Курсовой проект- Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами

ТВЗ пз.docx

Министерство образования Российской Федерации
Санкт-Петербургский Государственный Архитектурно-строительный Университет
Кафедра технологии строительного производства
Расчетно-пояснительная записка
«Монтаж строительных конструкций стреловыми
самоходными кранами»
1Исходные данные по заданию 4
2Конструктивные решения здания ..6
3Подсчет количества монтажных элементов 7
Выбор методов ведения работ ..7
1 Организация возведения здания .7
3 Выбор исходных данных для выбора монтажных кранов 11
4 Выбор грузоподъемных кранов 12
Технико-экономические расчеты 15
1 Подсчет затрат труда и машинного времени ..15
2 Сравнение комплектов кранов ..21
3 Расчет состава комплексной бригады .24
4 Календарный план .26
5 Техника безопасности 27
6 Контроль качества .29
Список литературы 33
Возведение зданий сооружений и других объектов строительства допускается только на основе предварительно разработанных решений по организации и технологии производства работ которые должны быть приняты в проекте организации строительства (ПОС) и проекте производства работ (ППР). Состав и содержание проектных решений и документации в ПОС и ППР определяются в зависимости от вида строительства и сложности объекта в соответствии с указаниями СНиП 3.01.01-85.
Выполняется курсовой проект по разработке технологии возведения одноэтажного производственного здания проектное решение которого осуществлено на основе унифицированных габаритных схем из сборных элементов. Цель работы – научиться приемам разработки технологических карт на строительные процессы. Такие карты в общем случае представляют собой комплекс технологических чертежей расчетов и пояснительной записки с технико-экономическими обоснованиями выбора варианта наиболее рационального основного решения по заранее определенному критерию оптимальности.
1 Исходные данные по заданию
Таблица 1 «Исходные данные»
Подстропильная ферма
2 Конструктивные решения здания
Рисунок 1 «План здания на отметке ±0000»
3.Подсчет количества монтажных элементов
Наименование элемента
Количество монтажных элементов
Выбор методов ведения работ
1 Организация возведения здания
Структура метода возведения из сборных элементов состоит из следующих этапов:
-Организация монтажных процессов
-Механизация монтажных процессов
-Приемы выполнения монтажных процессов
Монтаж конструкций – это индустриальный механизированный комплексный процесс возведения зданий и сооружений из готовых сборных конструкций или их элементов. Чем выше заводская готовность конструкции тем меньше на строительной площадке затрачивается труда и времени на возведение объектов строительства.
Монтажными процессами являются: строповка подъём установка выверка и временное закрепление конструкций защита отдельных деталей и стыков конструкции окончательное закрепление. При возведении промышленного сооружения монтажный процесс является основным.
В связи с тем что конструктивным решением здания предусматриваются мостовые краны в каждом пролете и как следствие наличие подкрановых балок препятствующих поперечным проходкам выбираем продольное направление монтажных процессов.
Так же будут рассмотрены два варианта последовательности установки конструкций: комбинированный (смешанный) монтаж конструкций включающий раздельный монтаж колонн и подкрановых балок и комплексный - монтаж ферм и плит покрытия.
Монтаж конструкций осуществляется без предварительной укрупнительной сборки.
Так как при подаче конструкций с транспортных средств должен быть составлен транспортно-монтажный график в котором производится разбивка зданий на технологические поставочные и рейсовые комплекты и указываются сроки их поступления под монтаж. Они должны находиться одновременно у монтажников изготовителей конструкций и транспортников что связано с большими организационными трудностями поэтому конструкции предварительно раскладывают в зоне обслуживания крана.
Конструкции предварительно раскладываются в зоне обслуживания крана в положении обеспечивающем целостность конструкции и удобство ее строповки: это либо транспортное либо проектное положение. Колонны с учетом монтажных нагрузок раскладываются на подкладки в плоскости наибольшей жесткости то есть «на ребро»; фермы и подкрановые балки – в кондукторы; стеновые панели – в кассеты; плиты покрытия - в штабели высотой не более 22 – 25 м с прокладками расположенных друг под другом.
Раскладка конструкций должна позволять монтировать их без изменения вылета стрелы крана так как манипулировать стрелой с грузом опасно.
Кроме грузоподъемных кранов для осуществления монтажных процессов необходимы дополнительная технологическая оснастка приспособления и оборудования которые принимаются по данным в зависимости от габаритов и массы конструкций с учетом требований СНиП.
Монтируемой конструкции
Строп четырехветвевой (ПИ Промсталь-конструкция Ленинградский отдел №21059 М лист 28)
(Погрузочно-разгрузочные работы)
Траверса унифицированная для подъема колонн
(Альбом ЦНИИОМТП РЧ-455-69 листы 16-19)
(Монтаж крайних средних и фархверковых колонн)
Траверса с захватами (ПИ Проектстальконструкция заказ №1986Р-7)
(Монтаж подкрановых балок длиной до 12 м)
Траверса (ПИ Промстальконст-рукция №50627Т-9)
(Монтаж стропильных ферм пролетом 24 м)
Траверса (ПИ Проектстальконструкция №15946Р-13)
(Монтаж плит покрытия 3х12 м)
Траверса (ПИ Проектстальконструкция №15946Р-10)
(Монтаж стеновых панелей 12 м)
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой (ПИ Проектстальконструкция №17986-10)
Врем.крепление колонн и крайних стропильных ферм пролетом 24м
Инвентарная распорка (Промстройпроект)
Временное крепление стропильных ферм при шаге 12 м
Монтажная навесная лестница(ПИ ПромстальконструкцияЛенинградский отдел №2107М листы 35-36)
Укрупнение и монтаж фонарей
Монтажная площадка с лестницей (ПК Главстальконструкция №229)
Устройство раб.площадки при производстве монтажных и сварочных работ на высоте
Подмости (ПИ Проектстальконструкция №1942Р)
Устройство рабочей площадки при производстве монтажных и сварочных работ
Монтажная машина с шарнирной стрелой МШТС-2 на автомобиле
(Выполнение работ на высоте до 19 м)
3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов.
Выбор кранов для возведения зданий и сооружений выполняют в два этапа:
определяют техническую возможность применения для монтажа конструкций кранов данного типоразмера с различным ходовым устройством;
производят экономический расчет и выделяют целесообразность применения кранов (комплекта) с рациональным ходовым устройством удовлетворяющим условиям строительства заданному объему и виду работ.
Выбор кранов по техническим характеристикам осуществляется на основе сопоставления объемно-планировочных и конструктивных параметров объекта а также принятой технологии его возведения с паспортными грузовысотными показателями кранов. При этом исходными данными являются габариты и конфигурация здания; масса размеры и расположение в здании монтируемых конструкций; метод и технология монтажа; условия производства работ.
Основными расчетными данными для выбора крана имеющего техническую возможность установить конструкцию определенной массы на проектную отметку являются монтажная масса конструкции Рм монтажная высота Hм и вылет крюка крана Lкр при котором он должен поднять монтируемый элемент на монтажную высоту.
МОНТАЖНАЯ МАССА КОНСТРУКЦИИ состоит из суммы масс самой конструкции и оснастки необходимой для осуществления захвата подъема временного закрепления конструкции а также обеспечения безопасности и удобства рабочего места поэтому монтажная масса для разных конструкций рассчитывается по различным формулам. Общая формула расчета монтажной массы Рм .т следующая:
где - монтажная масса элементов входящих в конструкцию как сборочную единицу т.
- монтажная масса оснастки т.
где - масса строп траверс и кондукторов т;
- масса распорок т;
- масса монтажных лестниц т.
- масса монтажных столиков т;
n m k z – количество соответствующих монтажных элементов шт.
Фахверковая колонна:
Подкрановая балка 12 м:
Стропильная ферма при шаге 12 м:
Плита покрытия 3х12 м:
Стеновая панель 12 м:
МОНТАЖНАЯ ВЫСОТА определяется по отношению к отметке стоянки крана. В нее включаются высота от отметки стоянки крана до проектной отметки установки монтируемой конструкции высота конструкции высота строповки в свету (та часть высоты грузозахватного устройства которая возвышается над монтируемой конструкцией) длина полиспаста с крюковой обоймой (не менее 1 м или в зависимости от возможности определяемой длиной стрелы); так называемая высота запаса равная 05 м. Последняя учитывает подъем ориентирование и наводку конструкции на место ее установки на высоте 05 м над проектной отметкой.
Монтажная высота Н м для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле
где - проектная отметка установки конструкций м;
- запас по высоте; принимаем 05 м;
- высота элемента м;
- высота строповки м;
- высота полиспаста крана; принимаем 10м.
Монтажная высота крайней колонны:
Н=0+05+1465+15+10=1765м.
Монтажная высота средней колонны:
Монтажная высота фахверковой колонны:
Н=0+05+103+15+10=133м.
Монтажная высота подкрановой балки 12 м:
Н=965+05+14+5+10=1755м.
Монтажная высота стропильной фермы:
Н=1465+05+3315+43+10=2376м.
Монтажная высота плиты покрытия 3х12 м:
Н=17965+05+0455+33+10=2322.
Монтажная высота стеновой панели 12 м:
Н=(9*15+3*13)+05+15+18+10=222 м
ВЫЛЕТ КРЮКА КРАНА - это расстояние от оси поворота крана до середины строповки монтируемой конструкции рассматриваемой в монтажном положении. Важным моментом при расчете вылета крюка который должен иметь кран для обеспечения подъема конструкции определенной монтажной массы на расчетную монтажную высоту является учет расстояния от нижней плоскости стрелы крана до ближайшей выступающей части монтируемой конструкции или уже смонтированной части здания. Величина вылета крюка зависит от расположения крана по отношению к проектному расположению рассматриваемой конструкции и предмонтажной ее раскладки. Рекомендуется располагать кран таким образом чтобы он мог работать наиболее эффективно т.е. иметь наименьшие вылет крюка (тогда у него будет наибольшая грузоподъемность) а также углы поворотов (тогда он будет обладать наибольшей производительностью) и т.п.
Вылет крюка Lкр м для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:
где: - вылет крюка крана м;
- запас; принимаем 05 м;
- ширина элемента м;
- монтажная высота элемента м;
- высота шарнира крана; принимаем 10 м;
- высота полиспаста крана; принимаем 10 м;
- высота строповки элемента м;
c - расстояние от оси крана до шарнира; принимаем 10 м.
Вылет крюка крана при монтаже крайних колонн:
L=(05+025)×(1765-10)(10+15)+10=60 м.
Вылет крюка крана при монтаже средних колонн:
Вылет крюка крана при монтаже фахверковых колонн:
L=(05+02)×(133-10)(10+15)+10=444 м.
Вылет крюка крана при монтаже подкрановых балок 12 м:
L=(05+0325)×(1755-10)(10+5)+10=327 м.
Вылет крюка крана при монтаже стропильных ферм:
L=(05+015)×(2376-10)(10+43)+10=379 м.
Вылет крюка крана при монтаже плит покрытия 3х12 м:
L=(05+149)×(2322-10)(10+33)+10=1128 м.
Вылет крюка крана при монтаже стеновой панели 12 м:
L=(05+015)×(222-10)(10+18)+10=592 м.
4 Выбор грузоподъемных кранов
Для каждой конструкции необходимо подобрать такой кран который на определенном для данной конструкции вылете крюка имеет наиболее близкие к расчетным характеристикам (монтажной массе и монтажной высоте) величину грузоподъемности и высоту подъема крюка при этом рассматриваются стрелы различной длины а также без гуська и с гуськом.
Таблица 4 «Краны для монтажа конструкций»
Подкрановые балки (12 м)
Стропильная ферма ( при шаге 12м )
СКГ-4063 противовес 201т
Плита покрытия ( 3х12 м)
СКГ-4063 противовес 14 т
Стеновая панель (12 м)
Технико-экономические расчеты
1Подсчет затрат труда и машинного времени
Расчет затрат труда (трудоемкости) Q (чел. дн.) на весь объем работ производится по формуле: Q=Hвр*(V8)
где Нвр – затраты труда на ед. по ЕНиР чел.ч.
V – объем работ в ед. на которые приводится норма времени;
– количество часов в рабочей смене ч.
Определение затрат труда и машинного времени требующихся для монтажа здания необходимо для выбора наиболее рационального комплекта монтажных машин расчета комплексных бригад и составление календарного плана.
Для возможности сравнения вариантов комплектов кранов на этапе составления ведомости затрат труда можно произвести расчет количества машино-смен необходимого по нормам для монтажа конструкций краном по формуле:
где Мн – количество машино-смен.
Qp – трудоемкость работ монтажников чел.-дн.
Np – количество монтажников чел.
Qм – трудоемкость работ машиниста чел.-дн.
Nм – количество машинистов чел.
Если две цифры полученные по формуле не совпадают то количество машино-смен определяется по работе монтажников.
Таблица 5 «Ведомость затрат труда и машинного времени»
Состав звена по ЕНиР
Установка крайних и средних колонн в стаканы фундамен-тов при помощи кондукторов (масса до 15 т)
Установка фахверковых колонн в стаканы фундаментов при помощи кондукторов (масса до 6 т)
Заделка стыков колонн в стаканы фундаментов при объеме бетон смеси >01м2
Установка подкрановых балок 12м.
Электрос-варка стыков балок с колоннами (катет шва 13-16 мм)
Электросварщик:5 разр.-1
Заделка стыков балок с колоннами:
Укрупнительная сборка ферм (пролет 24 м)
Электросварщик: 5 разр.-1
Установка стропильных ферм (пролет 24 м)
Электросварка монтажных стыков ферм покрытий с колоннами (катет шва 9-12 мм)
Электросварщик. 5разр-1
Заделка стыков ферм покрытий с колоннами:
Устройст-во опалубки
Монт. конст.: 4разр-1
Укладка плит покрытия (площадь элемента до 36 м2)
Электросварка плит покрытий (катет шва 9-12 мм)
Установка наружных стеновых панелей (площадь до 18м2)
Электросварка монтажных стыков стеновых панелей (катет шва 13-16 мм)
Изоляция и герметизация стыков и деформ. швов стен. панелей:
Гидроизо-ляция швов бутилкау-чуковой лентой
Герметиза-ция швов уплотнительной прокладкой
-- горизон-тальный шов
Заливка швов стеновых панелей (высота панели стены до 3 м)
Антикоррозийное покрытие сварных соединений вручную (площадь сварного сечения одного стыка до 001м2)
2Сравнение комплектов кранов.
Наиболее распространенным критерием эффективности одного из комплектов машин по сравнению с другими является приведенные затраты Пр.з. р. в которых помимо стоимости монтажных работ выполняемых этим комплектом учитывается экономический эффект от окупаемости комплекта в течение определенного времени.
Пр.з. = См.р + 015 Кинв*Т0400
где: См.р – стоимость монтажных работ р.
5 – коэффициент эффективности по отрасли.
Кинв – инвентарная стоимость машин р.
Т0 – время работы n-ой машины на объекте см.
0 – среднестатистическое количество смен работы машины в году.
В свою очередь См.р р. для каждого комплекта машин рассчитывается по формуле:
См.р = 108(Сед +Смаш-см*Т0) + 15 Ззп
где: 108 – коэффициент учитывающий накладные расходы на обеспечение административно- хозяйственного руководства мелкий инвентарь используемый при организации работы комплекта машин.
Сед – единовременные расходы на дополнительные работы (устройство подкрановых путей временных дорог ограждений освещения и т.п.) р. В проекте их можно принять равными 2% от прямых затрат т.е. от стоимости работы комплекта машин Смаш-см*Т0.
Смаш-см– стоимость машино-смены n-ой машины р.
Зпл – заработная плата рабочих монтажного звена работающего с n-ой машиной комплекта р.
Стоимость машино-смены n-ой грузоподъемной машины для расчета можно взять среднестатистическую или подсчитанную с учетом времени работы этой машины на данном объекте рассчитаем фактическую стоимость машино-смены р. по формуле:
Смаш-см= ЕТ0 + Г400 + Сэ
где: Е – единовременные затраты на транспортирование машин на объект их монтаж и демонтаж.
Г – годовые затраты на амортизационные отчисления
Сэ – эксплуатационные расходы на обслуживание машин.
Таблица 6 «Исходные данные для расчета стоимости машино-смены (Смаш-см)»
Суммарная заработная плата рабочих Зпл определяется по формуле:
где: Q – трудоемкость монтажа конструкций осуществляемого работающим звеном чел.-дн.
С1 – тарифная ставка рабочего первого разряда рдн.
Кт – средний тарифный коэффициент определяемый по формуле:
где: Nn – количество рабочих n-ого разряда
Кn – тарифный коэффициент n-ого разряда.
Таблица 7 «Тарифные ставки и коэффициенты»
Наименование показателей
Тарифные ставки р.дн.
Тарифные коэффициенты
Таблица 8 «Сравнение комплектов кранов»
(крайние средние и фахверковые)
Подкрановые балки 12 м
Плиты покрытия (3х12м)
Стеновые панели (12 м)
Стоимость машино-смены:
Смаш-см=ЕТо+Г400+Сэ=14667+4450400+3288=4422 р.
Средний тарифный коэффициент:
Кколонны=KnNnNn=(154+134+119*2+108)5=127
К стеновые панели=KnNnNn=(154+134+119+108)4=129
Суммарная заработная плата
Зпл=QC1KT=619*472*127+517*472*127+41638*472*129=29373 р.
Смаш-см=ЕТо+Г400+Сэ=12815+4500400+2224=42023 р.
Кподкрановые.балки.=(154+134+119*2+108)5=127
Зпл=QC1KT=12555*472*127=7526р.
Смаш-см=ЕТо+Г400+Сэ=615544+6000400+2504=54029 р.
Кстропильные фермы.=(179+154+134*2+119+108)6=138
Кплиты покрытия.=(134+119*2+108)4=12
Зпл=QC1KT=18143*472*138+9666*472*12=172924 р.
Стоимость монтажных работ:
См.р=108(Сед+Смаш-смТо)+15Зпл=108(102*(54029*44+42023*15+4422*67)) +15(172924+29373+7526)=1470567 р.
Приведенные затраты:
Пр.з = См.р+015КинвТо400=1470567+015(32600*67+35800*15+ 47700*44)400=1651317 р.
Смаш-см=ЕТо+Г400+Сэ=6155126+6000400+2504=4493 р.
Кстеновые панели=KnNnNn=(154+134+119+108)4=129
Зпл=QC1KT=6707*472*127+41638*472*129+12555*472*127+18143*472*138+9666*472*12=541913 р.
См.р=108(Сед+Смаш-смТо)+15Зпл=108(102*(4493*126)) +15*541913=1436505 р.
Пр.з = См.р+015КинвТо400=1436505+015(47700*126)400=1661888 р.
Смаш-см=ЕТо+Г400+Сэ=14682+4450400+3288=4418 р.
Зпл=QC1KT=6707*472*127+41638*472*129+12555*472*127=368989 р.
Смаш-см=ЕТо+Г400+Сэ=615544+6000400+2504=5403 р.
См.р=108(Сед+Смаш-смТо)+15Зпл=108(102*(5403*44+4418*82)) +15(368989+172924)=1473838 р.
Пр.з = См.р+015КинвТо400=1473838+015(32600*82+47700*44)400=1652788 р.
Принимаем комплект машин с наименьшими приведенными затратами то есть I комплект.
3Расчет состава комплексной бригады
Строительный процессы в том числе и монтаж строительных конструкций как правило состоят из нескольких операций выполняемых исполнителями различного профиля и квалификации ( например: монтажники сварщики плотники бетонщики изолировщики и т.д.). Работу исполнителей можно организовать отдельными звеньями и совместить ее во времени и пространстве используя теорию организации строительных процессов с составлением календарного плана. Однако в строительстве за наименьшую единицу времени и планирования принята смена и не всегда возможно по технологическим м другим причинам выделить рабочее место для отдельного звена на смену. Составляются и почасовые графики но соблюсти их на практике очень сложно поэтому чаще всего организуются бригады из исполнителей различного профиля называемые комплексными.
Основные правила формирования комплексных бригад следующие:
-Все рабочие в бригаде работают одинаковое или кратное количество смен
-Время работы бригады определяется по времени работы ведущего звена (ведущее звено определяется в каждом строительном процессе по-разному)
-В бригаде предусматривается совмещение специальностей (например: плотник – бетонщик монтажник – сварщик и т.п.)
В монтажном процессе ведущим звеном являются монтажники и по времени их работы (количеству машино-смен) устанавливается время работы сварщиков бетонщиков и др.
В случае когда n-ый монтажный кран устанавливает несколько различных конструкций с различными звеньями по ЕНиР расчет комплексной бригады начинается с расчета состава среднего монтажного звена Nмонт. чел по формуле:
где: Qn – суммарная трудоемкость работы монтажников при установке всех конструкций монтируемых n-м краном чел.дн.
Mn – суммарное количество машино-смен требуемое для установки этих конструкций маш. см.
КС5363А (монтаж колонн)
Qn=Qколонны=6095 чел.-дн.
Mn=Мколонны=13 маш.-см.
Nмонт=QnMn=609513=469 чел.
Nбетонщиков=106213=082 чел.
Состав бригады: Монтажники – 4 человека
Бетонщики-монтажники – 2 человек (082+069+049)
Бетонщик-монтажник недогружен на 049 чел необходимо запланировать загрузку дополнительными работами на 637 чел-дн.
Qn=Qподкрановая балка =75 чел.-дн.
Mn=Мподкран.б =15 маш.-см.
Nмонт=QnMn=7515 =5 чел.
Nсварщиков=47515=032 чел
Nбетонщиков=14315=0953 чел
Nплотников=(1155+495)15=11 чел
Состав бригады: Монтажники – 5 человек
Бетонщик – 1 человек
Сварщики - плотники – 2 человека (11+032+058=2)
Сварщик - плотник недогружен на 058 чел. (2-142) необходимо запланировать загрузку дополнительными работами на 87 чел.-дн. (058*15).
Qn=Qстропильные фермы+Qплиты покрытия= 143+76=219 чел.-дн.
Mn=Мферм.+Мп.покр =44 маш.-см.
Nмонт=QnMn=21944=498 чел.
Nсварщиков=(186+077)44=006 чел.
Nбетонщиков=89444=02 чел.
Nплотников=(722+31)44=023 чел.
Сварщик-бетонщик-плотник – 1 человек (006+02+023).
Сварщик-бетонщик-плотник недогружен на 051 чел необходимо запланировать загрузку дополнительными работами на 2244 чел-дн.
КС5363А (монтаж стеновых панелей)
Qn=Qстеновые панели=2142 чел.-дн.
Mn=Мстеновые панели=54 маш.-см.
Nмонт=QnMn=214254=397 чел.
Nсварщиков=29454=0054 чел.
Nбетонщиков=79254=147 чел.
Nизолировщик=(5148+374+1127)54=123 чел.
Бетонщик– 2 человек (147+053)
Бетонщик недогружен на 053 чел необходимо запланировать загрузку дополнительными работами на 2862 чел-дн.
Сварщик-изолировщики – 2 человек (123+0054)
Сварщики-изолировщики недогружены на 0716 чел необходимо запланировать загрузку дополнительными работами на 3866 чел-дн.
Календарный план отражает развитие монтажного процесса во времени а в случае разбивки на захватки и совмещения работы кранов (если их больше одного) – и в пространстве.
Календарный план выполняется в виде линейной диаграммы.
В целом его можно разделить на 3 части:
I часть: исходные данные
-Наименование работ (в нашем случае номенклатура работ соответствует количеству операций – монтаж заделка стыков и сварка конструкций)
-Трудоемкость операций чел.дн.
-Количество машино-смен необходимых для монтажа конструкций.
II часть: плановые показатели
-Наименование (тип) кранов количество кранов количество смен работы крана в сутки (1 2 или 3) состав исполнителей продолжительность монтажа конструкций Т дн. рассчитываемая по формуле:
где: M – механоемкость монтажа конструкций чел.дн..
m – количество кранов в 1 смену
n – количество смен работы крана в сутки
III часть: линейный график выполнения операций
Сплошными линиями показывается монтаж конструкций параллельными штрихами – сварка и заделка стыков и швов если монтаж ведется комплексными бригадами или комплексным методом (например монтаж стропильных ферм и плит покрытия). При комплексном методе количество смен отдельных монтажных процессов суммируется при определении общей продолжительности монтажа данным методом.
5 Техника безопасности.
К основным мероприятиям по технике безопасности в строительстве относятся: правильная организация строительства и производства работ; организация складирования материалов и деталей: организация строительной площадки и проходов; обеспечение нормального рабочего и аварийного освещения рабочей площадки; организация технического надзора за состоянием механизмов крановых путей оборудования; проведение систематического инструктажа обслуживающего персонала; обязательное ограждение всех площадок и лестниц а также вращающихся и подвижных частей крана; постоянный контроль за исправностью механизмов укомплектование крана исправным инструментом; соблюдение правил эксплуатации крана в соответствии с Инструкцией по монтажу и эксплуатации подъемных устройств; применение сигнализации в соответствии с Правилами Госгортехнадзора; обеспечение электробезопасности.
Одним из наиболее важных документов предусматривающих безаварийное ведение работ в строительстве является проект организации работ. В этом проекте учитываются все мероприятия по технике безопасности указываются средства механизации тяжелых и трудоемких работ по горизонтальному и вертикальному транспортированию материалов типы применяемых строительных материалов и их размещение на стройплощадке инвентарные леса подмости.
-Все проемы в здании находящиеся в зоне действия крана во избежание попадания людей в опасную зону должны быть закрыты. Граница опасной зоны устанавливается на расстоянии не менее 13 высоты подъема крана от мест возможного падения груза (при обрыве канатов) при его перемещении краном. При высоте подъема более 100 м граница опасной зоны определяется проектом организации работ.
-Опасную зону ограждают хорошо видимыми предупредительными знаками. Когда здания возводятся в жилых районах строительную площадку ограждают забором высотой 2 м во избежание доступа на территорию посторонних лиц. При возведении зданий расположенных вдоль улицы над заборами отгораживающими здание от улицы устраивают козырьки шириной в 1 м для защиты проходящих людей от возможного падения со здания строительных материалов инструмента.
-Рабочие места проходы склады в вечернее время должны быть хорошо освещены. Работа в неосвещенных местах запрещается. При отключении рабочего освещения автоматически должно включаться аварийное.
-На строительной площадке устанавливают указатели направлений движения транспорта ограничения скорости передвижения.
Подготовка рабочих к монтажным работам:
-К монтажным работам должны допускаться рабочие от 18 до 60 лет.
-К верхолазным работам допускаются рабочие проработавшие не менее одного года на монтажных работах и имеющие разряд не ниже третьего.
-Машинисты сварщики стропильщики сигнальщики должны пройти специальное обучение и получить удостоверение.
Эксплуатация грузоподъемных и такелажных приспособлений:
-Все грузоподъемные машины (мачты лебедки люльки) должны иметь сертификат Госгортехнадзора.
-Масса груза должна быть меньше грузоподъемности механизма (в противном случае подъем необходимо производить в два три приема и более).
-При горизонтальном перемещении конструкции она должна быть поднята выше встречающихся на пути препятствий на 05 м.
-При ветре 10-12 мс работы с применением крана запрещаются; необходимо установить стопорные устройства препятствующие самопроизвольному движению крана.
-Подъем и опускание людей с помощью крана категорически запрещается.
-Все такелажные устройства перед работай в течение 10 мин. испытываются нагрузкой в 125 раза больше предельной.
-Стропы испытываются нагрузкой превышающей инвентарную грузоподъемность в 2 раза.
-Все такелажные устройства подмости стропы а также ограждения МСА и подъемники должны быть инвентарными и иметь паспорта.
-Необходим каждодневный визуальный осмотр всех устройств.
-На объекте должны ограждать все образующиеся в ходе строительства проемы.
-Если подмости выше 1 м то они должны иметь поручни и отбойную доску.
Приемы безопасности при монтаже конструкций:
-Необходимо удерживать конструкцию от раскачивания оттяжками.
-Запрещается передвигать конструкции после снятия захватных устройств.
-Временные связи расчалки кондукторы снимаются когда стык наберет необходимый процент прочности (несущий стык – 70% ненесущий – 50%).
-В монтажной зоне не должно быть посторонних рабочих.
-Запрещается переносить монтируемые конструкции над людьми.
Качество строительной продукции – один из основных факторов влияющих на экономичность и рентабельность законченного строительного объекта обеспечивающий его надежность и долговечность. Качество строительно-монтажных работ регламентируется СНиПом (часть 3) устанавливающим состав и порядок осуществления контроля оформление скрытых работ правила окончательной приемки готового объекта и т. д.
Скрытые работы- работы которые после выполнения других последующих работ становятся недоступными для визуальной оценки (подготовка оснований под фундаменты гидроизоляция стен арматура монолитных конструкций закладные детали и т. д.). Скрытые работы оформляются актами за подписью производителя работ и представителя технадзора. Для оформления актов на сложные и ответственные работы создаются специальные комиссии.
Допуски(разрешаемые) - возможные отклонения в размерах деталей конструкций помещений и т. д. Они приведены в СНиПах и технических условиях. Отступления от них - брак. Обязанность прораба и представителя технадзора следить за качеством строительно-монтажных работ. Представитель технадзора имеет право заставить переделать некачественно выполненные работы.
Допускаемые отклонения при монтаже сборных железобетонных конструкций промышленных зданий и тепловых электростанций
Наименование отклонений
Величина допускаемого отклонения мм для зданий
Смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонн Н м:
01 Н но не более 35 мм
Разница отметок верха колонн каждого яруса в пределах выверяемого участка
(12 + 2 n) где n — порядковый номер яруса
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок или балок или ферм одного перекрытия
Отклонения отметок прочих опорных площадок на колоннах а также кронштейнов столиков консолей привариваемых до установки колонн при высоте м:
Отклонение отметок стальных кронштейнов столиков консолей привариваемых после установки колонн на высоте м:
III Стены и перегородки плиты перекрытии
Смещение осей панелей стен и перегородок в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонения плоскостей панелей стен и перегородок от вертикали (в верхнем сечении)
Разница отметок опорных поверхностей панелей стен и перегородок в преде лах выверяемого участка (блока) (поверху выравнивающего слоя раствора)
IV. Подкрановые балки и подкрановые пути
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух соседних колоннах вдоль ряда и на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение расстояния между осями подкрановых рельсов одного пролета
Смещение оси подкранового рельса с оси подкрановой балки
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
на длине участка 40 м
Разность отметок головки подкрановых рельсов в одном разрезе пролета зданий:
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда
01 но не более 10 (г — расстояние между колоннами)
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
V. Балки фермы ригели прогоны перекрытия
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонения отметок опорных узлов ферм и ригелей
Отклонения расстояний между осями ферм ригелей перекрытия по верхнему поясу
Отклонения расстояний между прогонами
Дефекты при производстве работ могут иметь разную причину. Из-за некачественно выполненной заделки стыков стеновых панелей создается непривлекательный вид фасада и нарушается температурно-влажностный режим в помещениях. Интенсивная коррозия закладных деталей приводит здание в аварийное состояние что влечет за собой дополнительное выполнение сложных и трудоемких ремонтных работ.
Основными причинами низкого качества строительных работ могут быть использование низкосортных и с просроченным сроком применения материалов отступления в работе от проектной технологии (невыполнение всех слоев штукатурного намета отсутствие гидроизоляции необходимой по проекту и т. д.) применение устаревших машин и несовершенного инструмента отсутствие должного контроля со стороны ИТР и др.
Иногда дефекты возникают из-за неправильно выполненной разбивки зданий и сооружений в осях и по высоте неудовлетворительного уплотнения грунта в насыпях и выемках неправильной установки арматуры (в том числе с заниженным сечением) при выполнении железобетонных работ неправильного и некачественного ведения сварочных работ и т. д.
Контроль качества работ выполняют визуальным осмотром натурным измерением линейных размеров испытанием конструкций разрушающими и неразрушающими методами контроля. Визуальный осмотр проводят для выявление трещин видимых дефектов отклонений от требований проекта.
Неразрушающий контроль качества используют для определение физико-механических и геометрических параметров основных конструктивных элементов здания (сооружения). В процессе выполнения работ на местах указанных в плане диагностики производится определение физико-механических и геометрических параметров основных несущих элементов здания (сооружения) и строительной площадки. Все точки измерений привязываются к плану и разрезу здания (сооружения) и строительной площадки. Применяют следующие виды неразрушающего контроля.
Импульсный акустический способ заключается в измерении скорости распространения упругих волн в исследуемом материале и рассеивании энергии этих волн. Применяется для определения скрытых дефектов в бетонных и железобетонных конструкциях для определения плотности и прочности бетона и кирпича.
Импульсный вибрационный способ базируется на замере затухания
собственных колебаний с учетом конструктивных форм исследуемого
Радиационный способ основан на определении изменения интенсивности потоков у-лучей при просвечивании материала. По показаниям счетчиков определяющих количество испускаемых поглощенных и прошедших через исследуемый объект изотопов у-лучей определяют качество и свойства материалов.
Геосейсмические измерения. Геосейсмическое строение площадки определение физико-механических и динамических характеристик грунтов а также состояние несущих конструкций здания определяются инженерной сейсморазведкой корреляционным методом преломленных волн (КМПВ).
Динамические измерения. Производятся для определения динамических и жесткостных характеристик несущей способности конструктивных элементов зданий и сооружений выявления скрытых дефектов.
Геодезические измерения применяют для выявления особенностей обеспечения пространственной жесткости и устойчивости при возможных нагрузках картирование дефектов определение кренов и осадок установление причин их возникновения и прогнозирование их возможного развития в процессе эксплуатации.
Тепловизионный контроль для определения скрытых дефектов в ограждающих конструкциях стыках и сопряжениях элементов ограждающих конструкций методом фиксации тепловых потоков составления теплоэнергетического паспорта здания (сооружения)
Обеспечение качества строительно-монтажных работ достигается систематическим контролем выполнения каждого производственного процесса. С позиций организации контроля он подразделяется на внутренний и внешний.
Внутренний контроль- функция административно-технического персонала строительной организации. Оперативный повседневный контроль ведется в процессе производства строительно-монтажных работ.
Внешний контроль за осуществлением строительства выполняют государственные органы и заказчик. Государственные органы - инспекции архитектурно-строительного надзора (ИГАСН) осуществляют всесторонний контроль не только за процессом строительства но и за взаимодействием с окружающей средой (вывоз мусора обеспечение проездов и др.).
Заказчик осуществляет технический контроль. Контролирующие функции возлагают на специального представителя который следит за обеспечением качества работ оформлением надлежащим образом скрытых работ соблюдением сроков работ проверяет выполненные объемы.
Авторский надзор осуществляет проектная организация контролирующая соблюдение строителями проектных решений и качество выполнения строительно-монтажных работ.
Окончательная приемка здания Госкомиссией предусматривает не только визуальную оценку сооружения и всех его помещений но и наличие всех необходимых и оформленных актов выполнения работ включая акты на скрытые работы.
Для монтажа конструкций выбираем комплект состоящий их кранов МКГ-25БР КС-5363А и СКГ-4063
Кран МКГ-25БР производит монтаж подкрановых балок. Стропильные фермы и плиты покрытия будут монтироваться краном СКГ-4063. А кран КС-5363А производит монтаж крайних средних фахверковых колонн и стеновых панелей.
Из анализа произведенных работ можно заключить что на весь монтажный процесс уйдет не более 36 рабочих дней при работе 2 смены. Данный способ проведения работ является наиболее рациональным и экономичным.
Технология строительного производства: Учебник для вузов Л.Д. Акимова Н.Г. Амосов Г.М. Бадьин – Л.: Стройиздат 1987. – 606 с.
Монтаж железобетонных конструкций сборных зданий М.Я. Егнус А.Л. Каграманов А.Л. Левинзон – М.: Стройиздат 1975. – 252 с.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР. – М.: Стройиздат 1987. – 64 с.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР. – М.: Стройиздат 1969. – 127 с.

твз а1.dwg

Монтаж стропильных ферм
Характеристики крана СКГ-4063
Характеристики крана МКГ-25БР
Состав комплексных бригад
Монтажник 5 разр. - 1 То же 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 То же 2 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1 Бетонщик-монтажник 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1
Санкт-Петербургский государственный
стреловыми самоходными кранами
Монтаж строительных конструкций
Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами
архитектурно-строительный университет
Марка крана Кол-во кранов
в том числе: -крайних и средних -фахверковых -замоноличивание стыков
)Монтаж подкрановых балок и подстропильных ферм
в том числе: -подкрановые балки l=6м l=12м -подстропильные фермы -сварка швов -замоноличивание стыков
эл. 1 эл. 1 эл. 1 м 1 узел
Монтажник 5 разр. - 1 То же 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 То же 2 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1 Монтажник-плотник 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 Сварщик-бетонщик 5 разр. -1 То же 3 разр. - 1
Монтаж стропильных ферм и плит покрытия
в том числе: -укрупнительная сборка ферм -стропильные фермы -плиты покрытия -сварка швов -заделка стыков ферм -заливка швов плит
эл. 1 эл. 1 эл. 1 м 1 узел 100м
Монтажник 6 разр. - 1 То же 5 разр. - 1 То же 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1 Сварщик-монтажник 5 разр. - 1 Плотник-бетонщик 4 разр. - 1
Монтаж стеновых панелей
в том числе: -стеновые панели -сварка швов -изоляция и герметизация швов -заливка швов
Монтажник 5 разр. - 1 То же 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1 Сварщик-монтажник 5 разр. - 1 Бетонщик-изолировщик 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 2
Антикоррозийное покрытие сварных швов
Монтажник 4 разр. - 1 То же 2 разр. - 1
Монтаж крайних колонн
Колонна в монтажном положении
траверса унифицированная
Монтаж подкрановых балок при шаге колонн 6 м
Подкрановая балка в монтажном
Монтаж подстропильных ферм
Подстропильная ферма
Кондуктор для фиксации
в монтажном положении
крана LIEBHERR LTM 1130-5.1
с лестницей m=118кг.
Монтаж стропильных ферм
Монтаж плит покрытия
LIEBHERR LTM 1130-5.1 1
Схема движения кранов
Характеристики крана КС-5363А
Характеристики крана LIEBHERR LTM
Монтаж подкрановых балок при шаге колонн 12 м
Траверса с захватками
LIEBHERR LTM 1130-5.1
- на выносных опорах
Крана LIEBHERR LTM 1130-5.1
Оттяжка из пенькового
)Монтаж подкрановых балок
в том числе: -подкрановые балки l=12м -сварка швов -замоноличивание стыков
Монтажник 5 разр. - 2 То же 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 То же 2 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1 Сварщик-плотник 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 Бетонщик 5 разр. -1
в том числе: -укрупнительная сборка ферм -стропильные фермы -плиты покрытия -сварка швов плит покрытия -заделка стыков ферм -сварка швов ферм
эл. 1 эл. 1 эл. 1 м 1 узел 1м
Монтажник 6 разр. - 1 То же 5 разр. - 1 То же 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 То же 2 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1 Сварщик-плотник-бетонщик 4 разр. - 1
Монтажник 5 разр. - 1 То же 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1 То же 2 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1 Бетонщик 5 разр. - 2 Сварщик-изолировщик 4 разр. - 1 То же 3 разр. - 1
Кассеты со стеновыми
Габаритная зона крана
Монтаж подкрановых балок
Условные обозначения:
конструкций стреловыми