Физкультурно-оздоровительный комплекс с детальной разработкой спортивного зала

Охрана окруж. среды.docx

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Охрана природы - система мер направленная на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей природной средой обеспечивающая сохранение и восстановление природных богатств рациональное использование природных ресурсов предупреждающая прямое и косвенное вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека.
Основными задачами природоохранных мероприятий является введение в стандарты правил и норм направленных на:
-обеспечение сохранности природных комплексов;
-содействие восстановлению и рациональному использованию природных ресурсов;
-содействие сохранению равновесия между развитием производства и устойчивостью окружающей природной среды;
-совершенствование управления качеством окружающей природной среды в интересах человечества.
Природоохранные мероприятия должны способствовать решению важных народнохозяйственных задач:
-ограничению поступлений в окружающую природную среду промышленных транспортных сельскохозяйственных и бытовых сточных вод и выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере природных водах и почвах до количеств не превышающих предельно допустимые концентрации;
-рациональному использованию и охране водотоков внутренних водоемов и морей в национальных границах России их водных и биологических ресурсов;
-упорядочению землеустроительных работ охране и рациональному использованию земли соблюдению оптимальных нормативов отвода земель для нужд строительства промышленности и транспорта;
-сохранению и рациональному использованию биологических ресурсов;
-обеспечению воспроизводства диких животных поддержанию в благоприятном состоянии условий их обитания;
-сохранению генофонда растительного и животного мира в том числе редких и исчезающих видов;
-охране природно-заповедных фондов (заповедников заказников памятных и национальных парков водных объектов и др.);
-улучшению использования недр.
ВОЗДЕЙСТВИЕ ОБЪЕКТА НА ТЕРРИТОРИЮ УСЛОВИЯ ЗЕМЛЕПОЛЬЗОВАНИЯ И ГЕОЛОГИЧЕСКУЮ СРЕДУ.
Производство строительно-монтажных работ предусматривается на окраине жилого микрорайона и носит локальный и ограниченный во времени характер поэтому не затронет природные закономерности.
План организации рельефа выполнен в увязке с существующей и ранее запроектированной застройки при этом проектные отметки назначены с учётом обеспечения безопасности движения и обеспечивают отведение дождевых вод. Отвод атмосферных вод осуществляется по спланированной поверхности в лотки проезжей части.
Строительство не приведет к изменению существующего ландшафта не повлияет на почвенную фауну и геологическую среду прилегающих к строению территорий в процессе эксплуатации.
Поскольку в районе строительства нет особо охраняемых природных территорий то реализация данного проекта не нарушит сложившийся ранее режим землепользования.
Основные воздействия на почвенно-растительный покров связаны с производством подготовительных работ включающих расчистку строительной площадки и её планировку сооружение временных подъездных дорог строительство временных складов для хранения материалов.
При соблюдении природоохранных норм и правил проведении природоохранных мероприятий в период строительства и эксплуатации проектируемого объекта все изменения будут находиться в пределах естественной изменчивости поэтому воздействия относятся к допустимым.
ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА НА СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ ВОД
Непосредственно сброс сточных вод в водный объект от проектируемого комплекса отсутствует. Строительство предполагается за пределами водоохранных зон.
Реализация проектных решений не окажет отрицательного воздействия на состояние поверхностных и подземных вод.
Возможность аварийных сбросов сточных вод проектными решениями исключена.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИРОДООХРАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
С целью исключения негативного влияния при строительстве и эксплуатации на окружающую среду предлагается осуществлять следующие мероприятия:
- выполнение границ участков отведенных под строительство;
- размещение строительных отходов в специальных контейнерах установленных на строительной площадке;
- вывоз строительного мусора на полигон ТБО согласно договора;
- засыпка уплотнение планировка всех искусственно созданных в процессе строительства выемок для исключения скоплений воды и образования заболоченных участков;
- сохранение и рациональное использование почвенно-растительного слоя;
- рекультивация нарушенных земель;
- строгое соблюдение правил пожарной безопасности при производстве строительных работ;
- не допущение сжигания отходов на открытом воздухе.
Строгое соблюдение комплекса природоохранных мероприятий обеспечит сохранение компонентов окружающей среды.

Раздел.docx

6. Безопасность жизнедеятельности
Неудовлетворительное состояние условий и безопасности труда в строительстве является главным образом следствием недостаточного внимания со стороны работодателей к вопросам охраны труда на этапах подготовки производства и выполнения работ что приводит к росту производственного травматизма в отрасли.
В строительном комплексе России сложилось критическое положение с охраной труда. При переходе на рыночные отношения в погоне за прибылью многие предприятия всех форм собственности игнорируют нормативные требования по охране труда. В результате этого в последние годы сложилась устойчивая тенденция роста производственного травматизма с летальным исходом.
Разнообразие строительных объектов технологических и организационных способов производства строительно-монтажных работ требует повышенного внимания к вопросам безопасности труда. Они могут быть решены на основе применения действующих законодательных и нормативных правовых актов содержащих государственные нормативные требования охраны труда.
Нормативной основой для создания здоровых и безопасных условий труда в строительных организациях являются государственные нормативные требования охраны труда содержащиеся в законодательных и иных нормативных правовых актах РФ комплекта изданий Госстроя России.
Одним из основных законодательных актов отражающих такие требования является Трудовой кодекс РФ который возлагает на работодателей широкий круг обязанностей по обеспечению безопасных условий и охраны труда работников находящихся с работодателями в трудовых отношениях.
2. Оценка безопасности рабочего места
На основе анализа полученных данных соответствия безопасности рабочего места требованиям охраны труда осуществляется оценка фактического состояния степени профессионального риска на рабочих местах. Критерием для оценки является соответствие принимаемых мер безопасности степени профессионального риска которая определяется вероятностью возникновения несчастного случая и тяжестью последствий.
В процессе выявления вредных и (или) опасных производственных факторов выполняется:
-гигиеническая оценка условий труда (на основании инструментальных измерений и оценок физических химических и биологических факторов тяжести и напряженности трудового процесса);
-оценка травмобезопасности;
-оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.
2.1.Вредные производственные факторы:
-физические факторы — температура влажность скорость движения воздуха тепловое излучение; неионизирующие электромагнитные поля (ЭМП) и излучения — электростатическое поле; постоянное магнитное поле (в т.ч. гипогеомагнитное); электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц); широкополосные ЭМП создаваемые ПЭВМ; электромагнитные излучения радиочастотного диапазона; широкополосные электромагнитные импульсы; электромагнитные излучения оптического диапазона (в т.ч. лазерное и ультрафиолетовое); ионизирующие излучения; производственный шум ультразвук инфразвук; вибрация (локальная общая); аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия (АПФД); освещение — естественное (отсутствие или недостаточность) искусственное (недостаточная освещенность пульсация освещенности избыточная яркость высокая неравномерность распределения яркости прямая и отраженная слепящая блесткость); электрически заряженные частицы воздуха — аэроионы;
-химические — химические вещества смеси в т.ч. некоторые вещества биологической природы (антибиотики витамины гормоны ферменты белковые препараты) получаемые химическим синтезом иили для контроля которых используют методы химического анализа;
-биологические — микроорганизмыпродуценты живые клетки и споры содержащиеся в бактериальных препаратах патогенные микроорганизмы — возбудители инфекционных заболеваний.
2.2.Факторы трудового процесса:
-тяжесть труда — характеристика трудового процесса отражающая преимущественную нагрузку на опорнодвигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечнососудистую дыхательную и др.) обеспечивающие его деятельность. Тяжесть труда характеризуется физической динамической нагрузкой массой поднимаемого и перемещаемого груза общим числом стереотипных рабочих движений величиной статической нагрузки характером рабочей позы глубиной и частотой наклона корпуса перемещениями в пространстве;
-напряженность труда — характеристика трудового процесса отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему органы чувств эмоциональную сферу работника. К факторам характеризующим напряженность труда относятся: интеллектуальные сенсорные эмоциональные нагрузки степень монотонности нагрузок режим работы.
2.3.Классификация условий труда
По степени вредности и опасности условия труда подразделяются на четыре класса.
Исходя из степени отклонения фактических уровней факторов рабочей среды и трудового процесса от гигиенических нормативов условия труда по степени вредности и опасности условно подразделяются на 4 класса: оптимальные допустимые вредные и опасные.
Оптимальные условия труда (1 класс) — условия при которых сохраняется здоровье работника и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы факторов рабочей среды установлены для микроклиматических параметров и факторов трудовой нагрузки. Для других факторов за оптимальные условно принимают такие условия труда при которых вредные факторы отсутствуют либо не превышают уровни принятые в качестве безопасных для населения.
Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работников и их потомство. Допустимые условия труда условно относят к безопасным.
Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника иили его потомство.
Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работников условно разделяют на 4 степени вредности:
степень 3 класса (3.1) — условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов которые вызывают функциональные изменения восстанавливающиеся как правило при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;
степень 3 класса (3.2) — уровни вредных факторов вызывающие стойкие функциональные изменения приводящие в большинстве случаев к увеличению профессионально обусловленной заболеваемости (что может проявляться повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и в первую очередь теми болезнями которые отражают состояние наиболее уязвимых для данных факторов органов и систем) появлению начальных признаков или легких форм профессиональных заболеваний (без потери профессиональной трудоспособности) возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);
степень 3 класса (3.3) — условия труда характеризующиеся такими уровнями факторов рабочей среды воздействие которых приводит к развитию как правило профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности росту хронической (профессионально обусловленной) патологии;
степень 3 класса (3.4) — условия труда при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности) отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.
Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями факторов рабочей среды воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни высокий риск развития острых профессиональных поражений в т.ч. и тяжелых форм [6].
Опасные производственные факторы — такие производственные факторы воздействие которых на работника может привести к его травме:
-механическое воздействие движущихся предметов механизмов или машин а также неподвижных их элементов на рабочем месте. Такими предметами являются зубчатые цепные клиноременные передачи кривошипные механизмы подвижные столы вращающиеся детали а также неподвижные острые кромки ножей иглы и т.п.;
-падение (падение на человека различных предметов и падение человека в результате поскальзывания запинания падения с высоты или внезапного ухудшения здоровья);
-воздействие электрического тока. Источником поражения могут быть незащищенные и неизолированные электропровода поврежденные электродвигатели открытые коммутаторы незаземленное оборудование и др.;
-воздействие агрессивных и ядовитых химических веществ. Например химические ожоги сильными кислотами едкими щелочами и ядовитыми химическими веществами (хлор аммиак и т.д.) при попадании их на кожу или в легкие при вдыхании;
-термическое воздействие нагретых (охлажденных) элементов оборудования перерабатываемого сырья и других теплоносителей. Примерами таких элементов являются горячие трубопроводы крышки котлов сосудов корпуса оборудования детали холодильных установок и т.д.
Таким образом травмобезопасность — свойство рабочих мест соответствовать требованиям безопасности труда исключающим травмирование работающих в условиях установленных нормативными правовыми актами.
Объектами оценки по фактору травмобезопасности на рабочих местах являются:
-производственное оборудование;
-приспособления и инструменты;
-средства обучения и инструктажа.
Специфичная особенность строительной деятельности вносит определенные коррективы в процедуру оценки травмобезопасности рабочих мест. Так как эти рабочие места располагаются на строящемся объекте и перемещаются по мере его возведения круг объектов оценки должен быть расширен.
Поэтому при аттестации рабочих мест в строительстве рекомендуется в первую очередь провести оценку опасных производственных факторов (травмобезопасность) расширив круг следующими объектами оценки:
-мероприятия по организации рабочего места учитывающие его местонахождение;
-безопасность применяемых материалов конструкций и изделий;
-наименование и состав опасных производственных факторов по видам строительно-монтажных работ.
3.Опасные зоны на строительной площадке и способы их ограждения
При организации строительной площадки и в процессе строительно-монтажных работ на объекте возникают опасные зоны т. е. участки на которых пребывание людей опасно. Опасные зоны могут быть постоянными и временными. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
- Зоны вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
- Зоны вблизи от неогражденных переходов на высоте 13 м и более;
- Зоны в местах перемещения машин и оборудования;
- Места где содержатся вредные вещества в концентрациях или воздействует шум выше предусмотренных предельно допустимых значений;
- Места над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.
К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов относятся участки территории вблизи строящегося здания этажи (ярусы) зданий в одной захватке над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования.
Временными считаются опасные зоны которые возникают в процессе производства работ продолжительностью до одной рабочей смены (взрывные работы монтаж крана). Опасные зоны определяют в проектах организации строительства и проектах производства работ уточняя их на объектах в процессе производства строительно-монтажных работ.
Опасной зоной при работе выполняемой на высоте считается участок расположенный внизу под рабочей площадкой границы которого определяются горизонтальной проекцией площади 5 увеличенной на безопасное расстояние Р (Р=0ЗН где Н - высота на которой проводятся работы).
Анализ производственного травматизма в строительстве показывает что до 20 % несчастных случаев происходит с рабочими находящимися в опасной зоне. Следовательно установление границ опасных зон площадки при различных условиях и видах работ имеет первостепенное значение.
Опасной зоной при работе башенных кранов является площадь описанная радиусом равным наибольшему вылету крюка. Наибольший вылет крюка с возможным отлетом груза (конструкции) при его падении
В местах прохождения временных электрических сетей опасной зоной считается пространство в пределах которого работающий может коснуться проводов устанавливаемыми конструктивными элементами или переносными длинномерными материалами. Опасная зона в этом случае определяется длиной элемента плюс 1 м.
Строительно-монтажные работы в охранной зоне действующей воздушной линии электропередачи производятся под руководством инженерно-технического работника при наличии письменного разрешения организации - владельца линии и наряда-допуска определяющего безопасные условия работ. Наряд-допуск подписывается главным инженером строительно-монтажной организации и лицом ответственным за безопасное состояние электрохозяйства в организации.
При рытье глубоких траншей котлованов выемок опасную зону принимают по призме обрушения грунта плюс 1 м. Выполнять строительные работы складировать материалы размещать временные здания и сооружения в пределах охранных зон ЛЭП без согласия организации эксплуатирующей эту линию не разрешается.
Независимо от опасности производственных факторов зоны во избежание доступа посторонних лиц ограждаются защитными ограждениями которые по своему функциональному назначению подразделяются на:
- Защитно-охранные высотой 2 м предназначенные для предотвращения доступа посторонних лиц на территории и участки строительства с опасными и вредными производственными факторами и обеспечения охраны материальных ценностей;
- Защитные высотой. 16 м без козырька предназначенные для предотвращения доступа посторонних лиц на территории и участки строительства с опасными и вредными производственными факторами;
- Сигнальные - для предупреждения о границах территорий и участков с опасными и вредными производственными факторами.
Ограждения по конструктивному решению могут быть панельные панельно-стоечные и стоечные. Панели ограждений длиной 12; 16; 2 м - сплошные и разреженные защитно-охранные ограждения выполняются только сплошными. По исполнению ограждения подразделяются: с доборными элементами (с защитным козырьком тротуаром перилами подкосами) и ограждения без доборных элементов. Высота стоек сигнальных ограждений должна быть 08 м. Конструкция панелей тротуара должна обеспечивать проход для пешеходов шириной не менее 12 м. Ограждения окрашиваются в соответствии с принятым эталоном и на его элементах и деталях не должно быть острых кромок и прочих неровностей которые могут стать причиной травм.
Все входы в строящиеся здания должны быть защищены сверху сплошным навесом шириной не менее ширины входа с вылетом не менее 2 м от стены здания.
Защитные ограждения рассчитываются на прочность и устойчивость и должны иметь высоту не менее 11 м с расстоянием между горизонтальными элементами не более 045 м. Для предотвращения возможного падения отходов и мелкоштучных материалов на перекрытии должна быть установлена бортовая доска высотой не менее 015 м. Элементы конструкций защитных ограждений должны иметь массу не более 20 кг. При установке и снятии защитных ограждений освещенность в темное время суток принимается не менее 30 лк. Не допускается установка и снятие защитных ограждений на высоте (в открытых местах) при силе ветра 10 мс и более а также при сильном снегопаде дожде грозе и гололеде.
Важным фактором снижающим производственный травматизм на строительной площадке является применение ограждений для строительных машин и оборудования которые должны быть прочными простой конструкции и обеспечивать легкость их установки. Такие ограждения как правило применяют при защите движущихся частей строительных машин в большей части они сблокированы с рабочими частями машины. При съеме ограждения машина автоматически останавливается. Примером стационарного ограждения являются кожухи тележек башенных кранов дисковых циркульных пил на деревообделочных стенках абразивных кругов на шлифовальных и точильных станках рубильников. К сборно-разборным ограждениям относится инвентарная обноска высотой не менее 1 м применяемая на строительных площадках для ограждения постоянных опасных зон и ограждение состоящее из стоек и натянутого каната (веревки) для временных опасных зон. На ограждении через 5 10 м по длине вывешивают предупредительные надписи «Опасная зона»
4.Техника безопасности при устройстве свайных фундаментов
За последнее время в строительстве достаточно широко применяются свайные фундаменты взамен обычных ленточных. Их применение как известно сокращает земляные работы а при возведении бесподвальных зданий они почти полностью отпадают. В строительстве в основном используют забивные железобетонные сваи квадратного сечения или с цилиндрической полостью внутри. Наибольшее применение в строительстве имеют сваи длиной 6 10 м.
До начала свайных работ необходимо проверить прочность и устойчивость сваебойной установки (копров) правильность подвеса молота надежность канатов и растяжек. Кроме того должна быть проверена прочность рукавов подводящих к копру пар или сжатый воздух. Причем все они должны быть испытаны давлением превышающим рабочее в 2 раза. Необходимо чтобы каждая установка (копер) была снабжена указаниями о предельной массе молота и сваи и ограничителем высоты подъема грузозахватного приспособления. При погружении и извлечении свай вибропогружателем необходимо обеспечить плотное и надежное соединение вибропогружателя с наголовником сваи а также свободное состояние поддерживающих вибропогружатель канатов. При извлечении свай вибропогружателем установки снабжают ограничителем грузоподъемности. Каждая установка оборудуется звуковой сигнализацией: непосредственно перед пуском свайного молота должен подаваться предупредительный звуковой сигнал. Обслуживающий его персонал обязан работать в защитных касках.
При забивке свай и после работы копер необходимо закреплять противоугонными устройствами а при передвижении и перед началом каждой смены проверять состояние путей. Во время перерывов в работе молот копра должен быть опущен и закреплен; рабочие позиции меняют при включенном паре с закрепленным в нижнем положении молотом. Сваебойную установку (копер) раскрепляют растяжками во избежание его опрокидывания. Монтаж демонтаж и перемещение копров при ветре 15 мс и более или грозе не допускаются. Подъем сваебойного молота и сваи следует производить последовательно. Одновременный подъем молота и сваи не допускается.
5.Техника безопасности при арматурных опалубочных и бетонных работах
Арматуру для железобетонных работ в настоящее время заготовляют как правило в хорошо оснащенных механизмами специализированных цехах и доставляют на строительную площадку в готовом виде. При небольших объемах арматурных работ в некоторых случаях заготовку арматуры производят в построечных мастерских которые должны быть оснащены механизмами и станками. Для безопасности производства работ в арматурной мастерской основные операции отделяют от подсобных а также расставляют станки с таким расчетом чтобы исключить пересечение потоков арматуры и разворачивание стержней для обработки другого концаСоблюдая при этом технику безопасности при работе на станках и производстве сварочных работ.
При выполнении работ по заготовке арматуры предусматривается ограждение рабочих мест при разматывании бухт и обработке стержней арматуры применение приспособлений при резке на станках стержней арматуры на отрезки длиной 03 м против их разлета складирование заготовленной арматуры в специально отведенные места и закрытие торцов стержней в местах общих проходов. При выполнении работ по натяжению арматуры в местах прохода работающих устанавливаются защитные ограждения высотой не менее 18 м. Устройство для натяжения арматуры оборудуется сигнализацией приводимой в действие при включении привода натяжного устройства. В рабочих местах по заготовке арматуры не допускается пребывание людей ближе чем на 1 м от арматурных стержней нагреваемых электротоком.
Конструкция опалубки для возведения монолитных конструкций зданий и сооружений должна обладать прочностью и устойчивостью при укладке бетонной смеси. Установку опалубки состоящей из крупноразмерных щитов следует производить ярусами причем каждый последующий ярус устанавливается после закрепления нижнего при помощи механизмов с надежных рабочих подмостей или лесов.
Перед бетонированием конструкций ежесменно проверяют состояние опалубки подмостей ограждений и лестниц. Обнаруженные неисправности устраняют до начала производства работ. Бадьи (бункера) и другие емкости для подачи бетона к месту укладки должны быть оборудованы исправными затворами с замками не допускающими случайной выгрузки смеси. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе. Расстояние между бадьей и ранее уложенным бетоном или поверхностью должно быть не более 1 м.
Разборка опалубки может производиться только после приобретения бетоном прочности. Перед разборкой необходимо установить отсутствие нагрузок и дефектов в работе которые могут повлечь за собой деформации или обрушение конструкций. При разборке опалубки следует принимать меры против случайного падения элементов опалубки и обрушения лесов или подмостей.
Материалы используемые для приготовления бетонных смесей (цемент и другие составляющие) вредно действуют на организм человека вызывая заболевания кожи лица и рук. Кроме того при обработке транспортировании и прочих операциях с цементом и другими вяжущими образуется значительное количество пыли вредно действующее на дыхательные пути человека. Отдельные механизмы для приготовления и уплотнения бетонных смесей издают значительный шум который вредно влияет на органы слуха и нервную систему обслуживающего персонала. В этом случае занятый на бетонных работах персонал обеспечивается средствами индивидуальной защиты: спецодеждой очками и респираторами и должен соблюдать правила производственной санитарии.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами необходимо перед началом работ тщательно проверить их исправность и принять меры защиты от поражения электрическим током. Не допускается во время работы прижимать руками поверхностные вибраторы становиться на площадку подтягивать гайки проверять исправность вибратора и поливать бетонную смесь водой. Во время работы необходимо следить за прочностью крепления самого вибратора к площадке. Перемещение вибраторов вручную с одной бетонной площадки на другую во время уплотнения разрешается только при помощи гибких тяг. При перерывах в работе а также при переходах бетонщиков на новое место вибраторы выключают. Через каждые 30 35 мин работы вибратор нужно выключать для охлаждения.
6.Техника безопасности при монтаже сборных конструкций
Монтажные работы при возведении зданий и сооружений ведут с соблюдением организационно-технических решений и мероприятий по технике безопасности предусмотренных в проекте производства работ. Основными причинами производственного травматизма при монтажных работах являются:
-Несоблюдение технологической последовательности монтажа сборных конструкций;
-Неисправность применяемых такелажных приспособлений и неправильная строповка конструкций;
-Отсутствие ограждающих устройств приспособлений и соответствующего оборудования для монтажных работ;
-Отсутствие средств индивидуальной защиты и приспособлений и надзора за их применением.
Одним из непременных условий безопасного производства монтажных работ является исчерпывающее знание рабочими и ИТР технологии выполнения порученной им работы. В этой связи необходимо все технологические процессы увязывать с требованиями безопасного производства работ. При монтаже конструкций из сборного железобетона технологические процессы можно разделить на две группы. К первой группе можно отнести процессы связанные с установкой конструкций в проектное положение (подготовка к монтажу подъем установка и закрепление).
Ко второй - работы по электросварке замоноличиванию заделке стыков. . Технологические процессы относящиеся к каждой группе обычно выполняют отдельными звеньями монтажников и бетонщиков. В этом случае необходимо учитывать совмещаемость процессов на одной захватке здании. Наибольшее число несчастных случаев приходится на первую группу технологических процессов относящихся к установке монтажных элементов которая является наиболее сложной и требует особого внимания к требованиям безопасности труда.
Сборные конструкции необходимо до их подъема очищать от грязи и наледи а во время самого подъема удерживать от раскачивания и вращения. Для этого используют оттяжки из пенькового или тонкого стального каната прочность которого предварительно проверяют. Не допускается подтягивать сборные конструкции при ус-. Тановке их в проектное положение. Поднятые на высоту элементы в проектное положение освобождают от стропов и крюка крана лишь после постоянного или временного их закрепления за надежные опоры. Монтаж сборных конструкций при скорости ветра 15 мс и более при гололеде сильном снегопаде дожде и грозе не допускается.
При монтаже вертикальных глухих панелей и подобных им конструкций работа прекращается при скорости ветра 10 мс и более.
Для монтажа сборных железобетонных конструкций в целях создания безопасных условий труда применяют различные приспособления и оградительные устройства: кондукторы-подкосы связи растяжки распорки фиксаторы и упоры. Монтажные приспособления по функциональному назначению подразделяются на: удерживающие (подкосы растяжки распорки) ограничивающие (упоры фиксаторы) универсальные (удерживающие-ограничивающие: связи и кондукторы).
В соответствии с требованиями технических условий конструкция монтажных приспособлений должна обеспечивать:
-Быстрое и свободное выполнение операций связанных с их установкой (снятием) и выверкой элементов конструкций зданий;
-Устойчивость элементов конструкций зданий до их закрепления в соответствии с проектом;
-Исключение возможности заклинивания и самопроизвольного раскрытия деталей;
-Массу деталей (собираемых вручную на месте установки) не более 20 кг и длиной 6 м.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте устанавливают и закрепляют на монтируемых конструкциях до их подъема. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м перед эксплуатацией необходимо испытать статической нагрузкой 1200 Н приложенной к одной из ступеней в середине пролета. Лестницы должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
Тяжелые колонны и стойки промышленных зданий и сооружений монтируют после оборудования их (навески) монтажными подвесными лестницами-стремянками которые снимают после окончания монтажа выверки колонны и ее окончательного закрепления. При монтаже железобетонных колонн высотой более 5 м применяют как правило одиночные кондукторы а при монтаже колонн многоэтажных зданий - групповой кондуктор. Колонны высотой более 8 м раскрепляют дополнительно расчалками на которых устанавливают винтовые стяжки.
Особые меры безопасности соблюдаются при монтаже железобетонных ферм и балок пролетом 6 12 15 и 18 м. В этой связи к самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и ИТР) не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го. Рабочие допускаемые к верхолазным работам впервые в течение одного года должны работать под надзором опытных рабочих и мастеров.
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам якорям и т.п.). Число расчалок способы натяжения и места закрепления устанавливают в проекте производства работ. Как правило расчалки ' располагают за пределами движения транспорта. Они не должны мешать работе строительных машин касаться острых углов конструкций. Снимать временные связи расчалки и конукторы разрешается только после закрепления конструкций постоянными связями сварки и достижения бетоном 70%-ной проектной прочности.
Правила безопасности труда при монтаже стальных конструкций во многом совпадают с правилами безопасности при монтаже сборных железобетонных элементов. Но вместе с тем монтаж стальных конструкций имеет специфические особенности: до подъема их укрупняют и оборудуют соответствующими приспособлениями для установки выверки и постановки связей а металлические конструкции не обладающие достаточной жесткостью временно усиливают (до их подъема) при помощи брусьев пластин и бревен прикрепляемых к поясам ферм (нижнему и верхнему) а также параллельно стойкам и подкосам. После установки конструкций в проектное положение усиливающие элементы удаляют.
Для работы монтажников применяют подвесные люльки при выполнении сварочных работ используют подвесные подмости навешиваемые на верхний пояс фермы при постановке связей - катучие подмости подвешенные к нижним поясам ферм. Для безопасного выполнения монтажных работ между фермами устанавливают переходные мостики и трапы шириной 07 м огражденные перилами высотой 1 м. Переход по ферме ригелю или балке допускается лишь при наличии туго натянутого вдоль них на высоте 12. м каната за который закрепляют карабин предохранительного пояса.
7.Техника безопасности при устройстве лесов подмостей и работе с них.
Леса подмости и другие средства подмащивания (люльки вышки лестницы) служат для безопасного ведения всех строительно-монтажных и ремонтных работ выполняемых выше 1 м над уровнем земли перекрытия этажа или другого основания. В строительстве как правило применяют инвентарные средства подмащивания изготовленные по типовым проектам по способу установки они подразделяются на: свободно стоящие переставные передвижные приставные подвесные и навесные.
Причины производственного травматизма при использовании лесов и подмостей можно разделить на три основные категории: технические (или проектные) организационные и технологические.
К первой категории относятся причины вызванные неудовлетворительным проектированием лесов без учета действующих условий работы конструкции. Ко второй - причины связанные с эксплуатацией лесов: перегрузка лесов применение случайных опор потеря устойчивости вследствие неправильного крепления отсутствие сплошных настилов различного рода динамические воздействия на элементы конструкций. Третью категорию причин составляют случаи связанные с низким качеством изготовления элементов конструкций с отступлением от проектных размеров и несоблюдением технических условий при монтаже и демонтаже лесов.
Причиной обрушения лесов могут быть также несоответствие фактических размеров пролетов и высоты ярусов замена недостающих элементов другими без расчетного обоснования и сдача лесов в эксплуатацию при отсутствии целого ряда элементов (например элементов крепления прогонов и ригелей ограждения настилов) .
Вероятность возникновения аварии появляется наиболее часто при воздействии совокупности причин относящихся как к стадии проектирования и монтажа лесов так и к стадии их эксплуатации.
Леса всех систем монтируются на заранее спланированной и утрамбованной площадке поэтапно в последовательности предусмотренной рабочим проектом и проектом производства работ под руководством ответственного лица назначаемого из числа инженерно-технических работников стройки. Сборка лесов начинается от угла здания и ведется ярусами на всю длину монтируемой секции.
Лестничную секцию лесов монтируют одновременно с лесами при этом перильные ограждения этой секции устанавливают на всех промежуточных ярусах с четырех сторон. Вблизи проездов леса устанавливают на Расстоянии не менее 06 м от габарита транспортных средств. В процессе монтажа узловых соединений не допускаются перекосы и сдвиги элементов лесов; необходимо соблюдение вертикальности стоек и установка всех анкерных креплений.
Устройство подмостей (панельных блочных) на высоте допускается не более чем в два яруса.
Леса разбирают в обратной последовательности их сборки когда с настилов сняты все материалы инструмент и транспортные средства. Элементы лесов спускают при помощи грузоподъемных механизмов (блоки лебедки и др.) предназначенных для их монтажа. Во время разборки лесов все дверные проемы первого этажа и выходы на балконы всех этажей должны быть закрыты.
Все леса как стоечные консольные так и подвесные а также подмости после их монтажа принимают по акту состояние их строго контролируют в процессе эксплуатации не реже чем через каждые 10 дней. В ходе приемки лесов проверяют правильность их опирания на грунт надежность узловых соединений наличие диагональных связей обеспечивающих пространственную жесткость лесов наличие креплений в количестве соответствующем требованиям технических условий наличие рабочих настилов ограждения заземления (для металлических лесов).
Леса и подмости высотой до 4 м после монтажа а леса с которых в течение месяца и более работа не производилась принимают в эксплуатацию производителем работ или мастером после регистрации в журнале работ а выше 4 м - комиссией назначенной руководителем строительно-монтажной организации.
8. Противопожарные мероприятия и средства пожаротушения на строительной площадке
До начала строительства сносят все строения и сооружения находящиеся в противопожарных разрывах между возводимыми и временными зданиями и сооружениями а строительную площадку обеспечивают дорогами и проездами с твердым покрытием связанными с городскими магистралями а также пожарным водоснабжением (в случае отсутствия поблизости водоемов и водопроводов с пожарными гидрантами) и телефонной связью для вызова пожарной помощи в случае пожара. На территории строительства необходимо также иметь звуковые сигналы (колокола сирены и т. п.) для подача тревоги около которых вывешивают надписи «Пожарный сигнал». Дороги проезды и места расположения источников пожарного водоснабжения (гидранты водоемы) освещают для удобства пользования ими в ночное время.
Вспомогательные здания и сооружения временного назначения размещают в строгом соответствии с утвержденным стройгенпланом на котором обозначены и противопожарные разрывы между основными и временными зданиями и сооружениями. До начала строительства обязательно сносят все строения расположенные в противопожарных разрывах между строящимися и временными зданиями и сооружениями. Возводить временные сооружения не предусмотренные стройгенпланом не допускается.
На территории строительной площадки устанавливают указатели источников пожарного водоснабжения и первичных средств пожаротушения а также вывешивают плакаты по пожарной безопасности и предупреждающие надписи.
В процессе разгрузки и складирования строительных материалов и деталей следят за тем чтобы дороги проезды и подъезды к зданиям источникам водоснабжения и первичным средствам пожаротушения не загромождались и чтобы можно было беспрепятственно использовать их в случае возникновения пожара.
Отходы горючих строительных материалов (древесные стружки и опилки пакля и т.д.) Со строительной площадки ежедневно удаляют в специально отведенные места расположенные на расстоянии не менее 50 м от зданий и сооружений.
Древесные отходы в количестве не превышающем трехсуточного поступления их с участков стройки допускается временно хранить непосредственно на строительно-монтажной площадке на расстоянии не ближе 30 м от строящихся основных зданий и временных подсобных зданий и сооружений.
Складирование древесных опилок щепы или реек должно быть раздельным причем опилки ссыпают в специально отведенные места или ящики. Другие отходы в том числе и промасленную ветошь или тряпки складируют отдельно от древесных отходов.
Места варки битума располагают вне зданий и сооружений на специально отведенных площадках на расстоянии не менее 30 м от зданий и строений IV и V степеней огнестойкости 20 м от зданий и строений III степени огнестойкости 10 м от зданий и строений I и II степеней огнестойкости. Смешение бензина с битумом производят на расстоянии не менее 50 м от места разогрева битума.
Разводить костры (например для сжигания отходов) и курить на территории площадки не допускается. Для курения отводят специально оборудованные места.
До начала основных строительных работ участок строительства рекомендуется обеспечивать постоянным водопроводом и устанавливать на сети пожарные гидранты. Пожарные гидранты устанавливают в закрытых колодцах располагаемых вдоль дорог и не более 5 м от стен зданий. Места установки гидрантов обозначают специальными указателями.
Строящиеся и подсобные здания и сооружения обеспечивают первичными средствами пожаротушения по нормам в соответствии с приложением 5 «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
На отдельных участках строительства кроме того оборудуют пожарные пункты (щиты) которые имеют следующее пожарное оборудование: топоры ломы лопаты багры металлические ведра окрашенные в красный цвет и огнетушители.
Пожарное оборудование содержат в исправном состоянии а подступы к нему оставляют свободными.
9. Охрана окружающей среды
Охрана природы - система мер направленная на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей природной средой обеспечивающая сохранение и восстановление природных богатств рациональное использование природных ресурсов предупреждающая прямое и косвенное вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека.
Основными задачами природоохранных мероприятий является введение в стандарты правил и норм направленных на:
-обеспечение сохранности природных комплексов;
-содействие восстановлению и рациональному использованию природных ресурсов;
-содействие сохранению равновесия между развитием производства и устойчивостью окружающей природной среды;
-совершенствование управления качеством окружающей природной среды в интересах человечества.
Природоохранные мероприятия должны способствовать решению важных народнохозяйственных задач:
-ограничению поступлений в окружающую природную среду промышленных транспортных сельскохозяйственных и бытовых сточных вод и выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере природных водах и почвах до количеств не превышающих предельно допустимые концентрации;
-рациональному использованию и охране водотоков внутренних водоемов и морей в национальных границах России их водных и биологических ресурсов;
-упорядочению землеустроительных работ охране и рациональному использованию земли соблюдению оптимальных нормативов отвода земель для нужд строительства промышленности и транспорта;
-сохранению и рациональному использованию биологических ресурсов;
-обеспечению воспроизводства диких животных поддержанию в благоприятном состоянии условий их обитания;
-сохранению генофонда растительного и животного мира в том числе редких и исчезающих видов;
-охране природно-заповедных фондов (заповедников заказников памятных и национальных парков водных объектов и др.);
-улучшению использования недр.
9.1.Воздействие объекта на территорию условия землепользования и окружающую среду.
Производство строительно-монтажных работ предусматривается на окраине жилого микрорайона и носит локальный и ограниченный во времени характер поэтому не затронет природные закономерности.
План организации рельефа выполнен в увязке с существующей и ранее запроектированной застройки при этом проектные отметки назначены с учётом обеспечения безопасности движения и обеспечивают отведение дождевых вод. Отвод атмосферных вод осуществляется по спланированной поверхности в лотки проезжей части.
Строительство не приведет к изменению существующего ландшафта не повлияет на почвенную фауну и геологическую среду прилегающих к строению территорий в процессе эксплуатации.
Поскольку в районе строительства нет особо охраняемых природных территорий то реализация данного проекта не нарушит сложившийся ранее режим землепользования.
Основные воздействия на почвенно-растительный покров связаны с производством подготовительных работ включающих срубку деревьев расчистку строительной площадки и её планировку сооружение временных подъездных дорог строительство временных складов для хранения материалов.
При соблюдении природоохранных норм и правил проведении природоохранных мероприятий в период строительства и эксплуатации проектируемого объекта все изменения будут находиться в пределах естественной изменчивости поэтому воздействия относятся к допустимым. По окончании работ запланировано проведение компенсационных посадок в объеме предусмотренном
9.2. Воздействие проектируемого объекта на состояние поверхностных и подземных вод.
Непосредственно сброс сточных вод в водный объект от проектируемого комплекса отсутствует. Строительство предполагается за пределами водоохранных зон.
Реализация проектных решений не окажет отрицательного воздействия на состояние поверхностных и подземных вод.
Возможность аварийных сбросов сточных вод проектными решениями исключена.
9.3. Характеристика природоохранных мероприятий.
С целью исключения негативного влияния при строительстве и эксплуатации на окружающую среду предлагается осуществлять следующие мероприятия:
- выполнение границ участков отведенных под строительство;
- размещение строительных отходов в специальных контейнерах установленных на строительной площадке;
- вывоз строительного мусора на полигон ТБО согласно договора;
- засыпка уплотнение планировка всех искусственно созданных в процессе строительства выемок для исключения скоплений воды и образования заболоченных участков;
- сохранение и рациональное использование снятого верхнего слоя грунта;
- рекультивация нарушенных земель;
- строгое соблюдение правил пожарной безопасности при производстве строительных работ;
- не допущение сжигания отходов на открытом воздухе.
При производстве строительных работ возможны следующие отходы: осколки бетона цемент щебень песок гравий арматура древесина и др.
Строгое соблюдение комплекса природоохранных мероприятий обеспечит сохранение компонентов окружающей среды.

введение.docx

Возрождение традиций здорового образа жизни и массовой физкультуры - такова приоритетная политика России. Но в отсутствие соответствующей инфраструктуры многим россиянам попросту негде заниматься спортом: построенные в 60-80 гг. объекты закрылись или пришли в негодность строительство новых не успевает обеспечивать растущие потребности.
Тем не менее можно сказать что позитивный перелом произошел. Так несмотря на кризис в последнее время в прессе все чаще появляются сообщения о начале строительства спортивных комплексов европейского стандарта не только в городах - миллионниках но и в небольших населенных пунктах (с. Кондратово). Для этого используются новейшие строительные технологии – легкие металлоконструкции (ЛМК).
«Наши дети растут и во время кризиса и они должны иметь возможность заниматься спортом - сказала на одном из своих выступлений Лариса Латынина олимпийская чемпионка по спортивной гимнастике. - Нужно строить спортзалы – быстро качественно экономично». И Лариса Семеновна абсолютно права тем более что технические возможности для этого есть: современные технологии (такие как быстровозводимые здания и сооружения) позволяют строить как гигантские так и небольшие спортивные комплексы в кратчайшие сроки и что важно при меньших затратах чем это было возможно ранее. Сегодня такие объекты являются одним из наиболее перспективных направлений развития строительной отрасли. Основные их элементы – это каркас из металлоконструкций и внешняя обшивка из «сэндвич»-панелей (многослойные плиты состоящие из двухстороннего покрытия и утеплителя). Подобные конструкции оптимальны для строительства спортивных комплексов стадионов крытых катков и других объектов поскольку они позволяют сооружать длинные безопорные пролеты и строить здания с большим внутренним пространством. К примеру максимальная длина бетонных балок всего 30 метров против 60 – для ЛМК.
Кроме того технологии применяемые производителями позволяют максимально облегчить металлоконструкции а значит вес зданий и нагрузку на фундамент. Поэтому быстровозводимые здания - отличный вариант застройки на территориях со сложными геологическими условиями и «слабым» грунтом. Значительно снижаются затраты на строительство и благодаря уменьшению объемов фундаментных работ.
Сегодня для возведения подобных зданий используются ЛМК изготавливаемые заводским способом. С их помощью можно возводить объекты любых форм и этажности. Из-за того что все соединения таких конструкций болтовые их монтаж достаточно прост и производится непосредственно на строительной площадке. Технология практически та же что и в детском конструкторе.
Сжатые сроки изготовления и поставки ЛМК а также максимально короткое время их монтажа способствуют уменьшению времени возведения объекта более чем в два раза. Среди преимуществ быстровозводимых зданий – свободная планировка внутреннего пространства произвольная высота пролетов огнестойкость экологичность и возможность перепланировки демонтажа и транспортировки в любое требуемое место уже построенного спортивного объекта.
Продолжительность строительства – очень важное условие реализации социально значимых проектов. Ведь согласно целевой федеральной программе «Развитие физической культуры и спорта в Российской Федерации в 2006-2015 годах» по окончании ее действия показатель обеспеченности спортивной инфраструктурой должен увеличиться до 30 объектов на 100 тысяч россиян. Поэтому даже в условиях экономического кризиса работы по возведению спортивных сооружений продолжались на территории всей России а заинтересованные компании предлагали и предлагают свои инновационные решения по удешевлению и ускорению строительства. При этом себестоимость проектов снижается в отдельных случаях на 20-25%.
Каждый заказчик-муниципалитет желает получить спортивный объект полностью готовый к эксплуатации за короткий срок и по приемлемой стоимости. Поэтому очень важно что возводимый объект с применением ЛМК легко может трансформироваться изменять как свои размеры так и содержание уже в процессе строительства.
Сборка конструкций осуществляется на болтовых соединениях по модульному принципу. Полученные здания полностью устойчивы к коррозии и агрессивному воздействию окружающей среды обладают длительным сроком эксплуатации а «сэндвич»-панели также широко применяемые в строительстве спортивных объектов энергоэффективны поскольку совершенно герметичны и хорошо удерживают тепло внутри помещения.
Архитектурно-строительная часть
1.Краткая характеристика района строительства
1.1.Географическое положение
1.2.Градостроительное обоснование
1.3.Требования предъявляемые к зданию
2.Объемно-планировочное решение
4.Конструктивные решения
4.1.Стены и покрытие
4.3.Несущие элементы каркаса
5.Архитектурно-художественное решение
6.Санитарно-техническое и инженерное оборудование
7.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
7 Звукоизоляционный расчет.
8 Противопожарные мероприятия.
Геология основания и фундаменты
1.Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
1.1. План расположения скважин и инженерно геологический разрез
1.2. Физические свойства грунтов
1.3 Строительная классификация грунтов.
1.4 Определение условного значения сопротивления грунтов основания
2. Сбор нагрузок в характерных сечениях.
2.1. Общие положения.
2.2. Определение расчетных значений нагрузок
3 Расчет свайных фундаментов
3.1.Выбор длины и количества свай в ростверке. Алгоритм расчета
3.2.Выбор длины и количества свай в ростверке. Расчет
4.Деформация основания.
4.1.Расчет деформации основания одиночного свайного фундамента под наиболее загруженной стеной спортивного зала
5. Гидроизоляция фундамента
1 Сбор нагрузок на раму
2. Выбор марки рамы унифицированной серии по несущей способности
3 Технико-экономическое сравнение вариантов компоновки поперечной рамы
3.1. Общая масса конструкций
3.3. Стоимость конструкций.
4.Результаты сравнения.
Проектирование рамы ГФГС по серии 1.263.2
1.1.Произведем сбор нагрузок на прогон
1.2.Подбор сечения прогона
1.3.Проверка общей устойчивости прогона
1.4.Проверка жесткости прогона
2.1. Нагрузки на раму
2.2. Расчет и проектирование стропильной фермы
2.2.1. Расчет верхнего пояса фермы.
2.2.2. Расчет нижнего пояса фермы
2.2.3. Расчет раскосов
2.2.4. Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы
2.2.5. Проектирование узлов фермы
3.1.Расчет и конструирование стержня колонны
3.2. Конструирование оголовка колонны
3.3. Расчет и конструирование базы колонны
3.4. Расчет анкерных болтов
Организационно-технологическая часть
1.1.Определение объемов СМР
1.2.Подсчет объемов земляных работ
1.3.Подсчет объемов кладочных работ
1.4.Подсчет объемов отделочных работ
2.Проектирование календарного плана производства работ
2.1.Описание календарного плана.
2.2.Затраты труда и машинного времени
2.4.Выбор основных механизмов для проведения работ
2.4.1.Выбор сваебойного оборудования.
2.4.2.Выбор монтажных кранов.
2.5.Расчет транспортных средств.
2.5.1.Подбор автосамосвалов для вывоза излишков грунта.
2.5.2.Подбор автотранспорта для доставки основных строительных материалов
2.6.Производственные указания на выполнение основных строительных работ
3.Технологическая карта на монтаж сэндвич - панелей
3.1.Область применения
3.2.Организация и технология выполнения работ
3.3.Контроль качества и приемка работ
3.4.Материально-технические ресурсы
3.5.Безопасность труда
4.Строительный генеральный план.
4.1.Описание стройгенплана
4.2.Потребность во временных зданиях.
4.3. Расчет складского хозяйства
4.4.Расчет временного водоснабжения.
4.5.Проектирование временного электроснабжения строительной площадки
Безопасность жизнедеятельности
2. Оценка безопасности рабочего места
2.1.Вредные производственные факторы
2.2.Факторы трудового процесса
2.3.Классификация условий труда
3.Опасные зоны на строительной площадке и способы их ограждения
4.Техника безопасности при устройстве свайных фундаментов
5.Техника безопасности при арматурных опалубочных и бетонных работах
6.Техника безопасности при монтаже сборных конструкций
7.Техника безопасности при устройстве лесов подмостей и работе с них.
8. Противопожарные мероприятия и средства пожаротушения на строительной площадке
9. Охрана окружающей среды
9.1.Воздействие объекта на территорию условия землепользования и окружающую среду.
9.2. Воздействие проектируемого объекта на состояние поверхностных и подземных вод.
9.3. Характеристика природоохранных мероприятий.
Пояснительная записка.
3.Сводный сметный расчет
Использованные нововведения.
Использованная литература

Монт. элементы.docx

Таблица 5.6. Сводная ведомость потребности в строительных материалах
конструкциях полуфабрикатах.
Наименование элемента
Объем всех элементов м3
Масса всех элементов т
Блоки стеновые из ячеистого бетона
Блоки пазогребневые из ячеистого бетона
Ферма по серии 1-263-2-4
Колонны рамы 1 и 3 блоков
Стойки перекрытия бассейна
2.7. Расчет технико-экономических показателей календарного плана
Таблица 5.7.Технико - эономические показатели
Наименоание показателей
Продолжительность строительства (в раб. днях)
Строительный объем здания
Удельные трудозатраты
Потребность в машинах
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Коэффициент совмещения работ
Коэффициент сменности
Коэффициент продолжительности строительства объекта
Максимальное количество работающих
Среднее количество работающих
Производительность труда
1.4. Расчет объемов отделочных работ
Таблица 5.4.. Ведомость подсчета отделочных работ
Наименование помещения
Подсчет площадей отделочных работ для одного помещения м2
Количество одинаковых помещений
Нар. стены адм. помещений
Административный корпус
Кабинет зам.директора
Комната отдыха персонала
Ограждение обходной дорожки
Ограждение зоны подготовительных занятий
1.3. Подсчет объемов кладочных работ
Таблица 5.3. Объем работ по кладке
Площадь стены за вычетом проёмов м2
Перегородка с адм. корпусом
этаж : Перегородка с адм. Корпусом
этаж. Между Н-Т: 1-2
Таблица 5.5. Затраты труда и машинного времени
Обоснование (шифр нормы)
Разработка и перемещение нескального грунта бульдозерами до 30м
Предварительная планировка площадей бульдозерами
Разработка грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами
оборудованными обратной лопатой в самосвалы
Разработка грунта вручную (зачистка оснований под фундаменты и в трудно доступных местах)
Обратная засыпка пазух бульдозером
Уплотнение грунта в пазухах (керамзит)
Вертикальное погружение одиночных свай гусеничными копрами
Окончательная планировка площадей бульдозерами
Бетонная подготовка под фундаменты
Установка и разборка деревяннойопалубки
Установка арматурных сеток и каркасов
Разные бетонные работы (установка анкерных болтов)
Укладка бетонной смеси в конструкции
Монтаж фундаментных блоков
Устройство вертикальной гидроизоляции на 2 раза
Кладка сотаблоков обвязки и стен
Устройство горизонтальной гидроизоляции
Работы по подаче сотаблока к месту укладки
Укрупненная сборка фермы
Монтаж колонн фахверка
Уплотнение грунта самоходными катками
Укладка каркасов и сеток
Монтаж подпорных колонн
Сборка лесов поддерживающих опалубку
Согласно расчетов предлагаемых фирмой-производителем
Подготовка мест для монтажа сэндвич-панелей
Установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение
Крепление стеновых сэндвич-панелей
Монтаж фасонных элементов стеновых сэндвич-панелей
Установка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение
Крепление кровельных сэндвич-панелей
Монтаж фасонных элементов кровельных сэндвич-панелей
Заполнение оконных проемов и витражей
Монтаж лестничных площадок и маршей
Установка на лестничных маршах и площадках металлических ограждений
Устройство пазогребневых перегородок
Заполнение дверных проемов
Ограждение кровли перилами
Покрытия полов из плиток керамических
Покрытия полов из ламината
Покрытия полов из паркета
Масляная окраска стен
Оклеивание стен обоями
Масляная окраска металлических ограждений
Устройство бетонной отмостки

техкарта готовая.docx

5.3.Технологическая карта на монтаж сэндвич - панелей
3.1.Область применения
Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу стеновых ограждений из легких металлических панелей типа “сэндвич”.
Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие но и эстетические функции для возводимого здания.
В состав работ последовательно выполняемых при монтаже панелей входят:
- подготовка мест для монтажа трёхслойных сэндвич-панелей
- установка трёхслойных сэндвич-панелей в проектное положение
- крепление трёхслойных сэндвич-панелей
- монтаж фасонных элементов трёхслойных сэндвич-панелей.
Работы следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
СНиП РК 1.03-06-2002. Строительное производство. Организация строительства предприятий зданий и сооружений;
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
3.2.Организация и технология выполнения работ
Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП Рабочего проекта Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов предусмотренных проектом допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
Наружные стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части его на участке стены в пределах температурного шва. Панели наружных стен приняты длиной 6 м при высоте 1195 м.
До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:
- работы по монтажу каркаса здания проверены на соответствие проекту горизонтальность вертикальность параллельность плоскостность мест монтажа панелей;
- проверено качество панелей их размеры и расположение закладных деталей;
- произведена точная разбивка мест установки панелей в продольном и поперечном направлениях а также по высоте;
- нанесено антикоррозионное лакокрасочное покрытие на места примыкания и контакта;
- нанесены риски определено положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Риски наносятся карандашом или маркером;
- устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования панелей и работы крана;
- панели перевезены и соскладированы в кассеты в пределах монтажной зоны крана;
- организованы рабочие места монтажников размещены монтажные приспособления установлены контейнеры для фасонных деталей герметиков и утеплителя общестроительных материалов инвентаря инструмента;
- временно ограждена опасная зона и установлены страховочные приспособления.
Освещение рабочих мест обеспечивается прожекторами установленными на прожекторных вышках.
Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят вертикально в кассеты. Кассеты должны вмещать такое количество панелей которое необходимо для монтажа их между двумя колоннами на всю высоту здания. Располагают кассеты таким образом чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы (см. рисунок 5.)
Рисунок 5. - Навеска сэндвич - панелей при их складировании за краном:
– кран КС-35714; 2 – вышка передвижная самоходная ВПС - 12; 3 – вакуумный подъемник; 4 – монтируемая панели; 5 – смонтированная панель; 6 – ящик с инструментами;
– кассеты со стеновыми панелями
Для выгрузки с транспортных средств и установки панелей стен в кассеты применяют самостоятельный кран чаще автомобильный.
Эффективность монтажа панелей в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров массы и расположения монтируемых панелей характеристики монтажной площадки объема и продолжительности монтажных работ технических и эксплуатационных характеристик крана.
Для монтажа сэндвич – панелей принимаем кран КС – 35714.
Таблицы 5.8 – Технические характеристики крана КС - 35714
Наименование показателей
Грузоподъемность при наименьшем
То же при наибольшем
Вылет стрелы наименьший
Вылет стрелы наибольший
Высота подъема крюка - при
наименьшем вылете стрелы
То же при наибольшем
Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания попанельно. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника М1 и М2 находятся на земле и выполняют все подготовительные работы другие два монтажника М3 и М4 устанавливают и закрепляют панели.
В качестве рабочих мест монтажников используются вышка передвижная самоходная ВПС - 12. (см. рисунок 5.3).
При работе в дождливую погоду следует принять меры по укрытию панелей от дождя чтобы исключить намокание открытых участков утеплителя. С учётом свойств уплотняющих и герметизирующих материалов ( пластичности эластичности адгезионной способности) наиболее благоприятный для работы интервал температуры окружающего воздуха составляет от 0 до +30 0С.
Сэндвич панели монтируются с помощью вакуумного подъемника или с помощью зажима-струбцины. Для подстраховки вакуумного механизма захват снабжают страховочным ремнём из текстильной ткани который надевают на панель. В местах установки захватов с поверхности панели удаляется защитная полиэтиленовая плёнка поверхность панели очищается от грязи и пыли а в зимний период также от наледи и снега. Зажимы-струбцины присоединяют к панели на расстоянии 14-15 длины от торцов. Центр прижимной пластины располагают не ближе 150мм от края панели. Для стабилизации панели на крюке при перемещении её к месту монтажа к краям панели присоединяют (привязывают) оттяжки из капронового троса длиной 6м.
Поднимают и перемещают монтируемые панели плавно без рывков раскачивания и вращения. Подъем панели осуществляют в два приема: сначала на высоту 20-30 см а дальнейший подъем - после проверки надежности строповки.
Не допускаются толчки и удары монтируемой панели по другим ранее установленным конструкциям.
Устанавливают панели непосредственно на опорные места по принятым ориентирам (рискам и др.) в соответствии с допусками принятыми в проекте. Освобождают от крюка монтажного крана панель после её надежного постоянного или временного закрепления с помощью монтажной оснастки (кондуктора подкосов и распорок со струбцинами и т.п.). До окончательного закрепления следует проверить правильность установки панели и привести её в проектное положение. Освобождают установленную панель от временных креплений только после постоянного их закрепления предусмотренного проектом. На колонны в местах прилегания и контакта панелей приклеивается полоса УПТП.
Установку и крепление панелей начинают с угла здания.
Панель с замком Z -Lock устанавливается на цоколь пазом вниз. После выверки горизонтальности панель прижимается к колоннам и закрепляется самонарезающими винтами уплотнительной резинкой длиной соответствующей большему расстоянию чем толщина панели и каркаса с выходом из каркаса на 10-20мм. Самонарезающие винты устанавливают с шагом 400мм или 3 штуки в ряд.
При этом следует закрывать стыки и торцы панелей доборными элементами которые крепятся к панелям и конструкциям при помощи саморезов небольшой длины или заклепок. Также используются доборные элементы для прочих фрагментов конструкций (цоколи кровли и т.д.). В зазоры между панелями и доборными элементами а также в прочие отверстия рекомендуется прокладывать минеральную вату или использовать монтажную пену. В стыках замковых соединений панелей следует использовать силиконовый герметик накладываемый равномерно и непрерывно на чистую и сухую поверхность. Необходимо убедиться что несущие конструкции (колонны и фундамент) установлены так чтобы обеспечить правильный уровень монтируемых панелей.
Узлы соединения панелей смотреть на графическом листе 8.
Фасонные элементы – цокольные угловые обрамления проёмов и другие устанавливают внахлёст с герметизацией стыка в соответствии с конструктивными решениями монтажных углов. Нахлёст должен составлять для горизонтальных элементов не менее 50мм а для вертикальных – от 80 до 100мм. Очерёдность монтажа должна быть такой чтобы обеспечить герметичность оформляемых узлов. Установку фасонных элементов ведут обычно от низа (цоколя) здания до конька кровли. Подгонку фасонных элементов их обрезку и подрезку производят при необходимости по месту. Фасонные элементы уплотняют герметиком для наружных работ по плоскостям примыкания к панелям. Пропуски и щели при этом не допускаются.
Крепят фасонные элементы к панелям с наружной стороны здания при помощи самонарезающих винтов 48х28мм с ЭПДМ-прокладкой или комбинированных заклёпок 32х8мм.
При необходимости крепления фасонных элементов непосредственно к металлоконструкциям применяют самонарезающие винты 55х32мм или 55х19мм с ЭПДМ-прокладкой (для крепления к металлоконструкциям с толщиной полки до 14мм или до 5 мм соответственно) без предварительного засверливания
3.3.Контроль качества и приемка работ
Контроль и оценку качества работ при монтаже панелей выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.
ГОСТ 26433.2-94. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.
С целью обеспечения необходимого качества монтажа панелей монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной операционный (технологический) инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами оснащенными техническими средствами обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба мастера) выполняющего монтажные работы.
Панели поступающие на объект должны отвечать требованиям соответствующих стандартов технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.
До проведения монтажных работ панели соединительные детали и средства крепления поступившие на объект должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов подлежащих входному контролю должно соответствовать нормам приведенным в технических условиях и стандартах.
Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих панелей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров отсутствия повреждений лицевой поверхности панелей. Каждое изделие должно иметь маркировку выполненную несмываемой краской.
Панели соединительные детали а также средства крепления поступившие на объект должны иметь сопроводительный документ (паспорт) в котором указываются наименование конструкции ее марка масса дата изготовления. Паспорт является документом подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам действующим ГОСТам или ТУ.
Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера прораба в соответствии со Схемой операционного контроля качества. Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.
При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям установленным строительными нормами и правилами рабочим проектом и нормативными документами.
Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительных конструкций.
По окончанию монтажа панелей производится приемочный контроль выполненных работ при котором проверяющим представляется следующая документация:
журнал работ по монтажу строительных конструкций;
акты освидетельствования скрытых работ;
акты промежуточной приемки смонтированных панелей;
исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных панелей;
документы о контроле качества сварных соединений;
При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.
Результаты контроля качества осуществляемого техническим надзором заказчика авторским надзором инспекционным контролем и замечания лиц контролирующих производство и качество работ должны быть занесены в Журнал работ по монтажу строительных конструкций (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1* СНиП 3.03.01-87) и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1* СНиП 3.01.01-85*). Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.
Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ а также в Схеме операционного контроля качества работ.
Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ Журнал авторского надзора проектной организации Журнал работ по монтажу строительных конструкций Журнал сварочных работ Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений Журнал геодезических работ.
3.4.Материально-технические ресурсы
Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин оборудования средств малой механизации необходимой монтажной оснастки инвентаря и приспособлений.
Средства малой механизации оборудование инструмент и технологическая оснастка необходимые для выполнения монтажных работ должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.
Таблица 5.9 - Оборудование машины механизмы и инструменты для монтажа сэндвич - панелей
Наименование машин механизмов станков инструментов и материалов
Погрузочно-разгрузочные
Грузоподъмность-2 тс
Оттяжки из пенькового каната
Механический захват (струбцина)
Максимальн. диаметр сверла (пробойника) 20 мм.
Сверление отверстий в колоннах
Вышка передвижная самоходная
Проверка горизонт. плоскостей
Проверка горизонт. и вертикальных плоскостей
Рулетка стальная РС-20
Измерение линейных размеров
Уровень строительный УС2-II
Отвес стальной строительный
Масса отвеса не более 04 кг длина 98 м.
проверка вертикальности
временное крепление
Лом стальной монтажный
Работы выполняются бригадой монтажников и оператором стрелового крана.
Бригада монтажников состоит из четырех рабочих: монтажник- бригадир два монтажника и подсобный рабочий. Монтажник- бригадир наиболее опытный и квалифицированный рабочий осуществляет по приказу организации руководство работами координирует выполнение работ выполняет сам и участвует в выполнении наиболее ответственных операций контролирует качество работ. Два рабочих - монтажника имеющие квалификацию монтажника и опыт монтажных работ с трехслойными сэндвич-панелями выполняют под руководством бригадира основной объем работ. Подсобный рабочий выполняет по указанию бригадира операции: чистку и подготовку мест монтажа подноску к месту монтажа инструмента и приспособлений фасонных элементов крепежных деталей и другие не самые ответственные операции.
Квалификация монтажников должна позволять на основе взаимозаменяемости последовательно и (или) параллельно выполнять все работы (операции) по монтажу фасада
Таблица 5.10 Пооперационная карта на монтаж фасада из трёхслойных сэндвич - панелей
Наименование операций
Ручные машины инструмент приспособления
Подготовка мест для монтажа трёхслойных сэндвич - панелей
Разметка точек рас-положения сэндвич-панелей
Рулетка уровень шнур
Производят разметку точек расположения сэндвич - панелей на поверхности стальных колонн. Наносят контрастной краской метки с шагом указанным в проекте.
Установка трёхслойных сэндвич - панелей в проектное положение
Строповка сэндвич-панелей
Специальный мягкий строп.
Подготавливает сэндвич-панель к строповке подводит мягкий строп под панель замыкает строп.
Старший стропальщик.
Крепит оттяжки. Проверяет надёжность строповки подаёт команды крановщику.
Подача краном сэндвич-панелей в проектное положение
Старший стропальщик.
Перемещение с оттяжками сэндвич-панели на крюке в вертикальной и горизонтальной плоскостях к месту монтажа
Выверка и временное крепление сэндвич-панели
Два монтажника принимают сэндвич-панель устанавливают в проектное положение производят временное е закрепление.
Монтажник-бригадир осуществляет выверку и контроль положения панели в проектном положении.
Крепление трёхслойных сэндвич - панелей
Завинчивание само-нарезающих винтов
в стальные конст-рукции
Электродрель шуруповерт
Два монтажника устанавливают самонарезающие винты.
Монтажник-бригадир крепит панели самонарезающими винтами контролирует качество работы.
Монтаж фасонных элементов трёхслойных сэндвич - панелей
Установка фасонных элементов обрамлений углов проёмов сопряжений
Два монтажникамонтажник-бригадир
Два монтажника устанавливают фасонные элементы утеплитель регулируют рихтуют.Монтажник-бригадир выверяет их положение подгоняет их в проектное положение.
Крепление фасонных элементов обрамлений углов проёмов сопряжений
Крепят фасонные элементы самонарезающими винтами.
Монтажник-бригадир производит окончательную выверку фасонных элементов контролирует качество работы.
Таблица 5.11– ТЭП на монтаж сэндвич - панелей
Общая стоимость работ
Основная заработная плата
Заработная плата механизаторов
3.5.Безопасность труда
При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:
Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности охране труда промсанитарии пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды обуви и др.) выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения освещение вентиляция защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.) санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски.
Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.
Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.
В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.
Порядок выполнения монтажа панелей определенный проектом производства работ должен быть таким чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.
Монтаж панелей должны проводить монтажники прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа конструкций.
Работы по монтажу конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации.
Перед допуском к работе по монтажу конструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.
Рабочие выполняющие монтажные работы обязаны знать:
- опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
- правила личной гигиены;
- инструкции по технологии производства монтажных работ содержанию рабочего места по технике безопасности производственной санитарии противопожарной безопасности;
- правила оказания первой медицинской помощи.
В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:
перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;
постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда контролировать правильность их выполнения обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;
организовать работы в соответствии с проектом производства работ;
не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты спецодежды и спецобуви;
следить за чистотой рабочих мест ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;
не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии удалять их с территории строительной площадки.
Лицо ответственное за безопасное производство работ обязано:
- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов механизмов и приспособлений;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:
механизм крана его тормоза и крепление а также ходовую часть и тяговое устройство;
смазку передач подшипников и канатов;
стрелу и ее подвеску;
состояние канатов и грузозахватных приспособлений.
Для безопасного выполнения монтажных работ кранами их владелец и организация производящая работы обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:
а) на месте производства работ по монтажу конструкций а также на кране не должно допускаться нахождение лиц не имеющих прямого отношения к производимой работе;
б) строительно-монтажные работы должны выполняться по проекту производства работ в котором должны предусматриваться:
- соответствие устанавливаемого крана условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности высоте подъема и вылету (грузовая характеристика крана);
- обеспечение безопасных расстояний приближения крана к строениям и местам складирования строительных деталей и материалов;
- перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;
- места и габариты складирования грузов подъездные пути и т.д.;
- мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке где установлен кран (ограждение строительной площадки монтажной зоны и т.п.).

Таблица 4.6-Расчет продолжительности работ.doc

Таблица 4.6 – Расчет продолжительности работ.
Характеристика работ
Подготовительные работы
Срезка растительного слоя
Планирование площадки
Разработка грунта экскаватором
Разработка грунта вручную
Устройство фундаментов
Устройство бетонной подготовки
Устройство монолитного фундамента
Обратная засыпка грунта
Продолжение таблицы 4.6
Монтаж стального каркаса первого третьего блока
Монтаж колонн фахверка
Монтаж стального каркаса второго блока
Монтаж главных балок
Устройство монолитного перекрытия и ванны под бассейн
Сборка лесов поддерживающих опалубку
Укладка каркасов и сеток
Технологический перерыв
Устройство кровли первого третьего блоков
Монтаж профилированного настила
Устройство пароизоляции
Устройство гидроизоляционного ковра
Монтаж стеновых панелей
Наружная окраска стен
Электротехнические работы
Сантехнические работы
Устройство бетонного пола
Устройство дощатого пола
Внутренняя окраска стен
Прочие неучтен. Работы

Сводная ведомость объемов строительно-монтажных работ.docx

5.1.Определение объемов строительно-монтажных работ
Таблица 5.1.Сводная ведомость объемов строительно-монтажных работ
Подготовительный период
Внутриплощадочные работы
Принимается в процентном соотношении от трудозатрат на общестроительные работы
Разработка грунта экскаватором с погрузкой на автомобили-самосвалы
Смотри «Подсчёт объемов земляных работ»
Зачистка дна котлована механизированным способом
Разработка грунта вручную (зачистка оснований под фундаменты и в трудно доступных местах)
Обратная засыпка пазух бульдозером
Уплотнение грунта в пазухах
II. Основания фундаментов
По спецификации рабочих чертежей
Бетонная подготовка под фундаменты
Определяется как произведение поперечного сечения на длину подготовки.
Установка и разборка опалубки
По общей площади конструкций
Устройство бетонных оголовков
По общему объему конструкций
Монтаж фундаментных блоков
По спецификации сборных конструкций рабочих чертежей
Устройство вертикальной гидроизоляции
Определяется умножением высоты изолируемых стен на периметр
Кладка обвязки из газобетона
Объем кладки определяется умножением площади стен (по наружному обводу) на проектную толщину стены
Устройство горизонтальной гидроизоляции
Определяется как произведение поперечного сечения на длину фундамента.
III. Монтаж рам 1 - 3 блоков
Укрупненная сборка фермы
Монтаж колонн фахверка
IV. Внутренние работы
Устройство бетонных оснований
Определяется как произведение ширины на длину помещений.
Монтаж подпорных колонн
Устройство ванны бассейна и монолитных перекрытий
Устройство пазогребневых перегородок
Определяется умножением длины перегородок на их высоту
Монтаж лестничных площадок и маршей
Установка на лестничных маршах и площадках металлических ограждений
VI. Заполнение проемов
Заполнение оконных проемов
Деревянные дверные и оконные блоки стеклопакеты измеряются умножением ширины на их высоту по наружному обводу коробок
Заполнение дверных проемов
Устройство стен из сэндвич-панелей
Определяется умножением высоты стен на периметр за вычетом проёмов
X. Устройство кровли
Устройство кровли из сэндвич-панелей
Объем работ по покрытию кровель следует исчислять по полной площади покрытия. Длина ската принимается от конька до крайней грани карниза с добавлением 70 мм на спуск кровли над карнизом. Примыкание кровли к стенам парапетам и т.д. отдельно не учитываются.
Ограждение кровли перилами
Покрытия полов из плиток керамических
Покрытия полов из ламината
Покрытия полов из паркета
XII. Внутренняя отделка
Масляная окраска стен
Оклеивание стен обоями
Устройство бетонной отмостки
XV. Специальные виды работ
Отопление и вентиляция
0 м³ строительного объема здания
Определяется по укрупнённым нормам с учётом строительного объема здания
Водопровод и канализация
Электромонтажные работы
Слаботочные сети(радиофикация телефонизация телевидение)

Технология и организация строительства..doc

4 Технология и организация строительства.
1 Технология строительного производства
В данном разделе разрабатывается технологическая карта на монтаж каркаса физкультурно-оздоровительного комплекса.
1.1 Определение объемов работ
Таблица 4.1 – Спецификация элементов сборных конструкций
Ферма ГФГС серия 1.263.2
ПР1 11980 73 140 36 0016 5908 0020 0753 087
ПР2 5980 90 180 18 0011 2096 0014 0265 054
Таблица 4.2 – Ведомость объемов работ
Наименование работ и процессов
Монтаж стального каркаса
Укрупнительная сборка элементов фермы
Установка колонн рамы
Монтаж колонн третьего блока
Укрупнительная сборка ГБ1
Монолитное перекрытие и ванна под бассейн
Монтаж опалубки балок
Монтаж опалубки перекрытия
Установка каркасов и сеток вручную (до 20 кг.)
Установка каркасов и сеток вручную (до 50 кг.)
Подача бетонной смеси
Укладка бетонной смеси
Поливка бетонной поверхности водой
Монтаж стеновых панелей
1.2 Выбор монтажного крана
Параметры крана определяем по наиболее тяжелому и удаленному элементу каркаса здания (ферма здания ГФГС серия 1.263.2)
Монтажная масса элемента:
Требуемая высота подъема крюка:
-высота опоры монтируемого элемента
-запас между опорой и низом монтируемого элемента
- высота грузозахватного механизма
Требуемый вылет крюка:
Подбираем монтажные краны:
Кран на гусеничном ходу Э-1258Б. Основная стрела 125 м. со вставками и гуськом 305м. Грузоподъемность 20 т.
Определение стоимости аренды краны:
(руб.) – стоимость аренды машино-часа эксплуатации
=392 (ч.) – время работы крана на объекте
=521 (руб.) – сумма единовременных затрат.
(т.) – общая масса монтируемых элементов
(т.ч.) – среднечасовая производительность крана.
=30 (руб.) – стоимость перебазировки крана
(руб.) – стоимость замены основной стрелы.
Кран на пневмоколесном ходу КС 5363. Основная стрела 15 м. со вставками и гуськом 3010 м. Грузоподъемность 25 т.
Определение стоимости аренды крана:
Для монтажа основных несущих элементов принимаем кран на гусеничном ходу Э-1258Б.
1.3 Технологическая карта на монтаж каркаса физкультурно-оздоровительного комплекса
1.3.1 Область применения
Технологическая карта разработана для производства работ по монтажу смешанным методом несущих конструкций каркаса одноэтажного здания с размерами в плане 609 м. Высота здания 11 55 м.
1.3.2 Организация и технология строительного процесса
Монтаж рам производим в два этапа: монтаж колонн (стоек) монтаж ригеля. Монтаж элементов рамы производят при помощи крана на гусеничном ходу Э-1258Б. Стойки рамы подают с приобъектного склада
строповку стойки осуществляют при помощи унифицированного двухветвевого стропа 2СТ16-5. До начала монтажа на фундаменты наносят разбивочные риски на стойки риски геометрических осей. Стойку стропят
Подают к месту монтажа устанавливают в проектное положение и временно раскрепляют расчалками. После чего стойку расстроповывают и выверяют контролируя точность приведения стойки в проектное положение с помощью теодолитов по двум взаимно перпендикулярным осям.
Перед монтажом ригеля его предварительно собирают из двух отправочных элементов (два ФС1) по средством укрупнительных стыков на фланцевых соединениях. Ригель стропят за 4 точки обхватывают с применением дистанционной расстроповки. Для улучшения ориентирования при установке применяем гибкий манипулятор. Манипулятор состоит из двух лебедок установленных на кране и идущих от них через отводные блоки тросов-уздечек прикрепляемых к концам монтажной траверсы. Ориентирование производится крановщиком по сигналу монтажника. В процессе установки ригель закрепляют высокопрочными болтами 40Х «СЕЛЕКТ». Первый ригель дополнительно раскрепляют расчалками.
Расчалку снимают только после установки прогонов выполняющих роль горизонтальных связей.
1.3.2.2 Монтаж прогонов
Прогоны подаются приобъектного склада. Строповка осуществляется при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. На месте монтажа прогоны укладывают на верхний пояс фермы укладку производят с перекатных площадок. Сварные швы выполняют ручной сваркой электродами Э-42А. Катеты сварных швов приняты 6мм.
1.3.2.3 Монтаж колонн и фахверка
Подача колонн производится с приобъектного склада. Строповку колонн осуществляют при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. Перед монтажом колонн на фундаменты наносят разбивочные риски на колонну риски геометрических осей. Колонну стропят и подают краном к месту монтажа временно раскрепляют расчалками. После чего колонну расстроповывают и выверяют при помощи теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Расчалку снимают после установки главных балок и прогонов.
1.3.2.4 Монтаж главных балок (блок 3)
Для подачи главных балок с приобъектного склада их стропуют при помощи унифицированной траверсы ЦНИИОМТП. Балки устанавливают на оголовки колонн и закрепляют болтами в узлах сопряжения элементов после чего расстроповывают.
1.3.2.5 Монтаж стеновых панелей
Для монтажа стеновых панелей используется автомобильный кран МК6.3 грузоподъемностью 6.3 т. длина стрелы 12.1 м.
Так как для перемещения пакета панелей запрещается использовать стальные тросы (в виду возможного повреждения панелей) то для перемещения пакетов и монтажа используются мягкие стропы СТП 2.0-8.0. Крепления панелей осуществляется самосверлящими шурупами длинной 300мм. Угловые стыки закрываются фасонными элементами из листвой стали крепящимися самосверлящими шурупами длинной 20мм.
1.3.2.6 Устройство опалубки
Телескопические стойки на строительную площадку поступают в разобранном виде. Собирают их непосредственно перед установкой. Монтаж опалубки начинается с установки телескопических стоек с раздвижными струбцинами. Стойки раскрепляют а струбцины устанавливают на заданную отметку что позволяет начать установку прогонов опалубки железобетонных балок. Пространственная неизменяемость достигается благодаря системе горизонтальных и диагональных инвентарных связей. Опалубка балок состоящая из боковых щитов высота которых принимается равной высоте балок т днища опирается непосредственно на струбцины. Раздвижная струбцина имеет раздвижные домкраты с помощью которых обеспечивается плотное соединение вертикальных щитов вертикальных щитов и щитов днища балки. После установки опалубки балки армируют а ребра каркасов боковых щитов временно раскрепляют. Затем на боковые щиты устанавливают телескопические ригели по которым укладываются опалубочные щиты. В местах их примыкания к балкам укладываются деревянные бруски треугольного сечения которые предохраняют щиты от защемления их бетоном и придают балке технологический уклон. Окончательно выверяется положение опалубки с помощью нивелира: единый горизонт плиты и одинаковый уровень отметок низа балок. Рихтуют опалубку с помощью винтовых домкратных устройств. Для распалубливания ребристого перекрытия предварительно расслабляются раздвижные струбцины затем спускают на 2-3см. телескопические стойки и отнимают боковые щиты балок. Далее демонтируют один из средних телескопических ригелей снимают щиты опалубки с плиты демонтируют стойки и щиты днища балки. При этом связи снимают с тех стоек которые демонтируют в данный момент.
1.3.2.7 Армирование и бетонирование
До начала работ по армированию монолитных конструкций на этаже должны быть выполнены следующие работы:
-завершены работы по устройству монолитных конструкций колонн
-подготовлены и установлены на этаже средства для освещения рабочего места а также средства для подключения электрического инструмента и сварочных аппаратов.
-выполнен приемочный контроль арматурных изделий на приобъектном складе. При приемки арматуры проверяют наличие бирок на армоэлементах с указанием марки и количеством однотипных сеток и каркасов. Производят контрольные обмеры осмотр армоэлементов а также контроль прочности сварных соединений.
Арматурные изделия изготавливаются на заводе и доставляются на площадку с помощью автотранспорта. Погрузочно-разгрузочные работы должны исключить деформации искривление сеток каркасов и отдельных стрежней. Транспортировку сеток и каркасов производят на поддонах или в специальных контейнерах. При складирования на складе каркасов и сеток штабелями необходимо опереть их на прокладки. Высота штабеля не должна превышать 15м.
Работы по армированию перекрытий следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями нормативной литературы. Пространственные и плоские каркасы главных и второстепенных балок устанавливают в проектное положение с помощью фиксаторов. После этого производится укладка рулонных сеток. Соединение сеток выполняется в нахлестку с перекрытием стыков. Для образования защитного слоя сетки укладывать с применением пластмассовых или цементных фиксаторов.
Приемка установленной арматуры оформляется актом на скрытые работы. Передвижение по армированному перекрытию во избегания деформирования сеток осуществляется по инвентарным мостикам.
Балки и плиту бетонировать одновременно. Бетонную смесь укладывают равномерно по поверхности участка перекрытия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать одного метра.
Смесь в плитах уплотняют площадочными вибраторами а в балках с использованием глубинного вибратора. Особенно тщательно вибрируют бетон в местах с густым армированием.
В качестве отсекателей при устройстве рабочих швов применяется сетка-рабица сложенная в двое. Бетонирование каждого участка перекрытия требуется производить непрерывно.
1.3.2.8 Уход за бетоном
За уложенным бетоном должен быть обеспечен контроль и уход. Открытые поверхности должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивать систематической поливкой его водой. В сухую погоду поливка бетона на портландцементе производится не менее 7 суток. При температуре 15 градусов Цельсия и выше поливка производится через каждые 3 часа днем и не реже одного раза ночью а в последнее время не реже 3 раз в сутки. Вода не должна быть агрессивной к бетону. Разопалубка забетонированных конструкций должна производится после набора бетоном 70% проектной прочности.
Приемку конструкций производить после набора бетоном проектной прочности. Категорически запрещается заделка раковин и затирка поверхностей до приемки железобетонных конструкций. Решение о приемке железобетонных работ при некачественной поверхности пронимает проектная организация.
1.4 Требования к качеству и приемке работ.
Предельные отклонения положения элементов при приемке смонтированных конструкций назначается проектом. При осуществлении в проекте специальных указаний предельные отклонения приложения элементов в конструкциях относительно разбивочных осей или ориентирных рисок при приемке не должны превышать величин указанных в таблице 1.3
Таблица 4.3 - Контроль качества выполнения операций
Наименование операций подлежащих контролю
Контроль качества выполнения операций
Производителем работ
Подготовительные работы
Правильность складирования. Наличие паспортов. Соответствие геометрических размеров проекту. Правильность нанесения разбивочных осей и рисок. Отсутствие внешних дефектов. Наличие и правильность расположения закладных изделий.
Визуально стальным метром стальной компарирован-ной рулеткой
Подготовка мест установки колонн
Проверка отметок опорных плит. Отсутствие грязи наплывов бетона.
Правильность и надежность строповки. Точность фиксирования оснастки. Соответствие технологии монтажа проекту. Точность установки: вертикальность; соосность конструкций в верхнем и нижнем сечении; отметки опорных площадок конструкций. Надежность проектного и временного закрепления.
В процессе монтажа конструкции
Проверка сварных соединений
Качество сварки наличие и правильность ведения журнала сварочных работ
Периодически в процессе монтажа
Строительная лаборатория
Антикоррозийная защита сварных соединений
Проверка качества антикоррозионного покрытия изделий и узлов заводского изготовления. Восстановления антикоррозионного покрытия после сварки и очистки от шлаков. Правильность и своевременность заполнения журналов сварочных и антикоррозионных работ
1.5 График производства работ
График производства работ представлен в графической части проекта на листе .
1.6 Материально-технические ресурсы
В разделе приводятся данные потребностей в инструменте инвентаре и приспособлениях а также в материалах полуфабрикатах и изделий для выполнения работ предусмотренных калькуляций.
Потребность в машинах оборудовании инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3.4
Таблица 4.4- Потребность в машинах оборудовании инструментах и приспособлениях
Техническая характеристика
Кран для монтажа конструкций
Грузоподъемность 20 т.
Траверса для монтажа фермы балок ГБ1
ВНИПИ Промстальконструкция
Грузоподъемность 50 т.
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой
Временное крепление элементов каркаса
Обеспечение рабочего места на высоте до 16 м.
Лестница вертикальная
Для монтажа покрытий
Временное ограждение
Обеспечение безопасности работ на покрытии
Для доставки рабочих к месту пров. работ на высоту до 18м.
Сварочный трансформатор
Проектное закрепление
Установка «Пневмобетон»
Конструкции ЦНИИОМТП. Проект 259-2.00.000
Растворосмеситель СБ-97; бункер; растворонасос С-684; рукав (шланг). Производительность 2-3м2ч.
Рулетка измерительная
Уровень строительный
Метр стальной (складной)
Таблица 4.5 – Потребность в основных конструкциях материалах и полуфабрикатах
Колонны третьего блока
Балки покрытий (блок 3)
1.7 Техника безопасности
При монтаже конструкций необходимо руководствоваться СНиП 3-4-80 «Техника безопасности в строительстве» «Правилами устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» проектом производства работ.
К монтажным работам допускаются годные по состоянию здоровья рабочие обученные безопасным методом труда и соответствующие удостоверение.
Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечен средствами индивидуальной защиты и спецодеждой в соответствии с «типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и предохранительных приспособлений»
Грузоподъемное оборудование и грузозахватные приспособления перед эксплуатацией должны быть освидетельствованы и испытаны в соответствии соответствующего акта. На видном месте должны быть вывешены типовые схемы строповки основных конструкций. Крюки кранов и грузозахватных приспособлений должны быть оснащены запирающим устройством. Грузозахватные приспособления должны быть снабжены паспортом иметь штамп ОТК и инвентарный номер.
При выгрузке элементов конструкций с транспортных средств элемент поднимают на высоту 2-30см. проверяют надежность строповки после чего подъем может быть продолжен. Складывать элементы конструкций следует в специально предназначенной для этой цели площадке в штабелях или кассетах. Не допускается складирование элементов конструкций путем прислонения к штабелям или стенам здания. Загрузку кассеты производят начиная с середины кассеты а разгрузку с краев. Строповку элементов складированных в кассеты осуществляют с перекатной монтажной площадки.
Следует соблюдать следующие правила монтажа: перед подъемом элементов в сборных конструкциях необходимо проверить качество изделий и надежность строповки; не допускается поднимать краном детали прижатые другими элементами или примерзшие к земле; перемещать элементы в горизонтальном направлении следует на высоте не менее 05м. и на расстоянии не менее 1м. от других конструкций к месту монтажа элементы следует подвозить с наружной стороны здания запрещается переносить конструкции над захваткой где осуществляются строительные работы; принимать подаваемый элемент можно тогда когда он находится в 20-30 см. от места установки; временные крепления можно снимать только после постоянного закрепления элементов; закрепление монтируемых элементов их расстроповку устройство креплений а также заделку стыков следует производить с передвижных подмостей или площадок кондукторов – пользование приставными лестницами для этих целей недопустимо; зоны ведения работ должны быть ограждены незаполненные проемы должны быть закрыты щитами; в вечернюю и ночную смены все проезды проходы лестницы склады изделий и рабочие места должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 «Строительство. Нормы освещения строительных площадок».
При выполнении электросварочных газопламенных работ необходимо помимо вышеуказанных правил выполнять требования ГОСТ 12.3003.-86. Металлические части сварочного оборудования а также свариваемые изделия должны быть заземлены.
При работе на высоте сварщики и другие рабочие должны быть снабжены проверенными и испытанными предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089-86 без которых они не должны допускаться к работе.
1.8 Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели составлены на основании калькуляции затрат и графика производства работ и включают в себя следующие характеристики:
Общая площадь здания – 306232 м2.
Объем здания – 24036 м3.
Нормативные затраты труда рабочих – 1736 чел.час
Трудовые затраты на единицу площади – о57 чел-ч м2.
Трудовые затраты на единицу объема – 07 чел-ч м2.
Выработка на одного рабочего в смену – 69 м3ч
Продолжительность работ – 58 смен.
2 Организация строительства
В данном разделе разрабатываются организационные мероприятия по возведению физкультурно-оздоровительного комплекса.
Здание имеет следующие характеристики:
Фундаменты – монолитные.
Наружные стены – трехслойные панели типа «Сендвич».
Несущие элементы – стальной каркас.
Покрытие – по профилированным листам.
Окна- пластиковые двухкамерные.
2.1 Организационно-техническая подготовка строительства объекта.
2.2 Выбор и описание метода производства работ.
Все строительно-монтажные работы на возводимом объекте частично или полностью механизированы.
Предварительная планировка строительной площадки ведется бульдозером на гусеничном ходу Д271А.
Разработка котлована ведется экскаватором ЭО-3311Б оборудованным обратной лопатой выгрузка грунта в отвал. Доработка грунта в котловане осуществляется вручную.
Разгрузка и монтаж элементов каркаса осуществляется при помощи монтажного крана Э-1258Б. Здание разбито на 3 захватки с различными объемами работ: первая – спортивный зал вторая – бассейн третья – входной блок.
Монтаж каркаса начинается с монтажа колонн затем монтируют предварительно собранную из отправочных элементов ферму и прогоны. Монтаж ведется по ячейкам.
2.3 Определения продолжительности выполнения работ.
Продолжительность выполнения работ определяется по трудоемкости по каждому виду работ.
Продолжительность механизированных работ устанавливается исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитана продолжительность механизированных работ а затем продолжительность работ выполненных в ручную.
Продолжительность выполнения механизированных работ.
где - потребное количество машино-смен
- количество смен в сутки
Продолжительность работ выполняемых в ручную.
- трудоемкость работ выполняемых в ручную
Расчет продолжительности работ сведен в таблицу 4.6
2.4 Проектирование и расчет стройгенплана.
В данном разделе дипломного проекта разрабатывается общеплощадочный строительный генеральный план для основного периода строительства (монтаж надземной части) здания.
2.4.1 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
Максимальное количество рабочих в смену определяется путем прибавления к количеству рабочих 12% ИТР 3% на служащих 1% на охрану.
Таблица 4.7 – Перечень инвентарных зданий
Назначение и характеристика
Молезная площадь м2.
Душевая с раздевалкой
2.4.2 водоснабжение стройплощадки
Суммарный расход воды:
Минимальный расход воды для противопожарных целей определяется из расчета действия двух струй из гидрантов по 5 л.с.
Определяем диаметр труб:
принимаем трубы диаметром 132 мм.
2.4.3 Расчет потребности в электроэнергии.
Электроснабжение строительной площадки осуществляется от существующих линий электроэнергии.
Определяем потребителей электроэнергии и производим расчет требуемого количества энергии.
-сварочная аппаратура переменного тока СТЭ-24 Р=54кВт
-штукатурная станция Р = 10 кВт
-окрасочный агрегат СО-74А Р=027 кВт
-виброрейка Р =600Вт
Электроэнергия на строительной площадки потребляется на производственные нужды для питание строительных машин и механизмов на внутреннее и наружное освещение стройплощадки.
E=0.5 лк. для прожекторов ПЗС-45 Р=025Вт лк
Мощность лампы прожектора Вт
Число ламп: п= PES=025*113*120901500=202
Принимаем 4 прожектора
Рабочее освещение на монтаже
Т=025*45*20461500=15шт
Внутренние освещение административных зданий и бытовок (лампы 60Вт)-20 шт.

Чертеж техкарта.dwg

Примечания: 1. Спецификацию элементов заполнения проемов см. лист АС-13. 2. Экспликацию полов см. лист АС-14. 3. В тамбуре главного входа рекомендуется применять грязезащитные придверные решетки EMCO Diplomat G
производитель: фирма EMCO. EMCO Diplomat G (резина)-грязезащитное покрытие
состоящее из алюминиевых профилей со вставками из устойчивой к атмосферным воздействиям рифленой резины. Рекомендуется для укладки на 1 и 2 ступенях грязезащиты (на улице или в тамбуре). 4. При монтаже гипсокартонных перегородок соблюдать требования СП 55-101-2000 Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов. 5. В помещениях складов пищевых продуктов для защиты от грызунов рекомендуется в нижнем уровне перегородки установить стальной лист толщ. 0
закрепленный к стойкам каркаса
пазуху перегородки заполнить на всю высоту звукоизоляционным материалом. 6. Двери охлаждаемых камер поставляются в комплекте с охлаждаемыми камерами.
-тип пола -маркировка дверных проемов
каркасно-обшивная перегородка системы ТИГИ Knauf толщ. 150 мм
марки С112 с габаритными размерами ПС-профиля-100 мм: одинарный металлический каркас с двухслойной обшивкой ГКЛО и заполнением воздушной полости между обшивками минераловатной теплоизоляцией
марки URSA-П-30Г. Шаг стоек-400 мм.
каркасно-обшивная перегородка системы ТИГИ Knauf толщ. 125 мм
марки С111 с габаритными размерами ПС-профиля-100 мм: одинарный металлический каркас с однослойной обшивкой ГКЛО и заполнением воздушной полости между обшивками минераловатной теплоизоляцией
марки С111 с габаритными размерами ПС-профиля-100 мм: одинарный металлический каркас с однослойной обшивкой ГКЛВ и заполнением воздушной полости между обшивками минераловатной теплоизоляцией
марки С111 с габаритными размерами ПС-профиля-100 мм: одинарный металлический каркас с однослойной обшивкой ГКЛ и заполнением воздушной полости между обшивками минераловатной теплоизоляцией
Примечания: 1. При устройстве полов необходимо соблюдать требования СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия"; 2. Проступи лестничных маршей - керамогранит с рустовкой; 3. Облицовку крылец
ступеней и пандуса предусмотреть тротуарной плиткой "Сетка" (300х300х25 мм
м2); 4. В качестве гидроизоляции применять дублированный полиэтилен. 5. В тамбурах и на лестничных клетках предусмотреть противоскользящий керамогранит; 6. Сетку армирования бетонной подготовки выполнить из проволоки ø 5 Вр I с ячейкой 150х150 мм;
Архитектурная мастерская
Экспликация зданий и сооружений
Торговый центр "Ассорти"
-этажный жилой дом №42
Автостоянка на 26 автомашин
Площадь торгового зала составляет 975
кв.м. По расчету (см. СНиП 2.07.01-89) необходимое
количество автостоянок составляет от 49 до 68 машиномест. Фактическое обеспечение составляет
Автостоянка на 8 автомашин
Торговый комплекс по проспекту Бумажников
в Эжвинском районе г. Сыктывкара
УСТРОЙСТВО ТРОТУАРНОЙ ЛЕСТНИЦЫ
Бетонный борт БР 100.20.8
Ступени тротуарных лестниц выполнить из брусчатки "Кирпичик" размерами 200х100х60 ГОСТ 17608-91
ТУ -5746-001-46091806-98
КОНСТРУКЦИЯ ПОКРЫТИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО
ПРОЕЗДА ПО ЦЕМЕНТОБЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ
Мелкозернистый горячий плотный аб
типа "В" марки II ГОСТ 9128-97
Цементобетонное основание из бетона
Слой битуминизированной бумаги
Песок мелкозернистый
Бетонный борт БР 100.30.15 ГОСТ 6665-91
Бетон В15 ГОСТ 26633-91
Местный уплотненный грунт
(Размеры в сантиметрах)
КОНСТРУКЦИЯ ПОКРЫТИЯ ГАЗОНА
С ПРОЕЗДОМ ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ИНВАЛИДОВ
КОНСТРУКЦИЯ СОПРЯЖЕНИЯ ТРОТУАРА
Нетканый синтетический материал
фракции 2040 t-100-150 мм
Бетонный борт БР 100.20.8 ГОСТ 6665-91
Бетон М-200 В15 ГОСТ 26633-91
Тротуарная брусчатка 60 мм
КОНСТРУКЦИЯ ТРОТУАРА
ИЗ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ
Устройство тротуарной лестницы
Примечание: 1. Работы по устройству покрытий выполнять по отметкам вертикальной планировки
выполненной с учетом существующих отметок. 2. При нарушении дорожного покрытия (прокладки сетей и т.д.) проездов и тротуаров
конструкцию нового покрытия принять соответственно данному чертежу. 3. Устройство тротуарной плитки (брусчатки) выполнить согласно конструкции. 4. Укладку плит начинать от бортового камня и вести навстречу к уклону. Выравнивать уложенные плиты легким постукиванием деревянным молотком по деревянной прокладке
лежащей на плитке. 5. Ширина швов между плитками должна быть в пределах 5-8 мм
превышение краев смежных плиток не должно быть более 2 мм. 6. Швы между плитками заполняются цементно-песчаной смесью. 7. Размеры даны в сантиметрах.
Конструкции покрытий
Торговый центр " Ассорти " по проспекту Бумажников
Автостоянка на 25 автомашин
Граница благоустройства участка
Граница площадки застройки
Технологическая схема 1 на
инвентарь для монтажа колонны
Лом монтажный типа ЛМ-20
Щетка стальная для очистки закладных
Шаблон для разметки осей на колонне
Кондуктор одиночный для выверки и
Захватдля монтажа двухконсольной
Ящик для ручного инструмента
чертеж 2 946 000 000
временного закрепления колонны
чертеж 2 050 000 000
чертеж 1 404 000 000
Длина общая для колонн до 4 м
Размеры поперечного сечения
Смещение выпусков продольной арматуры относитально
Отклонение длинны выпусков продольной относитально
Диаметр (глубина) раковин на поверхностях преднозначенных
под окраску и входящих:
предназначенных под оклейку обоями
лицевых неотделываемых
инвентарь для сварки
Однопостовой сварочный
Молоток шанцевый (масса 2
Молоток для обивки шлака
Инвентарные медные формы
Скобо для крепления инвентарной
преобразователь ПСО-500
Наименование элемента
Наименование показателя
Допускаемое значение
Отклонение по длине:
Наружный размер по ширине
Наружный размер по высоте
Отклонение от прямолинейности
Угол скручивания профиля
Облицовочные элементы
Отклонение размеров:
Отклонения размеров элементов
инвентаря и приспособлений
Основные технические
Обозначение разметочной
Провешивание вертикальных
поверхностей и направляющих
Угольник металлический
Выполнение прямых углов
вертикальности и горизонталь-
ности линий разметки
Выноска отметок на цоколе
Проверка ровности поверхности
Инвентарные трубчатые
Для работы на высоте
Высверливание отверстий в
Закручивание анкер-дюбелей
Прогиб металлических
Ящик для инструментов
Складирование инструмента
Пояс предохранительный
Страховка при работе на
Резка плит утеплителя
Кондуктор для монтажа колонн
План монтажа колонны
Порядок монтожа композитных
панелей на углу здания
Схема установки утеплителя
Монтажник 5 разряда - 2 чел.(М1
Монтажник 4 разряда - 5 чел.(М3
Монтажник 3 разряда - 5 чел.(М8
Зазор между панелями
Смонтированные панели
Технико-экономические показатели
Продолжительность работ
Производительность машин
технической оснастки
Доставка груза в рабочую
Отклонения размеров элементов
Установка композитных панелей
Схема крепления утеплителя на углу здания
Узлы крепления кронштейна к стене здания:
План монтажа вентилируемого фасада
Технические характеристики грузового мачтового подъемника ТП-16-3
Максимальная высота подъема груза
Скорость подъема груза
Размеры грузонесущего органа: ширина
Тип подъемного механизма
Щетка стальная для очистки
Шаблон для разметки осей
Захват для монтажа двухконсольной
инвентарной медной формы
Допускаемые отклонения линейных
размеров колонн (мм)
Длина общая для колонн до 4 м
Размеры поперечного сечения
Смещение выпусков продольной
арматуры относитально оси консоли
Отклонение длинны выпусков
продольной относитально оси консоли
Диаметр (глубина) раковин на поверхностях
преднозначенных под окраску и входящих:
предназначенных под оклейку обоями
лицевых неотделываемых
Кран гусеничный КГ-100-1 длина стрелы 3529
Высота подьема крюка
Такелажник 3 разряда - 1(М6)
Монтажник конструкций 5 разряда - 1(М1)
Смонтированная колонна
Схема установки кондуктора
График производства работ
Машинист крана 6 разряда - 1(К)
Высверливание отверстий в кирпичной стене
Подготовка поверхности стен
Монтаж утеплителя дюбелями к кирпичной стене
Монтаж алюминиевых касет
Монтаж и крепление направляющей к кронштейну
Разметка на промежуточные точки
Укладка ветровлагозащитной пленки
Установка скользящей салазки в сборе
Монтаж угловых стыков
гориз-ых и вертик. откосов
Затраты меха- низмов
Продолжительность - 117
Ящик с инструментами
Сварщик-монтажник 3 разряда - 1(С-М)
монтаж средней колонны на колонну
УГТУ.14.270102.024 ОТР
Технологическая схема на устройство вентилируемого фасада
Технологическая схема 2 на
устройство вентилируемого фасада
Подготовка колонны к строповке
Строповка и подача колонны к месту монтажа
Переноска инструмента
Закрепление кондуктора
Установка колонны с временным креплением
Зачистка выпусков и сварка стержней арамуры
перестановка кондуктора
Подача стрелы крана к следующему элементу
Продол- житель- ность
Обетонирование стыков колонн
Выверка и установка колонны в проек.полож.
График монтажа колонны на нижестоящую колонну
Продолжительность - 57мин.
Ящик-контейнер для раствора
Траверса для подъема конструкций
Строп четырехветвевой
Кондуктор для закрепления колонн
Струбцина для временного крепления
Струбцина с телескопической штангой
Инвентарный клиновой вкладышь
Навесная монтажная площадка
Универсальный захват для колонн
Технологическая схема на монтаж средней колонны на колонну
W0.7Пантилеенко В.Н.
Офисный центр в г.Сыктывкар
Укрупнительная сборка.
Перестановка лестниц ПЛ-5
Подготовка оголовка колонны
установка фермы временное крепление
Снятие распорок оттяжек
Технологический перерыв
Средняя продолжительность
Трудоемкос. чел.-мин.
Схема монтажа стропильных ферм краном Като-300 S
УГТУ.14.270102.031 РКР
Цех полимерных материалов Пермского механического завода.
Технологическая схема на монтаж фермы
Схема приема и установки фермы
- монтируемая ферма 24 м.
- траверса ПИ 1594Р-11
Организация рабочего места при установки фермы
-инвентарная распорка
-Смонтированная ферма
Рулетка стальная РС-20
Траверса полуавтоматическая
грузоподъемностью 25 т.
Инвентарная распорка
Набор инструмента и приспособлений для электросварщика
Расчалка инвентарная
Лестница приставная с площадкой для ведения работ на высоте
Молоток кирочка стальной для чисткизакладных деталей
Ключ гаечный двухсторонний
размеры и основные параметры
Нормаль Главсталькон-ция
Канат пеньковый(диаметр 25 мм
длина 20 м) для оттяжек с карабином на одном конце
ПИ Промстальконструкция
Материально- технические ресурсы
Технико -экономические показатели по сравнению кранов
Себистоимость монтажа единицы конструкции
Продолжительность монтажа единыцы констркции
Продолжительность занятости крана на объекте
График монтажа одного элемента
Цех полимерных материалов
Кран Като-300 S( автомобильный)
-Инвентарная лестница
-Стенд для укрупнительной сборки
Монтажник-стропальщик (М3)
Смещение на оголовках колонн
Отклонение опорных узлов
Расстояние между осями ферм
Отклонение от вертикального положения
Общая стоимость работ
Оснавная заработная плата
Заработная плата механизаторов
Уменьшение глубины опирания
Контроль качества выполняемых операций
Правильность складирования конструкций. Наличие паспортов и сертификатов. Соответствие элементов конструкции проекту. Наличие внешних дефектов. Нанесение разбивочных осей и рисок на элементы конструкций
Подготови- тельные работы
Подготовка мест установки
Отметка опорных площадок колонн. Нанесение разбивочных осей и рисок на опорные площадки колонн
Укрупнительная сборка полуферм
Соответствие технологии сборки проекту. Смещение элементов фермы в опрных узлах Соответствие размеров ферм проекту Качество сварных швов
Визуально теодалитом
Правильность и надежность строповки и временного крепления. Соответствие технологии монтажа ППР Вертикальность установки ферм. Расстояние между осями ферм. Смещение нижнего пояса в стыковочном узле Качество сварных швов.
-Автомобильный кран Като-300 S
УГТУ.14.270102.029 РКР
Театр оперы и балета в г. Ярославль
График монтажа фермы
Подготовка оголовков колонн
Подготовка ферм к монтажу
установка и выверка ферм
Наименование профессии Кол-во человек 1. машинист 6 р. 1 2. монтажник 5 р. (М4) 1 3. монтажник 4 р. (М3) 2 4. монтажник 3 р. (М2) 1 5. монтажник 2 р. (М1) 1
Трудоемкость монтажа конструкций
Продолжительность работы (по графику)
Допустимые отклонения i-9
00;1. Установку колонн и балок контролируют по рискам
нанесенным на грани колонн
с помощью двух теодолитов i-9
00;2. Отклонения отметок опорных поверхностей колонн от проектных - 5мм 3. Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн по ряду в пролете -3мм 4. Смещение осей колонн относительно разбивочных осей в опорном сечении -5мм 5. Смещение осей балки с продольной разбивочной оси 5мм
Контроль качества 1. Металлические конструкции
поступающие на объект
должны отвечать требованиям соответствующих стандартов
технических условий на их изготовление и рабочих чертежей. 2. До проведения монтажных работ металлические конструкции
соединительные детали
арматура и средства крепления
поступившие на объект
должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов
подлежащих входному контролю
должно соответствовать нормам
приведенным в технических условиях и стандартах. 3. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера
в соответствии со Схемой операционного контроля качества монтажа конструкций. 4. По окончании монтажа конструкций производится приемочный контроль выполненных работ
при котором проверяющим представляется следующая документация
Ведомость инструментов
Наименование показателей Величина Единица (на выносных опорах) измерения 1. Длина стрелы 45 с гусь- м ком(20) 2. Грузоподьемность при наименьшем вылете стрелы 3
т 4. Вылет стрелы наименьший 22
м 6. Высота подьема крюка принаимень- шем вылете стрелы 60 м 7. То же
при наибольшем 50 м 8. Рабочие скорости: -подьема груза 0
-3 ммин -вращения пов-ной части крана 0
обмин -передвижения крана До 12 кмч 9. Габаритные размеры (в транспортном положении) -длина 22
м 10. Вес крана общий 92 т 11. Марка дизель-мотора ЯМЗ-236 - 12. Мощность 180 л.с. 13. Колея 3
Технческие характеристики крана К-1001
Рулетка измерительная металлическая
Уровень строительный УС2-II
Отвес стальной строительный
Ось движения крана К-1001
Пневмоколесный кран К-1001
Выысота подъема крюка
Технические характеристики крана К-1001
Технологическая карта на монтаж стальной фермы
Наименование показателей
Грузоподьемность при наименьшем
Вылет стрелы наименьший
Высота подьема крюка
принаименьшем вылете стрелы
транспортном положении
Технческие характеристики крана КС-35714
поднимаемый Glass Boy при 60% вакууме
равен 500 килограммам. Амплитуда рабочих температур составляет от -15°С до +50°С. Вес вакуумной присоски – 40 килограммов.
Монтаж сэндвич панелей с помощью вакуумного подъемника Clad Boy
УГТУ.14.270102.023 ОТР
монтаж сэндвич-панелей
Прикрепление к вакуумному подъем- нику и подъем к месту монтажа
Выверка и закрепление
Освобождение от вакуумного подъемника
Замоноличивание швов
Передвижение самоходной вышки
Подготовка места укладки
Подготовка панели к монтажу и работа на приобъектной площадке
Материально-технические ресурсы
Разность отметок концов горизонтальных панелей при длине панели до 6м свыше 6 до 12м
Отклонение от вертикали продольных кромок нанелей - 0
Отклонение плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали - 0
Уступ между смежными гранями панелей из их плоскостей
Толщина шва между смеж- ными панелями по длине
Оттяжка из пенькового каната
Вышка передвежная самоходная
Инвентарная винтовая стяжка
Лом стальной монтажный
- стоянка вышки передвижной самоходной ВПС-12
- стоянка крана КС-35714
Схема монтажа сэндвич-пенелей краном КС-35714
Схема приема и установки панели разрез 1-1
-Вышка передвижная самоходная ВПС-12
-Вакуумный подъемник
-Смонтированная панель
-Ящик с инструментами
-Кассеты со стеновыми панелями
Организация рабочего места при монтаже сэндвич-панелей
Технологическая схема на монтаж сэндвич-панелей
Схема монтажа стеновых панелей
-Герметик (силиконовый)
Узел соединения панелей в деформационном шве
Узелы соединения стеновых панелей
Угловое соединение стеновых панелей
-Винт самонарезающий d4
-Винт самонарезающий d6
-Фасонный элемент ФЭ 4
1-Фасонный элемент ФЭ 41
2-Фасонный элемент ФЭ 42
-Утеплитель (монтажная пена)
-Лента уплотнительная
-Болт оцинкованный d8х220
-Гайка оцинкованная М8

Расчет календарного плана.docx

5.1.2.Подсчет объемов земляных работ
Площадка планируемая под строительство имеет неравномерный профиль с естественным уклоном в сторону ул. Докучаева. Отсутствие вблизи существующих строений позволяет произвести общую планировку местности до начала производства работ по ограждению строительной площадки.
Планировка верхнего слоя.
После срубки деревьев и корчевки пней осуществляется предварительное выравнивание площадки местным грунтом путем срезки излишков и перемещения их во впадины .
Процесс планировки верхнего слоя производится бульдозером ДЗ - 18 на базе трактора Т – 100М с гидравлическим приводом поворотного отвала. Набор грунта осуществляется прямоугольным способом на глубину зарезания 0.15 м. Схема движения бульдозера - полоса рядом с полосой.
Схема набора грунта:
Схема движения бульдозера:
Устройство котлована не требуется т.к. забивка свай производится с заглублением до проектной отметки при помощи добойника.
Объем работ подсчитывается по величине монолитного оголовка с учетом выемки грунта для работы людей и устройство траншеи по периметру комплекса для устройства керамзитного утепления. Общая планировочная отметка участка – 108.85.
Таблица 5.2. Объем земляных масс.
Увеличение грунта при разборке
Величина первоначального разрыхления грунта
Величина остаточного разрыхления грунта
Планировка верхнего слоя
Разработка грунта под фундамент и утепление
Разработка недобора грунта в приямках под фундаменты
Обратная засыпка грунта в пазухи фундамента
Объем лишнего грунта на вывоз
2.Проектирование календарного плана производства работ
2.1.Описание календарного плана.
Календарный план производства работ составлен в виде таблицы-графика на основании ведомости затрат труда и машинного времени и состоит из двух частей: расчетной и графической. Графы 1-6 календарного плана заполнены на основании ведомости затрат труда и машинного времени после чего предварительно принята сменность производства СМР. При этом учитывается что работы с использованием высокоэффективных машин и основные работы открывающие фронт для последующих процессов планируются как правило в две смены. Ручные работы выполняются в зависимости от трудоемкости в одну-две смены.
Продолжительность выполнения работы (в днях) определена как отношение трудоемкости (в чел.-сменах) к числу смен и количеству рабочих выполняющих этот процесс или как отношение затрат машинного времени (в маш.-сменах) к числу смен и количеству машин.
В графической части календарного плана продолжительность работ обозначена линией- вектором во временном масштабе (дни) над которой указано количество рабочих.
Общая продолжительность выполнения работ по календарному плану не должна превышать нормативную или директивную.
2.4.Выбор основных механизмов для проведения работ
2.4.1.Выбор сваебойного оборудования.
Технические характеристики:
- длина стрелы – 15 м
- максимальная длина забиваемой сваи – 10 м
- масса молота – 6 тн
- масса ударной части – 18 тн.
2.4.2.Выбор монтажных кранов.
При возведении зданий ведущей машиной в комплекте определяющей продолжительность монтажа конструкций является монтажный кран.
Выбор монтажных кранов производят с учетом следующих основных факторов:
а)конструктивные схемы и размеры здания;
б)массы размеров монтируемых конструкций расположения их в плане и по высоте здания;
в)массы применяемых грузозахватных приспособлений и высоты строповки;
г)способов и методов монтажа.
Краны выбираются по основным техническим параметрам:
-грузоподъемности (масса наиболее тяжелого элемента грузозахватного приспособления) т;
-высоте подъема стрелы Н м;
-вылету стрелы и такелажа L м.
Указанные параметры необходимо определять для наиболее невыгодных условий работы крана.
Для самоходных стреловых кранов определяем:
Грузоподъемность монтажного крана:
где Qкр – грузоподъемность монтажного крана т;
Q - масса монтируемого элемента т;
qтп – масса такелажного приспособления т;
qy- масса конструкций усиления т (qy=0);
qмп –масса монтажных приспособлений т;
где Нстр- высота подъема крюка
h – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки башенного крана м;
h3 – высота элемента над опорой h3 =05 1м;
hэл – высота элемента в монтажном положении м;
hст – высота строповки в рабочем положении м;
hп – высота полиспаста или минимальное расстояние от крюка головки стрелы (hп=15м);
где с – минимальное расстояние от конструкции стрелы крана до монтируемого элемента (с=05м);
d – величина части конструкции выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана;
hш – высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана ( hш=15м)
Определение монтажных характеристик наиболее тяжелых и габаритных элементов монтируемых элементов:
Высота подъёма крюка Нкр = 3.8 м
Мин расстояние от уровня
стоянки до верха стрелы Нстр = 53 м
Грузоподъемность Q = 14 т
Вылет крюкаL = 106 м
Высота подъёма крюкаНкр = 10.5 м
стоянки до верха стрелы Нстр = 12 м
Грузоподъемность Q = 1.1 т
Высота подъёма крюкаНкр = 11.5 м
стоянки до верха стрелы Нстр = 13 м
Грузоподъемность Q = 1.86т
Высота подъёма крюкаНкр = 121 м
стоянки до верха стрелы Нстр = 136м Грузоподъемность Q = 05 т
2.5.Расчет транспортных средств.
2.5.1.Подбор автосамосвалов для вывоза излишков грунта.
а) Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
Vгр. = (Vков.* Кнап )Кпр.=(1*095)11= 086 м3.
где Vков – принятый объём ковша экскаватора м3;
Кнап-коэффициент наполнения ковша принимаемый для выбранного
б)грунта в ковше экскаватора:
Q = Vгр. *r = 079*17 = 134т.
где r - плотность грунта при естественном залегании тм3.
в) Количество ковшей в кузове автосамосвала:
Для дальности транспортирования 1 км выбираем автосамосвал КамАЗ – 45141 грузоподъемностью 10 тонн.
n = Р(Vk* r * Кнап )=10162 = 6 ковшей
г) Объем песка в плотном теле загружаемый в кузов самосвала:
V = Vгр.*n = 086*6 = 5.16 м3.
д) Продолжительность одного цикла работы самосвала:
Тц = tn + 2*L Vср + tр
Тц = 78 + 2*130 + 78 = 19.6 мин.
tn = V*Hвp100 = 688*19100 =78 мин- время погрузки грунта мин;
Нвр- норма машинного времени учитывающая разработку экскаватором
0м3 грунта и погрузку в транспортные средства маш.час
определяемая по ЕНиР2-1; Нвр=1.9
L - расстояние транспортировки грунта км;
Vср = 30 кмч - средняя скорость автосамосвала;
tp = tn = 78 мин - время разгрузки;
е) Сменная производительность машины:
Т = 8 час; kгр=1 ; kв = 0.8
t – продолжительность перевозки;
kсм- коэффициент сменности
Получаем: для окончания работ за 1 день при условии работы в 1 смену необходимо поставить под экскаватор 3 самосвала.
2.5.2.Подбор автотранспорта для доставки основных строительных материалов
Специализированные автотранспортные средства предназначены для перевозки конструкций размеры форма и масса которых не позволяет осуществлять эффективную перевозку их на автомобилях общего применения. Перевозку материальных ресурсов на строительный объект производят на автомашинах без прицепов на прицепах и полуприцепах транспортируемых автотягачами и отцепляемых на строй площадке (заводе складе). Наибольшее распространение для доставки конструкций получили автопоезда состоящие из седельного тягача и специализированного полуприцепа.
Расстояние от склада до стройплощадки составляет 1 км.
Расчет необходимого количества автотранспорта производится аналогично подбора автосамосвалов для вывоза излишков грунта на основании ведомости монтажных элементов.
Для завоза на объект сотаблока пазогребневых перегородок жб прогонов принимаем бортовой КамАЗ 68904G (грузоподъемность 15 тн). Для доставки на объект материалов необходимо задействовать:
- для доставки жб прогонов – 1 автомобиль в 1 смену
- для доставки сотаблока и пазогребневых перегородок – 1 автомобиль в 2 смены
(для создания запаса материалов минимум на 5 дней)
Для завоза свай стеновых панелей размером 6Х119 м размером 12Х1 м элементов рамной конструкции принимаем полуприцеп УПП 1207 с тягачем КрАЗ-258 (длина 12 м грузоподъемность 20 т).
Необходимо использовать для обеспечения мощности грузопотока и бесперебойной работы монтажников:
- для завоза свай – 1 автомобиль в 1 смену
- для завоза стальных элементов рамной конструкции – 2 автомобиля в 1 смену
- для завоза стеновых панелей – 1 автомобиль в 1 смену
- для завоза кровельных панелей – 1 автомобиль в 1 смену.
2.6.Производственные указания на выполнение основных строительных работ
Перед началом монтажных работ выполняются мероприятия и работы по подготовке строительного производства в объеме обеспечивающем строительство запроектированными темпами: срез излишков грунта планировка строительной площадки в соответствии с проектными отметками устройство фундаментов с последующей выверкой (фундаменты принимать по акту) устройство керамзитного утепления гидроизоляция фундаментов прокладка подземных коммуникаций обратная засыпка пазух фундаментов с послойным уплотнением грунта. Устройство постоянных и временных дорог разворотных площадок по схемам движения автотранспорта и монтажных кранов; подготовка площадок для складирования элементов конструкций; подводка электроэнергии к рабочим местам сварочных трансформаторов других строительных машин и механизмов; выполнение временного ограждения строительной площадки с соответствующими знаками и указателями; устройство надлежащего освещения строительной площадки; размещение на строительной площадке административно-хозяйственных и бытовых помещений туалетов; обеспечение питьевой водой; завоз технологических комплектов конструкций. Исходя из объемно-планировочного и конструктивного решения монтаж здания осуществляется стреловыми самоходными кранами.
Возведение проектируемого здания предусматривается с применением блок-захватного метода организации производства строительно-монтажных работ. В соответствии с выбранным методом выполнение всех работ планируется комплексной бригадой монтажников общей численностью 24 человека. Выгрузку и подачу строительных материалов и конструкций монтаж стальных конструкций производить самоходным краном.
Выбранный способ строительства предполагает разбивку здания на 2 захватки:
-я захватка – корпус бассейна
-я захватка – административный корпус и корпус спортивного зала.
Монтаж каркаса производим в два этапа: монтаж колонн (стоек) монтаж фермы (ригеля). Монтаж элементов каркаса производят при помощи крана на гусеничном ходу РДК-250. Колонны подают с приобъектного склада строповку колонны осуществляют при помощи унифицированного двухветвевого стропа 2СТ16-5 и клещевого захвата 3КДв. До начала монтажа на фундаменты наносят разбивочные риски на базы колонн риски геометрических осей. Колонну стропят подают к месту монтажа устанавливают в проектное положение и временно раскрепляют расчалками. После чего стойку расстроповывают и выверяют контролируя точность приведения стойки в проектное положение с помощью теодолитов по двум взаимно перпендикулярным осям.
Перед монтажом фермы ее предварительно собирают из двух отправочных элементов (ФС1) по средством укрупнительных стыков на фланцевых соединениях. Ферму стропят за 4 точки применяя траверсу ВНИПИ (шифр 290700-39и). Для улучшения ориентирования при установке применяем гибкий манипулятор. Манипулятор состоит из двух лебедок установленных на кране и идущих от них через отводные блоки тросов-уздечек прикрепляемых к концам монтажной траверсы. Ориентирование производится крановщиком по сигналу монтажника. В процессе установки ригель закрепляют высокопрочными болтами 40Х «СЕЛЕКТ». Первую ферму дополнительно раскрепляют расчалками.
Расчалку снимают только после установки прогонов выполняющих роль горизонтальных связей.
Прогоны подаются приобъектного склада. Строповка осуществляется при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. На месте монтажа прогоны укладывают на верхний пояс фермы укладку производят с перекатных площадок. Сварные швы выполняют ручной сваркой электродами Э-42А. Катеты сварных швов приняты 6мм.
Монтаж колонн фахверка
Подача колонн производится с приобъектного склада. Строповку колонн осуществляют при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. Перед монтажом колонн на фундаменты наносят разбивочные риски на колонну риски геометрических осей. Колонну стропят и подают краном к месту монтажа временно раскрепляют расчалками. После чего колонну расстроповывают и выверяют при помощи теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Расчалку снимают после прикрепления колонны к крайней ферме.
Устройство ванны и перекрытия бассейна
Телескопические стойки на строительную площадку поступают в разобранном виде. Собирают их непосредственно перед установкой. Монтаж опалубки начинается с установки телескопических стоек с раздвижными струбцинами. Стойки раскрепляют а струбцины устанавливают на заданную отметку что позволяет начать установку прогонов опалубки железобетонных балок. Пространственная неизменяемость достигается благодаря системе горизонтальных и диагональных инвентарных связей. Опалубка балок состоящая из боковых щитов высота которых принимается равной высоте балок т днища опирается непосредственно на струбцины. Раздвижная струбцина имеет раздвижные домкраты с помощью которых обеспечивается плотное соединение вертикальных щитов и щитов днища балки. После установки опалубки балки армируют а ребра каркасов боковых щитов временно раскрепляют. Затем на боковые щиты устанавливают телескопические ригели по которым укладываются опалубочные щиты. В местах их примыкания к балкам укладываются деревянные бруски треугольного сечения которые предохраняют щиты от защемления их бетоном и придают балке технологический уклон. Окончательно выверяется положение опалубки с помощью нивелира: единый горизонт плиты и одинаковый уровень отметок низа балок. Рихтуют опалубку с помощью винтовых домкратных устройств. Для распалубливания ребристого перекрытия предварительно расслабляются раздвижные струбцины затем спускают на 2-3см. телескопические стойки и отнимают боковые щиты балок. Далее демонтируют один из средних телескопических ригелей снимают щиты опалубки с плиты демонтируют стойки и щиты днища балки. При этом связи снимают с тех стоек которые демонтируют в данный момент.
Армирование и бетонирование
До начала работ по армированию монолитных конструкций на этаже должны быть выполнены следующие работы:
-завершены работы по установке стоек перекрытия басейна
-подготовлены и установлены на этаже средства для освещения рабочего места а также средства для подключения электрического инструмента и сварочных аппаратов.
-выполнен приемочный контроль арматурных изделий на приобъектном складе. При приемки арматуры проверяют наличие бирок на армоэлементах с указанием марки и количеством однотипных сеток и каркасов. Производят контрольные обмеры осмотр армоэлементов а также контроль прочности сварных соединений.
Арматурные изделия изготавливаются на заводе и доставляются на площадку с помощью автотранспорта. Погрузочно-разгрузочные работы должны исключить деформации искривление сеток каркасов и отдельных стрежней. Транспортировку сеток и каркасов производят на поддонах или в специальных контейнерах. При складировании на складе каркасов и сеток штабелями необходимо опереть их на прокладки. Высота штабеля не должна превышать 15м.
Работы по армированию перекрытий следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями нормативной литературы. Пространственные и плоские каркасы главных и второстепенных балок устанавливают в проектное положение с помощью фиксаторов. После этого производится укладка рулонных сеток. Соединение сеток выполняется в нахлестку с перекрытием стыков. Для образования защитного слоя сетки укладывать с применением пластмассовых или цементных фиксаторов.
Приемка установленной арматуры оформляется актом на скрытые работы. Передвижение по армированному перекрытию во избегания деформирования сеток осуществляется по инвентарным мостикам.
Балки и плиту бетонировать одновременно. Бетонную смесь укладывают равномерно по поверхности участка перекрытия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать одного метра.
Смесь в плитах уплотняют площадочными вибраторами а в балках с использованием глубинного вибратора. Особенно тщательно вибрируют бетон в местах с густым армированием.
В качестве отсекателей при устройстве рабочих швов применяется сетка-рабица сложенная в двое. Бетонирование каждого участка перекрытия требуется производить непрерывно.
За уложенным бетоном должен быть обеспечен контроль и уход. Открытые поверхности должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивать систематической поливкой его водой. В сухую погоду поливка бетона на портландцементе производится не менее 7 суток. При температуре 15 градусов Цельсия и выше поливка производится через каждые 3 часа днем и не реже одного раза ночью а в последнее время не реже 3 раз в сутки. Вода не должна быть агрессивной к бетону. Разопалубка забетонированных конструкций должна производится после набора бетоном 70% проектной прочности.
Приемку конструкций производить после набора бетоном проектной прочности. Категорически запрещается заделка раковин и затирка поверхностей до приемки железобетонных конструкций. Решение о приемке железобетонных работ при некачественной поверхности пронимает проектная организация.
4.Строительный генеральный план.
4.1.Описание стройгенплана
Строительный генеральный план разработан в составе проекта производства работ на строительство физкультурно-оздоровительного комплекса .
На строительном генеральном плане даны детальные решения по организации той части строительного хозяйства площадки которая непосредственно связана с возведением данного здания и охватывает территорию непосредственно примыкающую к нему.
В строительном генеральном плане указаны границы строительной площадки и виды ее ограждений действующие и временные подземные наземные и воздушные сети и коммуникации постоянные и временные дороги схемы движения транспорта и механизмов места установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения и зон действия места размещения постоянных строящихся и временных зданий и сооружений опасные зоны а также проходы в здания и сооружения размещение источников и средств энергоснабжения места расположения устройств для удаления строительного мусора площадки и помещения складирования материалов и конструкций расположение помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей мест отдыха а также зоны повышенной опасности.
Исходными данными для разработки строительного генерального плана служат:
- решения строительного генерального плана в составе проекта организации строительства (ПОС);
- комплексный календарный план производства работ;
- технологические карты на основные виды СМР;
Графическая часть строительного генерального плана в составе проекта производства работ выполнена как правило в масштабе и содержит в основном те же элементы что и строительный генеральный план в проекте организации строительства.
Строительный генеральный план уточняет принципиальные решения принятые в проекте организации строительства и содержит детальные и исчерпывающие данные необходимые для реализации проектных решений в натуре.
Расчетно-пояснительная записка содержит уточненные расчеты и обоснования потребности строительства во временном строительном хозяйстве на основе натуральных (физических) объемов работ определенных по данным рабочей документации (рабочего проекта) а также конкретные технические решения по выбору временных зданий сооружений и др.
При разработке строительного генерального плана осуществлено проектирование временных зданий и сооружений складов подъездных путей энергетических водопроводных газовых и других временных сетей от источников питания в соответствии с действующими техническими условиями и нормами а также размещение строительных машин и механизированных установок.
Размещение объектов временного строительного хозяйства начато с размещения монтажных и грузоподъемных механизмов так как их расположением прежде всего определяются все остальные решения строительного генерального плана.
Вопросы связанные с размещением и привязкой к объекту монтажных кранов а также с определением опасных зон и ограничений в работе строительных машин на строительной площадке следует проектировались применительно к условиям производства работ с учетом требований технических условий их безопасной эксплуатации.
Пути передвижения монтажных кранов расположены вдоль здания что исключает образование «мертвых зон». Установка и перемещение машин вблизи выемок (котлованов траншей канав и т. п.) с неукрепленным откосом не допускается.
4.2.Потребность во временных зданиях.
Подбираем необходимые здания из расчета наиболее многочисленной смены.
При количестве рабочих в наиболее многочисленную смену 44чел.
Производим расчет потребности во временных зданиях принимая во внимание соотношение работающих на объекте мужчин и женщин 7030%.
Полученные данные заносим в таблицу. Площадь принятого здания должна быть не меньше требуемой.
Таблица 5.11. Потребность во временных зданиях
Наименование временных зданий
Максимальное количество рабочих
Расчетное количество рабочих
Норма на одного рабочего м2
Потребная площадь м2
Шифр и размер выбранного здания м
05-1 77х3х3 494-4-09 38х35х31
Помещение для приема пищи
Помещение для сушки одежды
4.3. Расчет складского хозяйства
Таблица 5.12 Потребность в складах
Наименование материалов и конструкций
Продолжительность потребления дни
Потребность в материалах
Норма складирования на 1 м2
Расчетная площадь м2
в нат.единицах измерения
Расчетное количество материалов
Стойки перекрытия бассейна
Общая площадь приобъектных складов м2
4.4.Расчет временного водоснабжения.
Временное водоснабжение строительства предназначено для обеспечения производственных хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд в воде.
Проектирование временного водоснабжения заключается в определении необходимого диаметра труб временного водопровода.
Диаметр труб временного водопровода определяется по секундному расходу воды на вышеперечисленные нужды.
Общий расход воды для обеспечения нужд строительства с учетом потребности в воде на противопожарные нужды определяется по формуле:
Q1 = 05 x (qпр + qхоз) + qпож (лс) где
qпр - расход воды на производственные нужды; (лс)
qхоз - расход воды на хозяйственно-бытовые нужды; (лс)
qпож - расход воды на противопожарные нужды; (лс)
Секундный расход воды на производственные нужды определяется по формуле:
kну - коэффициент на неучтенный расход воды принимается равным 12;
q - максимальный расход воды на производственно-технологические нужды за смену в литрах;
k1 - коэффициент неравномерности водопотребления принимается равным 15;
Т - время потребления воды в часах (продолжительность смены);
Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле:
q1 - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды (л);
q2 - удельный расход воды на прием душа одним рабочим (л);
N - число рабочих работающих в наиболее многочисленную смену;
k2 - коэффициент неравномерности потребления воды принимается равным 3;
Тдуш - продолжительность использования душевой установки в период рабочего времени (08 часа);
α - коэффициент учитывающий число рабочих пользующихся душем (α = 05);
Расход воды на противопожарные нужды (qпож) принимается в количестве 10 лс т.к площадь строительной площадки превышает 1 га.
Определение расхода воды на производственно-технологические нужды (q) в наиболее загруженный период
Таблица 5.13. Расчет потребности воды в смену
Наименование работ или потребителя воды
Потребность воды в другие дни не учитываем.
На хозяйственно – бытовые нужды при условии отсутствия канализации потребность на 1 рабочего составляет 15лсм и на принятие душа – 30лчел.
Получаем окончательно:
Исходя из этого получаем общий расход воды для обеспечения нужд строительства Q1 = 1019 лс.
Диаметр труб временного водопровода учитывающего расход воды на противопожарные нужды определяется по формуле:
v - скорость воды в трубах равная 12 мс.
Окончательно получаем D1= 105 мм. Принимаем полиэтиленовую трубу с наружным диаметром 125 мм.
На водопроводной линии располагаем два пожарных гидранта расположенных на расстоянии 100 м один от другого. Пожарные гидранты находятся на расстоянии 25 м от края проезжей части автомобильной дороги. Расстояние от строящегося здания 50 м .
4.5.Проектирование временного электроснабжения строительной площадки
Электроснабжение строительной площадки предусмотрено от инвентарной комплектной трансформаторной подстанции. Подстанция запитывается от существующей в районе строительства постоянной питающей высоковольтной линии электропередач 10 кв. В подготовительном периоде в качестве источника электроэнергии применяется передвижная электростанция.
Прокладка кабелей к потребителям выполняется на надземных опорах а в случае невозможности - в траншеях.
Воздушные линии устраиваются преимущественно вдоль проездов и совмещаются с существующими опорами освещения что облегчает условия строительно-монтажных работ на площадке.
Общая потребность в электроэнергии (потребная мощность источника электроэнергии) определяется по формуле:
- коэффициент учитывающий потери мощности в сетях (зависит от их протяженности и сечения) = 11;
P1 - суммарная мощность одновременно работающих электродвигателей строительных машин и производственных установок;
P2 - потребная мощность для технологических процессов (электропрогрев бетона оттаивание рунта и др.);
P3 - суммарная мощность осветительных приборов внутреннего освещения;
P4 - суммарная мощность осветительных приборов наружного освещения;
P5 - суммарная мощность сварочных трансформаторов;
Cos1 - коэффициент мощности для силовых электродвигателей (07);
Cos2 - коэффициент мощности для технологических потребителей (08);
k1 - коэффициент одновременности работы (спроса) электродвигателей (до 5 - 06);
k2 - коэффициент одновременности работы (спроса) для технологических потребителей (принимается равным 04);
k3 - коэффициент одновременности работы (спроса) для осветительных приборов внутреннего освещения (08);
k4 - коэффициент одновременности работы (спроса) для осветительных приборов наружного освещения (принимается равным 09);
k5 - коэффициент одновременности работы (спроса) для сварочных трансформаторов (до 3 - 08);
Определение суммарной мощности одновременно работающих электродвигателей строительных машин и производственных установок (P1) производится по графику работы строительных машин на момент максимального потребления электроэнергии.
Определение потребности в электроэнергии на освещение:
Таблица 5.14.Ввнутреннее освещение
Наименование потребителя электроэнергии
Таблица 5.15. Наружное освещение
Зона монтажных работ
Принимая во внимание отсутствие необходимости прогрева бетона и почвы а также отсутствие башенного крана (суммарная мощность одновременно работающих электродвигателей составляет не более 10 квт: -вибратор Р=800Вт
-виброрейка Р =600Вт
-окрасочный агрегат СО-74А Р=027 кВт) производим расчет.
Окончательно получаем: Р = 34.72 кВт
Производим расчет потребности в прожекторах:
E=0.5 лк. для прожекторов ПЗС-45 Р=025Вт лк
Мощность лампы прожектора Вт
Число ламп: п= P*E*Sосв=025*113*120901500=202
Принимаем 4 прожектора

ТСП календ.план.dwg

Кафедра стройпроизводства
Строительный генеральный план
Площадка для чистки колес
Условные обозначения
Ограждение стройплощадки
Контейнеры под бытовой и строительный мусор
Навес для отдыха рабочих
Помещение для приема пищи
Гардеробные (мужская и женская)
Помещение для сушки и обеспыливания
одежды и обогрева рабочих
Экспликация сооружений
Все размеры на стройгенплане даны в метрах
Условные обозначения. Технико-экономические показатели. Экспликация сооружений
Место складирования инертных материалов
Хозяйственно-питьевой водопровод
Временный водопровод
Существующая электросеть
Внутриплощадочная электросеть
Врем. автодорога со щебен. покрытием
Электрораспределительный шкаф
Площадка складирования
-зона действия крана
Профиль временной дороги
Таблица основных грузов
Отсев щебня фр. 40х70 h=0
Площадь временных дорог 3065 м
Коэффициент компактности :
Технико-экономические показатели:
б) электроснабжения - 560 м
Протяженность временных сетей:
Площадь временных зданий 118
Площадь застройки 4883 м
Площадь участка 25249 м
а) водопровода - 203 м
Закрытые склады а)расходных материалов
б)инвентарных инструментов
Календарный план строительства Физкультурно- оздоровительного комплекса
Физкультурно-оздоровительнцый комплекс с детальной
разработкой спортивного зала в г. Перми
ПС - 06 - 179 - 2012 ДП
График движения кадров
Технико-экономические показатели
Технико - экономические показатели
График использования основных механизмов
График движения рабочих кадров

Архитектурно строительный раздел.doc

1.1.Краткая характеристика района строительства
Физкультурно-оздоровительный комплекс проектируется по улице Докучаева Дзержинского района города Перми
1.1.Географическое положение
Координаты города Перми 58°00 с. ш. 56°19 в. д. Его территория вместе с посёлком Новые Ляды составляет 79968км2 из них:
площадь застройки: 19653км2;
площадь зелёных насаждений: 33087км2;
площадь водных объектов: 6042км2.
Природно-климатические характеристики района строительства представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1-Природно-климатические характеристики района строительства
Наименование характеристики
Климатический район и подрайон
Температура наружного воздуха гр.
Продолжительность отопительного периода
Средняя температура отопительного периода гр.
Максимальная глубина промерзания грунта м
- Снеговой район – V. Расчетное значение веса снегового покрова 32 кПа.
- Ветровой район I – Скоростной нормативный напор ветра 023 кПа
- Преобладающее направление ветра зимой – южное летом – северное.
Рисунок 1.1. Роза ветров а) января и б) июля
1.2.Градостроительное обоснование.
Обычно под спортивное сооружение выбирают наиболее красивый участок - в живописной местности или среди красивой городской застройки - наилучшим образом связанный транспортными путями с жилыми кварталами.
Расположение спортивного сооружения рядом с промышленными предприятиями крайне нежелательно особенно если они производят шум выделяют дым запахи. В большинстве случаев можно руководствоваться правилом: если преобладающее направление ветра - западное то спортивные сооружения нужно строить в западном районе города а главное - западнее промышленных предприятий.
Не каждый земельный участок одинаково хорош для спортивного сооружения. Кроме хорошего расположения на местности участок должен иметь и хорошие транспортные пути и возможности снабжения водой электроэнергией и т. п.
Для данного проекта территория была выбрана не случайно. Микрорайон Пролетарский в последние годы интенсивно застраивается. Молодежь охотно переезжает в комфортабельные квартиры. В целях развития инфраструктуры микрорайона производится реконструкция детской больницы проектируется возведение детского сада и школы. Обособленное расположение от центра города не позволяет жителям посещать спортклубы а из спортивных площадок – «Оранжевое лето» (поляна в лесу на которой летом играют в футбол а зимой заливается каток). Физкультурно-оздоровительный комплекс построенный на территории «Оранжевого лета» решит проблему занятости населения в свободное время и повысит престиж и привлекательность микрорайона.
Кроме того близкое расположение инженерных сетей позволит обеспечить комплекс всем необходимым: водой газом электричеством и канализацией.
1.3.Требования предъявляемые к зданию
Требуемые характеристики здания санитарно-гигиенические и противопожарные требования представлены в таблицах 1.2 и 1.3.
Таблица 1.2 - Требуемые характеристики здания
Степень долговечности
Степень огнестойкости
Требуемые пределы огнестойкости:
Требуемая морозостойкость
Требуемая влагостойкость и биостойкость конструкций
должны быть влаго- и биостойкими
Таблица 1.3 - Санитарно-гигиенические требования
Температура внутреннего воздуха
Относительная влажность воздуха
Кратность воздухообмена
Ориентация помещении
Треб. к естественному освещению
2.Объемно-планировочное решение
-Вход в узел (Гардероб верхней одежды касса).
-Администрация комплекса.
- Зона подготовительных занятий.
Рисунок 1.2.- Схема функционального процесса
В соответствии с функциональным процессом запроектировано двухэтажное здание состоящее из трех блоков. Габаритные размеры здания в плане: в осях А-У 6634м. в осях 1-17 60м
Первый блок включает в себя вестибюль площадью 528 м2 (из расчета не менее 05 м2 на одного занимающегося) гардероб верхней одежды 18 м2 (из расчета 01 м2 на один крючок расчетное число мест 200% численности смены ) медицинский пункт 2375м2 с ожидальной 1779 м2 кабинет директора 3328м2 кабинет заместителя 2396 м2 приемная 1416 м2 . Блок одноэтажный с высотой до низа несущих конструкций 3 м.
Второй блок включает в себя спортивный зал площадью 8295 м2 раздевальную 4480 м2 на 40 мест для переодевания душевую 1798м2 на восемь сеток тренерскую 2760м2 инвентарную 2280 м2. Блок одноэтажный с высотой низа несущих конструкций 76м. размеры блока 42х24 м.
Третий блок включает в себя следующие помещения:
-второй этаж: бассейн на четыре дорожки длинной 25м зону подготовительных занятий смежную с бассейном площадью 14151 м2 обходную дорожку вокруг бассейна шириной не менее 25 м. раздевальные (мужские и женские) на 17 мест для переодевания 1728 м2 душевые на 5 сеток 1380 м2 тренерская 993 м2 инвентарная 1160 м2 комната отдыха 1720 м2
-первый этаж: буфет площадью 2508 м2 с раздаточной 12 76 м2 вспомогательные помещения. Высота перекрытия второго этажа составляет 3м.
Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения:
-площадь застройки здания – 237810 м2
-общая площадь здания – 306232 м2
-полезная площадь здания – 28874 м2
-расчетная площадь здания – 22893 м2
-планировочный коэффициент k=22893306232=064
Проектируемое здание физкультурно-оздоровительного комплекса располагается на улице Докучаева в городе Перми. Объект находится через дорогу от жилой застройки и окружен с 3-х сторон хвойными лесонасаждениями.
Под строительство здания отведен участок площадью 9000 м2 .По периметру строительной площадки установлено ограждение. Водоснабжение теплоснабжение и канализация осуществляется от
существующих городских сетей.
Въезд на площадку и прилегающую территорию осуществляется с ул. Докучаева. В обращении по частям света здание ФОКа расположен так что все помещения имеют оптимальную ориентацию и необходимую инсоляцию.
Технико-экономические показатели генплана представлены в графической части проекта.
4.Конструктивные решения
Конструктивная схема здания – рамно-связевая.
Пространственная жесткость и устойчивость каркаса здания обеспечивается совместной работой рам системой вертикальных и горизонтальных связей. Вертикальные связи обеспечивающие общую устойчивость устанавливаются в центре блока и в крайних пролетах. Для обеспечения жесткости и у устойчивости ригеля рамы используется система горизонтальных связей по верхнему поясу и система вертикальных связей предотвращающая закручивание элементов ригеля.
4.1.Стены и покрытие
Стены и покрытие комплекса выполнены из панелей типа «Сэндвич»
Стеновая трёхслойная сэндвич – панель представляет собой конструкцию состоящую:
- средний слой из минераловатных плит
- стальная облицовка с двух сторон имеющая полимерное покрытие
- полиуретановый двухкомпонентный клей соединяющий утеплитель и слои облицовки.
Стальная облицовка у стеновых панелей - гладкая у покрытия - трапециевидная. В качестве сырья для облицовки используется холоднокатаная горячеоцинкованная сталь толщиной до 06 мм с поливинилфторидным покрытием.
Покрытие антикоррозионное
Полимерное покрытие
Рис. 1.5. - Структура стального листа облицовки
Поливинилфторид (ПВФ) – покрытие толщиной 25-27 мкм состоящее из поливинилфторида (80%) и акрила (20%). PVDF обладает самоомываемостью высокой стойкостью к механическим повреждениям. Этот материал самый стойкий к ультрафиолетовому излучению он практически не выцветает. Самое долговечное покрытие применяется даже в условиях агрессивных сред таких как морское побережье.
Возможны комбинации видов и покрытий наружных и внутренних облицовок.
Стеновые трёхслойные сэндвич – панели принимаем с открытым (МП ТСП - Z ) вариантом крепления .
Фасонные детали – конструктивные элементы предназначенные для оформления оконных (дверных) и других примыканий цоколя выполнены из горячеоцинкованной стали толщиной 05 мм с полимерным покрытием в цвет применяемым стеновым панелям. В качестве крепёжных деталей применяют самонарезающие винты и анкеры.
Для крепления сэндвич – панелей к металлическим конструкциям (колоннам ригелям) применяют самонарезающие винты диаметром 55мм длину которых выбирают в зависимости от толщины панелей.
Опорный элемент цоколя
Минеральная вата легких марок
Стеновая ТСП с открытым креплением Z-LOCK
Уплотнитель замкового соединения ТСП
(или бутилкаучуковый шнур)
Терморазделяющая полоса
Саморез 5.5хL оцинкованный со сверлом 12 мм
Саморез 4.8х2.8 цветной
Рисунок 1.3.- Стеновая ТСП (МП ТСП-Z)
Рисунок 1.4. - Кровельная ТСП (МП ТСП-К)
Фундаменты приняты из свай сечением 300х300 с устройством оголовка. Армирование оголовков выполнено арматурными сетками из стержней диаметром 8 - 14мм. А-300. Под оголовком производится бетонная подготовка по уплотненному щебеночному основанию. Фундаментные балки сборные. После устройства фундамента производится его вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.
4.3.Несущие элементы каркаса
Основным несущим элементом каркаса является ферма ГФГС серия 1.263.2 пролетом 24 метра и колонны сплошного сечения. Ферма с параллельными поясами выполнена из стали С245 состоит из двух отправочных элементов по 12м. Сечения поясов и решетки принимается из гнутосварных профилей по ГОСТ 30245-94. Тип решетки – треугольная.
Окна комплекса запроектированы пластиковыми с тройным остеклением. Площадь окон назначена исходя из нормативных требований естественной освещенности и стандартов. Наружные двери приняты пластиковыми с остеклением внутренние деревянные глухие. Двери на путях эвакуации открываются наружу. Конструкция дверей внутри здания принята так чтобы они не мешали передвижению. Экспликация дверей и окон представлена в таблице 1.4
Таблица 1.4 Экспликация дверей и окон
Обозначение по проекту
Полы запроектированы в соответствии со СНИП 2.03.13-88. Экспликация полов представлена в графической части дипломного проекта лист 2 .
Лестницы приняты сборными с монолитными железобетонными площадками и ступенями из бетона Б15 по металлическим косоурам из двутавров №20 по ГОСТ 8239-89. Высота ступеней 150 мм ширина 300мм. Ширина лестничных маршей принята 12м.
5.Архитектурно-художественное решение
Проектируемое здание вносит за счет цветового решения и своей формы разнообразие в существующую застройку улучшая облик города.
Формы и объемы приняты в соответствии с функциональным назначением.
Наружная отделка не требуется – панели « сэндвич» поставляются окрашенными с защитным покрытием из поливинилфторида .
Внутренняя отделка –облицовка стен в сан. узлах душевых кабинете врача бассейне выполнена керамической плиткой окраска стен и перегородок спортивного зала коридоров вестибюлей выполнена масляными красками.
В графической части проекта представлены фасады комплекса с примером цветового решения.
6.Санитарно-техническое и инженерное оборудование
Проектируемое здание оборудовано современными санитарно-техническими и инженерными системами. Здания включает в себя систему отопления трубопроводы холодной и горячей воды канализационные устройства. В здание оборудованы электрические и телефонные сети. Предусмотрено подключение данных инженерно-технических систем к
близлежащим сетям районного водоснабжения газоснабжения отопления энергоснабжения.
В здании предусмотрена система искусственной вентиляции и естественная в санузлах через вентиляционные каналы размером 150х300 мм.
7.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Трехслойные сэндвич-панели МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ с металлическими облицовками минераловатным или пенополистирольным средним слоем изготавливаются в соответствии с требованиями Технических условий ТУ 5284-001-78099614-2007.
Сэндвич-панель представляет собой трехслойную тонколистовую конструкцию изготовленную холодным формованием из оцинкованного стального листа покрытого полимерными составами. Утепляющие слои наружных стен и кровли выполняются из минераловатных плит «IZOVOL» СС 105 по ТУ 5762-004-54655944-2006;.
Расчеты выполнены для наружных стен из сэндвич-панелей МП ТСП-Z (толщина металла 06 мм) с замком типа «Z-LOCK»
Условия эксплуатации - «В» при температуре наружного воздуха
- температура внутреннего воздуха – tint = +20 оС.
- коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности панелей
- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности
Методика расчетов принята в соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 [2] СП 23-101-2004 [3] – на основе расчета температурных полей ограждающих конструкций.
Данные по приведенному сопротивлению теплопередачи сэндвич-панелей рассчитаны в испытательном центре «Стройтест-СибАДИ» г.Омск проверены опытным путем испытательным центром «Композит-Тест» г.Москва.
Степень теплозащиты зависит от числа градусосуток отопительного периода определяемого по данным главы СНиП 23-01-99.
Рис.1.5 - Строение сэндвич-панелей
Требуемое сопротивление теплопередаче Rreq м2·°С Вт наружного ограждения (СниП 23-02-2003 [табл. 4]) в зависимости от градусо-суток отопительного периода Dd °Ссут значение которых определяется по формуле:
Dd = (20 – (-59))·229 = 59311 °С·сут
Для стеновых панелей:
R req = a*Dd + b =00003559311 + 14 =348 м2°СВт.
R req = a*Dd + b =0000559311 + 22 =51 м2°СВт.
Согласно «Техническому каталогу» производителя (ООО «Центральный Завод Металл Профиль») принимаем стеновые панели МП ТСП-Z 150 для покрытия сэндвич-панель МП ТСП-К 250.
7 Звукоизоляционный расчет.
Индекс изоляции воздушного шума однослойными ограждающими конструкциями определяется на основании рассчитанной частотной характеристики изоляции воздушного шума.
Частотную характеристику изоляции воздушного шума однослойной плоской ограждающей конструкцией сплошного сечения с поверхностной плотностью g = 600 кгм2 из газобетона определяем изображая ее в виде ломаной линии.
Абсцисса точки В - fв определяется в зависимости от толщины и плотности материала конструкции.
fв = 40000100 = 400Гц
Значение fв округляется до среднегеометрической частоты в пределах которой находится fв. Границы третьоктавных полос (часть) приведены в таблице 1.5.
Среднегеометрическая частота 13-октавной полосы
Границы 13-октавной полосы
Ордината точки В - Rв определяется в зависимости от эквивалентной поверхностной плотности тэ по формуле
Rв = 20 lgтэ - 12 дБ.
Эквивалентная поверхностная плотность тэ определяется по формуле
где т - поверхностная плотность кгм2
К - коэффициент учитывающий относительное увеличение изгибной жесткости ограждения из бетонов на легких заполнителях поризованных бетонов и т.п. по отношению к конструкциям из тяжелого бетона с той же поверхностной плотностью.
Определяем поверхностную плотность ограждения т = gh в данном случае т = 600х01 = 60 кгм2. При К =17 получаем тэ = 17х60 =102 кгм2.
Rв = 20 lg102 – 12 = 28 дБ
Построение частотной характеристики производится в следующей последовательности: из точки В влево проводится горизонтальный отрезок ВА а вправо от точки В проводится отрезок ВС с наклоном 6 дБ на октаву до точки С с ординатой RС = 65 дБ из точки С вправо проводится горизонтальный отрезок CD.
Рис.1.6 – Частотная характеристика перегородок спортивного зала
Т.к. точка С лежит за пределами нормируемого диапазона частот (fС > 3150 Гц) отрезок CD отсутствует.
8 Противопожарные мероприятия.
Для обеспечения пожарной безопасности в проекте предусмотрены следующие мероприятия:
-автоматическая пожарная сигнализация;
-предусматривается автоматическое отключение вентсистемы при возникновении пожара в помещениях;
-система оповещения для людей и управление эвакуацией с подачей звуковых сигналов об эвакуации;
-установка световых оповещателей путей эвакуации «Выход»;
-наружное пожаротушение с подачей воды от гидрантов;
-молниезащита здания в соответствии с «Инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений» Р 34.21.122-87.
Конструктивные и объемно-планировочные решения применяемые отделочные материалы обеспечивают предотвращение распространения пожара.
При эксплуатации здания все помещения должны быть обеспечены огнетушителями и другими первичными средствами пожаротушения.

литература к диплому.docx

Список использованной литературы
СНиП 23-01-99. Строительная климатология.- Введ. 2000-01-01
СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия .-Введ.1987-01-01
СП 23-101-2004.Проектирование тепловой защиты зданий.- Введ. 2004-06-01
СП 31-112-2004.Проектирование и строительство физкультурно - строительных залов.-Введ. 2005-02-26
СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий- Введ.2003-10-01
СП 23-103-2003. Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий.-Введ.2003-12-25
СНиП 2.03.13-88.Полы.- Введ.1989-01-01
ГОСТ 30245 – 94. Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Введ.1995-09-01
Мельников Н.П. «Справочник проектировщика»; М.; Стройиздат 1980 -776 с.
СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения основания и фундаменты. – Введ. 1988 -01- 07.
СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты- Введ. 1987-01-01
СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции.- с изменениями утвержденными постановлениями Госстроя СССР от 8 июля 1988 г. № 132 и от 25 августа 1988 г. № 169.
СНиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений.-Введ.1985-11-09
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. – Введ. 1976 -01 – 07.
СП 16.13330.2011. Стальные конструкции (Актуализированная редакция СНиП II-23-81*) -Введ. 2011-05-20
СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия (Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*)- Введ. 2011-05-20
СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений (Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*) –Введ. 2011-05-20
СП 27.13330.2011 Бетонные и железобетонные конструкции (Актуализированная редакция СНиП 2.03.04-84).-Введ. 2011-05-20
СП 29.13330.2011 Полы(Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88).- Введ. 2011-05-20
ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Ч.2. - введ. 2001-01-09.
СНиП 23—05-95. Естественное и искусственное освещение. - Взамен СНиП П-4-79 ; введ. 1996-01-01.
СНиП III—10—75. Благоустройство территорий. - Введ. 1976-01-07
Кутухтин Е. Г. Конструкции промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений : учеб. пособие для техникумов Е. Г Кутухтин В. А. Коробков. - Изд. 2-е перераб. и доп. - М. : Стройиздат 1995. - 272 с.
Экологические основы строительного производства : учеб. пособие А. Я. Гаев [и др.]. - Свердловск : УрГУ 1990. - 180 с.
Единые нормы времени и расценки на строительные и ремонтно – строительные работы (ЕНиР).
Строительный каталог. Шестая часть (СК-6). Организация и технология строительства; 2006.
Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование: справочное пособие; Ростов н Д; Феникс 2002. – 592с.
Теличенко В.И. Технология строительных процессов; учебник для вузов; в 2-х частях; М.; Высшая школа 2003 – 362 стр.
Теличенко В.И. Технология возведения зданий и сооружений; учебник для вузов; М.; Высшая школа 2004 – 320 стр.
Хамзин С.К. Карасёв А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учебное пособие; М.; Высшая школа; 2006. – 216с.
МДС 81-25.2001. Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве. - Введ. 2001-28-02.
МДС 81-33.2004. Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве. - Введ. 2004-12-04
ТЕР 81-02-2001на общестроительные и спец. строительные работы.
СЦМ 81-02-2001 на материалы изделия и конструкции.
Типовые технологические карты на выполнение строительно – монтажных работ.
Методические пособия.
Журнал «Строительная техника и технологии. СТТ»

Выступление.docx

Хочу представить свою миссию:
Я – за развитие спорта в стране
Зарядка пробежка – всё это по мне.
Правительство тоже нас к спорту зовёт –
Программа «2006 – 2015» идёт
По ней надо много объектов построить
Чтоб всех на здоровье и спорт нас настроить.
Помочь государству – задача проекта:
В стране увеличить спортивных объектов.
Стройка задумана в нашей Перми
Мало здесь комплексов как ни взгляни.
Чтобы построить быстро и в срок
Надо мозгами подвигать чуток.
Примем в основе стальной мы каркас
И сэндвич – панели чтоб проще для нас.
Кровлю и стены панели закроют –
Бассейн и спортзал от морозов укроют.
Через фундамент мороз нам грозит ?
Возьмем и забьем под прогон керамзит.
Площадка стоит на опушке лесной
Окруженная ёлкой березой сосной.
Трава не растет и повсюду песок.
Рельеф с перепадом но тот не высок.
Узнать основанье мы сможем по пробам –
Без проб угадать что внизу там попробуй.
Вот пробы мы взяли и видим – песок:
Простой гравелистый суглинка чуток.
А если нужна будет вдруг нам вода –
Копай на три метра – она там всегда.
Для стройки в гектар нам поляна нужна
Находится на Пролетарке она.
Но стоп для начала сравним мы каркас
Решим что же выгодней будет для нас.
Три варианта возьмем на заметку
И будем решать из чего строить «клетку».
Во-первых возьмем ферму ГФГС
Затем «Унитек» «Унимак» и в процесс.
Сравним общий вес сколько стоит монтаж
И тот вариант что получше – он наш.
Очень подходит нам ГФГС –
Доставка и сборка покраска и вес.
Её принимаем как рамный каркас
И что будет дальше рассмотрим сейчас.
Кровлю и стены закроем надежно
Хоть сэндвич-панели – это не сложно:
Меж двух оцинкованных кем-то листов
Включен утеплитель к работе готов.
Основанье полов зальем из бетона
Сверху – покрытие (не из картона)
В зале – паркет коридор – ламинат
Кафель в бассейне – любой будет рад.
Все перегородки садим на клей –
Для газобетона так будет прочней.
Поверхность уже под покраску готова
И здесь по часам сэкономим мы снова.
В расчет принимаем всё что есть у нас:
Прогоны колонну и фермы каркас.
Во-первых нагрузку на кровлю найдем
За тем рассчитаем под кровлей прогон.
Данные рамы загрузим в SCAD
И тот просчитает нагрузок расклад.
Все эти цифры в расчетах применим
Колонну и раму как надо изменим.
Расчетами Вас не хочу утомлять
Но что получилось – хочу рассказать.
Вся ферма из гнуто-сварных профилей
Стоит на колонне – двутавр 40К(кей).
К оголовки в монтажных узлах
С колонной и фермой на прочных болтах.
швеллер – на ферме прогон
Кровлю со снегом держать будет он.
Фундамент решили мы свайный принять
Ведь надо себя и рабочих занять.
Сваи 3 метра все бьются в песок
И до воды не доходят чуток.
Если мы «0» за основу возьмем
То сваей до – 4 дойдем
А если и дальше начнем погружать
То воду найдем на – 45.
Оголовки на сваи зальем из бетона
Чтоб места хватило на колонну с прогоном.
А когда в монолит превратится бетон
«Гиперруфом» 2 раза покрыт будет он.
Для монтажа мной составлен проект
Чтоб возвести этот самый объект.
В нем подобрал я машины краны
Другие приборы что тоже нужны.
Составил тех.карту на стенок монтаж –
Можно вести по ней инструктаж:
Описан процесс установки панелей
С разбивкой разметкой чтоб минимум щелей.
Принят и кран и подъемник монтажный
Захват специальный и строп трикотажный.
Каждому дан его действий расклад
Чтобы внести мог в монтаж он свой вклад.
Про безопасность раздел есть особый
И нарушать ты его и не пробуй:
Каску и пояс надень с рукавицами
И при монтаже не глазей за синицами.
План календарный дает нам совет:
Когда красим стены когда тянем свет
И сколько работает в день человек
Без плана бы мы не узнали вовек.
В самый разгар очень сложных работ
Если по среднему счет поведем
По норме на стройку -170 дней
По плану – закончим гораздо быстрей.
Если нам в мае стройку начать
В бассейн в сентябре уже можно пускать.
Работать готовы на стройке в 2 смены
Чтоб к олимпиаде все стали спортсмены.
Но сдача объекта – последний уж шаг
Его чтоб приблизить действуем так :
Чтобы работы велись по порядку
Надо забором закрыть стройплощадку.
С мая по август работам вестись –
Надо энергией обзавестись.
К пожарным гидрантам мы воду протянем
На этом уж мы экономить не станем.
Отсыплем щебенкой машинам пути
Конструкции чтобы на склады довезти.
Рабочим построим большой городок
Поесть и помыться чтоб каждый здесь мог
Мог переодеться одежду сушить
И извините комфортно «до ветру сходить».
К опасностям близко бытовки не ставим
И людей далеко мы ходить не заставим.
Прослушают все по ТБ инструктаж
И со знанием новым идут на монтаж.
Если не хочешь ты с жизнью расстаться
Здоровым и сильным в работе остаться
Все правила строго ты соблюдай:
Ходи только в каске ворон не считай.
Если увидел сигнальную ленту –
Не лезь за неё подобно студенту.
Если наверх вдруг решил ты подняться
Поясом сам не забудь привязаться.
Знаешь всё сам – за другими следи
Коллег по работе ты не подводи.
Используй исправный всегда инструмент
Чтоб не подвел тебя в нужный момент.
Если инструкции все соблюдёшь
Живым и здоровым домой попадёшь.
Малейший прокол в проведеньи работ
Добавит родным и коллегам забот.
Сметный расчет проведен мной в «Гранд-смете»
Так как помощников нет на примете.
Есть там локальный объектный расчёт
Не должен был я допустить там просчет.
Про цену объекта скажу Вам одно:
В сводном сметном расчете всё учтено.
Индексы новые я разузнал
И к ТЕРам 2001-го их привязал.
-полезная площадь 2254 м 2;
-площадь застройки 2578 м 2;
-строительный объем 18800м 3;
-продолжительность строительства 67 дн.
-общая трудоемкость 21316 чел.-дн.;
-общая сметная стоимость объекта 63722905 тыс. руб.;
-общая сметная стоимость 1 м3 здания 34 тыс. руб.;
-общая сметная стоимость 1 м 2здания 2827тыс. руб.
Представить проект был я Вам очень рад.
За вниманье – спасибо закончен доклад.

НИРС.docx

При осуществлении проекта предполагается использование новейших материалов для облегчения и ускорения производства работ на каждой стадии.
К таким новинкам относятся:
- стеновые и кровельные покрытия из трехслойных сэндвич-панелей с цветным износостойким покрытием исключающих необходимость внутренней и внешней отделки позволяющих быстро и легко производить работы по их монтажу и т.д.;
- внутренние перегородки из автоклавных газобетонных пазогребневых блоков исключающих необходимость подготовительных работ перед отделкой имеющих высокие прочностные звукоизоляционные огнестойкие и др. характеристики и являющихся экологически чистым материалом;
- применение для окрашивания внутренних перегородок новейших Российских разработок : водно-дисперсионной влагостойкой акриловой краски Braska (Ярославль) и краски на основе стирол-акрилатного латекса SFERA (Екатеринбург) с временем высыхания 1 – 2 часа;
- покрытие спортзала - запатентованная система Bofle
После нанесения на любую поверхность полимеризуется под воздействием влажности воздуха и образуется прочная эластичная полностью приклеенная полиуретановая мембрана обладающая уникальными свойствами. Время начальной полимеризации – 1-2 часа.
Имеет прекрасную адгезию со всеми строительными поверхностями.
Холодная мастика Гиперруф 270 (Hyperroof 270) используется для гидроизоляции плоских кровель скатных кровель подвалов фундаментов бассейнов и резервуаров.
- устройство новых традиционных и инверсионных кровель;
- реконструкция старых битумных кровель без демонтажа битумного гидроизоляционного ковра;
- гидроизоляция фундаментов и подвалов любых строительных конструкций;
- гидроизоляция бассейнов фонтанов резервуаров очистных сооружений отстойников;
- гидроизоляция межэтажных перекрытий балконов террас теплиц зимних садов;
- защита полиуретановой пены и других поверхностей от внешних воздействий;
- защита и восстановление внешнего вида кровель из черепицы шифера оцинкованного железа и других материалов;
- антикоррозионная защита металлических и бетонных конструкций;
- гидроизоляция под стяжку под плитку.
- однокомпонентная мастика полностью готова к применению (отсутствует необходимость проведения огневых работ);
- обладает отличной адгезией ко всем строительным поверхностям;
- проста в применении (наносится кистью валиком или аппаратом безвоздушного нанесения);
- не меняет объём при полимеризации;
- обладает системой контроля качества нанесения (контрастные цвета);
- не смывается дождём даже сразу после нанесения;
- может наноситься при отрицательных температурах;
- образует надёжную гидроизоляцию на любых поверхностях;
- стойкость к воздействию окружающей среды ультрафиолету осадкам микроорганизмам.
- устойчивость к истиранию и ударным воздействиям.
- паропроницаемость эластичность до 900% исключительная механическая прочность.
- химическая стойкость (бензин масла морская вода 10% кислоты и щёлочи и т.д.)
- стойкость к температурным перепадам и низким (до -500С) температурам.
- возможность использования при отрицательных температурах;
- наличие ускорителей полимеризации существенно сокращает сроки полимеризации.
Наносится в 2 слоя причем нанесение 2-го возможно уже через 1-2 часа после первого. Полная полимеризация уже через 12 часов.

поясниловка ОиФ.doc

В данном разделе проекта рассчитан свайный фундамент спортивного зала физкультурно-оздоровительного комплекса и его влияние на фундамент административного блока. Приведены необходимые данные по инженерно-геологическим изысканиям схема жилого здания действующие нагрузки по расчетным сечениям. Расчет оснований и фундаментов произведен в соответствии с нормативными документами по первой и второй группе предельных состояний.
СНиП 2.02.01-83 Основания и фундаменты;
СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты;
СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции
1.ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА.
1.1. План расположения скважин и инженерно геологический разрез.
Рисунок 2.1 Расположение скважин.
Рисунок 2.2. Геологический разрез.
1.2. Физические свойства грунтов
Наименование и № выработки
Глубина отбора проб м.
Природная влажность д.е.
Влажность на границе текучести д.е.
Влажность на границе раскатывания д.е.
Число пластичности д.е.
Показатель текучести д.е.
Плотность грунта гсм3
Пористость частиц грунта гсм3
Плотность сухого грунта гсм3
Коэффициент пористости
Коэффициент водонасыщения д.е.
Угол внутреннего трения
Удельное сцепление кПа
Модуль деформации МПа
Расчетное сопротивление грунта кПа
1.3 Строительная классификация грунтов.
ИГЭ 1 – Песок мелкий участками с прослойками суглинка с гравием и галькой малой степени водонасыщения средней плотности.
ИГЭ 2 – Песок средней крупности участками с прослойками суглинка с гравием и галькой насыщенный водой средней плотности.
ИГЭ 3 – Суглинок с линзами супеси с прослойками песка мелкого текучепластичный
ИГЭ 4 – Песок мелкий участками с прослойками суглинка с гравием и галькой насыщенный водой средней плотности
ИГЭ 5– Песок гравелистый насыщенный водой.
1.4 Определение условного значения сопротивления грунтов основания .
2. СБОР НАГРУЗОК В ХАРАКТЕРНЫХ СЕЧЕНИЯХ.
2.1. Общие положения.
Сбор нагрузок для проектируемого сооружения ведется на нагрузку на основные колонны и колонны фахверка. При сборе нагрузок учитываются указания и рекомендации СНиП. Сбор нагрузок выполняется на основное сочетания нагрузок. Для упрощения расчетов при сборе нагрузок учитываются только наиболее характерные виды вертикальных нагрузок. Ветровая нагрузка не учитывается.
Расчет производится в табличной форме.
Сбор нагрузок производится с учетом нагрузки на отдельно стоящие сваи.
Сбор нагрузок учитывает следующие объемно-планировочные и конструктивные особенности сооружения:
-Каждая свая испытывает нагрузки приложенные к 1 колонне.
-Заделка сваи в монолитный оголовок - 005 м.
-Расчет производится без учета моментов.
-По сборному ростверку из прогонов ПРГ 53.2.5-4АIII устраивается обвязка из газобетонных блоков.
2.2. Определение расчетных значений нагрузок.
Сбор нагрузок на фундаменты под наиболее нагруженную колонну и колонну фахверка.
Наименование нагрузки
От сэндвич-панели кровельной :
- минералватные плиты IZOVOL
Собственный вес прогонов
Собственный вес фермы
Собственный вес колонны фахверка
Собственный вес колонны
От сэндвич-панели стеновой:
- минеральная вата IZOVOL
Сбор нагрузок на колонну административного комплекса
3 РАСЧЕТ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ.
3.1.Выбор длины и количества свай в ростверке. Алгоритм расчета.
Подбор размеров сваи по несущей способности:
Задаемся длиной сваи и размерами поперечного сечения.
Определяем несущую способность сваи Fd.
-коэффициент условия работы сваи в грунте для забивания=1
-коэф. работы условного грунта под нижним концом и на боковой поверхности.
А-площадь поперечного сечения сваи(м2)
U-периметр поперечного сечения сваи(м)-4d
hi-толщина i слоя грунта основания соприкасающаяся с боковой поверхностью сваи(м)
R-расчетное сопротив. грунта под нижним концом сваи(кПа)(по табл.8 методички)
fi-расчет.сопротив. i слоя грунта основания соприкасающаяся с боковой поверхностью сваи(кПа)
Определим расчетное сопротивление сваи по грунту.
-коэф. Принимаемый в зависимости от способа определения несущей способности сваи (в данном случае - аналитический=14 )
Определения количества свай не требуется т.к. фундаменты - отдельностоящие.
Производим проверку условия:
3.1.Выбор длины и количества свай в ростверке. Расчет.
Принимаем стандартную сваю сечением 03 Х 03 м
Длина сваи принимается исходя из:
- геологических условий (опирание – в малосжимаемый грунт)
- величины заделки в оголовок
- наличия подвала в здании.
В нашем случае длина сваи L=108.13 – 105.13 = 3м.
Несущую способность сваи Fd:
Fd = 1(1*3100*009+12*1116)=41292 кH
Расчетное сопротивление сваи по грунту Fh:
Fh= 41292 14 = 29494 кН
Количество свай n - 1
Производим проверку:
Условие NFh выполняется.
4.ДЕФОРМАЦИЯ ОСНОВАНИЯ.
4.1.Расчет деформации основания одиночного свайного фундамента под наиболее загруженной стеной спортивного зала
Расчет деформации производится через грунтово-свайный массив – фиктивный фундамент который состоит из грунта и свай.
Рис. 2.4. Схема грунтово-свайного массива
4.1.1 а).Определяем размеры грунтового массива:
Определим ширину массива b.
а – размер сваи (03 м);
-осредненное значение угла внутреннего трения массива.
б) произведем сбор нагрузок по линии FL подошвы массива
N = N0 + Nог + Ncв + Nгсм = 24545 + 0204 + 068 + 4852 = 29485 кН
Nгсм = Vгсм * γmt = 18495 * 49 = 4852 кН
γmt = (γ1h1 +γ2h2 +γ3h3)h =1888 кНм3
4.1.2.Определяем расчетное сопротивление на уровне подошвы массива:
4.1.3.Определяем среднее давление действующее под подошвой массива:
4.1.4.Проверяем условие
- условие выполняется.
4.1.5.Определяем осадку условного свайного грунтового массива:
Строим расчетную схему для этого:
а) Разбиваем грунтовый массив:
б) Производим расчет природных давлений от сооружения:
г) производим расчет дополнительных давлений :
Результаты расчетов заносим в таблицу
Осадка грунтосвайного массива под колонной в осях Б11
Рис. 2.5. Эпюра напряжений под подошвой фундамента
4. 2.Расчет деформации основания одиночного свайного фундамента под фахверковые колонны здания не требуется в связи с незначительностью нагрузок воспринимаемых сваей.
4. 3.Расчет деформации основания одиночного свайного фундамента под колонну административного здания для проверки необходимости устройства осадочного шва в обвязке фундамента..
Расчет деформации производится аналогично 2.4.1.
4.3.1. а)Определяем размеры грунтового массива:
N = N0 + Nог + Ncв + Nгсм = 189.42 + 0204 + 068 + 4852 = 238.82 кН
4.3.2.Определяем расчетное сопротивление на уровне подошвы массива:
4.3.3.Определяем среднее давление действующее под подошвой массива:
4.3.4.Проверяем условие
Определяем осадку условного свайного грунтового массива:
в) производим расчет дополнительных давлений :
Результаты расчетов заносим в таблицу:
Рис.2.7. Эпюра напряжений под подошвой фундамента
Для каждого из фундаментов суммарная величина осадок имеет допустимые значения:
Sв = 00397м Su =01 м ; Sн = 00307м Su =01 м но
( ) = (00397-00307)092 = 00098 > ( )u =0002
Вывод: в месте сопряжения обвязки фундамента спортивного зала и административного блока необходимо устройство усадочного шва.
5. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ФУНДАМЕНТА
Качественная гидроизоляция фундамента значительно увеличивает срок эксплуатации здания.
Технология гидроизоляции фундамента спортивно-оздоровительного комплекса основана на применении жидкой полиуретановой мастики Гиперруф 270 которая после полимеризации создает на поверхности полностью приклеенную эластичную и прочную полимерную мембрану.
Гидроизоляционная мембрана Гиперруф 270 способна сохранять целостность при усадочных процессах и подвижках грунта. Перепады температур циклы промерзания грунта наличие солнечной радиации незначительные механические перемещения элементов здания не могут нарушить качество полимерной мембраны.
Преимущества технологии:
- не требует дополнительного оборудования для монтажа;
- возможность вести работы в любое время года и при любых погодных условиях;
- безопасность технологии (не требуются работы с огнем).
Преимущества результата:
- мембрана обладает высокой механической прочностью;
- мембрана обладает большой эластичностью сохраняет целостность при усадочных процессах и при подвижках грунта вокруг здания;
- стойкость к перепадам температур в диапазоне от -70 до +1200С;
- химическая стойкость противодействующая разрушению мембраны от воздействия агрессивных сред;
- биологическая - стойкость к гниению и воздействию микроорганизмов.
Нанесение полиуретановой мастики Гиперруф 270 осуществляется в 2 слоя. 2-ой слой наносится через 6 – 8 часов – после полимеризации первого слоя.

Заключение.docx

В ходе выполнения данного дипломного проекта на тему «Физкультурно-оздоровительный комплекс с детальной разработкой спортивного зала в г. Перми» получены следующие результаты: класс здания-2; степень долговечности-2; степень огнестойкости-2; минимальный предел огнестойкости: несущих элементов наружных несущих стен внутренние стены лестничных клеток марши и площадки R60. Класс по конструктивной пожароопасности С1. Класс пожароопасности строительных конструкций: наружных стен с внешней стороны К2; стены перегородки; стены лестничных клеток и противопожарные преграды К0; марши и площадки лестниц К0. Класс здания по функциональной пожароопасности Ф51. Класс фундаментов по морозостойкости F25.
- полезная площадь 2254 м2.
-общая площадь 2578м2.
Площадь наружных стен 2448 м2. Площадь окон 490 м2. Площадь покрытия 2279м2.
Несущий остов здания включает свайные фундаменты колонны стропильные фермы плиты перекрытия.
Внутренние перегородки окрашены в светлые тона. Полы санитарных узлов и бассейна отделаны облицовочной плиткой.
Генеральный план участка. Площадь участка 9200 м2. Площадь дорожных покрытий 2950 м2. Площадь озеленения 5670 м2. Коэффициент застройки Кз=0.28.
Сметная стоимость составила 6372 млн. руб. – в ценах 2012 года.
Стоимость 1 м2 составила 28271 руб.

архитектура.dwg

Утеплитель - плиты минераловатные
Сэндвич-панель МП ТСП-K 250
Наименование позиции
Трехслойная кровельная сэндвич-панель
Уплотнитель кровельный
Трехслойная сэндвич-панель
Герметик силиконовый
Минеральная вата легких марок
Уплотнитель - терморазделяющая полоса
Стыковочный элемент ФИ 41х250
Угловой элемент ФИ 7
Фасонный элемент ФИ 13
Стыковочный элемент ФИ 28
Стыковочный элемент ФИ 29
Отлив цоколя ФИ 4х22
Профиль оцинкованый ФИУ 5
Опорный элемент цоколя ФИУ 3х150
х28 с ЭПДМ-прокладкой
х350 с ЭПДМ-прокладкой
Отогнуть кромку при монтаже
Физкультурно-оздоровительный комплекс
Физкультурно-оздоровительнцый комплекс с детальной
разработкой спортивного зала в г. Перми

A$C5F3654DC.DWG

благоустройство.dwg

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
Пу - Площадь участка : 9200м2
Пз - Площадь застройки : 2560м2
Пд.п. - Площадь дорог и мощеных
Поз - Площадь озеленения : 5670м2
Коэффициент застройки :
Коэффициент использования территории :
Ки=(Пз+Пд.п.)Пу=(2560+2950)9200=0
Хоз-бытовая площадка
Существующие деревья
Деревья новой посадки
- Реконструируемая детская больница
- Проектируемое здание. (ФОК)
- Открытая игровая площадка.
Конструкция тротуаров
Рядовой щебень Фр20х40-0
Бортовой бетонный камень
Здание спортивно оздоровительного
План благоустройства
Условные обозначения
Физкультурно-оздоровительный комплекс
Физкультурно-оздоровительнцый комплекс с детальной
разработкой спортивного зала в г. Перми
Конструкция проездов
Конструкция дорожных одежд
Газоны (плодородный слой с посевом трав)
Стоянки и проезды ФОК
Существующая проезжая часть

сравнение.dwg

Наименование показателя
Трудоемкость изготовления конструкций
Коэффициент серийности
Масса основных детелей
Число основных деталей
Труд. изготовл. констр.
Заводская стоимость конструкций в ценах 2011 года
Коэф. снижен. массы констр.
Заводская стоим констр (руб)
Стоимость транспортирования в ценах 2011 г.
Стоимость трансп. (рубт)
Масса конструкций (т.)
Коэф. сниж. массы констр.
Стоимость трансп. (руб.)
Стоимость сборки и установки в ценах 2011 г.
Стоим. сборк. и устан. (рубт)
Коэф. учитыв. район строит.
Коэф. учитыв. марку стали
Масса конструкций (т.)
Стоим. сборк. и устан. (руб.)
Стоимость окраски в ценах 2011 г.
Стоимость окраски (рубт.)
Стоимость окраски (руб.)
Стоимость конструкций в деле в ценах 2011 г.
Стоим. констр. в деле (руб)
Трудоемкость изготовления конструкций на всё здание
Масса конструкций на всё здание
Заводская стоимость конструкций на всё здание в ценах 2011 года
Стоимость транспортирования конструкций на всё здание в ценах 2011 г.
Стоимость сборки и установки конструкций в ценах 2011 г.
Стоимость окраски конструкций в ценах 2011 г.
Вариант №3 Рама с элементами переменного сечения Унимак серия 1.420.3-37.06
Вариант №2 Рама треуголоной решеткой Унитек серия 1.420.3-36.03
Вариант №1 Ферма ГФГС серия 1.263.2
Стоим. в дел. в ц. 1984 г. (р.)
Стоим. в дел. в ц 2011 г. (р.)
Технико-экономическое сравнение вариантов проектирования
Сводная таблица технико-экономических показателей
Физкультурно-оздоровительнцый комплекс с детальной разработкой
здания спортивного зала в г. Перми
ПС - 06 - 179 - 2012 ДП
Кафедра стройпроизводства

АР Фасад 1-17; План 1 этажа План 2 этажа;.dwg

План 1 этажа; план 2 этажа План кровли.
Физкультурно-оздоровительный комплекс
Экспликация помещений
Наименование помещения
Гардероб верхней одежды
Хранение и приготовление реагентов
Насосные и фильтровальные установки
Техническое подполье
Зона подготовительных занятий
Песчаная подготовка-60мм
Стяжка из легкого бетона-20мм
Прокладка из полутвердой
Штучный паркет на мастике-
Керамическая плитка-10мм
Элементы пола и их толщина
Физкультурно-оздоровительнцый комплекс с детальной
Фасад 1-17. ФАСАД У-А.
разработкой спортивного зала в г. Перми
Наименование показателя
Трудоемкость изготовления конструкций
Коэффициент серийности
Масса основных детелей
Число основных деталей
Труд. изготовл. констр.
Заводская стоимость конструкций в ценах 2011 года
Стоим. осн. матер. (рубт.)
Коэф. снижен. массы констр.
Заводская стоим констр (руб)
Стоимость транспортирования в ценах 2011 г.
Стоимость трансп. (рубт)
Масса конструкций (т.)
Коэф. сниж. массы констр.
Стоимость трансп. (руб.)
Стоимость сборки и установки в ценах 2011 г.
Стоим. сборк. и устан. (рубт)
Коэф. учитыв. район строит.
Коэф. учитыв. марку стали
Масса конструкций (т.)
Стоим. сборк. и устан. (руб.)
Стоимость окраски в ценах 2011 г.
Стоимость окраски (рубт.)
Стоимость окраски (руб.)
Стоимость конструкций в деле в ценах 2010 г.
Стоим. констр. в деле (руб)
Коэф. технол. конструкц. ф.
Стоимость конструкций в деле в ценах 2011 г.
Трудоемкость изготовления конструкций на всё здание
Масса конструкций на всё здание
Заводская стоимость конструкций на всё здание в ценах 2011 года
Стоимость транспортирования конструкций на всё здание в ценах 2011 г.
Стоимость сборки и установки конструкций в ценах 2011 г.
Стоимость окраски конструкций в ценах 2011 г.
Вариант №1 Рама с элементами переменной жесткости Унимак серия 1.420.3-37.06
Вариант №2 Рама треуголоной решеткой Унитек серия 1.420.3-36.03
Вариант №3 Ферма ГФГС серия 1.263.2
Стоим. в дел. в ц. 1984 г. (р.)
Стоим. в дел. в ц 2011 г. (р.)
Технико-экономическое сравнение вариантов проектирования
Сводная таблица технико-экономических показателей
Физкультурно-оздоровительный комплекс в легких металлических конструкциях
Физкультурно-оздоровительный комплекс.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
Пу - Площадь участка : 9000м2
Пз - Площадь застройки : 3288м2
Пд.н. - Площадь дорог и мощеных
Поз - Площадь озеленения : 4060м2
Коэффициент застройки :
Коэффициент использования территории :
Ки=(Пз+Пд.п.)Пу=(731+4100)8892=0
Остановки общественного транспорта
Существующие деревья
Деревья новой посадки :
- Проектируемое здание. (ФОК)
- Открытая игровая площадка.
Архитектурно-планировочные решения
Конструкция тротуаров
Рядовой щебень Фр20х40-0
Бортовой бетонный камень
Здание спортивно оздоровительного
План благоустройства
Условные обозначения
- Территория детского садика

реконструкция 1.dwg

Утеплитель - плиты минераловатные
Сэндвич-панель МП ТСП-K 250
Наименование позиции
Трехслойная кровельная сэндвич-панель
Уплотнитель кровельный
Трехслойная сэндвич-панель
Герметик силиконовый
Минеральная вата легких марок
Уплотнитель - терморазделяющая полоса
Стыковочный элемент ФИ 41х250
Угловой элемент ФИ 7
Фасонный элемент ФИ 13
Стыковочный элемент ФИ 28
Стыковочный элемент ФИ 29
Отлив цоколя ФИ 4х22
Профиль оцинкованый ФИУ 5
Опорный элемент цоколя ФИУ 3х150
х28 с ЭПДМ-прокладкой
х350 с ЭПДМ-прокладкой
Отогнуть кромку при монтаже
Физкультурно-оздоровительный комплекс
Физкультурно-оздоровительнцый комплекс с детальной
разработкой спортивного зала в г. Перми

восст..dwg

Спецификация на отправочный элемент
Масса наплавленного металла 1%
Вырезать под проушены
Спецификация отправочных элементов
Марки или наименование стали
Геометрическая схема фермы М1:100
Схема расположения колонн
Экспликация временных зданий и сооружений
Душевая с раздевалкой
Способы прокладки временных коммуникаций
На деревянных опорах
Электротехнические сети на опорах существующие
Сети водопроводов существующие
Водопроводные сети временные
Граница зоны перемещения груза
Граница зоны обслуживания
Временная электрическая подстанция
Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь строительной площадки
Площадь временных хозяйств
Коэффициент использования площади
Электротехнические сети на опорах временные
Сети пожарного водопровода
Граница опасной зоны крана
Временные бытовые постройки
Ограждение строительной площадки
Стэнд укрупнительной сборки
Складирование материалов
Физкультурно-оздоровительный комплекс в легких металлических конструкциях
Физкультурно-оздоровительный комплекс.
Колонны и фермы выполнены из стали С245 по ГОСТ 27772-88 2. Фермы из ГСП с поясами крадратного и прямоугольного сечения по ГОСТ 30000245-2003 3. Сварка выполняется сварной проволокой Св-08ГА по ГОСТ 2246-70 4. Все катеты сварных швов-8мм
Отправочные элемены СФ-1
геометрическая схема фермы.
Таблица отправочных марок
Общий вес конструкции
Материал поясов фермы С245(Ry=24 КНсм2). 2. Материал решетки фермы С245 (Ry=24 КНсм2). 3. Сварка выполняется сварной проволокой Св-08ГА (по ГОСТ 2246-70) 4. Все катеты сварных швов-8мм

ситуационный план.dwg

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
Пу - Площадь участка : 9000м2
Пз - Площадь застройки : 3288м2
Пд.н. - Площадь дорог и мощеных
Поз - Площадь озеленения : 4060м2
Коэффициент застройки :
Коэффициент использования территории :
Ки=(Пз+Пд.п.)Пу=(731+4100)8892=0
Остановки общественного транспорта
Существующие деревья
Деревья новой посадки :
- Проектируемое здание. (ФОК)
- Открытая игровая площадка.
Физкультурно-оздоровительный комплекс
Архитектурно-планировочные решения
Конструкция тротуаров
Рядовой щебень Фр20х40-0
Бортовой бетонный камень
Здание спортивно оздоровительного
План благоустройства
Условные обозначения
- Территория детского садика

конструкции.dwg

Спецификация на отправочный элемент
Масса наплавленного металла 1%
Вырезать под проушены
Спецификация отправочных элементов
Марки или наименование стали
Кафедра стройпроизводства
ПС - 06 - 179 - 2012 ДП
Геометрическая схема фермы М1:100
Схема расположения колонн
Экспликация временных зданий и сооружений
Душевая с раздевалкой
Способы прокладки временных коммуникаций
На деревянных опорах
Электротехнические сети на опорах существующие
Сети водопроводов существующие
Водопроводные сети временные
Граница зоны перемещения груза
Граница зоны обслуживания
Временная электрическая подстанция
Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь строительной площадки
Площадь временных хозяйств
Коэффициент использования площади
Электротехнические сети на опорах временные
Сети пожарного водопровода
Граница опасной зоны крана
Временные бытовые постройки
Ограждение строительной площадки
Стэнд укрупнительной сборки
Складирование материалов
Физкультурно-оздоровительный комплекс в легких металлических конструкциях
Физкультурно-оздоровительный комплекс.
Условные обозначения
Схема монтажа основных несущих конструкций
калькуляция затрат труда
график производства работ
Наименование показателя
Укрупнительная сборка элементов фермы
Укрупнительная сборка элементов рамы
Устройство лесов поддерживающих опалубку
Монтаж опалубки балок
Монтаж опалубки перекрытия
Подача бетонной смеси
Укладка бетонной смеси
Поливка бетонной поверхности водой
Монтаж стеновых панелей
Установка каркасов и сеток вручную (до 20кг.)
Установка каркасов и сеток вручную (до 50кг.)
Маш.кр. 6р-1;монт 6р-1;5р-1;4р-2;3р-1
Маш.кр. 6р-1;монт 6р-1;5р-2;4р-3;3р-1
Маш.кр. 6р-1;монт 5р-1;5р-1;3р-1
Маш.кр. 6р-1;монт 6р-1;5р-2;4р-2;3р-1
Маш.кр. 6р-1;монт 5р-1;4р-1;3р-1
Маш.кр. 6р-1;монт 5р-1;5р-1;4р-2;3р-1
Арматурщик 3р-1;2р-1
Маш. 3р-1; токелаж. 2р-2
Калькуляция затрат труда
график производства работ
Схема монтажа фермы
Схема монтажа колонны
Схема монтажа стеновый панелей по оси Б
Технико-экономические показатели
общая площадь здания - 3062
объем здания - 24036м3.
Нормативные затраты труда рабочих - 1736 чел.-час.
Нормативные затраты машинного времени - 112 маш.-час.
Трудовые затраты на единицу площади -0
Трудовые затраты на единицу объема - 0
Выроботка на одного рабочего в смену - 6
Продолжительность работ - 58 смен.
Стенд укрупнит. сборки
Место предвор. склад. м-ов.
Указания по технике безопасности
При установке ферм монтажники находятся на площадке
которая приставлена с лестницей к колонне. при переходе
по ферме монтажник пристегнут карабином к предохранитель-
натянутому вдоль элемента.
применяемая для электродуговой сварки соответ-
ствует правилам электробезопасности. Корпуса сварочных аппаратов
и свариваемые конструкции заземлены. В качестве заземлителя
использованны металлические конструкции
соединенные с землей.
Сигналы машинисту подают специально выделенные для этого
Колонны и фермы выполнены из стали С245 по ГОСТ 27772-88 2. Фермы из ГСП с поясами крадратного и прямоугольного сечения по ГОСТ 30000245-2003 3. Сварка выполняется сварной проволокой Св-08ГА по ГОСТ 2246-70 4. Все катеты сварных швов-8мм
кроме оговоренных. 5. Разрезы 1-1 и 2-2 на листе
Физкультурно-оздоровительный комплекс с детальной разработкой спортивного зала в г.Перми
Трудоемкость изготовления конструкций
Коэффициент серийности
Масса основных детелей
Число основных деталей
Труд. изготовл. констр.
Заводская стоимость конструкций в ценах 2011 года
Стоим. осн. матер. (рубт.)
Коэф. снижен. массы констр.
Заводская стоим констр (руб)
Стоимость транспортирования в ценах 2011 г.
Стоимость трансп. (рубт)
Масса конструкций (т.)
Коэф. сниж. массы констр.
Стоимость трансп. (руб.)
Стоимость сборки и установки в ценах 2011 г.
Стоим. сборк. и устан. (рубт)
Коэф. учитыв. район строит.
Коэф. учитыв. марку стали
Масса конструкций (т.)
Стоим. сборк. и устан. (руб.)
Стоимость окраски в ценах 2011 г.
Стоимость окраски (рубт.)
Стоимость окраски (руб.)
Стоимость конструкций в деле в ценах 2011 г.
Стоим. констр. в деле (руб)
Коэф. технол. конструкц. ф.
Трудоемкость изготовления конструкций на всё здание
Масса конструкций на всё здание
Заводская стоимость конструкций на всё здание в ценах 2011 года
Стоимость транспортирования конструкций на всё здание в ценах 2011 г.
Стоимость сборки и установки конструкций в ценах 2011 г.
Стоимость окраски конструкций в ценах 2011 г.
Вариант №1 Рама с элементами переменной жесткости Унимак серия 1.420.3-37.06
Вариант №2 Рама треуголоной решеткой Унитек серия 1.420.3-36.03
Вариант №3 Ферма ГФГС серия 1.263.2
Стоим. в дел. в ц. 1984 г. (р.)
Стоим. в дел. в ц 2011 г. (р.)
Технико-экономическое сравнение вариантов проектирования
Сводная таблица технико-экономических показателей
Отправочные элемены СФ-1
геометрическая схема фермы.
Таблица отправочных марок
Общий вес конструкции
Материал поясов фермы С245(Ry=24 КНсм2). 2. Материал решетки фермы С245 (Ry=24 КНсм2). 3. Сварка выполняется сварной проволокой Св-08ГА (по ГОСТ 2246-70) 4. Все катеты сварных швов-8мм
кроме оговоренных. 5. Соединительные болты - М30 из стали 40Х "Селект"

ГОиФ.dwg

Геологический разрез фундамента
Проект разработан в соответствии
Основанием отдельностоящих фундаментов служит
Отметке ±0.000 соответствует абсолютная
Все анкерные болты диаметром 27 мм
Суглинок текучепластичный
Схема раскладки фундаментов
со СНиП 2.02.01-83*.
длина заделки - 600 мм.
Схема расположения фундаментов спортивного зала
Физкультурно-оздоровительнцый комплекс с детальной
разработкой спортивного зала в г. Перми
Песок средней крупности
Основание из утрамбованного
Подливка после монтажа
Выверенные закрепленные

Поясниловка.docx

Сметная документация разработана в составе «Рабочая документация» на строительство физкультурно – оздоровительного комплекса в мр Пролетарский Дзержинского района г.Перми.
Сметная документация разработана в объеме и составе обусловленным методическими указаниями по определению стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации – МДС
Стоимость отдельных видов работ и приобретений определена в сметных данных введенных с 01.01.2001г. для определения стоимости строительства в Пермском крае на основании:
Сборников ТЕР 81-02-2001на общестроительные и спец. строительные работы.
Сборников СЦМ 81-02-2001 на материалы изделия и конструкции.
В локальных сметных расчетах применены территориальные индексы изменения стоимости строительства на I квартал 2012г. к уровню базовых цен 01.01.2001 по данным ФЕДЕРАЛЬНОГО ЦЕНТРА ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Филиал по Пермскому краю.
При определении стоимости материалов по прайс-листам поставщиков применен соответствующий индекс изменения стоимости материалов для обратного отсчета к базовым ценам 2001 года.
Индексы изменения сметной стоимости строительства на I квартал 2012г. к уровню базовых цен ТЕР – 2001 по элементам структуры затрат:
8 – сметная стоимость материала
8 – эксплуатация машин и механизмов.
Удорожание в связи с работой в зимнее время не используется так как сроки строительства предусматривают работу в течение теплого сезона 1 года.
Технико-экономические показатели проекта
Показатели сметной стоимости
Наименование показателей
Общая сметная стоимость

Расчет конструкций.doc

4. Проектирование рамы ГФГС по серии 1.263.2
1.1.Произведем сбор нагрузок на прогон:
Таблица 4.1 - Сбор нагрузок
От сэндвич-панели кровельной :
- минералватные плиты IZOVOL (толщина 250мм=38кгм2=0.038кНм2)
- Стальной профилированный настил;
Шаг стропильных ферм – 6м
Материал прогонов – сталь С255
Рисунок 4.1. Составляющие нагрузок на прогон
Нормативное значение снеговой нагрузки
Се =1 - коэффициент учитывающий снос снега с покрытий зданий под действием ветра.
- термический коэффициент.
-коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие.
-вес снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли.
Расчетное значение: S0 * γf =224*14 = 314 кНм2
Постоянная нормативная нагрузка на м2 горизонтальной проекции кровли:
qn=0138 09848 =014кHм2
q=0154 09848 =0156кHм2
Суммарная линейная нагрузка на прогон при шаге прогонов b = 15 м: нормативная: qn = (gn + sn)b = (014 + 224) · 15 = 372 кНм;
Расчетная: q =(g + s)b = (0156 + 314) · 15 = 49 кНм.
Составляющие нагрузки: q qy = 49 · 01736 = 0 85 кНм.
Расчетные изгибающие моменты
Мх =(qх*l2)8= (48*36)8=216кН·м
Рисунок 4.2. Установка тяжа на прогон
При установке по скату 1 тяжа:
Мy =(qy*l2)32= (085*36)32=096 кН·м
1.2.Подбор сечения прогона
Сечение прогона примем из прокатного швеллера. Расчетное сопротивление фасонного проката из стали С255
Учет пластической работы материала возможен если прогон закреплен от потери общей устойчивости жестким настилом (с креплением на сварке) или частой расстановкой связей.
Подбираем сечение прогона по формуле:
Принимаем сечение прогона из [ 18
I W Iy=100см4; Wy=206см3
1.3.Проверка общей устойчивости прогона
Коэффициент общей устойчивости
Для определения коэффициента предварительно вычисляем коэффициент
где - расстояние между закреплениями.
При наличии одного закрепления в середине пролета и равномерно распределенной нагрузки по верхнему поясу
где - момент инерции при кручении
Устойчивость прогона обеспечена
1.4.Проверка жесткости прогона
Прогиб прогона проверяют от действия составляющей нормативной нагрузки.
Жесткость прогона обеспечена.
Расход стали на прогон
Где - линейная плотность швеллера №18
2.1. Нагрузки на раму согласно сбору нагрузок произведенному в разделе 3
где – коэффициент надежности по ответственности
Снеговая нагрузка. Линейная распределенная нагрузка от снега на ригель рамы:
Ветровая нагрузка. Нормативный скоростной напор для г. Перми (I ветровой район) кПа.
Расчетная линейная ветровая нагрузка передаваемая на стойку рамы в определенной точке по высоте определяется по формуле:
где се – аэродинамический коэффициент (с наветренной стороны равен 08 с подветренной –сез = 06) [6 прил. 4];
– коэффициент надежности по нагрузке [6 п. 6.11];
k – коэффициент учитывающий высоту и защищенность от ветра другими строениями.
При типе местности В значения коэффициента k:
k = 05 – при высоте 5 м;
k = 065 – при высоте 10 м;
От активного давления:
кНм – на высоте 5 м;
кНм – на высоте 9.6 м;
кНм – на уровне низа фермы;
От пассивного давления:
кНм – на высоте 96 м;
2.2. Расчет и проектирование стропильной фермы.
Рисунок 4.3. – Обозначение стержней фермы
Расчетные усилия в стержнях фермы определяем с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса SCAD. Материал фермы сталь С245: кНсм2. Верхний и нижний пояса проектируем без изменения сечения.
Сечения поясов и решетки принимается из гнутосварных профилей по а-ГОСТ 30245-94.
Расчет ведется без учета увеличения несущей способности из-за наклепа.
2.2.1. Расчет верхнего пояса фермы.
Усилие кН. для верхнего пояса
Задаемся гибкостью . Тогда согласно . см2.
Принимаем сечение Гн. 180×140×7 с A = 4284 см2 ix=683 см iy=561
Условие соблюдается.
Проверка устойчивости стержня:
Устойчивость обеспечена
Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 180×140×7.
2.2.2. Расчет нижнего пояса фермы.
Усилие кН. Для нижнего пояса ; ; ; м. см2
Принимаем сечение Гн. 140×7 с A=3724 см2 ix=544 см iy=544 см
Отношение высоты стенки к ее толщине:
не превышает предельную величину.
Проверка прочности сечения на растяжение:
Прочность обеспечена.
Проверяем гибкость стенки:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 140×7.
2.2.3. Расчет раскосов
Раскос Р2 – сжатый. кН.
Принимаем сечение Гн. 120×4 с A = 1856 см2 ix=474 см iy=474 см.
Проверка устойчивости стержня. .
Устойчивость обеспечена. Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 120×4.
Раскос Р1 – растянутый. кН.
Принимаем сечение Гн. 100×4 с A=1536 см2 ix=392 см iy=392 см
Проверка прочности сечения на растяжение:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 100×4.
Дальнейшие расчеты стержней проводим аналогично расчету сжатого и растянутого стержня Р2 и Р1. Результаты расчета сводим в таблицу 4.2.
2.2.4. Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы.
Сварка полуавтоматическая в среде углекислого газа по ГОСТ 8050-88
сварочной проволокой марки СВ08-Г2С по ГОСТ 2246-70* диаметром 2 мм.
Материал фермы – сталь С245 материал опорных фланцев верхнего и нижнего поясов – сталь С245: кНсм2.
Сварные швы угловые без разделки кромок сечения поясов. Для стали С245: расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу шва кНсм2 ; расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу границы сплавления кНсм2.
Расчетные сопротивления принимаемые при расчете по металлу шва:
Расчетное сопротивление принимаемое при расчете по металлу границе сплавления: кНсм2.
Принимается условие расчета соединений по металлу границы сплавления:
Верхний пояс (стержень В2)
Принимаем катет шва мм.
Проверяем прочность шва по формуле:
где кНсм2 – усилие в стыке;
см – эксцентриситет
см3–момент сопротивления вертикальных сварных швов.
Прочность шва обеспечена.
Верхний пояс. (стержень В1)
Принимаем катет шва мм.
Нормальные напряжения в сварном шве соединяющем верхний пояс с фланцем: кНсм2
Касательные напряжения в сварном шве
где – опорная реакция фермы:
Прочность шва по приведенным напряжениям
Прочность сварного шва обеспечена.
Нижний пояс (стержень Н4)
Проверяем прочность шва по формуле:кНсм2
Проверяем фланец на отрыв в околошовной зоне:
где кНсм2. Здесь кНсм2 – расчетное сопротивление стали по временному сопротивлению.
Условие прочности соблюдается.
Растянутый раскос Р1
Длина продольных швов:
Расчетная длина швов:
Нормальное напряжение:
где кНсм2 – расчетное сопротивление стыкового соединения по пределу текучести.
Условие выполняется.
Касательное напряжение:
где кНсм2 – расчетное сопротивление стыкового соединения сдвигу. Здесь кНсм2 – нормативное сопротивление стали по пределу текучести - коэффициент надежности по материалу.
Приведенное напряжение:
2.2.5. Проектирование узлов фермы
Узел 1. Сварные швы крепления верхнего пояса и раскоса к надколоннику рассчитаны ранее. Принимаем конструктивно опорный двутавр 30К1.
Для крепления надколонника к колонне принимаем болты М36 согласно СТ СЭВ 180-75.
Узел 2. Монтажный стык работает на сжатие. Фланцы принимаем толщиной 20 мм и размерами 300×200 мм из стали С245. Болты М30 класса 5.6. Болты размещаем так чтобы соблюдались конструктивные требования. Принимаем диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм.
Проверяем конструктивные условия размещения болтов рисунок 2.10
Рисунок 4.4. - Верхний монтажный узел фермы
где – расстояние от грани пояса до оси болта;
– наружный диаметр шайбы;
– расстояние от грани фланца до оси болта;
– ширина фланца на один болт.
Для недопущения сдвига во фланцевом соединении должно выполняться условие:
где – условная поперечная сила:
– коэффициент трения
Проверяем стык верхнего пояса с фланцем:
Прочность шва обеспечена.
Узел 3. Рассчитываем фланцевое соединение нижнего пояса. Растягивающее усилие кН.
Принимаем высокопрочные болты М30 из стали 40Х «Селект». Диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм. Толщина фланцев 30 мм.
Площадь сечения болта см2.
Расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта:
где кНсм2– нормативное сопротивление стали болта.
Рисунок 4.5. Нижний монтажный узел фермы
Прочность соединения обеспечена если выполняется условие:
– расчетное усилие на j-й болт наружной зоны равное
Здесь – расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности
соединения по болтам:
Здесь и – коэффициенты принимаемые по в зависимости от отношения ;
– параметр жесткости болта определяемый по формуле:
мм – расстояние между осью болта и краем сварного шва.
– расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности фланца на изгиб:
где – параметр определяемый по [7 табл. 81];
Прочность соединения обеспечена.
Проверяем соединение на сдвигающее усилие. Контактное усилие на сдвиг:
Рис 4.6. Промежуточный узел фермы
При проектировании примыкания раскосов к поясу фермы пересечение их осей смещается с оси пояса на величину e. Это делается с целью выполнения требуемого зазора между «носками» раскосов. Изгибающий момент возникающий от внецентренного приложения нагрузки допускается не учитывать при величине эксцентриситета e не более 025 высоты сечения пояса.
Проверим прочность узла фермы. Величина углов наклона раскосов .
Определяем проекции высот раскосов на пояс:
Величина зазора между полками раскосов мм.
Определяем несущую способность:
для сжатого раскоса Р2
для растянутого раскоса Р3
Несущая способность узла считается обеспеченной для каждого элемента рассчитываемого отдельно если выполняются условия:
где – проекция усилия в примыкающем к поясу элементе (раскосе или стойке) но перпендикулярная к его оси:
– коэффициент учитывающий вид напряженного состояния пояса; при растяжении или при сжатии если выполняется условие:
при [6 стр.171]. Здесь .
– усилие соответственно в раскосе и поясе.
Несущая способность стержня Р2 на продавливание (так как раскос сжат):
Несущая способность стержня Р3 на вырывание (так как раскос растянут):
Прочность грани пояса обеспечена.
Выполняем проверку местной устойчивости боковых граней пояса под сжатым раскосом.
коэффициент по тогда
Устойчивость боковых граней пояса обеспечена.
Производим проверку боковых граней сжатого раскоса на устойчивость.
Должно выполняться условие:
где – коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе принимаемый равным 12 при растяжении и 10 - в остальных случаях.
Условие местной устойчивости боковых граней выполняется.
Производим проверку местной устойчивости боковых граней растянутого раскоса.
Рис 4.7.Промежуточный узел фермы
Расчет производим аналогично расчету узла 4.
Величина углов наклона раскосов .
для сжатого раскоса Р4
для растянутого раскоса Р5
Несущая способность стержня Р4 на продавливание (так как раскос сжат):
Несущая способность стержня Р5 на вырывание (так как раскос растянут):
3.1.Расчет и конструирование стержня колонны
Усилия в колоннах определены с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса SCAD.
Материал колонны сталь С255 с при t листового проката 10 20 мм.
Сварка полуавтоматическая - в среде углекислого газа сварочная проволока СВ-08Г2С.
Определение расчетных длин колонн:
где и – коэффициенты приведения длины .
Подбор сечения колонны:
Предварительно зададим высоту сечения колонны h=300мм > (130)H
По формуле находим:
Предварительно задаемся гибкостью колонны .
Требуемая площадь сечения колонны:
Принимаем колонный двутавр 26К1: см2; см; см; см3.
Проверим устойчивость назначенного сечения
Коэффициент влияния формы сечения вычисляем по формуле
Устойчивость колонны в плоскости рамы обеспечена.
Предельная гибкость стержня колонны
Проверим колонну по предельной гибкости:
Относительно оси х-=>
Относительно оси y- =>
Так как гибкость стержня из плоскости в плоскости рамы больше предельной принимаем двутавр 40K1
Относительно оси х-=
Относительно оси y- =
Проверка устойчивости стержня колонны из плоскости действия момента
Максимальный момент
здесь определен по формуле
Все проверки выполнены окончательно принимаем решение о возможности использования двутавра 40K1 в качестве стержня колонны.
3.2. Конструирование оголовка колонны.
Рисунок 4.8 Оголовок колонны 30К
Строганную опорную плиту толщиной мм привариваем к фрезерованному торцу стержня колонны угловыми швами с катетом мм. Размеры плиты в плане 400×440 мм.
В качестве надколонника принимаем двутавр 30К1. Высота двутавра составляет 460 мм.
Проверим прочность стенки двутавра на смятие.
Толщина стенки мм ширина опирания мм. Расчетная длина сминаемой поверхности стенки:
где см2 – площадь сминаемой поверхности.
Условие прочности выполняется.
3.3. Расчет и конструирование базы колонны
Расчет опорной плиты. Принимаем бетон фундамента класса В15. Расчетное сопротивление бетона осевому сжатиюкНсм2. В расчетах будем принимать расчетное сопротивление бетона смятию определяемое по формуле:
где для бетона класса ниже В25;
ориентировочно принимаем равным 12
Соединение колонн с фундаментом – жесткое вследствие чего принимаем базу колонны в виде плоской опорной плиты. Нагрузка будет передаваться на фундамент через фрезерованный торец колонны.
Материал опорной плиты – сталь С245: кНсм2 при толщине проката 21 30 мм.
Задаемся шириной плиты
где – ширина полки двутавра 40К1;
Принимаем ширину плит см.
Из условия получим длину плиты:
Минимальная длина плиты:
где – высота двутавра 40К1.
Принимаем длину опорной плиты см.
Максимальные напряжения в бетоне под опорной плитой:
Минимальные напряжения:
Расстояние от края плиты до точки с нулевыми напряжениями:
Напряжение в сечении по внутренней грани полки двутавра:
Для определения толщины плиты разбиваем опорную плиту на участки (рисунок 4.9.) и определяем изгибающий момент в каждом участке.
Площадь участка: см2.
Рисунок 4.9. - К расчету опорной плиты
Данный участок является опертым на три канта (рисунок 4.9.). отношение закрепленной стороны пластины к свободной . Следовательно участок рассчитывается как консольный единичной ширины с вылетом :
Задаемся толщиной плиты мм.
Проверим прочность сечения в основании колонны:
Нормальные напряжения:
Касательные напряжения:
Проверка по приведенным напряжениям:
Прочность сечения обеспечена.
3.4. Расчет анкерных болтов
Расчет анкерных болтов прикрепляющих опорную плиту к фундаменту производим на усилия: кН; кНм
Усилие в анкерных болтах:
Принимаем болты из стали ВСт3кп2. Расчетное сопротивление срезу таких болтов согласно [7 табл. 60*] кНсм2.
Требуемая площадь болта:
Принимаем 4 болта 27 мм.
Площадь одного болта см2.
Проверим прочность сечения 2-2:

Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы. №2.doc

2.3.2.4 Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы.
Сварка полуавтоматическая в среде углекислого газа по ГОСТ 8050-88
сварочной проволокой марки СВ08-Г2С по ГОСТ 2246-70* диаметром 2 мм.
Материал фермы – сталь С245 материал опорных фланцев верхнего и нижнего поясов – сталь С245: кНсм2.
Сварные швы угловые без разделки кромок сечения поясов. Для стали С245: расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу шва кНсм2 ; расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу границы сплавления кНсм2.
Расчетные сопротивления принимаемые при расчете по металлу шва:
Расчетное сопротивление принимаемое при расчете по металлу границе сплавления: кНсм2.
Принимается условие расчета соединений по металлу границы сплавления:
Верхний пояс (стержень В2)
Принимаем катет шва мм.
Проверяем прочность шва по формуле:
где кНсм2 – усилие в стыке;
см – эксцентриситет
см3–момент сопротивления вертикальных сварных швов.
Прочность шва обеспечена.
Верхний пояс. (стержень В1)
Принимаем катет шва мм.
Нормальные напряжения в сварном шве соединяющем верхний пояс с фланцем: кНсм2
Касательные напряжения в сварном шве
где – опорная реакция фермы:
Прочность шва по приведенным напряжениям
Прочность сварного шва обеспечена.
Нижний пояс (стержень Н4)
Проверяем прочность шва по формуле:кНсм2
Проверяем фланец на отрыв в околошовной зоне:
где кНсм2. Здесь кНсм2 – расчетное сопротивление стали по временному сопротивлению.
Условие прочности соблюдается.
Растянутый раскос Р1
Длина продольных швов:
Расчетная длина швов:
Нормальное напряжение:
где кНсм2 – расчетное сопротивление стыкового соединения по пределу текучести.
Условие выполняется.
Касательное напряжение:
где кНсм2 – расчетное сопротивление стыкового соединения сдвигу. Здесь кНсм2 – нормативное сопротивление стали по пределу текучести - коэффициент надежности по материалу.
Приведенное напряжение:
3.3 Проектирование узлов фермы
Узел 1. Сварные швы крепления верхнего пояса и раскоса к надколоннику рассчитаны ранее. Принимаем конструктивно опорный двутавр 40К1 рисунок 2.9
Для крепления надколонника к колонне принимаем болты М36 согласно СТ СЭВ 180-75.
Рисунок 2.9 - Опорный узел фермы
Узел 2. Монтажный стык работает на сжатие. Фланцы принимаем толщиной 20 мм и размерами 300×200 мм из стали С245. Болты М30 класса 5.6. Болты размещаем так чтобы соблюдались конструктивные требования. Принимаем диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм.
Проверяем конструктивные условия размещения болтов рисунок 2.10
Рисунок 2.10 - Верхний монтажный узел фермы
где – расстояние от грани пояса до оси болта;
– наружный диаметр шайбы;
– расстояние от грани фланца до оси болта;
– ширина фланца на один болт.
Для недопущения сдвига во фланцевом соединении должно выполняться условие:
где – условная поперечная сила:
– коэффициент трения
Проверяем стык верхнего пояса с фланцем:
Прочность шва обеспечена.
Узел 3. Рассчитываем фланцевое соединение нижнего пояса. Растягивающее усилие кН.
Принимаем высокопрочные болты М30 из стали 40Х «Селект». Диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм. Толщина фланцев 30 мм.
Площадь сечения болта см2.
Расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта:
где кНсм2– нормативное сопротивление стали болта.
Рисунок 2.11 Нижний монтажный узел фермы
Прочность соединения обеспечена если выполняется условие:
– расчетное усилие на j-й болт наружной зоны равное
Здесь – расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности
соединения по болтам:
Здесь и – коэффициенты принимаемые по в зависимости от отношения ;
– параметр жесткости болта определяемый по формуле:
мм – расстояние между осью болта и краем сварного шва.
– расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности фланца на изгиб:
где – параметр определяемый по [7 табл. 81];
Прочность соединения обеспечена.
Проверяем соединение на сдвигающее усилие. Контактное усилие на сдвиг:
Прочность обеспечена.
Рис 2.12 Промежуточный узел фермы
При проектировании примыкания раскосов к поясу фермы пересечение их осей смещается с оси пояса на величину e. Это делается с целью выполнения требуемого зазора между «носками» раскосов. Изгибающий момент возникающий от внецентренного приложения нагрузки допускается не учитывать при величине эксцентриситета e не более 025 высоты сечения пояса.
Проверим прочность узла фермы. Величина углов наклона раскосов .
Определяем проекции высот раскосов на пояс:
Величина зазора между полками раскосов мм.
Определяем несущую способность:
для сжатого раскоса Р2
для растянутого раскоса Р3
Несущая способность узла считается обеспеченной для каждого элемента рассчитываемого отдельно если выполняются условия:
где – проекция усилия в примыкающем к поясу элементе (раскосе или стойке) но перпендикулярная к его оси:
– коэффициент учитывающий вид напряженного состояния пояса; при растяжении или при сжатии если выполняется условие:
при [6 стр.171]. Здесь .
– усилие соответственно в раскосе и поясе.
Несущая способность стержня Р2 на продавливание (так как раскос сжат):
Несущая способность стержня Р3 на вырывание (так как раскос растянут):
Прочность грани пояса обеспечена.
Выполняем проверку местной устойчивости боковых граней пояса под сжатым раскосом.
коэффициент по тогда
Устойчивость боковых граней пояса обеспечена.
Производим проверку боковых граней сжатого раскоса на устойчивость.
Должно выполняться условие:
где – коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе принимаемый равным 12 при растяжении и 10 - в остальных случаях.
Условие местной устойчивости боковых граней выполняется.
Производим проверку местной устойчивости боковых граней растянутого раскоса.
Рис 2.13 Промежуточный узел фермы
Расчет производим аналогично расчету узла 4.
Величина углов наклона раскосов .
для сжатого раскоса Р4
для растянутого раскоса Р5
Несущая способность стержня Р4 на продавливание (так как раскос сжат):
Несущая способность стержня Р5 на вырывание (так как раскос растянут):

Приложение к диплому Scad.doc

Structure CAD for Windows
Список узловэлементов: 1-38
Единицы измерений: м.
Список узловэлементов: все
от стеновых панелей и кровли
Комбинации загружений
(L1)*1+(L3)*1+(L4)*1
(L1)*1+(L2)*1+(L4)*1
(L1)*1+(L2)*0.9+(L3)*0.9+(L4)*1
Элементы: 1 2 4-11 13-17 19-38
ЖECTKOCTИ СОРТАМЕНТА : EF=3621655.94 EIY=107949.234
EIZ=36278.3614 GKR=125.901373 GFY=602948.8 GFZ=1114355.7
Pазмеpы ядpа сечения : y1=.050085 y2=.050085
z1=0.15168 z2=0.15168
Коэффициент Пуассона : nu=0.3
плотность : ro=77.0085
СОРТАМЕНТ : "C:Program FilesSCAD SoftSCAD Office 11.3RUSSIAN.prf"
Шифр - "Двутавp колонный (К) по ГОСТ 26020-83 " номеp стpоки 14
Имя раздела : "Двутавp колонный (К) по ГОСТ 26020-83 "
Имя профиля : "40К1"
ЖECTKOCTИ СОРТАМЕНТА : EF=882546.8449 EIY=4122.26016
EIZ=2778.66291 GKR=1842.41859 GFY=223307.427 GFZ=200091.6
Pазмеpы ядpа сечения : y1=.044977 y2=.044977
z1=.051898 z2=.051898
Шифр - "Прямоугольные трубы по ТУ 67-2287-80" номеp стpоки 34
Имя раздела : "Прямоугольные трубы по ТУ 67-2287-80"
Имя профиля : "180x140x7"
ЖECTKOCTИ СОРТАМЕНТА : EF=767181.2778 EIY=2267.96418
EIZ=2267.96418 GKR=1252.67715 GFY=184739.301 GFZ=184739.301
Pазмеpы ядpа сечения : y1=.042231 y2=.042231
z1=.042231 z2=.042231
Шифр - "Квадратные трубы по ТУ 36-2287-80" номеp стpоки 16
Имя раздела : "Квадратные трубы по ТУ 36-2287-80"
Имя профиля : "140x7"
ЖECTKOCTИ СОРТАМЕНТА : EF=473823.0105 EIY=1046.32477
EIZ=1046.32477 GKR=578.428554 GFY=114097.847 GFZ=114097.847
Pазмеpы ядpа сечения : y1=.036804 y2=.036804
z1=.036804 z2=.036804
Шифр - "Квадратные трубы по ТУ 36-2287-80" номеp стpоки 11
Имя профиля : "120x5"
ЖECTKOCTИ СОРТАМЕНТА : EF=316431.3472 EIY=486.801634
EIZ=486.801634 GKR=269.190597 GFY=76197.5166 GFZ=76197.5166
Pазмеpы ядpа сечения : y1=.030768 y2=.030768
z1=.030768 z2=.030768
Шифр - "Квадратные трубы по ТУ 36-2287-80" номеp стpоки 6
Имя профиля : "100x4"
ЖECTKOCTИ СОРТАМЕНТА : EF=190353.2384 EIY=188.293139
EIZ=188.293139 GKR=104.17886 GFY=45837.5694 GFZ=45837.5694
Pазмеpы ядpа сечения : y1=.024729 y2=.024729
z1=.024729 z2=.024729
Шифр - "Квадратные трубы по ТУ 36-2287-80" номеp стpоки 1
Имя профиля : "80x3"
Расчетные сочетания усилий
Единицы измерений: Т м.
Список факторов: все
Усилия и напряжения (комбинации)
Список загруженийкомбинаций: все
Отчет сформирован программой Результаты расчета версия: 11.3.1.1 от 28.02.2012
Номера узлов типов жесткости

Расчет к..doc

4. Проектирование рамы ГФГС по серии 1.263.2
1.1.Произведем сбор нагрузок на прогон:
Таблица 4.1 - Сбор нагрузок
От сэндвич-панели кровельной :
- минералватные плиты IZOVOL (толщина 250мм=38кгм2=0.038кНм2)
- Стальной профилированный настил;
Шаг стропильных ферм – 6м
Материал прогонов – сталь С255
Рисунок 4.1. Составляющие нагрузок на прогон
Нормативное значение снеговой нагрузки
Се =1 - коэффициент учитывающий снос снега с покрытий зданий под действием ветра.
- термический коэффициент.
-коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие.
-вес снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли.
Расчетное значение: S0 * γf =224*14 = 314 кНм2
Постоянная нормативная нагрузка на м2 горизонтальной проекции кровли:
qn=0138 09848 =014кHм2
q=0154 09848 =0156кHм2
Суммарная линейная нагрузка на прогон при шаге прогонов b = 15 м: нормативная: qn = (gn + sn)b = (014 + 224) · 15 = 372 кНм;
Расчетная: q =(g + s)b = (0156 + 314) · 15 = 49 кНм.
Составляющие нагрузки: q qy = 49 · 01736 = 0 85 кНм.
Расчетные изгибающие моменты
Мх =(qх*l2)8= (48*36)8=216кН·м
Рисунок 4.2. Установка тяжа на прогон
При установке по скату 1 тяжа:
Мy =(qy*l2)32= (085*36)32=096 кН·м
1.2.Подбор сечения прогона
Сечение прогона примем из прокатного швеллера. Расчетное сопротивление фасонного проката из стали С255
Учет пластической работы материала возможен если прогон закреплен от потери общей устойчивости жестким настилом (с креплением на сварке) или частой расстановкой связей.
Подбираем сечение прогона по формуле:
Принимаем сечение прогона из [ 18
I W Iy=100см4; Wy=206см3
1.3.Проверка общей устойчивости прогона
Коэффициент общей устойчивости
Для определения коэффициента предварительно вычисляем коэффициент
где - расстояние между закреплениями.
При наличии одного закрепления в середине пролета и равномерно распределенной нагрузки по верхнему поясу
где - момент инерции при кручении
Устойчивость прогона обеспечена
1.4.Проверка жесткости прогона
Прогиб прогона проверяют от действия составляющей нормативной нагрузки.
Жесткость прогона обеспечена.
Расход стали на прогон
Где - линейная плотность швеллера №18
2.1. Нагрузки на раму согласно сбору нагрузок произведенному в разделе 3
где – коэффициент надежности по ответственности
Снеговая нагрузка. Линейная распределенная нагрузка от снега на ригель рамы:
Ветровая нагрузка. Нормативный скоростной напор для г. Перми (I ветровой район) кПа.
Расчетная линейная ветровая нагрузка передаваемая на стойку рамы в определенной точке по высоте определяется по формуле:
где се – аэродинамический коэффициент (с наветренной стороны равен 08 с подветренной –сез = 06) (2 прил. 4);
– коэффициент надежности по нагрузке (2 п. 6.11);
k – коэффициент учитывающий высоту и защищенность от ветра другими строениями.
При типе местности В значения коэффициента k:
k = 05 – при высоте 5 м;
k = 065 – при высоте 10 м;
От активного давления:
кНм – на высоте 5 м;
кНм – на высоте 9.6 м;
кНм – на уровне низа фермы;
От пассивного давления:
кНм – на высоте 96 м;
2.2. Расчет и проектирование стропильной фермы.
Рисунок 4.3. – Обозначение стержней фермы
Расчетные усилия в стержнях фермы определяем с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса SCAD. Материал фермы сталь С245: кНсм2. Верхний и нижний пояса проектируем без изменения сечения.
Сечения поясов и решетки принимается из гнутосварных профилей по а-ГОСТ 30245-94.
Расчет ведется без учета увеличения несущей способности из-за наклепа.
2.2.1. Расчет верхнего пояса фермы.
Усилие кН. для верхнего пояса
Задаемся гибкостью . Тогда согласно . см2.
Принимаем сечение Гн. 180×140×7 с A = 4284 см2 ix=683 см iy=561
Условие соблюдается.
Проверка устойчивости стержня:
Устойчивость обеспечена
Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 180×140×7.
2.2.2. Расчет нижнего пояса фермы.
Усилие кН. Для нижнего пояса ; ; ; м. см2
Принимаем сечение Гн. 140×7 с A=3724 см2 ix=544 см iy=544 см
Отношение высоты стенки к ее толщине:
не превышает предельную величину.
Проверка прочности сечения на растяжение:
Прочность обеспечена.
Проверяем гибкость стенки:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 140×7.
2.2.3. Расчет раскосов
Раскос Р2 – сжатый. кН.
Принимаем сечение Гн. 120×4 с A = 1856 см2 ix=474 см iy=474 см.
Проверка устойчивости стержня. .
Устойчивость обеспечена. Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 120×4.
Раскос Р1 – растянутый. кН.
Принимаем сечение Гн. 100×4 с A=1536 см2 ix=392 см iy=392 см
Проверка прочности сечения на растяжение:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 100×4.
Дальнейшие расчеты стержней проводим аналогично расчету сжатого и растянутого стержня Р2 и Р1. Результаты расчета сводим в таблицу 4.2.
2.2.4. Расчет сварных швов прикрепления стержней фермы.
Сварка полуавтоматическая в среде углекислого газа по ГОСТ 8050-88
сварочной проволокой марки СВ08-Г2С по ГОСТ 2246-70* диаметром 2 мм.
Материал фермы – сталь С245 материал опорных фланцев верхнего и нижнего поясов – сталь С245: кНсм2.
Сварные швы угловые без разделки кромок сечения поясов. Для стали С245: расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу шва кНсм2 ; расчетное сопротивление углового шва срезу (условному) по металлу границы сплавления кНсм2.
Расчетные сопротивления принимаемые при расчете по металлу шва:
Расчетное сопротивление принимаемое при расчете по металлу границе сплавления: кНсм2.
Принимается условие расчета соединений по металлу границы сплавления:
Верхний пояс (стержень В2)
Принимаем катет шва мм.
Проверяем прочность шва по формуле:
где кНсм2 – усилие в стыке;
см – эксцентриситет
см3–момент сопротивления вертикальных сварных швов.
Прочность шва обеспечена.
Верхний пояс. (стержень В1)
Принимаем катет шва мм.
Нормальные напряжения в сварном шве соединяющем верхний пояс с фланцем: кНсм2
Касательные напряжения в сварном шве
где – опорная реакция фермы:
Прочность шва по приведенным напряжениям
Прочность сварного шва обеспечена.
Нижний пояс (стержень Н4)
Проверяем прочность шва по формуле:кНсм2
Проверяем фланец на отрыв в околошовной зоне:
где кНсм2. Здесь кНсм2 – расчетное сопротивление стали по временному сопротивлению.
Условие прочности соблюдается.
Растянутый раскос Р1
Длина продольных швов:
Расчетная длина швов:
Нормальное напряжение:
где кНсм2 – расчетное сопротивление стыкового соединения по пределу текучести.
Условие выполняется.
Касательное напряжение:
где кНсм2 – расчетное сопротивление стыкового соединения сдвигу. Здесь кНсм2 – нормативное сопротивление стали по пределу текучести - коэффициент надежности по материалу.
Приведенное напряжение:
2.2.5. Проектирование узлов фермы
Узел 1. Сварные швы крепления верхнего пояса и раскоса к надколоннику рассчитаны ранее. Принимаем конструктивно опорный двутавр 30К1.
Для крепления надколонника к колонне принимаем болты М36 согласно СТ СЭВ 180-75.
Узел 2. Монтажный стык работает на сжатие. Фланцы принимаем толщиной 20 мм и размерами 300×200 мм из стали С245. Болты М30 класса 5.6. Болты размещаем так чтобы соблюдались конструктивные требования. Принимаем диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм.
Проверяем конструктивные условия размещения болтов рисунок 4.4
Рисунок 4.4. - Верхний монтажный узел фермы
где – расстояние от грани пояса до оси болта;
– наружный диаметр шайбы;
– расстояние от грани фланца до оси болта;
– ширина фланца на один болт.
Для недопущения сдвига во фланцевом соединении должно выполняться условие:
где – условная поперечная сила:
– коэффициент трения
Проверяем стык верхнего пояса с фланцем:
Прочность шва обеспечена.
Узел 3. Рассчитываем фланцевое соединение нижнего пояса. Растягивающее усилие кН.
Принимаем высокопрочные болты М30 из стали 40Х «Селект». Диаметр шайб мм диаметр отверстий – 34 мм. Толщина фланцев 30 мм.
Площадь сечения болта см2.
Расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта:
где кНсм2– нормативное сопротивление стали болта.
Рисунок 4.5. Нижний монтажный узел фермы
Прочность соединения обеспечена если выполняется условие:
– расчетное усилие на j-й болт наружной зоны равное
Здесь – расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности
соединения по болтам:
Здесь и – коэффициенты принимаемые по в зависимости от отношения ;
– параметр жесткости болта определяемый по формуле:
мм – расстояние между осью болта и краем сварного шва.
– расчетное усилие на j-й болт определяемое из условия прочности фланца на изгиб:
где – параметр определяемый по [7 табл. 81];
Прочность соединения обеспечена.
Проверяем соединение на сдвигающее усилие. Контактное усилие на сдвиг:
Рис 4.6. Промежуточный узел фермы
При проектировании примыкания раскосов к поясу фермы пересечение их осей смещается с оси пояса на величину e. Это делается с целью выполнения требуемого зазора между «носками» раскосов. Изгибающий момент возникающий от внецентренного приложения нагрузки допускается не учитывать при величине эксцентриситета e не более 025 высоты сечения пояса.
Проверим прочность узла фермы. Величина углов наклона раскосов .
Определяем проекции высот раскосов на пояс:
Величина зазора между полками раскосов мм.
Определяем несущую способность:
для сжатого раскоса Р2
для растянутого раскоса Р3
Несущая способность узла считается обеспеченной для каждого элемента рассчитываемого отдельно если выполняются условия:
где – проекция усилия в примыкающем к поясу элементе (раскосе или стойке) но перпендикулярная к его оси:
– коэффициент учитывающий вид напряженного состояния пояса; при растяжении или при сжатии если выполняется условие:
при [6 стр.171]. Здесь .
– усилие соответственно в раскосе и поясе.
Несущая способность стержня Р2 на продавливание (так как раскос сжат):
Несущая способность стержня Р3 на вырывание (так как раскос растянут):
Прочность грани пояса обеспечена.
Выполняем проверку местной устойчивости боковых граней пояса под сжатым раскосом.
коэффициент по тогда
Устойчивость боковых граней пояса обеспечена.
Производим проверку боковых граней сжатого раскоса на устойчивость.
Должно выполняться условие:
где – коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе принимаемый равным 12 при растяжении и 10 - в остальных случаях.
Условие местной устойчивости боковых граней выполняется.
Производим проверку местной устойчивости боковых граней растянутого раскоса.
Рис 4.7.Промежуточный узел фермы
Расчет производим аналогично расчету узла 4.
Величина углов наклона раскосов .
для сжатого раскоса Р4
для растянутого раскоса Р5
Несущая способность стержня Р4 на продавливание (так как раскос сжат):
Несущая способность стержня Р5 на вырывание (так как раскос растянут):
3.1.Расчет и конструирование стержня колонны
Усилия в колоннах определены с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса SCAD.
Материал колонны сталь С255 с при t листового проката 10 20 мм.
Сварка полуавтоматическая - в среде углекислого газа сварочная проволока СВ-08Г2С.
Определение расчетных длин колонн:
где и – коэффициенты приведения длины .
Подбор сечения колонны:
Предварительно зададим высоту сечения колонны h=300мм > (130)H
По формуле находим:
Предварительно задаемся гибкостью колонны .
Требуемая площадь сечения колонны:
Принимаем колонный двутавр 26К1: см2; см; см; см3.
Проверим устойчивость назначенного сечения
Коэффициент влияния формы сечения вычисляем по формуле
Устойчивость колонны в плоскости рамы обеспечена.
Предельная гибкость стержня колонны
Проверим колонну по предельной гибкости:
Относительно оси х-=>
Относительно оси y- =>
Так как гибкость стержня из плоскости и в плоскости рамы больше предельной принимаем двутавр 40K1
Относительно оси х-=
Относительно оси y- =
Проверка устойчивости стержня колонны из плоскости действия момента
Максимальный момент
здесь определен по формуле
Все проверки выполнены окончательно принимаем решение о возможности использования двутавра 40K1 в качестве стержня колонны.
3.2. Конструирование оголовка колонны.
Рисунок 4.8 Оголовок колонны 30К
Строганную опорную плиту толщиной мм привариваем к фрезерованному торцу стержня колонны угловыми швами с катетом мм. Размеры плиты в плане 400×440 мм.
В качестве надколонника принимаем двутавр 30К1. Высота двутавра составляет 460 мм.
Проверим прочность стенки двутавра на смятие.
Толщина стенки мм ширина опирания мм. Расчетная длина сминаемой поверхности стенки:
где см2 – площадь сминаемой поверхности.
Условие прочности выполняется.
3.3. Расчет и конструирование базы колонны
Расчет опорной плиты. Принимаем бетон фундамента класса В15. Расчетное сопротивление бетона осевому сжатиюкНсм2. В расчетах будем принимать расчетное сопротивление бетона смятию определяемое по формуле:
где для бетона класса ниже В25;
ориентировочно принимаем равным 12
Соединение колонн с фундаментом – жесткое вследствие чего принимаем базу колонны в виде плоской опорной плиты. Нагрузка будет передаваться на фундамент через фрезерованный торец колонны.
Материал опорной плиты – сталь С245: кНсм2 при толщине проката 21 30 мм.
Задаемся шириной плиты
где – ширина полки двутавра 40К1;
Принимаем ширину плит см.
Из условия получим длину плиты:
Минимальная длина плиты:
где – высота двутавра 40К1.
Принимаем длину опорной плиты см.
Максимальные напряжения в бетоне под опорной плитой:
Минимальные напряжения:
Расстояние от края плиты до точки с нулевыми напряжениями:
Напряжение в сечении по внутренней грани полки двутавра:
Для определения толщины плиты разбиваем опорную плиту на участки (рисунок 4.9.) и определяем изгибающий момент в каждом участке.
Площадь участка: см2.
Рисунок 4.9. - К расчету опорной плиты
Данный участок является опертым на три канта (рисунок 4.9.). отношение закрепленной стороны пластины к свободной . Следовательно участок рассчитывается как консольный единичной ширины с вылетом :
Задаемся толщиной плиты мм.
Проверим прочность сечения в основании колонны:
Нормальные напряжения:
Касательные напряжения:
Проверка по приведенным напряжениям:
Прочность сечения обеспечена.
3.4. Расчет анкерных болтов
Расчет анкерных болтов прикрепляющих опорную плиту к фундаменту производим на усилия: кН; кНм
Усилие в анкерных болтах:
Принимаем болты из стали ВСт3кп2. Расчетное сопротивление срезу таких болтов согласно (7 табл. 60*) кНсм2.
Требуемая площадь болта:
Принимаем 4 болта 27 мм.
Площадь одного болта см2.
Проверим прочность сечения 2-2:

Расчет и конструирование стержня колонны. №3.doc

2.3 Проектирование рамы по серии 1.263.2
Произведем сбор нагрузок на прогон:
Таблица 3.1 - Сбор нагрузок
От сэндвич-панели кровельной :
- минералватные плиты IZOVOL (толщина 250мм=38кгм2=0.038кНм2)
- Стальной профилированный настил;
Собственный вес прогонов
3.1 Нагрузки на раму согласно сбору нагрузок произведенному в разделе 3
где – коэффициент надежности по ответственности
Снеговая нагрузка. Линейная распределенная нагрузка от снега на ригель рамы:
Ветровая нагрузка. Нормативный скоростной напор для г. Перми (I ветровой район) кПа.
Расчетная линейная ветровая нагрузка передаваемая на стойку рамы в определенной точке по высоте определяется по формуле:
где се – аэродинамический коэффициент (с наветренной стороны равен 08 с подветренной –сез = 06) [6 прил. 4];
– коэффициент надежности по нагрузке [6 п. 6.11];
k – коэффициент учитывающий высоту и защищенность от ветра другими строениями.
При типе местности В значения коэффициента k:
k = 05 – при высоте 5 м;
k = 065 – при высоте 10 м;
От активного давления:
кНм – на высоте 5 м;
кНм – на высоте 9.6 м;
кНм – на уровне низа фермы;
От пассивного давления:
кНм – на высоте 96 м;
3.2 Расчет и проектирование стропильной фермы.
Рисунок 2.8 – Обозначение стержней фермы
Расчетные усилия в стержнях фермы определяем с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса SCAD. Материал фермы сталь С245: кНсм2. Верхний и нижний пояса проектируем без изменения сечения.
Сечения поясов и решетки принимается из гнутосварных профилей по а-ГОСТ 30245-94.
Расчет ведется без учета увеличения несущей способности из-за наклепа.
3.2.1 Расчет верхнего пояса фермы.
Усилие кН. для верхнего пояса
Задаемся гибкостью . Тогда согласно . см2.
Принимаем сечение Гн. 180×140×7 с A = 4284 см2 ix=683 см iy=561
Условие соблюдается.
Проверка устойчивости стержня:
Устойчивость обеспечена
Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 180×140×7.
3.2.2 Расчет нижнего пояса фермы.
Усилие кН. Для нижнего пояса ; ; ; м. см2
Принимаем сечение Гн. 140×7 с A=3724 см2 ix=544 см iy=544 см
Отношение высоты стенки к ее толщине:
не превышает предельную величину.
Проверка прочности сечения на растяжение:
Прочность обеспечена.
Проверяем гибкость стенки:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса Гн. 140×7.
3.2.3 Расчет раскосов
Раскос Р2 – сжатый. кН.
Принимаем сечение Гн. 120×4 с A = 1856 см2 ix=474 см iy=474 см.
Проверка устойчивости стержня. .
Устойчивость обеспечена. Принимаем сечение верхнего пояса Гн. 120×4.
Раскос Р1 – растянутый. кН.
Принимаем сечение Гн. 100×4 с A=1536 см2 ix=392 см iy=392 см
Проверка прочности сечения на растяжение:
Условие выполняется. Окончательно принимаем сечение нижнего пояса
Дальнейшие расчеты стержней проводим аналогично расчету сжатого и растянутого стержня Р2 и Р1. Результаты расчета сводим в таблицу 2.11
3.3 Расчет и конструирование стержня колонны.
Усилия в колоннах определены с помощью автоматизированного проектно-вычислительного комплекса SCAD.
Материал колонны сталь С255 с при t листового проката 10 20 мм.
Сварка полуавтоматическая - в среде углекислого газа сварочная проволока СВ-08Г2С.
Определение расчетных длин колонн:
где и – коэффициенты приведения длины .
Подбор сечения колонны:
Предварительно зададим высоту сечения колонны h=300мм > (130)H
По формуле находим:
Предварительно задаемся гибкостью колонны .
Требуемая площадь сечения колонны:
Принимаем колонный двутавр 26К1: см2; см; см; см3.
Проверим устойчивость назначенного сечения
Коэффициент влияния формы сечения вычисляем по формуле
Устойчивость колонны в плоскости рамы обеспечена.
Предельная гибкость стержня колонны
Проверим колонну по предельной гибкости:
Относительно оси х-=>
Относительно оси y- =>
Так как гибкость стержня из плоскости в плоскости рамы больше предельной принимаем двутавр 40K1
Относительно оси х-=
Относительно оси y- =
Проверка устойчивости стержня колонны из плоскости действия момента
Максимальный момент
здесь определен по формуле
Все проверки выполнены окончательно принимаем решение о возможности использования двутавра 40K1 в качестве стержня колонны.
3.4 Конструирование оголовка колонны.
Строганную опорную плиту толщиной мм привариваем к фрезерованному торцу стержня колонны угловыми швами с катетом мм. Размеры плиты в плане 400×440 мм.
В качестве надколонника принимаем двутавр 30К1. Высота двутавра составляет 820 мм.
Проверим прочность стенки двутавра на смятие.
Толщина стенки мм ширина опирания мм. Расчетная длина сминаемой поверхности стенки:
где см2 – площадь сминаемой поверхности.
Условие прочности выполняется.
3.5 Расчет и конструирование базы колонны
Расчет опорной плиты. Принимаем бетон фундамента класса В15. Расчетное сопротивление бетона осевому сжатиюкНсм2. В расчетах будем принимать расчетное сопротивление бетона смятию определяемое по формуле:
где для бетона класса ниже В25;
ориентировочно принимаем равным 12
Соединение колонн с фундаментом – жесткое вследствие чего принимаем базу колонны в виде плоской опорной плиты. Нагрузка будет передаваться на фундамент через фрезерованный торец колонны.
Материал опорной плиты – сталь С245: кНсм2 при толщине проката 21 30 мм.
Задаемся шириной плиты
где – ширина полки двутавра 40К1;
Принимаем ширину плит см.
Из условия получим длину плиты:
Минимальная длина плиты:
где – высота двутавра 40К1.
Принимаем длину опорной плиты см.
Максимальные напряжения в бетоне под опорной плитой:
Минимальные напряжения:
Расстояние от края плиты до точки с нулевыми напряжениями:
Напряжение в сечении по внутренней грани полки двутавра:
Рисунок 2.16 - К расчету опорной плиты
Для определения толщины плиты разбиваем опорную плиту на участки (рисунок 2.13) и определяем изгибающий момент в каждом участке.
Площадь участка: см2.
Данный участок является опертым на три канта (рисунок 2.13). отношение закрепленной стороны пластины к свободной . Следовательно участок рассчитывается как консольный единичной ширины с вылетом :
Задаемся толщиной плиты мм.
Проверим прочность сечения 1-1 (рисунок 2.12):
Нормальные напряжения:
Касательные напряжения:
Проверка по приведенным напряжениям:
Прочность сечения обеспечена.
3.6 Расчет анкерных болтов
Расчет анкерных болтов прикрепляющих опорную плиту к фундаменту производим на усилия: кН; кНм
Усилие в анкерных болтах:
Принимаем болты из стали ВСт3кп2. Расчетное сопротивление срезу таких болтов согласно [7 табл. 60*] кНсм2.
Требуемая площадь болта:
Принимаем 4 болта 27 мм.
Площадь одного болта см2.
Проверим прочность сечения 2-2:

сравнение вариантов проектирования.doc

3 Сравнение вариантов
В данном разделе будут рассмотрены три варианта компоновки поперечной рамы:
-рама образованная фермой из гнутосварных профилей и колонной из прокатного двутавра. ГФГС серия 1.263.2
-рамы с элементами переменной жесткости из сварных двутавров типа «Унимак» Серия 1.420.3-37.06
-решетчатая рама типа «УНИТЕК».
1 Произведем сбор нагрузок на раму:
Таблица 3.1 - Сбор нагрузок
От сэндвич-панели кровельной :
- минералватные плиты IZOVOL (толщина 250мм=38кгм2=0.038кНм2)
- Стальной профилированный настил;
Собственный вес прогонов
Собственный вес фермы.
Значение веса снегового покрова для Перми: V снеговой район
Sq =32 кНм2 тогда при α300 получаем расчетное значение снеговой нагрузки на м2 кровли:
S0=07* се * сt * * Sq =07*1*1*1*32=224 кНм2.
Расчетная погонная нагрузка (3.14+0.699)*6= 23034кНм
2. Выбор марки рамы унифицированной серии по несущей способности
Ригель рамы – типовая 24-х метровая ферма из гнутосварных профилей по серии 1.263.2 «Унифицированные конструкции стальных ферм для покрытия зальных помещений общественных зданий»
Колонна – прокатный двутавр типа К по ГОСТ 26020-83.
Подбор сечений рамных конструкций производится по расчетным кодам вертикальной нагрузки которые определяются в зависимости от базового кода вертикальной нагрузки на покрытие.
Согласно произведенному сбору нагрузок принимаю ферму серии ГФГС 24-2.6 с расчетной погонной нагрузкой 26 тсм согласно альбому «Унифицированные конструкции стропильных ферм для зальных помещений общественных зданий».
Рисунок 3.1 – Геометрическая схема фермы по серии 1.263.2-4
Определим нагрузки действующие на ферму:
Нагрузка от кровли: (погонная нагрузка от покрытия)
Определим усилия действующие на ферму от постоянной нагрузки.
Определим снеговую нагрузку
Рисунок 3.2 – Схема распределения нагрузок на ферму
В соответствии с принятыми элементами масса рамы ГФГС по серии 1.263.2 пролетом 24 метра с колоннами составляет 1850+1100=2950кг.
Решетчатая рама «Унитек». Серия 1.420.3-36.03
Основными несущими конструкциями каркаса Унитек являются сварные рамы из гнутосварных труб по ГОСТ 30245-03.
Базовый код V исходя из снегового района г. Перми тогда согласно альбома «Каркасы стальные типа «Унитек»» унифицированная вертикальная нагрузка - qкод = 390 кгм2
Код горизонтальной нагрузки определяем исходя из значения ветровой нагрузки для Перми - I нормативное значение ветрового давления 0 28 кНм2 тогда базовый код горизонтальной нагрузки – 1.
Сталь конструкции выбираем в зависимости от климатического района строительства и типа здания. Для климатического района Перми IB при условии отапливаемости помещения выбираю сталь С255.
Рисунок 3.3- Схема рамы Унитек 24м.
В соответствии с альбомом «Каркасы стальные типа «Унитек»» код несущей рамы - 2 РТ0 240.96-V-1; код колонны – К1.240.96-V; код ригеля – 2Р1.240-V
В соответствии с принятыми элементами масса рамы «УНИТЕК» пролетом 24 метра составляет 1648+929=2577кг.
Рама с элементами переменной жесткости из сварных двутавров «Унимак». Серия 1.420.3-37.06.
Основными несущими конструкциями каркаса «Унимак» являются сварные рамы из двутавров симметричного и моносимметричного сечения.
Базовый код V исходя из снегового района г. Перми тогда согласно альбома «Каркасы стальные типа «Унимак»» унифицированная вертикальная нагрузка - qр = 420 кгм2 qн = 315 кгм2
В соответствии с альбомом «Каркасы стальные типа «Унимак»» - марка рамы 1.240.96-V.рамы - 4840 кг.
3 Технико-экономическое сравнение вариантов компоновки поперечной рамы
3.1. Общая масса конструкций на 1 блок:
ферм ГФГС серия 1.263.2: (т. )
ферм Унитек серия 1.420.3-36.03: 2262 (т.)
ригелей Унимак серия 1.420.3-37.06 : (т.)
Трудоемкость изготовления определяется по формуле:
- эмпирический коэффициент технологичности конструктивной формы принимаемый по [9 табл. 44.1] ;
- коэффициент учитывающий снижение трудоемкости при изготовлении конструкций сериями определяемый по таблице (44.1 Мельников Справочник проектировщика ) ;
- число основных деталей определяемых по чертежу с учетом расположения заводских стыков;
- масса основных деталей;
- общая масса конструкции
- строительный коэффициент массы
3.3. Стоимость конструкций.
Стоимость стальных конструкций в деле т.е. установленных в проектное положение определяется выражением: где
- коэффициент снижения массы конструкции по сравнению с аналогичной выполненной в традиционных решениях из стали марки Ст3;
- коэффициент снижения массы конструкции принимаемый по (44.2 Мельников Справочник проектировщика)
- заводская стоимость конструкции;
- стоимость транспортирования конструкции;
- стоимость сборки и установки конструкции;
- стоимость окраски устройства и разборки подмостей для окраски.
- стоимость основных материалов принимаемая по (44.10 Мельников Справочник проектировщика);
- стоимость транспортирования 1т конструкции принимаемая по (44.5 Мельников Справочник проектировщика);
- коэффициент учитывающий район строительства принимаемый по (44.6 Мельников Справочник проектировщика)
- коэффициент учитывающий стоимость стали конструкции принимаемый по (44.7 Мельников)
- стоимость сборки и установки 1т конструкции принимаемая по (44.9 Мельников )
где суммарная стоимость окраски устройства и разборки подмостей для окраски на 1т конструкции принимаемая по (44.9 Мельников)
4. Результаты сравнения
Таблица 3.2. – Результаты сравнения
Трудоемкость изготовления чел.-ч.
Стоимость конструкций в деле руб.
Унитек серия 1.420.3-36.03
Унимак серия 1.420.3-37.06
В соответствии с таблицей 3.2. наиболее экономичным вариантом являются применение ГФГС серия 1.263.2