Вал отбора мощности из стали 30ХГСА с технологическим процессом изготовления

Заготовка А3.frw

Список литературы.cdw

1) Авраменко В.Е. (2007) Технология машиностроения. Расчет припусков
и межпереходных размеров.
) Адаскин А.М. Зуев В.М. (2010) Материаловедение (металлообработка)
) Азаров А.С. (1954) Механизация обработки деталей резанием
) Алекин Л.Е. (1957) Общая технология металлов
) Амиров Ю.Д. (1985) Технологичность конструкций изделий
) Безъязычный В.Ф. (2009) Расчет режимов резания. Учебное пособие
) Беспалов Б.Л. и др. (1973) Технология машиностроения
) Бирюков Б.Н. (1989) Методы обработки резанием круглых отверстий
) Бобров В.Ф. (1982) Многопроходное нарезание крепежных резьб резцом
) Бунаков П.Ю. (2012) Технологическая подготовка производства в САПР
) Ванин В.А. (2009) Научные исследования в технологии машиностроения
) Вансовская К.М. (1985) Металлические покрытия
) Ведмидский А.М.(1953)Технология производства измерительных приборов.
) Веселовский С.И. (1973) Разрезка материалов
КП.00.151901.ТО-41910

Наладка 015 общая.cdw

ДП.00.151901 ТО-41910.15.01
*- размеры для справок
Установ Б Позиция IV

1.2 Характеристика детали.cdw

1.2 Характеристика детали
Деталь"Вал отбора мощности"- вал с габаритными размерами
Материал детали-сталь 30ХГСА ГОСТ 4543-71 применяется для
деталей работающих на кручение. Наружные цилиндрические по-
верхности с шероховатостью Ra1.25 являются сборочными базами.
Для обеспечения заданных условий по точности и качеству эти
поверхности необходимо шлифовать поэтому в конструкции дета-
ли на них предусмотренны канавки для выхода шлифовального кру-
га. Фаски имеют размеры 1мм и 2мм и стандартный угол3045
фигурация данной детали и ее материала позволяет применять наи-
более прогрессивные методы получения заготовок которые позво-
ляют снизить объем механической обработки.
При конструировании данной детали использованы простые гео-
метрические формы которые позволяют применить высокопрочные
методы мех. обработки.
Основные поверхности - цилиндрические что позволяет совме-
щать установочные сборочные и измерительные базы и облегчает
ее базирование при обработке на металлорежущем оборудовании.
В конструкции имеется шлицевая поверхность с прямобочными
шлицами на которые в дальнейшем после обработки будут насажи-
ваться шестерни для передачи вращательного движения. Также
имеются шлицы для передачи вращения от блока шестерни другого
Общая шероховатость детали Ra 12.5.
ОПП.00.151901.ТО-41910

Операционка на черновую.doc

Разраб. Мозжухин Д.А. НТМТ
Руковод. Игошин А.Е.
Н.контр. Семухина И.В.
Реценз. Немытова Т.Ю.
Токарно-револьверная 30ХГСА ГОСТ 4543-71 3.8 6.8 1
Оборудование Обозначение программы ТО ТВ ТП.З ТШТ. Охлаждение
Токарно-револьверный па 2.07 0.88 20 335 3-5% эмульсия укринола
Средства защиты: Очки ГОСТ Р12.4.013-97; Щетка-сметка ГОСТ 10597-87; 7852.0102 Крючок
А. Установить и закрепить деталь.
ПР: Патрон 3-х кулачковый с пневмоприводом. ГОСТ 2675-80
1. Точить пов. -12345-
Р.И. Резец проходной правый 16×25×140 Т5К10 ГОСТ 18871-73
В.И. Блок инструментальный
С.И. Калибр-скоба D52Р14 ГОСТ 3-1997-87 Калибр-скоба D41.5Р12 ГОСТ 3-1997-87
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3а
ПР: Патрон 3-х кулачковый с пневмоприводом ГОСТ 2675-80
2. Точить пов. -67-
С.И. Калибр-скоба D41.5Р12 ГОСТ 3-1997-87
7. Проверить размеры по эскизу.
КР-РМ-100% деталей; Км и БТК-КП-1-ю деталь от партии
Д. Уложить деталь в тару

1.1 Характиристика типа производства.cdw

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Характиристика типа производства
Технологический процесс изготовления детали разрабатывается в зависимости
от типа производства. Потребность народного хозяйства в изделиях разного рода
многообразна. Иные изделия изготовляют единицами другие небольшими коли -
чествами а иные производят в массовом количестве на протяжении многих лет.
Из этого ясно что производства по выпуску разного количества продукции орга-
низованы и оснащены по-разному.
Различают три основных типа производства:
Единичное производство-это производство при котором изделия изготовляются
в небольших количествах при этом повторного изготовления изделий или не
бывает бывает через такие периоды что всякая связь между их изготовлением
теряется. Типичными примерами единичного производства являются экспериме-
нтальные заводы или экспериментальные цехи крупных заводов.
Серийное производство-производство при котором заранее предусматривается
планируется изготовление деталей сериями . В зависимости от размера
серии (партии) одновременно изготовляемых изделий бывает мелкосерийное
производство и крупносерийное.
Мелкосерийное производство мало отличается от единичного а крупносерийное
приближается к массовому производству. В крупносерийном производстве ши -
роко применяют как универсальные так и специальные приспособления.
Крупносерийное производство оснащается специальным оборудованием вплоть
до агрегатных станков (станков приспособленных для обработки определенной
детали с применением одновременной работы нескольких инструментов). Стро -
гальные и долбежные станки в крупносерийном производстве применяют огра -
Массовое производство — производство при котором изделия изготовляются
в больших количествах. В массовом производстве раз принятое изделие изготов -
ляется длительное время. Конструкция изделия меняется редко и в строго плано-
вом порядке. Оборудование специальное. Каждый станок непрерывно выполняет
одну и ту же работу. Все работы выполняются с применением приспособлений
от самых простых до очень сложных .
КП.00.151901.ТО-41910

1.4 Расчет заготовки 2.cdw

1.5-диаметр 50мм чистота 12.5
6-диаметр 40мм чистота 1.25
7-длина 408мм чистота 12.5
8-длина 115мм чистота 2.5
2 Штамповочный уклон:
На наружной поверхности - не более 7
Размеры поковки и их допускаемые отклонения:
=53.6 мм принимаем 54 мм.
=43.8 мм принимаем 44 мм.
=411.8 мм принимаем 412 мм.
2 Радиус закругления наружных углов - 20 мм (минимальный)
3 Допускаемые отклонения размеров.
4 Допустимая величина высоты заусенца 6мм.
Коэффициент использования материала:
ДП.00.151901.ТО-41910

Деталировка приспособления.cdw

КП 03. 00 00 00. 002. 020
Невказані граничні відхилення отворів Н14 валів h14 інших±Т142
КП 03. 00 00 00. 002. 007
Невказані граничні відхилення отворів Н14 інших±Т142
Гострі кромки притупити
КП 03. 00 00 00. 002. 009
Твердість НВ 230 250.
Невказані граничні відхилення розмірів: отворів Н14 валів h14 інших по
Граничні відхилення кутів
КП 03. 00 00 00. 002. 001

Операционка на шлифование.doc

Разраб. Мозжухин Д.А. НТМТ
Руковод. Игошин А.Е.
Н.контр. Семухина И.В.
Реценз. Немытова Т.Ю. Вал
шлифовальная 30ХГСА ГОСТ 4543-71 38 68 1
Оборудование Обозначение программы ТО ТВ ТП.З ТШТ. Охлаждение
Внутришлифовальный па 3А161 0.8 1.2 10 2.26 3-5% Аминил-СР
Средства защиты: Очки ГОСТ Р12.4.013-97; Щетка-сметка ГОСТ 10597-87; 7852.0102 Крючок
А. Установить и закрепить деталь.
ПР: Оправка цанговая разжимная ГОСТ 2675-80
1. Шлифовать пов. -1-
Р.И: Абразивный круг; зернистость 630 мкм твердость К структура 6-средняя материал 25А электрокорунд ГОСТ 4345-81
В.И. Блок инструментальный
С.И: Калибр-скоба 40g6 ГОСТ 18360-93 40 41 1 1
13. Проверить все размеры по эскизу
КР-РМ-100% деталей; Км и БТК-КП-1-ю деталь от партии
Д. Уложить деталь в тару.

2.2 Расчет мерительного инструмента.cdw

Расчет исполнительных и предельных размеров
калибра для контроля вала
Предельные размеры допуска вала:
Предельные размеры проходной стороны скобы
= 50 - 0022 - 00112 = 49.973 мм
= 50 - 0022 + 00112 = 49.983 мм
Предельный размер полностью изношеной скобы:
Предельные размеры непроходной стороны скобы:
= 49.795 - 00112 = 49.79 мм
= 49.795 + 00112 = 49.8 мм
Исполнительные размеры скобы:
ДП.00.151901.ТО-41910.15.ПЗ
2 Расчет мерительного инструмента

1.6 Расчет межоперационных размеров.docx

1.6 Расчет межоперационных размеров
Заготовка - штамповка ∅44-05+11
Размер ∅40g6 Ra1.25 - после шлифования
Припуск на шлифование - 03
Допуск на токарную чистовую обработку h 9-0062+0
Размер после выполнения токарной чистовой операции
+03=403 мм ( -0062+0 ) Припуск на токарную чистовую обработку - 12
Допуск на токарную черновую обработку h12 -025+0
Размер после выполнения токарной черновой операции
3+12=415 мм ( -025+0 )
Номинальный припуск на черновую обработку
Максимальный припуск на черновую обработку
(44+11)-(415-05)=41 мм
Минимальный припуск на черновую обработку
Таблица 2 Припуски и размеры для ∅40g6
ДП.ОО.151901 ТО-41910.ПЗ
Заготовка - ∅54-05+11
Размер ∅45d9 Ra 125 - после шлифования
Припуск на шлифование - 06
Допуск на токарную чистовую обработку h10-0016+0
+06=456 мм ( -0016+0 ) Припуск на токарную чистовую обработку - 4
6+4=496 мм ( -025+0 )
(54+11)-(496-05)=6 мм
Таблица 3 Припуски и размеры для ∅45d9
Заготовка - 109-07+13
Размер 105.3h11 Ra 6.3 – после выполнения токарной чистовой операции
Припуск на токарную чистовую обработку – 1.7
Допуск на токарную чистовую обработку h11-022+0
Размер после выполнения токарной черновой операции
5.3+1.7=107 мм ( -035+0 )
Припуск на токарную черновую обработку – 2
Допуск на токарную черновую обработку h12 -035+0
(109+13)-(107-07)=4 мм
Таблица 4 Припуски и размеры для ∅105.3h11
Заготовка - 119-07+13
Размер 115h10 Ra 6.3 – после выполнения токарной чистовой операции
Припуск на токарную чистовую обработку – 2
Допуск на токарную чистовую обработку h10-020+0
5+2=117 мм ( -035+0 )
(119+13)-(117-07)=4 мм
Таблица 4 Припуски и размеры для ∅115h10

1.3 Характеристика материала детали.cdw

1.3 Характеристика материала детали
Сталь 30ХГСА пользуется заслуженной популярностью у машинострои-
телей. Благодаря своей прочности и пластичности она подходит для изготов-
ления шестерней и втулок.
Основными легирующими элементами ее являются хром и никель .Хром
повышает износостойкость итвердость 30ХГСА никель же повышает про-
чность и текучесть . Оба этих элемента увеличивают глубину прокаливаемо-
сти 30ХГСА сердцевины и высокой поверхностной твердости работающие
поддействием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.Приме-
няется 30ХГСА и для других изделий имеющих высокую поверхностную
твердость при вязкости сердцевины например для силовых шпилек муфт
Она имеет ограниченную свариваемостьможет обрабатываться ковкой
имеет свойство глубокой прокаливаемости. Твердость и износостойкость уве-
личена за счет легирования хромом и никелем . Никель повышает прочность
и текучесть а хром придает повышенную прокаливаемость. Прокаливаемость
ХГСА имеет большую глубину чем у углеродистой стали. Следует иметь в
виду что эта сталь флокеночувствительна и имеет склонность к отпускной
Таблица 1 Химический состав в % материала сталь 30ХГСА
Ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность
Склонность к отпускной хрупкости:
ДП.00.151901.ТО-41910
Таблица 2 Технологические свойства материала 30ХГСА

Приспособление для фрез.центровальной.cdw

Неуказанные предельные отклонения
Покрытие нерабочих поверхностей - Хим.Фос.прм.
Маркировать обозначение калибра-скобы по ГОСТ 2015-84.
Остальные т.т. по ГОСТ 2015-84.
ДП.00.15901 ТО-41910.15.02.СБ
ДП.00.15901 ТО-41910.15.04.СБ
ДП.00.15901 ТО-41910.15.03
ДП.00.15901 ТО-41910.15.03.СБ
Сталь У8 ГОСТ1435-91
Радиальное биение буртиков не более 0.008мм.
Торцевое биение буртиков не более 0.006мм.
Радиальное биение по вершинам зубьев не
Отклонение направления стружечных канавок
не более 40мм на длине рабочей части фрезы.
Отклонение толщины зуба не более 0.05мм.
Маркировать: знак завода-изготовителя
материал рабочие размеры.
Угол профиля контура
Сталь Р6М5 ГОСТ19265-73

Содержание.doc

Технологическая часть
1 Характеристика типа производства 3
2 Характеристика детали 4
3 Характеристика материала детали 5
4 Расчёт заготовки 6
5 Маршрутная технология 8
6 Расчёт межоперационных размеров 9
7 Техническое нормирование 13
8 Обоснование выбора оборудования 24
9 Расчёт управляющей программы 26
Конструкторская часть
1 Расчёт станочного приспособления 32
2 Расчёт мерительного инструмента 33
3 Расчёт режущего инструмента 34
Экономическая часть
1 Расчёт производственной мощности и производственной 38
2 Расчёт количества оборудования 43
3 Расчёт численности основных производственных рабочих 45
4 Расчёт себестоимости продукции 58
5 Расчёт технико-экономических показателей участка 61
Организационная часть
1 Описание планировки участка 69
2 Охрана труда и пожарная безопасность 70
3 Технический контроль на участке 71
Список литературы 73
Приложение А Альбом технологических карт
ДП.00.151901.ТО-41910.15.ПЗ
Проектирование участка
механической обработки
детали «Вал отбора мощности»

ВАЛ ОТБОРА МОЩНОСТИ.cdw

Допуск непостоянства диаметра в поперечном и продольном
сечениях поверхностей Е и Ж 0.008 мм.
*Размеры обеспеч. инстр.
*1 Размеры для справок.
Контроль шлицев производить по элементам и комплексным
Маркировать шрифтом 5-Пр3 по ГОСТ 26.020-80.
Остальные ТТ по 69 ДТ.
x2.5x11c ГОСТ 6033-80
ДП.00.15901 ТО-41910.15.01
Сталь 30ХГСА ГОСТ4543-71

Операционка на чистовую.doc

Разраб. Мозжухин Д.А. НТМТ
Руковод. Игошин А.Е.
Н.контр. Семухина И.В.
Реценз. Немытова Т.Ю. Вал
Токарная с ЧПУ 30ХГСА ГОСТ 4543-71 3.8 6.8 1
Оборудование устройство ЧПУ Обозначение программы ТО ТВ ТП.З ТШТ. Охлаждение
Токарный па с ЧПУ мод.1740РФ3 44 0.88 22 5.34 3-5% эмульсия укринола
Средства защиты: Очки ГОСТ Р12.4.013-97; Щетка-сметка ГОСТ 10597-87; 7852.0102 Крючок
А. Установить и закрепить деталь.
ПР: Оправка цанговая разжимная ГОСТ 2675-80
Обработать по программе
Установ А. Позиция 1
1. Точить пов. -1346-
Р.И: Резец токарный правый ГОСТ 26611-85 с ромб. пластиной T5К10 ГОСТ 19056-80
С.И: Калибр-линейный 54d12 ГОСТ 18360-93 Калибр-скоба 50h12 40.3h9 38d8 ГОСТ 18360-93
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3а
2. Точить канавку. -2-
Р.И. Резец радиусный с механическим креплением пластины ГОСТ 18885-73
С.И: Шаблон R7 ГОСТ 18360-93
3. Точить канавку -5-
Р.И. Резец канавочный с механическим креплением пластины ГОСТ 18885-73
С.И: Калибр-линейный 2 Калибр-скоба 39.5h14 ГОСТ 18360-93 Шаблон R0.5 03 ГОСТ 18360-93
Б. Переустановить и закрепить деталь.
Установ Б. Позиция 4
1. Точить пов. -7.8.9-
2. Точить канавку. -11-
3. Точить канавку -10-
13. Проверить все размеры по эскизу
КР-РМ-100% деталей; Км и БТК-КП-1-ю деталь от партии
Д. Уложить деталь в тару.

1.5 Маршрутная технология.cdw

1.5 Маршрутная технология
Технологический процесс механической обработки предусматривает ком-
плексные работы взаимосвязанных операций необходимых для производства
из заготовок готовых деталей согласно чертёжной документации. Структура
технологического процесса выбор оборудования технологической оснастки и
инструмента во многом зависит от типа производства.
фрезерно-центровальный
Токарно-револьверный
Токарный полуавтомат
шлицефрезерный 5350А
ДП.00.151901.ТО-41910
Таблица№ 1 Маршрутная технология

Чертеж заготовки.frw

Экономика.docx

Организационная часть
1 Выбор и обоснование типа производства
2 Расчет производственной мощности программы выпуска
4 Расчет количества оборудования и его загрузки
5 Расчет численности основных производственных рабочих
6 Организация производства техники безопасности и охрана труда
1 Расчет потребности в материалах
2 Расчет технологической электроэнергии
3 Расчет полного фонда заработной платы
4 Расчет косвенных расходов
5 Расчет полной себестоимости единицы изделия и программы выпуска
6 Расчет отпускной цены прибыли и рентабельности
7 Расчет технико-экономических показателей
Рыночная экономика— экономика организованная на основе рыночной само регуляции при которой координация действий участников осуществляется государством а именно законодательной и судебной властью непосредственно а исполнительной только опосредованно путем введения различных налогов сборов льгот ит.п.. Рыночная экономика основана на частной собственности на факторах производства предпринимательском интересе конкуренции ценовом механизме регулирующим отношения обмена между продавцами и покупателями.
В России после перехода от плановой экономики к рыночной большое число предприятий адаптировались к рынку и начали выпускать продукцию которая действительно нужна потребителю.
Целью предприятия на рынке стало достижение определенной рыночной доли в отличие от прежней цели - выполнение плана. Понимание что такое доля рынка как ее определять и как влиять на нее у многих предприятий отсутствует до сих пор. Для достижения этих целей необходимо новое знание и его структурная поддержка.
Задачи представляют собой дальнейшую конкретизацию целей. Главная задача предприятия — полное и своевременное удовлетворение потребностей потребителя являющееся высшим смыслом и нормой деятельности каждого предприятия. В связи с этим предприятие должно обеспечивать конкурентоспособность выпускаемой продукции на основе ее высокого качества гибкого обновления в зависимости от постоянно изменяющегося спроса.
Цель курсового проекта заключается в расчете технико-экономических
показателей участка. Расчет состоит из двух частей: организационной и экономической. Организационная часть включает в себя выбор типа производства расчет производственной мощности программы выпуска партии. После установления плана производства производится расчет количества оборудования и численности основных производственных рабочих для выполнения требуемого объема работ. Экономическая часть представляет собой расчет полной себестоимости оптовой цены средней заработной платы прибыли и рентабельности выпускаемой продукции. Расчеты велись на
Масса основного материала
Цена 1 кг основного материала
Масса возвратных отходов
Цена 1 кг возвратных отходов
Трудоемкость по каждой операции отдельно
Часовая тарифная ставка по каждому разряду отдельно
Коэффициент транспортно-заготовительных расходов
Расход на содержание и эксплуатацию оборудования
Общепроизводственные расходы
Общехозяйственные расходы
Коммерческие (внепроизводственные) расходы
Налог на добавленную стоимость
Плановый процент прибыли
Отчисления на социальные нужды
основании данных указанных в Таблице №1.
Наименование операции
Часовая тарифная ставка
Вспомогательное время мин.
Подготовительно-заключительное время мин.
Наименование и модель оборудования
Мощность оборудования
Стоимость оборудования
Фрезерноцентровальная
Фрезерно-центровальный па 2Г942
Токарно-револьверный мод 1Е316П
Токарный полуавтомат с ЧПУ 1740РФ3
Шлицефрезерный па 5350А
Круглошлифовальный па 3А161
Дать понятие типов производства охарактеризовать основные признаки. Обосновать выбранный тип производства.
Различают три основных типа производства:
Единичное производство-это производство при котором изделия изготовляются
в небольших количествах при этом повторного изготовления изделий или не бывает бывает через такие периоды что всякая связь между их изготовлением теряется. Типичными примерами единичного производства являются экспериментальные заводы или экспериментальные цехи крупных заводов.
Серийное производство-производство при котором заранее предусматривается планируется изготовление деталей сериями. В зависимости от размера серии (партии) одновременно изготовляемых изделий бывает мелкосерийное производство и крупносерийное.
Мелкосерийное производство мало отличается от единичного а крупносерийное приближается к массовому производству. В крупносерийном производстве широко применяют как универсальные так и специальные приспособления.
Крупносерийное производство оснащается специальным оборудованием вплоть до агрегатных станков (станков приспособленных для обработки определенной детали с применением одновременной работы нескольких инструментов). Строгальные и долбежные станки в крупносерийном производстве применяют ограниченно.
Массовое производство — производство при котором изделия изготовляются в больших количествах. В массовом производстве раз принятое изделие изготовляется длительное время. Конструкция изделия меняется редко и в строго плановом порядке. Оборудование специальное. Каждый станок непрерывно выполняет одну и ту же работу. Все работы выполняются с применением приспособлений от самых простых до очень сложных.
2 Расчёт производственной мощности и программы выпуска
Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов имеющихся на предприятии.
Мощность рассчитывается по производительности ведущего оборудования или по трудоёмкости ведущей операции по формуле:
- трудоёмкость ведущей операции
- действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах
- коэффициент учитывающий серийность производства и связанные с серийностью потери времени на переналадку оборудования (от 4% до 12%).
Различают 3 фонда времени:
) Календарный фонд т.е. количество часов в году
) Номинальный фонд времени т.е. количество рабочих часов в году час. за 1 смену; час. за 2 смены
) Действительный (эффективный) фонд времени учитывающий плановые потери времени на переналадку и ремонт оборудования.
Производственная программа – это реальное количество выпускаемых изделий предприятием (участком) при рациональной загрузке и планировке оборудования.
Расчёт годовой производственной программы
- коэффициент использования мощности норма от 70% до 90%.
Для дальнейших расчетов принимаем Nгод = 48800 шт.
Определение годовой программы по детали-представителю:
Nгод – годовая приведенная программа шт.
Кзо – коэффициент закрепления операции зависит от типа производства (для серийного 11-20)
Средняя программа по детали-представителю определяется по формуле:
Число наименований изделий определяется по формуле:
Nдп.ср. - средняя программа по детали-представителю
Минимальный размер партии рассчитывается по формуле:
an– потери времени на переналадку оборудования (3-8%)
Тпз.в. – подготовительно-заключительное время по ведущей операции мин
Тшт. – штучное время по ведущей операции мин
Сменно-суточный выпуск изделий определяется по формуле:
Топ – оперативное время работы оборудования за смену принимаем 300 мин.
Топв – оперативное время по ведущей операции мин
(3) – режим работы участка (кол-во смен)
Количество партий выпускаемых в месяц
Размер партии должен быть оптимальным т.е. обеспечиваться рациональную загрузку оборудования и рабочих мест минимальные затраты на производство изделия.
Штучно калькуляционное время рассчитывается по каждой операции отдельно:
Тшт.- штучное время по ведущей операции
Тпз.в.- подготовительно - заключительное время по ведущей операции мин
nопт - размер партии
Расчет штучно-калькуляционного времени
Подготовительно-заключительное время мин.
Штучно-калькуляционное время мин.
4. Расчёт количества оборудования и его загрузки
Основными фондами предприятия называются средства труда которые вовлечены в производственный процесс функционируют во многих производственных циклах сохраняют при этом свою натуральную вещественную форму переносят свою стоимость на готовую продукцию по частям по мере изнашивания.
Физический износ. Под физическим износом понимается потеря средствами труда своих первоначальных качеств. Основные средства участвующие в процессе производства постепенно утрачивают свои первоначальные характеристики вследствие их эксплуатации и естественного снашивания.
Моральный износ (обесценивание). Сущность морального износа заключается в том что происходит обесценивание машин такой же конструкции что выпускались и раньше вследствие удешевления их воспроизводства в современных условиях.
К мерам по повышению эффективности использования оборудования на предприятии можно отнести: сведение к минимуму неустановленного бездействующего оборудования; увеличение доли активных фондов и сокращение затрат на пассивный капитал; рационализация рабочих мест (избавление от лишней техники расширение зон обслуживания); улучшение эксплуатации и ремонта техники; устранение простоев и стимулирование труда в вечернюю и ночную смены; замена устаревших фондов новой высокопроизводительной техникой ускорение сооружения и ввода в действие новых мощностей и др.
После установления плана производства нужно рассчитать необходимое количество оборудования для выполнения требуемого объёма работ. Для этого расчёта исходными данными являются: план производства в натуральном выражении; норма времени на единицу продукции в часах; действительный фонд времени работы оборудования.
Рассчитанное значение числа оборудования округляется до большего целого числа.
- принятое число единиц оборудования.
Загрузка оборудования рассчитывается
- расчетное число единиц оборудования
- принятое число единиц оборудования
Годовая производственная программа
Действительный годовой фонд времени
Штучно-калькуляционное время
Расчет кол-ва оборудования
Процент загрузки оборудования
Фрезерно-центровальная
(2.3×48800) (3654×60)
(3.36×48800) (3654×60)
(5.34×48800) (3654×60)
(7.68×48800) (3654×60)
(2.26×48800) (3654×60)
Расчет количества оборудования и его загрузки Таблица №2
5. Расчёт численности основных производственных рабочих
Классификация персонала предприятия - группировка персонала предприятия для организации учета труда выработки и заработной платы составления отчетности и контроля за фондом заработной платы и выплатами социального характера; весь персонал промышленного предприятия распределяется на три группы: промышленно-производственный непромышленный и работники несписочного состава (выполняющие работу по договорам полряда и другим договорам гражданско-правового характера). Кроме того в отчетности по труду из группы промышленно-производственного персонала выделяются две категории - рабочие и служащие (руководители специалисты и другие служащие).
Структура персонала предприятия - соотношение численности работников различных категорий на предприятии (возрастной состав основной вспомогательный персонал и т.д.). Анализ структуры персонала позволяет сделать выводы о влиянии той или иной категории на суммарную производительность труда и результаты работы компании.
Кадровая политика - это система правил и норм приводящих человеческий ресурс в соответствие со стратегией фирмы.
Расчёт численности основных производственных рабочих определятся по каждой операции отдельно по формуле.
- плановый коэффициент перевыполнения норм выработки.
Для станочников Кв = 12.
Т шт.- штучное время по операции
Nгод – приведенная программа шт.
- действительный годовой фонд времени рабочего в часах:
- номинальный фонд времени при односменном режиме
- плановый процент потерь времени рабочего из-за невыходов на работу по причине отпусков и болезней. Зависит от контингента работающих определяется по фактическим данным табельного учёта прошлого года.
На ФГУП «ПО Уралвагонзавод»
Расчет численности основных производственных рабочих
Годовая производственная программа шт.
Штучно-калькуляционное время мин.
Фонд времени работы рабочего час.
Расчет численности рабочих
Численность рабочих чел.
Распределение по сменам
6. Организация производства техники безопасности и охрана труда
Предприятие – это самостоятельный хозяйственный субъект производящий продукцию выполняющий работу и оказывающий услуги в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.
Организация производства – система мер направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей занятых в процессе производства.
Основные методы организации производства:
поточное производство – форма организации производства основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных и вспомогательных операций на специализированных рабочих места расположенных по ходу протекания технологического процесса
партийный метод организации производства – характеризуется изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах определяемых партиями их запуска-выпуска.
единичный метод организации производства – характеризуется изготовлением продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями.
Основной структурной производственной единицей предприятия является производственный участок представляющий собой совокупность рабочих мест на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению одинаковой или однотипной продукции. Продукция участка предназначена для переработки внутри цеха.
Охрана труда – система законодательных актов социально-экономических организационных технических гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств обеспечивающих безопасность сохранность здоровья и работоспособность человека в процессе труда. Задача охраны труда – свести к минимуму вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Охрана труда включает в себя производственную санитарию и технику безопасности.
Производственная санитария - система организационных мероприятий и технических средств предотвращающих или уменьшающих воздействия на работающих вредных производственных факторов.
Санитарно-гигиенические требования к производственным зданиям помещениям и рабочим местам которые подразумевают санитарно-гигиеническое благоустройство машиностроительных предприятий и их надлежащее состояние и содержание что является важнейшими по борьбе с профессиональными заболеваниями снижения неблагоприятного воздействия на работающих вредных производственных факторов предотвращение загрязнения воздушного бассейна почвы водоемов.
Защита от производственных вибраций шума ультра-излучений инфразвука. Это можно достичь экранированием использованием средств индивидуальной защиты.
Защита от электронных полей которая включает в себя: экранирование рабочего места увеличение расстояния между источником излучения и рабочим местом применение предупредительной сигнализации применение средств индивидуальной защиты.
Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Для очистки воздуха применяют различные виды вентиляции кондиционирования. Для защиты человека от лучистой теплоты применяют тепловые экраны теплоизоляция.
Техника безопасности - система организационных мероприятий технических средств предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
Техника безопасности включает в себя:
электробезопасность корпуса аппаратуры и источников тока необходимо заземлять
безопасность эксплуатации герметичных систем находящихся под давлением
требования безопасности к производственному оборудованию
безопасность устройства и эксплуатация подъемно транспортных машин
порядок и правила движения транспорта на территории предприятия и в цехах
1 Расчёт стоимости основных материалов
Оборотными средствами называются предметы труда которые целиком потребляются в производственном процессе изменяют свою натуральную форму полностью переносят свою стоимость на готовую продукцию которая возвращается после каждого производственного цикла.
Отдельные части оборотных средств имеют различное назначение и по-разному используются в производственно-хозяйственной деятельности поэтому они классифицируются по следующим элементам:
- Производственные запасы (сырье основные материалы покупные полуфабрикаты вспомогательные материалы топливо тара зап.части малоценные и быстроизнашивающиеся предметы)
- Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства
- Расходы будущих периодов
- Готовая продукция на складах
- Продукция отгруженная но еще не оплаченная
- Средства в расчетах
- Денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке
К мерам направленным на повышение эффективности использования оборотных средств на предприятии можно отнести: снижение материалоемкости продукции т.е. затрат материальных ресурсов (металла дерева топлива энергии и пр.) на выпуск единицы продукта; внедрение ресурсосберегающих технологий и рациональной организации труда; применение новых экономичных материалов и прогрессивных конструкций изделий; стимулирование сокращения расхода ресурсов; улучшение качества продукции и др.
Расчёт стоимости основного материала на единицу изделия 30ХГСА
16· 3.8· 11 – 30·3 = 115.48 руб.
Z – цена 1 кг материала
Ктз – коэффициент транспортно-заготовительных расходов (101 – 116)
Zо – цена 1 кг возвратных расходов
qо – масса возвратных отходов
Расчёт стоимости основного материала на годовую программу
Расчет потребности в материалах
Наименование материала
Цена за 1 кг материала руб.
Стоимость материала руб.
2. Расчёт технологической электроэнергии
Потребность силовой энергии рассчитывается по формуле
Wэн=Nуст Fдо 2 3 ср3 4=
=33.2 3654 06 07 067093·092=4016167
Nуст-общая мощность установленного оборудования кВт;
Fдо-действительный годовой фонд времени работы оборудования час;
-коэффициент одновременного использования электродвигателей (06-07);
-коэффициент использования оборудования по машинному времени (06-08)
ср- средний коэффициент загрузки оборудования (расчёт по курсовому проекту)
по расчёту КП ср=067;
-коэффициент учитывающий потери в сети (092-095)
-коэффициент учитывающий потери в сети (09-093)
Стоимость энергии затрачиваемой на изготовление деталей рассчитывается по следующей формуле:
Wэн-потребляемой количество электроэнергии
Эт=295·40161.67 =118476.92 руб.
3. Расчёт полного фонда заработной платы
Заработная плата – это денежные средства выплачиваемые работнику за выполняемую работу.
Существуют 2 формы оплаты труда – сдельная и повременная.
Сдельная оплата труда – это оплата труда за количество произведенной продукции ( работ услуг).
Повременная оплата труда – это оплата труда за отработанное время но не календарное а нормативное которое предусматривается тарифной сеткой.
РАСЧЕТ сдельной заработной платы
Сч – часовая тарифная ставка
Расчет сдельных расценок Таблица №5
Штучно-калькуляционное время мин
Расчет сдельной расценки
Основанием для выплаты премии является Положение о премировании в котором прописываются все показатели и критерии за что выплачивается премия. Премия может выплачиваться за экономию электрической энергии материалов рациональное применение основных и вспомогательных элементов и т.д.
РАСЧЕТ доплаты за работу в вечернее и ночное время.
Периодом вечернего времени считается период работы с 16.00 до 22.00 часов и составляет в сутки 6 часов. Доплата за вечернее время составляет 20% от часовой тарифной ставки. Периодом ночного времени считается период работы с 22.00 часов до 6.00 утра и составляет в сутки 8 часов. Доплата за ночное время составляет 40% от часовой тарифной ставки.
Доплата за вечернее время для 4 разряда
Доплата за ночное время для 4 разряда:
Расчет доплаты за вечернее и ночное время Таблица №6
Фонд вечернего времени работы час
Ставка доплаты за работу в вечернее время руб.
Сумма доплат за работу в вечернее время руб.
Фонд ночного времени работы час
Ставка доплаты за работу в ночное время руб.
Сумма доплат за работу в ночное время руб.
Всего доплат за вечернее и ночное время руб.
РАСЧЕТ районной надбавки
Районная надбавка – это доплата к основной заработной плате основанием для выплаты которой является проживание в определенных климатических зонах.
%Рн –районная надбавка
РАСЧЕТ дополнительной заработной платы.
Дополнительная заработная плата включает различные виды премий доплату за работу в сверхурочное время доплаты по прогрессивным расценкам за отклонение от нормальных условий труда и т.д..
Дополнительная заработная плата предназначена для выплат отпускных оплаты ученических выполнения гос. обязанностей и др. на УВЗ она составляет 11% и рассчитывается от вида всех доплат.
%ЗПдоп – дополнительная заработная плата
РАСЧЕТ отчислений на социальные нужды.
Отчисления на социальные нужды составляют 30% от всей заработной платы на предприятии предназначены для выплаты в фонды социальный пенсионный медицинский.
%ОСН – отчисления на социальные нужды
Расчёт полного фонда заработной платы Таблица №7
Сдельная заработная плата
Доплаты за вечернее время
Доплаты за ночное время
ИТОГО: Основная заработная плата
Дополнительная заработная плата
ИТОГО: фонд заработной платы
ИТОГО: полный фонд заработной платы
РАСЧЕТ средней заработной платы
Уровень заработной платы определяется показателем средней заработной платы рабочего.
ЗП сд =18474.43 руб.
Росн – количество основных производственных рабочих
- количество месяцев в году
РАСЧЕТ расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСО).
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – это средства направленные на поддержание оборудования в постоянно рабочем состоянии своевременный ремонт оборудования закупка запасных частей и смазывающих материалов заработная плата вспомогательных рабочих амортизация оборудования
% РСО – процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
РАСЧЕТ общепроизводственных расходов (ОПР)
К общепроизводственным расходам относят затраты связанные с обслуживанием основного и вспомогательного производства – это заработная плата администрации и всех служб завода обслуживание средств вычислительной техники почтовые расходы командировочные аудиторские проверки содержание спортивных и медицинских учреждений.
% ОПР – процент общепроизводственных расходов
РАСЧЕТ общехозяйственных расходов (ОХР)
Общехозяйственные расходы включают затраты связанные с работой цеха амортизация спецодежда заработная плата администрации специалистов служащих и младшего обслуживающего персонала электроэнергия цеха.
% ОХР - процент общехозяйственных расходов
РАСЧЕТ прочих производственных расходов
Под прочими производственными расходами понимаются отчисления или расходы на научно-исследовательские и опытные работы; затраты на гарантийное обслуживание и ремонт; затраты на стандартизацию и отчисления на централизованную техническую пропаганду и др..
Сц – цеховая себестоимость
ОХР – сумма общехозяйственных расходов
% Пр – процент прочих расходов (3% - 5%)
РАСЧЕТ коммерческих расходов
Под коммерческими расходами понимаются расходы по сбыту продукции: затраты на тару и упаковку на складах готовой продукции; расходы на доставку продукции на станцию отправления погрузку в вагоны автомобили и другие транспортные средства; комиссионные сборы уплачиваемые сбытовым и другим посредническим организациям; рекламные расходы и др.
% Кр – процент коммерческих расходов (2% - 7%)
5 Расчёт полной себестоимости единицы изделия и программы выпуска
Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.
Различают следующие виды себестоимости: технологическая цеховая производственная и полная.
Технологическая – затраты цеха связанные непосредственно с технологическим процессом.
Цеховая – затраты цеха связанные с производством продукции.
Производственная – помимо затрат цеха включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.
Полная – отражает все затраты на производство и реализацию продукции слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару упаковку транспортировку и пр.)
Классификация себестоимости производится по следующим признакам:
- классификация затрат по первичным элементам – характеризует разделение себестоимости продукции на простые общепринятые элементы затрат: затраты на оплату труда; закупка изделий пфабрикатов топлива комплектующих; отчисления на социальные нужды; амортизация основных фондов; прочие расходы (командировочные расходы налоги и сборы связь).
- классификация затрат по статьям калькуляции – представляет собой деление по производственному назначению и месту возникновения в процессе производства и реализации продукции: сырье и материалы; возвратные отходы; покупные изделия полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций; топливо и энергия на технологические цели; затраты на оплату труда производственных рабочих; дополнительная заработная плата производственных рабочих; отчисления на социальные нужды; расходы на подготовку и освоение производства; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; общепроизводственные расходы;
- по способу отнесения затрат на себестоимость продукции – прямые и косвенные расходы. Прямые – сырье материалы топливо энергия. Косвенные – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования общепроизводственные общехозяйственные и другие расходы.
- по функциональной роли в формировании себестоимости продукции – основные и накладные расходы. Основные – непосредственно связаны с технологически процессом изготовления изделий. Накладные – затраты связанные с созданием необходимых условий для работы производства.
- по степени зависимости от изменения объема производства – пропорциональные и непропорциональные. Пропорциональные – это затраты сумма которых зависит непосредственно от изменения объема производства (заработная плата затраты на сырье материалы и т.п.). Непропорциональные – это затраты величина которых при изменении объема производства не изменяется или изменяется незначительно (амортизация зданий топливо для отопления освещение заработная плата управленческого персонала).
- по степени однородности затрат – элементные и комплексные Элементные – расходы которые нельзя расчленить на составные части. Комплексные – статьи затрат состоящие из нескольких однородные затрат которые могут быть разложены на первичные элементы.
- по удельному весу затрат в себестоимости продукции – различают материалоемкую топливоемкую энергоемкую фондоемкую и трудоемкую продукцию и соответственно отрасли.
Пути снижения себестоимости продукции – снижение затрат на производство и реализацию продукции снижение издержек производства механизация и автоматизация производства разработка прогрессивных высокопроизводительных технологий замена и модернизация устаревшего оборудования максимальная загрузка оборудования.
Расчёт себестоимости продукции Таблица №8
На единицу продукции
На программу выпуска
Структура себестоимости
Энергия технологическая
Заработная плата основная
Зарплата дополнительная
Отчисления на социальные нужды
Итого прямые расходы (статьи)
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСО)
Общепроизводственные расходы (ОПР)
Итого цеховая себестоимость (статьи)
Общехозяйственные расходы (ОХР)
Итого производственная себестоимость (статьи)
Внепроизводственные расходы (Кр)
Итого полная себестоимость (статьи)
6. Расчёт оптовой цены прибыли и рентабельности
Каждое предприятие реализует свою продукцию не по себестоимости а по отпускной цене.
РАСЧЕТ отпускной цены единицы изделия:
Цена – это денежное выражение стоимости единицы товара.
Основу цены продукции составляет ее себестоимость. Она характеризует текущие издержки предприятия по производству и реализации продукции. Также в состав цены входят прибыль предприятия акциз налог на добавленную стоимость наценки посредников торговые наценки.
Цена как экономическая категория выполняет ряд функций:
- учетная функция цены отражает общественно необходимые затраты труда на выпуск и реализацию той или иной продукции.
- распределительная функция цены состоит в том что государство через ценообразование осуществляет перераспределение национального дохода между отраслями экономики государственным и другими ее секторами регионами фондами накопления и потребления социальными группами населения.
- функция сбалансирования спроса и предложения выражается в том что через цены осуществляется связь между производством и потреблением спросом и предложением.
- функция цена как средства рационального размещения производства проявляется наиболее полно в условиях рыночной экономики. С помощью механизма цен происходит перелив капиталов в секторы экономики и производства с более высокой нормой прибыли.
- стимулирующая функция цены проявляется в том что цена при определенных условиях может стимулировать ускорение НТП улучшение качества продукции увеличение выпуска продукции и спроса на нее.
По характеру обслуживаемого оборота выделяют:
цены на строительную продукцию
тарифы грузового и пассажирского транспорта
тарифы на платные услуги населению
цены обслуживающие внешнеторговый оборот
В условиях рыночной экономики значение цены огромно она определяет структуру и объем производства движение материальных потоков распределение товарной массы. Цена оказывает влияние на массу прибыли рентабельность продукции и производства и в конечном счете на уровень жизни.
- полная себестоимость единицы продукции
НДС – налог на добавленную стоимость
Прибыль – это конечный финансовый результат деятельности предприятия и в общем виде представляет собой разницу между выручкой от реализации продукции и ее себестоимостью - основная цель деятельности любой коммерческой организации.
Прибыль на предприятии может быть получена за счет различных видов деятельности. Суммарная величина всех прибылей – балансовая прибыль основными составными элементами которой являются:
- прибыль от реализации продукции выполнения работ оказания услуг
- прибыль от реализации основных фондов а также иного имущества предприятия
- финансовые результаты от вне реализационных операций
Получение прибыли на предприятии означает что полученные доходы превышают все расходы связанные с его деятельностью.
- плановый процент прибыли
- полная себестоимость единицы продукции
РАСЧЕТ налога на добавленную стоимость (НДС)
Важное место в структуре цены занимают налоги. Налог на добавленную стоимость является косвенным налогом который оплачивается конечным потребителем.
Основная ставка налога на добавленную стоимость – 18%. Вместе с тем по отдельным группам товаров установлены льготы по этому налогу (продовольственные детские).
М – затраты на материалы
Выручка-количество денежных средств или иных благ получаемых компанией за определённый период её деятельности в основном за счёт продажи товаров или услуг своим клиентам. Выручка отличается от прибыли так как прибыль — это выручка минус расходы (издержки) которые компания понесла в процессе производства своих продуктов. Прирост капитала в результате увеличения по какой-то причине стоимости активов предприятия к выручке не относится. Для благотворительных организаций выручка включает общую стоимость полученных денежных подарков.
Вд с НДС = Цо . Nгод
Вд с НДС=×49300=36869498 руб.
Nгод – годовая производственная программа шт.
Вд без НДС = =31245337.28 руб.
Вд с НДС – выручка с НДС
% НДС – процент налога на добавленную стоимость
РАСЧЕТ прибыли от реализации продукции
Прп = Вд без НДС – (Сп*Nгод)
Прп=31245337.28-(50703×49300)=6248758.28 руб.
Вд без НДС – выручка без НДС
Условные обозначения
Полная себестоимость
Прибыль от реализации продукции
Вд без НДС – (Сп*Nгод)
РАСЧЕТ рентабельности
Рентабельность – это относительный показатель эффективности производства характеризующий уровень отдачи затрат и степень использования ресурсов. В основе построения коэффициентов рентабельности лежит отношение прибыли или к затраченным средствам или к выручке от реализации или к активам предприятия. Таким образом коэффициенты рентабельности показывают степень эффективности деятельности компании.
Виды рентабельности:
рентабельность отдельных видов продукции – характеризует прибыльность различных видов продукции
рентабельность реализации (оборота) – показывает какой процент прибыли получает предприятие с каждого рубля реализации
рентабельность текущих или чистых активов – характеризует отдачу которая приходится на рубль соответствующих активов
рентабельность собственного капитала – характеризует прибыль которая приходится на рубль собственного капитала после уплаты процентов за кредит и налогов
Рентабельность продукции
Сп – полная себестоимость продукции
Рентабельность производства
С ос.ф. – стоимость основных производственных фондов
С об.ср. – стоимость оборотных средств
Рентабельность продаж
РАСЧЕТ чистой прибыли
Чистой прибылью называется валовая прибыль за вычетом всех налогов на прибыль которая остается в распоряжении предприятия используется им самостоятельно и направляется на дальнейшее развитие предпринимательской деятельности.
Часть чистой прибыли может быть направлена на благотворительные нужды оказание помощи театральным коллективам организацию художественных выставок. За счет чистой прибыли уплачиваются некоторые виды сборов и налогов: например налог на имущество предприятия сбор за право торговли и т.п.
Чистая прибыль направляется на финансирование производственного развития предприятия удовлетворение потребительских и социальных нужд финансирование социально-культурной сферы отчисления в фонд труда сверх заработной платы и др.
Н – налог на прибыль
Пч=6248775–1249755=4999020руб.
РАСЧЕТ налога на прибыль
%Н – налоговая ставка на прибыль
7. Расчет технико-экономических показателей
Производительность труда характеризует эффективность результативность затрат труда и определяется количеством продукции произведенной в единицу рабочего времени либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ.
Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места полная его загрузка применение передовых методов и приемов труда и др.
РАСЧЕТ производительности труда
ВП – годовой выпуск продукции
Рср.сп. – среднесписочная численность основных производственных рабочих
ВД – выручка от реализации продукции
РАСЧЕТ выпуска продукции на единицу оборудования:
nр – количество оборудования на участке
РАСЧЕТ показателей использования основных фондов
Показывает- сколько продукции получает с 1 рубля Основных Производственных Фондов Фо>1
Основными факторами роста фондоотдачи являются:
Повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительства новых предприятий;
Увеличение коэффициента сменности работы оборудования;
Улучшение использования времени и мощности;
Снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых реконструируемых и перевооружаемых предприятий;
Замена ручного труда машинным;
Улучшение освоения вновь вводимых мощностей.
Показывает- сколько ОПФ приходится на 1 рубль выпускаемой продукции
Показывает сколько рублей стоимости оборудования приходится на одного работающего занятого в производстве.
РАСЧЕТ суммарной трудоемкости
Трудоемкость продукции представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции.
В зависимости от состава затрат включаемых в трудоемкость продукции и их роли в процессе производства выделяют следующие виды трудоемкости:
технологическая трудоемкость – отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков
трудоемкость обслуживания производства – представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства и всех рабочих вспомогательных цехов и служб заняты обслуживанием производства
производственная трудоемкость – включает затраты труда всех рабочих как основных так и вспомогательных
трудоемкость управления производством – представляет собой затраты труда служащих основных и вспомогательных цехов и общезаводских служб предприятия
полная трудоемкость – отражает затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия
РАСЧЕТ коэффициента сменности
N1.2.3 – количество оборудования работающее по сменам
N – количество наибольшего оборудования работающего в смену
Технико-экономические показатели
Годовой выпуск продукции
- В натуральном выражении
- В стоимостном выражении
Действительный фонд времени работы
Количество оборудования на участке
Средний процент загрузки оборудования
Коэффициент сменности оборудования
Режим работы участка
Стоимость оборотных средств
Стоимость основных производственных фондов
Численность основных производственных рабочих
Производительность труда
Полный фонд заработной платы
Среднемесячная заработная плата рабочего
Суммарная трудоемкость изготовления изделия
Себестоимость единицы изделия
Цена единицы изделия
Рентабельность производства
Целью данной работы является расчет и анализ экономических показателей на примере изготовления детали «Диск нажимной»
Курсовой проект состоит из двух основных частей: организационной и экономической. По расчетам экономических показателей можно сделать следующие выводы: годовой выпуск продукции в натуральном выражение составляет 49300и обеспечивает средний уровень загрузки оборудования занятость рабочих и служит основой для всех расчетов работы участка. В стоимостном выражение годовой выпуск составляет 2499685893 рублей.
Повышение производственной мощности можно достичь следующими путями: За счет увеличения количества и производительности оборудования; усовершенствования состава оборудования уровня физического и морального износа; степень прогрессивности техники и технологии производства; качества сырья материалов своевременность их поставок; уровень организации производства и труда.
Численность основных производственных работающих составляет 9 человек они были рационально распределены по сменам.
Производительность труда одного рабочего в стоимостном и натуральном выражение составляет рублей и соответственно.
Полный фонд заработной платы составляет 2593810.64 рублей; Среднемесячная заработная плата рабочего 18474.43. Увеличение заработной платы можно добиться повышением разряда рабочего а следовательно повышением часовой тарифной ставки. Чтобы повысить разряд нужно пройти курсы повышения квалификации. Повышение заработной платы мотивирует человека на труд что способствует благополучному развитию производства.
Из круговой диаграммы (приложение Б) построенной по данным расчета себестоимости продукции видно что большую часть 405 % занимают расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Себестоимость продукции образуется из прямых и косвенных расходов себестоимость единицы изделия составляет 50703 рублей а полная себестоимость 2499685893 рублей. Для снижения себестоимости в первую очередь надо искать пути снижения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Такими путями могут быть: использование более дешевого оборудования. Либо увеличивая себестоимость увеличивать качество продукции для осуществления конкурентоспособности организации.
Годовая прибыль от реализации продукции составляет 6248758.28 рублей. Для увеличения прибыли нужно: увеличивать объем реализованной продукции повысить цены (это в свою очередь повышение качества поиск выгодного рынка сбыта) уменьшить себестоимость продукции расширить рынки продаж.
Рентабельность это относительный показатель экономической эффективности отражающий эффективность использования материальных трудовых и финансовых ресурсов предприятия. Рентабельность продукции и рентабельность производства составляет 24% и 62% соответственно.
Основные производственные фонды включают в себя землю здания оборудование. В прямые затраты ОПФ входят: основная зарплата затраты по эксплуатации производственных машин и оборудования (монтаж и демонтаж) материальные затраты включая амортизацию. Стоимость основных производственных фондов составляет 7499800 рублей. Увеличение основных производственных фондов может произойти за счет увеличения объема производства товарной продукции необходимости увеличения промышленно-производственного персонала.
Фондоотдача составляет 3.33 рублей. Повышение фондоотдачи можно достигнуть за счет: увеличения доли основного оборудования; продажей неиспользуемого и малоиспользуемого оборудования; ликвидацией ненужных вспомогательных основных фондов увеличением производительности труда.
Величина фондоемкости показывает сколько средств нужно затратить на основные фонды чтобы получить необходимый объем продукции.
Фондоемкость составляет 030 рублей. Снижение фондоемкости продукции достигается совершенствованием структуры производственных основных фондов мероприятиями по улучшению использования производственных мощностей машин и оборудования увеличением объема и улучшением структуры выпускаемой продукции.
По итогам расчетов можно сделать следующие выводы вывод что производство прибыльное рентабельное. За счет эффективного распределения труда усовершенствованного оборудования высококвалифицированных работников годовая продукция на одного работника прогрессирует. Экономические расчеты подтверждают выпуск продукции с оптимальными затратами что обеспечивает ее конкурентоспособность на рынке сбыта.
Рекомендуемая литература
Волков О.И. Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.; ИНФРА-М 2014.
Грибов В.Д. Грузинов В.П. Экономика предприятия: – М.; «Финансы и статистика 2013.
Грузинов В.П. Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебник. М.; Финансы и статистика 2010.
Зайцев Н.Л. Экономика организации. М; Экзамен 2010.
Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. М; Финансы и статистика 2009.
Организация и планирование производства: учеб. пособие. Под ред. А.Н. Ильченко И.Д. Кузнецовой. – М. 2009.
Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент. Под редакцией Ю.В. Скворцова. М. Высшая школа 2014
Сергеев И.В. Экономика организации (предприятия): электронный учебник – М.: КНОРУС 2009
Сафонов Н.А. Экономика предприятия. Москва; Юрист 2013.
Чечевицына Л.Н. Микроэкономика Ростов на Дону; Феникс 2013.
Экономика предприятия (фирмы): Практикум Под ред. О.И. Волкова В.Я. Позднякова. - М.; ИНФРА-М 2014.
Дополнительные источники:
Баскакова О.В. Экономика организаций (предприятий): Учебно-методическое пособие. – М.; Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко» 2012.
Голиков Е.А. Основы логистики: Учебно-практическое пособие. - М.; Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко» 2012.
«График загрузки оборудования»
«Диаграмма себестоимости»

Спецификация на скобу.cdw

ДП.00.151901 ТО-41910.15.ПЗ
ДП.00.15901 ТО-41910.15.04.СБ

1.4 Расчет заготовки 1.cdw

Штамповочное оборудование:
горизонтально-ковочная машина (ГКМ)
Нагрев заготовки - индукционный
Исходные данные по детали.
1. Материал - Сталь 30ХГСА ГОСТ 4543-71
1 % - хрома 0.025 % - сера
Исходные данные для расчета
1.Масса поковки - 68 кг (расчетная)
расчетный коэфицент Кр=18
2. Класс точности - Т3
3. Группа сталей - М1
Средняя массовая доля углерода в стале 30ХГСА 02% С;
суммарная доля легирующих элементов 4% (1% Cr 3 % Ni)
4. Степень сложности - С1
Размеры описывающей поковку фигуры (цилиндр) мм:
Масса описывающей фигуры (расчетная):
5. Конфигурация поверхности разъема штампа - П (плоская)
6. Исходный индекс - 10
Основные припуски на размеры мм
1. Основные припуски на размеры:
ДП.00.151901.ТО-41910