• RU
  • icon На проверке: 37
Меню

Проектирование навалочного судна, грузоподъемностью 14400 т.

  • Добавлен: 25.10.2022
  • Размер: 13 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проектирование навалочного судна, грузоподъемностью 14400 т.

Состав проекта

icon
icon 7.dwg
icon 2.docx
icon 6.docx
icon 8.docx
icon plot.log
icon 5.dwg
icon 1.docx
icon 1,3.dwg
icon 4.docx
icon 5.docx
icon 2.dwg
icon 4.dwg
icon 7.docx
icon 6.dwg
icon 3.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 7.dwg

7.dwg

icon 5.dwg

5.dwg
Общее звено якорной цепи
Звено соединительное Кентера
Рис.3. Шестироульсні клюзи для АШЛ:
-вертикальний зовнішній и внутрішний роульси;
-горизонтальный роульс.
ДРБ.6.051201.4111.04.10.05
НУК ім. адм. Макарова (ХФ)
швартовна для ланцюгу калібром 42
швартовна для ланцюгу калібром 38
Якір Холла М=2850 кг
із укороченим веретеном
Ланцюг якірний калібром 42 3 категорії
Ланцюг якірний калібром 38 3 категорії
Пристрій кріплення та віддачі кореневого кінця
якірного ланцюгу УКЦ
Стопор для якірного ланцюгу калібром 42 типу
Стопор для якірного ланцюгу калібром 38 типу
Кришка шлюзова кормова
Кнехт прямий зварений із фундаментом
Клюз палубний сталевий
Клюз бортовий із кріпленням зварюванням
Клюз бортовий із кріпленням
ДРБ.6.051201.4111.03.06.04
КНЕХТ ШВАРТОВНИЙ ПРЯМИЙ ЗВАРЕНИЙ ВРЗНИЙ (1:20)
ЛАНЦЮГОВИЙ СТОПР (1:20)
ШВАРТОВНИЙ КЛЮЗ З РОУЛЬСАМИ (1:20)
ДРБ.6.051201.4111.06.07.05
ЗАГАЛЬНА ЛАНКА ЯКРНОГО ЛАНЦЮГУ (1:10)
ЛАНКА З'ДНУВАЛЬНА (1:10)
ВЕРТЛЮГ-ЛАНКА (1:10)
ЯКР ХОЛЛА (СТАНОВИЙ) (1:50)
Якірно-швартовний пристрій
ДРБ.6.051201.4111.06.07.05
ХФ НУК імені адмірала Макарова

icon 1,3.dwg

1,3.dwg

icon 2.dwg

2.dwg

icon 4.dwg

4.dwg

icon 6.dwg

ГОСТ 14771-76-T3-УП- 5
ГОСТ 14771-76-T3-УП- 6
ГОСТ 14771-76-С21-УП
ГОСТ 14771-76-T3-УП- 4
ГОСТ 14771-76-С12-УП
со строжкой корня шва
ГОСТ 8713-79-С29-Афф
ГОСТ 5264-80-Н1-УП- 4
ГОСТ 14771-76-T7-УП
ГОСТ 14771-76-С18-УП
ГОСТ 14771-76-C15-УП
ГОСТ 14771-76-С25-УП
Керамическая подкладка
Вузол 8 (згідно креслення)
ДРБ.6.051201.4111.07.08.06
Технологія виготовлення секції верхньої палуби СNF09-362131.107СБ
секції верхньої палуби
Технологія виготовлення
Зм. Арк. Підпис Дата
які входять до секції
Вузол 5 (згідно креслення)
Вузол 6 (згідно креслення)
Вузол 7 (згідно креслення)
Вузол 9 (згідно креслення)
Вузол 10 (згідно креслення)
Стенд з флюсовим струмком
Залізобетонний стенд
Вузол 11 (згідно креслення)
Вузол 12 (згідно креслення)
Вузол 13 (згідно креслення)
Вузол 1 (згідно креслення)
Вузол 2 (згідно креслення)
Вузол 3 (згідно креслення)
Вузол 4 (згідно креслення)
Таблиця 2. Характеристика зварних швів
Конструктивно - технологічна характеристика секції: Секція № 107 верхньої палуби 63+200 73+100 шпангоутів
лівий борт. Габаритні розміри секції: 8200х11795х864 мм. Маса секції:17712 кг. Система набору корпусу в районі секції: поздовжна. Розмір практичної шпації в районі секції: 700 мм. i2.3625
Поздовжня система набору представлена 17-ма ребрами жорсткості по лівому борту та 2-ма по правому борту. 1-е ребро жорсткості лівого борту - штабобульб 14а
до якого приварено 2 таври. До кожного з них приварена штаба товщиною 8 мм
з привареною штабою товщиною 12 мм. 1-е ребро жорсткості правого борту симетрично до лівого. 2-е ребро жорсткості лівого борту - стінка товщиною 10 мм
до якої приварено 3 таври
до кожного з яких з обох сторін приварено книці. 2-е ребро жорсткості правого борту симетрично до лівого. 3-е ребро жорсткості - штабобульб 14а
до якого приварено 3 таври; до кожного з них r0
приварено штабу товщиною 8 мм. 4-е
-е та 17-е ребра жорсткості - штабобульби 14а
до яких приварено 3 однакових таври
з приваренимиштабами товщиною 8 мм. 6-е
-е та 15-е ребра жорсткості лівогоборту - стінки товщиною 10 мм
з 3-ма привареними 3 однакові таврами
до кожного з яких з обох сторін приварено книці. 7-е
-е та 16-е ребра жорсткості - штабобульби 14а
до яких приварено 3 таври
до кожного з яких приварено штабу товщиною 8 мм. До поперечногонабору відносяться таври до яких приварені штаби товщиною 8 мм.
Трудомісткість виготовлення секції Т=963
Таблиця 3. Технологія виготовлення секції
Технологічні операції
видалити тимчасові закріплення. Місця тимчасових закріплень зачистити. Перевірити стренд на горизонтальність згідно ОСТ 5.9324-79.
Засипати флюс у ємності
зарядити бухту зварювального дроту.
Подати краном полотнище
Притиснути та закріпити полотнище за допомогою вантажів.
Виправити дефекти зварних швів згідно ОСТ 5.1078-76.
Розмітити місця встановлення набору
лінії ромітки перевірити та накернити.
Установити поздовжні РЖ.
Приварити РЖ до полотнища згідно ГОСТ 14771-76-C12-УП.
Перевірити якість зварних з'єднань згідно ОСТ 5.1093-78.
Відкріпити секцію з оснащення
краном подати на складальний стенд для грунтування зварних швів. Встановити секцію на опори.
Замірити секцію згідно ОСТ 5.9324-79. Здати секцію на комплектність та якість.
Приварити рими та обухи згідно схемі кантування.
Маркувати секцію з обох сторін. Маркування обвести білою фарбою.
Забрати секцію зі стенду.
;Стенд з верхнім притиском листів
Установити поперечні РЖ.
up Наверх