Возведение фундаментов из монолитного железобетона

ПЗ.docx

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Нижегородский государственный архитектурно-строительный
Кафедра технологии строительства
Пояснительная записка
«Возведение фундаментов из монолитного железобетона»
Выбор формы земляного сооружения 7
Определение объёмов работ 9
1.Устройство бетонной подготовки 9
2.Подсчет объемов опалубочных работ 9
3.Подсчет объемов бетонных работ 9
4.Подсчет объемов арматурных работ 10
5. Ведомость объемов работ 10
Проектирование производства работ по устройству фундаментов 12
1.Выбор опалубки для возведения монолитного фундамента 12
2.Выбор комплекта машин для подачи и укладки бетонной смеси 14
3.Выбор комплекта машин для производства арматурных и опалубочных работ 17
Технология выполнения строительных процессов 18
1.Арматурные работы 18
2.Опалубочные работы 19
3.Бетонные работы 20
Калькуляция трудовых затрат 22
Безопасность труда для выполнения строительных процессов 24
Контроль качества при приемке строительных работ 26
Потребность в материальных ресурсах 28
Технико-экономические показатели 29
Список литературы 30
Современное строительное производство характеризуется увеличением доли монолитного бетона.
У монолита много достоинств. Эта скорость строительства определяемая оптимизацией всех сторон строительного процесса. Независимость конструкций от установленных размеров позволяет варьировать планировку площадь квартир и комнат высоту потолков. А еще монолитные здания лишены швов - причины многих бед других технологий.
В силу технологических особенностей монолитный дом гораздо более устойчив к влиянию техногенных и иных неблагоприятных факторов окружающей среды. Особая жесткость и прочность конструкции делает монолит гораздо безопаснее по сравнению с другими технологиями что особенно актуально в наше неспокойное время.
Монолитная конструкция дает равномерную осадку дома при естественной осадке почвы перераспределяя нагрузку и предотвращая образование трещин. В монолитах нет стыков - нет и опасного влияния влаги на конструкцию. Срок эксплуатации монолитного дома - не менее 200 лет.
Особенно эффективно применение монолита при возведении фундаментов под промышленные и гражданские здания технологическое оборудование различные инженерные сооружения. Поэтому разработка в курсовой работе эффективной технологии монолитного бетона применение высокопроизводительных машин прогрессивных методов организации строительства и производства работ являются основными задачами. Сооружения из монолитного бетона требуют меньшего расхода арматуры меньших энергетических затрат а также ведут к снижению затрат на создание производственной базы. Возведение монолитных фундаментов - это комплексный процесс состоящий из следующих видов работ:
Опалубочные работы которые включают изготовление транспортирование установку и разборку опалубки
Арматурные работы включающие заготовку арматуры транспортирование ее установку в опалубку
Бетонные работы включающие приготовление бетонной смеси транспортирование укладку уплотнение уход за бетоном.
Настоящая курсовая работа выполнена на основании задания выданного кафедрой «Технологии строительства».
Задание на выполнение курсового проекта содержит следующие исходные данные:
конструкцию и размеры плана фундаментов каркасного промышленного здания (рис.1 рис.2);
отметка дна земляного сооружения 945;
грунт растительного слоя 02 м. Массив грунта под строящимся зданием – лёсс;
Сечение подколонника 15х12 м.
фундаменты под колонны выполняются трехступенчатыми. Размеры фундаментов: а1= 36 м; в1= 24 м; а2= 27 м; в2= 18 м; а3= 21 м ; в3= 18м. Общая высота фундамента 15 м;
Производство работ проектируется в летних условиях.
Рисунок 1 – Конструкция фундамента
Рисунок 2 – План фундаментов
Выбор формы земляного сооружения
Выбирая форму земляной выемки (отдельные котлованы под каждый фундамент траншеи по осям здания общий котлован) следует стремиться к наименьшим объемам земляных работ что способствует снижению затрат. Вместе с тем необходимо обеспечить нормальные условия работы строительных машин и движения транспортных средств.
Для устройства столбчатых фундаментов в качестве земляных выемок могут разрабатываться:
отдельные котлованы под каждый фундамент;
траншеи по продольным осям и отдельные котлованы под каждый фундамент по внутренним осям при разном шаге колонн.
Для определения формы земляного сооружения необходимо вычертить 2 разреза: по продольной и поперечной осям на участке двух смежных фундаментов (рис. 3).
а. разрез по продольной оси
б. разрез по поперечной оси
Для возведения фундаментов целесообразно разрабатывать траншею так как обеспечивается проезд машин вдоль нашего участка (5535мм).
Определение объемов работ
Возведение фундаментров из монолитного ЖБ представляет собой комплексный процесс состоящий из опалубочных арматурных и бетонных работ.
Устройство бетонной подготовки
Объём одной бетонной подготовки определяется по формуле:
Vбет.подготовки= (a1+02)×(b1+02)×hп×60
Vбет.подготовки= (36+02) × (24+02) ×01×60 =5928 м3
– количество фундаментов
Подсчет объемов опалубочных работ
Площадь опалубки на один фундамент равен площади боковой поверхности фундамента по периметру:
Подсчет объёма бетонных работ
Объем работ по бетонированию одного фундамента определяется по формуле:
V1cт = 36*24*03 =2592 м3
V2cт = 27*18*03= 1458 м3
V3cт = 18*21*03= 1134 м3
Vподкол = 15*12*06 =108 м3
Vб.ф. общ. = 547*60 = 34464 м3
Подсчет объемов арматурных работ
При площади подошвы менее 9 м3 армирование осуществляют одной сеткой с рабочими стержнями в обоих направлениях при этом сетка состоит из двух элементов.
F1ст=36*24=864 м2 9 м2 значит 1 горизонтальная сетка.
Расход арматуры на один фундамент G1 на 1 м3 бетона:
где 40 кгм3 – расход арматуры (по заданию);
Vфб – объем бетона в фундаменте м3
G1 = 405744= 22976 кг.
Соотношение между горизонтальным и вертикальным армированием также условно принимают равным:
на горизонтальные сетки: Gгор= 07× G1= 07×22976= 161 кг
на вертикальное армирование (каркас): Gверт= 03×G1= 03×22976 = 69 кг.
Таблица 1. Ведомость объема работ
Устройство бетонной подготовки
Монтаж арматуры в том числе:
горизонтальных сеток
Бетонирование фундаментов
Проектирование производства работ по устройству фундаментов
Выбор опалубки для возведения монолитного фундамента
Опалубка столбчатого фундамента представляет собой многоступенчатую форму ступени и подколонник которой собирают из мелких щитов.
Конструирование опалубки начинается с нижней ступени. По спецификации элементов подбираются щиты соответствующие размерам ступеней фундамента.
Таблица 2.Спецификация элементов опалубки
Наименование элемента
Количество элементов в комплекте
Наружный угловой элемент
Рисунок 4. Расстановка щитов
Рисунок 5. Расстановка схваток
Выбор комплекта машин для подачи и укладки бетонной смеси
Технологический процесс бетонирования фундаментов может быть выполнен разными способами. В зависимости от размеров здания его формы расположения фундаментов и интенсивности бетонирования подбирают комплект машин для доставки и укладки бетонной смеси.
В комплект машин входят:
машины доставляющие бетонную смесь от завода изготовителя до строительной площадки;
машины оборудование и приспособления транспортирующие бетонную смесь от места разгрузки до места укладки.
На выбор транспорта влияет дальность транспортирования. Принятый способ транспортирования должен исключать:
потери цементного молока;
расслоение бетонной смеси;
начало схватывания цемента до укладки бетонной смеси. Наиболее распространенным (наилучшим) способом доставки бетонной смеси на любые расстояния является доставка автобетоносмесителями. Автобетоносмесители загружают готовыми бетонными смесями с побуждением их в пути. На строительной площадке смесь выгружают вращением барабана в обратную сторону. В конструкцию бетонную смесь подают краном в бадьях
Подбор крана производится с учетом размеров земляного сооружения размеров фундаментов и наиболее тяжелых грузов по двум параметрам:
- вылет крюка крана Lкртр
- грузоподъемность крана Qкртр.
Требуемое значение вылета для стрелового крана при возведении заглубленных сооружений определяется из выражения:
где: d = 4 м - ширина колеи крана;
с = 06 м - технологический запас от сооружения до подошвы откоса;
а = 36 м - ширина возводимого сооружения.
Требуемое значение грузоподъемности крана равно массе наиболее тяжелого груза при производстве опалубочных арматурных и бетонных работ. Необходимо определить массу бункера с бетонной смесью и стропами:
где: Vб т – вес бетонной смеси в бункере (для подачи бетонной смеси выбираем бункер БПВ-2 по приложению В3);
Vб – объем бетонной смеси т;
- плотность бетонной смеси;
= 920 кг – масса бадьи;
= 100 кг – масса строп.
По известным Lкртр и Qкртр пользуясь справочниками подбираем марку крана КС 6476 со стрелой 201м.
Определяется количество автобетоносмесителей для доставки бетонной смеси. Бетонная смесь транспортируется на расстояние 7 км (по заданию). Выбираем автобетоносмеситель СБ – 239. Количество определяется по формуле:
Эксплуатационная производительность автобетоносмесителей:
- продолжительность цикла равна:
где tз - время погрузки транспортного средства мин; tпогр = 10 мин.;
tг.п- время груженого пробега
tг.п = 60820= 24 мин.;
где L=7 км – расстояние доставки;
V = 20 кмч – скорость при груженном пробеге;
tр = 48 мин – время разгрузки;
tп.п. =10мин - время порожнего пробега
tп.п= 60830 =16 мин.;
где V =30 кмч – скорость порожнего пробега;
tм – время маневрирования tм = 5 мин;
Отсюда необходимое количество автобетоносмесителей равно:
Принимаем 3 автобетоносмесителя.
Выбор комплекта машин для арматурных и опалубочных работ
Для производства арматурных и опалубочных работ применяем кран КС- 6476 со стрелой 201м. –для установки арматуры и опалубки
Автосамосвал Hyundai HD 120 – для транспортирования щитов опалубки и арматурных сеток к месту складирования.
Технология выполнения строительных процессов
До монтажа арматуры фундамента должны быть выполнены следующие работы:
разбивка осей и устройство бетонной подготовки;
доставка и складирование в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматурных элементов;
подготовка к работе такелажной оснастки инструмента и электросварочной аппаратуры.
Монтаж арматуры начинается с разметки мест раскладки сеток плитной части фундамента и установки фиксаторов с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона. Армирование производится унифицированными сетками серии 1.410-2 (ГОСТ 23279-78) изготовленными в заводских условиях на многоточечных контактных машинах.
Раскладка сеток производится по взаимно перпендикулярным направлениям.
Подколонник армируется пространственным каркасом который устанавливают в проектное положение с помощью крана.
Сборка пространственных каркасов производится на сборочной площадке. Сначала устанавливают две вертикальные сетки которые закрепляют временными растяжками.
Для создания защитного слоя бетона устанавливают фиксаторы изготовленные из пластмассы и оставляют их в бетоне.
Работы но монтажу арматуры выполняет звено из четырех человек: арматурщики 4 разряда (1 чел.) и 2 разряда (3 чел.).
Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных конструкций должны быть указаны номера рабочих чертежей отступления от чертежей оценка качества смонтированной арматуры; после установки опалубки дают разрешение на бетонирование.
До начала работ по монтажу опалубки должны быть выполнены следующие работы: установка арматурных сеток и каркаса; проверка комплектности завезенной опалубки; укрупнительная сборка щитов.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному рассортированные по маркам и типоразмерам. Крупные сборочные единицы хранятся на закрытых складах или под навесом в условиях исключающих их порчу; мелкие детали - на складе в упакованном виде.
Опалубливание фундаментов производиться деревянными опалубочными формами для железобетонных монолитных фундаментов разработанными ЦНИИОМТП.
До начала монтажа разборно-переставной опалубки деревянные щиты с помощью схваток собирают в опалубочные панели. Размеры панелей определяются площадью поверхностей фундаментов. На установленных панелях монтируют навесные площадки с навесными лестницами.
Работы по монтажу разборно-переставной опалубки выполняет звено из двух плотников 4 и 2 разрядов.
До монтажа деревянных опалубочных форм на сборочной площадке собирается опалубка башмачной части фундамента двухступенчатого типа. Затем опалубка башмака подается с помощью крана на место установки.
Блоки собирают из щитов с помощью схваток. Собранный блок устанавливают краном на центрирующие штыри рамы опалубки башмачной части фундамента и закрепляют при помощи фиксаторов. Блоки устанавливают друг на друга до необходимой высоты. Затем на центрирующие штыри верхнего блока устанавливают вкладыш стакана и навешивают подмости.
После достижения бетоном необходимой прочности 35 МПа
опалубку демонтируют.
Работы по демонтажу разборно-переставной опалубки выполняет звено из двух плотников 3 и 2 разрядов.
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установленных арматуры и опалубки; устранены все дефекты опалубки; проверено наличие фиксаторов обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции и их элементы скрываемые в процессе бетонирования; очищены от мусора грязи и ржавчины опалубка и арматура; проверена работа всех механизмов исправность приспособлений и инструментов.
Доставка на объект бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителях.
Подача бетонной смеси к месту укладки предусмотрена краном в бункерах.
В данном случае предусматривается бункер ВПВ 20. Вместимость бункера 2 м3 смеси.
Работы по бетонированию выполняет звено из двух бетонщиков 4 и 2 разрядов.
Укладка бетона в фундаменты производится в три этапа: бетонирование первой ступени башмачной части; бетонирование второй ступени башмачной части; послойное бетонирование подколонника а затем стенок стакана.
Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев смеси) должен быть не менее 40 минут но не более двух часов.
Бетонная смесь укладывается слоями толщиной от 30 до 40 см. Уплотнение бетонной смеси производят глубинными вибраторами. Рабочая часть вибратора погружается в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Опирание вибраторов во время работы на арматуру не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно не выключая двигателя чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью.
После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной брезентом опилками песком (регулярно смачиваемыми) листовыми рулонными материалами или покрывают защитными пленками на срок зависящий от климатических условий в соответствии с указаниями строительной лаборатории
Калькуляция трудовых затрат
наименование строительных процессов
Устройство Бетонной подготовки
Разгрузка щитов опалубки с тр.ср.
Сортировка и подача щитов
опалубки к месту складирования
Разгрузка арматуры с тр.ср.
Сортировка и подача арматуры к месту складирования
Монтаж гориз. сеток арматуры
Монтаж вертик. сеток арматуры
Подача бетонной смеси краном в бункера
Укладка БС в конструкции
Безопасность труда при выполнения строительных процессов
При производстве работ по бетонированию фундамента монтажа арматурных сеток щитов опалубки необходимо строго соблюдать требования техники безопасности в соответствии с СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве»:
-способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному;
-элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
-не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления;
-при перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали – 05 м;
-опалубку применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ утвержденным в установленном порядке;
-при установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса;
-размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных проектом производства работ а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ не допускается.
-разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ;
-элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа;
-при уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать;
-ежедневно перед началом укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверять состояние тары опалубки. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять;
-необходимо обращать особое внимание на обеспечение условий исключающих возможность поражения рабочих электрическим током. С этой целью при производстве электросварочных работ и вибрировании бетонной смеси применяемое оборудование должно быть заземлено.
Контроль качества при приемке строительных работ
Наименование операций подлежащих контролю
Контроль качества выполнения операций
Производи-телем работ
Монтаж арматурных сеток и каркасов
Соответствие установленной арматуры рабочим чертежам
Проверка по чертежам и контрольные замеры
До начала установки опалубки
Монтаж арматурных сеток
Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя не должно превышать ±5 мм. при толщине защитного слоя более 15 мм. и ±3мм. – при толщине 15 мм. и менее.
Отклонение положения осей вертикальных сеток от проектного не должно превышать ± 5 мм
Осмотр выборочные замеры
Правильность сборки блоков опалубки и их монтажа
Отклонение плоскости опалубки от вертикали на 1 м высоты не более ±5 мм
Местные неровности опалубки не должны превышать ± 5 мм
Осмотр замеры проверка геодезическим инструментом
Укладка бетонной смеси
Уплотнение бетонной смеси уход за бетоном
Укладка бетонной смес
Наибольшая толщина слоёв бетонной смеси при ее укладке должна быть не более 125 длины рабочей части вибронаконечника и не более 30-40см
Уплотнение бетонной смеси
Шаг перестановки вибронаконечника не должен быть больше 15 радиусов его действия. Глубина погружения должно быть несколько больше толщины укладываемого слоя бетонной смеси
Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра и прямых солнечных лучей. Это достигается систематическим увлажнением или покрытием защитной пленкой. Бетон находящийся в соприкосновении с текучими грунтовыми водами должен быть защищен от их воздействия до достижения не менее 50% проектной прочности
Распалубливание конструкции
Проверка соблюдения сроков распалубливания отсутствии повреждений бетона и опалубки при распалубливании
Заделка каверн и трещин
Потребность в материальных ресурсах
Машины и оборудование
Ёмкость смесительного барабана 8
Электрифицированные инструменты
Вибратор глубинный электрический
Ручной строительно-монтажный инструмент
Молоток строительный стальной
Скребок металлический
Ножницы для резки арматуры
Плоскогубцы торцовые
Технико-экономические показатели
Величина показателей
Трудоемкость всех выполненных работ
Трудоемкость на 1 м3 бетонирования
Выработка на одного рабочего в смену
Общие затраты машинного времени ведущей машины
Возведение фундаментов из монолитного железобетона с производством земляных работ. Методические указания. А.М. Киргизов - Н. Новгород; ННГАСУ 2011.
ЕНиР сб. Е2. Земляные работы: Вып. 1. Механизированные и ручные работы.
ЕНиР сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций: Вып. 1 Здания и промышленные сооружения.
ЕНиР сб. Е11.Изоляционные работы.
Технологическая карта на устройство столбчатых фундаментов с использованием мелкощит. опалубки АОЗТ ЦНИИОМТП: М: 2010 г.
СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции.
СП 45.13330.2017. Земляные сооружения основания и фундаменты.
Афанасьев А.А. Технология строительных процессов: Учебник для вузов А.А. Афанасьев Н.Н. Данилов В.Д. Копылов и др. Под ред. Н.Н. Данилова О.М. Терентьева. – М.: Высшая школа 2001. – 464 с.: ил.

Курсовой проект.DWG

Место складирования арматурных сеток
Установка щитов опалубки
График производства работ
Наименование строительных процессов
Устройство бетонной подготовки
Разгрузка щитов опалубки краном КС-6476
Сортировка и подача щитов опалубки к месту складирования краном КС-6476
Разгрузка арматуры краном КС-6476
Сортировка и подача арматуры к месту складирования краном КС-6476
Монтаж горизонтальных сеток арматуры массой 161кг
Монтаж вертикальных сеток арматуры массой 69кг
Подача бетонной смеси краном КС-6476 в бункера
Укладка бетонной смеси в конструкции с уплотнением вибратором
Трудоёмкость чел-днман-дн
Состав звена в смену
Машинист Такелажник Таелажник
Арматурщик Арматурщик
Схема строповки опалубочного щита
Схема строповки арматурной сетки
Схема строповки неповоротной бадьи
При бетонировании фундаментов необходимо строго руководствоваться требованиями ППР
СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения и фундаменты"
СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции"
СП 48.13330.2012 "Организация строительства". 2 При производстве работ необходимо строго соблюдать требования техники безопасности в соответствии с СНиП 12-03-01 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования" и СНиП 12-04-02 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". 3. Складирование щитов и элементов опалубки
сборка блоков опалубки должны производиться в зоне действия монтажного крана. При установке опалубки отклонения от проектных размеров не должны превышать 15 мм. 4. При установке арматурных сеток по бетонной подготовке толщина защитного слоя должна быть не менее 35 мм. При установке вертикальных каркасов необходимо обеспечить толщину защитного слоя бетона не менее 65 мм. 5. Уплотнение бетонной смеси производиться глубинным вибратором ИВ-116А с гибким валом.
Указания по производству бетонных работ
Место складирования щитов опалубки
Сборочная схема опалубки
Конструкция фундамента
Характеристики крана СК-6476 стрела 20м
Схема бетонирования фундаментов
Общая технологическая схема производства бетонных рабт
Схема устройства опалубки фундаментов
Схема монтажа арматуры фундаментов
Технико-экономические показатели
Наименование показателей
Выполненные объемы работ по бетонированию фундамента
Трудоёмкость всех выполненных работ
Трудоёмкость на 1м3 бетона
Выработка на 1-го рабочего в смену
Общие затраты машинного времени ведущей машины (кран КС-6476)
Спецификация элементов опалубки
Наименование элемента
Количество элементов в комплекте
Всего с учетом оборачивоемости