мм
м3 во временный отвал для обратной засыпки
Устройство обратной засыпки экскаваторами с ковшом вместимостью 0
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 25 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 32 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 50 мм
если не указано иное; 2. Система координат местная
отметок высот - Балтийская.
- Граница благоустройства 1 этап
- Существующая хоз.-быт. канализация
- Существующая ливневая канализация
- Существующий хозяйственно-противопожарный водопровод
- Существующий технический водопровод
- Существующие теплосети
- Существующие сети связи
- Существующие сети 0
- Существующие сети 10кВ
- Проектируемый хозяйственно-противопожарный водопровод
- Проектируемый колодец водопровода (В)
- Проектируемый лоток
- Демонтаж хозяйственно-противопожарного водопровода
- Отметка планировки рельефа
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Еди- ница изме- рения
Труба полиэтиленовая ПЭ-100 SDR-13
Футляры из стальной трубы 530 мм
толщиной стенки =6 мм
Футляры и гильзы из стальных труб 377 мм
толщиной стенки =5 мм
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.12
Плита колодца под люк ЖБ ПП15
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.6
Плита колодца под люк ЖБ ПП20
Люк категории "Т" с обечайкой (С250)
Мастика битумная гидроизоляционная (2 слоя)
Трубопроводная арматура
Задвижка Е2 короткая для DN250 PN10
Задвижка E2 для DN150 мм переходная с фланцами DN250DN150 PN10
Штурвал для задвижки E2
*Отвод сегментный 20°
Гидрант пожарный подземный DN100 PN16
*Переходной фланец на пожарную подставку DN100
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16 с вертик. ответвлением под пожарный гидрант DN100
Тройник фланцевый короткий неравнопроходный DN(250)-DN1(100) PN16
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Тройник фланцевый равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Фланец глухой (Фланцевая заглушка) Сталь DN250
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN250(280)
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN200(225)
Межфланцевая прокладка DN250DN200
Основание под трубопроводы и элементы сети
Щебенистое основание под колодец
Бетонная подготовка под колодец
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 7
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 5
Металлическая лестница марки С1-05
Полоса 160х80х8 Вст3хп2
Полоса 80х80х8 Вст3хп2
Полоса 100х80х8 Вст3хп2
Полоса 110х80х8 Вст3хп2

ТКбетонирование монолитных перекрытий.doc

Область применения.
Организация и технология выполнения работ.
Требования к качеству выполнения работ.
Материально-технические ресурсы.
Указания по технике безопасности.
Технологическая карта разработана на производство работ по бетонированию монолитных железобетонных плит перекрытий типового этажа жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг на объекте «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи».
Настоящая технологическая карта содержит практические рекомендации по бетонированию монолитных железобетонных плит перекрытия.
Предназначается для персонала строительной организации занятого на возведении данного объекта.
При устройстве монолитных железобетонных перекрытий необходимо руководствоваться Строительными нормами правилами и требованиями проекта производства работ. Качество выполнения опалубочных арматурных и бетонных работ определяют общий технический уровень возведения конструкций его надежность и долговечность. Особое внимание при возведении монолитных конструкций отводится интенсификации процессов твердения бетона.
Повышение качества конструкций непосредственно связано с соблюдением норм точности на все операции монолитного строительства:
- геодезические и монтажные работы учет известных допусков на изготовление элементов и деталей;
- монтаж арматуры и точность фиксации положения рабочих стержней;
- послойную укладку и уплотнение смеси;
- режимы тепловой обработки и выдерживания бетона.
Качество опалубочных работ должно постоянно контролироваться. Инструментальный контроль опалубочных систем следует выполнять не реже чем через каждые 20 оборотов а для элементов из древесины - через каждые 5 оборотов. При контроле и приемке опалубки проверяют: жесткость и геометрическую неизменяемость всей системы и правильность монтажа поддерживающих элементов; плотность щитов опалубки и стыков сопряжений между собой и с ранее уложенным бетоном; поверхности опалубки и их положение относительно проектных осей конструкций.
В процессе бетонирования необходимо вести непрерывное наблюдение за состоянием опалубки поддерживающих элементов и креплений. Качество конструкций определяется точностью и неизменяемостью положения арматурного заполнения соблюдением требований на изменение технологических свойств укладываемой бетонной смеси и режимов уплотнения.
При бетонировании перекрытия неизбежны технологические перерывы. В этих случаях устраивают рабочие швы. Они исключают перемещения стыкуемых поверхностей относительно друг друга и не снижают несущей способности конструкций. Расположение рабочих швов назначается в местах где наименьший изгибающий момент или перерезывающая сила. При перерыве в бетонировании более двух часов возобновляют укладку только после набора бетоном прочности не менее 15 МПа так как при прочности ниже 15 МПа дальнейшая укладка приводит к нарушению структуры ранее уложенного бетона в результате динамического воздействия вибраторов и других механизмов. Перед возобновлением бетонирования очищают поверхность бетона. Для лучшего сцепления ранее уложенного бетона со свежим рабочие швы по горизонтальным и наклонным поверхностям очищают от цементной пленки водяной или воздушной струей металлическими щетками или механическими фрезами. Затем покрывают цементным раствором слоем толщиной 15-3 см чтобы заполнить все неровности.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями причем она должна плотно прилегать к опалубке арматуре и закладным деталям сооружения. Слои укладывают только после соответствующего уплотнения предыдущего. Для однородного уплотнения необходимо соблюдать расстояние между каждой установкой вибратора. Толщину бетонируемого слоя устанавливают из расчета глубины вибрационной проработки: не более 125 длины рабочей части вибратора при ручном вибрировании и до 100 см - при использовании навесных вибраторов и вибропакетов.
Организация и технология выполнения работ
Технологическая карта разработана на бетонирование монолитных перекрытий жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг административно-жилого комплекса.
Бетонирование перекрытий производится с использованием переставной опалубки по захваткам после возведения монолитных стен до нижней отметки перекрытия.
Комплект опалубки перекрытия состоит из телескопических сток для поддержания горизонтальных панелей опалубки балок ТЕСН ламинированной фанеры элементов сборки перил вилочного захвата и монтажной тележки.
Раскладка балок расстановка стоек и укладка листов фанеры на этажах узлы крепления опалубки а также дополнительные требования при бетонировании с использование опалубки данного типа указываются в инструкциях разработанных производителем опалубки.
До начала бетонирования перекрытий на каждой захватке необходимо:
- предусмотреть мероприятия по безопасному ведению работ на высоте;
- установить опалубку;
- установить арматуру закладные детали и пустотообразователи для проводки инженерных коммуникаций;
- выполнены все мероприятия по ограждению проемов лестничных клеток периметра железобетонной плиты;
- все конструкции и их элементы закрываемые в процессе бетонирования (подготовленные основания конструкций арматура закладные изделия и другие) а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты и соответствии со СНиП 3.01.01-85.
Установка опалубки перекрытия
В состав работ рассматриваемых технологической картой входит:
- строповка и подача элементов опалубки перекрытия на монтажный горизонт автокраном;
- прием расстроповка и установка опалубки;
- установка опалубки в проектное положение;
- установка опалубки торца плиты и стоек временного ограждения;
- очистка смазка хранение и транспортировка элементов опалубки.
Установка опалубки перекрытий с помощью автокрана ведется одним звеном из четырех человек:
С1 – стропальщик 3 разряда – 1 человек
П1-плотник 4 разряда – 1 человек (звеньевой)
П2 плотник 3 разряда – 1 человек
П3 плотник 2 разряда – 1 человек.
В связи с тем что плотникам в процессе производства работ необходимо выполнять строповочные работы все плотники должны быть обучены по программе стропальщиков и иметь удостоверение стропальщика.
Установка опалубки междуэтажных перекрытий жилого дома 1В 1Б ведется двумя способами:
Сборка опалубки перекрытий из отдельных элементов.
Сборка опалубки перекрытий объемными пространственными блоками (столами) размером 5.7*3.0 м.
Первый способ предназначен для устройства перекрытий общей коридорной части жилого дома В=1.6 м.
Второй способ предназначен для устройства перекрытий над целой квартирой размером 5.9*6.5 м. позволяющий переносить сборный блок опалубки (стол) на следующий этаж с минимальным демонтажем конструкции.
Сборка опалубки перекрытия отдельными элементами:
- строповка и подача элементов опалубки перекрытия на монтажный горизонт.
Стропальщик С1 зацепляет крюками четырехветвевого стропа контейнер с элементами опалубки и подает сигнал машинисту автокрана на подъем контейнера на высоту 0.2 - 0.3 м. от земли. С1 убедившись в надежности строповки отходит от контейнера на 7 метров. Оттуда подает сигнал машинисту автокрана на подъем и перемещение контейнера с элементами опалубки к рабочему месту плотников. По этому сигналу машинист автокрана перемещает груз к рабочему месту плотников поднимая его на высоту 0.5 м. над встречающимися на пути препятствиями. (см. схемы строповки).
- прием расстроповка контейнера с элементами опалубки.
Машинист автокрана подает контейнер с элементами опалубки к рабочему месту плотников опускает его между конструкциями стен не касаясь их грузом. Для наведения контейнера на место плотники П2 и П3 выходят из безопасной зоны принимают груз на высоте не более 1 метра над местом которое указывает П1. После того как контейнер плотниками П2 и П3 направлен над местом укладки П1 подает сигнал машинисту автокрана на опускание груза. Машинист крана на посадочной скорости опускает груз на место и послабляет монтажный строп. Плотники П2 и П3 выводят все крюки из петель контейнера. По сигналу П1 машинист автокрана убирает освобожденный строп. Аналогично производится прием установка и рсстроповка следующих контейнеров с элементами опалубки.
- Установка стоек и балок опалубки.
Плотник П1 согласно схемы расстановки опалубки промеряет рулеткой и размечает мелом места установки стоек. Плотник П3 подносит плотнику П2 по одной стойки. Полученную стойку П2 раздвигает ориентировочно на 2.5 метра заданной высотой опалубки до продольной балки. В это время плотник П3 подносит следующую стойку и крестовые оголовки. По команде П2 плотник П3 удерживает первую стойку и совместно раскрепляют стойку треногами. На установленные и раскрепленные стойки П1 и П2 с помощью монтажной вилки укладывают сначала продольные а затем поперечные балки без креплений. Балки должны быть длинней расстояния между стойками.
- Укладка листов фанеры.
Первый контейнер с фанерой (или упаковку) подают на забетонированное перекрытие. Оттуда вручную 2-3 листа фанеры подаются на смонтированные балки. Укладывают первые листы фанеры с инвентарных приставных лестниц опертых на устойчивую конструкцию к которой примыкают первые листы фанеры. Плотник П1 поднимается по инвентарной лестнице крепит свой пояс и находясь на лестнице прибивает гвоздями длиной 50 мм первые листы фанеры. Затем отцепляет пояс поднимается на прибитые листы фанеры и снова крепит свой предохранительный пояс. Плотники П2 и П3 находясь на забетонированном перекрытии подают листы фанеры из контейнера плотнику П1 на устроенную опалубку. Последующие листы фанеры укладываются без креплений но вплотную друг к другу так чтобы щели между ними были не более 2 мм. После укладки плотником П1 не менее 12 листов 2.5*1.25 м. машинист крана по сигналу П1 подает очередной контейнер на устроенную палубу опалубки перекрытия.
- Смазка рабочей палубы опалубки.
Плотник П2 при помощи опрыскивателя наносит смазку сплошным тонким слоем по всей рабочей палубе опалубки. Смазку вести до получения равномерного отсвечивания смазанной палубы. Затем П2 иП3 устанавливают промежуточные стойки.
Сборка опалубки перекрытия укрупненными блоками (столами).
Сборка опалубки перекрытия укрупненными блоками начинается со сборки конструкции «столов» размером 5700*3000. Для точного и качественного изготовления пользуются монтажным настилом с упорами для основных и второстепенных балок. На данном стенде собираются столы по заданным типоразмерам. Складирование столов и укладка в штабель ведется только на ровном месте и на способном нести нагрузку перекрытии.
Готовый стол подается на монтажный горизонт. Перемещение столов осуществляется вилочным захватом тележкой и при помощи несущих скоб. Затем осуществляется крепление стоек и установка столов в проектное положение. Подгоняются и крепятся доборные вставки из фанеры.
Устанавливаются отсечки и торцевые перила безопасности. Перила безопасности могут устанавливать на стадии сборки стола. При помощи распылителя наносят смазку.
Разборка столовой опалубки перекрытия и перемещение на следующий этаж ведется в следующей последовательности:
- под второстепенные балки опалубки заводится вилочный захват;
- складываются телескопические стойки;
- при помощи автокрана вилочный захват со столом переносится на следующий этаж;
- телескопические стойки выдвигаются в рабочее положение и начинается процесс сборки опалубки перекрытия следующего этажа.
Поверхность ранее уложенного бетона очистить от цементной пленки и увлажнить или покрыть цементным раствором.
Защитный слой арматуры выдерживается с помощью инвентарных пластмассовых фиксаторов устанавливаемых в шахматном порядке. Проектом предусматривается фиксация нижнего слоя арматуры при помощи подкладок из цементного песчаного раствора М 150 верхней – специальной арматурной подставки «лягушки». Стыковку арматуры основного армирования выполнять внахлестку с длиной перепуска L=54 диаметра стыкуемой арматуры. Стыки располагать в разбежку через один стержень на расстоянии не менее 1метра. Стержни верхней и нижней зоны армирования стыковать в зоне наименьших усилий.
Для выверки верхней отметки бетонируемого перекрытия устанавливаются пространственные фиксаторы или применяют съемные маячные рейки верх которых должен соответствовать уровню поверхности бетона.
Транспортирование бетонной смеси на объект производится автобетоносмесителями с выгрузкой бетона в бункер бетононасоса на площадке приема бетона. Подача бетонной смеси в конструкцию перекрытия производится по бетоноводу с помощью стационарного бетононасоса.
При бетонировании ходить по заармированному перекрытию разрешается только по щитам с опорами опирающимися непосредственно на опалубку перекрытия.
Бетонную смесь следует укладывать горизонтально слоями шириной 1.5 - 2м одинаковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.
При бетонировании плоских плит рабочие швы по согласованию с проектной организацией устраивают в любом месте по оси стены. Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна поверхности плиты для чего в намеченных местах прерывания бетонирования ставятся рейки по толщине плиты.
Возобновление бетонирования в месте устройства рабочего шва допускается производить при достижении бетоном прочности не менее 15 МПА и удаления цементной пленки с поверхности шва механической щеткой с последующей поливкой водой.
Для уплотнения бетонной смеси используются вибраторы IRFU 45 (глубинные высокочастотные) или поверхностные вибраторы (ПВ-1).
Укладка бетонной смеси в конструкции ведется слоями в 15 30 см с тщательным уплотнением каждого слоя. Поверхностными вибраторами уплотняют бетонные смеси в плитах перекрытий полах и других подобных конструкциях. Наружные вибраторы применяют для бетонирования густоармированных тонкостенных конструкций. Продолжительность вибрирования в каждом месте установки вибратора зависит от пластичности (подвижности) бетонной смеси и составляет 30 60 с. Признаком достаточности вибрирования служит прекращение осадки бетона и появление цементного молока на его поверхности. Чрезмерная вибрация бетонной смеси вредна так как может привести к расслоению бетона. Шаг перестановки внутренних вибраторов - от 1 до 15 радиуса их действия.
Возобновлять прерванное бетонирование можно после того как в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватывания и бетон приобретает прочность не менее 12 МПа примерно через 24-36 ч после укладки бетона. Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают: путем насечки удаляют верхнюю пленку раствора и обнажают крупный заполнитель продувают сжатым воздухом и промывают струей воды протирая проволочными щетками в местах выпуска арматуры очищают стержни от раствора.
Во время работы не допускается опирание вибратора на арматуру и закладные детали монолитной конструкции. В местах непосредственной установки электротехнических коробочек виброуплотнение не производить.
Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса его действия поверхностные вибраторы переставляют так чтобы площадка вибратора на новой позиции на 50-100мм перекрывала соседний провибрированный участок.
Продолжительность вибрирования на каждой позиции должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси основными признаками которого служат прекращение ее оседания появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.
В местах где арматура закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами се следует дополнительно уплотнять штыкованием.
В процессе бетонирования и по окончании его необходимо применять меры к предотвращению сцепления с бетоном элементов опалубки и временных креплений.
Уход за бетоном должен обеспечивать сохранение надлежащей температуры твердения и предохранение свежеуложенного бетона от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон прежде всего закрывают от воздействия дождя и солнечных лучей (укрытие рогожей брезентом мешками опилками) и систематически поливают водой в сухую погоду в течение 7 сут. бетонов на портландцементе или глиноземистом цементе и 14 сут на прочих цементах.
При температуре воздуха ниже 5 °С полив не производится. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 12 МПа.
Сцепление бетона с опалубкой с течением времени увеличивается поэтому опалубку необходимо снимать как только бетон приобретет необходимую прочность. Распалубливание боковых поверхностей бетонных конструкций допускается после достижения бетоном прочности обеспечивающей сохранность их углов и кромок достигаемой через 1 6 дней в зависимости от марки бетона качества цемента и температурного режима твердения бетона.
Удаление несущей опалубки железобетонных конструкций допускается при достижении проектной прочности бетоном %:
плиты и своды пролетом до 2 м 50
балки и прогоны пролетом до 8 м 70
плиты и своды пролетом 2 8 м 70
несущие конструкции пролетом более 8 м 100
Во всех случаях загружение конструкций полной расчетной нагрузкой допускается после приобретения бетоном проектной прочности.
Распалубка конструкций должна производиться в определенной последовательности. В многоэтажных зданиях распалубка ведется поэтажно а в пределах этажа отдельные конструкции распалубливаются в разные сроки. При демонтаже стойки опалубки нижележащего перекрытия (1-го этажа) оставляются все если над ним производится бетонирование вышележащего перекрытия (2-го этажа). Стойки безопасности должны располагаться на расстоянии не более 3 м от опор и друг от друга. Распалубка конструкций должна производиться без ударов и толчков. Чтобы не повредить щиты опалубки при отрывании от бетона пользуются разного вида ломиками. Отрывать щиты от бетона с помощью кранов и лебедок не разрешается.
После снятия опалубки мелкие раковины на поверхности бетона можно расчистить проволочными щетками промыть струей воды под напором и затереть жирным цементным раствором состава 1:2.
Крупные раковины и каверны расчищают на всю глубину с удалением слабого бетона и выступающих кусков заполнителя затем обрабатывают поверхность проволочными щетками и промывают струей воды под напором заделывают жесткой бетонной смесью и тщательно уплотняют.
Контроль за качеством бетонной смеси и бетона производится строительной лабораторией в соответствии с ГОСТ 10180-90. Все данные по контролю качества заносятся в журнал бетонных работ. Особое внимание следует уделить контролю за виброуплотнением бетонной смеси.
При производстве работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" и СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда".
Стационарный бетононасос предназначен для подачи бетонной смеси к месту укладки как по вертикали так и по горизонтали.
Нормальная эксплуатация бетононасосов обеспечивается в том случае если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью 5 15 см удовлетворяющую требованиям удобоперекачиваемости т.е. способности ее транспортирования по трубопроводу на предельные расстояния без расслоения и образования пробок. Оптимальная подвижность бетонной смеси с точки зрения ее удобоперекачиваемости 6 8 см а водоцементное отношение - 04 06.
Перед началом транспортирования бетонной смеси трубопровод смазывают прокачивая через него известковое тесто или цементный раствор. После окончания бетонирования бетоновод промывают водой под давлением и через него пропускают эластичный пыж. При перерыве более чем на 30 мин смесь во избежание образования пробок активизируют путем периодического включения бетононасоса при перерывах более чем на 1 ч бетоновод полностью освобождают от смеси.
Схема организации рабочего места при бетонировании монолитной плиты
Арматурный пространственный каркас перекрытия
Бетонораспределительная стрела
Разборка опалубки перекрытия разрешается после набора бетоном прочности не менее 70% от проектной.
При ведении монолитных работ на участках не имеющих надежных ограждений рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер или прораб.
Для страхования рабочих от падения с высоты проектом предусмотрено применение защитно-улавливающей сетки.
Защитно-улавливающая сетка (ЗУС) сетчатое страховочное ограждение— устройство предназначенное для предупреждения травматизма при падении с высоты 6-10м людей а также предметов со строящегося здания или сооружения.
Является обязательным дополнительным страховочным средством при непреднамеренном падении с высоты. Защитно-улавливающая система представляет собой систему кронштейнов опор крепежных элементов канатов и улавливающей сетки. Согласно Российского Технического регламента на защитно-улавливающие системы улавливающая сетка должна быть изготовлена из высокопрочной синтетической нити иметь толщину нити при ячейке 20х20 мм не менее 22 мм. при ячейке 30х30 не менее 28 мм. при ячейке 40х40 толщина нити должна быть не менее 31 мм. Защитно улавливающая система должна выдерживать падение груза массой 100 кг с высоты 7 метров что соответствует энергии удара 7 кДж.
Установку защитно-улавливающей системы вести согласно прилагаемой инструкции.
Требования к качеству выполнения работ
Качество железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.
Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях: при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента песка щебня гравия арматурной стали лесоматериалов и др.); при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установке элементов опалубки;
при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси; при приготовлении и транспортировке бетонной смеси; при уходе за бетоном в процессе его твердения.
Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов определяют в соответствии с единой методикой рекомендованной для строительных лабораторий.
В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок качество арматурной стали); при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам сортам размерам сохранность при перевозках); при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров качество сварки соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.
В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки креплений а также плотность стыков в щитах и сопряжениях взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой а размеры - обычными измерениями. Допускаемые отклонения в положении и размерах опалубки приведены в СНиП III-15-76 табл. 7 17 пп. 4.42 4.48
Допустимые отклонения в отметках поверхностей – 5 мм.
Допускаются местные отклонения верхней поверхности бетона от проектной при проверке двухметровой рейкой ±5 мм.
Допустимые отклонения в длине или пролете элементов ±20 мм; горизонтальных плоскостей от горизонтали на всю плоскость выверяемого участка ±20 мм.
Рабочие швы должны устраиваться: при бетонировании плоских плит – в параллельно меньшей стороне плиты; при бетонировании ребристых перекрытий – в направлении параллельном второстепенным балкам а также отдельных балок – в пределах средней трети пролета балок а при бетонировании в направлении параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит. Бетонирование балок (прогонов) и плит перекрытий должно производиться одновременно.
Операции подлежащие контролю при бетонировании перекрытий а также состав контроля приведены в таблице.
К скрытым относятся следующие работы: подготовительные работы (состояние арматуры и закладных частей: наличие ржавчины масла); качество основания (очистка от грязи наледи снега); снятие верхнего слоя при рабочих швах насечка промывка.
Операции подлежащие контролю
Состав контроля (что контролировать)
Кто контролирует и привлекается к проверке
Подготовительные работы
Качество выполнения опалубки
Состояние арматуры и закладных частей (наличие ржавчины масла). Акт приемки арматуры
Качество основания (очистка от грязи наледи снега). Снятие верхнего слоя при рабочих швах насечка промывка
Укладка бетонной смеси
Качество бетонной смеси (подвижность кубиковая прочность)
Конус СтройЦНИИЛа пресс (ПСУ-500)
Правильность технологии укладки бетонной смеси
Правильность выполнения рабочих и деформационных швов
Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой)
Уплотнение бетонной смеси
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов. Правильность установки вибраторов
В процессе уплотнения
Достаточность вибрации и толщина бетонного слоя при уплотнении
Уход за бетоном при твердении
Соблюдение влажностного и температурного режимов
В процессе твердения
Качество поверхности (наличие и соответствие проекту отверстий проемов и каналов). Качество выполнения деформационных швов. Соответствие внешних очертаний и геометрических размеров проекту
Визуально метр складной металлический
Прочность бетона его однородность наличие трещин раковин
Визуально ультразвуковой прибор (УКБ)
Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.
На стадии приготовления бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов продолжительность перемешивания подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см а плотность - более чем на 3%.
При транспортировке бетонной смеси следят за тем чтобы она не начала схватываться не распадалась на составляющие не теряла подвижности из-за потерь воды цемента или схватывания.
На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения не допуская расслоения смеси и образования раковин пустот.
Процесс виброуплотнения контролируют визуально по степени осадки смеси прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока. В некоторых случаях используют радиоизотопные плотномеры принцип действия которых основан на измерении поглощения бетонной смесью - излучения. С помощью плотномеров определяют степень уплотнения смеси в процессе вибрирования.
Окончательная оценка качества бетона может быть получена лишь на основании испытания его неразрушающими методами контроля.
В зимних условиях помимо общих изложенных выше требований осуществляют дополнительный контроль.
В процессе приготовления бетонной смеси контролируют не реже чем через каждые 2 ч: отсутствие льда снега и смерзшихся комьев в неотогреваемых заполнителях подаваемых в бетоносмеситель при приготовлении бетонной смеси с противоморозными добавками; температуру воды и заполнителей перед загрузкой в бетоносмеситель; концентрацию раствора солей; температуру смеси на выходе из бетоносмесителя.
При транспортировании бетонной смеси один раз в смену проверяют выполнение мероприятий по укрытию утеплению и обогреву транспортной и приемной тары.
При предварительном электроразогреве смеси контролируют температуру смеси в каждой разогреваемой порции.
Перед укладкой бетонной смеси проверяют отсутствие снега и наледи на поверхности основания стыкуемых элементов арматуры и опалубки следят за соответствием теплоизоляции опалубки требованиям технологической карты а при необходимости отогрева стыкуемых поверхностей и фунтового основания - за выполнением этих работ.
При укладке смеси контролируют ее температуру во время выгрузки из транспортных средств и температуру уложенной бетонной смеси. Проверяют соответствие гидроизоляции и теплоизоляции неопалубленных поверхностей требованиям технологических карт.
В процессе выдерживания бетона температуру измеряют в следующие сроки: при использовании способов "термоса" предварительного электроразогрева бетонной смеси обогрева в тепляках - каждые 2 ч в первые сутки не реже двух раз в смену в последующие трое суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания; в случае применения бетона с противоморозными добавками - три раза в сутки до приобретения им заданной прочности; при электропрогреве бетона в период подъема температуры со скоростью до 10 °Сч - через каждые 2 ч в дальнейшем - не реже двух раз в смену.
По окончании выдерживания бетона и распалубливания конструкции замеряют температуру воздуха не реже одного раза в смену.
Температуру бетона измеряют дистанционными методами с использованием температурных скважин термометров сопротивления либо применяют технические термометры.
Температуру бетона контролируют на участках подверженных наибольшему охлаждению (в углах выступающих элементах) или нагреву (у электродов на контактах с термоактивной опалубкой на глубине 5 см а также в ряде массивных блоков бетонирования). Результаты замеров записывают в ведомость контроля температур.
При электропрогреве бетона не реже двух раз в смену контролируют напряжение и силу тока на низовой стороне питающего трансформатора и замеренные значения фиксируют в специальном журнале.
Прочность бетона контролируют в соответствии с требованиями изложенными выше и путем испытания дополнительного количества образцов изготовленных у места укладки бетонной смеси в следующие сроки: при выдерживании по способу "термоса" и с предварительным электроразогревом бетонной смеси - три образца после снижения температуры бетона до расчетной конечной а для бетона с противоморозными добавками - три образца после снижения температуры бетона до температуры на которую рассчитано количество добавок; три образца после достижения бетоном конструкций положительной температуры и 28-суточного выдерживания образцов в нормальных условиях; три образца перед загружением конструкций нормативной нагрузкой. Образцы хранящиеся на морозе перед испытанием выдерживают 2 4 ч для оттаивания при температуре 15 20 °С.
При электропрогреве обогреве в термоактивной опалубке инфракрасном и индукционном нагревах бетона выдерживание образцов-кубов в условиях аналогичных прогреваемым конструкциям как правило неосуществимо. В этом случае прочность бетона контролируют обеспечив соответствие фактического температурного режима заданному.
При всех методах зимней технологии необходимо проверять прочность бетона в конструкции неразрушающими методами или путем испытания высверленных кернов если контрольные образцы не могут быть выдержаны при режимах выдерживания конструкций.
На все операции по контролю качества выполнения технологических процессов и качества материалов составляют акты проверок (испытаний) которые предъявляют комиссии принимающей объект. В ходе производства работ оформляют актами приемку основания приемку блока перед укладкой бетонной смеси и заполняют журналы работ контроля температур по установленной форме.
Материально-технические ресурсы
Оборудование и механизмы
Кран автомобильный QY25K-II 1
Бетононасос стационарный CIFA PC 709415 2
Автобетононасос SCHWINGER 1
Траверса для перестановки столовой опалубки 1
Передвижной домкрат для выверенной установки опалубки 1
Понижающий трансформатор
Электромеханический вибратор
Вибратор поверхностный
Пистолет краскораспылитель
Домкрат грузоподъемностью 2 т
Шнур разметочный длиной 15 м
Контрольно-измерительный инструмент
Охрана окружающей среды и правила техники безопасности
Инструкция по охране труда и технике безопасности для бетонщика
Бетонщик обязан работать в выданной ему спецодежде спецобуви и содержать их в исправности. Кроме того он должен иметь необходимые для работы предохранительные приспособления и постоянно пользоваться ими.
До начала работы рабочие места и проходы к ним необходимо очистить от посторонних предметов мусора и грязи а в зимнее время - от снега и льда и посыпать их песком.
Работать в зоне где нет ограждений открытых колодцев шурфов люков отверстий в перекрытиях и проемов в стопах запрещается. В темное время суток кроме ограждения в опасных местах должны быть выставлены световые сигналы.
При недостаточной освещенности рабочего места рабочий обязан сообщить об этом мастеру.
Ввертывать и вывертывать электрические лампы находящиеся под напряжением и переносить временную электропроводку бетонщику запрещается. Эту работу должен выполнять электромонтер.
Находиться в зоне работы подъемных механизмов а также стоять под поднятым грузом запрещается.
Бетонщику не разрешается включать и выключать механизмы и сигналы к которым он не имеет отношения.
Включать машины электроинструменты и осветительные лампы можно только при помощи пускателей рубильников и т. д. Никому из рабочих не разрешается соединять и разъединять провода находящиеся под напряжением. При необходимости удлинения проводов следует вызвать электромонтера.
Во избежание поражения током запрещается прикасаться к плохо изолированным электропроводам неогражденным частям электрических устройств кабелям шинам рубильникам патронам электроламп и т. д.
Перед пуском оборудования следует проверить надежность ограждений на всех открытых вращающихся и движущихся его частях.
При обнаружении неисправности механизмов и инструментов с которыми работает бетонщик а также их ограждений работу необходимо прекратить и немедленно сообщить об этом мастеру.
При получении инструмента надо убедиться в его исправности: неисправный инструмент надлежит сдать в ремонт.
При работе с ручным инструментом (скребки лопаты трамбовки) необходимо следить за исправностью рукояток плотностью насадки на них инструмента а также за тем чтобы рабочие поверхности инструмента не были сбиты затуплены и т. д.
Работать механизированным инструментом с приставных лестниц запрещается
Электрифицированный инструмент а также питающий его электропровод должны иметь надежную изоляцию. При получении электроинструмента следует путем наружного осмотра проверить состояние изоляции провода. Во время работы с инструментом надо следить за тем чтобы питающий провод не был поврежден.
По окончании работы механизированный инструмент необходимо отключить от питающей сети и сдать на склад.
При подноске материалов-заполнителей и бетонной смеси рабочие должны знать что предельно допускаемой груз:
- для подростков женского пола 10 кг
- для подростков мужского пола 16 кг
Подростки до 16 лет к работе по переноске тяжестей не допускаются.
При перемещении строительного груза в тачках вес его не должен превышать 160 кг.
Во избежание простудных заболеваний все открытые проемы в помещениях должны быть заделаны временными щитами.
В холодное время года следует пользоваться помещениями специально отведенными для обогрева. Обогреваться в котельных колодцах теплотрасс в бункерах а также на калориферах запрещается.
При несчастном случае происшедшем с товарищем по работе следует оказать ему первую помощь а также сообщить мастеру или производителю работ.
Перед началом укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить:
- крепление опалубки поддерживающих лесов и рабочих настилов;
- крепление к опорам загрузочных воронок лотков и хоботов для спуска бетонной смеси в конструкцию а также надежность скрепления отдельных звеньев металлических хоботов друг с другом;
- состояние защитных козырьков или настила вокруг загрузочных воронок.
Перед укладкой бетонной смеси в формы должны быть проверены правильность и надежность монтажных петель
Укладывать бетон в конструкции расположенные ниже уровня его подачи на 15 м следует только по лоткам звеньевым хоботам и виброхоботам.
При укладке бетонной смеси с не ограждаемых площадок на высоте более 3 м а также при бетонировании конструкций имеющих уклон более 30 град. (карнизы фонари покрытия) бетонщики и обслуживающие их рабочие должны рa6oтaть с применением предохранительных поясов прикреплённых к надежным опорам.
Бетонировать стыки сборных элементов на высоте до 55 м следует с обычных лесов а при большей высоте - со специальных подмостей.
Выдача бетонной смеси в тот или иной виброхобот должна производиться по указанию производителя работ или мастера с помощью заранее обусловленной сигнализации.
Уплотнение бетонной смеси вибратором
Бетонщики работающие с вибраторами обязаны пройти медицинское освидетельствование которое должно повторяться через каждые 6 месяцев.
Женщины к работе с ручным вибратором не допускаются.
Бетонщики работающие с электрофицированным инструментом должны знать меры защиты от поражения током и уметь оказать первую помощь пострадавшему.
Перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность вибратора и убедиться в том что:
- шланг хорошо прикреплен и при случайном его натяжении обрыва концов обмотки не произойдет;
- подводящий кабель не имеет обрывов и оголенных мест;
- заземляющий контакт не имеет повреждений;
- выключатель действует исправно;
- болты обеспечивающие непроницаемость кожуха хорошо затянуты;
- соединения частей вибратора достаточно герметичны и обмотка электродвигателя хорошо защищена от попадания влаги;
- амортизатор на рукоятке вибратора находится в исправном состоянии и отрегулирован так что амплитуда вибрации рукоятки не превышает норм для ручного инструмента.
До начала работы корпус электровибратора должен быть заземлен.
Общая исправность электровибратора проверяется путем пробной работы его в подвешенном состоянии в течение 1 мин при этом нельзя упирать наконечник в твердое основание.
Для питания электровибраторов (от распределительного щитка) следует применять четырехжильные шланговые провода или провода заключенные в резиновую трубку; четвертая жила необходима для заземления корпуса вибратора работающего при напряжении 127 или 220 В.
Включать электровибратор можно только при помощи рубильника защищенного кожухом или помещенного в ящик. Если ящик металлический он должен быть заземлен.
Шланговые провода необходимо подвешивать а не прокладывать по уложенному бетону.
Тащить вибратор за шланговый провод или кабель при его перемещении запрещается.
При обрыве проводов находящихся под напряжением искрении контактов и неисправности электровибратора следует прекратить работу и немедленно сообщить об этом мастеру или производителю работ.
Работа с вибраторами на приставных лестницах а также на неустойчивых подмостях настилах опалубке и т.п. запрещается.
При работе с электровибраторами необходимо надевать резиновые диэлектрические перчатки или боты.
Во избежание падения вибратора следует прикрепить его к опоре конструкции стальным канатом.
Прижимать руками переносный вибратор к поверхности уплотняемого бетона запрещается; перемещать вибратор вручную во время работы разрешается только при помощи гибких тяг.
При работе вибратором с гибким валом необходимо обеспечить прямое направление вала в крайнем случае с небольшими плавными изгибами. Не допускается образование на валу петель во избежание несчастного случая.
При продолжительной работе вибратор необходимо через каждые полчаса выключать на пять минут для охлаждения.
Во время дождя вибраторы следует укрывать брезентом или убирать в помещение.
При перерывах в работе а также при переходах бетонщиков с одного места на другое вибраторы необходимо выключать.
При поливке бетона или опалубки бетонщик работающий с вибратором не должен допускать попадания на него воды.
При работе виброплощадки должен быть обеспечен тщательный надзор за состоянием концевых выключателей и за приспособлением для подъема виброщита. Особое внимание необходимо обращать на надежную работу замка затвора траверсы в верхнем положении.
Для уменьшения шума при работе виброагрегата необходимо крепить формы к вибрирующим машинам и систематически проверять плотность всех креплений.
Спускаться в приямок виброплощадки во время ее работы не разрешается.
Стоять на форме или на бетонированной смеси при ее уплотнении а также на виброплощадке вибровкладышах или на раме формовочной машины при их работе запрещается
По окончании работы вибраторы и шланговые провода следует очистить от бетонной смеси и грязи насухо вытереть и сдать в кладовую причем провода надо сложить в бухты. Очистку вибратора можно производить только после отключения его от сети. Обмывать вибраторы водой запрещается.
Бетонирование конструкций здания производить с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" ч. 2 должностных инструкций и ППР.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Перед началом укладки бетонной смеси распределительной стрелой PUTZMEISTER необходимо проверять техническое состояние исправность и надeжность всех звеньев стрелы.
Поворотные бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76.
Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывают бетон должно быть не более 1 м.
Открывание бункера выполняет бетонщик после остановки стрелы крана и находясь не под бункером и стрелой крана. Разгрузка тары на весу должна производится равномерно в течение не менее 5 секунд.
Мгновенная разгрузка тары на весу запрещается.
Рабочие укладывающие бетонную смесь на поверхности имеющие уклон более 20 должны пользоваться предохранительными поясами.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
Особые условия обеспечения безопасного производства работ при паро - электропрогреве использование химических добавок и др. должны решаться отдельным ППР.
Запрещается переход бетонщиков по незакреплeнным в проектное положение конструкциями средствам подмащивания не имеющим ограждения или страховочного каната.
В каждой смене должен быть обеспечен постоянный технический надзор со стороны прорабов мастеров бригадиров и других лиц ответственных за безопасное ведение работ следящих за исправным состоянием лестниц подмостей и ограждений а так же за чистотой и достаточной освещенностью рабочих мест и проходов к ним наличием и применением предохранительных поясов и защитных касок.
Производство бетонных работ в зимних условиях
До работы с химическими ускорителями твердения бетона бетонщик должен пройти специальный инструктаж по безопасному обращению с химикатами а также медицинское освидетельствование. Следует помнить что хлористый кальций применяющийся в качестве ускорителя схватывания и твердения бетона опасен для кожи лица и рук а хлорная известь и ее водные растворы являются сильными окислителями способными выделять газообразный хлор.
Лица моложе 18 лет на работы по приготовлению хлорированных растворов не допускаются.
Приготовлять хлорированную воду следует в отдельном помещении находящемся на расстоянии не ближе 500 м от жилых зданий.
При работе с хлористым кальцием или при применении хлорной извести и хлорированных смесей необходимо надеть респиратор или противогаз и резиновые перчатки.
Использовать хлористый кальций в качестве ускорителя можно только в разведенном виде. При разведении раствора хлористого кальция следует пользоваться черпаками с длинными рукоятками.
Рабочие бетонирующие конструкции подвергаемые электропрогреву должны пройти специальный инструктаж по безопасным способам работы. Работающие вблизи прогреваемых участков должны быть предупреждены об опасности поражения электрическим током.
Прогреваемые участки бетона должны быть ограждены а в ночное время хорошо освещены. Ограждения устанавливают на расстоянии не менее 3 м от границы участка находящегося под током.
На границах участка следует вывесить предупредительные плакаты и надписи: "ОПАСНО!" "ТОК включен" а также правила оказания первой помощи при поражении током.
Работы по электропрогреву бетона должны производиться под наблюдением опытных электромонтеров. Пребывание людей на участках электропрогрева и выполнение каких-либо работ запрещается за исключением измерения температуры. Измерять температуру может только квалифицированный персонал. Причем это надо делать применяя защитные средства.
Электропрогрев железобетонных конструкций должен осуществляться при напряжении не выше 110 В.
В зоне работ по электропрогреву обязательно должна иметься сигнальная лампочка расположенная на видном месте и загорающаяся при включении тока на участке. Начиная с этого момента на рабочей площадке могут находиться только лица обслуживающие установку.
Рабочие производящие электропрогрев обязаны работать в диэлектрической резиновой обуви и таких же перчатках; инструмент должен иметь изолируемые рукоятки.
Перед бетонированием следует убедиться в том что прогреваемый участок не находится под током.
При бетонировании на плохо освещенных участках разрешается пользоваться переносными лампами напряжением не более 12 В.
Перед выгрузкой бетонной смеси бетонщик обязан удостовериться в правильности расположения арматуры и электродов. Расстояния между электродами и арматурой должны быть не менее 5 см. Бетонную смесь необходимо выгружать очень осторожно не сдвигая электроды.
Поливать бетон допускается только после снятия напряжения в прогреваемых конструкциях.
Перед электропрогревом бетона для лучшего контактa с проводами выступающие концы электродов необходимо очистить от бетонной смеси. По окончании электропрогрева концы электродов выступающие из бетона надо срезать.
Работать на площадке где производится электропрогрев бетона не разрешается. Выполнять работы следует специальным монтерским инструментом с применением диэлектрических перчаток и галош. Инструменты должны иметь изолированные рукоятки.
Измерять температуру бетона следует в диэлектрических резиновых галошах и перчатках. При этом необходимо соблюдать крайнюю осторожность не подходить вплотную к конструкции а также не опираться на нее. Работы следует выполнять по возможности одной рукой держа вторую за спиной или сбоку.
В конструкциях прогреваемых при помощи термоопалубки наружные поверхности опалубки и смоченные водой опилки приобретают повышенную токопроводимость поэтому во время электропрогрева когда включен ток прикасаться к термоопалубке и опилкам запрещается.
Прикасаться к водопроводным трубам кранам колонкам и другим открытым частям водопроводных линий находящимся при электропрогреве под напряжением а также к вытекающей из них струе воды запрещается.
Проверять наличие напряжения на частях электроустановки рукой запрещается. Для этой цели следует применять токоискатели или контрольные лампы имеющие на концах проводов наконечники.
Ходить или перевозить бетон в зоне электропрогрева находящийся под напряжением разрешается только по специально устроенным ходам и подмостям.
При электропрогреве монолитных конструкций бетонируемых по частям не забетонированная арматура связанная с прогреваемым участком должна быть тщательно заземлена.
При работах на высоте включение напряжения для электропрогрева разрешается только после удаления людей из зоны прогрева.
Измерять температуру бетона в зоне прогрева следует при помощи дистанционных приборов или при выключенном напряжении.
Производить какие-либо работы внутри замкнутых железобетонных конструкций (трубопроводов тоннелей и т. д.) находящихся под напряжением запрещается. Эти работы можно выполнять только после отключения напряжения.
Должность. Профессия.

ТК Устройство фундаментной плиты.doc

Область применения.
Организация и технология выполнения работ.
Требования к качеству выполнения работ.
Материально-технические ресурсы.
Указания по технике безопасности.
Технологическая карта разработана для применения при бетонировании монолитной фундаментной плиты жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг на объекте «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи».
Технологической картой предусмотрено производство работ по установке опалубки арматуры и бетонированию фундаментной плиты.
В технологической карте рассматривается вариант подачи бетонной смеси в конструкцию фундаментной плиты с применением стационарных бетононасосов.
Организация и технология выполнения работ
Устройство монолитной железобетонной плиты следует осуществлять в соответствии с проектной документацией с соблюдением правил производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
До начала производства работ по устройству фундаментной плиты должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- выполнены мероприятия по водоотведению ливневых стоков;
- устроены временные автодороги подъезды и проезды;
- возведены все необходимые временные здания и сооружения;
- выполнены противопожарные мероприятия;
- завезены на стройплощадку необходимые машины механизмы приспособления и оборудование а также арматурная сталь и элементы опалубки;
- разбиты закреплены и приняты по акту оси сооружения и реперы (СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»);
- оформлены все необходимые акты на скрытые работы (устройство БНС щебеночное основание бетонная подготовка);
- подведены вода и электроэнергия;
- проведены мероприятия обеспечивающие безопасность производства работ;
- подготовлено основание под фундаментную плиту.
Технологической картой предусмотрена установка опалубки. Опалубка имеет следующий набор элементов:
- опалубочные замки;
- направляющие опоры;
- специальные гайки с резьбой.
Щиты опалубки - рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры закрепляемой к раме самонарезающими винтами. Соединение щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками запатентованными фирмой.
Опалубка устанавливается по всему периметру фундаментной плиты. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами состоящими из консольных подпорок с функциональными распорками (рисунок 1) на расстоянии 35 м друг от друга.
Рис. 1. Устройство подкосов опалубки
- консольная подпорка с соединительным шарниром крепящимся фланцевым болтом к функциональной распорке; 2 - функциональная распорка; 3 - щит опалубки.
Элементы опалубки соединяются двумя замками а на углах плиты тремя замками. Схема соединения щитов опалубки показана на рисунке 2.
Рис. 2. Схема соединения щитов опалубки
- клиновые замки системы; 2 - опалубочные щиты; 3 - доборный элемент.
На земле крепление опалубки осуществляется двумя грунтовыми шпильками.
Перед монтажом арматуры должен быть произведен контроль за правильностью установки опалубки.
Технологической картой предусмотрено устройство пространственного арматурного каркаса фундаментной плиты отдельными стержнями. Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу марке сортаменту должна быть согласована с заказчиком и проектной организацией.
Арматуру следует монтировать в последовательности обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры деревянных брусков и щебня. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения и защищена от повреждений. Для прохода по арматуре при бетонировании картой предусмотрена установка трапов.
Крестовые пересечения стержней арматуры смонтированных поштучно в местах их пересечения скрепляются вязальной проволокой. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять согласно ГОСТу 7566-94.
Приемка смонтированной арматуры должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.
Подачу арматурных стержней и каркасов в зону производства работ осуществляют автомобильным краном.
Порядок установки арматуры:
- устанавливается арматура нижней зоны плиты.
- устанавливаются поддерживающие каркасы
- устанавливаются каркасы поперечного армирования
- конструктивная арматура средней зоны плиты с шагом 400 мм.
- устанавливается 1 и 2 слой верхней зоны плиты.
- выполняется контурное армирование.
- выставляются стержни поперечного армирования.
- устанавливаются каркасы армирования стен (арматурные выпуски фундаментной плиты)
Арматуру во всех точках пересечения вязать вязальной проволокой.
Бетонирование фундаментной плиты предусмотрено непрерывным способом. Данной технологической картой непрерывный способ бетонирования обеспечивают два стационарных бетононасоса с учетом бесперебойного подвоза бетонной смеси автобетоносмесителями.
Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы закрываемые в процессе последующего производства работ с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи.
Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.
Настоящей картой предусмотрено бетонирование фундаментной плиты с помощью стационарного бетононасоса марки CIFA РС 1007712-D-8
Характеристика механизма
Стационарный бетононасос «CIFA» РС 1007712-D-8
Производительность до м3час.
Мощность двигателя диз. Квт.
Максимальное давление. Бар.
Размер цилиндров. Мм.
Подача по горизонтали. м.
Подача по вертикали. м.
Установка стационарного бетононасоса на рабочей площадке разрешается после:
- обеспечения горизонтальности площадки для бетононасоса;
- подготовки цементного теста (для пусковой смеси).
Бетононасос устанавливают на стоянке и подготавливают к работе (подсоединяют к ранее собранному бетонопроводу затворяют и прогоняют по трубопроводу пусковой раствор).
Автобетоносмесители подъезжая к загрузочному бункеру бетононасоса разгружают бетонную смесь которую сразу же перекачивают по бетонопроводу в конструкцию фундаментной плиты.
Бетонную смесь при помощи гибкого рукава распределяют в блоке бетонирования начиная от наиболее удаленного места. После окончания бетонирования блока необходимо промыть трубопровод очистить бункер.
При подаче бетонной смеси в армированные конструкции высота свободного сбрасывания не должна превышать 1 м.
Укладка следующего слоя бетонной смеси должна быть произведена до начала схватывания бетона предыдущего слоя.
Уплотнение бетонной смеси осуществляют глубинными вибраторами.
Толщина укладываемого слоя не должна быть более 125 длины рабочей части глубинного вибратора.
Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.
Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 мм ниже верха щитов опалубки.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы укрепления опалубки.
Верхняя поверхность фундаментной плиты выравнивается и уплотняется виброплощадкой а затем заглаживается правилом.
Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:
- шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.
- глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см;
- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен от попадания воды в бетонную смесь. Случайно размытый бетон следует удалить.
Продолжительность вибрирования должна обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси (прекращение выделения из смеси пузырьков воздуха). Бетонирование сопровождается записями в «Журнале бетонных работ». В начальный период твердения бетон следует защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностной режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности.
Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 °С влажность 90 %.
Открытые поверхности бетона должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечиваются влажным состоянием его поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды непрерывного распыления влаги над поверхностью бетона. В сухую погоду бетон из портландцемента поливают не менее семи суток бетон на глиноземистом цементе - не менее трех суток. Поливка при температуре 15 °С и выше производится в течение первых трех суток днем не реже чем через каждые 3 ч и не реже одного раза ночью а в последующее время - не реже трех раз в сутки. При температуре ниже 5 °С поливку не производят.
Распалубку начинают с угловой точки. Сначала демонтируют по участкам фланцевые гайки и стержни. Неподпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться.
Требования к качеству выполнения работ
Контроль качества работ по устройству монолитной фундаментной железобетонной плиты осуществляется прорабом или мастером с привлечением специальной строительной лаборатории.
Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации поставляемых строительных материалов операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль плиты (акт скрытых работ акт приемки).
При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам наличие сертификатов соответствия гигиенических и пожарных документов паспортов и других сопроводительных документов.
Поступающая на строительство арматурная сталь закладные детали и анкеры при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам.
Каждая партия арматурной стали должна быть снабжена сертификатом в котором указываются наименование завода-поставщика дата и номер заказа диаметр и марка стали время и результаты проведенных испытаний масса партии номер стандарта.
Каждый пакет бухта или пучок арматурной стали должны иметь металлическую бирку завода-поставщика.
При несоответствии данных сопроводительных документов и результатов проведенных контрольных испытаний этим требованиям проекта партия арматурной стали в производство не допускается.
При входном контроле необходимо учитывать класс (марку) бетона по прочности на сжатие который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Бетон должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91.
Инвентарная опалубка изготовляется централизованно на специализированном предприятии и поставляется комплектно с элементами крепления и соединения. Изготовитель должен сопровождать комплект опалубки паспортом с руководством по эксплуатации в котором указывается наименование и адрес изготовителя номер и дата выдачи паспорта номенклатура и количество элементов опалубки дата изготовления опалубки гарантийное обязательство ведомость запасных частей. Материалы опалубок должны отвечать соответствующим стандартам а комплект опалубки должен иметь сертификат.
Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.
Основным документом при операционном контроле является СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Результаты операционного контроля фиксируются в журнале производства работ. Перечень технологических процессов подлежащих контролю приведен в таблице 5.
Перечень технологических процессов подлежащих контролю
Наименование технологических процессов подлежащих контролю
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Технические характеристики оценки качества
Соответствие проекту элементов опалубки и крепежных элементов правильность установки и надежность закрепления соблюдение размеров между опалубкой и арматурой герметичность стыков смазка палубы наличие паспортов на опалубку
Рулетка метр нивелир. Визуально
Соответствие параметров проекту и СНиП 3.03.01-87
Соответствие геометрических размеров арматурной стали проекту плановых и высотных отметок по отношению к осям здания качество основания под плиту качество соединения арматурной стали наличие паспортов на арматурную сталь.
Соответствие параметров проекту СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 14098-91
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона.
Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями фундаментной плиты.
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры
Бетонирование фундаментной плиты
Марка бетона его прочность морозостойкость плотность водонепроницаемость деформативность непрерывность бетонирования качество уплотнения уход за бетоном сохранность установленной арматуры устройство «рабочих» швов защита бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги
Отбор проб визуально
Контроль качества бетона заключается в проверке соответствия его физико-механических характеристик требованиям проекта.
Обязательной является проверка прочности бетона на сжатие. Прочность при сжатии бетона следует проверять на контрольных образцах изготовленных проб бетонной смеси отобранных после ее приготовления на бетонном заводе а также непосредственно на месте бетонирования конструкции.
У места укладки бетонной смеси должен производиться систематический контроль ее подвижности.
Контрольные образцы изготовленные у места бетонирования должны храниться в условиях твердения бетона конструкции.
Сроки испытания образцов нормального хранения должны строго соответствовать предусмотренным проектной маркой (7 сут.28 сут.).
Сроки испытания контрольных образцов выдерживаемых в условиях твердения бетона конструкции назначаются лабораторией в зависимости от фактических условий вызревания бетона конструкции с учетом необходимости достижения к моменту испытания проектной марки.
Физико-механические характеристики бетона допускается определять по результатам испытаний образцов - кернов цилиндрической формы высверленных из тела конструкции.
Движение людей по забетонированным конструкциям а также установка на них опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 15 МПа (СНиП 3.03.01-87).
Транспортирование и подача бетонных смесей осуществляется автобетоносмесителями обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду в укладываемую бетонную смесь для увеличения ее подвижности.
При приемочном контроле производится проверка качества выполненных работ с составлением актов освидетельствования скрытых работ (подготовка основания под фундаментную плиту арматурные работы).
В процессе проведения приемочного контроля смонтированной опалубки проверке подлежит:
- соответствие форм и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам;
- жесткость и неизменяемость всей системы в целом и правильность монтажа поддерживающих опалубку конструкций.
Контроль качества арматурных работ состоит в проверке:
- соответствия проекту видов марок и поперечного сечения арматуры;
- соответствия проекту арматурных изделий;
- качества стыковых соединений.
Приемка законченных бетонных и железобетонных конструкций должна осуществляться в целях проверки их качества и подготовки к проведению последующих видов работ и оформляться в установленном порядке актом.
Приемка железобетонных конструкций должна включать:
- освидетельствование конструкции включая контрольные замеры а в необходимых случаях и контрольные испытания;
- проверку всей документации связанной с приемкой и испытанием материалов полуфабрикатов и изделий которые применялись при возведении конструкций а также проверку актов промежуточной приемки работ.
- соответствие конструкции рабочим чертежам и правильность ее расположения в плане и по высоте;
- наличие и соответствие проекту отверстий проемов каналов деформационных швов а также закладных деталей и т.п.
Отклонения в размерах и положении выполненной конструкции не должны превышать отклонений указанных в таблице 6 если допуски специально не оговорены в проекте.
Допускаемые отклонения в размерах и положении выполненных конструкций
Величина допускаемых отклонений
Линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту фундаментной плиты
Горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка
Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой
В отметках поверхностей и закладных изделий служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов
В расположении анкерных болтов:
в плане внутри контура опоры
в плане вне контура опоры
Приемку фундаментной плиты следует оформить актом на приемку ответственных конструкций в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Материально-технические ресурсы
Потребность в машинах оборудовании и механизмах определены с учетом выполняемых работ и технических характеристик.
Ведомость потребности машин механизмов и оборудования.
Технические характеристики
Количество на звено (бригаду) шт.
Грузоподъемность т 16
Вылет стрелы м 1.9-17.0
Высота подъема крюка м 9.1-18.4
Габаритные размеры д-ш-в. М. 10-2.5-3.7
Погрузочно-разгрузочные работы
Стационарный бетононасос CIFA
Производительность до м3час 65100
Подача по горизонтали м. 500800
Подача по вертикали м. 120180
Макс. Давление бар. 72115
Мощность двигателя диз. Квт. 118110
Подача бетонной смеси в конструкцию
АБС 5 АП УСТ 5453 КАМАЗ 43118-24
Макс. Объем перевозимой смеси м3 5
Масса перевозимой смеси 8030 кг.
Полная масса кг. 21600
Габаритные размеры м. 8.51-2.5-3.8
Мощность двиг. 340 л.с.
Доставка бетонной смеси к автобетононасосу
Резьбонакатной станок
Мощность основного двигателя 4 квт.
Габаритные размеры 1200*600*1200 мм
Нарезка резьбы на арматурных стержнях.
Виброплощадка (на базе вибратора ИВ-98)
Синхронная частота колебаний Гц 4
Частота питающей сети Гц 50
Габаритные размеры мм 950550320
Уплотнение бетона и выравнивание горизонтальных поверхностей бетона
Наружный диаметр корпуса мм 76
Частота колебаний мин-1 11000
Длина рабочей части мм 450
Ресурс работы вибратора ч 500
Спец. Труба на фланцевых соединениях диам. 133 мм.
Соединяющие замки трубы дл. 3.0 м. Распределитель потока. Гибкий гофрированный рукав.
Подача бетонной смеси от бетононасоса в конструкцию.
Угловая шлифовальная машина. Болгарка
Резка арматурной стали
Станок для гибки арматурных скоб и хомутов
Диам. Ар-ры до 16 мм.
Скорость вращения диска 32 обмин
Мощность двиг. 1.5 квт
Изготовление арматурных деталей
Потребность в технологической оснастке инструменте инвентаре и приспособлениях.
Наименование оснастки инструмента инвентаря и приспособлений
Марка ГОСТ организация-разработчик номер рабочего чертежа
Техническая характеристика
Грузоподъемность т 10
Подъем и подача к месту работ арматуры
Грузоподъемность т 8
Подъем и подача к месту работ арматуры
Переносной контейнер для сварочного оборудования и материалов
Габаритные размеры мм: 200020002250
Масса с оборудованием кг 2180
Хранение и транспортировка сварочного оборудования
Проект № 1045.06 СКБ Мосстрой
Предназначена для спуска в котлован и подъема из него
Выравнивание арматурных стержней и каркасов
Зачистка поверхности стержней и форм
Щетка ручная из проволоки
Зачистка торцов и боковых поверхностей стержней
Распределение бетонной смеси
Заглаживание поверхности бетона
Диаметр стержней арматуры мм не более 25
Диаметр вязальной проволоки мм 10
Скручивание вязальной проволокой стержней арматуры между собой
Зубило слесарное 2060
Рубка металла зачистка сварных швов
Плоскогубцы комбинированные
Раскручивание и перекусывание проволоки
Рулетка измерительная металлическая ЗПК 320АУГ1
Отвес стальной строительный
Проверка вертикальности
Уровень строительный
Проверка горизонтальных и вертикальных поверхностей
Проверка диаметра арматуры
Охрана окружающей среды и правила техники безопасности
Работы по устройству монолитной фундаментной плиты производятся с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1. Общие требования а также СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверения на право производства конкретного вида работ а также пройти инструктаж по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения».
Допуск рабочих к выполнению работ разрешается только после их ознакомления (под расписку) с технологической картой и в случае необходимости с требованиями изложенными в наряде-допуске на особо опасные работы.
Электробезопасность на строительной площадке участках работ рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве». Часть 1. Общие требования.
В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительных площадках должны применяться знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76*.
Лица ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода-изготовителя.
К машинистам грузоподъемных машин должны предъявляться дополнительные требования по технике безопасности.
Перемещение установка и работа машин вблизи котлованов с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии установленном в таблице.
Наименьшие допустимые расстояния по горизонтали от основания откоса котлована до ближайшей опоры машины.
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры м
Подача автомобиля задним ходом в зоне где выполняются какие-либо работы должна производиться водителем только по команде лиц участвующих в этих работах.
Ежедневно перед началом укладки бетона необходимо проверять состояние тары опалубки и арматуры. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
К работе по эксплуатации автобетононасоса допускаются лица не моложе 21 года прошедшие специальное медицинское освидетельствование. Работать на неисправном стационарном бетононасосе или автобетоносмесителе запрещается. Перекачку бетона следует осуществлять бетононасосом установленным на выравненной площадке в пределах рабочей зоны.
Между местом бетонирования и машинистом стационарного бетононасоса должна быть установлена надежная визуальная или радиотелефонная связь.
Машинист и бетонщики обслуживающие стационарный бетононасос должны работать в защитных касках.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо отключать.
Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 ГОСТ 12.3.002-75* и ППБ 01-93** «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
Передвижные источники сварочного тока на время их передвижения необходимо отключать от сети.
Не допускается производить ремонт сварочных установок под напряжением.
Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений (данные требования не относятся к питанию установки по троллейной системе).
При производстве электросварочных работ на открытом воздухе над установками и сварочными постами должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов электросварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.
К работе по электросварке допускаются лица прошедшие соответствующее обучение инструктаж и проверку знаний требований безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение.
При поступлении на работу электросварщики должны пройти предварительный медицинский осмотр а при последующей работе в установленном порядке проходить периодические медицинские осмотры.
Электросварщикам необходимо иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.
Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды спецобуви и предохранительными приспособлениями.
Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
Во время армирования фундаментов арматурные стержни необходимо подавать в котлован только с помощью специальных траверс или спускать их по приспособленным для этих целей лоткам.
Все работающие должны быть проинструктированы по правилам пожарной безопасности.
В каждой смене должен быть назначен ответственный за противопожарную безопасность.
Строительная площадка должна быть обеспечена противопожарным оборудованием и инвентарем согласно норм. Характер противопожарного оборудования устанавливается по согласованию с местными органами государственного пожарного надзора в зависимости от степени пожарной опасности объекта и его государственного значения.
Для соблюдения экологических норм картой предусмотрена емкость для слива загрязненной воды после промывки бетононасоса и мойка для колес. Запрещается сжигание строительного мусора на площадке. Строительный мусор должен быть вывезен для чего предусмотрены контейнеры.
Должность. Профессия.

Устройство фунд плиты.dwg

«Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
Олимпийский проспект
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ
-й этап строительства Корпус "Спорт
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.С
СРО N 0688.03-2014-2317071741-П-033 от 02.06.2015
Отметка низа или лотка трубы
Проектная отметка земли
Натурная отметка земли
Обозначение трубы и тип изоляции
техническое подполье
помещение насосной системы холодоснабжения
техническое помещение
помещение кабельного ввода ЭО
Точка подключения В1 X:23166.178 Y:78177.362
Ограждение участка работ
Подготовленное основание согласно проекту водопровода
Оси проект. водопровода
хø140 SDR11 К восточному крылу ОЦ "Сириус
Существующий колодец Вк-3ПГ с пожарным гидрантом
Проектируемый колодец Вк1-1
Проектируемый колодец с пожарным гидрантом Вк1-2ПГ
Фундамент опор перехода (Тип и конструкцию см. раздел КР)
Люк Т(С250)-В.1-58 по ГОСТ 3634-99 Чугунный
Плита перекрытия ПП13
Кольцо с днищем КСД13.18
Схему подключения см. отдельный лист
Кольцо стеновое КС13.6
Бетонное основание B7
Гильза стальная ø530х5 (заделка пространства: "Дегидрол" марка 7)
Цементно-песчанный шов
Шебень фракции 20-40
Гидроизоляция в 2 слоя
Точка подключения В1 X:23111.694 Y:78373.850
Корпус "Школа" (проектируемый)
Точка подключения В1 Колодец ВК 3ПГ
Задвижка ø63 мм с PE патрубками*
Отвод 90° ø63 мм эл. сварной ПЭ
Гильза стальная ø325х4 (заделка пространства "Дегидрол" марка 7)
Крепление при помощи бандажа*
Седловой отвод эл. сварной ø280мм->ø63мм
Плита перекрытия ПП15
Кольцо с днищем КСД15.18
Кольцо стеновое КС15.6
Задвижка ø63 мм с PE патрубками
-A-II (А300) ГОСТ 5781-82
Лестница (см. лист 8)
Упор для задвижки (см. прим. 4)
Демонтируемый участок (существующий)
Существующий колодец Вк-13ПГ
Граница объёмов грунта
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 63x4.7 питевая ГОСТ 18599-2001
Естественное с песчаной подготовкой h=100 мм
M 1:500 по горизонтали M 1:100 по вертикали
Естественное с песчаной подготовкой h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 280x20.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Уголок 50х50х5 ГОСТ 8509
Сварка по ГОСТ 5264-80-Т3-6
*Допускается применение задвижки без патрубков под PE трубы
Проектируемый колодец Вк2-1 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.6)
Проектируемый колодец Вк2-2 (КЦД20.9+КС20.9+КС20.6)
Проектируемый колодец Вк2-3 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.9)
Естественное песчаное h=150 мм
Естественное с песчаное h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 225x16.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Местный песчаный просеянный грунт
Кольцо с днищем КЦД15.9
Кольцо стеновое КС15.9
Кольцо стеновое КС15.12
Переход фланцевый DN 100-DN 65
Крестовина фланцевая с 2 и 3 клиновыми задвижками типа Hawle 4410E2 или аналог
Колено (отвод фланцевый 90°) DN 65
Патрубок фланцевый DN 65 L=200мм
Обратный клапан DN 65
Регулирующий клапан DN 65
Фланец стальной для ПЭ трубы ø110
Гидроизоляция битумной мастикой в 2 слоя
Теплоизоляция всех элементов
Точка понижения стяжки
Отвод ПЭ сегментный 20° *(см. примечание 4)
Существующая ПЭ труба ø280 мм
Фланцы переходные ПЭ-Сталь
Нанесение Дегидрол люкс марки 5 (прим. 3)
Гидрант пожарный (H=1
Плита перекрытия ПП20
Кольцо с днищем КЦД20.9
Кольцо стеновое КС20.6
Цементно- песчанный шов
Кольцо стеновое КС20.9
Фланец глухой ø250 мм
Гидрант существующий
Задека "Дегидрол люкс" марки 5 с внешней стороны
Заделка пространства Дегидролом люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция»
Финишной защита поверхности Дегидролом люкс марки 5
Гидроизоляция стыков гильз с трубами при отсутствии протечек (на момент работ) Дегидролом люкс марки 7 и финишная заделка стыка Дегидролом люкс марки 5. При наличии протечек вначале производится их остановка посредством тампонажной гидроизоляции "Дегидрол люкс" марки 8
Лестница (см. указания)
Тройник короткий ø250 мм
Фланец переходной ПЭ-Сталь
Демонтируемая ПЭ труба ø280 мм
Естественное с уплотнением h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 160x11.8 питевая ГОСТ 18599-2001
Точка подключения В1 X:23049.133 Y:78146.416
Отвал грунта для обратной засыпки
Вк-13ПГ (существующий)
новая точка подключения
Схема напорной водопроводной сети
Ведомость углов поворота дана по направлению потока.
Условные обозначения:
Хозяйственно-противопожарный водопровод
Колодец сборный ЖБ круглый
Ведомость координат колодцев и углов поворота
- Автобетоносмеситель
- Временные дороги с бетонным покрытием
- Противопожарный щит
- Информационный щит
- Направление движения автотранспорта
- Линия ограничения зоны работы крана
- Контейнер для мусора
- Площадка складирования
- Проектируемая сеть водоснабжения
Расчет границы опасной зоны от падения груза при перемещении его краном Высота от низа груза до поверхности земли: 0
м. Минимальная граница опасной зоны при перемещении грузов кранами согласно СНиП 12-03-2001
приложение Г: при Н=0.5м
м. Груз перемещать параллельно линии ограничения зоны работ крана
удерживая от разворота при помощи оттяжек. Принимаем опасную зону 1.6 м.
«Административно-жилой комплекс по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи»
Устройство монолитных фундаментных плит корпусов №1-№9
Схема организации земляных работ
Схема организации земляных работ
- Граница опасной зоны при работе механизмов
- Направление ведения работ
- Контур разрабатываемой траншеи
Схема организации работ по монтажу труб
Схема организации работ по монтажу труб
строящееся здание 1 В
строящееся здание 1 Б
склад инертных материалов недельного запаса
дизельэлектрическая подстанция
распределительный электрический щит
склад инертных материалов
гибочный цех. склад арматурных изделий
закрытый склад инвентаря
административный блок
стоянка механизмов. огм
камера подключения временного водопровода
трансформаторная подстанция
столярная мастерская
фундамет башенного крана
бетононасос CIFA РС 1007712
резервный автосбетононасос
автобетоносмеситель КАМАЗ
временный водопровод
ограждение территории
направление движения автотранспорта
временные дороги с бетонным покрытием
условные обознечения
контур фундаментной плиты
зумпф для откачки сточных вод
схема движения автотранспорта
временная кабельная электролиния
площадки с бетонным покрытием
ограждение котлована
временные дороги с асфальтобетонным покрытием
бетоновод диам. 133 мм.
устройство монолитных фундаментных плит жилых домов 1В
знак ограничения скорости
Технологическая схема непрерывного
бетонирования фундаментной плиты
в осях Д-Н. 1 захватка
в осях 2-10 2 захватка
в осях 11-20 3 захватка
фундамент башенного крана
строящееся здание 1В
распределитель потока
-й этап строительства
№5. 2-й этап строительства
- Ограждение котлована
- Знак ограничения скорости
- строящееся здание корпуса №1 6 - строящееся здание корпуса №6 2 - строящееся здание корпуса №2 7 - строящееся здание корпуса №7 3 - строящееся здание корпуса №3 8 - строящееся здание корпуса №8 4- строящееся здание корпуса №4 9 - строящееся здание корпуса №9 5 - строящееся здание корпуса №5 10 - строящееся здание подземного паркинга
Продольные профили В1
Все отметки указаны в метрах
если не указано иное.
Условные обозначения грунтов i-1
- техногенный грунт: песок крупный неоднородный
серовато-коричневого цвета
с включениями гальки и гравия до 5-10% - галечниковый грунт с супесчаным пластичным заполнителем серого цвета до 25-35%
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Принятые в рабочей документации технические и проектные решения
оборудование и материалы соответствуют требованиям задания на проектирование
строительных норм и правил
государственных стандартов
правил пожарной безопасности
санитарно-гигиенических норм и правил
природоохранных и других действующих на территории Российской Федерации норм
стандартов и требований
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
на которые необходимо составление актов на скрытые работы
Общие указания: q*;1. Сети водопровода прокладываются: а) в 1 нитку из ПНД труб напорных диаметром 280мм; 2. Трасса напорного водопровода при проходе через стенки колодцев прокладывается в защитной гильзе из стальных труб ГОСТ 10704-91 диаметром не менее 478 мм и 530 мм; 3. В колодце Вк-13ПГ необходимо предусмотреть заглушку из глухого фланца на тройнике ø280>ø280 мм; 4. В колодцах Вк2-2ПГ и Вк2-3ПГ необходимо предусмотреть установку пожарного гидранта; 5. В колодцах осуществляется переход при помощи фланцев с труб ПЭ на Сталь для установки в них запорной арматуры и гидранта; 6. Сети водоснабжения из полиэтиленовых труб прокладываются: а) на естественном просеянном основании с уплотнением h=0
м с обратной засыпкой местным просеянным песчаным грунтом над верхом трубы с послойным уплотнением (фракция не более S1#10; диаметра трубы во избежание продавливания); 7. Номинальное давление водопроводной сети - 0
МПа (4 ат.); 8. Сварку ПЭ труб между собой предусмотреть встык. При этом толщина стенки не должна быть не менее чем SDR 13
(только SDR11 или SDR13
). При невозможности или необходимости допускается использовать электросварные муфты; 9. ЖБ колодцы выполняются из сборного железобетона с установкой тяжёлого люка "Т" по ГОСТ 3634-89; 10. Производство работ при прокладке трубопроводов и устройство сооружений на них вести в соответствии с СП40-102-2000; СНиП12-01-2004
СНиП12-04-02; СНиП12-03-2001; СНиП 3.02.01-87; 11. Трубопроводы и сооружения на сетях должны быть испытаны до их засыпки землей в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85 и оформлены актами на скрытые работы; 12. В проекте предусмотрено подключение трубопровода к проектируемому корпусу "Спорт" DN200 (ø225 мм).
Схема демонтажа в существующем колодце Вк-13ПГ. М 1:20 Точки подключения В0. М1:100
Все размеры указаны в метрах
если не указано иное; 2. Присоединение трубы от колодца ВП2-2ПГ до вводов В0 проложить с учётом изгиба трубы; 3. В колодце Вк-13ПГ на месте демонтируемой трубы установить глухой фланец.
Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
-й этап строительства. Корпус "Спорт
Наружные сети водоснабжения. Хозяйственно-противопожарный водопровод
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Ведомость объемов работ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.ВР
Ведомость объёмов работ
Конструктивное сечение колодца Вк2-3ПГ. М 1:15
Все размеры указаны в миллиметрах
если не указано иное; 2. Гидроизоляция внешней поверхности колодца производится в 2 слоя; 3. C внутренней стороны стыка колец на 10 см выше и ниже
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. *Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
Крепление стремянок марки С1-06 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 на расстоянии 100 мм от стены и 300 мм от дна колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
Общие данные. Продолжение
Сечения траншеи. М 1:10
Конструктивное сечение колодца Вк2-1. Вид А. М 1:15
Конструктивное сечение колодца Вк2-2ПГ. М 1:15
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ЛК
Наружные сети водоотведения. Ливневая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ХБК
Наружные сети водоотведения. Хозяйственно-бытовая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ТС
Наружные сети теплоснабжения
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НСС
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭС
Внутриплощадочные сети электроснабжения 0
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭН
Внутриплощадочные сети наружного освещения
Указания по производству работ: Крепление откосов не требуется. Перед укладкой труб после раскапывания траншеи необходимо выполнить выравнивающий слой из местного просеянного песчаного грунта толщиной не менее 15 см. с утрамбовкой. Засыпка трубы производится песчано-гравийной смесью с фракцией не более 1#10; диаметра трубы во избежания её продавливания. Излишки грунта вывозить на специальные места складирования.P Сварка ПЭ труб осуществляется встык. Сварка встык является основным способом неразъемного монтажа полиэтиленовых труб
начиная с диаметра 50 мм. Для диаметра 280 мм и данного вида сварки необходимо использовать толщину стенок SDR13.6. В местах
где невозможно произвести сварку встык
а также для электросварных фасонных элементов использовать сварку электромуфтой. P Стыковой сваркой рекомендуется сваривать трубы с одинаковой толщиной стенки. Иногда из этого правила делают исключения. В этом случае у трубы с большей толщиной стенки снимают фаску под углом 15±3° к оси трубы
одинаковую площадь контактных поверхностей.P Оплавленные нагретым инструментом
до состояния вязкотекучести
торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком положении до полного охлаждения соединения. Полученное стыковое соединение имеет прочность выше
чем прочность самой трубы.PP Внешний вид и параметры правильно выполненного сварного соединения должны отвечать определенным требованиям
в числе которых следующие:Ppi-3
Размеры валиков грата должны соответствовать значению: высота грата 1
ширина грата - 3-6 мм;P2. Грат должен быть равномерно и симметрично распределен по окружности стыка;P3. Взаимное смещение стенок свариваемых труб в радиальном направлении не должно превышать 10% от их толщины;P4. Впадина между валиками грата (линия сплавления) не должна располагаться ниже наружной поверхности труб;P5. Цвет грата должен быть идентичен цвету труб. Наличие трещин
пор и инородных включений не допускается.Ppi0
P Полиэтиленовые трубы подвержены температурному расширению и сжатию. Трубы
уложенные в траншеи и засыпанные грунтом
изменяют размеры в меньшей степени
чем проложенные на поверхности. Для компенсации температурных расширений при монтаже труб в траншеях используют укладку "змейкой".P Сварка труб диаметром 200 мм и более производится на подготовленной поверхности основания траншеи
для меньших - на поверхности земли
и после её выполнения труба укладывается плетью в траншею при помощи обхвата верёвкой снизу.P В проектируемых колодцах устанавливаются задвижки соответствующих диаметров. На всех задвижках предусмотрено использование штурвала на шпинделе для ручного привода. p Перед обратной засыпкой необходимо произвести гидравлические испытания трубопровода. Так как вода по данному водопроводу должна соответствовать питьевым стандартам
то необходимо произвести дезинфекцию хлором. Количество хлорсодержащего вещества определяется по формуле:P fGOST Commonb1T=(0.82*S2*L*k)A
где: Т - необходимая масса товарного продукта хлорсодержащего реагента с учетом 5% на потери
кг; D и L - соответственно диаметр и длина трубопровода
м; k - принятая концентрация (доза) активного хлора
гкуб.м (мгл); 87гм3 А - процентное содержание активного хлора в товарном продукте
% Концентрация хлора в трубе будет считаться нормальной когда в воде на противоположном конце трубы содержание остаточного хлора составит не менее 50% от заданного. При концентрации активного хлора 75 - 100 мгл (гкуб.м) время контакта хлорной воды в трубопроводе 5 - 6 ч
при концентрации 40 - 50 мгл (гкуб.м) время контакта не менее 24 ч.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Спецификация материалов на устройство хозяйственно-противопожарного водопровода
*Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. Отвод 60° устанавливается сразу за стенкой колодца.
Крепление стремянок марки С1-05 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 с шагом через 600 мм на расстоянии 100 мм от стены рабочей части и в 300 мм от дна круглого колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
При заказе пожарного гидранта со стандартным фланцевым соединением переходной фланец позиции 24 не нужен.
если не указано иное; 2. Все расстояния указаны в миллиметрах
если не указано иное; 3. Обратная засыпка крупным песком проводится на ~30 см выше шелыги трубы;
Наименование сооружений
Трубопроводы из полиэтиленовых труб
Устройство песчаного основания и обратная засыпка песчаной фракцией
Устройство стыков труб
Гидравлические испытания и промывка трубопроводов
Прокладка гильз из стальных труб в ЖБ колодцах
Заделка зазоров между трубой и гильзой
Выравнивание основания под колодец песком с уплотнением
Гидроизоляция поверхности колодца
Устройство стыков элемента колодца
Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84* (с Изменением N 1)
основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87
Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия (с Изменением N 1)
Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации наружных сетей водоснабжения и канализации
Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
Прилагаемые документы
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.ВР
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.C
Спецификация оборудования и материалов по водопроводу
Расчётный расход воды
Разработка грунта экскаваторами с ковшом вместимостью 0
м3 с погрузкой в асамосвалы во временное место складирования для обратной засыпки
Перевозка грузов автомобилями-самосвалами грузоподъемностью 10 т
работающих вне карьера
на расстояние 42 км I класс груза
Устройство подготовки из местного просеянного песчанного грунта под трубы с уплотнением (Купл.=0.95) вибротрамбовками вручную(hслоя=15 см)
Устройство обратной засыпки вручную
щебень фракции 10-20
с послойным уплотнением вручную (hслоя=52
с послойным уплотнением вручную (Купл.=0.95)
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
Устройство трубопроводной сети
Распил трубы ПЭ-100 SDR-13
Укладка трубы полиэтиленовой ПЭ-100 SDR-13
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅530х6 мм по ГОСТ 10704-91
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅377х5 мм по ГОСТ 10704-91
Сварка стыковая из ПЭ труб ∅280 мм (с отводами)
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅280
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅160
Монтаж фасонных частей ∅280
Монтаж фасонных частей ∅160
Устройство основания сборного ЖБ колодца: Щебень (h=0
Нанесение гидроизоляции на внешнюю поверхность колодцев
Заделка стыка цементно-песчанным раствором секций колодца
Заделка пространства между гильзой и трубой гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 7
Заделка внешней поверхности гильз и стыков колодцев гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 5
Монтаж люка тяжёлого к плите колодца
Устройство гильз 530 мм для прохода через стенки колодца
Устройство футляров и гильз 377 мм
Монтаж лестниц в колодцах
Покрытие лестницы гидроизоляцией
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 280 мм
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 63 мм
м3 во временный отвал для обратной засыпки
Устройство обратной засыпки экскаваторами с ковшом вместимостью 0
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 25 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 32 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 50 мм
если не указано иное; 2. Система координат местная
отметок высот - Балтийская.
- Граница благоустройства 1 этап
- Существующая хоз.-быт. канализация
- Существующая ливневая канализация
- Существующий хозяйственно-противопожарный водопровод
- Существующий технический водопровод
- Существующие теплосети
- Существующие сети связи
- Существующие сети 0
- Существующие сети 10кВ
- Проектируемый хозяйственно-противопожарный водопровод
- Проектируемый колодец водопровода (В)
- Проектируемый лоток
- Демонтаж хозяйственно-противопожарного водопровода
- Отметка планировки рельефа
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Еди- ница изме- рения
Труба полиэтиленовая ПЭ-100 SDR-13
Футляры из стальной трубы 530 мм
толщиной стенки =6 мм
Футляры и гильзы из стальных труб 377 мм
толщиной стенки =5 мм
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.12
Плита колодца под люк ЖБ ПП15
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.6
Плита колодца под люк ЖБ ПП20
Люк категории "Т" с обечайкой (С250)
Мастика битумная гидроизоляционная (2 слоя)
Трубопроводная арматура
Задвижка Е2 короткая для DN250 PN10
Задвижка E2 для DN150 мм переходная с фланцами DN250DN150 PN10
Штурвал для задвижки E2
*Отвод сегментный 20°
Гидрант пожарный подземный DN100 PN16
*Переходной фланец на пожарную подставку DN100
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16 с вертик. ответвлением под пожарный гидрант DN100
Тройник фланцевый короткий неравнопроходный DN(250)-DN1(100) PN16
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Тройник фланцевый равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Фланец глухой (Фланцевая заглушка) Сталь DN250
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN250(280)
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN200(225)
Межфланцевая прокладка DN250DN200
Основание под трубопроводы и элементы сети
Щебенистое основание под колодец
Бетонная подготовка под колодец
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 7
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 5
Металлическая лестница марки С1-05
Полоса 160х80х8 Вст3хп2
Полоса 80х80х8 Вст3хп2
Полоса 100х80х8 Вст3хп2
Полоса 110х80х8 Вст3хп2

Демонтаж.doc

Технологическая последовательность производства работ
Указания по организационным мероприятиям
Организация работы по обеспечению охраны труда.
Обеспечение пожарной безопасности.
Данная технологическая карта разработана на комплекс демонтажных работ на объекте «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи».
До начала демонтажных работ необходимо выполнить следующие мероприятия:
- установить временное ограждение;
- отключить инженерные сети (водопровод электроэнергию);
- оградить опасную зону от возможного падения груза вблизи здания;
- установить прожекторы в местах указанных на схемах организации работ;
- выполнить мероприятия по защите инженерных коммуникаций;
- определить место временного забора воды от действующего ввода для полива строительного мусора и мытья колес автомобилей;
- организовать санитарно-бытовые условия для рабочих;
- организовать стройплощадку наглядной информацией по технике безопасности и обеспечить стройплощадку первичными средствами пожаротушения;
Технологическая последовательность производства работ
Проектом предусмотрен демонтаж следующих существующих сооружений
- два металлических гаража с южной стороны участка;
- десять металлических гаражей с северной стороны участка;
- двухэтажное кирпичное нежилое здание;
- здание 20-ти этажного жилого дома.
Демонтаж существующих сооружений выполнять по мере производственной необходимости и по мере продвижения строительных процессов.
В зону производства работ необходимо закрыть доступ для посторонних лиц непосредственно не связанных с производством работ по демонтажу здания для чего перед началом работы крана по границе опасной зоны выставить сигнальное ограждение. Оснащенное знаками безопасности «Проход запрещен» «Опасная зона».
Перемещаемый груз должен быть опущен на высоту 05 м от монтажного горизонта или встречающихся на пути препятствий и перемещается далее на минимальной скорости с применением оттяжек.
Для обеспечения безопасного проезда транспорта выставить сигнальщика. Проезд разрешается только после остановки работы крана и работ по демонтажу здания.
Для производства работ на кровле двухэтажного кирпичного нежилого здания по демонтажу профлиста использовать для подъема работников к рабочим местам монтажную лестницу.
Демонтаж профилированного листа вести в последовательности учитывая нахлест листов. Монтажники М1 и М2 выкручивают саморезы с помощью электроинструмента и магнитных головок. Саморезы неподдающиеся выкручиванию срезаются болгаркой или газовой резкой. Демонтаж и укладку листов в пачки для дальнейшей транспортировки с перекрытия производят монтажники М3 М4 М5 М6 вручную. Формируют пачку 3-5 листов. Монтажник М3 стропит груз закрепляет веревочные оттяжки. Убедившись в надежности строповки дает команду крановщику приступить к перемещению груза. Монтажники М7 и М8 находящиеся внизу при помощи крана и сопровождения оттяжками перемещают листы на площадку складирования.
При производстве работ на кровле работники должны применять предохранительные системы от падения с высоты (страховочные пояса троса леера и т.д.). Места крепления страховочных систем указывает ИТР ответственный за безопасное производство демонтажных работ назначенный приказом по предприятию.
После снятия кровельных листов приступают к демонтажу метеллоконструкций путем их срезки отдельными удободемонтируемыми частями предварительно застропив конструкцию.
Сигнальщик дает команду крановщику подать стропы крана к месту демонтажа конструкции. Монтажник М3 заводит крюки крановых строп за два страховочных стропа. Сигнальщик дает команду крановщику натянуть стропы крана. Монтажник М3 убедившись в надежности строповки дает команду монтажникам М1 и М2 приступить к срезке сварных швов конструкции.
Монтажник М1 проверяет отсутствуют ли у подлежащей демонтажу конструкции связи защемления и крепления с другими конструкциями для чего сдвигает ее с места монтажным ломиком и приподнимает с каждой стороны или угла на несколько сантиметров. Убедившись в отсутствии связей монтажник М1 подает сигнал крановщику приступить к демонтажу конструкции. Конструкцию перемещаемую на площадку складирования сопровождать оттяжками.
Механическое обрушение объекта предусматривает валку конструкций гидравлическим экскаватором. Для сноса двухэтажного кирпичного здания принят экскаватор КОМАТСУ 200 с гидравлическим приводом обеспечивающий возможность управления и контроля направления падения разрушаемых конструкций и элементов.
Валку конструкций начинают с галерейной части здания. Вертикальные части здания обрушают вовнутрь строения для предотвращения разброса обломков по территории. Разбивка уцелевших конструкций на части может осуществляться отбойными молотками. Обломки обрушения по мере их образования сдвигаются погрузчиком в сторону или загружаются в транспортные средства для вывоза со стройплощадки на утилизацию.
На протяжении всего демонтажа здания производить поливку строительного мусора водой.
Для предотвращения нахождения посторонних лиц в пределах опасных зон на время производства работ необходимо организовать работу наблюдателей сигнальщиков.
Технические характеристики экскаватора КОМАТСУ РС200-8
Наименование показателей
Частота вращения вала
Расстояние между центрами опрокид.
Скорость поворота платформы
Скорость передвижения
радиус поворота платформы
Макс .радиус копания
макс. Глубина копания
Макс. Высота копания
Макс. Глубина вертикальной стены
Макс. Высота выгрузки
Мин. высота выгрузки
Макс. Ширина на уровне копания
Зона развала и опасная зона.
Расстояние от экскаватора до разрушаемой конструкции должно быть не менее высоты конструкции для 2-3 этажных зданий. В данном случае принимается 6.5 метра.
Согласно МДС 12-64.2013 п.3.4 зона развала кирпичных и бетонных объектов прочностью 10-14 Мпа принимается не менее 13 высоты сносимого объекта и составляет 13 от 6.5 м – принято 3 метра.
Опасная зона определяется расстоянием отлета предметов при их падении с высоты объекта. При этом учитывается расстояние экскаватора до сносимого объекта.
Согласно СНиП 12-03.2001 таблица Г.1 минимальное расстояние отлета груза в случае падения с высоты здания высотой до 10 метров составляет 3.5 метра.
Демонтаж 20-ти этажного здания
Демонтаж начать в соответствии с графиком производства работ в 3-ем квартале 2019 года.
До начала работ по демонтажу объекта необходимо оградить территорию строительной площадки защитно-охранным ограждением высотой не менее 200 метра с защитным козырьком по ГОСТ 23407-78.
Для предупреждения людей об опасности выполнить установку предупредительных надписей и указателей.
В местах производства демонтажных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц не имеющих непосредственного отношения к этим работам.
Демонтаж сооружения предусмотрен комбинированным способом.
Каркас 20-ти этажного дома разбирать поэтажно сверху вниз вручную с применением механизмов согласно виду разбираемого элемента. Строительный мусор грузить в металлические контейнеры и спускать на площадку складирования автокраном.
После разборки здания данным методом до 4-го этажа оставшуюся часть каркаса разбирать экскаватором оборудованным гидроножницами.
Демонтаж принято производить без сохранения материалов и конструкций с их погрузкой в автосамосвалы и вывозом на свалку. Отходы из металлов принято вывозить в пункт приема металлолома. Данный способ наиболее экономичный и значительно сокращает сроки проведения работ.
Для погрузки материалов разборки с места складирования в автосамосвалы использовать установленный на строительной площадке экскаватор.
Демонтаж подземной части зданий производить экскаватором оборудованным гидромолотом с последующей погрузкой ковшом экскаватора в автотранспорт.
Работа строительных машин и механизмов должна быть отрегулирована на минимально допустимый уровень шума и выброса выхлопных газов. Отходы строительного производства должны регулярно собираться в металлические контейнеры и вывозиться за пределы строительной площадки в места указанные заказчиком.
В сухое время года предусматривается ежедневное увлажнение грунта в течение 15-30 минут до начала строительных работ для обеспечения контроля над уровнем запыленности.
При выезде автотранспорта со строительной площадки колеса автомобилей должны быть очищены от строительной грязи на специально отведенной площадке с твердым покрытием. Собранная грязь должна регулярно вывозиться за пределы строительной площадки в места предварительно согласованные с соответствующими службами.
Одновременное выполнение на захватке или участке строительной площадки демонтажных и других видов строительных работ (при обеспечении фронтов работ) допускается при этом на участке или захватке где ведутся демонтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение людей под демонтируемыми элементами конструкций а также в зоне возможного обрушения стеновых элементов и других конструкций.
Указания по организационным мероприятиям
Генеральный подрядчик обязан:
- проинструктировать и обучить рабочих безопасным способам производства работ в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 "Организация обучения работающих безопасности труда";
- организовать строительную площадку и рабочие места в соответствии с требованиями проекта производства работ. Места временного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон;
- обозначить опасные зоны на строительной площадке в соответствии со СНиП 12-03-2001 п.п.6.1.5 и ГОСТ Р 12.4.026-2001;
- обеспечить электробезопасность на строительной площадке в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79* "Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты";
- обеспечить пожарную безопасность в соответствии с требованиями ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" (ГПС МЧС РФ);
- погрузочно-разгрузочные работы производить как правило механизированным способом в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 гл.8 "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". В зависимости от условий работы и принятой технологии обеспечить рабочие места необходимой технологической оснасткой ограждениями инвентарем средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с нормокомплектами. При работе на объекте нескольких организаций предусмотреть мероприятия по безопасности труда в соответствии с "Положением о взаимоотношении организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями";
- проверять выдаваемые средства защиты в установленные сроки а рабочих проинструктировать о порядке пользования ими. Всех лиц допущенных к разборке необходимо ознакомить с требованиями настоящего проекта на разборку;
- разборка конструкций должна производиться под постоянным руководством инженерно-технического работника назначенного приказом по организации;
- разборку необходимо производить в строгой последовательности определяемой настоящим проектом на разборку.
До начала работ ежедневно рабочий обязан:
- ознакомиться с предстоящей работой и узнать границы своего рабочего места;
- получить целевой инструктаж по безопасному выполнению работ;
- подготовить необходимый инструмент приспособления механизмы;
- получить защитные и предохранительные приспособления;
- проверить прочность и надежность подмостей и ограждений наличие освещения.
Во время производства работ:
- применять средства индивидуальной защиты в соответствии с их назначением;
- выполнять только те работы которые указаны мастером или прорабом и по которым прошел обучение;
- не производить работы в отсутствии ответственных ИТР.
- не снимать временные стойки и крепления без указания прораба;
- располагать на рабочем месте инструменты и материалы так чтобы они не мешали работе и не могли самопроизвольно рассыпаться и упасть;
- не заходить за ограждения или предупреждающие надписи.
Организация работы по обеспечению охраны труда
Технологическая последовательность демонтажа здания должна определяться на месте выделенным по приказу ответственным ИТР в процессе производства работ в зависимости от конкретных условий и в соответствии с ТК.
До начала работ рабочие и ИТР должны быть ознакомлены под расписку с данной технологической картой.
Все работы по демонтажу выполняются только в присутствии ответственных ИТР назначенных приказом по предприятию.
Демонтаж допускается производить только при скорости ветра не более 6 мсек при достаточной видимости т.е. все работы производить в светлое время суток.
Все рабочие занятые на разборке конструкций должны быть обучены безопасным методам и приемам работы. Для каждой специальности составляется производственная инструкция по технике безопасности и охране труда при выполнении определенного вида работ.
При производстве работ руководствоваться следующими нормативными документами:
- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве". Часть 2. Строительное производство".
- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие положения".
- "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" ППБ-01-03.
- Требования безопасности труда при разборке конструкций здания. 1. Общие положения.
Без проекта на разборку утвержденного директором генподрядной организации выполнение работ по разборке зданий запрещается.
Конструкции находящиеся под угрозой обрушения необходимо укрепить или удалить до начала основных работ.
Рабочим должны быть выданы мягкая нескользящая обувь предохранительные пояса с указанием мест их прикрепления защитные каски.
Технический надзор за ведением работ и соблюдение проекта производства работ ведут представители заказчика и генподрядчика.
На объекте назначить лицо ответственное за обеспечение охраны труда в пределах порученных ему участков работ - при выполнении конкретных работ и на рабочих местах (мастер).
Перед допуском рабочих к работе и периодически в установленные сроки проводить обучение и проверку знаний правил охраны труда и безопасности труда с учетом должностных инструкций; не допускать использования труда указанных лиц на работах не предусмотренных условиями договора.
Все лица находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
Производственные территории участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.
Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала производства работ.
Производственное оборудование приспособления и инструмент применяемые для организации рабочего места должны отвечать требованиям безопасности труда.
Производственные территории участки работ и рабочие места должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих первичными средствами пожаротушения а также средствами связи сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
При производстве работ на высоте должны быть предусмотрены мероприятия позволяющие осуществлять эвакуацию людей в случае возникновения пожара или аварии.
Участки работ и рабочие места подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещенность должна быть равномерной без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Рабочие места и проходы к ним расположенные на перекрытиях покрытиях на высоте более 13 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями соответствующими требованиям государственных стандартов.
При невозможности применения защитных ограждений допускается производство работ с применением предохранительного пояса для строителей соответствующего государственным стандартам и оформлением наряда-допуска.
При расположении рабочих мест на перекрытиях воздействие нагрузок на перекрытие от размещенных материалов оборудования оснастки и людей не должно превышать расчетные нагрузки на перекрытие предусмотренные проектом с учетом фактического состояния несущих строительных конструкций. Максимальный вес сосредоточенного груза на один квадратный метр не должен превышать 300 кг.
Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В используемых при электроснабжении объекта реконструкции должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей на высоте над уровнем земли настила не менее м:
- 35 - над проходами;
- 60 - над проездами;
- 25 - над рабочими местами.
Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 25 м от уровня пола настила.
При высоте подвески менее 25 м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов машинных преобразователей аккумуляторных батарей.
Применять для указанных целей автотрансформаторы дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.
Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.
Металлические корпуса оборудования машин и механизмов с электроприводом ручной электроинструмент должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.
Обеспечение пожарной безопасности
Пожарная безопасность на строительной площадке и местах производства работ должна обеспечиваться в соответствии с ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" (ГПС МЧС РФ).
Ответственность за пожарную безопасность на строительной площадке и местах производства работ за соблюдение требований за своевременное выполнение противопожарных мероприятий обеспечение и исправное содержание средств пожаротушения несет начальник строительного участка назначенный приказом по фирме.
На объекте должны быть выполнены следующие требования:
- места производства работ обеспечить первичными средствами пожаротушения;
- водоснабжение осуществляется от существующих сетей;
- места огневых работ и установки сварочных агрегатов и трансформаторов должны быть очищены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 метров.
Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
Рабочие места опасные в пожарном отношении должны быть укомплектованы средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.
Все работы вести в соответствии с требованиями:
- СНиП 12-01-2004 "Организация строительства".
- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие требования.
- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве". Часть 2. Строительное производство.
- СП 12-136-2002 "Безопасность труда в строительстве". Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ.
- СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве". Отраслевые типовые инструкции по охране труда.
- ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" (ГПС МЧС РФ)
- Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте. ПОТ РМ 012-2000
- Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте. ПОТ РМ 027-2003
- Правила ПТЭ и ПТБ; Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.
Должность. Профессия.

демонтаж рабочие схемы.dwg

демонтаж кровельного листа
в пачки по 5-7 листов
производят строповку
подъем и подачу груза к месту складирования
монтажники м1 и м2 ведут срезку креплений профлиста
м6 снимают листы и укладывают в пачку 3-5 л.
опасная зона 10 м от здания
сигнальное огражление
демонтируемое здание
опасная зона экскаватора
определение опасных зон
опасная зона от падения
опасная зона работы крана
зона возможного падения груза 8м
элементов конструкций

Устройство БНС.dwg

«Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
Олимпийский проспект
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ
-й этап строительства Корпус "Спорт
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.С
СРО N 0688.03-2014-2317071741-П-033 от 02.06.2015
Отметка низа или лотка трубы
Проектная отметка земли
Натурная отметка земли
Обозначение трубы и тип изоляции
техническое подполье
помещение насосной системы холодоснабжения
техническое помещение
помещение кабельного ввода ЭО
Точка подключения В1 X:23166.178 Y:78177.362
Ограждение участка работ
Подготовленное основание согласно проекту водопровода
Оси проект. водопровода
хø140 SDR11 К восточному крылу ОЦ "Сириус
Существующий колодец Вк-3ПГ с пожарным гидрантом
Проектируемый колодец Вк1-1
Проектируемый колодец с пожарным гидрантом Вк1-2ПГ
Фундамент опор перехода (Тип и конструкцию см. раздел КР)
Люк Т(С250)-В.1-58 по ГОСТ 3634-99 Чугунный
Плита перекрытия ПП13
Кольцо с днищем КСД13.18
Схему подключения см. отдельный лист
Кольцо стеновое КС13.6
Бетонное основание B7
Гильза стальная ø530х5 (заделка пространства: "Дегидрол" марка 7)
Цементно-песчанный шов
Шебень фракции 20-40
Гидроизоляция в 2 слоя
Точка подключения В1 X:23111.694 Y:78373.850
Корпус "Школа" (проектируемый)
Точка подключения В1 Колодец ВК 3ПГ
Задвижка ø63 мм с PE патрубками*
Отвод 90° ø63 мм эл. сварной ПЭ
Гильза стальная ø325х4 (заделка пространства "Дегидрол" марка 7)
Крепление при помощи бандажа*
Седловой отвод эл. сварной ø280мм->ø63мм
Плита перекрытия ПП15
Кольцо с днищем КСД15.18
Кольцо стеновое КС15.6
Задвижка ø63 мм с PE патрубками
-A-II (А300) ГОСТ 5781-82
Лестница (см. лист 8)
Упор для задвижки (см. прим. 4)
Демонтируемый участок (существующий)
Существующий колодец Вк-13ПГ
Граница объёмов грунта
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 63x4.7 питевая ГОСТ 18599-2001
Естественное с песчаной подготовкой h=100 мм
M 1:500 по горизонтали M 1:100 по вертикали
Естественное с песчаной подготовкой h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 280x20.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Уголок 50х50х5 ГОСТ 8509
Сварка по ГОСТ 5264-80-Т3-6
*Допускается применение задвижки без патрубков под PE трубы
Проектируемый колодец Вк2-1 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.6)
Проектируемый колодец Вк2-2 (КЦД20.9+КС20.9+КС20.6)
Проектируемый колодец Вк2-3 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.9)
Естественное песчаное h=150 мм
Естественное с песчаное h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 225x16.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Местный песчаный просеянный грунт
Кольцо с днищем КЦД15.9
Кольцо стеновое КС15.9
Кольцо стеновое КС15.12
Переход фланцевый DN 100-DN 65
Крестовина фланцевая с 2 и 3 клиновыми задвижками типа Hawle 4410E2 или аналог
Колено (отвод фланцевый 90°) DN 65
Патрубок фланцевый DN 65 L=200мм
Обратный клапан DN 65
Регулирующий клапан DN 65
Фланец стальной для ПЭ трубы ø110
Гидроизоляция битумной мастикой в 2 слоя
Теплоизоляция всех элементов
Точка понижения стяжки
Отвод ПЭ сегментный 20° *(см. примечание 4)
Существующая ПЭ труба ø280 мм
Фланцы переходные ПЭ-Сталь
Нанесение Дегидрол люкс марки 5 (прим. 3)
Гидрант пожарный (H=1
Плита перекрытия ПП20
Кольцо с днищем КЦД20.9
Кольцо стеновое КС20.6
Цементно- песчанный шов
Кольцо стеновое КС20.9
Фланец глухой ø250 мм
Гидрант существующий
Задека "Дегидрол люкс" марки 5 с внешней стороны
Заделка пространства Дегидролом люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция»
Финишной защита поверхности Дегидролом люкс марки 5
Гидроизоляция стыков гильз с трубами при отсутствии протечек (на момент работ) Дегидролом люкс марки 7 и финишная заделка стыка Дегидролом люкс марки 5. При наличии протечек вначале производится их остановка посредством тампонажной гидроизоляции "Дегидрол люкс" марки 8
Лестница (см. указания)
Тройник короткий ø250 мм
Фланец переходной ПЭ-Сталь
Демонтируемая ПЭ труба ø280 мм
Естественное с уплотнением h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 160x11.8 питевая ГОСТ 18599-2001
Точка подключения В1 X:23049.133 Y:78146.416
Отвал грунта для обратной засыпки
Вк-13ПГ (существующий)
новая точка подключения
Условные обозначения:
- Автобетоносмеситель
- Временные дороги с бетонным покрытием
- Противопожарный щит
- Информационный щит
- Направление движения автотранспорта
- Линия ограничения зоны работы крана
- Контейнер для мусора
- Площадка складирования
- Проектируемая сеть водоснабжения
Расчет границы опасной зоны от падения груза при перемещении его краном Высота от низа груза до поверхности земли: 0
м. Минимальная граница опасной зоны при перемещении грузов кранами согласно СНиП 12-03-2001
приложение Г: при Н=0.5м
м. Груз перемещать параллельно линии ограничения зоны работ крана
удерживая от разворота при помощи оттяжек. Принимаем опасную зону 1.6 м.
«Административно-жилой комплекс по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи»
Устройство монолитных фундаментных плит корпусов №1-№9
Схема организации земляных работ
Схема организации земляных работ
- Граница опасной зоны при работе механизмов
- Направление ведения работ
- Контур разрабатываемой траншеи
Схема организации работ по монтажу труб
Схема организации работ по монтажу труб
строящееся здание 1 В
строящееся здание 1 Б
склад инертных материалов недельного запаса
дизельэлектрическая подстанция
распределительный электрический щит
склад инертных материалов
гибочный цех. склад арматурных изделий
закрытый склад инвентаря
административный блок
стоянка механизмов. огм
камера подключения временного водопровода
трансформаторная подстанция
столярная мастерская
фундамет башенного крана
бетононасос CIFA РС 1007712
резервный автосбетононасос
автобетоносмеситель КАМАЗ
временный водопровод
ограждение территории
направление движения автотранспорта
временные дороги с бетонным покрытием
условные обознечения
контур фундаментной плиты
зумпф для откачки сточных вод
схема движения автотранспорта
временная кабельная электролиния
площадки с бетонным покрытием
ограждение котлована
временные дороги с асфальтобетонным покрытием
бетоновод диам. 133 мм.
устройство монолитных фундаментных плит жилых домов 1В
знак ограничения скорости
Технологическая схема непрерывного
бетонирования фундаментной плиты
в осях Д-Н. 1 захватка
в осях 2-10 2 захватка
в осях 11-20 3 захватка
фундамент башенного крана
строящееся здание 1В
распределитель потока
-й этап строительства
№5. 2-й этап строительства
- Ограждение котлована
- Знак ограничения скорости
- строящееся здание корпуса №1 6 - строящееся здание корпуса №6 2 - строящееся здание корпуса №2 7 - строящееся здание корпуса №7 3 - строящееся здание корпуса №3 8 - строящееся здание корпуса №8 4- строящееся здание корпуса №4 9 - строящееся здание корпуса №9 5 - строящееся здание корпуса №5 10 - строящееся здание подземного паркинга
рядовая секция обсадной трубы L=4.0 м
Нижний арматурный каркас.
рядовая секция обсадной
Буровая установка Bauer BG14
ножевая секция с твердосплавными коронками
Технология устройства БНС корпусов №1-№9
Продольные профили В1
Все отметки указаны в метрах
если не указано иное.
Условные обозначения грунтов i-1
- техногенный грунт: песок крупный неоднородный
серовато-коричневого цвета
с включениями гальки и гравия до 5-10% - галечниковый грунт с супесчаным пластичным заполнителем серого цвета до 25-35%
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Принятые в рабочей документации технические и проектные решения
оборудование и материалы соответствуют требованиям задания на проектирование
строительных норм и правил
государственных стандартов
правил пожарной безопасности
санитарно-гигиенических норм и правил
природоохранных и других действующих на территории Российской Федерации норм
стандартов и требований
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
на которые необходимо составление актов на скрытые работы
Общие указания: q*;1. Сети водопровода прокладываются: а) в 1 нитку из ПНД труб напорных диаметром 280мм; 2. Трасса напорного водопровода при проходе через стенки колодцев прокладывается в защитной гильзе из стальных труб ГОСТ 10704-91 диаметром не менее 478 мм и 530 мм; 3. В колодце Вк-13ПГ необходимо предусмотреть заглушку из глухого фланца на тройнике ø280>ø280 мм; 4. В колодцах Вк2-2ПГ и Вк2-3ПГ необходимо предусмотреть установку пожарного гидранта; 5. В колодцах осуществляется переход при помощи фланцев с труб ПЭ на Сталь для установки в них запорной арматуры и гидранта; 6. Сети водоснабжения из полиэтиленовых труб прокладываются: а) на естественном просеянном основании с уплотнением h=0
м с обратной засыпкой местным просеянным песчаным грунтом над верхом трубы с послойным уплотнением (фракция не более S1#10; диаметра трубы во избежание продавливания); 7. Номинальное давление водопроводной сети - 0
МПа (4 ат.); 8. Сварку ПЭ труб между собой предусмотреть встык. При этом толщина стенки не должна быть не менее чем SDR 13
(только SDR11 или SDR13
). При невозможности или необходимости допускается использовать электросварные муфты; 9. ЖБ колодцы выполняются из сборного железобетона с установкой тяжёлого люка "Т" по ГОСТ 3634-89; 10. Производство работ при прокладке трубопроводов и устройство сооружений на них вести в соответствии с СП40-102-2000; СНиП12-01-2004
СНиП12-04-02; СНиП12-03-2001; СНиП 3.02.01-87; 11. Трубопроводы и сооружения на сетях должны быть испытаны до их засыпки землей в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85 и оформлены актами на скрытые работы; 12. В проекте предусмотрено подключение трубопровода к проектируемому корпусу "Спорт" DN200 (ø225 мм).
Схема демонтажа в существующем колодце Вк-13ПГ. М 1:20 Точки подключения В0. М1:100
Все размеры указаны в метрах
если не указано иное; 2. Присоединение трубы от колодца ВП2-2ПГ до вводов В0 проложить с учётом изгиба трубы; 3. В колодце Вк-13ПГ на месте демонтируемой трубы установить глухой фланец.
Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
-й этап строительства. Корпус "Спорт
Наружные сети водоснабжения. Хозяйственно-противопожарный водопровод
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Ведомость объемов работ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.ВР
Ведомость объёмов работ
Конструктивное сечение колодца Вк2-3ПГ. М 1:15
Все размеры указаны в миллиметрах
если не указано иное; 2. Гидроизоляция внешней поверхности колодца производится в 2 слоя; 3. C внутренней стороны стыка колец на 10 см выше и ниже
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. *Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
Крепление стремянок марки С1-06 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 на расстоянии 100 мм от стены и 300 мм от дна колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
Общие данные. Продолжение
Схема напорной водопроводной сети
Сечения траншеи. М 1:10
Конструктивное сечение колодца Вк2-1. Вид А. М 1:15
Конструктивное сечение колодца Вк2-2ПГ. М 1:15
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ЛК
Наружные сети водоотведения. Ливневая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ХБК
Наружные сети водоотведения. Хозяйственно-бытовая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ТС
Наружные сети теплоснабжения
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НСС
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭС
Внутриплощадочные сети электроснабжения 0
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭН
Внутриплощадочные сети наружного освещения
Указания по производству работ: Крепление откосов не требуется. Перед укладкой труб после раскапывания траншеи необходимо выполнить выравнивающий слой из местного просеянного песчаного грунта толщиной не менее 15 см. с утрамбовкой. Засыпка трубы производится песчано-гравийной смесью с фракцией не более 1#10; диаметра трубы во избежания её продавливания. Излишки грунта вывозить на специальные места складирования.P Сварка ПЭ труб осуществляется встык. Сварка встык является основным способом неразъемного монтажа полиэтиленовых труб
начиная с диаметра 50 мм. Для диаметра 280 мм и данного вида сварки необходимо использовать толщину стенок SDR13.6. В местах
где невозможно произвести сварку встык
а также для электросварных фасонных элементов использовать сварку электромуфтой. P Стыковой сваркой рекомендуется сваривать трубы с одинаковой толщиной стенки. Иногда из этого правила делают исключения. В этом случае у трубы с большей толщиной стенки снимают фаску под углом 15±3° к оси трубы
одинаковую площадь контактных поверхностей.P Оплавленные нагретым инструментом
до состояния вязкотекучести
торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком положении до полного охлаждения соединения. Полученное стыковое соединение имеет прочность выше
чем прочность самой трубы.PP Внешний вид и параметры правильно выполненного сварного соединения должны отвечать определенным требованиям
в числе которых следующие:Ppi-3
Размеры валиков грата должны соответствовать значению: высота грата 1
ширина грата - 3-6 мм;P2. Грат должен быть равномерно и симметрично распределен по окружности стыка;P3. Взаимное смещение стенок свариваемых труб в радиальном направлении не должно превышать 10% от их толщины;P4. Впадина между валиками грата (линия сплавления) не должна располагаться ниже наружной поверхности труб;P5. Цвет грата должен быть идентичен цвету труб. Наличие трещин
пор и инородных включений не допускается.Ppi0
P Полиэтиленовые трубы подвержены температурному расширению и сжатию. Трубы
уложенные в траншеи и засыпанные грунтом
изменяют размеры в меньшей степени
чем проложенные на поверхности. Для компенсации температурных расширений при монтаже труб в траншеях используют укладку "змейкой".P Сварка труб диаметром 200 мм и более производится на подготовленной поверхности основания траншеи
для меньших - на поверхности земли
и после её выполнения труба укладывается плетью в траншею при помощи обхвата верёвкой снизу.P В проектируемых колодцах устанавливаются задвижки соответствующих диаметров. На всех задвижках предусмотрено использование штурвала на шпинделе для ручного привода. p Перед обратной засыпкой необходимо произвести гидравлические испытания трубопровода. Так как вода по данному водопроводу должна соответствовать питьевым стандартам
то необходимо произвести дезинфекцию хлором. Количество хлорсодержащего вещества определяется по формуле:P fGOST Commonb1T=(0.82*S2*L*k)A
где: Т - необходимая масса товарного продукта хлорсодержащего реагента с учетом 5% на потери
кг; D и L - соответственно диаметр и длина трубопровода
м; k - принятая концентрация (доза) активного хлора
гкуб.м (мгл); 87гм3 А - процентное содержание активного хлора в товарном продукте
% Концентрация хлора в трубе будет считаться нормальной когда в воде на противоположном конце трубы содержание остаточного хлора составит не менее 50% от заданного. При концентрации активного хлора 75 - 100 мгл (гкуб.м) время контакта хлорной воды в трубопроводе 5 - 6 ч
при концентрации 40 - 50 мгл (гкуб.м) время контакта не менее 24 ч.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Спецификация материалов на устройство хозяйственно-противопожарного водопровода
*Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. Отвод 60° устанавливается сразу за стенкой колодца.
Крепление стремянок марки С1-05 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 с шагом через 600 мм на расстоянии 100 мм от стены рабочей части и в 300 мм от дна круглого колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
При заказе пожарного гидранта со стандартным фланцевым соединением переходной фланец позиции 24 не нужен.
если не указано иное; 2. Все расстояния указаны в миллиметрах
если не указано иное; 3. Обратная засыпка крупным песком проводится на ~30 см выше шелыги трубы;
Наименование сооружений
Трубопроводы из полиэтиленовых труб
Устройство песчаного основания и обратная засыпка песчаной фракцией
Устройство стыков труб
Гидравлические испытания и промывка трубопроводов
Прокладка гильз из стальных труб в ЖБ колодцах
Заделка зазоров между трубой и гильзой
Выравнивание основания под колодец песком с уплотнением
Гидроизоляция поверхности колодца
Устройство стыков элемента колодца
Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84* (с Изменением N 1)
основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87
Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия (с Изменением N 1)
Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации наружных сетей водоснабжения и канализации
Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
Прилагаемые документы
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.ВР
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.C
Спецификация оборудования и материалов по водопроводу
Расчётный расход воды
Разработка грунта экскаваторами с ковшом вместимостью 0
м3 с погрузкой в асамосвалы во временное место складирования для обратной засыпки
Перевозка грузов автомобилями-самосвалами грузоподъемностью 10 т
работающих вне карьера
на расстояние 42 км I класс груза
Устройство подготовки из местного просеянного песчанного грунта под трубы с уплотнением (Купл.=0.95) вибротрамбовками вручную(hслоя=15 см)
Устройство обратной засыпки вручную
щебень фракции 10-20
с послойным уплотнением вручную (hслоя=52
с послойным уплотнением вручную (Купл.=0.95)
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
Устройство трубопроводной сети
Распил трубы ПЭ-100 SDR-13
Укладка трубы полиэтиленовой ПЭ-100 SDR-13
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅530х6 мм по ГОСТ 10704-91
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅377х5 мм по ГОСТ 10704-91
Сварка стыковая из ПЭ труб ∅280 мм (с отводами)
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅280
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅160
Монтаж фасонных частей ∅280
Монтаж фасонных частей ∅160
Устройство основания сборного ЖБ колодца: Щебень (h=0
Нанесение гидроизоляции на внешнюю поверхность колодцев
Заделка стыка цементно-песчанным раствором секций колодца
Заделка пространства между гильзой и трубой гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 7
Заделка внешней поверхности гильз и стыков колодцев гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 5
Монтаж люка тяжёлого к плите колодца
Устройство гильз 530 мм для прохода через стенки колодца
Устройство футляров и гильз 377 мм
Монтаж лестниц в колодцах
Покрытие лестницы гидроизоляцией
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 280 мм
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 63 мм
м3 во временный отвал для обратной засыпки
Устройство обратной засыпки экскаваторами с ковшом вместимостью 0
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 25 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 32 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 50 мм
если не указано иное; 2. Система координат местная
отметок высот - Балтийская.
- Граница благоустройства 1 этап
- Существующая хоз.-быт. канализация
- Существующая ливневая канализация
- Существующий хозяйственно-противопожарный водопровод
- Существующий технический водопровод
- Существующие теплосети
- Существующие сети связи
- Существующие сети 0
- Существующие сети 10кВ
- Проектируемый хозяйственно-противопожарный водопровод
- Проектируемый колодец водопровода (В)
- Проектируемый лоток
- Демонтаж хозяйственно-противопожарного водопровода
- Отметка планировки рельефа
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Еди- ница изме- рения
Труба полиэтиленовая ПЭ-100 SDR-13
Футляры из стальной трубы 530 мм
толщиной стенки =6 мм
Футляры и гильзы из стальных труб 377 мм
толщиной стенки =5 мм
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.12
Плита колодца под люк ЖБ ПП15
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.6
Плита колодца под люк ЖБ ПП20
Люк категории "Т" с обечайкой (С250)
Мастика битумная гидроизоляционная (2 слоя)
Трубопроводная арматура
Задвижка Е2 короткая для DN250 PN10
Задвижка E2 для DN150 мм переходная с фланцами DN250DN150 PN10
Штурвал для задвижки E2
*Отвод сегментный 20°
Гидрант пожарный подземный DN100 PN16
*Переходной фланец на пожарную подставку DN100
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16 с вертик. ответвлением под пожарный гидрант DN100
Тройник фланцевый короткий неравнопроходный DN(250)-DN1(100) PN16
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Тройник фланцевый равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Фланец глухой (Фланцевая заглушка) Сталь DN250
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN250(280)
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN200(225)
Межфланцевая прокладка DN250DN200
Основание под трубопроводы и элементы сети
Щебенистое основание под колодец
Бетонная подготовка под колодец
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 7
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 5
Металлическая лестница марки С1-05
Полоса 160х80х8 Вст3хп2
Полоса 80х80х8 Вст3хп2
Полоса 100х80х8 Вст3хп2
Полоса 110х80х8 Вст3хп2

ТК Устройство БНС.doc

Область применения.
Организация и технология выполнения работ.
Требования к качеству выполнения работ.
Требования техники безопасности и охраны труда экологической и пожарной безопасности.
Использованная литература.
Технологическая карта разработана на комплекс работ по устройству свайного фундамента с использованием технологии устройства железобетонных буронабивных свай диаметром 800 мм длиной от 11 м до 18 м жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг на объекте «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи».
Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по устройству железобетонных буронабивных свай.
В состав работ последовательно выполняемых при устройстве свайного поля входят:
- планировка строительной площадки;
- устройство основания под проезды для буровой установки;
- геодезическая разбивка рядов и местоположения свай;
- устройство буронабивных свай.
Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительностьрабочего времени в течение смены составляет:
где- коэффициент использования сваебойного агрегата по времени в течение смены (время связанное с подготовкой машины к работе и проведение ЕТО - 15 мин перерывы связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста - 10 мин через каждый час работы).
В качестве ведущего механизма используетсяБуровая установка BG 14 фирмы Bauer. Данная установка имеет следующие технические характеристики:
- максимальный диаметр бурения 1300 мм;
- максимальная глубина бурения 360 м;
- рабочий вес установки 345 т;
- высота установки 145 м;
- длина и ширина гусеничного хода 4200х2500 мм.
Рис. 1. Буровая установка
При устройстве свайного фундамента используется сварной пространственный каркас из арматурной стали класса А-III диаметром 18 мм и бетон класса по прочности на сжатие В25.
Организация и технология выполнения работ
До начала бурения строительная площадка должна быть подготовлена для всего комплекса работ по устройству буронабивных свай (БНС) при этом должны быть выполнены следующие мероприятия и работы:
- приём от заказчика по акту участков свайного поля для устройства БНС;
- прием от заказчика осей сооружения (здания);
- планировка строительной площадки по заданным отметкам;
- устройство щебёночного основания;
- устройство бетонной подготовки;
- разбивка осей свайного поля;
Приём осей сооружения (здания) следует оформлять актом к которому прилагаются схемы расположения знаков разбивки данные о привязке к базисной линии и к высотной опорной сети. Правильность разбивки следует систематически контролировать в процессе производства работ а также в каждом случае смещения точек закрепляющих оси.
Перед началом устройства БНС производится планировка строительной площадки бульдозеромпо заданным вертикальным отметкам. Размеры площадки должны обеспечивать возможность размещения всего комплекса технологического оборудования: буровую установку бетононасос фронтальный погрузчик автобетоновозы автомобильный кран и иметь удобный въезд.
ЗатемАвтосамосвалами КамАЗ-65115 грузоподъемностью150 т на спланированную площадку завозится щебень фракции 40-70 мм М800 разравниваетсяБульдозером слоем 50 см и уплотняетсяОдновальцовым виброкатком СА 302D фирмы Dynapac общим весом 128 т с весом вибровальцевого модуля 83 т за 8 проходов по следу.
На спланированное и уплотнённое щебёночное основаниеустраивается бетонная подготовка из бетона класса В10.
Геодезическая разбивка площадки заключается в обозначении её на местности. Разбивку ведут в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. При горизонтальной разбивке определяют и закрепляют на местности положение осей свайного поля и намечают очертание свайного поля в плане а при вертикальной - его отметки.
Разбивку стройплощадки на местности начинают с закрепления кольями её контуров и высотных отметок используя для этого взаимно перпендикулярные крайние или центральные главные оси здания по разбивочной геодезической схеме и геометрические размеры площадки. После этого вокруг будущего свайного поля на расстоянии 2-3 м от его бровки устанавливают обноски состоящие из врытых в грунт деревянных стоек и прикреплённых к ним строго по одному уровню реек-досок.
Геодезист при помощи теодолита переносит створы осей на верхнюю кромку досок и закрепляет их гвоздями или рисками. Разбивку мест нанесения рисок обозначающих положение края площадки производят способом створных засечек от осейХиYразбивочной сетки имеющейся в рабочих чертежах. За относительную отметку0000принята отметка верха фундамента здания (сооружения) соответствующая абсолютной отметке имеющейся на генплане. Периодически натягивая между гвоздями по обноске проволоку (14) получают фиксированные оси свайных рядов промежуточные оси переносят способом линейных измерений. С натянутой проволоки при помощи отвеса контролируют точность положения свай в рядах в дальнейшее осевые проволоки используют для устройства основания сооружения.
Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиямСНиП 3.01.03-84иСНиП 3.02.01-87.
Особенности технологии устройства буронабивных свай включают бурение скважины буровым станком с непрерывным шнеком позволяющим производить бурение скважин на требуемую глубину без выемки грунта последующее бетонирование скважины с подачей бетона через пустотелую колонну шнека при одновременном его подъеме и удалении грунта и погружение в скважину заполненную бетоном арматурного каркаса при помощи вибропогружателя.
Бурение скважин должно начинаться после инструментальной проверки отметок спланированной поверхности грунта и положения осей буронабивных свай на площадке.
При устройстве БНС выполняются следующие технологические процессы:
- центровка и установка в вертикальное положение шнека буровой машины;
- забуривание шнека до проектной глубины;
- подъем шнека с извлечением грунта и одновременным бетонированием скважины;
- извлечение шнека из скважины и окончание ее бетонирования;
- зачистка устья скважины;
- погружение арматурного каркаса
До бурения скважин необходимо проведение точной центровки и вертикальности направляющей мачты буровой машины. Не допускается отклонение от проектного центра превышающее 4% от диаметра сваи.
После установки буровой машины в точке бурения на ее мачте на расстоянии 1 м от поверхности земли очерчивается линия условного уровня от которой ведется отсчет.
Перед бурением скважины на строительную площадку должна быть завезена бетонная смесь в количестве 120% от проектного объема одной сваи и освидетельствованный арматурный каркас. Во время бурения затвор на нижнем конце полого шнека должен быть закрыт для предотвращения проникновения внутрь трубы грунта и воды.
В процессе производства работ по бурению скважин производителем работ ведется журнал записи в котором контролируются представителем авторского надзора или ГАСН.
Бетонирование сваи должно начинаться непосредственно после достижения пустотелым шнеком проектной глубины погружения. При начале бетонирования пустотелый шнек поднимается на высоту 20 см (но не более 40 см) для открытия затвора в его нижней части; дальнейший подъем пустотелого шнека может быть продолжен после достижения давления в бетонируемой скважине 05-10 атм.
Доставка бетонной смеси на строительную площадку должна производиться в автобетоносмесителях.
Перевозить бетонную смесь в зимнее время следует в утепленных автобетоновозах. Температура бетонной смеси в момент ее укладки в скважину должна быть не ниже 5 °С.
Рис. 2. Автобетоносмеситель
Бетонная смесь в скважину подаётся при помощиавтобетононасоса на шассиавтомобиля камаз.
Рис. 3. Автобетононасос
При бетонировании сваи давление в бетонной смеси должно поддерживаться постоянным. При падении давления скорость подъема шнека бурового става должна быть снижена. В течение всего процесса бетонирования шнековой пустотелой колонне буровой установки должно придаваться постоянное возвратно-поступательное движение. Бетонирование должно выполняться до выхода бетонной смеси на поверхность и заканчиваться удалением загрязненного слоя бетонной смеси. После этого устанавливается инвентарный кондуктор и бетонируется оголовок сваи. Непосредственно после окончания бетонирования буровая установка отводится от скважины вынутый и сброшенный со шнека грунт удаляется Фронтальным погрузчиком L-45Вфирмы Vo затем производится ручная зачистка устья скважины с удалением верхнего слоя бетонной смеси до четкого обнаружения краев скважины. Время начала и конца бетонирования буронабивных свай на строительном объекте должно фиксироваться в Общем журнале работ Производителем работ. Там же фиксируются вынужденные перерывы в бетонировании указываются их причины и продолжительность простоя.
Армирование буронабивных свай осуществляется сварными пространственными каркасами КП-1 из стержневой арматурной стали класса AIII. Диаметр арматурного каркаса должен быть на 140 мм меньше диаметра скважины во избежание его заклинивания.
Арматурный каркас должен иметь жесткость достаточную для его погружения в заполненную бетоном скважину. С этой целью он должен изготавливаться сварным с цельными продольными стержнями загнутыми на конус в нижней части. Для обеспечения необходимой жесткости армокаркас усиляют* кольцами из листовой стали шириной 60-90 мм и толщиной 6-10 мм прикрепленными с наружной стороны каркаса через 15-2 м.
Арматурные каркасы должны иметь фиксирующие элементы (ограничители) из арматуры класса АI обеспечивающие требуемую толщину защитного слоя бетона устанавливаемые на поперечные кольца жесткости по длине сваи.
Рис. 4. Ограничитель
Перед установкой в заполненную бетоном скважину арматурный каркас должен быть тщательно очищен от ржавчины и грязи.
Способ строповки подъем и опускание арматурного каркаса в скважину должны исключать появление в нем деформаций. Каркас опускают в положении обеспечивающем его свободное погружение в бетон скважины.
В целях предотвращения подъема и смещения в плане арматурного каркаса укладываемой бетонной смесью и в процессе извлечения бетонолитной или обсадной трубы каркас необходимо закрепить в проектном положении.
На промежуточной опоре до бетонирования устанавливается арматурный каркас сваи объединенный с арматурным каркасом стойки затем устанавливается металлическая труба стойки. После завершения работ по установке в скважины арматурных каркасов составляется акт освидетельствования и приемки буровых скважин с установленными арматурными каркасами.
Работы по бетонированию скважин:
Бетонная смесь в скважину укладываться способом вертикального перемещения трубы (ВПТ). Для бетонирования применяется приемныйбункерс бетонолитной трубой диаметром 250-325 мм (объем бункера должен быть не менее внутреннего объема бетонолитной трубы). Секции бетонолитной трубы в стыках скрепляют болтами или замковыми соединениями на первой (сверху) секции крепится приемный бункер через который бетонная смесь подается в трубу. На этом же бункере закрепляют вибраторы. Перед началом бетонирования необходимо пролить трубу 10-15 л воды.
Расстояние между забоем скважины и нижним торцом бетонолитной трубы при начале бетонирования не должно превышать 30 см. В процессе бетонирования осуществляется подъем бетонолитной трубы. При этом нижний торец должен быть постоянно заглублен под уровень бетонной смеси не менее чем на 1 м. Процесс бетонирования сваи должен быть непрерывным до полного заполнения бетоном скважины.
Бетонирование скважины следует производить до прекращения прохождения бетонной смеси через приемный бункер после чего бункер вместе с бетонолитной трубой поднимают до освобождения от бетонной смеси верхней секции бетонолитной трубы. Затем верхнюю секцию бетонолитной трубы демонтируют бункер устанавливают на ее следующей секции и процесс бетонирования скважины возобновляется. До начала подъема уровень бетона в трубе должен находиться на высоте 30-40 м от отметки стоянки бурового станка.
Укладку бетонной смеси в скважину следует производить на всю глубину скважины без перерывов (в один этап). При большой глубине скважины допускается бетонирование в несколько этапов неизбежно вызываемых технологическими перерывами связанными с извлечением отдельных секций бетонолитных и обсадных труб.
Послеукладки в скважину каждых 4 мбетонной смеси следует определять ее уровень сравнивая фактически уложенный объем смеси с вычисленным по фактическим размерам скважины. Положение уровня смеси следует дополнительно контролировать после каждого подъема бетонолитной трубы и после окончания бетонирования.
Отклоненияобъема бетонной смеси от объема скважины вычисленного по фактическим размерам не должны превышать:
В песчаных грунтах 25% и минус 12%
В глинистых грунтах 15% и минус 10%
Подача бетонной смеси в свайную скважину осуществляется до момента выхода чистой (без шлама) бетонной смеси на поверхность и заканчивается удалением загрязненного слоя бетонной смеси. После чего извлекается последняя секция обсадной трубы и формируется оголовок сваи.
Используя момент вращения (М) и извлекающее продольное усилие погружателя извлекают обсадную трубу собственной лебедкой. Система домкратов смонтированных на буровой установке сообщает трубе возвратно-поступательное движение за счет чего бетонная смесь дополнительно уплотняется. При обратном подъеме бурового става и режущего снаряда необходимо сначала начать подъем а затем включить вращение. При остановке обратного хода сначала прекратить вращение а потом - подъем.
Требования к качеству выполнения работ
Контроль качества работ по изготовлению буронабивных свай должен производиться на всех этапах их изготовления: при бурении скважин при производстве работ по бетонированию свай а также по окончании изготовления свай.
Контроль осуществляется производителем работ представителем проектной организации (авторского надзора) и заказчика с привлечением при необходимости соответствующей специализированной научно-исследовательской организации.
Порядок проведения контроля при бурении скважин и при подготовке их к бетонированию следующий:
- в процессе производства работ по бурению скважин производителем работ должен вестись соответствующий журнал записи в котором должны контролироваться представителем технического надзора;
- в процессе бурения необходимо осуществлять постоянный контроль за положением режущего наконечника обсадных труб относительно рабочего органа в зависимости от характера разбуриваемых пород;
- по окончании бурения должны быть проконтролированы глубина скважины и качество зачистки забоя скважины путем медленного опускания на забой рабочего органа и пробного забора бурового шлама со дна скважины. Этот вид контроля должен осуществляться в присутствии производителя работ и представителя технического надзора.
При бетонировании скважин принят следующий порядок контроля:
- в процессе производства работ по установке в скважину арматурного каркаса и ее бетонированию производителем работ должен вестись соответствующий журнал записи в котором должны контролироваться представителем технического надзора;
- в процессе изготовления армированных буронабивных свай должны проверяться и актироваться готовность пробуренной скважины к установке арматурного каркаса и бетонированию соответствие изготовленного арматурного каркаса проекту а затем и свайного поля из буронабивных свай;
- в целях предотвращения подъема и смещения в плане арматурного каркаса укладываемой бетонной смесью и в процессе извлечения бетонолитной или обсадной трубы а также во всех случаях армирования не на полную глубину скважины каркас необходимо закрепить в проектном положении;
- перед началом работ по бетонированию скважины должна быть проверена герметичность стыков бетонолитной трубы;
- в процессе бетонирования постоянному контролю подлежат: подвижность бетонной смеси; интенсивность ее укладки; уровни бетонной смеси в бетонолитной трубе и в скважине; уровни нижних концов бетонолитной и обсадной трубы (режущего наконечника) с целью соблюдения указаний о минимальном заглублении обсадной и бетонолитной труб в бетон а в зимних условиях - температура бетонной смеси;
- в процессе бетонирования скважины необходимо тщательно контролировать соответствие объема уложенной бетонной смеси и объема столба бетона в обсадной трубе;
- соответствие бетонной смеси заданной марке должно проверяться производителем работ по паспорту бетонного завода;
- подвижность бетонной смеси должна контролироваться по осадке нормального конуса в соответствие с ГОСТ 10181.1-81 путем отбора проб бетонной смеси взятых при укладке в скважину первой ее порции и затем по окончании укладки каждых 5 м3;
- качество укладки бетонной смеси в скважину рекомендуется контролировать методом гамма-каротажа с использованием приборов типа СП (свайный плотномер). При наличии указанного прибора такому контролю следует подвергать не менее 10 % общего количества изготавливаемых буронабивных свай. Контроль качества укладки бетонной смеси в скважину этим способом должен производиться специально обученным персоналом имеющим удостоверение на право выполнения таких работ;
- время начала и конца бетонирования должно фиксироваться в соответствующем журнале работ. Там же фиксируются вынужденные перерывы в бетонировании их причины и продолжительность;
Приемочный контроль качества выполненных работ по изготовлению буронабивных свай должен производиться до начала устройства ростверков на основании следующих материалов:
- проекта свайных фундаментов с планом расположения буронабивных свай;
- актов приемки материалов;
- актов лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков изготовленных как на заводе так и на строительной площадке;
- исполнительной схемы расположения осей выполненных буронабивных свай с указанием отклонений от проектного положения в плане и результатов нивелировки оголовков свай;
- актов на скрытые работы;
- журналов изготовления буронабивных свай.
При приемке изготовленных буронабивных свай должно проверяться соответствие выполненных работ требованиям проекта СНиП и настоящей технологической карты.
Требования техники безопасности и охраны труда экологической и пожарной безопасности
При устройстве буронабивных свай охрана труда и техника безопасности должны соблюдаться в соответствии с требованиямиСНиП 12-03-2001СНиП III-4-80*и нормативных актов организаций требования которых не должны противоречить СНиП.
Работы по устройству буронабивных свай должны выполняться под руководством руководителей работ (начальника участка прораба мастера) назначенных приказом. На них также возлагается ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности и промсанитарии охране труда экологической и пожарной безопасности.
Экскаватор и бурильные машины должны устанавливаться на спланированной площадке. Запрещается производить какие-либо работы и находиться людям вблизи движущихся частей и рабочих органов машины в границах опасной зоны ограниченной радиусом действия увеличенным на 5 м. Погрузка грунта в автосамосвалы при помощи экскаватора должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Конструктивные элементы (дорожные плиты секции обсадных труб арматурные каркасы и др.) во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками из пенькового каната. При этом рабочим следует находиться вне контура устанавливаемого элемента (груза) со стороны противоположной подаче их краном. Поданный элемент опускают над местом его установки не более чем на 03 м проектной отметки после чего рабочие наводят его на место установки. После опускания конструктивного элемента в проектное положение и его надежного закрепления разрешается снять строповочные приспособления и приступить к очередным операциям.
Производство буровых работ вблизи подземных коммуникаций а также в местах обнаружения взрывоопасных материалов или в местах с патогенным заражением почвы допускается только при выполнении следующих условий:
- перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка кладбище скотомогильники и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора;
- при обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
Монтаж демонтаж и перемещение буровых машин при ветре 15 мс и более или грозе не допускается.
Перед подъемом конструкций буровой машины все ее элементы должны быть надежно закреплены а инструмент и незакрепленные предметы удалены.
При подъеме конструкции собранной в горизонтальном положении должны быть прекращены все другие работы в радиусе равном длине конструкции плюс 5 м.
Техническое состояние буровых машин (надежность крепления узлов исправность связей и рабочих настилов) необходимо проверять перед началом каждой смены.
Каждая буровая машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией. Перед пуском ее в действие необходимо подавать звуковой сигнал.
Для обеспечения безопасности эксплуатации буровой машины на ней должен быть установлен ограничитель высоты подъема бурового инструмента или грузозахватного приспособления.
Не разрешается работать буровым инструментом с незавернутыми до конца и незакрепленными резьбовыми соединениями.
В период спуска и извлечения обсадных труб лица непосредственно не участвующие в выполнении данных работ к буровой машине на расстояние менее полуторной ее высоты не допускаются.
Перед началом осмотра смазки чистки или устранения каких-либо неисправностей буровой машины буровой инструмент должен быть поставлен в устойчивое положение а двигатель выключен.
Передвижение буровой машины должно производиться по спланированной площадке при опущенном рабочем органе.
Пожарную безопасность на строительной площадке участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации»ППБ 01-93**.
Электробезопасность на строительной площадке участках работ и рабочих местах должна соответствовать требованиямСНиП 12-03-2001.
Использованная литература
СНиП III-4-80*«Техника безопасности в строительстве».
СНиП 2.02.03-85«Свайные фундаменты».
СНиП 3.01.01-85*«Организация строительного производства».
СНиП 3.01.03-84«Геодезические работы в строительстве».
СНиП 3.02.01-87«Земляные сооружения основания и фундаменты».
СНиП 3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции».
СНиП 12-03-2001«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
ГОСТ 10180-90Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
ГОСТ 5686-94*Сваи. Методы полевых испытаний.
ГОСТ 10181.1-81Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.
ГОСТ 23407-78Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия.
ГОСТ 12.1.003-83*ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
ГОСТ 12.1.005-88ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Общие положения.
ГОСТ 12.1.012-90ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.
«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»ППБ 01-93**.
Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.ППБ-05-86.
«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора России.
«Правила эксплуатации электроустановок потребителей» ПЭЭП-97.
«Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».
Должность. Профессия.

Погрузочно-разгрузочные работы.doc

Область применения.
Общие указания по производству работ.
Технология производства погрузочно-разгрузочных работ.
Требования техники безопасности и охраны труда экологической и пожарной безопасности.
Схемы строповок грузов
Перечень нормативной литературы.
Форма наряда-допуска на производство работ в местах действия опасных или вредных факторов.
Форма наряда-допуска на производство работ краном вблизи воздушной линии электропередачи.
Технологическая карта разработана на погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов на открытых складах и площадках строительства «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи» с использованием автомобильных кранов КС – 55713-1К-3 КЛИНЦЫ QY25K-II.
Технологической картой предусмотрены погрузочно-разгрузочные работы на следующие виды изделий материалов и конструкций:
- сборные железобетонные изделия;
- арматурные изделия;
- ячеистые блоки на поддонах;
- пиломатериалы и столярные изделия;
- средства подмащивания;
- материалы в контейнерах;
- бытовые помещения контейнерного типа;
Масса грузов не должна превышать номинальной грузоподъемности автомобильных кранов указанных в п. 1.1 на требуемом вылете. При использовании других типов грузоподъемных кранов для погрузочно-разгрузочных работ должны учитываться характеристики по вылету и грузоподъемности.
Общие указания по производству работ
Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы следует осуществлять в соответствии с проектом производства работ или технологической картой ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора России СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» ГОСТ 12.3.009-76* «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности» ГОСТ 12.3.020-80* «ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности» ПОТ РО-200-01-95 «Правила по охране труда на автомобильном транспорте» и ПОТ РМ-007-98 «Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов».
Пожарную безопасность в местах производства погрузочно-разгрузочных работ следует обеспечивать в соответствии с требованиями ППБ 01-93** «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» введенными в действие приказом МВД Российской Федерации ГОСТ 12.1.004-91* и других нормативных документов действующих в строительстве.
Места производства погрузочно-разгрузочных работ включая проходы и проезды должны иметь достаточное естественное и искусственное освещение в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 и СНиП 23-05-95. Освещенность должна быть равномерной без слепящего действия светильников на работающих.
Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть размещены на специально отведенной территории с твердым и ровным покрытием способным воспринимать наибольшую проектную нагрузку от грузоподъемного крана с грузом от транспортных средств и грузов. Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и с целью отвода поверхностных вод должны иметь уклон не более 5° в сторону внешнего контура площадки складирования. В соответствующих местах необходимо установить знаки: «Въезд» «Выезд» «Разворот» и др.
На площадках для укладки грузов должны быть обозначены границы штабелей проходов и проездов между ними. Ширина проходов между штабелями должна быть не менее 1 м и проезды ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и грузоподъемного крана обслуживающих склад. Максимальная длина штабеля не должна превышать 20 - 30 м. Не допускается размещать грузы в проходах и проездах.
При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между автомобилями стоящими друг за другом (в глубину) должно быть не менее 1 м а между автомобилями стоящими рядом (по фронту) - не менее 15 м.
Если автомобили устанавливают для погрузки или разгрузки вблизи здания то между зданием и задним бортом автомобиля (или задней точкой свешиваемого груза) должен соблюдаться интервал не менее 05 м.
Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1 м.
При производстве погрузочно-разгрузочных работ автокран устанавливают на площадку выполненную в соответствии с требованиями п. 2.4. Автокран должен быть установлен таким образом чтобы при подъеме груза исключалась необходимость предварительного подтаскивания груза при наклонном положении грузовых канатов и имелась бы возможность перемещения груза поднятого не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути оборудования штабелей грузов бортов подвижного состава и т.п.
Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться краном при условии установки его на все выносные опоры (аутригеры).поднимаемых грузов должна быть в пределах грузовой характеристики используемых кранов.
Транспортные средства и оборудование применяемое для погрузочно-разгрузочных работ должно соответствовать характеру груза.
При необходимости установки крана на краю откоса котлована или траншеи необходимо соблюдать расстояния указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса выемки или траншеи до ближайших опор машины (СНиП 12-03-2001)
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины м
Установка и работа автомобильных кранов на расстоянии ближе 30 м от линии электропередачи или воздушной электрической сети напряжением более 42 В должна производиться по наряду-допуску и под непосредственным руководством лица ответственного за безопасность производства работ кранами. Лицо ответственное за безопасное производство работ кранами должно расписаться в наряде-допуске и обеспечить выполнение указанных в нем безопасных условий работы. Работы производятся только при наличии письменного разрешения организации-владельца линии электропередачи (ЛЭП).
Согласно ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» охранной зоной вдоль воздушных линий электропередачи является участок земли и пространства заключенный между двумя вертикальными плоскостями проходящими через параллельные прямые отстоящие по обе стороны от крайних проводов линии электропередачи (при неотклоненном их положении) на расстоянии м для линии напряжением:
от 1 до 20 кВ включительно 10
50 кВ (постоянный ток) 55
При установке и работе крана в охранной зоне ЛЭП следует строго соблюдать порядок установленный ст. 9.5.17 ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора России.
При установке автомобильных кранов и применении транспортных средств с поднимаемым кузовом в охранной зоне воздушной линии электропередачи необходимо снять напряжение.
При обоснованной невозможности снятия напряжения с воздушной линии электропередачи работу строительных машин в охранной зоне линии электропередачи разрешается производить при условии выполнения следующих требований:
а) расстояние от подъемной или выдвижной части строительной машины в любом ее положении до находящейся под напряжением воздушной линии электропередачи (ВЛ) должно быть не менее указанного в таблице 2 согласно ГОСТ 12.1.051-90 «ССБТ. Электробезопасность. Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше 1000 В»;
б) корпуса машин за исключением машин на гусеничном ходу должны быть заземлены при помощи инвентарного переносного заземления.
Таблица 2 - Минимальные расстояния приближения машин к воздушной линии электропередачи
Напряжение воздушной линии кВ
Минимальное расстояние приближения м
Разрешение на пуск в работу автомобильного крана после перестановки его на новый объект выдается инженерно-техническим работником по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов на основании результатов проверки состояния крана и обеспечения безопасных условий его работы с записью в вахтенном журнале.
На рабочей площадке в каждой смене должно быть назначено приказом руководителя организации лицо ответственное за безопасное производство работ с кранами из числа мастеров прорабов начальников цехов участков. На складах материалов и других участках работы в качестве лиц ответственных за безопасное производство работ кранами по согласованию с региональными органами госгортехнадзора могут быть назначены заведующие складами бригадиры.
Лицо ответственное за безопасное производство работ кранами обязано:
- проверить исправность грузоподъемных механизмов СГЗП и тары приспособлений подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря;
- организовать ведение работ кранами в соответствии с правилами безопасности техническими условиями настоящей технологической картой и регламентами;
- инструктировать крановщиков и стропальщиков по безопасному выполнению предстоящей работы обращая внимание на опасные факторы особые условия на месте ведения работ недопущение перегрузки крана правильность строповки и зацепки грузов правильность установки стреловых самоходных кранов безопасность выполнения работ при загрузке и разгрузке автомашин соблюдение стропальщиками личной безопасности;
- не допускать использования немаркированных неисправных или не соответствующих по грузоподъемности и характеру груза съемных грузозахватных приспособлений и тары;
- указывать крановщикам и стропальщикам место порядок и габариты складирования грузов а также последовательность выполнения операций;
- непосредственно руководить работами при перемещении грузов на которые не разработаны схемы строповки а также в других случаях предусмотренных проектами или технологическими регламентами;
- указывать крановщикам место установки стреловых самоходных кранов для работы вблизи линий электропередачи и выдавать разрешение на работу с записью в вахтенном журнале;
- не допускать производство работ без наряда-допуска в случаях предусмотренных нормативными документами и настоящей картой;
- обеспечивать рабочих необходимыми инвентарем и средствами для безопасного производства работ кранами;
- разъяснять значение подаваемых сигналов и свойств материала поданного к погрузке (разгрузке);
- следить за выполнением крановщиками и стропальщиками производственных инструкций проектов производства работ технологических карт и регламентов.
На территории площадки складирования устанавливают указатели въездов проездов выездов и другие информационные знаки в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76*. Ширину проездов определяют в зависимости от габаритов транспортных средств и кранов которые будут работать на площадке.
При отсутствии стандартов и технических условий заводов-изготовителей рекомендуются следующие способы складирования основных видов материалов и конструкций:
- кирпич в пакетах на поддонах по высоте не более чем в два яруса по ширине пакеты ставятся в один ряд расстояние между рядами 1 м в ряду между парой пакетов (на один контейнер) оставляется расстояние в 200 мм. Ширина ряда принимается по длине поддона; кирпич должен складироваться по сортам а лицевой - по цветам и оттенкам. Осенью и зимой штабеля кирпича рекомендуется покрывать листами рубероида;
- стеновые панели и блоки вертикальной разрезки - в пирамиды или специальные кассеты в соответствии с паспортом на указанные конструкции с учетом геометрических размеров изделий и устойчивости их при складировании;
- стеновые блоки горизонтальной разрезки - в два яруса на подкладках и прокладках;
- плиты перекрытий - в штабель высотой не более 25 м на прокладках и подкладках которые располагают перпендикулярно пустотам или рабочему пролету;
- ригели и колонны - в штабель высотой до 2 м на подкладках и прокладках;
- фундаментные блоки и блоки стен подвалов - в штабель высотой не более 26 м на подкладках и прокладках;
- пиломатериалы - в штабель высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля а при укладке в клетки - не более ширины штабеля. В любом случае высота штабеля не должна превышать 3 м;
- мелкосортный металл - в стеллаж высотой не более 15 м. При складировании железобетонных элементов имеющих петли (плиты блоки балки и т.д.) высота прокладок должна быть больше выступающей части монтажных петель не менее чем на 20 мм.
Между штабелями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и грузоподъемных кранов обслуживающих склад. Наибольшая длина штабеля не должна превышать 20 - 30 м.
Между штабелями одноименных конструкций сложенных рядом (плиты перекрытий) или между конструкциями в штабеле (балки колонны) должно быть расстояние не менее 200 мм.
Штабеля арматуры размещают так чтобы между ними были проезды для транспорта и проходы для людей. Пакеты сеток и каркасов пучки стержней а также отдельные штабеля нужно снабжать специальными табличками (бирками) с указанием марки арматуры ее количества номера заказа и позиции по заказной спецификации. Высота штабеля не должна превышать 15 м.
Арматура не должна соприкасаться с грунтом. Для этого ее укладывают на деревянные стальные или бетонные подкладки. Условия хранения арматуры на складах должны исключать ее коррозию загрязнение поломки и деформации.
Штабеля и крупногабаритные арматурные заготовки располагают длинной стороной вдоль автодорог чтобы упростить погрузочно-разгрузочные операции.
Высота штабеля или ряда штабелей на общей прокладке не должна превышать полуторную его ширину.
В штабелях прокладки располагаются по одной вертикали.
В каждом штабеле должны храниться конструкции и изделия одномерной длины.
Материалы изделия и конструкции в штабелях следует располагать таким образом чтобы маркировка изделий была обращена в сторону прохода или проезда а монтажные петли располагались так чтобы их удобно было стропить при производстве работ.
Технология производства погрузочно-разгрузочных работ
Производство погрузочно-разгрузочных работ включает следующие операции:
- перемещение крана и установка его в рабочее положение на все имеющиеся выносные опоры;
- подбор съемных грузозахватных приспособлений;
- осмотр и строповка груза а при необходимости и закрепление оттяжек (для длинномерных грузов);
- подача сигналов машинисту крана;
- погрузка и выгрузка груза с подъемом или опусканием его и поворотом стрелы крана;
- укладка подкладок и прокладок под конструкции или детали;
- расстроповка груза отцепка оттяжек.
Погрузку и выгрузку материалов и грузов (конструкции детали и т.п.) автомобильным стреловыми кранами осуществляет звено из трех человек (см. ЕНиР Е1-5):
машинист крана 6 разряда - 1 чел.
такелажники 2 разряда - 2 чел.
Нормы времени на погрузку и выгрузку краном строительных материалов и грузов (конструкции детали и т.п.) в автомобили прицепы полуприцепы и трейлеры приведены в таблице 3 (на 100 тонн).
Таблица 3 - Нормы времени на погрузочно-разгрузочные работы
Общая масса поднимаемого груза т до
Такелажник чел.-час.
Разные грузы (материалы) штучные в пакетах контейнерах или на поддонах
Погрузочно-разгрузочные работы необходимо осуществлять в следующей последовательности:
- на подготовленной площадке лицо ответственное за безопасное производство работ кранами:
) проверяет правильность установки крана на указанном месте и после этого делает запись в вахтенном журнале крановщика о разрешении производства работ ставя свою подпись;
) проверяет правильность установки знаков безопасности на границе опасной зоны от работы крана и координатную систему защиты. Стропальщики подбирают грузозахватные приспособления (ГЗП) соответствующие массе и характеру перемещаемого груза согласно схемам строповок и таблиц масс перемещаемых грузов проверяют исправность ГЗП путем осмотра наличия на них клейм или металлических бирок с обозначением номера грузоподъемности и даты испытания проверяют массу груза предназначенного к перемещению краном. После этого машинист может перевести стрелу крана из транспортного положения в рабочее.
- убедившись в соответствии установки крана знаков безопасности и координатной защиты требованиям норм и правил стропальщик подает сигнал машинисту крана переместить стрелу к месту строповки груза;
- стропальщики осуществляют строповку перемещаемого груза;
- после осуществления строповки груза стропальщики убеждаются в том что груз надежно закреплен и ничем не удерживается что на грузе под грузом внутри груза нет незакрепленных деталей и инструмента и что груз во время подъема не может за что-либо зацепиться а также в отсутствии людей возле грузов между грузами оборудованием и т.д.;
- затем стропальщик подает сигнал машинисту крана приподнять груз на высоту до 300 мм убеждается в правильности строповки и равномерности натяжения ветвей стропа отходит на безопасное расстояние и дает сигнал на перемещение груза к месту разгрузки;
- стропальщики принимают груз на высоте до 1 м от уровня площадки (земли) ориентируют его в соответствии со схемой складирования и старший из стропальщиков дает сигнал машинисту крана опустить груз с таким расчетом чтобы нижняя часть груза находилась от уровня площадки складирования на высоте до 04 - 05 м;
- убедившись в правильной ориентации груза над местом складирования (штабелем) стропальщик подает сигнал машинисту крана опустить груз на площадку. Стропы при этом остаются натянутыми. Когда груз опущен и стропальщик убедится что груз находится в устойчивом положении стропальщик подает сигнал машинисту крана ослабить стропы;
- затем стропальщик осуществляет расстроповку груза.
Границы опасных зон в местах над которыми происходит перемещение грузов краном принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласно таблице 4 (см. приложение Г.1 СНиП 12-03-2001).
Таблица 4 - Зависимость величины отлета падающего груза от высоты падения
Высота возможного падения груза (предмета) м
Минимальное расстояние отлета перемещаемого краном груза в случае его падения м
Примечание - При промежуточных значениях высоты возможного падения грузов (предметов) минимальное расстояние их отлета допускается определять методом интерполяции.
Величина опасной зоны при работе крана определяется согласно рисунку 1 по формуле:
Rоп.зоны = Rмакс. + 05Bгр. + Lгр. + Lотл. (1)
где Rоп.зоны - величина опасной зоны м;
Rмакс. - максимальный рабочий вылет крюка крана м;
Вгр. - наименьший габарит перемещаемого груза м;
Lгр. - наибольший габарит перемещаемого груза м;
Lотл. - минимальное расстояние отлета груза при его падении м.
где Вгр. - наименьший габарит перемещаемого груза;
Lгр. - наибольший габарит перемещаемого груза;
Lотл. - минимальное расстояние отлета груза.
Рисунок 1 - Определение границы опасной зоны
Горизонтальная и вертикальная привязка кранов и схемы погрузки и разгрузки грузов даны на схемах.
Требования техники безопасности и охраны труда экологической и пожарной безопасности
Погрузочно-разгрузочные работы следует производить согласно требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» ГОСТ 12.3.009-76* «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования» и ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» утвержденных Госгортехнадзором России а также «Правил техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта».
К выполнению погрузочно-разгрузочных работ с помощью автомобильных кранов допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское обследование и признанные годными обученные по специальной программе в учебных заведениях (пунктах) имеющих лицензию Госгортехнадзора России по программам согласованным с Госгортехнадзором России аттестованные квалификационной комиссией по ст. 9.4.22 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и получившие удостоверение на право производства погрузочно-разгрузочных работ.
Стропальщики занятые на погрузочно-разгрузочных работах должны предварительно пройти инструктаж и расписаться после его проведения в журналах:
- вводного инструктажа;
- инструктажа на рабочем месте;
- повторного инструктажа (не реже одного раза в три месяца);
- внепланового инструктажа - целевого инструктажа.
Работники допущенные по результатам проведенного медицинского осмотра к выполнению работ по погрузке (разгрузке) опасных и особо опасных грузов предусмотренных ГОСТ 19433-88* должны проходить специальное обучение безопасности труда с последующей аттестацией а также знать и уметь применять приемы оказания первой доврачебной помощи.
Автомобильный кран находящийся в работе должен быть снабжен табличкой с ясно обозначенным регистрационным номером грузоподъемностью и датой следующего частичного или полного технического освидетельствования.
Автомобильные краны грузозахватные приспособления и тара не прошедшие технического освидетельствования к работе не допускаются.
Запрещается выполнение работ на автомобильном кране при скорости ветра превышающей значение допустимое для работы данного крана и указанное в его техническом паспорте а также при сильном снегопаде тумане дожде а также во всех других случаях когда машинист плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз.
Перед началом погрузочно-разгрузочных работ должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между стропальщиком и машинистом крана.
При работе автомобильного крана не допускается:
- нахождение людей возле работающего крана;
- подъем груза: засыпанного или примерзшего к земле; защемленного другими грузами укрепленного болтами или залитого бетоном; находящегося в неустойчивом состоянии;
- оттягивание груза во время его подъема перемещения и опускания;
- выравнивание перемещаемого груза руками а также поправка стропов на весу;
- работа при выведенных из действия или неисправных приборах безопасности и тормозах;
- освобождение с помощью крана защемленных грузозахватных устройств;
- подъем и перемещение груза масса которого неизвестна или превышает грузоподъемность крана;
- подъем груза не имеющего маркировки.
Работа автомобильных кранов под неотключенными контактными проводами городского транспорта может производиться при соблюдении расстояния между стрелой крана и контактными проводами не менее 1000 мм при установке ограничителя (упора) не позволяющего уменьшить указанное расстояние при подъеме стрелы.
Порядок работы кранов вблизи линии электропередачи выполненной гибким кабелем определяется владельцем линии.
В местах производства погрузочно-разгрузочных работ в зоне работы грузоподъемных машин а также на автомобильном кране запрещается нахождение лиц не имеющих непосредственного отношения к производимой работе или крану.
Строповка грузов должна производиться в соответствии с разработанными способами правильной строповки и зацепки грузов которым должны быть обучены стропальщики и машинисты кранов. Графическое изображение способов строповки и зацепки а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропальщикам и машинисту крана и вывешены в местах производства работ. Для строповки предназначенного к подъему груза должны применяться стропы соответствующие массе и характеру поднимаемого груза с учетом числа ветвей и угла их наклона; стропы следует подбирать так чтобы угол между их ветвями не превышал 90°.
Перемещение груза не должно производиться при нахождении под ним людей. Стропальщик может находиться возле груза во время его подъема или опускания если груз находится на высоте не более 1000 мм от площадки на которой находится стропальщик.
При перемещении груза автомобильным краном нахождение работающих на грузе и в зоне его возможного падения не допускается.
Запрещается подъем или опускание груза при нахождении людей в кузове или в кабине поданной под разгрузку (погрузку) автомашины.
После окончания работы и в перерыве между работами груз и грузозахватные приспособления не должны оставаться в поднятом положении.
Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Установка (укладка) и крепление грузов должны обеспечивать их устойчивость при транспортировании и складировании разгрузке транспортных средств и разборке штабелей а также возможность механизированной погрузки и выгрузки.
Перемещение мелкоштучных грузов должно производиться в специально для этого предназначенной таре при этом должна исключаться возможность выпадения отдельных грузов.
Перемещение груза неизвестной массы должно производиться только после определения его фактической массы.
Груз или грузозахватное приспособление при их горизонтальном перемещении должны быть предварительно подняты на 500 мм выше встречающихся на пути предметов.
Не допускается перемещение автомобильного крана с грузом.
Опускать перемещаемый груз разрешается лишь на предназначенное для этого место где исключается возможность падения опрокидывания или сползания устанавливаемого груза. На место установки груза должны быть предварительно уложены соответствующей прочности подкладки и прокладки. Укладку и разборку груза следует производить равномерно без нарушений установленных для складирования груза габаритов и без загромождения проходов. При подъеме груза он должен быть предварительно приподнят на высоту не более 200 - 300 мм для проверки правильности строповки и надежности действия тормоза.
Для разворота длинномерных и громоздких грузов должны применяться одна или две оттяжки из пенькового каната или стального гибкого троса.
Обязанности машиниста во время работы автокрана
Во время подъема и перемещения груза машинист крана должен руководствоваться следующими правилами:
Работать краном только по сигналу стропальщика. Если стропальщик дает сигнал действуя вопреки инструкции то машинист по такому сигналу не должен выполнять требуемую операцию. За повреждения причиненные действием крана вследствие выполнения неправильно поданного сигнала несут ответственность как машинист так и стропальщик подавший неправильный сигнал. Обмен сигналом между стропальщиком и машинист должен производиться по установленному на предприятии (в организации) порядку. Сигнал «Стоп» машинист обязан выполнять независимо от того кто его подает;
Определять по указателю грузоподъемности грузоподъемность крана для каждого вылета стрелы. При работе крана на уклоне когда указатель вылета не учитывает уклона вылет стрелы следует определять промером замеряя горизонтальное расстояние от оси вращения крана до центра свободно висящего крюка;
Предупреждать звуковым сигналом перед подъемом груза стропальщиков и всех находящихся около крана лиц о необходимости уйти из зоны поднимаемого груза и возможного опускания стрелы. Не допускается нахождение людей возле работающего крана во избежание зажатия их между поворотной и неповоротной частями крана;
Загружать и разгружать автомашины и прицепы к ним только при отсутствии людей на транспортных средствах в чем предварительно необходимо убедиться;
Устанавливать крюк подъемного механизма над грузом так чтобы при подъеме исключалось косое натяжение грузового каната;
При подъеме груза масса которого близка к разрешенной грузоподъемности для данного вылета стрелы необходимо предварительно поднять его на высоту не более 200 - 300 мм чтобы убедиться в устойчивости крана и исправности действия тормозов после чего поднимать груз на нужную высоту;
Перемещаемые в горизонтальном направлении грузы следует предварительно приподнять на 05 м выше встречающихся на пути предметов;
При подъеме стрелы необходимо следить за тем чтобы она не поднималась выше положения соответствующего наименьшему рабочему вылету;
При подъеме и опускании груза находящегося вблизи штабеля или автомашины предварительно убедиться что между поднимаемым грузом и транспортным средством и штабелем отсутствуют стропальщик и другие люди а стрела или поднимаемый груз не задевают за штабель или автомашину;
Внимательно следить за канатами; в случае схода их с барабанов или блоков образования петель или обнаружения повреждения канатов необходимо приостановить работу крана;
При подъеме и перемещении грузов машинисту ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Допускать к обвязке или зацепке грузов случайных лиц не имеющих прав стропальщика а также применять грузозахватные приспособления без бирок или клейм. В этих случаях машинист обязан прекратить работу крана и поставить в известность ответственного за безопасное производство работ кранами;
Поднимать или кантовать груз масса которого превышает грузоподъемность крана для данного вылета стрелы. Если машинист не знает массы груза то он должен получить в письменном виде сведения об этом у лица ответственного за безопасное производство работ кранами;
Опускать стрелу с грузом до вылета при котором грузоподъемность крана будет меньше массы поднимаемого груза;
Резко тормозить при повороте стрелы с грузом;
Подтаскивать груз по земле крюком крана при косом натяжении канатов;
Отрывать крюком груз засыпанный землей или примерзший к земле заложенный другими грузами укрепленный болтами или залитый бетоном;
Освобождать краном защемленные грузом съемные грузозахватные приспособления (стропы клещи и т.п.);
Поднимать железобетонные изделия с поврежденными петлями неправильно обвязанный груз груз находящийся в неустойчивом положении а также в таре заполненной выше бортов;
Укладывать груз на электрические кабели и трубопроводы а также на краю откоса или траншеи;
Поднимать груз с находящимися на нем людьми а также груз поддерживаемый руками;
Передавать управление краном лицам не имеющим прав на управление краном а также допускать к самостоятельному управлению учеников и стажеров без своего наблюдения за ними;
Загружать и разгружать автомашины при нахождении водителя или других людей в кабине;
Поднимать не уложенные в специальные контейнеры баллоны со сжатым или сжиженным газом.
При возникновении неисправностей машинист обязан опустить груз прекратить работу крана и сообщить об этом лицу ответственному за безопасное производство работ кранами. Так же должен действовать машинист в следующих случаях:
- при приближении грозы или сильного ветра скорость которого превышает допустимую для работы данного крана и указанную в его паспорте; при этом машинист должен выполнить все указания инструкции завода-изготовителя о предотвращении угона крана ветром;
- недостаточной освещенности места работы крана сильного снегопада или тумана а также во всех других случаях когда машинист плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз;
- если температура воздуха ниже наименьшей допустимой указанной в паспорте крана;
- при закручивании канатов грузового полиспаста.
Если во время работы крана произойдет авария или случай травмирования то машинист обязан немедленно сообщить об этом лицу ответственному за безопасное производство работ кранами а также лицу ответственному за исправное состояние крана.
Обязанности стропальщика перед началом работ
До начала работы стропальщик обязан:
ознакомиться при производстве погрузочно-разгрузочных работ с технологической картой и поставить в ней свою подпись;
получить от лица ответственного за безопасное производство работ кранами инструктаж и задание о виде работ массе получаемых грузов о месте и габаритах их складирования;
подобрать грузозахватные приспособления соответствующие весу и характеру поднимаемого груза. Стропы должны подбираться (с учетом числа ветвей) такой длины чтобы угол между ветвями не превышал 90°;
проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера даты испытания и грузоподъемности а также проверить исправность тары и наличие на ней надписи о ее назначении номера информации о собственной массе и предельной массе груза для транспортировки которого она предназначена;
проверить наличие и исправность вспомогательных инвентарных приспособлений (оттяжек багров крюков лестниц подкладок прокладок спецподкладок для стропов и т.д.);
проверить освещение рабочего места. При недостаточном освещении стропальщик не приступая к работе обязан доложить об этом лицу ответственному за безопасное производство работ кранами.
Стропальщик должен помнить что ОПАСНО:
- приступать к работе не ознакомившись с проектом производства работ без защитной каски и сигнального жилета;
- устанавливать стреловой самоходный кран на выносные опоры при нахождении крановщика в крановой кабине;
- устанавливать стреловой самоходный кран на выносные опоры при подъеме (опускании) стрелы в рабочее положение укладывать стропы на неповоротную раму крана.
Обязанности стропальщика при обвязке и зацепке грузов
При обвязке и зацепке груза стропальщик должен руководствоваться следующими указаниями:
обвязку или зацепку грузов следует производить в соответствии со схемами строповки грузов строповку редко поднимаемых грузов на которые не разработаны схемы их строповки следует производить под руководством лица ответственного за безопасное производство работ кранами;
проверить массу груза предназначенного к перемещению краном по списку грузов или по маркировке на грузе; если стропальщик не имеет возможности определить массу груза то он должен узнать ее у лица ответственного за безопасное производство работ кранами;
при обвязке груза канаты и цепи должны накладываться на его основной массив (раму каркас корпус станину) без узлов перекруток и петель; под ребра грузов следует использовать специальные подкладки предохраняющие стропы от повреждений;
обвязывать груз надлежит таким образом чтобы во время его перемещения исключалось падение отдельных его частей (блоки бревна прутки) и обеспечивалось устойчивое положение груза при перемещении: для этого строповка длинномерных грузов должна производиться не менее чем в двух местах;
зацепку железобетонных и бетонных изделий а также других грузов снабженных петлями рымами цапфами следует производить за все предусмотренные для подъема в соответствующем положении петли рымы цапфы;
неиспользованные для зацепки груза концы многоветвевого стропа следует укрепить (навесить на разъемное звено) так чтобы при перемещении груза краном исключалась возможность задевания ими за встречающиеся на пути предметы;
убедиться что предназначенный к подъему груз ничем не укреплен не защемлен не завален и не примерз к земле.
При обвязке и зацепке грузов стропальщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
производить строповку груза масса которого неизвестна или превышает грузоподъемность крана;
пользоваться поврежденными или немаркированными съемными грузозахватными приспособлениями и тарой соединять звенья разорванных цепей болтами или проволокой связывать канаты;
производить строповку груза иными способами чем указано на схемах строповки;
применять для обвязки и зацепки грузов не предусмотренные схемами строповки
приспособления (ломы штыри и др.);
производить зацепку груза не имеющего маркировки а также зацепку его за поврежденные петли;
подвешивать груз на один рог двурогого крюка;
производить строповку и подвешивание грузов на крюк крана на расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередачи без наряда-допуска и без присутствия ответственного лица назначенного приказом по предприятию фамилия которого должна быть указана в наряде-допуске;
забивать крюк стропа в монтажные петли железобетонный изделий или других грузов;
поправлять ветви стропов в зеве крюка ударами молотка или других предметов;
поправлять ударами молотка лома и другими предметами стропы на поднимаемом грузе;
использовать при обвязке крупных стеновых блоков и других высоких грузов приставные лестниц (в этих случаях следует применять переносные площадки);
допускать к строповке и расстроповке грузов лиц не имеющих удостоверения стропальщика;
подвешивать груз не за все имеющиеся на изделии петли;
производить зацепку поддонов с кирпичом без ограждения за исключением погрузки или разгрузки (на землю) автомашин а также при условии удаления людей из зоны перемещения груза
Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении грузов
Перед подачей сигнала о подъеме груза стропальщик ДОЛЖЕН:
- убедиться что груз надежно закреплен и ничем не удерживается;
- проверить нет ли на грузе незакрепленных деталей и инструмента; перед подъемом труб большого диаметра проверить чтобы в них не было земли льда или других предметов которые могут выпасть при подъеме;
- убедиться что груз не может во время подъема и перемещения за что-либо зацепиться;
- убедиться в отсутствии людей возле груза между поднимаемым грузом и штабелями.
Перед подъемом груза стреловым краном стропальщик должен проверить также отсутствие людей возле самого крана на неповоротной платформе крана в зоне опускания стрелы и груза а самому выйти из опасной зоны.
Стропальщик при подъеме и перемещении груза краном ДОЛЖЕН:
- предварительно подать сигнал для подъема груза на высоту 200 - 300 мм проверить при
этом правильность строповки равномерность натяжения стропов устойчивость крана и действие тормозов и только после этого подавать сигнал о подъеме груза на необходимую высоту; при необходимости исправления строповки груз должен быть опущен; проверить по указателю грузоподъемности что установленный машинистом вылет соответствует массе поднимаемого груза;
- перед горизонтальным перемещением груза убедиться что груз поднят на высоту не менее 05 м выше встречающихся на пути предметов;
- сопровождать груз при перемещении и следить чтобы он не перемещался над людьми и не мог за что-либо зацепиться; если сопровождать груз не представляется возможным то за его перемещением должен следить машинист крана;
- для предотвращения самопроизвольного разворота длинномерных и громоздких грузов во время их подъема или перемещения применять специальные оттяжки;
- укладку груза производить равномерно без нарушения установленных для складирования габаритов и без загромождения проходов и проездов чтобы расстояние от выступающих элементов поворотной части крана до груза было не менее одного метра при невозможности выполнения этого условия работы должны быть прекращены.
При подъеме и перемещении груза стропальщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- находиться на грузе во время подъема или перемещения а также допускать подъем или перемещение груза если на нем находятся другие люди;
- находиться под поднятым грузом или допускать нахождение под ним других людей;
- оттягивать груз во время его подъема перемещения и опускания;
- находиться и допускать пребывание людей в кузове автомобиля;
- производить погрузку и разгрузку автомашин если в них находятся люди.
При работе автомобильных кранов вблизи линии электропередачи стропальщик должен быть особенно внимательным. Во избежание зажатия между поворотной и неповоротной частями крана а также между грузом и краном стропальщик не должен находиться в опасных местах.
Если во время подъема или перемещения груза стропальщик заметит неисправность крана он обязан немедленно подать сигнал о прекращении подъема (перемещения) груза и сообщить о неисправности машинисту.
Обязанности стропальщика при опускании груза
Стропальщик перед опусканием груза ОБЯЗАН:
- предварительно осмотреть место на которое необходимо опустить груз и убедиться в невозможности падения опрокидывания или сползания груза;
- на место установки груза в случае необходимости предварительно уложить прочные
подкладки для удобства извлечения стропов из-под груза;
- снимать стропы с груза или крюка лишь после того как груз будет надежно установлен а при необходимости и закреплен.
При работе на штабелях высотой более 15 м необходимо применять переносные инвентарные площадки и стремянки для перехода с одного штабеля на другой.
Прокладки и подкладки в штабелях следует располагать в одной вертикальной плоскости их толщина при штабелировании плит перекрытий и покрытий блоков и т.п. должна быть больше высоты выступающих монтажных петель. Прокладки должны быть одинакового сечения и достаточной прочности.
Запрещается применение прокладок круглого сечения при складировании строительных материалов в штабели.
Для размещения материалов должны быть подготовлены выровненные и утрамбованные а в зимнее время - очищенные от снега и льда площадки.
Схемы строповки грузов
ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Наименование элементов
Количество одновременно поднимаемых элементов шт.
Грузозахватные приспособления
Блоки бетонные для стен подвалов
Колонны легкого каркаса
Ригели легкого каркаса
Арматурные сетки в рулонах на поддонах
Ларь для хранения закладных деталей и инструмента
Контейнер для рулонных кровельных материалов
Железобетонные лотковые перекрытия каналов
Железобетонные лотковые днища каналов
Железобетонные кольца горловин колодцев
Фундаменты под сборные железобетонные ограды
Сборные железобетонные ограды
Перечень нормативно-технической литературы
СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».
ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок».
ГОСТ 12.1.051-90 «ССБТ. Электробезопасность. Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше 1000 В».
ГОСТ 12.3.009-76* «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности».
ГОСТ 12.3.020-80* «ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности».
ГОСТ 12.4.026-76* «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».
ГОСТ 19433-88* «Грузы опасные. Классификация и маркировка».
ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник 1. Внутрипостроечные транспортные работы.
ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзор России 2000 г.
ППБ 01-93** «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
ПОТ РО-200-01-95 «Правила по охране труда на автомобильном транспорте».
ПОТ РМ-007-98 «Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов».
ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».
СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». Типовые инструкции по охране труда для работников строительных профессий выполняющих работы в том числе:
- погрузочно-разгрузочные и складирование грузов - ТИ РО-057-2002;
- стропальщиков - ТИ РО-060-2002.
РДИ 10-406(34)-01 «Типовая инструкция для лиц ответственных за безопасное производство работ кранами».
РДИ 10-395(30-00) «Типовая инструкция для инженерно-технических работников ответственных за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии».
РДИ 10-388(40)-00 «Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин».
«Стреловые самоходные краны. Часть 1. Краны автомобильные. Краны на шасси автомобильного типа» АООТ ПКТИпромстрой М. 1996.
Форма НАРЯДА-ДОПУСКА
на производство работ в местах действия опасных или вредных факторов.
(наименование работ место условия их выполнения)
Опасные производственные факторы которые действуют или могут возникнуть независимо от выполняемой работы в местах ее производства:
До начала производства работ необходимо выполнить следующие мероприятия:
Наименование мероприятия
Ответственный исполнитель
В процессе производства работ необходимо выполнить следующие мероприятия:
Состав исполнителей работ.
Фамилия имя отчество
Квалификация группа по ТБ
С условиями работ ознакомил инструктаж провел
С условиями работ ознакомлен
(уполномоченный приказом руководителя организации Ф.И.О. должность подпись)
(должность Ф.И.О. подпись)
Письменное разрешение действующего предприятия (эксплуатирующей организации) на производство работ имеется.
(должность Ф.И.О. подпись уполномоченного представителя действующего
предприятия или эксплуатирующей организации)
Рабочее место и условия труда проверены. Мероприятия по безопасности производства указанные в наряде-допуске выполнены.
(Ф.И.О. должность подпись дата)
(дата подпись лица выдавшего наряд-допуск)
Работа выполнена в полном объеме. Материалы инструмент приспособления убраны. Люди выведены. Наряд-допуск закрыт.
Примечание - Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах (1-ый находится у лица выдающего наряд 2-ой - у ответственного руководителя работ) при работах на территории действующего предприятия наряд-допуск оформляется в трех экземплярах (3-ий экземпляр выдается ответственному лицу действующего предприятия).
на производства работ краном вблизи воздушной линии электропередачи
(наименование предприятия и ведомства)
Наряд выдается на производство работ на расстоянии менее 30 м от крайнего провода линии электропередачи напряжением более 42 В
(тип крана регистрационный номер)
(организация выделившая кран)
(организация которой выдан кран место производства
работ строительная площадка склад цех)
(необходимость снятия напряжения с линии
электропередачи наименьшее допускаемое при работе крана
расстояние по горизонтали от крайнего провода до ближайших частей крана
способ перемещения груза и другие меры безопасности)
(положение стрелы и другие меры безопасности)
(должность фамилия инициалы дата и номер приказа о назначении)
(номер удостоверения дата последней проверки знаний)
(организация выдавшая разрешение номер и дата разрешения)
(организация подпись)
Наряд выписывается в двух экземплярах: первый выдается крановщику второй хранится у производителя работ.
Пункт 11 заполняется в случае работы крана в охранной зоне линии электропередачи.
К воздушным линиям электропередачи относятся также ответвления от них.
Работы вблизи линии электропередачи выполняются в присутствии и под руководством лица ответственного за безопасное производство работ кранами.
Должность. Профессия.

Бетонирование стен.dwg

«Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
Олимпийский проспект
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ
-й этап строительства Корпус "Спорт
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.С
СРО N 0688.03-2014-2317071741-П-033 от 02.06.2015
Отметка низа или лотка трубы
Проектная отметка земли
Натурная отметка земли
Обозначение трубы и тип изоляции
техническое подполье
помещение насосной системы холодоснабжения
техническое помещение
помещение кабельного ввода ЭО
Точка подключения В1 X:23166.178 Y:78177.362
Ограждение участка работ
Подготовленное основание согласно проекту водопровода
Оси проект. водопровода
хø140 SDR11 К восточному крылу ОЦ "Сириус
Существующий колодец Вк-3ПГ с пожарным гидрантом
Проектируемый колодец Вк1-1
Проектируемый колодец с пожарным гидрантом Вк1-2ПГ
Фундамент опор перехода (Тип и конструкцию см. раздел КР)
Люк Т(С250)-В.1-58 по ГОСТ 3634-99 Чугунный
Плита перекрытия ПП13
Кольцо с днищем КСД13.18
Схему подключения см. отдельный лист
Кольцо стеновое КС13.6
Бетонное основание B7
Гильза стальная ø530х5 (заделка пространства: "Дегидрол" марка 7)
Цементно-песчанный шов
Шебень фракции 20-40
Гидроизоляция в 2 слоя
Точка подключения В1 X:23111.694 Y:78373.850
Корпус "Школа" (проектируемый)
Точка подключения В1 Колодец ВК 3ПГ
Задвижка ø63 мм с PE патрубками*
Отвод 90° ø63 мм эл. сварной ПЭ
Гильза стальная ø325х4 (заделка пространства "Дегидрол" марка 7)
Крепление при помощи бандажа*
Седловой отвод эл. сварной ø280мм->ø63мм
Плита перекрытия ПП15
Кольцо с днищем КСД15.18
Кольцо стеновое КС15.6
Задвижка ø63 мм с PE патрубками
-A-II (А300) ГОСТ 5781-82
Лестница (см. лист 8)
Упор для задвижки (см. прим. 4)
Демонтируемый участок (существующий)
Существующий колодец Вк-13ПГ
Граница объёмов грунта
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 63x4.7 питевая ГОСТ 18599-2001
Естественное с песчаной подготовкой h=100 мм
M 1:500 по горизонтали M 1:100 по вертикали
Естественное с песчаной подготовкой h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 280x20.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Уголок 50х50х5 ГОСТ 8509
Сварка по ГОСТ 5264-80-Т3-6
*Допускается применение задвижки без патрубков под PE трубы
Проектируемый колодец Вк2-1 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.6)
Проектируемый колодец Вк2-2 (КЦД20.9+КС20.9+КС20.6)
Проектируемый колодец Вк2-3 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.9)
Естественное песчаное h=150 мм
Естественное с песчаное h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 225x16.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Местный песчаный просеянный грунт
Кольцо с днищем КЦД15.9
Кольцо стеновое КС15.9
Кольцо стеновое КС15.12
Переход фланцевый DN 100-DN 65
Крестовина фланцевая с 2 и 3 клиновыми задвижками типа Hawle 4410E2 или аналог
Колено (отвод фланцевый 90°) DN 65
Патрубок фланцевый DN 65 L=200мм
Обратный клапан DN 65
Регулирующий клапан DN 65
Фланец стальной для ПЭ трубы ø110
Гидроизоляция битумной мастикой в 2 слоя
Теплоизоляция всех элементов
Точка понижения стяжки
Отвод ПЭ сегментный 20° *(см. примечание 4)
Существующая ПЭ труба ø280 мм
Фланцы переходные ПЭ-Сталь
Нанесение Дегидрол люкс марки 5 (прим. 3)
Гидрант пожарный (H=1
Плита перекрытия ПП20
Кольцо с днищем КЦД20.9
Кольцо стеновое КС20.6
Цементно- песчанный шов
Кольцо стеновое КС20.9
Фланец глухой ø250 мм
Гидрант существующий
Задека "Дегидрол люкс" марки 5 с внешней стороны
Заделка пространства Дегидролом люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция»
Финишной защита поверхности Дегидролом люкс марки 5
Гидроизоляция стыков гильз с трубами при отсутствии протечек (на момент работ) Дегидролом люкс марки 7 и финишная заделка стыка Дегидролом люкс марки 5. При наличии протечек вначале производится их остановка посредством тампонажной гидроизоляции "Дегидрол люкс" марки 8
Лестница (см. указания)
Тройник короткий ø250 мм
Фланец переходной ПЭ-Сталь
Демонтируемая ПЭ труба ø280 мм
Естественное с уплотнением h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 160x11.8 питевая ГОСТ 18599-2001
Точка подключения В1 X:23049.133 Y:78146.416
Отвал грунта для обратной засыпки
Вк-13ПГ (существующий)
новая точка подключения
Технологическая схема бетонирования
конструкций на отм. -2.850 дома 1В автобетононасосом
Стоянки автобетононасоса SCHWING
линия деления секций на захватки
нибольшая дальность подачи со
площадки с щебеночным покрытием
условные обознечения
временные дороги с асфальтобетонным
стрелы 32м. автобетононасоса SCHWING
автобетононасос SCHWING
автобетоноcмеситель
- строящееся здание корпуса №1 6 - строящееся здание корпуса №6 2 - строящееся здание корпуса №2 7 - строящееся здание корпуса №7 3 - строящееся здание корпуса №3 8 - строящееся здание корпуса №8 4- строящееся здание корпуса №4 9 - строящееся здание корпуса №9 5 - строящееся здание корпуса №5 10 - строящееся здание подземного паркинга
Схема напорной водопроводной сети
Ведомость углов поворота дана по направлению потока.
Условные обозначения:
Хозяйственно-противопожарный водопровод
Колодец сборный ЖБ круглый
Ведомость координат колодцев и углов поворота
- Автобетоносмеситель
- Наибольшая дальность подачи со стрелы 32 м автобетононасоса
- Временные дороги с бетонным покрытием
- Противопожарный щит
- Информационный щит
- Направление движения автотранспорта
- Линия ограничения зоны работы крана
- Контейнер для мусора
- Площадка складирования
- Проектируемая сеть водоснабжения
«Административно-жилой комплекс по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи»
Технологическая схема бетонирования стен корпусов №1-№9
Схема организации земляных работ
Схема организации земляных работ
- Граница опасной зоны при работе механизмов
- Направление ведения работ
- Контур разрабатываемой траншеи
Схема организации работ по монтажу труб
Схема организации работ по монтажу труб
строящееся здание 1 В
строящееся здание 1 Б
склад инертных материалов недельного запаса
дизельэлектрическая подстанция
распределительный электрический щит
склад инертных материалов
гибочный цех. склад арматурных изделий
закрытый склад инвентаря
административный блок
стоянка механизмов. огм
камера подключения временного водопровода
трансформаторная подстанция
столярная мастерская
фундамет башенного крана
бетононасос CIFA РС 1007712
резервный автосбетононасос
автобетоносмеситель КАМАЗ
временный водопровод
ограждение территории
направление движения автотранспорта
временные дороги с бетонным покрытием
контур фундаментной плиты
зумпф для откачки сточных вод
схема движения автотранспорта
временная кабельная электролиния
площадки с бетонным покрытием
ограждение котлована
временные дороги с асфальтобетонным покрытием
бетоновод диам. 133 мм.
устройство монолитных фундаментных плит жилых домов 1В
знак ограничения скорости
Технологическая схема непрерывного
бетонирования фундаментной плиты
в осях Д-Н. 1 захватка
в осях 2-10 2 захватка
в осях 11-20 3 захватка
фундамент башенного крана
строящееся здание 1В
распределитель потока
-й этап строительства
№5. 2-й этап строительства
- Ограждение котлована
- Знак ограничения скорости
- Линия деления корпуса на захватки
Данная схема бетонирования стен применительна к корпусам №1
направление перемещения бетонораздаточной
схема послойного бетонирования
схема уплотнения бетонной смеси
глубинными вибраторами
Прием бетонной смеси при помощи
бетонораздаточной стрелы
бетонораздаточная стрела
установленная арматура
консольные переставные подмости с ограждением и лестницей для подъема
Продольные профили В1
Все отметки указаны в метрах
если не указано иное.
Условные обозначения грунтов i-1
- техногенный грунт: песок крупный неоднородный
серовато-коричневого цвета
с включениями гальки и гравия до 5-10% - галечниковый грунт с супесчаным пластичным заполнителем серого цвета до 25-35%
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Принятые в рабочей документации технические и проектные решения
оборудование и материалы соответствуют требованиям задания на проектирование
строительных норм и правил
государственных стандартов
правил пожарной безопасности
санитарно-гигиенических норм и правил
природоохранных и других действующих на территории Российской Федерации норм
стандартов и требований
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
на которые необходимо составление актов на скрытые работы
Общие указания: q*;1. Сети водопровода прокладываются: а) в 1 нитку из ПНД труб напорных диаметром 280мм; 2. Трасса напорного водопровода при проходе через стенки колодцев прокладывается в защитной гильзе из стальных труб ГОСТ 10704-91 диаметром не менее 478 мм и 530 мм; 3. В колодце Вк-13ПГ необходимо предусмотреть заглушку из глухого фланца на тройнике ø280>ø280 мм; 4. В колодцах Вк2-2ПГ и Вк2-3ПГ необходимо предусмотреть установку пожарного гидранта; 5. В колодцах осуществляется переход при помощи фланцев с труб ПЭ на Сталь для установки в них запорной арматуры и гидранта; 6. Сети водоснабжения из полиэтиленовых труб прокладываются: а) на естественном просеянном основании с уплотнением h=0
м с обратной засыпкой местным просеянным песчаным грунтом над верхом трубы с послойным уплотнением (фракция не более S1#10; диаметра трубы во избежание продавливания); 7. Номинальное давление водопроводной сети - 0
МПа (4 ат.); 8. Сварку ПЭ труб между собой предусмотреть встык. При этом толщина стенки не должна быть не менее чем SDR 13
(только SDR11 или SDR13
). При невозможности или необходимости допускается использовать электросварные муфты; 9. ЖБ колодцы выполняются из сборного железобетона с установкой тяжёлого люка "Т" по ГОСТ 3634-89; 10. Производство работ при прокладке трубопроводов и устройство сооружений на них вести в соответствии с СП40-102-2000; СНиП12-01-2004
СНиП12-04-02; СНиП12-03-2001; СНиП 3.02.01-87; 11. Трубопроводы и сооружения на сетях должны быть испытаны до их засыпки землей в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85 и оформлены актами на скрытые работы; 12. В проекте предусмотрено подключение трубопровода к проектируемому корпусу "Спорт" DN200 (ø225 мм).
Схема демонтажа в существующем колодце Вк-13ПГ. М 1:20 Точки подключения В0. М1:100
Все размеры указаны в метрах
если не указано иное; 2. Присоединение трубы от колодца ВП2-2ПГ до вводов В0 проложить с учётом изгиба трубы; 3. В колодце Вк-13ПГ на месте демонтируемой трубы установить глухой фланец.
Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
-й этап строительства. Корпус "Спорт
Наружные сети водоснабжения. Хозяйственно-противопожарный водопровод
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Ведомость объемов работ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.ВР
Ведомость объёмов работ
Конструктивное сечение колодца Вк2-3ПГ. М 1:15
Все размеры указаны в миллиметрах
если не указано иное; 2. Гидроизоляция внешней поверхности колодца производится в 2 слоя; 3. C внутренней стороны стыка колец на 10 см выше и ниже
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. *Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
Крепление стремянок марки С1-06 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 на расстоянии 100 мм от стены и 300 мм от дна колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
Общие данные. Продолжение
Сечения траншеи. М 1:10
Конструктивное сечение колодца Вк2-1. Вид А. М 1:15
Конструктивное сечение колодца Вк2-2ПГ. М 1:15
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ЛК
Наружные сети водоотведения. Ливневая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ХБК
Наружные сети водоотведения. Хозяйственно-бытовая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ТС
Наружные сети теплоснабжения
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НСС
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭС
Внутриплощадочные сети электроснабжения 0
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭН
Внутриплощадочные сети наружного освещения
Указания по производству работ: Крепление откосов не требуется. Перед укладкой труб после раскапывания траншеи необходимо выполнить выравнивающий слой из местного просеянного песчаного грунта толщиной не менее 15 см. с утрамбовкой. Засыпка трубы производится песчано-гравийной смесью с фракцией не более 1#10; диаметра трубы во избежания её продавливания. Излишки грунта вывозить на специальные места складирования.P Сварка ПЭ труб осуществляется встык. Сварка встык является основным способом неразъемного монтажа полиэтиленовых труб
начиная с диаметра 50 мм. Для диаметра 280 мм и данного вида сварки необходимо использовать толщину стенок SDR13.6. В местах
где невозможно произвести сварку встык
а также для электросварных фасонных элементов использовать сварку электромуфтой. P Стыковой сваркой рекомендуется сваривать трубы с одинаковой толщиной стенки. Иногда из этого правила делают исключения. В этом случае у трубы с большей толщиной стенки снимают фаску под углом 15±3° к оси трубы
одинаковую площадь контактных поверхностей.P Оплавленные нагретым инструментом
до состояния вязкотекучести
торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком положении до полного охлаждения соединения. Полученное стыковое соединение имеет прочность выше
чем прочность самой трубы.PP Внешний вид и параметры правильно выполненного сварного соединения должны отвечать определенным требованиям
в числе которых следующие:Ppi-3
Размеры валиков грата должны соответствовать значению: высота грата 1
ширина грата - 3-6 мм;P2. Грат должен быть равномерно и симметрично распределен по окружности стыка;P3. Взаимное смещение стенок свариваемых труб в радиальном направлении не должно превышать 10% от их толщины;P4. Впадина между валиками грата (линия сплавления) не должна располагаться ниже наружной поверхности труб;P5. Цвет грата должен быть идентичен цвету труб. Наличие трещин
пор и инородных включений не допускается.Ppi0
P Полиэтиленовые трубы подвержены температурному расширению и сжатию. Трубы
уложенные в траншеи и засыпанные грунтом
изменяют размеры в меньшей степени
чем проложенные на поверхности. Для компенсации температурных расширений при монтаже труб в траншеях используют укладку "змейкой".P Сварка труб диаметром 200 мм и более производится на подготовленной поверхности основания траншеи
для меньших - на поверхности земли
и после её выполнения труба укладывается плетью в траншею при помощи обхвата верёвкой снизу.P В проектируемых колодцах устанавливаются задвижки соответствующих диаметров. На всех задвижках предусмотрено использование штурвала на шпинделе для ручного привода. p Перед обратной засыпкой необходимо произвести гидравлические испытания трубопровода. Так как вода по данному водопроводу должна соответствовать питьевым стандартам
то необходимо произвести дезинфекцию хлором. Количество хлорсодержащего вещества определяется по формуле:P fGOST Commonb1T=(0.82*S2*L*k)A
где: Т - необходимая масса товарного продукта хлорсодержащего реагента с учетом 5% на потери
кг; D и L - соответственно диаметр и длина трубопровода
м; k - принятая концентрация (доза) активного хлора
гкуб.м (мгл); 87гм3 А - процентное содержание активного хлора в товарном продукте
% Концентрация хлора в трубе будет считаться нормальной когда в воде на противоположном конце трубы содержание остаточного хлора составит не менее 50% от заданного. При концентрации активного хлора 75 - 100 мгл (гкуб.м) время контакта хлорной воды в трубопроводе 5 - 6 ч
при концентрации 40 - 50 мгл (гкуб.м) время контакта не менее 24 ч.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Спецификация материалов на устройство хозяйственно-противопожарного водопровода
*Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. Отвод 60° устанавливается сразу за стенкой колодца.
Крепление стремянок марки С1-05 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 с шагом через 600 мм на расстоянии 100 мм от стены рабочей части и в 300 мм от дна круглого колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
При заказе пожарного гидранта со стандартным фланцевым соединением переходной фланец позиции 24 не нужен.
если не указано иное; 2. Все расстояния указаны в миллиметрах
если не указано иное; 3. Обратная засыпка крупным песком проводится на ~30 см выше шелыги трубы;
Наименование сооружений
Трубопроводы из полиэтиленовых труб
Устройство песчаного основания и обратная засыпка песчаной фракцией
Устройство стыков труб
Гидравлические испытания и промывка трубопроводов
Прокладка гильз из стальных труб в ЖБ колодцах
Заделка зазоров между трубой и гильзой
Выравнивание основания под колодец песком с уплотнением
Гидроизоляция поверхности колодца
Устройство стыков элемента колодца
Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84* (с Изменением N 1)
основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87
Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия (с Изменением N 1)
Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации наружных сетей водоснабжения и канализации
Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
Прилагаемые документы
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.ВР
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.C
Спецификация оборудования и материалов по водопроводу
Расчётный расход воды
Разработка грунта экскаваторами с ковшом вместимостью 0
м3 с погрузкой в асамосвалы во временное место складирования для обратной засыпки
Перевозка грузов автомобилями-самосвалами грузоподъемностью 10 т
работающих вне карьера
на расстояние 42 км I класс груза
Устройство подготовки из местного просеянного песчанного грунта под трубы с уплотнением (Купл.=0.95) вибротрамбовками вручную(hслоя=15 см)
Устройство обратной засыпки вручную
щебень фракции 10-20
с послойным уплотнением вручную (hслоя=52
с послойным уплотнением вручную (Купл.=0.95)
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
Устройство трубопроводной сети
Распил трубы ПЭ-100 SDR-13
Укладка трубы полиэтиленовой ПЭ-100 SDR-13
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅530х6 мм по ГОСТ 10704-91
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅377х5 мм по ГОСТ 10704-91
Сварка стыковая из ПЭ труб ∅280 мм (с отводами)
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅280
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅160
Монтаж фасонных частей ∅280
Монтаж фасонных частей ∅160
Устройство основания сборного ЖБ колодца: Щебень (h=0
Нанесение гидроизоляции на внешнюю поверхность колодцев
Заделка стыка цементно-песчанным раствором секций колодца
Заделка пространства между гильзой и трубой гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 7
Заделка внешней поверхности гильз и стыков колодцев гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 5
Монтаж люка тяжёлого к плите колодца
Устройство гильз 530 мм для прохода через стенки колодца
Устройство футляров и гильз 377 мм
Монтаж лестниц в колодцах
Покрытие лестницы гидроизоляцией
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 280 мм
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 63 мм
м3 во временный отвал для обратной засыпки
Устройство обратной засыпки экскаваторами с ковшом вместимостью 0
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 25 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 32 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 50 мм
если не указано иное; 2. Система координат местная
отметок высот - Балтийская.
- Граница благоустройства 1 этап
- Существующая хоз.-быт. канализация
- Существующая ливневая канализация
- Существующий хозяйственно-противопожарный водопровод
- Существующий технический водопровод
- Существующие теплосети
- Существующие сети связи
- Существующие сети 0
- Существующие сети 10кВ
- Проектируемый хозяйственно-противопожарный водопровод
- Проектируемый колодец водопровода (В)
- Проектируемый лоток
- Демонтаж хозяйственно-противопожарного водопровода
- Отметка планировки рельефа
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Еди- ница изме- рения
Труба полиэтиленовая ПЭ-100 SDR-13
Футляры из стальной трубы 530 мм
толщиной стенки =6 мм
Футляры и гильзы из стальных труб 377 мм
толщиной стенки =5 мм
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.12
Плита колодца под люк ЖБ ПП15
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.6
Плита колодца под люк ЖБ ПП20
Люк категории "Т" с обечайкой (С250)
Мастика битумная гидроизоляционная (2 слоя)
Трубопроводная арматура
Задвижка Е2 короткая для DN250 PN10
Задвижка E2 для DN150 мм переходная с фланцами DN250DN150 PN10
Штурвал для задвижки E2
*Отвод сегментный 20°
Гидрант пожарный подземный DN100 PN16
*Переходной фланец на пожарную подставку DN100
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16 с вертик. ответвлением под пожарный гидрант DN100
Тройник фланцевый короткий неравнопроходный DN(250)-DN1(100) PN16
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Тройник фланцевый равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Фланец глухой (Фланцевая заглушка) Сталь DN250
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN250(280)
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN200(225)
Межфланцевая прокладка DN250DN200
Основание под трубопроводы и элементы сети
Щебенистое основание под колодец
Бетонная подготовка под колодец
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 7
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 5
Металлическая лестница марки С1-05
Полоса 160х80х8 Вст3хп2
Полоса 80х80х8 Вст3хп2
Полоса 100х80х8 Вст3хп2
Полоса 110х80х8 Вст3хп2

ТК Бетонирование монолитных стен.doc

Область применения.
Организация и технология выполнения работ.
Требования к качеству выполнения работ.
Материально-технические ресурсы.
Указания по технике безопасности.
Технологическая карта разработана на производство работ по возведению монолитных стен и перегородок типового этажа жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг на объекте «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи».
Настоящая технологическая карта содержит практические рекомендации по возведению монолитных железобетонных стен возводимых в рамной опалубке для вертикальных конструкций.
Предназначается для персонала строительной организации занятого на возведении данного объекта.
В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по возведению монолитных железобетонных конструкций стен. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ снижению затрат труда совершенствования организации и повышения качества работ.
Технологическая карта предназначена для производителей работ мастеров и бригадиров а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций связанных с производством и контролем качества бетонных работ.
Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Ч.1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве» Ч.2 «Строительное производство» норм по промышленной безопасности и ППБ – 01 – 93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
Организация и технология выполнения работ
Техническая готовность работ предшествующих бетонированию монолитных стен.
До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:
- устроены временные дороги и подъезды строительной техники к зоне бетонирования;
- обеспечено временное электроснабжение и освещение;
- доставлены и подготовлены механизмы инвентарь и приспособления;
- подготовлена горизонтальная поверхность на которой производится бетонирование;
- установлены арматура и закладные детали в соответствии с рабочими чертежами с оформлением акта на скрытые работы;
- подготовить комплект опалубки к установке;
- очистить опалубку от мусора и налипшего цементного раствора;
- смазать поверхность опалубки эмульсией;
- вынести геодезические риски разбивки осей стен (для удобства работ рекомендуется выноску рисок выполнять на расстоянии 05м от оси);
- установить маячные бруски на ширину стены пристрелив их к перекрытию в основании стены;
- подготовить к работе и проверить такелажную оснастку приспособления инструмент;
- бетонирование стен выполнять по захваткам обозначенных на стройгенплане.
При устройстве монолитных стен проектом производства работ предусматривается применение опалубки.
Установка опалубки ведется в следующей последовательности:
- на сборочной площадке из щитов опалубки собирают панель размером стены комнаты. Монтаж опалубки ведется укрупненными блоками;
- панель автокраном подают к месту установки работы по монтажу опалубки начинаются с установки угловых или крайних щитов в соответствии с картой раскладки панелей;
- щит устанавливают выверяя его основание по установленным маячным брускам;
- раскрепляют щит раскосами выверяют окончательно его вертикальное и горизонтальное положение при помощи раскосов;
- аналогично устанавливают все остальные щиты вдоль одной стороны стены;
- устанавливают заготовленные заранее проемообразователи и заглушки торцов стен в местах где это необходимо;
- устанавливают опалубку стен со второй стороны раскрепляют щиты опалубки при помощи соединительных элементов;
При установке опалубки наружных стен где нет возможности свободного доступа с фасада здания используются подъемные консоли; при формировании опалубки стен лифтовых шахт используются шахтные подмости.
До укладки бетона в конструкцию стены необходимо осуществить приемку смонтированной арматуры с оформлением ее актом освидетельствования скрытых работ.
Транспортирование бетонной смеси с РБУ производится автобетоновозами с выгрузкой в бункера.
Подача бетонной смеси в конструкцию стен и перегородок осуществляется при помощи стационарного бетононасоса в местах вне зоны доступности бетонораздаточной стрелы бетонирование ведется при помощи бункера емк. 0.5 м. куб с подачей его автокраном.
Бетонная смесь с осадкой конуса 14-16 см. укладывается слоями - максимальная толщина слоя 600 мм.
Уплотнение бетонной смеси предусматривается вести глубинными вибраторами IRFU. Контроль за процессом вибрирования ведется визуально по степени осадки смеси прекращения выхода из нее пузырьков воздуха и появления цементного молока.
Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубления его в ранее уложенный слой на 5-10см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса действия вибратора (см. схему уплотнения бетонной смеси). При вибрировании следить за обеспечением защитного слоя арматуры.
Опирание вибратора на арматуру и на закладные детали не допускается.
Перерывы в бетонировании слоев не должны превышать 2-х часов.
Распалубливание конструкций производится после достижения бетоном прочности не менее 35 МПа.
Контроль за качеством бетонной смеси и бетона производится строительной лабораторией в соответствии с ГОСТ 10180-90. Все данные по контролю качества заносятся в журнал бетонных работ. Особое внимание следует уделить контролю за виброуплотнением бетонной смеси.
При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" СП 12-135-2002 "Безопасность тру;а в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда" и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
При ведении монолитных работ на участках не имеющих надежных ограждений рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер или прораб.
Исполнители. Состав звена из 3 человек:
- бетонищик IV разряда (Б1)
- бетонщик II разряда (Б2 БЗ)
Примечание: бетонщики работающие с краном должны иметь удостоверение стропальщика.
Приспособления инвентарь и инструменты.
Так как бетонирование вертикальных конструкций производится после выполнения армирования и монтажа опалубки средства подмащивания для рабочих принимающих и укладывающих бетон используются по решениям принятым для предыдущих этапов работ.
Средствами подмащивания могут быть:
- настил с ограждением на консолях закреплённых на опалубке или на контрфорсах ужесточения опалубочных панелей (смотри например решения для самонесущей опалубочной системы);
- переставные площадки или подмости.
Выполнение бетонных работ с приставных лестниц запрещается.
Организация рабочего места и описание операций при подаче бетонной смеси поворотным бункером (рис.1-5).
- бетонщик Б3 следит за выгрузкой бетонной смеси из автобетоновоза в поворотный бункер находясь на приёмной площадке;
- бетонщик Б3 стропит поворотный бункер за подъёмные петли. Убедившись в надёжности строповки он отходит в безопасную зону. По команде бетонщика БЗ машинист крана подаeт бункер к месту бетонирования;
- бетонщики Б1 и Б2 стоя на деревянном настиле подмостей принимают раздаточный поворотный бункер с бетонной смесью приостановив его спуск на высоте 1м. и подводит его к месту выгрузки. Б2 придерживает бункер обеими руками а Б1 открывает затвор и выгружает бетонную смесь;
- при необходимости Б1 включает вибратор установленный на бункере. Убедившись в полной разгрузке бункера бетонщик Б1 движением рукоятки вверх закрывает секторный затвор накидывает держатель рукоятки и подаeт сигнал машинисту крана подать бункер под загрузку;
- бетонщики Б1 и Б2 уплотняют уложенные слои (рис.5) бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами (в зависимости от толщины и ширины бетонированной конструкции);
Одновременно эти же бетонщики лопатами очищают просыпавшийся бетон с деревянного настила подмостей и опалубки сбрасывая его в опалубку бетонированной конструкции.
- бетонщик Б3 принимает поданный машинистом крана порожний раздаточный бункер устанавливает его на площадку приeма бетона и расстроповывает;
- после укладки верхнего слоя бетонной смеси бетонщик Б2 производит заглаживание открытой поверхности бетона.
Основные указания по организации производства:
Бетонирование конструкций выполнять в соответствии с указаниями основного проекта и требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
Доставка и приeм бетонной смеси:
Состав бетонной смеси приготовление правила приемки методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-94.
Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения еe подвижности.
Подача и укладка бетонной смеси
Бетонные смеси следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (~03х05 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70мм ниже верха щитов опалубки.
Допускаемую высоту свободного сбрасывания бетонной смеси принимать по таблице 2 СНиП 3.03.01-87. При большей высоте сбрасывания смеси во избежание еe расслоения спуск еe в вертикальные конструкции следует осуществлять по виброжелобам наклонным лоткам или желобам обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку.
Укладка бетонной смеси без рабочих швов разрешается при следующих условиях:
- бетонирования стен по ярусам не превышающим 3 м.
При большей высоте участков бетонируемых без рабочих швов необходимо устраивать перерывы для осадки бетонной смеси. Продолжительность перерыва для обеспечения осадки уложенного бетона устанавливается строительной лабораторией должна быть не менее 40 мин но не превышать 2 часов.
При организации рабочих швов их поверхность должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн или поверхности стен. Рабочие швы (по согласованию с проектной организацией) допускается устраивать при бетонировании:
- стен на отметках верха фундамента и низа перекрытия.
В процессе бетонирования и по окончании его принимать меры к предотвращению сцепления с бетоном пробок элементов опалубки и временных креплений.
Уплотнение бетонной смеси
Уплотнение бетонной смеси осуществлять вибрированием с помощью глубинных вибраторов. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 15 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 125 длинны рабочей части вибратора а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 -10 см.
В местах где арматура закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами еe следует дополнительно уплотнить штыкованием.
При уплотнении бетонной смеси необходимо следить затем чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой каркаса. Не допускается опирание вибраторов на арматуру закладные изделия тяжи и другие элементы крепления опалубки.
Особенность укладки бетонной смеси при возведении стен и перегородок:
- особенность укладки бетонной смеси при возведении стен и перегородок зависит от их толщины и высоты а также вида используемой опалубки;
- при возведении стен смесь укладывают участками высотой не более 3 м. В стены толщиной более 05 м при слабом армировании подают бетонную смесь подвижностью 4 6 см. При длине более 20 м стены делят на участки по 7 10 м (рис.11 а) и на границе участков устанавливают разделительную опалубку. Бетонную смесь подают непосредственно в опалубку в нескольких точках по длине участка бадьями виброжелобами бетононасосами. При высоте стен более 3 м используют звеньевые хоботы при этом смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03 04 м с обязательным вибрированием.
Рис.1. Укладка бетонной смеси в стены и перегородки:
а - в стены толщиной 05 м и высотой 3 м;
б - в тонкие стены и перегородки с подачей бетонной смеси бадьями;
в - то же бетононасосом;
- ранее забетонированный участок стены; 2 - звеньевой хобот с воронкой; 3 - вибратор с гибким валом; 4 - шланг бетононасоса; 5 - разделительная опалубка; 6 - опалубка; 7 - наружный щит опалубки; 8 - арматурный каркас; 9 - бадья с бетоном; 10 - направляющий щит; 11 - подмости для рабочих
Подавать смесь в одну точку не рекомендуется так как при этом образуются наклонные рыхлые слои снижающие качество поверхности и однородность бетона.
В тонкие и густоармированные конструкции стен и перегородок укладывают более подвижные бетонные смеси (6 10 см). При толщине стены до 015 м бетонирование ведут ярусами высотой до 15 м (рис.1б). С одной стороны опалубку возводят на всю высоту а со стороны бетонирования - на высоту яруса. Это позволяет повысить качество и обеспечить удобство работы. Уложив бетонную смесь в первый ярус наращивают опалубку следующего и т.д. При подаче бетонной смеси бетононасосом опалубка может быть выставлена сразу на всю высоту с обязательным условием чтобы конец бетоновода был заглублен в укладываемую бетонную смесь (так называемое "напорное бетонирование" рис.1в).
В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги. В последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности.
При ведении работ при температуре воздуха свыше 25 °С для предохранения бетона от ненормальных усадок приводящих к появлению усадочных трещин необходимо строго выполнять следующие правила:
- применять быстротвердеющие пц марка которых должна превышать марочную прочность бетона не менее чем в 15 раза;
- не допускается применение пуццоланового пц шлакопортландцемента ниже М 400;
- температура бетонной смеси при бетонировании не должна превышать 30 °С;
- при появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное вибрирование не позднее чем через 05- час после окончания его укладки;
- уход за бетоном начинать немедленно после укладки бетонной смеси и отделки поверхности бетона;
- начальный уход осуществляют до момента приобретения бетоном прочности 05 Мпа что составляет 4-8 часов и выражается в укрытии бетона влагоёмкими материалами (мешковина) при условии поддержания их во влажном состоянии;
- после снятия опалубки защищать поверхность бетона от быстрого высыхания под укрытием из мешковины в течение 2-х - 3-х суток;
- в зимний период при температуре ниже 0 °С осуществлять прогрев бетона с помощью греющей проволоки с утеплением опалубки по существующим режимам выдерживания согласно технологических карт на электропрогрев.
Требования к качеству выполнения работ
На объекте ежесменно должен вестись журнал бетонных работ.
При приемке забетонированных конструкций согласно требованиям действующих государственных стандартов определять:
- качество бетона в отношении прочности а в необходимых случаях морозостойкости водонепроницаемости и других показателей указанных в проекте;
- качество поверхностей;
- наличие и соответствие проекту отверстий проёмов и каналов;
- наличие и правильность выполнения деформационных швов;
- допустимость отклонений конструкций по таблице 11 СНиП 3.03.01-87* в частности:
Предельные отклонения
Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:
стен и колонн поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия
стен и колонн поддерживающих сборные балочные конструкции
стен зданий и сооружений возводимых в скользящей опалубке при отсутствии промежуточных перекрытий
00 высоты сооружения но не более 100 мм
стен зданий и сооружений возводимых в скользящей опалубке при наличии промежуточных перекрытий
000 высоты сооружения но не более 50 мм
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка
Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой кроме опорных поверхностей
Длина или пролет элементов
Размер поперечного сечения элементов
Отметки поверхностей и закладных изделий служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов
Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки
Расположение анкерных болтов:
внутри контура опоры
Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей
Приёмку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ или актом на приёмку ответственных конструкций.
Контроль качества и приёмка бетона:
Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах:
- бетонирования (приготовления транспортировки и укладки бетонной смеси);
- выдерживания бетона и распалубливания конструкций;
- приемки бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений.
На подготовительном этапе необходимо контролировать:
- качество применяемых материалов для приготовления бетонной смеси и их соответствие требованиям ГОСТ;
- подготовленность бетоносмесительного транспортного и вспомогательного оборудования к производству бетонных работ;
- правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проекта и условиями производства работ;
- результаты испытаний контрольных образцов бетона при подборе состава бетонной смеси.
Состав бетонной смеси должен подбираться строительной лабораторией. Состав приготовление транспортирование и укладка бетонной смеси правила и методы контроля ее качества должны соответствовать ГОСТ 7473-94 и требованиям таблицы. Состав бетонной смеси в процессе работ должен корректироваться с учетом изменяющихся характеристик исходных материалов (вяжущих заполнителей).
Технические требования
Допускаемые отклонения
Контроль (метод объем вид регистрации)
Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен мм:
Измерительный по ГОСТ 10260-82 журнал работ
Наибольшая крупность заполнителей:
для железобетонных конструкций;
для тонкостенных конструкций;
при перекачивании бетононасосом;
в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм
Не более 23 наименьшего расстояния между стержнями арматуры
Не более 12 толщины плит
Не более 13-12 толщины изделия
Не более 033 внутреннего диаметра трубопровода
Не более 15% по массе
При перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее мм
Измерительный по ГОСТ 8736-93
Принятый способ транспортирования бетонной смеси должен:
- исключить попадание атмосферных осадков и прямое воздействие солнечных лучей;
- исключить расслоение и нарушение однородности;
- не допустить потерю цементного молока или раствора.
Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси должна устанавливаться строительной лабораторией с условием обеспечения сохранности требуемого качества смеси в пути и на месте ее укладки.
Перед укладкой бетонной смеси должна быть проверена правильность установки опалубки арматурных конструкций и закладных деталей. Бетонные основания и рабочие швы в бетоне должны быть тщательно очищены от цементной пленки без повреждения бетона опалубка - от мусора и грязи арматура - от налета ржавчины. Внутренняя поверхность инвентарной опалубки должна быть покрыта специальной смазкой не ухудшающей внешний вид и прочностные качества конструкций.
В процессе укладки бетонной смеси необходимо контролировать:
- состояние лесов опалубки положение арматуры;
- качество укладываемой смеси;
- соблюдение правил выгрузки и распределения бетонной смеси;
- толщину укладываемых слоев;
- режим уплотнения бетонной смеси;
- соблюдение установленного порядка бетонирования и правил устройства рабочих швов;
- своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.
Контроль качества укладываемой бетонной смеси должен осуществляться путем проверки ее подвижности (жесткости):
- у места приготовления - не реже двух раз в смену в условиях установившейся погоды и постоянной влажности заполнителей;
- у места укладки - не реже двух раз в смену.
Поверхность рабочих швов устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами должна быть перпендикулярна к оси бетонируемых колонн и балок к поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 15 МПа.
Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:
- колонн - на отметке верха фундамента низа прогонов балок низа капителей колонн;
- балок больших размеров монолитно соединенных с плитами - на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты а при наличии в плите вутов - на отметке низа вута плиты;
- плоских плит - в любом месте параллельном меньшей стороне плиты;
- ребристых перекрытий - в направлении параллельном второстепенным балкам;
- отдельных балок - в пределах средней трети пролета балок в направлении параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо соблюдать требования таблицы 2.
Технические требования
Допускаемые отклонения
Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки МПа не менее:
водной и воздушной струей;
механический металлической щеткой;
гидропескоструйной или механической фрезой
Измерительный по ГОСТ 10180-90
ГОСТ 22690-90 журнал работ
Высота свободного сбрасывания
бетонной смеси в опалубку конструкций м не более:
неармированных конструкций;
слабоармированных подземных
конструкций в сухих и связных
раза в смену. журнал работ
Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:
при уплотнении смеси тяжелыми
подвесными вертикально расположенными вибраторами;
при уплотнении смеси подвесными
вибраторами расположенными
под углом (до 30%) к вертикали;
На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора
Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора
Измерительный 2 раза в смену журнал работ
при уплотнении смеси ручными
глубинными вибраторами;
при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:
с одиночной арматурой;
с двойной арматурой
Не более 125 длины рабочей части вибратора
На этапе выдерживания бетона ухода за ним и последовательность распалубливания конструкций должны вестись с соблюдением следующих требований:
- поддержания температурно-влажностного режима обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами;
- предотвращения значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;
- предохранения твердеющего бетона от ударов и других механических воздействий;
- предохранения в начальный период твердения бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 15 МПа.
Обнаруженные после распалубливания дефектные участки поверхности (гравелистые поверхности раковины) необходимо расчистить промыть водой под напором и затереть (заделать) цементным раствором состава 1:2-1:3.
Контроль качества бетона предусматривает проверку соответствия фактической прочности бетона в конструкции проектной и заданной методами неразрушающего контроля.
Материально-технические ресурсы
Ведомость основных машин механизмов приспособлений и оснастки
Бетононасос стационарный.
Распределительная стрела
ск1-805000 4ск-805000
Строп универсальный
Строп 2(х) петлевой
Вибратор для уплотнения бетонной смеси
IRFU45 (глубинный высокочастотный)
ИВ-92 (поверхностный)
Рейка 2(х) м. с уровнем
ЦНИИОМТП р.ч. 3295.10.000
Правило универсальное
Гладилка стальная строительная
Лопата стальная строительная
Пояс предохранительный
Указания по технике безопасности
Бетонирование конструкций здания производить с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" ч. 2 должностных инструкций и ППР.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Перед началом укладки бетонной смеси распределительной стрелой PUTZMEISTER необходимо проверять техническое состояние исправность и надeжность всех звеньев стрелы.
Поворотные бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76.
Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывают бетон должно быть не более 1 м.
Открывание бункера выполняет бетонщик после остановки стрелы крана и находясь не под бункером и стрелой крана. Разгрузка тары на весу должна производится равномерно в течение не менее 5 секунд.
Мгновенная разгрузка тары на весу запрещается.
Рабочие укладывающие бетонную смесь на поверхности имеющие уклон более 20 должны пользоваться предохранительными поясами.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
Особые условия обеспечения безопасного производства работ при паро - электропрогреве использование химических добавок и др. должны решаться отдельным ППР.
Запрещается переход бетонщиков по незакреплeнным в проектное положение конструкциями средствам подмащивания не имеющим ограждения или страховочного каната.
В каждой смене должен быть обеспечен постоянный технический надзор со стороны прорабов мастеров бригадиров и других лиц ответственных за безопасное ведение работ следящих за исправным состоянием лестниц подмостей и ограждений а так же за чистотой и достаточной освещенностью рабочих мест и проходов к ним наличием и применением предохранительных поясов и защитных касок.
Должность. Профессия.

Разработка котлована.dwg

«Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
Олимпийский проспект
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ
-й этап строительства Корпус "Спорт
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.С
СРО N 0688.03-2014-2317071741-П-033 от 02.06.2015
Отметка низа или лотка трубы
Проектная отметка земли
Натурная отметка земли
Обозначение трубы и тип изоляции
техническое подполье
помещение насосной системы холодоснабжения
техническое помещение
помещение кабельного ввода ЭО
Точка подключения В1 X:23166.178 Y:78177.362
Ограждение участка работ
Подготовленное основание согласно проекту водопровода
Оси проект. водопровода
хø140 SDR11 К восточному крылу ОЦ "Сириус
Существующий колодец Вк-3ПГ с пожарным гидрантом
Проектируемый колодец Вк1-1
Проектируемый колодец с пожарным гидрантом Вк1-2ПГ
Фундамент опор перехода (Тип и конструкцию см. раздел КР)
Люк Т(С250)-В.1-58 по ГОСТ 3634-99 Чугунный
Плита перекрытия ПП13
Кольцо с днищем КСД13.18
Схему подключения см. отдельный лист
Кольцо стеновое КС13.6
Бетонное основание B7
Гильза стальная ø530х5 (заделка пространства: "Дегидрол" марка 7)
Цементно-песчанный шов
Шебень фракции 20-40
Гидроизоляция в 2 слоя
Точка подключения В1 X:23111.694 Y:78373.850
Корпус "Школа" (проектируемый)
Точка подключения В1 Колодец ВК 3ПГ
Задвижка ø63 мм с PE патрубками*
Отвод 90° ø63 мм эл. сварной ПЭ
Гильза стальная ø325х4 (заделка пространства "Дегидрол" марка 7)
Крепление при помощи бандажа*
Седловой отвод эл. сварной ø280мм->ø63мм
Плита перекрытия ПП15
Кольцо с днищем КСД15.18
Кольцо стеновое КС15.6
Задвижка ø63 мм с PE патрубками
-A-II (А300) ГОСТ 5781-82
Лестница (см. лист 8)
Упор для задвижки (см. прим. 4)
Демонтируемый участок (существующий)
Существующий колодец Вк-13ПГ
Граница объёмов грунта
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 63x4.7 питевая ГОСТ 18599-2001
Естественное с песчаной подготовкой h=100 мм
M 1:500 по горизонтали M 1:100 по вертикали
Естественное с песчаной подготовкой h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 280x20.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Уголок 50х50х5 ГОСТ 8509
Сварка по ГОСТ 5264-80-Т3-6
*Допускается применение задвижки без патрубков под PE трубы
Проектируемый колодец Вк2-1 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.6)
Проектируемый колодец Вк2-2 (КЦД20.9+КС20.9+КС20.6)
Проектируемый колодец Вк2-3 (КЦД15.9+КС15.9+КС 15.9)
Естественное песчаное h=150 мм
Естественное с песчаное h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 225x16.6 питевая ГОСТ 18599-2001
Местный песчаный просеянный грунт
Кольцо с днищем КЦД15.9
Кольцо стеновое КС15.9
Кольцо стеновое КС15.12
Переход фланцевый DN 100-DN 65
Крестовина фланцевая с 2 и 3 клиновыми задвижками типа Hawle 4410E2 или аналог
Колено (отвод фланцевый 90°) DN 65
Патрубок фланцевый DN 65 L=200мм
Обратный клапан DN 65
Регулирующий клапан DN 65
Фланец стальной для ПЭ трубы ø110
Гидроизоляция битумной мастикой в 2 слоя
Теплоизоляция всех элементов
Точка понижения стяжки
Отвод ПЭ сегментный 20° *(см. примечание 4)
Существующая ПЭ труба ø280 мм
Фланцы переходные ПЭ-Сталь
Нанесение Дегидрол люкс марки 5 (прим. 3)
Гидрант пожарный (H=1
Плита перекрытия ПП20
Кольцо с днищем КЦД20.9
Кольцо стеновое КС20.6
Цементно- песчанный шов
Кольцо стеновое КС20.9
Фланец глухой ø250 мм
Гидрант существующий
Задека "Дегидрол люкс" марки 5 с внешней стороны
Заделка пространства Дегидролом люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция»
Финишной защита поверхности Дегидролом люкс марки 5
Гидроизоляция стыков гильз с трубами при отсутствии протечек (на момент работ) Дегидролом люкс марки 7 и финишная заделка стыка Дегидролом люкс марки 5. При наличии протечек вначале производится их остановка посредством тампонажной гидроизоляции "Дегидрол люкс" марки 8
Лестница (см. указания)
Тройник короткий ø250 мм
Фланец переходной ПЭ-Сталь
Демонтируемая ПЭ труба ø280 мм
Естественное с уплотнением h=150 мм
Труба ПЭ 100 SDR 13.6 - 160x11.8 питевая ГОСТ 18599-2001
Точка подключения В1 X:23049.133 Y:78146.416
Отвал грунта для обратной засыпки
Вк-13ПГ (существующий)
новая точка подключения
Схема напорной водопроводной сети
Ведомость углов поворота дана по направлению потока.
Условные обозначения:
Хозяйственно-противопожарный водопровод
Колодец сборный ЖБ круглый
Ведомость координат колодцев и углов поворота
- Противопожарный щит
- Информационный щит
- Направление движения автотранспорта
- Линия ограничения зоны работы крана
- Контейнер для мусора
- Площадка складирования
- Проектируемая сеть водоснабжения
Расчет границы опасной зоны от падения груза при перемещении его краном Высота от низа груза до поверхности земли: 0
м. Минимальная граница опасной зоны при перемещении грузов кранами согласно СНиП 12-03-2001
приложение Г: при Н=0.5м
м. Груз перемещать параллельно линии ограничения зоны работ крана
удерживая от разворота при помощи оттяжек. Принимаем опасную зону 1.6 м.
«Административно-жилой комплекс по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи»
Устройство котлованов корпусов №1-№9
Схема организации земляных работ
Схема организации земляных работ
- Граница опасной зоны при работе механизмов
- Направление ведения работ
- Контур разрабатываемой траншеи
Схема организации работ по монтажу труб
Схема организации работ по монтажу труб
строящееся здание 1 В
строящееся здание 1 Б
склад инертных материалов недельного запаса
дизельэлектрическая подстанция
распределительный электрический щит
склад инертных материалов
гибочный цех. склад арматурных изделий
закрытый склад инвентаря
административный блок
стоянка механизмов. огм
камера подключения временного водопровода
трансформаторная подстанция
столярная мастерская
фундамет башенного крана
бетононасос CIFA РС 1007712
резервный автосбетононасос
автобетоносмеситель КАМАЗ
временный водопровод
ограждение территории
направление движения автотранспорта
временные дороги с бетонным покрытием
условные обознечения
контур фундаментной плиты
зумпф для откачки сточных вод
схема движения автотранспорта
временная кабельная электролиния
площадки с бетонным покрытием
ограждение котлована
временные дороги с асфальтобетонным покрытием
бетоновод диам. 133 мм.
устройство монолитных фундаментных плит жилых домов 1В
знак ограничения скорости
Технологическая схема непрерывного
бетонирования фундаментной плиты
в осях Д-Н. 1 захватка
в осях 2-10 2 захватка
в осях 11-20 3 захватка
фундамент башенного крана
строящееся здание 1В
распределитель потока
-й этап строительства
№5. 2-й этап строительства
- Ограждение котлована
- Знак ограничения скорости
- строящееся здание корпуса №1 6 - строящееся здание корпуса №6 2 - строящееся здание корпуса №2 7 - строящееся здание корпуса №7 3 - строящееся здание корпуса №3 8 - строящееся здание корпуса №8 4- строящееся здание корпуса №4 9 - строящееся здание корпуса №9 5 - строящееся здание корпуса №5 10 - строящееся здание подземного паркинга
устройство котлованов жилых домов 1В
сущест. коллектор ливневой канализации д. 1200
временная электролиния
опасная зона экскаватора
по площадке строительства до проектной отметки
проходка экскаватора
сущест. кабельная электролиния 10 КВ
календарный план производства работ
Планировка поверхности после снятия
асфальтобетонного покрытия
Разработка грунта экскаватором
оборудованным ковшом обратная лопата
с погрузкой в автосамосвал
Разработка недобора с перемещением
Добор немерзлого грунта вручную
Погрузка грунта недобора
календарные дни месяца
распределение разработанного грунта
Объем выемки грунта
Вывоз грунта на склад за трриторию площадки
асфальтобетонного покрытия
с погрузкой в автосамосвал
Продольные профили В1
Все отметки указаны в метрах
если не указано иное.
Условные обозначения грунтов i-1
- техногенный грунт: песок крупный неоднородный
серовато-коричневого цвета
с включениями гальки и гравия до 5-10% - галечниковый грунт с супесчаным пластичным заполнителем серого цвета до 25-35%
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Принятые в рабочей документации технические и проектные решения
оборудование и материалы соответствуют требованиям задания на проектирование
строительных норм и правил
государственных стандартов
правил пожарной безопасности
санитарно-гигиенических норм и правил
природоохранных и других действующих на территории Российской Федерации норм
стандартов и требований
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
на которые необходимо составление актов на скрытые работы
Общие указания: q*;1. Сети водопровода прокладываются: а) в 1 нитку из ПНД труб напорных диаметром 280мм; 2. Трасса напорного водопровода при проходе через стенки колодцев прокладывается в защитной гильзе из стальных труб ГОСТ 10704-91 диаметром не менее 478 мм и 530 мм; 3. В колодце Вк-13ПГ необходимо предусмотреть заглушку из глухого фланца на тройнике ø280>ø280 мм; 4. В колодцах Вк2-2ПГ и Вк2-3ПГ необходимо предусмотреть установку пожарного гидранта; 5. В колодцах осуществляется переход при помощи фланцев с труб ПЭ на Сталь для установки в них запорной арматуры и гидранта; 6. Сети водоснабжения из полиэтиленовых труб прокладываются: а) на естественном просеянном основании с уплотнением h=0
м с обратной засыпкой местным просеянным песчаным грунтом над верхом трубы с послойным уплотнением (фракция не более S1#10; диаметра трубы во избежание продавливания); 7. Номинальное давление водопроводной сети - 0
МПа (4 ат.); 8. Сварку ПЭ труб между собой предусмотреть встык. При этом толщина стенки не должна быть не менее чем SDR 13
(только SDR11 или SDR13
). При невозможности или необходимости допускается использовать электросварные муфты; 9. ЖБ колодцы выполняются из сборного железобетона с установкой тяжёлого люка "Т" по ГОСТ 3634-89; 10. Производство работ при прокладке трубопроводов и устройство сооружений на них вести в соответствии с СП40-102-2000; СНиП12-01-2004
СНиП12-04-02; СНиП12-03-2001; СНиП 3.02.01-87; 11. Трубопроводы и сооружения на сетях должны быть испытаны до их засыпки землей в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85 и оформлены актами на скрытые работы; 12. В проекте предусмотрено подключение трубопровода к проектируемому корпусу "Спорт" DN200 (ø225 мм).
Схема демонтажа в существующем колодце Вк-13ПГ. М 1:20 Точки подключения В0. М1:100
Все размеры указаны в метрах
если не указано иное; 2. Присоединение трубы от колодца ВП2-2ПГ до вводов В0 проложить с учётом изгиба трубы; 3. В колодце Вк-13ПГ на месте демонтируемой трубы установить глухой фланец.
Негосударственный общеобразовательный центр для одаренных детей по адресу: РФ
-й этап строительства. Корпус "Спорт
Наружные сети водоснабжения. Хозяйственно-противопожарный водопровод
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Ведомость объемов работ
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК1-ХПВ.ВР
Ведомость объёмов работ
Конструктивное сечение колодца Вк2-3ПГ. М 1:15
Все размеры указаны в миллиметрах
если не указано иное; 2. Гидроизоляция внешней поверхности колодца производится в 2 слоя; 3. C внутренней стороны стыка колец на 10 см выше и ниже
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. *Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
Крепление стремянок марки С1-06 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 на расстоянии 100 мм от стены и 300 мм от дна колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
Общие данные. Продолжение
Сечения траншеи. М 1:10
Конструктивное сечение колодца Вк2-1. Вид А. М 1:15
Конструктивное сечение колодца Вк2-2ПГ. М 1:15
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ЛК
Наружные сети водоотведения. Ливневая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НВК2-ХБК
Наружные сети водоотведения. Хозяйственно-бытовая канализация
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ТС
Наружные сети теплоснабжения
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - НСС
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭС
Внутриплощадочные сети электроснабжения 0
ЯП-49216 - 02 - 1.2 - ЭН
Внутриплощадочные сети наружного освещения
Указания по производству работ: Крепление откосов не требуется. Перед укладкой труб после раскапывания траншеи необходимо выполнить выравнивающий слой из местного просеянного песчаного грунта толщиной не менее 15 см. с утрамбовкой. Засыпка трубы производится песчано-гравийной смесью с фракцией не более 1#10; диаметра трубы во избежания её продавливания. Излишки грунта вывозить на специальные места складирования.P Сварка ПЭ труб осуществляется встык. Сварка встык является основным способом неразъемного монтажа полиэтиленовых труб
начиная с диаметра 50 мм. Для диаметра 280 мм и данного вида сварки необходимо использовать толщину стенок SDR13.6. В местах
где невозможно произвести сварку встык
а также для электросварных фасонных элементов использовать сварку электромуфтой. P Стыковой сваркой рекомендуется сваривать трубы с одинаковой толщиной стенки. Иногда из этого правила делают исключения. В этом случае у трубы с большей толщиной стенки снимают фаску под углом 15±3° к оси трубы
одинаковую площадь контактных поверхностей.P Оплавленные нагретым инструментом
до состояния вязкотекучести
торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком положении до полного охлаждения соединения. Полученное стыковое соединение имеет прочность выше
чем прочность самой трубы.PP Внешний вид и параметры правильно выполненного сварного соединения должны отвечать определенным требованиям
в числе которых следующие:Ppi-3
Размеры валиков грата должны соответствовать значению: высота грата 1
ширина грата - 3-6 мм;P2. Грат должен быть равномерно и симметрично распределен по окружности стыка;P3. Взаимное смещение стенок свариваемых труб в радиальном направлении не должно превышать 10% от их толщины;P4. Впадина между валиками грата (линия сплавления) не должна располагаться ниже наружной поверхности труб;P5. Цвет грата должен быть идентичен цвету труб. Наличие трещин
пор и инородных включений не допускается.Ppi0
P Полиэтиленовые трубы подвержены температурному расширению и сжатию. Трубы
уложенные в траншеи и засыпанные грунтом
изменяют размеры в меньшей степени
чем проложенные на поверхности. Для компенсации температурных расширений при монтаже труб в траншеях используют укладку "змейкой".P Сварка труб диаметром 200 мм и более производится на подготовленной поверхности основания траншеи
для меньших - на поверхности земли
и после её выполнения труба укладывается плетью в траншею при помощи обхвата верёвкой снизу.P В проектируемых колодцах устанавливаются задвижки соответствующих диаметров. На всех задвижках предусмотрено использование штурвала на шпинделе для ручного привода. p Перед обратной засыпкой необходимо произвести гидравлические испытания трубопровода. Так как вода по данному водопроводу должна соответствовать питьевым стандартам
то необходимо произвести дезинфекцию хлором. Количество хлорсодержащего вещества определяется по формуле:P fGOST Commonb1T=(0.82*S2*L*k)A
где: Т - необходимая масса товарного продукта хлорсодержащего реагента с учетом 5% на потери
кг; D и L - соответственно диаметр и длина трубопровода
м; k - принятая концентрация (доза) активного хлора
гкуб.м (мгл); 87гм3 А - процентное содержание активного хлора в товарном продукте
% Концентрация хлора в трубе будет считаться нормальной когда в воде на противоположном конце трубы содержание остаточного хлора составит не менее 50% от заданного. При концентрации активного хлора 75 - 100 мгл (гкуб.м) время контакта хлорной воды в трубопроводе 5 - 6 ч
при концентрации 40 - 50 мгл (гкуб.м) время контакта не менее 24 ч.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Спецификация материалов на устройство хозяйственно-противопожарного водопровода
*Вместо отвода 20 ° допускается использовать готовые отводы 22° или 22
а также по внешнему периметру гильзы необходимо произвести тщательное нанесение Гидроизоляции Дегидрол люкс марки 5; 4. Отвод 60° устанавливается сразу за стенкой колодца.
Крепление стремянок марки С1-05 осуществляется с помощью кронштейнов из стальных горячекатаных уголков сечением 50×50×5 мм по ГОСТ 8509 с шагом через 600 мм на расстоянии 100 мм от стены рабочей части и в 300 мм от дна круглого колодца (см. лист ТПР 902-09-22.84-АС-13 альбома VI «Колодцы канализационные перепадные для труб Ду = 150—600 мм»).
При заказе пожарного гидранта со стандартным фланцевым соединением переходной фланец позиции 24 не нужен.
если не указано иное; 2. Все расстояния указаны в миллиметрах
если не указано иное; 3. Обратная засыпка крупным песком проводится на ~30 см выше шелыги трубы;
Наименование сооружений
Трубопроводы из полиэтиленовых труб
Устройство песчаного основания и обратная засыпка песчаной фракцией
Устройство стыков труб
Гидравлические испытания и промывка трубопроводов
Прокладка гильз из стальных труб в ЖБ колодцах
Заделка зазоров между трубой и гильзой
Выравнивание основания под колодец песком с уплотнением
Гидроизоляция поверхности колодца
Устройство стыков элемента колодца
Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84* (с Изменением N 1)
основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87
Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия (с Изменением N 1)
Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации наружных сетей водоснабжения и канализации
Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
Прилагаемые документы
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.ВР
ЯП-49216 - 01 - 1.1 - НВК1-ХПВ.C
Спецификация оборудования и материалов по водопроводу
Расчётный расход воды
Разработка грунта экскаваторами с ковшом вместимостью 0
м3 с погрузкой в асамосвалы во временное место складирования для обратной засыпки
Перевозка грузов автомобилями-самосвалами грузоподъемностью 10 т
работающих вне карьера
на расстояние 42 км I класс груза
Устройство подготовки из местного просеянного песчанного грунта под трубы с уплотнением (Купл.=0.95) вибротрамбовками вручную(hслоя=15 см)
Устройство обратной засыпки вручную
щебень фракции 10-20
с послойным уплотнением вручную (hслоя=52
с послойным уплотнением вручную (Купл.=0.95)
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
Устройство трубопроводной сети
Распил трубы ПЭ-100 SDR-13
Укладка трубы полиэтиленовой ПЭ-100 SDR-13
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅530х6 мм по ГОСТ 10704-91
Устройство футляров и гильз из стальной трубы ∅377х5 мм по ГОСТ 10704-91
Сварка стыковая из ПЭ труб ∅280 мм (с отводами)
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅280
Гидравлическое испытание и промывка трубопровода ∅160
Монтаж фасонных частей ∅280
Монтаж фасонных частей ∅160
Устройство основания сборного ЖБ колодца: Щебень (h=0
Нанесение гидроизоляции на внешнюю поверхность колодцев
Заделка стыка цементно-песчанным раствором секций колодца
Заделка пространства между гильзой и трубой гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 7
Заделка внешней поверхности гильз и стыков колодцев гидроизоляционным раствором типа "Дегидрол" марки 5
Монтаж люка тяжёлого к плите колодца
Устройство гильз 530 мм для прохода через стенки колодца
Устройство футляров и гильз 377 мм
Монтаж лестниц в колодцах
Покрытие лестницы гидроизоляцией
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 280 мм
Демонтаж сети трубопровода из ПЭ труб 63 мм
м3 во временный отвал для обратной засыпки
Устройство обратной засыпки экскаваторами с ковшом вместимостью 0
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 25 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 32 мм
Демонтаж сети поливочного трубопровода из ПЭ труб 50 мм
если не указано иное; 2. Система координат местная
отметок высот - Балтийская.
- Граница благоустройства 1 этап
- Существующая хоз.-быт. канализация
- Существующая ливневая канализация
- Существующий хозяйственно-противопожарный водопровод
- Существующий технический водопровод
- Существующие теплосети
- Существующие сети связи
- Существующие сети 0
- Существующие сети 10кВ
- Проектируемый хозяйственно-противопожарный водопровод
- Проектируемый колодец водопровода (В)
- Проектируемый лоток
- Демонтаж хозяйственно-противопожарного водопровода
- Отметка планировки рельефа
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Еди- ница изме- рения
Труба полиэтиленовая ПЭ-100 SDR-13
Футляры из стальной трубы 530 мм
толщиной стенки =6 мм
Футляры и гильзы из стальных труб 377 мм
толщиной стенки =5 мм
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС15.12
Плита колодца под люк ЖБ ПП15
Кольцо колодезное с днищем ЖБ КЦД20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.9
Кольцо колодезное стеновое ЖБ КС20.6
Плита колодца под люк ЖБ ПП20
Люк категории "Т" с обечайкой (С250)
Мастика битумная гидроизоляционная (2 слоя)
Трубопроводная арматура
Задвижка Е2 короткая для DN250 PN10
Задвижка E2 для DN150 мм переходная с фланцами DN250DN150 PN10
Штурвал для задвижки E2
*Отвод сегментный 20°
Гидрант пожарный подземный DN100 PN16
*Переходной фланец на пожарную подставку DN100
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16 с вертик. ответвлением под пожарный гидрант DN100
Тройник фланцевый короткий неравнопроходный DN(250)-DN1(100) PN16
Тройник фланцевый короткий равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Тройник фланцевый равнопроходный DN(250)-DN1(250) PN16
Фланец глухой (Фланцевая заглушка) Сталь DN250
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN250(280)
Фланец переходной Сталь-ПЭ DN200(225)
Межфланцевая прокладка DN250DN200
Основание под трубопроводы и элементы сети
Щебенистое основание под колодец
Бетонная подготовка под колодец
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 7
Раствор для заделки труб (в мокрых грунтах) Дегидрол люкс марки 5
Металлическая лестница марки С1-05
Полоса 160х80х8 Вст3хп2
Полоса 80х80х8 Вст3хп2
Полоса 100х80х8 Вст3хп2
Полоса 110х80х8 Вст3хп2

ТК на земляные работы.doc

Область применения.
Организация и технология выполнения работ.
Требования к качествуи приемке работ .
Требования безопасности и охраны труда экологической и пожарной безопасности.
Потребность в материально-технических ресурсах.
Технико-экономические показатели.
Перечень использованной нормативно-технической литературы
Технологическая карта предназначена для использования линейным производственным и инженерно-техническим персоналом строительной организации при разработке котлована под фундамент жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг гидравлическим экскаватором «КОМАТСУ» оборудованным ковшом обратная лопата вместимостью 0.8 м3с погрузкой в автосамосвалы.
В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения земляных работ по устройству котлована механизированным способом. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ приведена потребность в механизмах.
Технологическая карта разработана в соответствии с действующими документами: СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства» СНиП 12.03.2001 СНиП 12.04.2002 «Безопасность труда в строительстве»
Организация и технология выполнения работ
До начала производства земляных работ необходимо:
- завершить подготовку фронта работ (выполнить демонтаж сооружений попадающих в зону строительства жилых корпусов препятствующих работам) в соответствии с требованиями технологии производства работ. В случае обнаружения неуказанных в проекте подземных сооружений и коммуникаций необходимо вместе с заказчиком решить вопрос их сохранности или выноски за пределы стройплощадки;
- выполнить ограждение площадки по ГОСТ 2340-78
- выполнить вертикальную планировку строительной площадки;
- выполнить отвод поверхностных вод;
- выполнить временное электроснабжение и водоснабжение строительной площадки;
- установить прожектора для освещения строительной площадки;
- выполнить устройство временных дорог;
- установить мойки колес на каждый выезд со стройплощадки;
- обозначить места складирования грунта;
- ознакомить участников строительства с проектом производства земляных работ и с правилами безопасности труда под расписку;
- установить по контуру котлована временные реперы связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;
- произвести разбивку на местности контура котлованов от осей здания.
- закрепить разбитый контур котлована кольями между которыми натягивают шнур для указания границы вскрытия котлована. Все колья или штыри закрепляющие контурные углы должны быть отнивелированы;
Технологической картой предусматривается следующая последовательность работ:
- планировка поверхности земли в пределах габарита стройплощадки экскаватором – погрузчиком
- разработка грунта котлована гидравлическим экскаватором «КОМАТСУ» оборудованными ковшом обратная лопата с погрузкой в автосамосвалы;
- вывозка и складирование разрабатываемого грунта за территорией строительства жилого комплекса;
- доработка грунта и зачистка основания котлована выполняется экскаватором – погрузчиком и вручную.
Производство земляных работ должно осуществляться с соблюдением действующих строительных норм и правил государственных стандартов правил технической эксплуатации охраны труда безопасности и других нормативных документов на проектирование строительство приемку в эксплуатацию при техническом надзоре технического заказчика.
Поверхность земли должна быть спланирована для свободного прохода по ней ходовой части экскаватора. Планировка поверхности земли выполняется экскаватором-погрузчиком JCB технические характеристики которого представлены в таблице 1.
Таблица 1. Технические характеристики экскаватора – погрузчика JCB (Х1)
Наименование показателей
Полезная мощность двигателя
Режим рулевого управления
С бортовым поворотом
Емкость фронтального ковша
Разработка грунта котлована производится гидравлическими экскаваторами «КОМАТСУ» оборудованными ковшом обратная лопата технические характеристики которых представлены в таблице 2.
Таблица 2. Технические характеристики экскаватора КОМАТСУ РС200-8
Частота вращения вала
Расстояние между центрами опрокид.
Скорость поворота платформы
Скорость передвижения
радиус поворота платформы
Макс .радиус копания
макс. Глубина копания
Макс. Высота копания
Макс. Глубина вертикальной стены
Макс. Высота выгрузки
Мин. высота выгрузки
Макс. Ширина на уровне копания
Вывоз грунта и его складирование производится на стройплощадке в местах указанных в стройгенплане на земляные работы.
Размер котлована определен из условий обеспечивающих размещение конструкций и механизированное производство работ по устройству фундаментов и гидроизоляции водоотводу и другим работам выполняемым в котловане а также возможность перемещения людей в пазухе котлована.
Подбор геометрических размеров и расчет объема выемки котлована.
Согласно инженерно-геологической характеристики участка 1 слой залегающий с поверхности и до глубины 1.5 – 2.2 м. – насыпной грунт: щебень гравийно-галечниковая подсыпка бетон асфальт; 2 слой – глина полутвердая залегает до глубины 1.0-3.0 м.; 3 слой – аргиллит выветрелый до щебня и глины мощность слоя 1.4-4.2 м. 4 слой – выветрелый аргиллит низкой и пониженной прочности мощность вскрытого слоя 10-12.0.
При пластовании двух видов грунта крутизну откосов назначается по наименее устойчивому виду.
На основании ч.2 табл. 1 СНиП 12-04-2002 при глубине выемки до 3 м. при насыпных неуплотненных грунтах крутизну откосов принимаем 1:1.
Для передвижения людей в пазухе расстояние между поверхностью откоса и боковой поверхностью возводимого в котловане фундамента принято в свету 06 м.
Ширина фундаментной плиты составляет 16.4 м.
Ширина котлована составит 3.2*2 + 0.6*2 + 16.4 = 24.0 м.
Выбор способа разработки котлована
Проектирование экскаваторных работ рекомендуется начинать с проверки условия
где с – ширина котлована поверху – 24.0 м.
R – оптимальный радиус резания экскаватора равный 08–09 максимального радиуса копания
R = 0.9*9.875 = 8.9 м.
Если условие соблюдается то независимо от вида рабочего оборудования принимается устройство котлована за одну проходку. При этом котлованы шириной менее 17 R разрабатываются лобовой проходкой с перемещением экскаватора по прямой котлованы шириной от 17 до 25 R – уширенной лобовой проходкой с передвижкой машины по зигзагу а котлованы шириной от 25 до 35 R – уширенной лобовой проходкой с продольно-поперечным перемещением экскаватора.
При несоблюдении условия организуется несколько параллельных проходок расположенных вдоль выемки. Ихразмеры и количество устанавливаются расчетом.
Так как условие соблюдается принимаем устройство котлована шириной 24.0 м. одной уширенной лобовой проходкой с продольно – поперечным перемещением экскаватора.
Определение длины рабочей передвижки экскаватора.
Длина рабочей передвижки экскаватора составляет: В = 0.5-0.7 R
В = 0.55*8.9 = 4.89 м. В = 5.0 м.
Определение допустимого расстояния установки экскаватора до основания откоса
Угол естественного откоса насыпного грунта:
Отношение высоты к заложению
Учитывая осеннее время разработки котлована и повышенную влажность грунта расстояние от основания откоса до ближайшего колеса автосамосвала или гусеницы экскаватора составит 3*1.25=3.75+1=4.75 м. Принимаем минимальное расстояние 4.8 м.
Примечание. Производство работ в котловане с откосами подвергшимися увлажнению разрешается только после тщательного осмотра прорабом (мастером) состояния грунта откосов. Устойчивость откосов должна быть проверена ответственным лицом независимо от атмосферного воздействия и приняты меры по недопущению нахождения экскаватора или автосамосвала в зоне призмы обрушения грунта.
Доработка недобора грунта до проектной отметки производится экскаватором - погрузчиком с сохранением природного сложения грунтов основания и вручную. Толщина слоя недобора зависит от применяемого типа ковша экскаватора и принята 100 мм.
Восполнение переборов в местах устройства фундаментов выполняется местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания или мало-сжимаемым грунтом модуль деформации которого составляет не менее 20 Мпа.
Способ восстановления оснований нарушенных в результате затопления а также переборов глубиной более 05 м необходимо согласовать с проектной организацией.
В случае появления грунтовых вод или подтопления котлована ливневыми стоками проектом предусмотрен сток воды по уклону котлована в зумпфы расположенных по периметру котлована с последующей откачкой насосами
В случае обнаружения не указанных в проекте коммуникаций подземных сооружений или обозначающих их знаков земляные работы должны быть приостановлены на место работы вызваны представители заказчика и организаций эксплуатирующих обнаруженные коммуникации и приняты меры по предохранению обнаруженных подземных устройств от повреждения
Производство земляных работ осуществляется в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты».
Требования к качеству выполнения работ
Контроль качества работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций. При производстве земляных работ и устройстве оснований следует выполнять операционный и приемочный контроль руководствуясь требованиями СНиП 3.01.01-85* и приложением 1 СНиП 3.02.01-87.
Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов и производственных операций и обеспечивает своевременное выявлениедефектови принятие мер по их устранению и предупреждению. Осуществляетсяизмерительным методомили техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в общих или журналах производства работ
Приемочный контроль - контроль выполняемый по завершении земляных работ по объекту или его этапов с участием технического заказчика. Приемка земляных работ должна состоять в проверке:
- отметок бровок и основания котлована;
- габаритов котлована;
- качества грунтов основания.
Сдача-приемка работ оформляется актами освидетельствования скрытых работ проверки качества грунтов основания в открытом котловане и освидетельствования и приемки котлована которые должны содержать перечень технической документации на основании которой были выполнены работы данные о проверке правильности выполнения земляных работ и несущей способности основания топографических геологических и гидрогеологических условиях в т.ч. об уровне грунтовых вод а также перечень недоделок с указанием сроков их устранения.
Изменение планово-высотного положения запроектированных конструкций в процессе строительных работ без согласования автора проекта категорически запрещается.
При производстве земляных работ в процессе бетонирования конструкций подземной части необходимо постоянное наблюдение за состоянием основания котлована откосов поверхностного стока воды и водоотвода. Состав контролируемых показателей предельные отклонения объем и методы контроля должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3. Состав контролируемых операций отклонения и способы контроля
Технические показатели
Предельные отклонения
Контроль (метод и объем)
Контроль за состоянием откосов и основания котлована
Не допускается сосредоточенная фильтрация воды вынос грунта и оплывание откосов
Визуальные наблюдения ежедневно
Отклонения отметок дна выемок от проектных (кроме выемок в валунных скальных и вечномерзлых грунтах) при черновой разработке:
Измерительный точки измерений устанавливаются случайным образом; число измерений на принимаемый участок должно быть не менее: 10
а) одноковшовыми экскаваторами оснащенными ковшами с зубьями
Для экскаваторов с гидравлическим приводом +10 см
Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов
Измерительный по углам и центру котлована на пересечениях осей здания в местах изменения отметок поворотов и примыканий траншей но не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок
Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения
Должны соответствовать проекту. Не допускается размыв размягчение разрыхление верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см
Технический осмотр всей поверхности основания
По результатам приемочного контроля принимается документированное решение о пригодности основания котлована к выполнению последующих работ.
Требования безопасности и охраны труда экологической и пожарной безопасности
Участки производства работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены. Технические условия по устройству инвентарных ограждений установлены ГОСТ 23407-78.
При приближении к линиям подземных коммуникаций земляные работы должны производиться под непосредственным наблюдением производителя работ или мастера а в охранной зоне кабелей находящихся под высоким напряжением кроме того под наблюдением работников электрохозяйства при наличии наряд-допуска.
При обнаружении в процессе производства земляных работ не предусмотренных проектом коммуникаций подземных сооружений земляные работы в этих местах следует прекратить на место работы вызвать представителей заказчика и организаций эксплуатирующих обнаруженные коммуникации и принять меры по предохранению обнаруженных подземных устройств от повреждения. Работы возобновляются после выявления характера обнаруженных сооружений или предметов и получения соответствующего разрешения.
Разработка грунта в непосредственной близости от линий действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи ручных лопат без использования ударных инструментов. Применение землеройных машин в таких местах разрешается по согласованию с организациями-владельцами коммуникаций.
(справочно) СНиП 12-04-2002 ч.2 Производство работ связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах осушенных с помощью искусственного водопонижения допускается при глубине выемки и крутизне откосов указанных в таблице.
Допускаемая крутизна откосов траншей
Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки м не более
Насыпные неслежавшиеся
Примечания: 1. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса;
Для прохода рабочих в котлован установить трапы или лестницу шириной не менее 06 м с перилами или приставные деревянные лестницы длиной не более 5 м.
Грунт извлекаемый из котлована грузится в автосамосвалы и вывозится в установленные места указанные в стройгенплане.
Перемещение установка и работа экскаватора и автосамосвала вблизи котлована с неукрепленными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии установленном проектом производства работ.
(Справочно). минимальное расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины допускается принимать по таблице.
Минимальное расстояние от основания откоса до ближайших опор машины
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины м
(справочно) Производство работ в котловане с вертикальными стенками без крепления в песчаных пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается при их глубине не более м:
0 - в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;
5 - в суглинках и глинах.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Расстояние между экскаватором -планировщиком и экскаватором КОМАТСУ идущими один за другим должно быть не менее 10 метров. Не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.
Пожарную безопасность на строительной площадке участках работ и рабочих местах следует обеспечить в соответствии с требованиями ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
Электробезопасностьна строительной площадке участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
Освещение строительной площадки участков работ рабочих мест проездов и проходов к ним в темное время суток должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной без слепящего действия осветительных приборов на работающих. Производство земляных работ в неосвещенных местах не допускается.
Выпуск воды со стройплощадки без надлежащей защиты от размыва грунта не допускается. Производственные и бытовые стоки образующиеся на стройплощадке очищаются и обезвреживаются согласно указаниям ППР.
В сложившихся условиях производства работ необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды с соблюдением требований техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.
Потребность в материально-технических ресурсах
Потребность в машинах инструменте инвентаре для разработки грунта в котловане определяется с учетом специфики выполняемых работ назначения и технических характеристик в соответствии с таблицей.
Ведомость потребности в машинах инструменте инвентаре
Техническая характеристика
Кол. на звено (бригаду) шт.
Экскаватор- погрузчик
Планировочные работы
Рулетка измерительная
Для линейных измерений
Для спуска в котлован
Для зачистки и подбора недобора грунта
Комплект знаков по технике безопасности
Для обеспечения техники безопасности
Для индивидуальных средств защиты
Расход эксплуатационных материалов для обслуживания машин и механизмов определяется по паспортным данным механизмов.
Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели в технологической карте определены для разработки грунта II группы при отсутствии грунтовых вод с откосами 1:1 экскаватором КОМАТСУ Р 200-8 с гидравлическим приводом оборудованным ковшом обратная лопата емкостью 08 м3.
Состав звеньев по профессиям и распределение работ между ними приводится в таблице.
Состав звена по профессиям
Количество человек в смену
Перечень выполняемых работ
Машинист экскаватора -погрузчика
Планировка поверхности
Машинист экскаватора КОМАТСУ
Разработка грунта котлована
Доработка грунта в котловане
Продолжительность работ на разработку грунта котлована определяется календарным планом производства работ
Технико-экономические показатели при пересчете на 1000 м3разрабатываемого грунта экскаватором составляют:
Приведенный объем работ м. куб. 1000
рабочих чел. час. 1.1
машиниста чел. Час. 22.5
затраты машинного времени маш. Час. 22.5
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
СНиП 2.02.01-93* Основания зданий и сооружений.
СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства.
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения основания и фундаменты.
ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок.
ГОСТ 12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.
ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальныезнаки безопасностии разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики.
. 9 ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия.
ГОСТ 25100-95 Грунты.Классификация.
ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия.
ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е2. Земляные работы. Механизированные и ручные земляные работы.
Регламент подготовки организации и производства строительных (земляных) работ в стесненных условиях городской застройки.
ТР 94.01-99 Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений. Производство земляных работ.
Должность. Профессия.

Текстовая часть.doc

Пояснительная записка
Основные требования предъявляемые к ППР
Разработанный ППР согласовывается с заместителем директора или ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъеиных кранов и утверждается руководителем организации которая производит строительно-монтажные работы.
Сложные строительно-монтажные и погрузочно-разгрузочные работы кранами должны производиться по ППРк разработанному специализированной организацией на основании методических указаний по составлению проектов производства сложных строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ кранами.
ППР составляется в двух экземплярах один из которых должен находиться на месте производства работ второй передается в Департамент по надзору в строительной сфере Краснодарского края.
Автор ППР обязан в ходе строительства проверять производство работ по разработанному им проекту а при грубых отступлениях от проекта которые могут привести к несчастному случаю немедленно информировать лиц контролирующих строительство.
С ППР должны быть ознакомлены под роспись ИТР стропальщики машинисты грузоподъемных кранов и другие рабочие находящиеся на данной строительной площадке.
Вновь прибывшие на строительную площадку ИТР рабочие крановщики должны быть ознакомлены с этим ППР под роспись до начала работ. Фамилии лиц и персонала внесенные в лист ознакомления с ППР должны соответствовать приказу о назначении ответственных лиц и обслуживающего персонала на данном объекте.
Характеристика объекта строительства
Данным проектом предусматривается выполнение строительно-монтажных работ по возведению «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи» корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземного паркинга.
Проектом предусматривается:
- строительство девяти многоэтажных жилых домов;
- строительство подземного паркинга;
- демонтаж существующего 20-ти этажного здания
Технические решения принятые в проекте соответствуют требованиям экологических противопожарных и санитарно-гигиенических норм действующих на территории Российской федерации и обеспечивает безопасное для жизни и здоровья людей ведение строительных работ при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Архитектурные решения корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг
Жилой комплекс состоит из девяти многоквартирных жилых корпусов из них:
- корпус №1 №2 типовые восемнадцатиэтажные здания;
- корпус №3 №4 типовые восемнадцатиэтажные здания;
- корпус №5 индивидуальная 22 этажная секция;
- корпус №6 №7 №8 №9 типовые восемнадцатиэтажные здания.
В корпусах №1 №2 №3 №4 №6 №7 №8 №9 предусмотрено тех подполье под всем зданием высотой 1.9 метра. В центре жилого комплекса размещена подземная автопарковка на 338 машиномест.
На участке размещены гостевые автопарковки в количестве 63 машиноместо и механизированные в количестве 252 машиноместа.
В плане жилые дома имеют прямоугольную форму.
Высота жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №6 №7 №8 №9 от проектной отметки земли до верха парапета крыши здания составляет 5390 метра.
Высота жилого корпуса №5 от проектной отметки земли до верха парапета крыши здания составляет 6100 метр.
Этажность здания корпусов №1 №2 №3 №4 №6 №7 №8 №9 – 18 этажей. На 1 этаже запроектированы коммерческие помещения.
Этажность здания корпуса №5– 21 этаж.
Планировка типовых корпусов принята секционного типа. Планировка типовых этажей корпусов №1 №2 принята типовой планировка типовых этажей корпусов №3 №4 №6 №7 №8 №9 принята типовой а корпус №5 разработан по индивидуальному проекту. На этаже квартиры запроектированы одно и двух комнатные. Секция имеет выход жильцов с этажа осуществляется через лифтовой холл на незадымляемую лестничную клетку через воздушную зону. Все входы в секции оборудованы крыльцами с поручнями козырьками и пандусами для МНГ. Крыльцо оборудовано поручнями из металлических труб 50 30 пандус так же оборудован поручнями 30 на высоту – 09 м.
Лестничная клетка (типа Н1) освещается естественным светом через остекленный дверной проем с открыванием во внутрь. Заполнение дверных проемов лифтовых холлов предусмотреть противопожарными дверьми 1-го типа в дым газонепроницаемом исполнении (EIS60 или EIWS 60). Лифтовой холл является пожаробезопасной зоной для МГН лестничная клетка (типа НI) противопожарными перегородками 1-го типа с дверями 2-го типа – для жильцов дома. Конструкции лифтовых шахт и двери лифтов предусмотреть проти-вопожарными дверьми 1-го типа.
За относительную отметку ±0.000 во всех домах принят уровень чистого пола первого этажа.
Высота жилых этажей 28 м.
Основной вертикальной связью зданий является лестнично-лифтовой узел состоящий из незадымляемой лестницы 1-го типа лифтового холла и 2 лифтов.
Здание парковки трехэтажное с подземным паркингом и нежилыми помещениями.
Нижний уровень автопарковки на 172 мм поделен на 2 пожарных отсека верхний уровень автопарковки на 166 мм один пожарный отсек. Доступ в автостоянку осуществляется по лестничным клеткам через тамбур-шлюз.
Подземная автостоянка расположена внутри дворового пространства жилого комплекса. Заезд автомобиля на стоянку осуществляется передним ходом.
Въезды-выезды в автостоянку организованы по крытой рампе с нормативным уклоном 18% с полосой движения 35 м.
Конструктивные решения
Конструктивная схема зданий жилых домов – перекрестно-стеновая с продольными и поперечными несущими стенами. Общая жесткость и устойчивость зданий в продольном и поперечном направлениях обеспечивается совместной работой монолитных железобетонных стен и плит перекрытий объединенных в пространственную систему.
Фундаменты зданий жилых домов – монолитный железобетонный ростверк толщиной 900 мм на свайном основании бетон класса В25. Сваи буронабивные d 800мм бетон В 25.
Под ростверком запроектирована бетонная подготовка из бетона В10 толщиной 100 мм выступающей за края ростверка на 100 мм в две стороны и подушку из утрамбованного щебня толщиной 500 мм.
По всей поверхности железобетонных конструкций соприкасающихся с грунтом выполнить оклеечную гидроизоляцию поверх обмазочной гидроизоляции за 2 раза.
Работы по устройству гидроизоляции выполнять в соответствии с требованиями СНиП3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" указаниями проекта и технологическими регламентами специализированных фирм.
Несущие конструкции зданий – монолитные железобетонные стены и плиты перекрытий.
Продольные и поперечные несущие стены зданий жилого дома - монолитные железобетонные толщиной 200 мм бетон класса В25. Армирование стен предусмотрено арматурными стержнями А500С с в виде вязанных сеток объединенных в пространственный каркас.
Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 200 мм бетон класса В25. Верхнее и нижнее армирование плит перекрытий принято вязанными сетками из арматурных стрежней А500С с шагом 100 200 мм и с поперечным армированием в опорных зонах плит перекрытий из арматуры А240.
Лестничные марши и площадки - монолитные железобетонные толщиной 180 мм бетон класса В25. Лестничные марши имеют жесткое сопряжение с лестничными площадками. Армирование лестничных маршей и площадок предусмотрено отдельными стержнями из арматуры А500С в виде вязанных сеток.
Перегородки выполнены из керамзитобетонных блоков толщиной 90 мм по ГОСТ 6133-99. Растворы для кладки марки М 50 на основе цемента с пластификаторами и специальными добавками повышающими сцепление раствора с блоками. При ведении бетонных и кладочных работ при отрицательных температурах необходимо добавить морозостойкие добавки. Для восприятия сейсмических нагрузок перегородки армировать сетками из проволоки 4 Вр-I в горизонтальных швах и отдельными вертикальными стержнями из арматуры А240 которую крепить соединительными деталями из проволоки 4 Вр-I пропущенными сквозь тело кладки. Перегородки крепить к вертикальным конструкциям здания не менее чем в 4 местах по высоте.
Вертикальные коммуникации обеспечиваются:
– двумя грузопассажирскими лифтами на дом грузоподъемностью 1000 кг – 1и 400кг – 1 шт;
– в каждом доме расположен лестнично-лифтовый узел состоящий из незадымляемой лестницы 1-го типа лифтового холла и 2 лифтов предназначенных для перевозки пожарных. Переход от жилой части дома к лестничному узлу осуществляется через наружную воздушную зону.
Кровля плоская неэксплуатируемая. По контуру кровли выведен кирпичный парапет.
По стенам снаружи выполняется вентилируемый фасад.
Оконные блоки с трехкамерным остеклением глухие и открывающимися окнами вовнутрь здания.
Подземная парковка разделена на 2 блока деформационными швами.
Конструктивная схема здания паркинга – монолитный железобетонный рамно-связевый каркас с перекрытиями по железобетонным балкам. Перекрытия приняты толщиной 220 мм по монолитным железобетонным балкам сечением 500х800 мм и 500х500 мм. Шаг колонн составляет от 55 м до 80 м сечением 500х500 мм. Высота первого и второго этажей паркинга составляет 34 м третьего этажа – 42 м. По наружному контуру паркинга предусмотрены монолитные железобетонные стены толщиной 400 мм и внутренние стены толщиной 200 мм. Фундамент парковки принят в виде свайного поля объединенного монолитным железобетонным плитным ростверком толщиной 800 мм. Сваи приняты монолитными железобетонными буронабивными диаметром 630 мм длиной 10 м. Сваи приняты из бетона В25 W6. Армирование свай принято из арматуры А500С.
Толщина ростверка 800 мм. Под ростверком запроектирована бетонная подготовка из бетона В10 толщиной 100 мм выступающей за края ростверка на 100 мм в две стороны и подушку из утрамбованного щебня толщиной 500 мм.
Монолитные железобетонные стены здания парковки приняты 400 мм – наружный контур на 200 мм – внутренние стены лестничных клеток имеют жесткое сопряжение с фундаментом и перекрытием.
Колонны приняты сечением 500х500 мм армированные пространственным каркасом из рабочей арматуры А500С. Для колонн принять бетон тяжелый В25.
Балки приняты сечением 500х800 мм и 500х500 мм армированные пространственным каркасом из рабочей арматуры А500С. Для балок принять бетон тяжелый В25.
Плиты перекрытия и покрытия здания приняты монолитными железобетонными толщиной 220 мм из бетона В25.
Потребность в основных энергоресурсах
Обеспечение на период строительства временными сетями данным проектом предусматривается:
- водоснабжение предполагается от существующих сетей водопровода с установкой водомера в двух точках подключения.
- до ввода в эксплуатацию стационарной трансформаторной подстанции электроснабжение предусматривается от действующей подстанции. По вводу в работу стационарной ТП резервное энергоснабжение осуществляет дизель-электрическая станция.
- канализирование стройплощадки не предусматривается.
- обеспечение санитарно-бытовых помещений теплом осуществляется за счет электрокалориферов заводского изготовления помещений для сушки спецодежды и спецобуви- за счет водяных калориферов.
Наименование ресурсов
Потребность на год СМР
Вода на производственные и хозяйственные нужды.
Вода на пожаротушение.
Сжатый воздух. Компрессор производительностью.
Расчет потребности в электроэнергии.
Электроэнергия в строительстве расходуется на силовые потребители технологические процессы внутреннее освещение временных зданий наружное освещение мест производства работ складов подъездных путей и территории строительства.
Мощность потребителей.
Наименование потребителей
Удельная мощность на ед. изм. квт
Арматурный и сварочный цех
Вибратор для укладки бетона
Электрические калориферы.
Внутреннее освещение бытовых помещений.
Освещение зоны производства работ.
Освещение проходов проездов.
Прочие потребители 10%
Расчет потребляемой электроэнергии и мощность трансформатора:
Р = 1.1*(20*1.0 + 0.65*(18+2.4+1.5+24+ 20+2.4+ 8.5+0.1+2.4)) = 1.1 *7155 =78.7
Где К 1.1 – коэффициент учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности сети.
К 0.65 – коэффициент спроса.
В соответствии с полученным значением мощности подбираем трансформаторную подстанцию мощностью 150 квт.
Расчет потребности в сжатом воздухе.
Сжатый воздух на строительной площадке необходим для обеспечения работы аппаратов в том числе: отбойных молотков пневмотрамбовок ручного пневматического инструмента для очистки поверхности от пыли и т.д.
Расход воздуха приборами.
Наименование инструмента
Расход воздуха на ед. изм. м3мин
Расход воздуха на весь объем м3мин
Наружный пневматический вибратор.
Пневматический бетонолом.
Установка для очистки от пыли
Пневматическая трамбовка
Источником сжатого воздуха является передвижная компрессорная установка. Расчет потребности в сжатом воздухе производится из условий работы минимального количества аппаратов присоединенных к одному компрессору.
Мощность требуемой компрессорной установки:
Е = 10.3 *1.3*0.8 =10 м3мин;
где : 10.3 м3мин – суммарный расход воздуха приборами;
3 – коэф. учитывающий потери в сети ;
8 – коэффициент одновременности работы аппаратов принимаемый при работе 4-6 аппаратов.
Расчет потребности в воде на строительной площадке.
Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных хозяйственно-бытовых нужд и пожаротушения.
Расход воды на противопожарные нужды принят 5лсек из условия что площадь строительной площадки не превышает 10 га.
Потребность в воде на хозяйственные-бытовые и производственные нужды принята из удельной нормы на 1 млн руб СМР.
Удельная норма на 1 млн руб СМР.
Годовой объем строительства млн руб(2001г.)
Потребность на 1 год строительства лсек
Потребность в воде на производственные и хозяйственно-бытовые нужды
Поставка питьевой воды на строительный участок осуществляется по центральным водопроводным сетям. Питьевые установки размещаются на расстоянии не более 75 м от рабочих мест работающих на высоте и машинистов грузоподъемных кранов необходимо обеспечивать водой непосредственно на рабочем месте.
Потребность во временных зданиях и сооружениях
Потребность во временных зданиях определена с учетом:
- общей численности работающих;
- максимального количества работающих в наиболее многочисленную смену;
- номенклатуры зданий.
Состав и площади временных зданий и сооружений определяют на момент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному количеству работников занятых в одну смену. Тип временного сооружения принимается с учетом срока его пребывания на стройплощадке: при продолжительности строительства объекта 48 месяцев – здания контейнерного типа.
Согласно предварительно разработанного календарного плана производства работ максимальное количество работающих на объекте составило 292 человека.
% от общего количества работающих составляют ИТР и МОП - 44 человека.
Рабочих 292- 44=248 человек.
Рабочие в наиболее многочисленную смену – 70% от 248 составляют 173 чел.
ИТР в наиболее многочисленную смену- 80% от 44чел. Сост.-35 человек.
Всего работающих в наиболее многочисленную смену – 173 + 35 = 208 чел.
Расчет потребности во временных мобильных зданиях.
Расчетная численность работников
Норма на одного чел.
Расчетная потребность
Помещения для обогрева рабочих
Помещения для сушки спецодежды
Площадки для отдыха и места для курения
Здравпункт при прорабских
чел. На 1 посад место 75%
Склад закрытый неотапливаемый
Потребность в основных строительных машинах и механизмах
Потребность определяется исходя из физических объемов строительства норм выработки машин местных условий строительства и нормативных показателей на 1 млн руб. Тип машин и механизмов в проекте является рекомендуемым и может уточняться при производстве работ исходя из возможностей подрядчика.
Планировка территории обратная засыпка
Уплотнение грунта при обратной засыпке
Подача бетонной смеси
Автокран «Галичанин»
Погрузочно-разгрузочные работы
Доставка бетонной смеси
Перевозка сыпучих материалов
Автомобиль грузовой бортовой
Доставка материалов на объект
Компрессор передвижной
Снабжение воздухом пневмомеханизмов
Бетононасос стационарного типа
Подъемник грузопассажирский
Доставка грузов на этажи
Методы производства строительно-монтажных работ
Проектом предусмотрены мероприятия позволяющие значительно повысить производительность труда по технологии бетонных работ:
- организация централизованного изготовления арматурных каркасов сеток и армодеталей на стройплощадке;
- применение товарных бетонных смесей изготавливаемых на РБУ на высокомеханизированных и автоматизированных линиях заводов стройиндустрии г. Сочи с доставкой смеси специализированным транспортом;
- механизация подачи распределения и укладки бетонной смеси с применением высокопроизводительных бетононасосов;
- применение технологии зимнего бетонирования с использованием эффективных противоморозных добавок автоматизация процессов термообработки бетона.
Проектом производства работ предусмотрено круглогодичное ведение строительно-монтажных работ с односменным режимом работы. Строительство жилых домов Административно-жилого комплекса подразделяется на два периода:
Подготовительный период.
До начала строительно-монтажных работ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-по очистке территории строительства от строительного и бытового мусора снос малоценных строений;
-устройство поверхностного водоотвода и водопонижения с применением дренажа на возводимых объектах;
-по обеспечению строительства временными сетями водо и электроснабжения;
-по обеспеспечению работающих санитарно-бытовыми помещениями в соответствии норм санитарной и пожарной безопасности;
- по ограждению территории строительной площадки защитно-охранным ограждением.
- по устройству охранного и рабочего освещения стройплощадки;
- по обеспечению комплекса мер пожарной безопасности в соответствии требований ППБ 01-03;
- по устройству площадок для мойки колес автотранспорта с отстойником и с подключением в существующую сеть ливневой канализации;
- по перебазированию техники оборудования мастерских.
- устройство части временных дорог и площадок;
- создание геодезической основы строительства.
Основной период включает в себя работы по возведению зданий прокладке проектируемых постоянных инженерных коммуникаций и дорог благоустройство территории.
Основной период строительства жилых домов жилого комплекса условно разбит на четыре цикла:
- устройство оснований;
- устройство подземной части зданий;
- возведение надземной части зданий;
- устройство кровли отделочные работы лестничных клеток монтаж лифтов устройство фасада.
Основной работой первого цикла является разработка грунта в котловане для устройства фундаментов.
Второй цикл. При устройстве подземной части зданий ведущей работой является устройство буронабивных свай и бетонирование фундаментной плиты.
Третий цикл. При возведении надземной части зданий ведущей работой является бетонирование несущих конструкций. Для зданий жилого комплекса планируется поточное производство работ одновременно на нескольких ярусах здания. C этой целью возводимое высотное здание разбивается на ярусы (по несколько этажей в одном ярусе). На верхнем ярусе выполняют работы по бетонированию конструкций на нижних ярусах – все остальные. Непременным условием разбивки здания на ярусы является проверка на стадии «проект» возможности восприятия верхним перекрытием яруса случайного падения груза с высоты. Если это условие выполняется то возможна разбивка здания на ярусы.
Производство работ на ярусе начинается с первого этажа яруса и может выполнятся в летнее время примерно в следующей последовательности:
- устройство железобетонных стен и перегородок. После окончания работ бригада переходит на второй этаж яруса;
- прокладка электропроводки и прочих кабельных и слаботочных проводок первого этажа;
- оштукатуривание стен и перегородок;
- часть сантехнических работ;
- подготовка под полы;
- первичная отделка помещений;
- установка окон дверей;
- отделка помещений установка электротехнических и сантехнических приборов.
Шаг потока выполняемых работ должен быть кратным шагу потока бетонированию конструкций. Для обеспечения работы в летнее время верхнее перекрытие яруса должно иметь гидроизоляцию а для работы в зимнее время ярус должен иметь систему временного теплоснабжения.
Четвертый цикл. Кровельные работы монтаж лифтов отделку лестничных клеток фасадные работы выполняют после окончания бетонирования основных конструкций.
Работы по устройству основания.
Земляные работы начинаются с разработки грунта экскаватором с дальнейшей погрузкой грунта в автосамосвалы и вывозом с территории участка строительства во временный отвал. Отрывка котлована выполняется экскаватором КОМАТСУ РС-200 с емкостью ковша 0.8 м3. При отрывке котлована предусмотреть устройство откосов. Грунт от разработки котлована вывозится в отвал за пределы строй участка и в отвал на территории. Доработка грунта до проектных отметок выполняется вручную.
Работы по устройству подземной части.
Устройство буронабивных свай и монолитной железобетонной фундаментной плиты ведется в строгом соответствии указаний рабочих чертежей проекта. Армирование конструкции выполняется отдельными стержнями. Подача арматуры к месту установки осуществляется при помощи автокрана QY25K-II. Подача бетонной смеси в конструкцию предусматривается двумя бетононасосами «CIFA» и резервными автобетононасосами SHWING с длиной стрелы 32м. обеспечивающими непрерывное бетонирование фундаментной плиты. Возможность нагружения выполненных монолитных конструкций должна решаться в соответствии требований СНиП 3.03.01.
Возведение надземной части.
Строительно-монтажные работы по возведению надземной части жилых домов жилого комплекса выполняется согласно технологических карт и с соблюдением следующих требований:
- СМР выполняются поэтапно по принципу «на себя» при котором ранее выполняются наиболее удаленные от крана работы затем последовательно остальные с тем чтобы не допускать толчков и ударов по ранее выполненным конструкциям;
- последовательность работ должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость выполненных частей здания на всех стадиях работ.
Подача бетонной смеси в конструкцию проектом предусматривается подачей бетонной смеси в конструкции при помощи стационарного бетононасоса CIFA PC 709415 производительностью 70 м3 в час с распределительной стрелой PUTZMEISTER МХ 32-4т с дальностью подачи 31.6м.
Укладка монолитного бетона выполняется горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов и тщательным уплотнением вибратором каждого укладываемого слоя. Устройство рабочих швов при бетонировании монолитных конструкций определяется в составе требований СНиП 3.03.01.-87 по согласованию с проектной организацией.
Подача материалов и конструкций для выполнения внутренних работ выполняется автокраном на консольные выносные площадки переставляемые краном в процессе работ.
Отделочные работы выполняются в соответствии со СНиП 3.04.01.-87 специализированной строительной организацией. Отделочные работы имеющие большую трудоемкость необходимо выполнять готовыми отделочными составами с максимальным использованием средств малой механизации.
Работы по наружной отделке фасада зданий выполняется в технологической последовательности обеспечивающей качество выполняемых работ.
Благоустройство озеленение и установка малых форм выполняется после полного окончания всех предшествующих работ включая прокладку инженерных сетей.
Организация строительной площадки
Стройгенплан на стадию возведения надземной части зданий разработан на основании проекта организации строительства рабочей документации технологических карт.
На стройгенплане указаны:
- границы строительного участка и его ограждения;
- временные воздушные сети и коммуникации;
- постоянные и временные дороги;
- схемы движения автотранспорта и механизмов;
- места установки башенных кранов с указанием зон их действия и опасных зон;
- размещение постоянных и строящихся и временных зданий и сооружений;
- размещение источников и средств энергоснабжения и освещения строительной площадки;
- места расположения устройств для удаления строительного мусора;
- площадки и помещения для складирования материалов и конструкций;
- расположение помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей;
- зоны повышенной опасности;
- места мытья транспортных средств.
Ограждение строительной площадки.
Строительная площадка во избежание доступа посторонних лиц ограждена по периметру забором из профилированного металлического листа Н35. Ограждение участка строительства должно выполнять охранную и защитную функцию из этого условия высота ограждения принята 2.1 м. Сторона участка строительства примыкающая к проезжей части и к месту массового прохода людей оборудована сплошным защитным козырьком который должен выдерживать снеговые нагрузки а также нагрузки от падающих мелких предметов. Ограждение не должно иметь проемов кроме ворот и калиток контролируемых в течение всего рабочего времени и закрываемых после его окончания. Конструкция ограждения отображена на листе стройгенплана должна отвечать требованиям ГОСТ 23407.
Запроектированные временные дороги устраиваются с использованием бетонной смеси сборных железобетонных плит. Ширина временных дорог принята с двухполосным движением-6м и с однополосным -3.5 м. Радиусы закругления дорог – в пределах 12м. Предусмотрены карманы для разъеда автотранспорта. Площадка оборудована двумя въездами. При въезде на строительный участок устанавливается щит с указанием схемы движения автотранспорта мест разворота опасных зон. На всем участке временной дороги должны быть установлены дорожные знаки с указанием скорости движения разворотов и т. п.
Временные здания и сооружения.
Для обеспечения производства строительно-монтажных работ размещения и бытового обслуживания рабочих на строительной площадке проектом производства работ запроектированы временные здания и сооружения производственного административного и санитарно-бытового назначения контейнерного типа. Габариты контенеров 6*3*2.7. Из набора нескольких контейнеров могут быть возведены сблокированные здания требуемой площади. Требуемая площадь бытовых складских и административных временных зданий и сооружений определены расчетом. В непосредственной близости от мест производства работ устанавливаются кабины биотуалетов. Места установки указаны на стройгенплане.
Площадки под складирование.
Размещение приобъектных складов произведено с учетом расположения подъездов к строящимся зданиям и с учетом мест выгрузки и приемки материалов. Покрытие площадок под складирование уплотняется щебнем и бетонируется. Состав покрытия складских площадок указан на листе стройгенплана. Для отвода поверхностных вод уклон в сторону внешнего контура склада составляет 1-2 градуса. При складировании материалов и изделий необходимо оставлять продольные и поперечные проходы. Места складирования материалов и конструкций а также места установки складского инвентаря должны быть размечены на стройплощадке. Размещение материалов и конструкций должны соответствовать требованиям СНиП 12-03-2001.
Энергоснабжение и освещение стройплощадки.
Определение потребной мощности источников временного энергоснабжения проводилась путем выявления электрических нагрузок токоприемников и определена расчетом. Энергоснабжение строительной площадки осуществляется действующей подстанцией по временной схеме. резервное энергоснабжение осуществляется дизель-электрической подстанцией 150 квт. Проектом производства работ предусмотрена кабельная воздушная линия по металлическим опорам.
Электрическое освещение строительной площадки предусматривается от светильников и прожекторов установленных по вышкам. Рабочее освещение предусмотрено для всех строительных площадок где работы выполняются в ночное и сумеречное время суток и осуществляется установками общего освещения и комбинированного. Общее равномерное освещение применяется где нормируемая величина освещения не превышает 2 лк. В остальных случаях в дополнение к общему равномерному должно предусматриваться общее локализованное освещение или местное освещение. Наименьшая освещенность рабочих мест в зависимости от вида выполняемых работ принимается по ГОСТ 12.1.046-85.
Максимальный параметр освещенности рабочих мест составляет:
-погрузка выгрузка подъем строительных конструкций деталей материалов грузоподъемными кранами – 10 лк.
- бетонирование стен плит покрытия – 30 лк.
- кладка из крупных блоков кирпича -10лк.
Аварийное освещение предусматривается при бетонировании ответственных конструкций в тех случаях когда перерыв в укладке бетона не допустим. Аварийное освещение на участках бетонирования ж.б. конструкций должно обеспечивать освещенность -3лк; на участках бетонирования массивов -1лк.
Эвакуационное освещение должно быть предусмотрено в местах основных путей эвакуации а также в местах проходов. Эвакуационное освещение дожно обеспечивать освещенность – 0.5 лк – внутри строящегося здания; 0.2 лк – вне здания.
Охранное освещение предусматривается в тех случаях когда в темное время суток требуется охрана стройплощадки. Для охранного освещения выделяется часть светильников рабочего освещения площадки. Охранное освещение должно обеспечивать освещенность -0.5 лк.
Водоснабжение строительной площадки осуществляется временным водопроводом диаметром 76 мм надземной и подземной прокладкой трубопровода. Врезка временного трубопровода осуществлена в действующий водопровод согласно технических условий. Потребность в воде на производственные хозяйственно-питьевые и пожарные нужды определены расчетом.
Для мытья колес автомобилей на выезде со стройплощадки организован мойка колес. Мойка выполняется с замкнутым циклом оборота воды. Отделенный твердый осадок вывозится на полигон утилизации отходов.
Пожароохранные мероприятия.
На листе стройгенплана указаны места установки пожарных щитов оборудованных первичными средствами пожаротушения. При въезде на территорию строительной площадки показан щит со схемой движения машин место расположение гидранта.
Основные указания по технике безопасности и мероприятия по охране труда
Безопасное производство работ осуществлять в соответствии со СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безрпасность труда в строительстве».
Генеральный подрядчик обязан при выполнении работ на производственных территориях с участием субподрядчиков:
- разработать совместно с ними график выполнения совмещенных работ обеспечивающих безопасные условия труда обязательный для всех организаций и лиц на данной территории;
- осуществлять их допуск на производственную территорию с оформлением наряда-допуска;
- обеспечивать выполнение общих для всех организаций мероприятий охраны труда и координацию действий субподрядчиков в части выполнения мероприятий по безопасности труда согласно акту-допуску и графику выполнения совмещенных работ.
Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы связанные или не связанные с характером выполняемых работ.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
- места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
- места вблизи от не ограждённых перепадов по высоте 13 м и более;
- места где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить:
- участки территории вблизи строящегося здания;
- этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
- зоны перемещения машин оборудования или их частей рабочих органов;
- места над которыми происходит перемещение грузов кранами.
Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон. На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности
К работникам выполняющим работы в условиях действия опасных производственных факторов связанных с характером работы в соответствии с законодательством предъявляются дополнительные требования безопасности.
К выполнению работ к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда согласно законодательству допускаются лица не имеющие противопоказаний по возрасту и полу прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к выполнению данных работ прошедшие обучение безопасным методам и приемам работ инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте проверку знаний требований охраны труда.
К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр и признанные годными имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го.
Рабочие впервые допускаемые к верхолазным работам в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих назначенных приказом руководителя организации.
Организация работы по обеспечению охраны труда.
В соответствии с действующим законодательством обязанности по обеспечению безопасных условий охраны труда в организации возлагаются на работодателя.
В строительной организации назначаются лица ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ в том числе:
- в целом по организации (руководитель заместитель руководителя главный инженер);
- в структурных подразделениях (руководитель подразделения заместитель руководителя);
- на производственных территориях (начальник цеха участка ответственный производитель работ по строительному объекту);
- при эксплуатации машин и оборудования (руководитель службы главного механика энергетика и т.п.);
- при выполнении конкретных работ и на рабочих местах (менеджер мастер).
При ведении работ с применением грузоподъемных кранов когда в опасные зоны расположенные вблизи строящихся зданий а также мест перемещения грузов кранами границы которых определены стройгенпланом и технологическими картами попадают транспортные и пешеходные пути санитарно-бытовые или производственные здания и сооружения другие места постоянного или временного нахождения людей на территории строительной площадки или вблизи ее работы следует выполнять в соответствии с ПОС и ППР содержащими решение следующих вопросов:
-применение защитных сооружений-укрытий и защитных экранов.
Производственная территория и участки работ во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены. Места прохода людей в пределах опасных зон должны иметь защитные ограждения. Входы в строящиеся здания должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2 м от стены здания. Угол образуемый между козырьком и вышерасположенной стеной над входом должен быть 70-75°.
При производстве работ в закрытых помещениях на высоте должны быть предусмотрены мероприятия позволяющие осуществлять эвакуацию людей в случае возникновения пожара или аварии.
У въезда на производственную территорию устанавливается схема внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций мест разворота транспортных средств объектов пожарного водоснабжения.
При производстве земляных работ на объекте котлованы ямы траншеи и канавы в местах где происходит движение людей и транспорта должны быть ограждены
В местах перехода через траншеи ямы канавы должны быть установлены переходные мостки шириной не менее 1 м огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 11 м со сплошной обшивкой внизу на высоту 015 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 05 м от настила.
Рабочие места и проходы к ним расположенные на перекрытиях покрытиях на высоте более 13 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями соответствующими требованиям государственных стандартов.
Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 07 м.
При невозможности или экономической нецелесообразности применения защитных ограждений допускается производство работ с применением предохранительного пояса для строителей соответствующего государственным стандартам и оформлением наряда-допуска.
Проходы на рабочих местах и к рабочим местам должны отвечать следующим требованиям:
-ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 06 м а высота таких проходов в свету - не менее 18 м;
-лестницы или скобы применяемые для подъема или спуска работников на рабочие места расположенные на высоте более 5 м должны быть оборудованы устройствами для закрепления фала предохранительного пояса (канатами с ловителями и др.).
При выполнении работ на высоте необходимо выделить опасные зоны. При совмещении работ по одной вертикали нижерасположенные места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами сетками козырьками) установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от нижерасположенного рабочего места.
Складирование материалов.
Материалы следует размещать в соответствии с требованиями настоящих норм и правил и межотраслевых правил по охране труда на выровненных площадках принимая меры против самопроизвольного смещения просадки осыпания и раскатывания складируемых материалов.
Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов изделий на насыпных неуплотненных грунтах.
Материалы изделия конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:
-кирпич в пакетах на поддонах - не более чем в два яруса в контейнерах - в один ярус без контейнеров - высотой не более 17 м;
-круглый лес - в штабель высотой не более 15 м с прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания ширина штабеля менее его высоты не допускается;
-пиломатериалы - в штабель высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля а при укладке в клетки - не более ширины штабеля;
-мелкосортный металл - в стеллаж высотой не более 15 м;
-черные прокатные металлы (листовая сталь швеллеры двутавровые балки сортовая сталь) - в штабель высотой до 15 м на подкладках и с прокладками;
Складирование других материалов конструкций и изделий следует осуществлять согласно требованиям стандартов и технических условий на них.
Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов обслуживающих склад.
Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.
Обеспечение электробезопасности.
Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории следует осуществлять силами электротехнического персонала имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.
Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В используемых при электроснабжении объектов строительства должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей на высоте над уровнем земли настила не менее м:
- над рабочими местами.
Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 25 м от уровня земли пола настила.
При высоте подвески менее 25 м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов машинных преобразователей аккумуляторных батарей.
Применять для указанных целей автотрансформаторы дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.
Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.
Выключатели рубильники и другие коммутационные электрические аппараты применяемые на открытом воздухе должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.
Все электропусковые устройства должны быть размещены так чтобы исключалась возможность пуска машин механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством.
Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.
Металлические строительные леса металлические ограждения места работ полки и лотки для прокладки кабелей и проводов транспортных средств с электрическим приводом корпуса оборудования машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.
Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы ограждены или размещены в местах недоступных для случайного прикосновения к ним.
Грузозахватные приспособления.
Съемные грузозахватные приспособления и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом ответственным за их исправное состояние в сроки установленные требованиями ПБ 10-382.Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ. Съемные грузозахватные приспособления и тара не прошедшие технического осмотра не должны находиться в местах производства работ.
Осмотр съемных грузозахватных приспособлений и тары должен производиться не реже:
- траверсы- через каждые 6 месяцев
- захватов и тары- через 1 месяц
- стропа-через каждые 10 дней.
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы траверсы) применяемые на строительстве объекта должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Средства подмащивания - леса не обладающие собственной расчетной устойчивостью должны быть прикреплены к зданию способами указанными в технической документации завода-изготовителя (на инвентарные леса) или в организационно-технологической документации на производство работ.
Не допускается крепить средства подмащивания к парапетам карнизам балконам и другим выступающим частям зданий и сооружений.
Средства подмащивания расположенные вблизи проездов транспортных средств должны быть ограждены отбойными брусами с таким расчетом чтобы они находились на расстоянии не ближе 06 м от габарита транспортных средств.
Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм а при расположении настила на высоте 13 м и более - ограждения и бортовые элементы. Высота ограждения должна быть не менее 11 м бортового элемента - не менее 015 м расстояние между горизонтальными элементами ограждения - не более 05 м.
Леса и подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ а выше 4 м - после приемки комиссией назначенной лицом ответственным за обеспечение охраны труда в организации и оформления актом.
При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более должно быть не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний) а каждое рабочее место на лесах примыкающих к зданию или сооружению должно быть кроме того защищено сверху настилом расположенным на расстоянии по высоте не более 2 м от рабочего настила.
В случаях когда выполнение работ движение людей или транспорта под лесами и вблизи от них не предусматривается устройство защитного (нижнего) настила необязательно.
При организации массового прохода людей в непосредственной близости от средств подмащивания места прохода людей должны быть оборудованы сплошным защитным навесом а фасад лесов закрыт защитной сеткой с ячеей размером не более 5х5 мм.
Средства подмащивания в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней.
Неинвентарные средства подмащивания (лестницы стремянки трапы и мостики) должны изготавливаться из металла или пиломатериалов хвойных пород 1 и 2-го сортов.
Длина приставных деревянных лестниц должна быть не более 5 м. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям соответствующих государственных стандартов. Уклон лестниц при подъеме людей на леса не должен превышать 60°.
Перед эксплуатацией лестницы должны быть испытаны статической нагрузкой 1200 Н (120 кгс) приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы находящейся в эксплуатационном положении.
В процессе эксплуатации деревянные лестницы необходимо испытывать каждые полгода а металлические - один раз в год.
Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ не требующих от исполнителя упора в строительные конструкции здания.
Такелажные работы или строповка грузов должны выполняться лицами прошедшими специальное обучение проверку знаний и имеющими удостоверение на право производства этих работ.
Для зацепки и обвязки (строповки) груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики. В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники монтажники и т.п.) обученные по профессии стропальщика в порядке установленном Госгортехнадзором России.
Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЗНАКОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ
ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ГРУЗОВ КРАНАМИ*
Поднять груз или крюк
Прерывистое движение рукой вверх на уровне пояса ладонь обращена вверх рука согнута в локте
Опустить груз или крюк
Прерывистое движение рукой вниз перед грудью ладонь обращена вниз рука согнута в локте
Передвинуть кран (мост)
Движение вытянутой рукой ладонь обращена в сторону требуемого движения
Движение рукой согнутой в локте ладонь обращена в сторону требуемого движения тележки
Движение рукой согнутой в локте. ладонь обращена в сторону требуемого движения стрелы
Движение вверх вытянутой рукой предварительно опушенной до вертикального положения ладонь раскрыта
Движение вниз вытянутой рукой предварительно поднятой до вертикального положения ладонь раскрыта
Стоп (прекратить подъем или передвижение)
Резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса ладонь обращена вниз
Осторожно (применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов при необходимости незначительного перемещения)
Кисти рук обращены ладонями одна к другой на небольшом расстоянии руки при этом подняты вверх
Рекомендуемая форма стропальщика: жилет и каска — желтого цвета рубашка — голубого.
Краны могут быть допущены к перемещению грузов масса которых не превышает паспортную грузоподъемность. При эксплуатации крана не должны нарушаться требования изложенные в его паспорте и руководстве по эксплуатации.
Находящиеся в работе краны должны быть снабжены табличками с обозначением регистрационного номера паспортной грузоподъемности и даты следующего частичного и полного технического освидетельствования.
Неисправные грузозахватные приспособления а также приспособления не имеющие бирок (клейм) не должны находиться в местах производства работ. Не допускается нахождение в местах производства работ немаркированной и поврежденной тары.
Противопожарные мероприятия
Ко всем строящимся и эксплуатируемым зданиям (в том числе и временным) местам открытого хранения строительных материалов конструкций и оборудования должен быть обеспечен свободный подъезд. Устройство подъездов и дорог к строящимся зданиям необходимо завершать к началу основных строительных работ. Расстояние от края проезжей части до стен зданий сооружений и площадок не должно превышать 25 м. Территория занятая под открытые склады горючих материалов а также под производственные складские и вспомогательные строения из горючих и трудно горючих материалов должна быть очищена от сухой травы бурьяна коры и щепы.
При хранении на открытых площадках горючих строительных материалов (лесопиломатериалы толь рубероид и др.) изделий и конструкций из горючих материалов а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м2. Расстояния между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений надлежит принимать не менее 24 м.
В строящихся зданиях по согласованию с органами государственного пожарного надзора разрешается располагать временные мастерские и склады (за исключением складов горючих веществ и материалов складов дорогостоящего и ценного оборудования а также оборудования в горючей упаковке производственных помещений или оборудования связанных с обработкой горючих материалов) при условии выполнения требований настоящих Правил. Размещение административно-бытовых помещений допускается в частях зданий выделенных глухими противопожарными перегородками 1-го типа и перекрытиями. Устройство лесов и подмостей при строительстве зданий должно осуществляться в соответствии с требованиями норм проектирования и требованиями пожарной безопасности предъявляемыми к путям эвакуации. Леса и опалубка выполняемые из древесины должны быть пропитаны огнезащитным составом.
Для лесов и опалубки размещаемых снаружи зданий пропитка древесины (поверхностная) огнезащитным составом может производиться только в летний период.
При строительстве зданий в три этажа и более следует применять инвентарные металлические леса.
Строительные леса построек на каждые 40 м их периметра необходимо оборудовать одной лестницей или стремянкой но не менее чем двумя лестницами (стремянками) на все здание. Настил и подмости лесов следует периодически и после окончания работ очищать от строительного мусора снега наледи а при необходимости посыпать песком.
Конструкции лесов закрывать (утеплять) горючими материалами (фанерой пластиком плитами ДВП брезентом и др.) не разрешается.
Для эвакуации людей с высотных сооружений необходимо устраивать не менее двух лестниц из негорючих материалов на весь период строительства.
Опалубку из горючих и трудно горючих материалов допускается устраивать одновременно не более чем на три этажа. После достижения необходимой прочности бетона деревянная опалубка и леса должны быть удалены из здания.
Производство работ внутри зданий и сооружений с применением горючих веществ и материалов одновременно с другими строительно-монтажными работами связанными с применением открытого огня (сварка и т. п.) не допускается. Для отопления мобильных (инвентарных) зданий как правило должны использоваться паровые и водяные калориферы а также электронагреватели заводского изготовления.
Сушка одежды и обуви должна производиться в специально приспособленных для этих целей помещениях зданиях или сооружениях с центральным водяным отоплением либо с применением водяных калориферов.
Устройство сушилок в тамбурах и других помещениях располагающихся у выходов из зданий не допускается.
К началу основных строительных работ на стройке должно быть обеспечено противопожарное водоснабжение от пожарных гидрантов на водопроводной сети или из резервуаров (водоемов).
Внутренний противопожарный водопровод и автоматические системы пожаротушения предусмотренные проектом необходимо монтировать одновременно с возведением объекта. Противопожарный водопровод должен вводиться в действие к началу отделочных работ а автоматические системы пожаротушения и сигнализации - к моменту пусконаладочных работ (в кабельных сооружениях - до укладки кабелей).
Условия сохранения окружающей среды
При выполнении строительно-монтажных работ по строительству жилого комплекса микрорайона предусматривается выполнение ряда мероприятий по охране окружающей среды.
Производственные и бытовые стоки образующиеся на строительной площадке должны очищаться и обезвреживаться. Работа строительных машин и механизмов должна быть отрегулирована на минимальный уровень шума и выбросов выхлопных газов. Отходы строительного производства должны регулярно собираться в металлические контейнеры и вывозиться в места их утилизации.
При выезде автотранспорта со строительной площадки он должен быть очищен от строительной грязи на специально отведенной площадке со сбросом стоков в металлические отстойники с последующей их утилизацией. Места установки моек указаны на стройгенплане.
Вынос грязи на проезжую часть улиц запрещен.
Очистка и промывка автобетоносмесителей и автобетононасосов со сбросом вод в пределах строительной площадки не допускается.
Не допускается сжигание на строительной площадке строительных отходов.
После окончания строительно-монтажных работ строительная площадка в границах огражденной территории должна быть благоустроена с восстановлением плодородного слоя почвы и посадкой зеленых насаждений.
Должность. Профессия.

заглавный лист.docx

Общество с ограниченной ответственностью «Альпика»
Утверждаю: Согласовано:
Григоров А.В. Эльжуркаев М.Р.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Административно-жилой комплекс по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи.
Корпус №1 №2 №3 №4 №5
Корпус №6 №7 №8 №9 Подземный паркинг
Пояснительная записка.
Технологическая карта. Погрузочно-разгрузочные работы с использованием автокранов
Технологическая карта.
Разработка котлована. Корпус №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг
Устройство БНС. Корпус №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг
Устройство железобетонной монолитной фундаментной плиты. Корпус №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг
Армирование монолитных стен и перекрытий. Корпус №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг
Бетонирование монолитных стен. Корпус №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг
Бетонирование монолитных перекрытий. Корпус №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг
Наименование раздела.
Основные требования предъявляемые к ППР.
Характеристика объекта строительства
Архитектурные решения
Конструктивные решения
Потребность в энергоресурсах
Потребность во временных зданиях и сооружениях
Потребность в основных строительных машинах и механизмах
Методы производства строительно-монтажных работ
Организация стройплощадки. Стройгенплан.
Основные указания по технике безопасности и мероприятия по охране труда.
Противопожарные мероприятия
Условия сохранения окружающей среды.
Список используемых нормативных документов.
Наименование документа
Организация строительства
Организация строительного производства
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
Безопасность труда в строительстве ч. 1
Безопасность труда в строительстве. Ч. 2
Строительство в сейсмических районах Краснодарского края.
Нагрузки и воздействия.
Земляные сооружения основания и фундаменты.
Правила пожарной безопасности в Р Ф
ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок.
Правила эксплуатации электроустановок потребителей.
Ограждения инвентарных строительных площадок.
Методические рекомендации по разработке и оформлению ПОС и ППР.
Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.
Несущие и ограждающие конструкции.

стройгенплан, схема движения автотранспорта.dwg

строящееся здание 1 В
строящееся здание 1 Б
склад инертных материалов недельного запаса
дизельэлектрическая подстанция
распределительный электрический щит
склад инертных материалов
гибочный цех. склад арматурных изделий
закрытый склад инвентаря
административный блок
камера подключения временного водопровода
трансформаторная подстанция
столярная мастерская
временный водопровод
ограждение территории
направление движения автотранспорта
временные дороги с бетонным покрытием
условные обозначения
схема движения автотранспорта
временная кабельная электролиния
разгрузочные площадки
карманы для разъезда
строительство надземной части жилых домов 1В
Б по ул. Пластунская 123А
запретная зона проноса груза краном
зона действия башенного крана
зона возможного падения груза от
въезд и выезд на весовую площадку
сборочные и складские площадки
перемещения краном (18 м).
строящееся здание 1 А
строительство подземной части жилого дома 1А БС-3

схема армирования.dwg

Стоянки автокрана QY25K-II
линия деления секций на захватки
максимальный вылет стрелы
площадки с бетонным покрытием
условные обознечения
временные дороги с асфальтобетонным покрытием
крана QY25K-II L=30м. Q=700кг.
Характеристики автокрана и схемы строповки опалубки смотреть на технологической карте "Погрузочно-разгрузочные работы"

Армирование стен и перекрытий.doc

Область применения.
Организация и технология выполнения работ.
Требования к качеству выполнения работ.
Материально-технические ресурсы.
Охрана окружающей среды и техники безопасности.
Технологическая карта разработана на армирование стен и плит перекрытий типового этажа жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг на объекте «Административно-жилого комплекса по переулку Трунова 7-В в Центральном районе г. Сочи».
Настоящая технологическая карта содержит практические рекомендации по армированию стен и плит перекрытий.
Предназначается для персонала строительной организации занятого на возведении данного объекта.
При армировании стен и перекрытий необходимо руководствоваться Строительными нормами правилами и требованиями проекта производства работ. Качество выполнения арматурных работ определяют общий технический уровень возведения конструкций его надежность и долговечность.
Организация и технология выполнения работ
Технологическая карта разработана на армирование стен и перекрытий жилых корпусов №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 подземный паркинг административно-жилого комплекса.
Конструкции стен и перекрытий домов жилого комплекса армируют как укрупненными монтажными элементами в виде плоских КР и пространственных КП каркасов изготовленных в заводских условиях так и отдельными стержнями с изготовлением их на территории строительной площадки с последующей подачей башенным или автомобильным краном на место установки и соединением элементов в единую армоконструкцию.
Пространственный армокаркас стен типового этажа жилого комплекса формируется из плоских вертикально устанавливаемых каркасов КР с шагом 200 мм. и продольных горизонтально устанавливаемых отдельных арматурных стежней с шагом 100-200 мм.
Арматурные стержни вяжутся к каркасам во всех точках пересечения вязальной проволокой. Сопряжение арматурных каркасов стен с каркасами стен и перекрытий вышележащих этажей осуществляется вязкой плоских каркасов вышележащего этажа к выпускам каркасов длиной 850-1000мм. нижележащего этажа.
Арматура перекрытия раскладывается в два слоя по нижней и верхней зоне выполняется отдельными стержнями с соединением элементов вязальной проволокой диаметром 1-1.2 мм. На концевых участках стержней сеток основного и дополнительного армирования перекрытия вязка выполняется в каждом пересечении не менее чем в трех точках от концов стержней. На остальной площади вязка выполняется с шагом 200 мм. в шахматном порядке. Стыковка арматуры осуществляется внахлестку длина перепуска для стыка составляет 54 диаметра стыкуемой арматуры.
В местах сопряжения стен после бетонирования продольной стены выполняется насечка на глубину 15-20 мм.
Армирование железобетонных конструкций стен и перекрытий состоит из:
- заготовки арматурных элементов;
- транспортирования арматуры на объект строительства сортировки ее и складирование; укрупнительной сборки на приобъектной площадке арматурных элементов и подготовки арматуры монтируемой отдельными стержнями;
- установки (монтажа) арматурных каркасов стержней; соединения монтажных единиц в проектном положении в единую армоконструкцию.
Все процессы армирования железобетонных конструкций объеденены в две группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение.
Монтаж арматуры стен и перекрытий ведется вручную предварительно подав арматурные заготовки к месту установки автокраном на стены и перекрытие на отм. до -0.100 м. арматура подается ручным способом. Ручная укладка допускается только при массе арматурных элементов не более 20 кг.
Соединяют арматурные элементы в единую армоконструкцию - вязкой.
Соединение нахлесткой без сварки используют при армировании конструкций плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры и при диаметре арматуры не выше 32 мм.(проектом принято не более 12 мм.) При этом способе стыкования арматуры величина перепуска (нахлестки) зависит от характера работы элемента расположения стыка в сечении элемента класса прочности бетона и класса арматурной стали (регламентируется СНиПом). В плитах перекрытия длина перепуска составляет 54 диаметра соединяемой арматуры. Стыки располагать в разбежку через один стержень на расстоянии не менее 1 метра. Стержни верхней и нижней зоны армирования допускается стыковать внахлестку только в зонах наименьших усилий.
При монтаже арматуры необходимо элементы и стержни устанавливать в проектное положение а также обеспечить защитный слой бетона заданной толщины т.е. расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Правильно устроенный защитный слой надежно предохраняет арматуру от коррозирующего воздействия внешней среды. Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматривают специальные упоры или удлиненные поперечные стержни. Этот метод применяют в том случае если конструкция работает в сухих условиях. Обеспечить проектные размеры защитного слоя бетона можно также с помощью бетонных пластмассовых и металлических фиксаторов которые привязывают или надевают на арматурные стержни. Пластмассовые фиксаторы характеризуются высокими технологическими свойствами. Во время установки на арматуру пластмассовое кольцо за счет присущей ему упругости немного раздвигается и плотно охватывает стержень.
Способы обеспечения защитного слоя арматуры:
а - в балках и ребрах плит при помощи упоров; б - в балках посредством удлиненных стержней; в - бетонной подкладкой с проволочной скруткой; г - бетонной пробкой с пружинной скобой; д - упругим пластмассовым фиксатором; е - металлическими штампованными подставками
Проектом предусмотрен нижний и верхний защитный слой бетона для перекрытий – 22мм. Для фиксации нижнего слоя арматуры перекрытия используются подкладки из цементно-песчаного раствора М 150 для верхнего- скоба из арматуры кл. А-1 «лягушка».
Для фиксации арматуры стен используются упругие пластмассовые фиксаторы типа «д».
Защитный слой в плитах и стенах толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах и стенах более 10 см - не менее 15 мм; в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры 20 32 мм - не менее 25 мм при большем диаметре - не менее 30 мм.
Смонтированную арматуру принимают с оформлением акта оценивая при этом качество выполненных работ. Кроме проверки ее проектных размеров по чертежу проверяют наличие и место расположения фиксаторов и прочность сборки армоконструкции которая должна обеспечить неизменяемость формы при бетонировании.
Арматурная сталь и сортовой прокат арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов.
В процессе заготовки арматурных стержней изготовления сеток каркасов и их установки контролируются:
- качество арматурных стержней;
- правильность изготовления и сборки сеток и каркасов;
- качество стыков и соединений арматуры;
- качество смонтированной арматуры.
Транспортирование и хранение арматурной стали следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94. Поступающие на строительную площадку арматурная сталь закладные детали и анкера при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам а также контрольным испытаниям в случаях оговоренных в проекте или специальных указаниях по применению отдельных видов арматурной стали а также в случаях сомнений и правильности характеристик арматурной сетки закладных деталей и анкеров отсутствия необходимых данных в сертификатах или паспортах заводов-изготовителей.
Работы по армированию стен на этаже предусмотрено вести последовательно по захваткам
Перед началом работ необходимо:
- подготовить к работе оснастку и инструмент;
- очистить арматуру каркасов от ржавчины на строительной площадк;
- убедиться в наборе достаточной прочности перекрытия нижележащего этажа;
- закрыть все проемы в перекрытии щитами и закрепить их от смещения.
Плоские каркасы подаются на этаж краном в пакетах по 10-15штук арматурные стержни в пучках согласно схемам строповки.
Перед каждой операцией по подъему и перемещению каркасов стропальщик должен убедится что:
- на подаваемой арматуре нет незакрепленных стержней инструментов;
- нет людей возле поднимаемых грузов в опасной зоне перемещения груза;
Подъем и перемещение арматуры осуществляется в следующей технологической последовательности:
По команде ст. стропальщика машинист крана подает стропа к месту складирования арматуры.
Стропальщики подходят проводят строповку арматуры и отходят на безопасное расстояние.
По команде ст. стропальщика машинист крана поднимает арматуру на 20-30 см. от земли для проверки надежности строповки.
Убедившись в правильности и надежности строповки ст.стропальщик дает команду крановщику на дальнейший подъем (на высоту не менее 05м выше встречающихся на пути предметов) и перемещение арматуры к месту установки визуально следя за его передвижением находясь за пределами опасной зоны.
После перемещения арматуры к месту установки ст. стропальщик дает команду крановщику опустить груз на высоту не более 1 м над перекрытием.
Крановщик опускает каркасы на перекрытие и стропальщик производит расстроповку груза.
Армирование стен выполняется поэтапно:
- на первом этапе устанавливают плоские каркасы. Каждый плоский каркас по отдельности выверяется устанавливается и закрепляется по проекту вязкой к выпускам нижележащей арматуры. При установке плоских каркасов закрепляются пластмассовые фиксаторы для защитного слоя фиксаторы устанавливаются в шахматном порядке;
- на втором этапе устанавливают продольную арматуру. Продольная арматура устанавливается и закрепляется снизу-вверх. Вязка арматуры отдельными стержнями до отметки 1.5 м. арматурщики ведут вручную с перекрытия а выше с площадки монтажника.
Пространственные фиксаторы
При ведении арматурных работ на захватке контур перекрытия должен быть огражден инвентарным ограждением.
Схема устройства инвентарного ограждения
При ведении арматурных работ на участках не имеющих надежных ограждений рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер.
При выполнении арматурных работ с площадки монтажника на расстоянии 2-х м менее от края перекрытия необходимо до подъема монтажника на площадку закрепить площадку монтажника страховочным тросом за надежные элементы конструкций (места крепления указывает мастер). Площадка должна иметь надежные ограждения высотой 11 м.
Требования к качеству выполнения работ
Таблица предельных отклонений при устройстве арматурных конструкций стен
Отклонение от проектной толщины
защитного слоя бетона не должно
при толщине защитного слоя до
мм. и линейных размерах
поперечного сечения конструкций мм.
при толщине защитного слоя от
до 20 мм. и линейных размерах
Таблица предельных отклонений при устройстве арматурных конструкций перекрытий
Отклонение в расстоянии между
рядами арматуры для:
плит и балок толщиной до 1м.
Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно
Состав операций и средства контроля
Контролируемые операции
Контроль (метод объем)
Подготовительные работы
- наличие документа о качестве;
- качество арматурных изделий соединительных муфт ROLLCON (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания);
- качество подготовки и отметки несущего основания;
- правильность установки и закрепления опалубки.
Визуальный измерительный
Паспорт (сертификат) общий журнал работ
Установка арматурных изделий
- порядок сборки элементов арматурного каркаса качество выполнения вязки узлов каркаса;
- точность установки арматурных изделий в плане и по высоте надежность их фиксации;
- величину защитного слоя бетона.
Технический осмотр всех элементов
Приемка выполненных работ
- соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;
- величину защитного слоя бетона;
- надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;
- качество выполнения вязки узлов каркаса.
- качество стыковых соединений арматуры муфтами ROLLCON
Акт освидетельствования скрытых работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес рулетка металлическая линейка металлическая
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) представители технадзора заказчика.
Технические требования
Допускаемые отклонения:
В расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:
- колонн и балок 10 мм;
- плит и стен фундаментов 20 мм;
- массивных конструкций 30 мм.
В расстоянии между рядами арматуры для:
- плит и балок толщиной до 1 м 10 мм;
- толщиной более 1 м 20 мм.
При армировании конструкций отдельными стержнями установленными внахлестку без сварки длина нахлестки должна соответствовать указанной в проекте и быть не менее:
- для арматуры А-I 40d;
- для арматуры А-II 40d;
- для арматуры А-III 50d.
- для арматуры А-500С см. проект
При армировании конструкций сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину указанную в проекте но не менее 250 мм.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.
Отклонения размеров и параметров закладных деталей от проектных
- не должны превышать 5 мм:
Предельные отклонения в отметках закладных элементов служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов
- не должен превышать -5 мм.
Кромки плоских элементов закладных деталей не должны иметь заусенцев завалов и шероховатостей превышающих 2 мм.
На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины а также следов масла битума и других загрязнений
Материально-технические ресурсы
Ведомость основных машин механизмов приспособлений и оснастки
Площадка для монтажника
ЦНИИОМТП р.ч. 3257.08.000
Строп универсальный
Фиксаторы пространственный
Фиксаторы пластмассовые
Комплект электросварщика
на каждого электросварщике
Сварочный трансформатор
Ключи для затяжки муфтовых соединений
Охрана окружающей среды и правила техники безопасности
К работе в качестве заготовщика арматуры может быть допущен рабочий прошедший курс обучения по программе техминимума и по технике безопасности и сдавший соответствующие экзамены.
Заготовщики арматуры должны знать безопасные приемы при выполнении операции по заготовке арматуры.
При установке арматуры колонн стен и других вертикальных конструкций через каждые два метра по высоте должны устраиваться подмости с настилом шириной не менее 1 м имеющие перильные ограждения и бортовую доску. Арматуру колонн устанавливаемую готовыми каркасами без опалубки до надлежащего соединения их с арматурой расположенной ниже необходимо раскреплять при помощи подпорок тяг или другим способом; находиться на каркасе до его полной установки и раскрепления запрещается.
Устанавливать арматуру с лесов и подмостей разрешается лишь после проверки их исправности мастером (прорабом) и получения от него соответствующего разрешения. Работать с непроверенных лесов и подмостей а также с настилов уложенных на случайные опоры (кирпичибочки и др.) запрещается.
Во избежание перегрузки лесов и подмостей а также падения с них предметов не разрешается устраивать на них запасы арматуры и других материалов.
Места под лесами и подмостями во время работы на них должны быть закрыты для прохода людей и движения транспорта или защищены навесами во избежание падения сверху каких-либо предметов. Сбрасывать вниз инструмент доски обрезки металла и другие предметы запрещается.
Армирование отдельных прогонов и балок (при отсутствии опалубки плиты) должно производиться через одну из стенок короба опалубки с временного настила имеющего перильные ограждения и бортовые доски; боковая стенка короба закрывается после окончания армирования. Производить армирование отдельных прогонов и балок находясь наверху опалубки запрещается.
При отсутствии лесов и подмостей арматурщики работая на высоте обязаны пользоваться предохранительными поясами.
Предохранительный пояс следует два раза в год испытывать на прочность нагрузки а также подвергать регулярному осмотру. Для переноски и хранения инструментов при работе на высоте необходимо пользоваться сумками надетыми через плечо.
При подъеме и установке тяжелых каркасов сеток а также каркасов смонтированных вместе с опалубкой в целые блоки арматурщик обязан знать и выполнять следующие правила безопасности:
а) к строповке поднимаемого груза (каркасов и блоков) могут допускаться только лица прошедшие специальное обучение и имеющие необходимый опыт работы по строповке грузов;
б) рабочие участвующие в подъеме и установке арматуры грузоподъемными кранами и механизмами должны хорошо знать сигнализацию;
в) перед подъемом грузовой канат крана (механизма) должен находиться в вертикальном положении над центром тяжести груза;
г) осмотреть зону подъема груза и убедиться в отсутствии людей.
Поднимать груз засыпанный землей или заложенный другими предметами а также находиться на грузе или под грузом во время его перемещения запрещается.
При подъеме арматурных сеток каркасов арматурно-опалубочных блоков необходимо пользоваться оттяжками из прочного пенькового каната или тонкого стального троса.
Снимать стропа поднятых и установленных арматурных каркасов и блоков можно лишь после их надежного закрепления. До закрепления арматурных каркасов и блоков находиться на них рабочим запрещается. Оставлять на весу устанавливаемую арматуру нельзя.
При подаче и установке арматуры вблизи электропроводов должны быть приняты меры предупреждения от поражения электротоком; следует оградить электросеть от соприкосновения с арматурой или обесточить ее.
При сварке арматуры внутри коробов опалубки следует пользоваться диэлектрическими перчатками и галошами а также применить шланговые провода для питания сварочного аппарат
Запрещается сваривать или вязать вертикально установленные каркасы стоя на приваренных или привязанных хомутах или стержнях.
Во избежание ранения рук при установке арматуры в опалубку под нижние стержни следует укладывать прокладки.
Для прохода по верху арматуры уложенной на перекрытии необходимо устраивать настил шириной 30-40 см. на козелках установленных на опалубке.
ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Наименование элементов
Количество одновременно поднимаемых элементов шт.
Грузозахватные приспособления
Арматурные сетки в рулонах на поддонах
Ларь для хранения закладных деталей и инструмента
Должность. Профессия.