Резец фасонный призматический

Фасонный резец.doc

1.Проектирование фасонного резца.
l8=5 мм r=5 мм L=32 мм
Допуски на все размеры по IT 10
Материал детали: Чугун;
Направление вращения: правое;
Тип резца: призматический.
2.Расчёт параметров резца
2.1.Выбор величины заднего угла a
Для призматических резцов a принимают в пределах 120 150выбираем a=140.
2.2.Выполнение проверки a на минимально допускаемое значение на конических участках
Вычислим профильные углы j детали на всех конических участках за исключением фасок.
Вычислим нормальный задний угол для участка с наименьшим значением jmin:
tgan» tga×sinjmin=tg14º × sin45º=0176
an получили больше 2º поэтому принимаем an=10°.
2.3.Выбор переднего угла g
В зависимости от обрабатываемого материала детали аллюминий выбираем передний угол g= 5-10°. Примем g=7°.
2.4.Вычисление наибольшей глубины профиля детали
2.5.Узловые точки профиля детали
Устанавливаем узловые точки профиля. Под узловой точкой понимают все точки профиля одного радиуса в которых пересекаются линии разного типа или одного типа но с разными параметрами.
Радиусом равный примем за базовый. Вычислим радиусы всех i узловых точек.
2.6.Выбор габаритных и присоединительных размеров
Данный выбор осуществляется в зависимости от глубины профиля tmax для призматических резцов размеры:
2.7.Расчет установочных и эксплуатационных параметров
Для призматических резцов – угол заточки g0 = a + g = 14° +7° = 21°.
2.8.Расчет глубины профиля резца от базовой линии для всех узловых точек
В плоскости передней грани:
В профильной плоскости для призматических резцов:
2.9.Сводная таблица полученных результатов
Номер узловой точки i
2.10.Вычисление отклонений фактической формы всех конических участков детали от теоретической в средней точке С этих участков.
радиус точки С1 детали
теоретическая глубина профиля соответствующей ей точки СТ резца hХСТ в профильной плоскости.
Резец в профильной плоскости.
фактическая глубина профиля соответствующей ей точки Сф режущей кромки резца hхсф в профильной плоскости
отклонение профиля на коническом участке
2.11.Расчёт корригированного радиуса rx в профильной плоскости резца для участка детали с радиусом r
где lr - ширина дугового участка детали и резца
fr – высота дугового участка в профильной плоскости резца
hxБ hxA – глубины профиля узловых точек дугового участка (из п.8)
2.12.Проектирование участка под отрезной резец расчёт общей ширины резца L
По рис.7 находим общую ширину резца . На участках резца обрабатывающих участки детали с нулевым профильным углом j выполняем поднутрение с углом .
2.13.Выбор материала для изготовления резца и корпуса резца
В качестве материала для изготовления резца выбираем Р6М5 ГОСТ 12265-73; твердость после термообработки HRC 63-66
В качестве материала для изготовления корпуса призматического резца выбираем Сталь 40Х ГОСТ 4543-71; твердость после термообработки HRC 46-51

Узловые точки.dwg

Деталь2.dwg

Резец чертеж.dwg

Сечение резца в профильной плоскости М
Материал корпуса резца - сталь 40Х ГОСТ 4543-71
части - сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
Твердость корпуса HRCэ 40 45
режущей части HRCэ 63 66
Неуказанные предельные отклонения размеров H14
Маркировать: номер чертежа

Деталь.dwg

рис. 4.dwg

рис, 6.dwg