Грузоподъемная тележка чертежи

К_3.dwg

ГГТУ 03.01.00.00 СБ
ГГТУ 03.02.00.00 СБ
Паронит ПОН 3 ГОСТ 481-71
Сварные швы выполнить по ГОСТ 5264-80
*Размеры для справок.
Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75.
Наплывы и неровности швов обработать с плавным переходом к основному
Сборку грунтовать и окрасить эмалью в два слоя.
Ст. 40Х ГОСТ 1051-88
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий-H14
Острые кромки притупить.
Неуказанные предельные отклонения размеров ±IT142
*Размер для справок.
Отверстия М10 обработать совместно с
отверстиями ø11 детали ГГТУ 03.00.00.01.
Радиальное биение поверхности А относительно поверхности Б (см. вид Д)
Отверстия ø11 обработать совместно с отверстиями М10 детали ГГТУ 03.02.00.01.
Радиальное биение поверхности В относительно поверхности Г (см. вид Ж)
Поверхность Б (гл. вид) при проведении сварочных работ защитить от попадания
брызг и грата. При необходимости поверхность Б проточить на размер ø390Н9.
Сварный шов выполнить по ГОСТ 5264-80
Отверстия М10 при проведении сварочных работ защитить от попадания
Сварной шов газоплотный.
поверхности основного металла.
При монтаже стоек поз. 7 и 8 выдержать
Поверхность Г (гл. вид) при проведении сварочных работ защитить от попадания
Сварные швы газоплотные.
Отверстия ø17 при проведении сварочных работ защитить от попадания
Стыковочный паз (см. вид В) при сварке защитить.
параллельность боковых плоскостей
задавая направление этих плоскостей
Данный сварочный шов зачистить до
Данный сварочный шов зачистить до поверхности основного металла.
Диск поз.4 опустить на максимальную глубину и прихватить по контуру сваркой
Поверхность Д (гл. вид) при проведении сварочных работ защитить от попадания
брызг и грата. При необходимости поверхность Д проточить на размер ø205Н9.
Момент затяжки болтов поз. 13 12 15 кГм.
Обеспечить соосность отверстий ø17 детали поз.7 с отверстиями ø17
Корпус окна с фланцем поз. 4 выполнить
отдельно и присоединить к обечайке поз. 1
после полной обварки.
Болт М10х30-7g.109.40Х.016
Гайка М10.12.40Х.016
Отверстия ø11 выполнить по детали ГГТУ 03.01.00.04
Отверстия ø11 обработать совместно с отверстиями
М10 детали ГГТУ 03.01.00.04.
ø11 детали ГГТУ 03.00.00.03.
Отверстия М10 обработать совместно с отверстиями
Момент затяжки гаек поз. 6 20 25 кГм.
Момент затяжки гаек поз. 14 12 15 кГм.
состоянии шнура по косому плотно сдвинутому резу (см. вид Е).
резиновый шнур диаметром 8
мм. Стыковку производить в нерастянутом
Для изготовления уплотнительного кольца поз. 14 использовать
Отверстия ø14 выполнить по детали ГГТУ 03.01.00.04
Отверстия ø11 выполнить совместно
с деталью ГГТУ 03.01.00.03
талью ГГТУ 03.00.00.05.
Отверстия ø11 выпол-
нить совместно с де-

Подсборки.dwg

ГГТУ 370.12.03.00.00
ГГТУ 370.12.03.00.01
ГГТУ 370.12.03.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.03.00.00 CБ
ГГТУ 370.12.04.00.00 CБ
ГГТУ 370.12.04.00.00
ГГТУ 370.12.04.00.01 СБ
ГГТУ 370.12.04.00.02 СБ
ГГТУ 370.12.04.00.03 СБ
ГГТУ 370.12.04.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.05.00.00 CБ
ГГТУ 370.12.05.00.00
ГГТУ 370.12.05.00.01 СБ
ГГТУ 370.12.05.00.02 СБ
ГГТУ 370.12.05.00.03 СБ
ГГТУ 370.12.05.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.01.00 CБ
ГГТУ 370.12.01.01.00
ГГТУ 370.12.01.01.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.01.02
ГГТУ 370.12.01.01.01
ГГТУ 370.12.01.02.00 CБ
Отверстия ø30 и ø20 обработать совместно.
Сварные швы выполнить по ГОСТ 5264-80
Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75.
*Размеры для справок.
Сварные швы во внутренней полости вилки выполнить в доступных местах.
ГГТУ 370.12.01.02.00
ГГТУ 370.12.01.02.02
ГГТУ 370.12.01.02.01
ГГТУ 370.12.01.02.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.02.03
ГГТУ 370.12.01.03.00 CБ
ГГТУ 370.12.01.03.00
ГГТУ 370.12.01.03.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.02.02
Бобышку поз.3 приварить к основанию поз.1 до приварки стенок поз 2.
Отверстие ø6 выполнить в промежутке между сварочными швами.
**Размеры уточнить по выходному валу имеющегося в наличии редуктора.
Планку поз.4 сориентировать относительно отверстия ø6.
ГГТУ 370.12.03.00.02
ГГТУ 370.12.03.00.03
ГГТУ 370.12.03.00.04
Болт М6-6gх20.58.016
Размеры для справок.
Обеспечить свободное вращение планки поз.2.
**Размеры уточнить по входному валу имеющегося в наличии редуктора.
Обеспечить свободное вращение рукоятки поз.2.
*Размер для справок.
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий-H14
ГГТУ 370.12.05.00.01
ГГТУ 370.12.05.00.02
ГГТУ 370.12.05.00.03
*Размеры уточнить по быстроходному валу имеющегося в наличии редуктора.
ГГТУ 370.12.03.00.04
ГГТУ 370.12.03.00.01
ГГТУ 370.12.03.00.02
Сталь 35-Т-2-б ГОСТ1050-74
ГГТУ 370.12.03.00.03
ГГТУ 370.12.04.00.01
ГГТУ 370.12.04.00.02
ГГТУ 370.12.04.00.03
*Размеры уточнить по тихоходному валу имеющегося в наличии редуктора.
**Размер обработать совместно с внутренним диаметром имеющейся в наличии
обечайки (см. черт. ГГТУ 370.12.03.00.03).
**Размер обработать совместно с дет. ГГТУ 370.12.03.00.02. Необходимая глубина
расточки - не менее 3 мм.
Острые кромки по контурам детали притупить - R=1 мм.
Твердость - НВ 140 165.
Твердость - НВ 160 190.

Стрела.dwg

Деталировки_ОВ.dwg

ГГТУ 370.12.00.00.00
ГГТУ 370.12.00.00.07
ГГТУ 370.12.00.00.08
ГГТУ 370.12.00.00.06
ГГТУ 370.12.04.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.05.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.00.00.02
ГГТУ 370.12.00.00.03
ГГТУ 370.12.00.00.04
ГГТУ 370.12.00.00.01
ГГТУ 370.12.00.00.05
ГГТУ 370.12.01.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.02.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.03.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.00.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.00.21
ГГТУ 370.12.01.00.22
ГГТУ 370.12.01.00.24
*Размер для справок.
ГГТУ 370.12.01.00.13
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий-H14
**Размеры уточнить по присоединительным размерам редутора.
ГГТУ 370.12.01.00.09
ГГТУ 370.12.01.00.17
ГГТУ 370.12.01.00.10
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов-h14
ГГТУ 370.12.01.00.11
ГГТУ 370.12.01.00.11
*Размеры для справок.
Длина развертки - 2500±10 мм.
Поверхность А прошлифовать абразивной бумагой.
ГГТУ 370.12.01.00.15
ГГТУ 370.12.01.00.16
марганцево-свинцовая
ЛМцС58-2-2 ГОСТ 17711-72
ГГТУ 370.12.01.00.19
ГГТУ 370.12.01.00.18
ГГТУ 370.12.01.00.20
Отверстия ø7 обработать совместно с колесом (черт. ГГТУ 370.12.01.00.18).
Отверстия М6-7H обработать совместно с крышкой (черт. ГГТУ 370.12.01.00.19).

К_2.dwg

Ст. 40Х ГОСТ 1051-88
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий-H14
*Размер для справок.
Радиальное биение поверхности А относительно поверхности Б (см. вид Д)
Отверстия ø11 обработать совместно с отверстиями М10 детали ГГТУ 01.01.00.02.
Отверстия М10 обработать совместно с отверстиями ø11 детали ГГТУ 01.00.00.02.
Отверстия ø11 обработать совместно с отверстиями М10 детали ГГТУ 01.00.00.01.
Отверстия ø11 обработать совместно с отверстиями М10 детали ГГТУ 01.01.00.03.
Отверстия М10 обработать совместно с отверстиями ø11 детали ГГТУ 01.02.00.01.
Отверстия М10 обработать совместно с отверстиями ø11 детали ГГТУ 01.00.00.01.
*Размеры для справок.
Сварной шов выполнить по ГОСТ 5264-80
Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному
Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75.
Момент затяжки гаек поз. 13 12 15 кГм.
Допускается вместо стандартного уплотнительного кольца поз. 14 использовать
резиновый шнур диаметром 4
мм. Стыковку производить в нерастянутом
состоянии шнура по косому плотно сдвинутому резу (см. вид Д).
Сборку грунтовать и окрасить эмалью в два слоя.
Наплывы и неровности швов обработать с плавным переходом к основному
Сварные швы выполнить по ГОСТ 5264-80
Данный сварочный шов зачистить до поверхности основного металла.
Диск поз.4 опустить на максимальную глубину и прихватить по контуру сваркой
Поверхность Д (гл. вид) при проведении сварочных работ защитить от попадания
брызг и грата. При необходимости поверхность Д проточить на размер ø205Н9.
ГГТУ 01.02.00.00 СБ
ГГТУ 01.01.00.00 СБ
Гайка М10.12.40Х.016
Паронит ПОН 3 ГОСТ 481-71
Кольцо 205-215-46-2-4
ГГТУ 02.01.00.00 СБ

Резец_фасонный.dwg

Планировка.dwg

в химической лаборатории (предложения
Размещение оборудования

Тележка_ОВ.dwg

ГГТУ 370.12.00.00.00 CБ
ГГТУ 370.12.00.00.00
ГГТУ 370.12.00.00.05
ГГТУ 370.12.00.00.06
ГГТУ 370.12.00.00.01
ГГТУ 370.12.00.00.04
ГГТУ 370.12.00.00.03
ГГТУ 370.12.00.00.02
ГГТУ 370.12.00.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.04.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.03.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.02.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.00.00 СБ
ГГТУ 370.12.00.00.08
ГГТУ 370.12.00.00.07
ГГТУ 370.12.05.00.00 СБ
Болт М6-6gх12.58.016
Болт М14-6gх35.58.016
-межосевое расстояние
-нижнее расположение червяка
ГГТУ 370.12.01.00.00 CБ
ГГТУ 370.12.01.01.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.02.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.03.00 СБ
ГГТУ 370.12.01.00.01
ГГТУ 370.12.01.00.00
Вилка колеса переднего
Обеспечить всем колесам касание плоскости пола. В случае необходимости под
платика поз. 26 (см. вид Б).
Наплывы и неровности швов обработать с плавным переходом к основному
Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75.
Сварные швы выполнить по ГОСТ 5264-80
Ось поз. 23 зафиксировать от вращения относительно вилки колеса приваркой
Сборку грунтовать и окрасить эмалью в два слоя.
*Размеры для справок.
Подшипники колес поз. 31 набить смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ6267-74.
Разделку кромок стыкуемых швеллеров производить в соответствии с
одну из передних катковых опор подложить пластину необходимой толщины поз 11.
Вилка колеса заднего
ГГТУ 370.12.01.00.05
ГГТУ 370.12.01.00.02
ГГТУ 370.12.01.00.12
ГГТУ 370.12.01.00.03
ГГТУ 370.12.01.00.04
ГГТУ 370.12.01.00.06
ГГТУ 370.12.01.00.07
ГГТУ 370.12.01.00.08
Толщину подобрать по месту
ГГТУ 370.12.01.00.09
ГГТУ 370.12.01.00.10
ГГТУ 370.12.01.00.11
ГГТУ 370.12.01.00.14
ГГТУ 370.12.01.00.13
ГГТУ 370.12.01.00.15
ГГТУ 370.12.01.00.16
ГГТУ 370.12.01.00.17
ГГТУ 370.12.01.00.18
ГГТУ 370.12.01.00.19
ГГТУ 370.12.01.00.20
ГГТУ 370.12.01.00.21
ГГТУ 370.12.01.00.22
ГГТУ 370.12.01.00.23
ГГТУ 370.12.01.00.24
Винт М6-6gх20.58.016
Ось поз. 11 зафиксировать от вращения относительно вилки колеса приваркой
платика поз. 13 (см. вид Д).
* Размеры для справок.
**Ориентировочный размер.
Свободный конец троса поз.27 провести через отверстие в диске барабана поз.3
и после обмотки вокруг болтов поз.20 надежно зафиксировать планкой.