Строительные машины и оборудование для монтажа зданий и сооружений

23.doc

Унификация типизация и стандартизация строительных конструкций существуют в рамках Единой
модульной системы в строительстве. Массовое изготовление конструкций и деталей из сборного
железобетона позволило осуществить коренные преобразования в строительном производстве
сократить сроки строительства и превратить его в значительной степени в механизированный
процесс монтажа зданий и сооружений из крупноразмерных сборных элементов заводского
Важное техническое и экономическое значение при массовом производстве сборных элементов имеет
известная однотипность (ограниченная номенклатура) выпускаемых изделий. Это достигается их
унификацией типизацией и стандартизацией.
Унификация т. е. предельное ограничение типоразмеров сборных конструкций и деталей упрощает
технологию заводского изготовления и ускоряет производство монтажных работ. Унификация
строительных конструкций основывается на уменьшении разнообразия размеров
объемно-планировочных параметров здания (пролетов шагов и высот этажей) и на унификации
расчетных нагрузок действующих на конструкции. Унифицированные конструкции используются в
зданиях различного назначения. Наиболее совершенные из них по архитектурным техническим и
экономическим требованиям и пригодные для многократного использования в строительстве
утверждаются в качестве типовых.
Типизация представляет собой разработку и отбор наиболее рациональных экономических решений
отдельных конструкций пригодных для многократного использования в строительстве. Таким
образом типизация не только позволяет сократить число типоразмеров строительных конструкций
типов зданий но и значительно упрощает и удешевляет строительство.
Стандартизация является завершающим этапом унификации и типизации строительных конструкций и
изделий. Типовые конструкции и детали прошедшие проверку в эксплуатации и получившие широкое
распространение утверждаются в качестве стандартов (образцов). Размеры форма и качество
стандартизированных конструкций устанавливаются ГОСТами.
В целях сокращения числа типов сборных изделий для зданий массового строительства разработан
единый сортамент деталей обязательный для проектных организаций и предприятий строительной
индустрии. Введение единого сортамента способствует улучшению технологии производства
массовых изделий повышению их качества и снижению себестоимости.
Совокупность правил увязывающих (на базе основного модуля) размеры объемно-планировочных и
конструктивных элементов здания с размерами сборных конструкций называют Единой модульной
системой (ЕМС). За основной модуль принимают 100 мм. Размеры зданий и сборных конструкций
устанавливают кратными 100 мм. При назначении длины ширины конструкций принимают укрупненные
модули (6000 3000 1500 1200 600 300 200 мм) при небольших размерах конструкции -
дробные модули (50 20 10 мм).
Для учета зазоров и швов между сборными конструкциями Единая модульная система
предусматривает несколько категорий модульных размеров:
номинальные определяющие расстояние между модульными разбивочными осями здания или условные
размеры конструкций с учетом соответствующей части зазоров и швов;
конструктивные определяющие проектные размеры сборных элементов отличающиеся от номинальных
на величину нормированных (5 10 15 20 мм) зазоров и швов;
натуральные т.е. фактические размеры изготовленной конструкции или фактические расстояния
между разбивочными осями построенного здания.
Расположение конструктивных элементов здания по отношению к модульным разбивочным осям (их
обозначают на чертежах буквами или цифрами) называют в ЕМС привязкой. В зданиях с несущими
стенами модульные разбивочные оси проходят по центру внутренних стен а в наружных стенах —
от внутренней грани стены на расстоянии кратном 100 и 50 мм.
В каркасных зданиях в средних рядах разбивочные оси проходят по центру колонн. В крайних
рядах разбивочные оси могут проходить или по центру колонн (осевая привязка) или по грани
конструктивного элемента (нулевая привязка).
Правила Единой модульной системы обязательны при проектировании и строительстве зданий и
отдельные отступления от них разрешаются при реконструкции или при экспериментальном
Развитие конструктивных систем панельного жилья массовых серий происходило по следующей
- бескаркасные с несущей внутренней продольной стеной и часто расположенными поперечными
стенами с перекрытиями размером на комнату (серии 1-464А 1-466К 1605АМ);
- с несущими поперечными стенами и опиранием перекрытий на две и три стороны (серии П-32
П-35 1МГ-300 1ЛГ-502);
- с несущими редко расположенными поперечными стенами с самонесущими наружными стенами с
перекрытиями из предварительно напряженных многопустотных железобетонных настилов
(серииI-467I-467A.1-467Д I-468 I-468Б I-468Д Г ГИ; III-78-2 III-83-I III-84-I);
- с поперечными несущими стенами работающими на изгиб как балки-стенки (серии ОД К-7);
- бескаркасные с несущими продольными наружными и внутренними стенами поперечными
диафрагмами жесткости с перекрытиями из железобетонных предварительно напряженных настилов
опирающихся на две стороны (серииI-468AI-465 1-515 ТЛГ-507 ТКБ ТКБУ);
- полукаркасные с наружными несущими стенами и внутренним рядом колонн (серияI-335 до 1966
г.) и с полным каркасом с пристенными колоннами и самонесущими наружными стенами (серияI-335Д
- с опиранием по контуру керамзитобетонных панелей перекрытий; шаг поперечных стен 3 и 36 м
шаги продольных51 и66 м (серияIII-99-I) и57 и66 м (серия Ш-90-3).
Как видно из представленной классификации для общесоюзных серий (I-464I-335I-468I-463)
вводились дополнительные индексы А Б Д. Серии без индексов были возведены в период с 1959
по 1963 г. серии с индексами А и Б возведенные в 1963-1967 гг. имели несколько улучшенные
архитектурно-планировочные решения. После 1967 г. в практику вводятся серии с индексом Д
имеющие значительно более высокие теплотехнические свойства ограждающих конструкций. С 1970
г. строятся серии с индексом III запроектированные с учетом всех недостатков
индустриализации строительного комплекса на первом этапе решения жилищной проблемы в СССР.
В крупнопанельных жилых домах с частым расположением поперечных несущих стен (малый шаг
соответствующий ширине комнаты или лестничной клетке) применялись обычно два шага размерами
и 36 м или 30 и 33 м (серия 96; 464 Д).
Имели место системы с постоянным шагом поперечных стен 32 или 36 м. Эти системы отличались
высокой степенью унификации изделий на дом и небольшой номенклатурой изделий (дома серии «Т»
для Киева и южных районов России).
При последующем развитии панельного домостроения для крупнопанельных жилых домовповышенной
этажности (до16-ти этажей включительно) к началу 80-х годов были нормативно оговорены
следующие конструктивные схемы отработанные при внедрении жилья массовых серий:
а) бескаркасные с поперечными несущими стенами:
с опиранием панелей по контуру шагом поперечных стен26 и32 м и расстоянием между осями
трех продольных стен здания по576 м (серияI-464AI-464ДIII-121-3III-121-1) с шагом32 м и
расстоянием между осями трех продольных стен здания по56м (серия П-57); с шагом поперечных
стен27 и33 м и расстоянием между осями трех продольных стен по6 м (серии П-49П П-49Д);
с шагом32 и расстоянием между осями трех продольных стен по6 м (серия 1ЛГ-602 и др.); с
взаимосмещенным шагом3 и33 м и расстоянием между осями трех продольных стен57 и48 м (серия
ЛГ-600) с поперечным шагом 6 м и расстоянием между осями трех продольных стен по5 м
(серииI-468AI-468Б);
с шагом поперечных несущих стен 265 и 34 мне расстоянием между осями трех продольных стен
6 м (серия 1605 АМ9); с шагом поперечных несущих стен6 и 3 м и с расстоянием между осями
продольных стен66 м а при лоджиях -6 и 54м (серияIII-83-3);
с шагом поперечных стен36 и27 м и расстоянием между осями четырех продольных стен54; 188
и540 м (серия Ш-92-2);
б) с продольными самонесущими стенами и поперечными несущими с шагом поперечных стен 6 м и
продольных (серия П-60);
в) с продольными несущими стенами с двумя пролетами по6 м каждый (серия I-315) и пролетом 56
г) с несущими внутренними поперечными и продольными стенами и навесными наружными стенами:
шаги поперечных стен - 42 и 36 м пролеты продольных стен6 - 48 и 36 м (серия 137);
д) каркасно-панельные конструктивная схема каркаса которых представляет собой
шарнирно-связевую систему из сборного железобетона с продольным расположением ригелей и
перекрытий из напряженно-армированных плоских панелей колонны двухэтажные с постоянным
сечением 40х40 см на всю высоту дома с консолями для опирания ригелей таврового сечения
высотой 45 см с полкой понизу для опирания панелей перекрытия (серия IМГ-601Д).
Рис. 11. Декомпозиция экономической системы на производственной подсистеме внедрения жилищных
серий и сектора потребления.
Анализ использованных в массовом жилищном строительстве конструктивных схем панельных
сооружений позволяет сделать следующие выводы для планирования реконструкционных мероприятий:
- стеновые панели и панели перекрытий бескаркасных зданий благодаря наличию между ними
связей образуют жесткую пространственную систему не нуждающуюся в дополнительном усилении;
- устойчивость крупнопанельных бескаркасных зданий имеющих в своей массе скатные кровли на
деревянных несущих конструкциях обеспечивается продольными и поперечными стеновыми панелями
образующими с панелями перекрытий единую пространственную систему что позволит создать в
процессе реконструкционных мероприятий дополнительное жилое подчердачное пространство;
- пространственная жесткость и устойчивость каркасно-панельных зданий обеспечивается с
помощью совместной работы панелей перекрытий колонн и диафрагм жесткости в виде сборных
железобетонных стенок соединенных между собой и с колоннами металлическими связями на сварке
- система несущих конструкций панельного жилья бескаркасного и каркасно-панельного типа в
процессе реконструкции нуждается лишь в оценке технического состояния металлических крепежных
и закладных элементов в выборочной проверке рабочего состояния арматурных каркасов несущих
железобетонных конструкций последующих ревизии и усилении элементов пришедших в негодность;
- основную сложность реконструкционных работ панельного жилья массовых серий составят
полукаркасные сооружения с наружными несущими стенами и внутренним рядом колонн т.е. серия
I-335 широко использовавшаяся вплоть до 1966 г.
Жилые дома полукаркасного типа серии I-335 практически повсеместно находятся нынче в
предаварийном состоянии с почти исчерпанной надежностью конструктивной схемы поэтому прежде
всего нуждаются в усилении и повышении жесткости системы несущих конструкций всего здания в
На рис. 11 представлена декомпозиция общего функционирования сложившейся системы по страте
проектирования доработки и внедрения серий жилья. Сектор потребления представляет собой
сформированное для эксплуатации жилья нового типа жилищно-коммунальное хозяйство.
Поскольку вся система развивается на основе общих унифицирующих подходов то все
координирующие параметры производственного сектора и сектора потребления разрабатываются и
доводятся до соответствующих уровней в нормативном виде. В точности такое же строгое
соответствие нормативам имеют и параметры отклика (выхода).
Сектор потребления функционировал на основе тех же сквозных нормативов закладывавшихся на
стадии проектирования. Поэтому поступавшие от него данные в виде входных параметров системы
доработки жилищных серий так же имели нормативную жестко регламентированную форму.

16.doc

Машины для уплотнения грунтов
Долговечность земляных сооружений в большей мере зависит от качества
уплотнения грунтов которое выполняется при планировочных работах
возведении насыпей обратных засыпках траншей и фундаментов. С целью
получения наибольшей плотности уложенного грунта наименьшей фильтрационной
способности и уменьшения последующих осадок грунт укладывают и уплотняют с
соблюдением определенных технологических требований.
Для уплотнения грунтов в зависимости от физико-механических свойств могут
быть использованы два вида уплотняющих воздействий статическое и
Машины статического действия предназначены для послойного уплотнения грунта
под действием собственного веса. К ним относятся:
самоходные катки с гладкими вальцами - для окончательного уплотнения
грунтовых дорог и площадок гравийных щебеночных черных и
асфальтобетонных покрытий дорог;
прицепные кулачковые катки - для послойного предварительного уплотнения
прицепные полуприцепные и самоходные катки на пневматических шинах - для
послойного уплотнения грунтов гравийно-щебеночных материалов а также
асфальтобетонных смесей.
Машины динамического действия предназначены для послойного уплотнения
грунта под действием возникающей силы или массы падающего груза. К ним
самоходные и прицепные вибрационные катки - для уплотнения как несвязных
так и связных грунтов на глубину 06-12 м. Кроме того самоходные катки
применяются для уплотнения асфальтобетонных и мелко-гравийных покрытий
тротуаров проездов при ремонте дорог;
виброплиты - для уплотнения несвязных насыпных грунтов гравийно-щебеночных
материалов слоем до 06 м при небольших объемах и в стесненных условиях;
трамбовочные машины - для уплотнения тяжелых связных грунтов на глубину до
м при строительстве земляного полотна строительных площадок подходов

8.doc

Конструктивные элементы и схемы зданий
Несущие конструктивные элементы служат для восприятия нагрузок возникающих
в зданиях и сооружениях от массы оборудования людей снега или массы
других опирающихся на них конструктивных элементов. К ним относятся:
фундаменты стены опоры покрытия перекрытия. Несущие конструктивные
элементы в совокупности образуют пространственную систему которая
называется несущим остовом здания или сооружения.
Все здания и сооружения состоят из отдельных конструктивных элементов
(частей). В зависимости от назначения конструктивные элементы делятся на
следующие виды: несущие; ограждающие; несущие и ограждающие.
Несущие и ограждающие конструктивные элементы совмещают и несущие и
ограждающие функции (например стены и покрытия).
Ограждающие конструктивные элементы служат для разделения помещений а
также для ихзащиты от атмосферных воздействий. К ним относятся: наружные и
внутренние стены перекрытия полы перегородки заполнения оконных и
Каждое здание и сооружение характеризуется так называемыми объемно-
планировочными параметрами основные из которых шаг пролет и высота этажа.
Основные конструктивные элементы (части) многоэтажных и одноэтажных зданий
показаны на 19 и 20.
Здание с внутренним каркасом (при одном ряде колонн):1 -подвального
этажа; 2 — стык элементов колонн; 3 — колонны; 4 — прогоны; 5 — па-
ерекрытия; 6 — наружные несущие стены (кирпичные); 7 — стены лестничной
Здания подразделяют на промышленные гражданские и сельскохозяйственные.
Промышленными называют здания в которых размещаются орудия производства и
выполняются трудовые процессы с целью получения какой-либо промышленной
продукции. К ним относятся заводы фабрики электростанции. Гражданские
здания предназначены для удовлетворения бытовых и общественных потребностей
людей. Эти здания разделяются на жилые и общественные.
В строительной практике все строения делят на здания и сооружения.
(например фермы птичники теплицы) предназначены для нужд сельского
Общественные здания в свою очередь делятся на административные культурно-
просветительные коммунальные учебные. Сельскохозяйственные здания
В зависимости от количества этажей здания делятся на одноэтажные и
многоэтажные. В многоэтажных зданиях различают надземный цокольный и
подвальный этажи. Надземным называется этаж пол; которого расположен не
ниже отмостки или тротуара; цокольным— пол которого заглублен ниже
отмостки или тротуара но не более чем на половину высоты помещения;
подвальным (подвалом)— пол которого расположен ниже отмостки или тротуара
более чем на половину высоты помещения.
Деление зданий на отдельные групеты является в некоторой степени условным
так как ряд зданий может быть одинаково отнесен к любой из рассмотренных
Сооружения служат для выполнения различных технических (инженерных)
функций. К ним относятся: телебашни радиомачты трубы и др.
В зависимости от материала наружных стен здания можно подраз-; делить на
каменные (из природных или искусственных каменных материалов) и деревянные.
Строительные объекты как зданий так и сооружений носят также общее
название сооружений.

КП Годин.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра строительного производства
оснований и фундаментов
Пояснительная записка к работе на тему:
«Устройство мягких кровель»
Технология и организация выполнения работ5
Материально-технические ресурсы17
Требования к качеству и приемке работ 19
График производства работ23
Техника безопасности24
Технико-экономические показатели 28
Рубероид из разряда тех строительных материалов о которых говорят: «Дешево и практично». Обладая хорошей водонепроницаемостью он снискал себе большую популярность в устройстве кровель дачных домиков бань хозпостроек и тому подобных объектов.
Наплавляемый рубероид – рулонный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал предназначенный для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Состоит из прочной негниющей основы (стеклоткань стеклохолст или полиэстер) покрытой с двух сторон битумным вяжущим. Нижняя сторона наплавляемых рубероидов покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой верхняя сторона - пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Наплавляемый рубероид отлично подходит для изготовления рядового покрытия в т.ч. для ремонта старого кровельного ковра.
Наплавляемые кровли – результат применения новых современных технологий в производстве рулонных кровельных материалов. Биологически недолговечная картонная основа была заменена негниющими материалами: стеклохолстами стеклотканями и т.п. При этом кроме биологической долговечности материала увеличилась и его прочность. Но это не решило проблем связанных со старением битума. Поистине революционным стало применение в рулонных материалах полимеров в качестве модификаторов битума. Модифицированные полимерами битумные кровельные рулонные материалы отличаются повышенной стойкостью к атмосферным воздействиям а следовательно и более длительным – 20-30 лет сроком службы.
Рулонная из наплавляемого рубероида
Время выполнения работ
Минераловатные плиты 200мм 06×12 м
Количество слоев теплоизоляции
Стяжка по утеплителю
Количество слоев кровельного ковра
Защитный (бронирующий) слой
Способ подачи материала
Консольно-балочный кран
ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Очистка основания от мусора Очистка основания кровли от мусора и пыли выполняют механизированным способом с помощью сжатого воздуха. Для этой цели следует применять компрессор СО-62 (СО-7А).
К1 К2 и К3 опускают защитные маски. К2 подает машинисту кровельной установки сигнал на пуск компрессора. К1 держит форсунку на высоте 06-08м от основания и сжатым воздухом сдувает мусор и пыль. К2 держит пневмоскребок под углом 60° к очищаемой поверхности и возвратно-поступательными движениями счищает с основания наплывы раствора и налипший мусор. Оставшийся мусор К3 сметает метлой.
Просушивание влажных мест
Если на поверхности оснований скапливается вода ее удаляют с помощью машины СО-222.
- насадка; 2 - бак; 3 - сливной рукав; 4 - электродвигатель; 5 - электрокабель
Рис. 1. Машина СО-222 для удаления воды с основания кровли
Машина работает по принципу вакуумного отсоса. Для работы двухступенчатого центробежного вентилятора в баке создается разрежение воздуха в результате чего в насадке для отсоса воды и во всасывающем патрубке создается поток воздуха который вынуждает воду с поверхности основания поступать в машину. При заполнении емкости вода поступает через всасывающий фильтр в центробежной водяной насос и далее этим же насосом подается за пределы кровли по сливному рукаву. В случае переполнения емкости водой всплывет поплавок и установленный на нем клапан перекрывает всасывающую горловину вентилятора. Подача воды в емкость прекращается. По мере падения уровня воды в баке поплавок опускается в клапан установленный на нем открывается после чего вновь начинается отсос воды с кровли.
Устройство выравнивающей стяжки
Поверхности теплоизоляционного слоя из сыпучих материал и полужестких плит выравнивают стяжками из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона либо бетонными плитами
В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной 5 мм разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6х6 м в покрытиях с теплоизоляционными плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3 х 3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции.
По температурно-усадочным швам в стяжках и над торцовыми стыками несущих плит укладывают полосы рубероида шириной 150 мм с точечной приклейкой их с одной стороны шва.
При уклоне крыши до 15 % стяжку выполняют вначале на примыканиях и ендовах а затем на плоскостях скатов. При уклоне свыше 15 % стяжку в ендовах используемых при подаче материалов выполняют после ее устройства на плоскостях скатов.
Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом сначала разбивают основание и определяют водораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечивается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелобка «конвертом». Уклон боковых плоскостей разжелобка должен обеспечивать правильное пересечение боковой плоскости разжелобка с плоскостью его дна. Ширина водораздела всегда обусловлена шириной ендовы по верху а ширина ендовы по низу у воронки делается не менее 06 м. Линия пересечения плоскостей «конверта» со скатами делают прямыми с уклоном к воронке не менее 1 %.
Для разбивки разжелобка «конвертом» вычисляют высоту водораздела h по формуле: b=2(h i -уклон скатов кровли %. Затем намечают границы чашеобразного углубления у воронки. От границ водораздела располагаемого посредине между воронками натягивают шнуры и ими определяют линии пересечения плоскостей «конверта» c плоскостями скатов кровли. «Конверт» по всей площади выравнивают бетоном или раствором по натянутым шнурам.
После разбивки по нивелиру устанавливают маячные рейки (рис. 1) основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Полосу цементно-песчаного раствора укладывают двое рабочих выравнивают уложенный раствор лопатой после чего заглаживают поверхность раствора правилом или полутерком производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки заглаживание повторяют.
Полосы стяжки делают шириной до 2 м и выполняют поочередно после схватывания цементно-песчаного раствора в ранее уложенных полосах причем края готовых полос используют как маяки.
В местах примыканий к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100 % (под углом 450).
Перемотка и очистка рулонных материалов
До начала работ необходимо: 1) устроить навес где будет установлен станок; 2) осмотреть станок и проверить его работу на холостом ходу; подготовить и установить необходимое число контейнеров для погрузки и транспортировки перемотанных рулонов на кровлю.
К1 вынимает из станка подающую штангу и снимает с неё с одной стороны ограждающий диск. К2 подносит к станку рулон. К1 вставляет штангу в рулон надевает ограждающий диск и вместе с К2 поднимает устанавливает и закрепляет на станке штангу с рулоном. К1 запрвляет полотнище рулона минуя валы с очищающими щетками К2 закрепляет входящий конец рулона на приемной штанге. К1 убедившись в правильности заправки рулона а станок включает мотор приводит станок в действие и вместе с К2 следит за перемоткой материала. По окончании перемотки К1 выключает мотор станка и вместе с К2 вынимает приемную штангу с перемотанным рулоном. К1 снимает ограждающий диск вынимает штангу из рулона и вставляет её на место К2 относит перемотанный рулон на место складирования и устанавливает в контейнер.
Прежде чем приступить к устройству кровли необходимо подготовить рулонные материалы: перемотать для устранения деформаций удалить заводскую мелкозернистую или пылевидную посыпку если рулоны будут приклеивать на горячих мастиках.
Очищают и перематывают рулонные кровельные материалы на машине СО-98А.
Хранят подготовленные рулоны в контейнерах или на подкладках в два ряда по высоте.
Устройство пароизоляции
Пароизоляционный слой для защиты утеплителя от увлажнения парами воды проникающими из помещения сквозь поры и стыки несущего основания устраивают под теплоизоляционным слоем и наносят обычно на несущее основание. Различают оклеечную и окрасочную пароизоляции.
Под оклеечную пароизоляцию основание выравнивают путем устройства цементной или асфальтобетонной стяжки.
Поверхность перед укладкой пароизоляции нужно высушить очистить от пыли и огрунтовать.
По подготовленной поверхности устраивают оклеечную пapoизоляцию из подкладочного рубероида который наклеивают на горячем битуме или на холодной битумно-кукерсольной мастике. Вместо рубероида иногда применяют полиэтиленовую пленку толщиной 200 мкм наклеиваемую на битумно-кукерсольной мастике. Битум или мастику наносят механизированным способом набрызгом ровным слоем без пропусков. Температура горячих битумных мастик при нанесении 160 1800С резинобитумных мастик 180 2000С.
В местах примыкания покрытия к стенам пароизоляцию заводят на стену на высоту равную или больше толщины теплоизоляционного слоя с тем чтобы пары воды не могли проникнуть в утеплитель. После наклеивания пароизоляционного слоя к основанию выпуск прибивают гвоздями с широкими шляпками к специально укрепляемой в стене антисептированной рейке или загибают на утеплитель.
В зависимости от материала теплоизоляцию устраивают различными способами. Теплоизоляцию из плит укладывают одним или двумя слоями в зависимости от вида и толщины утеплителя. Плиты наклеивают с помощью горячей битумной мастики (минераловатные плиты) либо укладывают насухо (плиты перлитобитумные легкобетонные фибролитовые из пеностекла). При укладке плитных утеплителей любым способом следят за плотностью прилегания их к основанию друг к другу и к смежным конструкциям. Для облегчения укладки плит нужно использовать вилочные захваты.
Перед укладкой плит необходимо закрепить деревянные рейки и пробки в местах будущего крепления металлических костылей под свесы и защитных фартуков.
Для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов укладку плит следует вести «на себя».
Последовательность укладки теплоизоляционных плит такая. На поверхность несущих железобетонных плит наносят битум или битумную мастику (по проекту) и сразу разравнивают его тонким слоем (расход битума 2 кг на 1 м2). На выровненный слой горячего битума укладывают теплоизоляционные плиты и прижимают их к битуму или к ранее уложенным плитам. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу и склеиваться с несущим основанием по всей площади.
В тех случаях когда боковые стороны плит неровные и швы между плитами могут превысить 5 мм необходимо перед укладкой предварительно прирезать плиты или заполнять такие швы полосками из того же теплоизоляционного материала. Неправильно уложенные плиты (качающиеся или прогибающиеся) приклеивают заново.
Если используют плиты плотностью 33 40 кгмЗ изготовленные с предварительно приформованными гидроизоляционными слоями для пароизоляции и кровли их укладывают одновременно приклеивая свесы плит в местах нахлестки.
Основание под теплоизоляционные материалы плотностью 20 25 кгмЗ необходимо выполнять из цементно-песчаноro раствора марки 50 толщиной 15 мм.
При укладке нескольких слоев плит швы между вышележащими плитами не должны располагаться над швами нижележащих. У воронок внутренних водостоков и в ендовах теплоизоляцию не устраивают.
Устройство кровельного рулонного ковра
Наплавляемые материалы отличаются тем что слой мастики необходимый для приклеивания уже нанесен на их поверхность в заводских условиях.
Сущность безогневого (холодного) способа устройства кровель из наплавляемых материалов заключается в следующем. На поверхность чистого сухого огрунтованного основания и на покровные слои наклеиваемых полотнищ наносят растворитель. Рулонный материал приклеивают к основанию непрерывно но прикатывать его начинают через 7 15 мин после приклейки первого полотнища. Таким образом кровельщик осуществляющий прикатку уложенного полотнища работает отдельно от укладчиков рулонного материала на расстоянии равном количеству уложенного материала за 7 15 мин.
Цементно-песчаные стяжки грунтуют раствором битума БН-9010 в керосине или другом растворителе (состав 1:2 мас.ч.) из расчета 800гм2 .
Наплавляемые материалы применяемые для нижних слоев кровельного ковра очищают от минеральной посыпки а для верхнего слоя ковра имеют кромки без крупнозернистой посыпки на ширину нахлестки полотнищ (100мм).
На пологих крышах ковер наклеивают с помощью установки которая позволяет одновременно наносить необходимое количество растворителя на полотнище и раскатывать рулон 2. Рулон материала раскатывают на 15 м в направлении наклейки и укладывают в поддерживающие ролики установки. Конец рулона загибают на 0 5 м и на эту часть наносят растворитель. Конец полотнища с нанесением растворителем натягивают и укладывают на место приклейки после чего на него надвигают прижимной каток 1 установки а рулон укладывают не ее опорные ролики. При передвижении установки вперед полотнище раскатывается и на его поверхность опускаются поролоновые валики 3 к которым через перфорированную трубку подается из бачка 4 растворитель затем каток прижимает смоченное растворителем полотно к основанию. Окончательная прикатка рулонного материала и склеивание его с основанием осуществляется трехкратным проходом катка 5 массой 100 кг через 7 15 мин после нанесения растворителя.
При устройстве примыканий а также в местах наклейки уороченных кусков рулона работу проводят следующим образом. Рулон материала применяют к месту приклейки раскатывают на всю длину и укладывают рядом с местом приклейки. На раскатанное полотнище и место где должен лежать приклеенный рулон наносят растворитель затем обработанное растворителем полотнище переносят и укладывают на место приклейки вниз смоченный поверхностью. При этом один конец уложенного полотнища нужно закрепить (один из кровельщиков может наступить на него). За другой конец берется второй кровельщик который распрямляет и вытягивает полотнище для устранения на нем волнистости . Затем кровельщик укладывает полотнище на основание с соблюдением необходимой нахлестки и притирает его. Через 7 15 мин после нанесения растворителя уложенное полотнище трижды прикатывают катком или притирают гребками.
Рис.2. Наклеивание наплавляемых рулонных материалов безогневым способом с помощью установки (а) или удочки (б):1 - прижимной каток; 2 - рулон; 3 - валики для смачивания поверхности рулона растворителем; 4 - бачок для растворителя; 5 - каток; 6 - удочка
Устройство защитного слоя
Защитный слой выполняемый из гравия укладывают на антисептированных битумных мастиках.
Для устройства гравийного защитного слоя применяют чистый сухой гравий состоящий из зерен размерами 5 10 мм. Гравий используют в подогретом до температуры 90° С виде. Сушат и подогревают гравий во вращающихся барабанах с подогревом.
Защитный слой устраивают в определенной последовательности. Поверхность рулонного кровельного ковра заливают слоем горячей мастики. Мастику наносят с помощью форсунки. На горячую мастику набрасывают посыпку с некоторым избытком. После остывания мастики избыток гравия сметают и таким же способом наносят второй слой. Недостаток этого способа в том что им нельзя достигнуть равномерности укладки и необходимого вдавливания гравия в мастику.
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
Ссылка на нормативную литературу
Описание работы и условий производства
Очистка основания от мусора механизированным способом
Просушивание влажных мест механизированным способом
Устройство выравнивающей цементной стяжки по жб плите толщиной 15мм растворонасосом
Перемотка и очистка рулонного материала для оклеечной пароизоляции на станке с двух сторон
Устройство оклеечной пароизоляции
Устройство теплоизоляции из минераловатных плит в 1 слой толщиной слоя 200мм с размером листа 06×12
Устройство цементной стяжки по минераловатным плитам толщиной 15мм
Перемотка и очистка рулонного наплавляемого рубероида для 3 слоев кровельного ковра на станке с двух сторон
Устройство кровельного рулонного ковра из наплавляемого рубероида в 3 слоя разжижением
Устройство защитного слоя из гравия на битумной мастике толщиной 20мм
Подача материалов на кровлю с помощью подъемника на высоту 4м.
Раствор цементный 528768 м3
Рулонный материал 19008 м2
Мастика битумная 1482624 кг
Плита минераловатная 355968 м3
Рубероид наплавляемый 59616 м2
Растворитель 772416 кг
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Таблица расходов материалов
Ссылка на ОПНРМ сб 09
Норма расхода материала на единицу измерения
Количество материалов
Устройство выравнивающей цементной стяжки по жб плите толщиной 15мм
-мастика битумная горячая
-плита минераловатная
-рубероид наплавляемый
-растворитель (бензин керосин)
Марка техническая характеристика ГОСТ
Машина передвижная для сушки основания кровли
СО-107 (СО-106) производительность 50 м2ч
Сушка основания кровли
Компрессор передвижной
Очистка основания от мусора и пыли
ТП-14 высота подъема до 5 м
Снятие и подача материалов
Подача сжатого воздуха
Очистка основания от налипшей мастики
Тележка для подвозки материалов
Поддон для рулонных материалов
Подача рулонов на крышу
Приклейка в местах нахлесток
Метр кладной металлический
Защита органов дыхания
Пояс предохранительный
Безопасное ведение работ
Аптечка индивидуальная
Безопасное ведение работ
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Подготовительные работы
Наименование процессов и конструкций подлежащих контролю
Технические характеристики оценки качества
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Правильность устройства стяжки
Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней
Строительный мастер прораб
цементно-песчаной по засыпной теплоизоляции
Ровность основания (стяжки):
из сборных элементов
Использование 3-х метровой линейки
После набора прочности через 3 дня
Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности 5 мм поперек уклона и на вертикальной поверхности 10 мм
Перепады по высоте между смежными изделиями не более 3 мм
По проекту допустимое отклонение 10 %
В процессе выполнения работ
По проекту допустимое отклонение не более 02 %
Измерение нивелиром или уклономером
Перед наклеиванием ковра
Схема операционного контроля качества работ
Операции подлежащие контролю
Готовность основания кровли
Ровность поверхности основания отсутствие неровностей наличие актов на скрытые работы соответствие уклонов проектным величинам
Визуально измерение контрольной 3-х метровой рейкой геодезическим инструментом
До устройства мастичного ковра
Обделка водосточных воронок свесов и мест примыканий к вертикальным плоскостям
Равномерность нанесения мастики толщина слоя при этом дополнительные слои должны заходить за основной ковер не менее чем на 15 см
Готовность устройства кровли по всей площади
Отсутствие дефектов водонепроницаемость.
Визуально после дождя и в процессе эксплуатации
По окончании работ по устройству кровли при предъявлении работ к сдаче
Проверка кровельной мастики
Степень высыхания слоев мастичного ковра
Соответствие сертификатам ТУ и ГОСТам наличие необходимого количества материалов
Проверка документации испытание образцов в лаборатории
Качество готовой кровли
Соответствие требованиям СНиП 3.04.01-87
После окончания работ
СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.6 2.7 табл. 23
Рис. 3. Технические требования приемки основания кровли
Рис. 4. Технические требования приемки покрытия кровли
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При производстве кровельных работ необходимо руководствоваться положениями СНиП 12-03-99 Часть 15 "Кровельные работы" и ГОСТ 12.3.040-86.
Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20 град. рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом. Для прохода рабочих выполняющих работы на крыше с уклоном более 20 град. а также на крыше с покрытием не рассчитанным на нагрузки от веса работающих необходимо устраивать трапы шириной не менее 03 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.
Размещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ с принятием мер против их падения в том числе от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления инструменты и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра скоростью 15 мс и более.
Элементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха обогрева людей хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.
К работе по устройству кровель допускаются лица не моложе 18 лет имеющие профессиональные навыки прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие соответствующие удостоверения.
Рабочие занятые на устройстве кровель должны быть обеспечены спецодеждой спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не ниже установленных норм.
На местах проведения работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.
В случае отсутствия наружных строительных лесов здание на котором производятся ремонтные кровельные работы ограждается во избежание доступа людей в зону возможного падения материалов инструмента тары и др.
Требования безопасности при работе с газовыми горелками
При работе с газопламенным оборудованием рекомендуется пользоваться защитными очками.
При зажигании ручной газопламенной горелки (рабочий газ - пропан) следует приоткрывать вентиль на 14 - 12 оборота и после кратковременной продувки рукава зажечь горючую смесь после чего можно регулировать пламя.
Зажигание горелки производить спичкой или специальной зажигалкой запрещается зажигать горелку от случайных горящих предметов.
С зажженной горелкой не перемещаться за пределы рабочего места не подниматься по трапам и лесам не делать резких движений.
Тушение горелки производится перекрыванием вентиля подачи газа а потом опусканием блокировочного рычага.
При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено а вентили на ней плотно закрыты.
При перерывах в работе (обед и т.п.) должны быть закрыты вентили на газовых баллонах редукторах.
Баллоны с газом должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла. Не снимать колпак с баллона ударами молотка» зубила или другим инструментом могущим вызвать искру. Колпак с баллона следует снимать специальным ключом.
Пожарная безопасность
Места производства кровельных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности РФ.
На объекте должно быть назначено лицо ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.
Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
Перед началом ремонтных работ территория объекта должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений мест складирования материалов и легковоспламеняющихся материалов.
Противопожарные двери и выходы на крышу должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их запрещается. Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободны.
Экологическая безопасность
При ремонте кровли снимаемый кровельный материал должен удаляться на специально подготовленную площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории строительства не разрешается.
По окончании рабочей смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы сгораемый утеплитель и другие горючие материалы внутри здания или на его покрытиях а также в противопожарных разрывах.
Кровельный материал сгораемый утеплитель и другие горючие вещества и материалы используемые при работе необходимо хранить вне здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке.
Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Значения затрат труда (чел-ч) выработки на одного рабочего в смену (м2) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляции исходя из нормативных затрат труда.
Затраты труда рабочих
Продолжительность работ
На основе исходных данных был разработан план и схема мягкой кровли из рулонного наплавляемого рубероида. Также мы построили календарный график посчитали технико-экономические показатели калькуляцию затрат труда машинного времени и заработной платы ознакомились с техникой безопасности.
Строительство кровли началось 20.09.2011 г и закончилось 14.10.2011 г работы продлились девятнадцать дней.
Узнали какой транспорт и какую технику используют при строительстве мастичной кровли а так же какой придерживаются технологии. Работы производятся на плоской крыше без уклонов.
СНиП 12-03-99 – «Безопасность труда в строительстве»
ЕНиР сборник Е-1 сборник Е-7 сборник Е-11 сборник Е-19
Белевич В. Б. Кровельные работы: Учеб. для проф. учеб. заведений. – 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Высш. шк.; Изд. центр «Академия» 2000 – 400 с.: ил.
Белевич В. Б. Справочник кровельщика – М.: Высш. шк. 2002. – 461 с.: ил.
Технология строительного производства Литвинов М. А.: Учебник для ВУЗов: Аспект Пресс 2004 – 384 с. ил.
Карта трудовых процессов строительного производства. Кровельные работы в жилищном промышленном строительстве.

5.doc

Каменная кладка - это конструкция состоящая из камней уложенных на
строительном растворе в определенном порядке. Кладка воспринимает нагрузки
от собственного веса и от других конструктивных элементов опирающихся на
кладку и приложенных к ним нагрузок.
При строительстве зданий и сооружений применяют следующие виды кладки:
кирпичную; из керамических камней; искусственных крупных блоков
изготовляемых из бетона кирпича или керамических камней; из природных
камней правильной формы (пиленых или тесаных); бутовую из природных
неотесанных камней имеющих неправильную форму; смешанную (кладка бутовая
облицованная кирпичом; из бетонных камней облицованных кирпичом; из
кирпича облицованная тесаным камнем); бутобетонную; облегченную кладку из
кирпича и других материалов.
Каменную кладку выполняют на известковых смешанных цементно-известковых и
цементных растворах а также на цементно-глиняных растворах в которых
глина выполняет роль пластифицирующей добавки. Вид и марка раствора
указываются в рабочих чертежах.
Кладка из керамического кирпича пластического прессования благодаря хорошей
сопротивляемости воздействию влаги высокой прочности морозостойкости
применяется при возведении стен и столбов зданий и сооружений подпорных
стенок и других конструкций. Кладки из силикатного керамического кирпича
полусухого прессования и керамического пустотелого кирпича непригодны для
возведения конструкций которые будут находиться в сырых грунтах а также
во влажных и мокрых помещениях для устройства печей труб дымовых
Кладку из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича
рекомендуется использовать для стен зданий. Малая теплопроводность этих
кладок позволяет уменьшить толщину наружных стен на 20 25%.
Кладка из бетонных камней изготовленных на тяжелом бетоне предназначается
для возведения фундаментов стен подвалов и других подземных конструкций.
Кладка из пустотелых и легкобетонных камней применяется для возведения
наружных и внутренних стен зданий. Легкобетонные и пустотелые камни имеют
хорошие теплоизолирующие свойства. Низкомарочные легкобетонные и пустотелые
бетонные камни используют только для возведения конструкций внутри здания
в помещениях с нормальным тепловлажностным режимом.
Кладка из силикатных камней более теплопроводна имеет большую плотность
но вместе с тем более прочна и долговечна чем кладка из легкобетонных
камней. Поэтому из силикатных камней выкладывают не только внутренние но и
Кладка из керамических пустотелых камней употребляется для возведения
наружных стен отапливаемых зданий. Высокие теплотехнические свойства этой
кладки позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе страны на
полкирпича по сравнению с кладкой из керамического или силикатного кирпича.
Кладку из крупных бетонных силикатных или кирпичных блоков так же как из
штучных материалов используют для возведения подземных и надземных
конструкций зданий и сооружений. Блоки из тяжелого бетона и кирпича
пластического прессования применяют для стен фундаментов и других
подземных конструкций а блоки из легких бетонов силикатного пустотелого
и пористо-пустотелого кирпича - в основном для кладки наружных стен зданий.
Кладка из природных камней и блоков правильной формы имеет высокую
прочность стойкость против выветривания и замораживания малую
истираемость декоративность.
Мягкие пористые горные породы плотностью 900 2200 кгм3 (ракушечники
пористые туфы и др.) в виде пиленых штучных камней массой до 40 45 кг
служат для кладки наружных и внутренних стен зданий.
Обработанные природные камни твердых пород из-за высокой стоимости и
трудоемкости обработки в основном применяют для облицовки цоколей и других
частей монументальных общественных зданий.
Бутовая и бутобетонная кладки трудоемки и обладают значительной
теплопроводностью. При наличии местных каменных материалов из них
выкладывают фундаменты а также стены подвалов подпорные стены
облицованные кирпичом.
Элементы кладки. Кирпич и камень (рис. 4 а) прямоугольной формы имеют по
шесть граней. Две противоположные (наибольшие) грани 2 которыми кирпич
(камень) кладут на раствор называют постелями (нижней и верхней); длинные
боковые грани 3 кирпича (камня) - ложками; короткие - тычками.
Кладку (рис. 4 б) выполняют горизонтальными рядами укладывая камни
плашмя т. е. на постель. В отдельных случаях например при кладке карнизов
или тонких (в '4 кирпича) перегородок кирпич укладывают на ребро т. е.
на боковую ложковую грань.
Крайние ряды 4 5 кирпичей или камней в ряду кладки образующие поверхность
кладки называют верстами. Версты бывают наружные расположенные со стороны
фасада здания и внутренние - с внутренней стороны помещения.
Ряд кладки из кирпичей обращенных к наружной поверхности стены длинной
боковой гранью называют ложковым 14 а короткой гранью - тычковым 13.
Кирпичи и камни уложенные между наружной и внутренней верстами называют
забутовочными или забутовкой (забуткой) 6.
Высота ряда кладки складывается из высоты камня (кирпича и толщины
горизонтальных швов которая допускается в пределах 10 15 мм а средняя
- в пределах этажа 12 мм. Толщина отдельных вертикальных швов допускается
15 мм а средняя не должна превышать 10 мм.
Высота рядов кладки с учетом средней толщины шва (12 мм) должна составлять:
для кладки из кирпича толщиной 65 мм - в среднем 77 мм из утолщенного
кирпича толщиной 88 мм - 100 мм.
Из кирпича толщиной 65 мм на 1 м кладки по высоте приходится 13 рядов а из
кирпича толщиной 88 мм - 10 рядов.
Ширину кладки стен называемую обычно толщиной делают кратной в '2
кирпича или камня: в 1 кирпич - 25 см в 1'2 - 38 см 2 - 51 см в 2'2
кирпича - 64 см и т. д. Толщина стен (см) назначается с учетом толщины
вертикальных швов в кладке. Перегородки в зданиях имеют толщину '2 или '4
кирпича т. е. 12 или 65 см.
Каменные стены зданий выкладывают сплошными или с проемами. Стены с
проемами и с выступающими элементами могут иметь напуски пояски обрезы
Н а п у с к о м (рис. 5 а) называют то место кладки в котором очередной
ее ряд расположен не в плоскости ранее уложенных кирпичей а с выступом на
лицевую поверхность. Напуски делают не более чем на одну треть длины
кирпича в каждом ряду. Напуском нескольких рядов кладки образуют пояски
которыми отделяют на фасадах отдельные части здания по высоте а также
карнизы и другие конструктивные и архитектурные элементы.
О б р е з к л а д к и 1 (рис. 5 б) устраивают с отступом от лицевой
поверхности очередного ряда кладки. Кладка стен выше обреза имеет меньшую
толщину чем до обреза. Обрез кладки делают при переходе от цоколя 5 к
стене при уменьшении толщины стен в верхних этажах многоэтажных зданий
при этом последний ряд кладки перед обрезом обязательно выкладывают
У с т у п о м 6 кладки называют то место где лицевая плоскость одной
части стены смещена в ту или другую сторону от лицевой плоскости другой
П и л я с т р ы 2 - это части кладки выступающие из лицевой плоскости в
виде прямоугольных столбов выкладываемых вперевязку с кладкой стены.
Б о р о з д ы в стене устраивают для размещения трубопроводов
электрических кабелей и прочих скрытых проводок. После монтажа этих
проводок борозды заделывают заподлицо с плоскостью стены. Вертикальные
борозды по ширине и глубине делают кратными половине кирпича (камня)
горизонтальные - кратными одному ряду кладки по высоте т. е. четверти
кирпича (камня) и половине кирпича (камня) по глубине.
Н и ш и - это углубления в кладке стены кратные половине кирпича (камня).
В нишах располагают встроенные шкафы приборы отопления электрические и
Наружные стены здания делают с оконными или дверными проемами. Кладку
расположенную между двумя проемами называют п р о с т е н к о м 3.
Простенки бывают в виде простых прямоугольных столбов а также столбов с
четвертями для закрепления в них оконных и дверных блоков. Четверти 4
делают выпуская из кладки наружные ложковые версты на длину четвертки и
укладывая четвертки в тычковых верстах.
Одним из элементов кладки являются ш т р а б ы выкладываемые в местах
временного перерыва кладки так чтобы при дальнейшем продолжении работ
можно было обеспечить надежную перевязку новой части кладки с ранее
возведенной. Штрабы делают убежными наклонными (рис. 6 а) и вертикальными
(рис. 6 б в). Убежная штраба по сравнению с вертикальной обеспечивает
лучшую связь соединяемых частей стен.
В вертикальные штрабы для надежности соединения кладки закладывают стальную
арматуру диаметром 8 мм через 2 м по высоте в том числе в уровне каждого
перекрытия. Убежными штрабами в виде небольших участков стен высотой до
шести рядов выкладывают на наружной версте маяки используемые для
закрепления шнуров-причалок либо по углам (рис. 6 г) либо на прямых
участках стен (рис. 6 д) на расстоянии 10 12 м друг от друга.

таратунина.dwg

1 - маячная рейка; 2 - готовая стяжка; 3 - промежуточные полосы заполняемые раствором поле снятия маячных реек; Б - рабочее место бетонщиков
- маячная рейка; 2 - готовая стяжка; 3 - промежуточные полосы заполняемые раствором поле снятия маячных реек; И1 И2 И3 - рабочее место изолировщиков
полосы последовательность работ
При производстве кровельных работ необходимо руководствоваться положениями СНиП 12-03-99 Часть 15 "Кровельные работы" и ГОСТ 12.3.040-86.nnДопуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20 град. рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом. Для прохода рабочих выполняющих работы на крыше с уклоном более 20 град. а также на крыше с покрытием не рассчитанным на нагрузки от веса работающих необходимо устраивать трапы шириной не менее 03 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.nРазмещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ с принятием мер против их падения в том числе от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.nНе допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра скоростью 15 мс и более.nЭлементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.n При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха обогрева людей хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.
Техника безопасности
Контроль качестваnПри устройстве безрулонных кровель из полимерных мастик контролю подлежат: качество исходных материалов точность их дозировки и качество готового покрытия равномерность его нанесеня. Толщина слоя проверяется мастером или прорабом с помощью иглового щупа и измерителя. Осмотр проводится не менее чем по пяти измерениям на каждые 70-100 м² поверхности. Слой должен быть сплошным без разрывов равномерной толщины.
Указания к производству работnnМастика наносится на поверхность полосами шириной 1 м равномерно без пропусков по всей изолируемой поверхности. Для получения сплошного покрытия полосы должны перекрывать ранее нанесенные на 3-4 см. Каждый последующий слой наносится после отвердевания и высыхания предыдущего. Время сушки слоя от 1 до 2 ч.nМастичный слой считается достаточно высохшим если он не прилипает при хотьбе.nНаносят мастику при температуре окружаю щего воздуха не ниже минус 20 С. Расход мастики на каждый слой не должна превышать 126 кг на м. nСоставы следует хранить отдельно в помещениях защтщенных от воздействия прямых лучей и располагать емкости на расстоянии не ближе 2 м от теплоизлучающих приборов.nГотовая мастика должна быть использована в течении 2-3 ч после приготовления. Основание под покрытие не грунтуют. nМеханизированное приготовление и нанесение мастики предусмотрено станцией СО-145
Устройство мягкихn кровель
Затраты трудаnчел.-смены
ОчисткаnУст. стяжкиnУст. пар-цииnУст. теп-цииnУст. стяжкиnПеремотка и очисткаnУст. кровлиnУстроиство nзащитного слояnПодача матn - цем. рас-рn - мастикаn - керамзитn - рулоныn - гравийnn
Календарный график производства работ
InIInIIInIVnVnVInnVIInVIIInnnIХ
- плита перекрытия; 2 - выравнивающая цементная стяжка толщиной 15 мм; 3 - мастичная пароизоляция;n4 - теплоизоляционный слой керамзит толщиной 020 м; 5 - выравнивающая цементная стяжка толщиной 25 мм; 6 - рулонная кровля.
Затраты труда рабочихnЗаработная платаnПродолжительность работnСтоимость 1 м²
чел.-см.nруб.nсменыnруб.м²
Технико-экономические показатели
Марка техничес- кая характеристи- ка ГОСТ
Станция для устройства безрулонных кровельных покрытийnnУдочка-распылительnnnКомпрессор передвижнойnnПодъемник nnnРукав резиновыйnnnБачокnnШпатель-скребокnnКисть малярнаяnnЛопатаnnВедроnnnПерчатки резиновыеnnРеспираторnnОчки защитные nnРулеткаnnnПояс предохранительный nnАптечка индивидуальная
СО-145 производительность 800 м²чnnРЧ 13.04.00. ОООСБ ЦНИИОМТП nnСО-62 (СО-7А)nnnвысота подъема 6 мnnnø9-12 мм ГОСТ 9356-75nnВместимость 20 лnnТУ 22-3059-74nnГОСТ 10597-87nnГОСТ 19596-87nn ГОСТ 19596 nnnТУ 38-6-74-86nnРУ 60 МАnnГОСТ 12.4.013-85Е nn10 мnnnnnnГОСТ 23267
nnnn1nnn1nnn1nnn1nnn2nn2nn2nn2nn2nnn3nn2nn2nn2nnn2nnn1
Механизированное нанесение мастикиnnnНанесение мастикиnnnОчистка основания от мусора и пылиnnПодача материаловnnnПодвод сжатого воздухаnnПереноска мастикиnn - Очистка основания от налипшей мастики n - nn - Очистка от мусора n - Очистка от мусора nnЗащита кожи рукnnЗащита органов дыханияnЗащита глазnnПроизводство замеренийnnБезопасное ведение работ nnБезопасное ведение работ
Материально-технические ресурсы
№ Ссылка Работа Ед. изм. Объем НРМ Количество n1 §17 Устройство цементной стяжки - цемент n- цемент 100 м² 3024 153м³ 462672 м³ 2 §152 Устройство оклеечной пароизоляции n- мастика битумная 100 м² 3024 80 кг 24192кгnn3 §161 Устройство теплоизоляции nв 1 слой с толщиной 200 мм n - керамзит 100 м² 3024 206м³ 622944 м³nn4 §17 Устройство цементной стяжки (25мм)n- цемент 100 м³ 3024 255 м³ 77112 м³nn5 §11 Устройство кровельного ковра n - рулонный материал 100 м² 3024 115м² 69552м²n- мастика битумная горячая 100 м² 3024 240 кг 145152 кгn6 §71 Устройство защитного слоя n из гравииной смеси наn битумнои мастике (10 мм) n- гравий 100 м² 3024 104м³ 384496м³n - битумная мастика 100 м² 3024 252 кг 762048кгnnnnЗаявка на материалы:nnnРаствор цементный 1233792 м³nМастика битумная 2455488 кгnКерамзит 622944м³ nМатериал рулонный nкровельный 69552 м²nГравий 314496м³
Таблица расхода материалов
Условныые обозначения
- передвижная кровельная установка; 2 - форсунка; 3 - пневмоскребок; 4 - материальный и воздушный шланги; 5 - очищенное основание; К1 К2 - рабочие места кровельщиков
- штабеля плит; 2 - слой битумной мастики; 3 - уложенные плиты; И1 И2 И3 И4 - рабочие места изолировщиков
- маячная рейка; 2 - готовая стяжка; 3 - промежуточные полосы заполняемые раствором поле снятия маячных реек; Б1 Б2 Б3 - рабочее место бетонщиков;
- передвижная кровельная установка; 2 - материальные шланги; 3 - каток-раскатчик; 4 - рулоны стеклохолста подготовленные к наклейке; 5 - наклеенный ковер стеклохолста; К1 К2 - рабочие места кровельщиков
- передвижная кровельная установка; 2 - материальные шланги; 3 - каток-раскатчик; 4 - рулоны рубероида подготовленные к наклейке; 5 - наклеенный рулонный ковер; К1 К2 - рабочие места кровельщиков

17.doc

Классификация строительных машин — это система основанная на
распределении машин по совокупности признаков их сходства и различия а
также взаимосвязей. Она делится на различные классификационные
подразделения (уровни). Согласно общему классификатору промышленной
продукции строительные машины отнесены к классу «Строительные и дорожные
машины» который делится на подклассы группы подгруппы виды подвиды и
Класс — подразделение машин объединенных общностью назначения в
Подкласс — подразделение машин для определенного вида работ.
Группа — подразделение машин сходных по принципу действия.
Подгруппа — подразделение машин объединенных принципом действия методом
выполнения технологической операции конструктивной схемой ограниченное
величинами главного параметра.
Вид — разновидность данной подгруппы
Подвид — разновидность данного вида отличающаяся конструктивным
исполнением например ходового устройства.
Индекс — конкретное обозначение модели машины данного подвида.
Все машины применяемые для производства строительно-монтажных работ
делятся на машины строительные и машины дорожные. К дорожным относятся
грунтосмесители фрезы нарезчики швов распределители дорожных смесей
асфальтоукладчики профили-ровщки оснований автогудронаторы. Отдельную
группу составляют машины ручные пневматические и электрические т. е.
механизированный инструмент. Основой укрупненной классификации строительной
техники является назначение машин. Пример:
Класс Строительные и дорожные машины
Подкласс Машины для земляных работ Машины грузоподъемные
Группа Экскаваторы Краны грузоподъемные
Подгруппа Экскаваторы одноковшовые Краны строповые самоходные
полно-поворотные с ковшом грузоподъемностью 4 - 250 т
вместимостью 015-4 куб м
Вид Экскаваторы одноковшовые с Краны стреловые самоходные
ковшom вместимостью 0.25 м3 грузоподъемностью 25 т
Подвид Экскаваторы одноковшовые Краны пневмоколесные
Индекс Экскаватор одноковшовый Кран пнеемоколесный
гидравлический ЭО-4123 электрический КС-5363А
Машины для земляных работ классифицируются по назначению по режиму работы
и по степени подвижности.
Машины выполняющие земляные работы можно разделить на следующие классы:
машины для подготовительных работ
землеройно-транспортные машины
машины для гидравлической разработки грунтов
машины для бурения скважин диаметром 05 3 м
машины для разработки мерзлого грунта
машины для уплотнения грунта
машины для свайных работ
По режиму работы рассматриваемые машины бывают цикличного и непрерывного
действия. К последним относятся многоковшовые экскаваторы некоторые виды
землеройно-транспортных машин оборудование для гидромеханической
разработки грунтов а также некоторые виды машин для работы в особых
условиях. Остальные машины работают в цикличном режиме выполняя операции
рабочего цикла последовательно или с их частичным совмещением во времени.
По степени подвижности машины для земляных работ относятся большей частью к
передвижным самоходным или прицепным за исключением некоторых видов
оборудования для уплотнения грунтов бурения скважин под взрыв
оборудования гидромеханизации а также некоторых машин и оборудования для
работы в особых условиях. Эти машины длительное время работают на одной
строительной площадке они не имеют собственных ходовых устройств и по этим
признакам относятся к полустационарным
Машины для земляных работ используются при разработке выемок – котлованов
траншей резервов; для образования насыпей плотин дорожного полотна; при
буровых и планировочных работах. Для технологических схем производства
перечисленных земляных работ характерны операции отделения грунта от
массива (разрушения грунта) его перемещения и отсыпки. При возведении
насыпей добавляется операция уплотнения грунта а общей для насыпей и
выемок является планировочная операция которой эти инженерные сооружения
доводятся до проектных размеров.
Отделение грунта от массива – разрушение – является основной операцией
процесса его разработки. Наибольшее распространение в строительстве (около
% от общего объема земляных работ) получил механический способ
разрушения грунтов при котором грунт отделяется от массива вследствие
контактного силового воздействия на него землеройного рабочего органа.
Рабочие органы машин предназначенные только для отделения грунта
механическим способом (например рыхлители) используются лишь в случае
разработки весьма прочных грунтов на стадии их разрыхления. Большей частью
рабочие органы совмещают эту операцию с перемещением и отсыпкой грунта в
отвалы насыпи или транспортные средства. При этом грунт может перемещаться
к месту отсыпки только за счет движений рабочего органа или за счет
перемещения всей машины. Энергоемкость этого способа составляет 005 06
На всех землеройных машинах основной определяющей является резание грунта
=> любая машина снабжена режущим элементом. Основные виды ножей и их
плоские прямолинейные
плоские ступенчатые.
плоские криволинейные
Основные параметры зуба. B – ширина зуба.
При резании грунта важным фактором являются углы режущих элементов.
- угол резания (30 - 60)

3.doc

Отделочные работы в строительстве — это комплекс процессов выполняемых с
целью придания поверхностям конструкций зданий или сооружений защитных и
декоративных свойств. Отделочные покрытия улучшают санитарно-гигиенические
технологические условия эксплуатации зданий увеличивают сроки службы
строительных конструкций а также повышают архитектурную выразительность
зданий и их интерьеров. В зависимости от соотношения этих функций покрытия
классифицируют как обычные специальные декоративные или архитектурно-
художественные. В обычных покрытиях обе функции имеют одинаковое значение.
При специальных покрытиях возрастает значение защитной функции. В
декоративных или архитектурно-художественных покрытиях основное значение
приобретает внешний вид лицевого слоя. Обычные покрытия выполняют при
строительстве зданий (сооружений) всех типов; специальные — в основном в
зданиях производственного назначения; декоративные или архитектурно-
художественные — в гражданских и промышленных зданиях 1 класса при
строительстве и реставрации уникальных зданий и сооружений имеющих особое
архитектурное значение. При отделке зданий используют различные материалы.
При этом в зависимости от назначения учитывают их физические
механические и химические свойства.
Отделочные работы: 1.1. Назначение и виды работ
1. Назначение и виды работ
декоративных свойств. Выполняются отделочные работы во время монтажа здания
(сооружения) или после его окончания либо в заводских условиях — в процессе
изготовления конструкций.
Отделочные работы делят на две группы.
Собственно отделочные. Заключаются в устройстве защитно-декоративных
покрытий на поверхности конструкций и оборудования здания.
К ним относятся: штукатурные работы (покрытие раствором) облицовочные
(покрытие готовыми изделиями) малярные (покрытие лакокрасочными
материалами и пастами) обойные (оклеивание обоями и пленками).
Отделочно-монтажные. Заключаются в сборке элементов здания одновременно
играющих конструктивную роль и выполняющих функции отделочного покрытия.
устройство сборных каркасно-обшивных раздвижных и других перегородок и
встроенной мебели облицовка стен и перегородок крупноразмерными листовыми
плитными материалами изделиями полной или высокой заводской готовности;
устройство светопропускающих стен и перегородок из стеклоблоков и
устройство полов из паркетной доски щитового паркета древес-но-
стружечных древесно-волокнистых плит и других крупноразмерных изделий;
устройство подвесных потолков из конструкционных декоративно-акустических
и светорассеивающих плит листов и рулонных материалов;
заполнение световых проемов (окон дверей фрамуг витрин витражей
фонарей) листовым оконным витринным зеркальным и декоративным стеклом;
монтаж фасадных панелей с полной заводской отделкой;
устройство ограждений балконов и лоджий офактуренными бетонными
асбестоцементными плитами алюминиевыми.и другими изделиями.
В результате выполнения отделочно-монтажных работ получаются полностью
законченные конструкции практически не требующие никакого отделочного
Отделочные работы являются завершающим этапом при строительстве зданий и
сооружений. Их назначение — придать зданию или сооружению законченный вид.
Техническое назначение отделки определяется главным образом взаимосвязью
конструкций с внешней средой. Отделочные покрытия предохраняют конструкции
от увлажнения коррозии механических разрушающих воздействий. Они также
могут изменять акустические свойства помещений их инсоляцию воздухообмен
Эксплуатационные качества определяются в основном в хозяйственной
деятельности человека. Отделочные покрытия должны быть устойчивыми к
механическим воздействиям допускать санитарно-гигиеническую обработку не
быть токсичными а также на длительное время сохранять свой первоначальный
По технологическим признакам отделочные работы делят на стекольные
штукатурные облицовочные малярные обойные и устройство чистых полов.
Стекольные работы—это строительный процесс заполнения световых проемов
зданий. Продукция полученная в результате завершенного процесса
называется остеклением. Работы по остеклению оконных проемов и балконных
дверей переплетов фонарей промышленных и общественных зданий тепличных
крыш и др. относятся к наружному остеклению.
К наружному остеклению относятся также работы по остеклению витрин
магазинов и ограждений учреждений культурно-бытового назначения
совмещаемых с оконными проемами.

6.doc

Классификация зданий. Здания предназначаются для производственной и
культурной деятельности людей в них люди живут отдыхают учатся. В
зависимости от назначения здания подразделяются на следующие виды: жилые и
общественные - жилые дома школы библиотеки учреждения больницы театры
вокзалы. А также здания бывают промышленные - фабрики заводы
электростанции мастерские гаражи и сельскохозяйственные - постройки для
скота хранения кормов выращивания овощей.
Каждое здание должно соответствовать своему назначению; в нем должны быть
созданы условия для труда производственного процесса быта. В соответствии
с этим здания должны быть прочными долговечными безопасными в пожарном
отношении экономичными в строительстве и эксплуатации и одновременно
должны отвечать эстетическим требованиям.
По капитальности здания подразделяются на четыре класса. Капитальность
определяется долговечностью и огнестойкостью которая характеризуется
возгораемостью материалов. К I классу капитальности относятся здания
рассчитанные на срок службы более 100 лет; ко II - более 50; к III - более
По количеству этажей здания подразделяются на малоэтажные (1 - 2 этажа)
среднеэтажные (3 - 5 этажей) многоэтажные (6 - 9 этажей) повышенной
этажности (10 -16 этажей) высотные (выше 16 этажей).
Этажи в здании бывают наземными (при отметке пола помещений не ниже отметки
земли) цокольными (отметка пола ниже отметки земли но не более чем на
половину высоты помещения) подвальными (отметка пола ниже отметки земли
более чем на половину высоты помещения) мансардными (в объеме чердака).
Классификация зданий и сооружений
Основные требования строительных норм и правил предъявляемые к
зданиям и сооружениям технологические процессы происходящие в них
а также характер основных видов жизнедеятельности человека позволяют
разбить эти здания и сооружения по их назначению на четыре основные
Общественные здания и сооружения
Административные и бытовые здания
Производственные здания.
Рассмотрим более подробно классификацию перечисленных групп зданий
приведенных в соответствующих «Строительных нормах и правилах».
Жилые здания делятся по архитектурной планировке на шесть групп:
Жилые здания секционного типа
Блокированные жилые дома
Жилые здания галерейного типа
Жилые здания коридорного типа
Жилые индивидуальные дома
Общественные здания и сооружения в соответствии с назначением
классифицируются на:
Здания для образования воспитания и подготовки кадров.
Детские дошкольные учреждения общего типа специализированные
оздоровительные и объединенные с начальной школой.
Общеобразовательные и специализированные школы интернаты
межшкольные учебно-производственные комбинаты.
Профессионально-технические училища и учебные заведения для
подготовки и переподготовки рабочих кадров.
Средние специальные учебные заведения.
Высшие учебные заведения.
Учебные заведения для подготовки и повышения квалификации
Внешкольные учреждения.
Здания для научно-исследовательских учреждений проектных и
общественных организаций и управления.
Здания и сооружения для здравоохранения и отдыха.
Лечебные со стационаром амбулаторно-поликлинические аптеки
молочные кухни бальнео и грязелечебницы.
Санатории санатории-профилактории.
Учреждения отдыха и туризма.
Здания и сооружения физкультурно-оздоровительные и спортивные.
Открытые спортивно-физкультурные сооружения.
Крытые здания и сооружения.
Физкультурно-спортивные и оздоровительные комплексы.
Здания культурно-просветительных и зрелищных учреждений.
Клубные здания (клубы дома и дворцы культуры центры досуга и др.).
Зрелищные здания (театры концертные залы кинотеатры цирки и др.).
Здания для предприятий торговли общественного питания и бытового
Здания для предприятий розничной торговли.
Здания для предприятий общественного питания (за исключением зданий и
помещений общественного питания относящихся к вспомогательным
зданиям и помещениям промышленных предприятий).
Здания для предприятий бытового обслуживания предназначенных для
непосредственного обслуживания населения (непроизводственного
Здания для транспорта предназначенные для непосредственного
обслуживания населения.
Вокзалы всех видов транспорта.
Конторы обслуживания пассажиров и транспортные агентства кассовые
Здания для коммунального хозяйства (кроме производственных складских
и транспортных зданий и сооружений).
Здания для гражданских обрядов.
Жилищно-эксплуатационные.
Здания гостиничных предприятий мотелей и кемпингов.
Общественные уборные.
Многофункциональные здания и комплексы включающие помещения
различного назначения:
Административные и бытовые здания разделяются на:
Административные здания и помещения.
Помещения управления и конструкторских бюро.
Помещения информационно-технического назначения.
Кабинеты охраны труда.
Помещения общественных организаций.
Помещения для учебных занятий.
Бытовые здания и помещения.
Санитарно-бытовые помещения.
Помещения здравоохранения.
Помещения предприятий общественного питания.
Помещения предприятий торговли и службы быта.
Помещения культурного обслуживания.
Производственные здания можно разделить по основным отраслям
Предприятия машиностроения.
Предприятия химической промышленности.
Нефтеперерабатывающее производство.
Текстильное производство.
Типографское производство.
Деревообрабатывающие предприятия.
Металлургические предприятия.
Фармацевтическое производство.
Табачное производство.
Пивоваренное производство.
Ликеро-водочное производство.
Производство безалкогольных напитков.
Хлебопекарное и макаронное производство.
Кондитерские фабрики.
Предприятия мясо-молочной промышленности и т. д.
Перечень производственных зданий приводится в ведомственных
нормативах соответствующих отраслей промышленности.
Такой обширный перечень групп и типов жилых производственных и
иных помещений обусловлен специфическими нормативными требованиями
предъявляемыми к проектированию каждого из перечисленных помещений.

15.doc

У нас в стране в распоряжении строительных монтажных и специализированных
организаций различных министерств и ведомств имеется более 100 тыс.
различных монтажных кранов количество моделей и типоразмеров которых
характеризуется примерно следующими показателями: башенных кранов — более
0 моделей козловых — 70 гусеничных — 60 автомобильных — 40
пневмоколесных — 30 железнодорожных — 25.
Современное строительное производство все больше превращается в комплексно-
механизированный монтаж зданий и сооружений из унифицированных элементов
заводского изготовления. Монтажный процесс становится основным а монтажный
кран — ведущей технологической машиной.
Грузоподъемность (в кН) крана — вес наибольшего груза который разрешается
поднимать краном при сохранении его требуемой устойчивости и прочности
Основные параметры кранов. Основные технические данные (грузоподъемность
грузовой момент длина и вылет стрелы высота подъема крюка скорость
подъема груза скорость передвижения крана своим ходом скорость вращения
поворотной части крана мощность силовой установки масса крана и его
габариты) характеризующие краны называют их параметрами.
Вылет (в м) стрелы или крюка передвижной грузовой тележки — расстояние от
вертикальной оси проходящей через грузовой крюк до оси вращения
поворотной части крана.
Грузовой момент (в кН-м) — произведение веса груза (в кН) на величину
вылета стрелы или крюка передвижной грузовой тележки (в м).
Высота подъема (в м) крюка — наибольшая высота на которую может быть
поднят крюк. Высота подъема крюка зависит от вылета и длины стрелы и будет
наибольшей при наименьшем вылете стрелы и наоборот.
Длина (в м) стрелы — расстояние между осью нижнего шарнира стрелы которым
она прикреплена к поворотной части крана и осью головного блока стрелы.
Скорость передвижения (в ммин кмч) крана — путь проходимый краном в
Скорость подъема (в ммин) груза — расстояние на которое перемещается груз
по вертикали за единицу времени.
Габариты (в м) крана — наибольшая его длина ширина и высота.
Скоростью вращения ( в обмин) крана называется число оборотов поворотной
части крана в 1 мин. Подъемные краны бывают полно-и неполноповоротными.
Угол поворота на который поворачивается поворотная часть крана измеряется
Выбор кранов. Монтажные краны в каждом отдельном случае выбирают в
зависимости от характера строительства и технологического оборудования
которое надлежит монтировать.
Общие сведения из технических характеристик различных типов кранов
выпускаемых в Советском Союзе приведены в табл. 6.
На строительстве крупных прокатных цехов для монтажа металлоконструкций
зданий и технологического оборудования широко применяют башенные мостовые
железнодорожные автомобильные и гусеничные краны.
Так при сооружении объектов современной доменной печи строительные
металлические конструкции и технологическое оборудование монтируют
башенными кранами большой грузоподъемности; для монтажа сборных
железобетонных конструкций бункерной эстакады применяются козловые краны.
Такелажные работы на строительстве являются трудоемким и ответственным
процессом на долю которого приходится до 25% затрат труда в общем
комплексе монтажных работ. Повышение производительности труда монтажников
а также снижение стоимости монтажных работ в значительной степени зависят
от правильного выбора и использования грузоподъемности кранов и других
механизмов на монтаже.
На строительстве цементных заводов кроме названных подъемных кранов для
укрупнительной сборки элементов и монтажа вращающихся цементных печей
используют специальные козловые краны большой грузоподъемности.
Монтажные работы как правило выполняют по разработанным проектам
производства работ (ППР) или технологическим запискам. Проведение монтажа
без ППР категорически запрещается. При разработке ППР необходимо соблюдать
одно из основных условий: количество кранов их тип и грузоподъемность
должны обеспечивать проведение всех такелажных работ с минимальным числом
кранов и максимальной их загрузкой.
Комплексная механизация монтажных работ в том числе правильный выбор
грузоподъемного оборудования— залог успешного проведения монтажных работ.
Правильный выбор грузоподъемного оборудования избавляет монтажников от
тяжелого физического труда сокращает количество рабочей силы и значительно
повышает производительность труда снижает продолжительность и стоимость
При выборе типа монтажных кранов важно определить стоимость работы
Монтажные краны могут разгружать подаваемые на монтаж металлоконструкции и
технологическое оборудование подавать их в зону монтажа перемещать
оборудование во время ревизии с их помощью осуществляется контрольная и
укрупнительная сборка а затем и собственно монтаж.
Мостовые краны. В промышленности широкое распространение получили мостовые
краны с электрическим приводом. Эти краны называются мостовыми потому что
их несущие конструкции выполнены в виде моста перекинутого через пролет
цеха. В зависимости от характера выполняемых работ мостовые краны
подразделяют на металлургические устанавливаемые в металлургических цехах
и краны общего назначения. Последние являются основными в механических
сборочных цехах и на складах и вспомогательными — в металлургических цехах.
Управление всеми электродвигателями мостового крана осуществляется
крановщиком и сосредоточено в кабине прикрепленной к мосту крана.

46.doc

Среди типов земляных сооружений следует выделить резервы и кавальеры.
Резервы— это выемки из которых берут грунт для возведения насыпи
например при вертикальной планировке территории. Кавальерами называются
насыпи образуемые при отсыпке ненужного грунта а также для временного
хранения грунта обратной засыпки траншей или фундаментов.
Земляными называют работы по разработке грунта в выемках его
транспортированию (перемещению) и укладке в насыпи. Выемки и насыпи
представляют собой земляные сооружения (рис. 11.1) которые в зависимости
от их назначения и срока эксплуатации могут быть постоянными и временными.
Постоянные земляные сооружения - плотины дамбы каналы водохранилища
шламонакопители и т.п. - предназначены для длительной эксплуатации.
Временные замляные сооружения устраивают как необходимый элемент для
последующих строительно-монтажных работ. К ним относятся котлованы и
траншеи. Котлованами называются выемки ширина которых мало отличается от
длины а траншеями - выемки имеющие малые размеры поперечного сечения и
большую длину. Котлованы необходимы для строительства сооружений а траншеи
- для прокладки трубопроводов. Наклонные боковые поверхности выемок и
насыпей называют откосами а горизонтальные поверхности вокруг них -
бермами. Остальными элементами земляных сооружений являются: дно выемки -
нижняя горизонтальная земляная поверхность выемки; бровка - верхняя кромка
откоса; подошва - нижняя кромка откоса; крутизна (или коэффициент) откоса
m=ha где - h-глубина выемки или высота насыпи; a-заложение откоса (см.
К земляным сооружениям относятся также резервы и кавальеры. Резервы -
это выемки из которых берут грунт для устройства насыпи а кавальеры - это
насыпи образуемые при отсыпке ненужного грунта например для временного
его хранения используемого затем вновь для засыпки траншей или пазух
котлованов. Земляные сооружения при их эксплуатации не должны изменять
своей формы и основных размеров давать просадок размываться под действием
текущей воды и поддаваться влиянию атмосферных осадков.
Подсчет объемов земляных работ
Подсчет объемов земляных работ выполняется в процессе проектирования и при
Земляное сооружение — выемку или насыпь — можно представить в виде
геометрического тела объем которого подсчитывается по известным правилам
геометрии. Формулы для подсчета характерных земляных сооружений приводятся
в справочниках по земляным работам. При обсчете объема земляного сооружения
сложной конфигурации прибегают к его членению на простые геометрические
фигуры и суммированию их объемов либо пользуются приближенными методами
В практике промышленного и гражданского строительства приходится главным
образом рассчитывать объемы линейно-протяженных сооружений (траншей)
котлованов и работ по вертикальной планировке площадок. Для определения
объемов каждого вида земляных работ существуют различные методы и расчетные
формулы. Целесообразность метода расчета выбирается в каждом конкретном
случае с учетом рельефа местности размеров конфигурации и других
особенностей сооружений способов производства работ а также исходя из
требуемой точности подсчетов.
При производстве и подсчете объемов работ отметки поверхности имеют
следующие наименования:
красная — проектная отметка под которую необходимо спланировать
площадку или земляное сооружение;
черная — фактическая отметка поверхности земли до начала производства
рабочая — это разность между красной отметкой (проектной) и отметкой
поверхности земли рабочие отметки определяют глубину выемки или
Основными исходными документами для подсчета объемов земляных работ служат
продольные и поперечные профили сооружений расположение отдельных
фундаментов и зданий на плане с горизонталями.
Подсчитывая объемы земляных работ при прорывке траншей и котлованов
необходимо правильно определить их размеры. Подсчет объемов сводится к
определению объемов различных геометрических фигур определяющих форму того
или иного земляного сооружения. При этом делается допущение что объем
земли ограничен плоскостями и отдельные неровности действительной
поверхности грунта не влияют значительно на расчетный объем.
Объем протяженных земляных сооружений подсчитывается приближенным методом
поперечных профилей основанном на делении сооружения в характерных точках
перелома продольного профиля или на пикетах вертикальными плоскостями на
призматоиды. По площади поперечных сечений и расстоянию между ними
определяются частные объемы каждого призматоида которые затем суммируются.
Для облегчения подсчетов существуют пособия справочники таблицы
Объем котлована с прямоугольными основаниями имеющего откосы со всех
четырёх сторон определяется например по преобразованной формуле:
V = (Н6) (ab + cd + (а + с)(b + d))
где Н — глубина котлована; а и b — соответственно ширина и длина котлована
по дну; с и d — то же поверху.
При производстве подсчетов объемов земляных работ при отрывке траншей и
котлованов необходимо правильно определить их размеры в зависимости от
условий производства работ. При разработке траншей под ленточные фундаменты
ширина дна траншеи принимается равной ширине подошвы фундамента плюс 02 м
с каждой стороны для устройства песчаной или бетонной подготовки. Если
разработка траншеи ведется с креплением то для его установки необходимо
ширину по дну увеличить на 01 м при глубине до 2 м и на 02 м — при
глубине до 3 м. Для устройства шпунтового ограждения уширение составляет
уже 04 м при глубине до 3 м с добавлением по 02 м на каждый метр глубины
свыше 3 м. При необходимости устройства вертикальной гидроизоляции
фундаментов и стен подвалов для удобства работ необходимо также уширить
Ширина траншей по дну для укладки трубопроводов определяется в зависимости
от размеров труб и способа их укладки.
При разработке грунта землеройными машинами наименьшая ширина траншей по
дну должна соответствовать ширине режущей кромки рабочего органа машины
плюс 015 м в песчаных и супесчаных грунтах 01 м — в глинистых и
Рабочая глубина котлована под фундаменты определяется разницей черной и
красной отметок. Для учета характера рельефа местности в практических
подсчетах достаточно принять усредненную черную отметку равную средней
арифметической нескольких отметок.
С целью предотвращения нарушения естественной структуры грунта при работе
экскаватора предусматривается недобор грунта в пределах от 5 до 20 см.
Рабочую высоту насыпи протяженного сооружения задают больше проектной
величины с учетом последующей осадки грунта.
Исходным документом для подсчета объемов земляных работ при вертикальной
планировке является картограмма земляных масс представляющая собой план
участка на котором рельеф изображен горизонталями с нанесенной сеткой
квадратов и указанием черных красных и рабочих отметок вершин квадратов а
также с изображением линии нулевых работ. Картограмма составляется при
проектировании генерального плана геодезической службой проектно-
изыскательской организации однако перед началом планировочных работ
производственникам часто приходится уточнять ее.
Средняя отметка планировки может быть задана в соответствии с
потребностями строительства но чаще всего она определяется из условия
нулевого баланса т. е. равенства земляных масс выемки и насыпи в пределах
планируемой площадки.
Подсчет объемов земляных работ при вертикальной планировке на больших
площадях может производиться по трехгранным или четырехгранным призмам. Для
этого планируемый участок с нанесенными на нем горизонталями разбивают на
ряд квадратов которые затем разделяются диагоналями на прямоугольные
треугольники. Сторона квадрата в зависимости от рельефа местности и
точности подсчета принимается для пересеченного рельефа 10-50 м а для
спокойного рельефа — до 100 м. В углах каждого квадрата интерполяцией по
горизонталям определяются и проставляются черные отметки — отметки от
поверхности земли. Рабочие отметки со знаком (+) указывают на необходимость
срезки грунта т. е. на устройство выемки а отметки со знаком (-) на
необходимость устройства насыпи. Треугольники с рабочими отметками
одинакового знака называют одноименными а разных знаков — переходными.
Общий объем земляных работ при планировке площадок определяется как сумма
всех частных объемов.

1а.doc

Армированные кирпичные конструкции представляют собой кладку
усиленную стальной арматурой которую укладывают на растворе в швы между
кирпичами. Армирование может быть вертикальное и горизонтальное поперечное
Поперечное армирование выполняют сетками или отдельными стержнями.
Стержни воспринимают поперечные растягивающие усилия возникающие при
сжатии кладки препятствуют разрушению кирпича при изгибе и растяжении
увеличивают несущую способность сжатого элемента. Столбы стены армируют
поперечной сетчатой арматурой прямоугольной или зигзагообразной. Для
предохранения от коррозии арматурные сетки сверху и снизу защищают слоем
раствора толщиной не менее 2 мм. Арматурные прямоугольные сетки укладывают
не реже чем через пять рядов кладки а при утолщенном кирпиче - через
четыре ряда зигзагообразные - попарно в двух смежных рядах так чтобы
направление стержней в них было взаимно перпендикулярным. Продольное и
вертикальное армирование кладки осуществляют для восприятия растягивающих
усилий в изгибаемых и внецентренно сжатых конструкциях (столбах тонких
стенах и перегородках) в целях повышения их устойчивости а также в
конструкциях подверженных сейсмическим воздействиям. Продольное
армирование бывает внутренним и наружным. Продольная арматура работает как
железобетонный элемент т.е. на сжатие и растяжение. Если перегородка или
простенок в четверть кирпича имеет длину более 15 м кладку следует
армировать стальной проволокой через два-три ряда.
КАМЕННАЯ КЛАДКА В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Кладка на растворах с химическими добавками
В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый кальций и
хлористый натрий углекислый калий (поташ) и нитрат натрия. Использование
указанных добавок допускается в растворе для подземной кладки из кирпича
не требующих тщательной отделки поверхности. Поташ и нитрат натрия
рекомендуются также и для надземной кладки зданий из кирпича камней и
блоков.Кладка фундаментов из «рваного» бутового камня способом
замораживания допускается при использовании растворов с химическими
добавками для зданий высотой до трех этажей. Растворная смесь с химическими
добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5°С. Замерзший
а затем отогретый горячей водой раствор применять запрещается.
Кладка кирпича способом замораживания
Способ замораживания сводится к следующему. Раствор имеющий
положительную температуру на момент укладки вскоре замерзает и твердеет в
основном весной после того как кладка оттает (хотя конечно некоторое
затвердевание происходит и сразу же после укладки за счет разницы
температур раствора и воздуха) а также в период зимних и весенних
оттепелей или в случае искусственного обогрева кладки.
Температура раствора во время кладки не должна быть ниже: 5°С при
температуре воздуха -10°С 10°С - при температуре воздуха от -10 до -20°С
°С - при температуре воздуха ниже -20°С. Для того чтобы температура
раствора не успела опуститься ниже необходимой кладку приходится
осуществлять в сжатые сроки - раствор должен быть израсходован в течение 20-
Нельзя использовать замерзший и разбавленный после этого горячей водой
раствор - добавление воды приведет к образованию в нем большого количества
пор заполненных льдом. Раствор в швах приобретает рыхлость при оттаивании
и не набирает необходимой прочности. Для лучшего обжатия швов в кладке
раствор расстилают на постели короткими грядками - под два ложковых кирпича
в верстах и под 5-6 кирпичей в забутовочном ряду.
Кирпич нужно укладывать на растворные грядки как можно быстрее а саму
кладку стараться скорее возводить в высоту чтобы раствор в нижних рядах
уплотнялся под нагрузкой вышележащих рядов до замерзания - это увеличивает
прочность и плотность кладки. Толщина швов не должна превышать
установленную для летней кладки. Данное требование обусловлено следующими
причинами: зимняя кладка замерзает в течение 1-2 ч а обжатие
незатвердевшего раствора происходит после ее полного оттаивания. В
результате при оттаивании кладка имеющая большую толщину швов может дать
значительную осадку и даже разрушиться.
При осуществлении кладки способом замораживания необходимо
периодически проверять ее вертикальность - отклонения стен от вертикали
могут привести к еще большему их искривлению и разрушению при весеннем
оттаивании раствора. К моменту наступления перерыва в работе все
вертикальные ряды верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором. На
время перерыва кладку необходимо накрыть (толем матами и т.п.) а перед
возобновлением работы очистить от наледи снега и замерзшего раствора. В
углах и местах соединения поперечных и внутренних стен на уровне перекрытий
укладывают стальные связи.
При высоте здания до четырех этажей связи устанавливают через этаж.
Для более высоких зданий а также в случае если высота этажа превышает 4
м связи устанавливают на уровне каждого перекрытия. Их заводят в
примыкающие стены на 1-15 м и заканчивают на концах анкерами. Ведя
колодцевую кладку лучше удвоить количество армированных швов и повысить
проектную марку раствора на 1-2 ступени по сравнению с предусмотренной для
летних условий. При кладке стен облегченной конструкции пустоты в них
необходимо заполнять шлакобетонными вкладышами шлакобетоном с малым
содержанием воды или сухими засыпками без смерзшихся комьев. Это поможет
избежать осадки засыпки и ухудшения теплотехнических качеств кладки.
Осуществляя кладку фундамента в зимних условиях нужно предохранять
основание от замерзания - не только во время самих работ но и по их
В противном случае просадка основания при подтаивании может привести к
появлению трещин в кладке и ее разрушению. Если в процессе кладки
устанавливаются оконные коробки необходимо оставлять промежуток не менее
мм (осадочный зазор) между верхом коробки и низом перемычки - с учетом
осадки кладки. Возводя перегородки следует учитывать величину осадки
кладки а вместе с ней и перекрытий в весеннее время. Просветы оставляемые
под потолком должны в 2 раза превышать величину осадки стен ожидаемую в
пределах данного этажа.
При оттаивании кладка имеет наименьшую прочность и может разрушиться
от перегрузки. Именно поэтому способ замораживания применяется только для
возведения конструкций высота которых не превышает 15 м.
Мероприятия проводимые в период оттаивания зимней кладки
Для зимней кладки в период оттаивания и затвердевания характерны
значительное снижение ее прочности и устойчивости деформация
неравномерность оттаивания и осадки. Чтобы своевременно принять необходимые
меры и обеспечить хорошее качество сооружения нужно внимательно следить за
состоянием конструкций в период оттепелей. Мероприятия связанные с
оттаиванием кладки сводятся к следующему. По окончании кладки каждого
этажа устанавливают контрольные рейки и по ним наблюдают в течение зимы и
весны за осадкой стен. До наступления потепления укрепляют стойками висячие
стены и перемычки пролетом более 25 м подклинивая стойки.
Временные стойки поддерживающие стены или перекрытия в период их
оттаивания должны иметь помимо клиньев поперечные подкладки из древесины
мягких пород (осины сосны и т.п.) которые могли бы при осадке стен
сминаться поперек волокон. Перед наступлением оттепелей горизонтальные
борозды незаделанные гнезда и прочее закладывают кирпичом. С приходом
теплой погоды с перекрытий необходимо убрать ненужные материалы и
строительный мусор раскрепить в поперечном направлении свободно стоящие
столбы простенки и стены высота которых превышает их толщину более чем в
В период оттаивания кладки выложенной способом замораживания а также
при искусственном ее прогреве нужно вести наблюдение за наиболее
напряженными конструкциями (столбы простенки опоры под сильно
нагруженными прогонами сопряжения стен и места опирания опалубки
перемычек) и проверять целостность кладки на этих участках.
Для контроля за оттаиванием и твердением раствора в швах кладки из
того же раствора на котором возводились каменные конструкции изготовляют
контрольные образцы-кубы и хранят их в тех же условиях в каких находится
кладка. По состоянию образцов судят о прочности кладки. За состоянием
кладки наблюдают в течение всего периода оттаивания и последующего
твердения раствора в ней в течение 7-10 сут. после наступления
круглосуточных положительных температур. Стены расположенные с южной
стороны при оттаивании нагреваются солнечными лучами поэтому при
необходимости их увлажняют или завешивают (например пергамином) чтобы
улучшить условия твердения раствора и предохранить кладку от неравномерных
осадок. Прочность твердеющего раствора проверяют специальными приборами.

38.doc

Сооружение свайных фундаментов значительно уменьшает объём земляных работ
(на 80% по сравнению с ленточными) снижает расход материалов (скажем
бетона - на 40%) устраняет необходимость водопонижения на участке и
подготовки основания.
По материалу сваи делятся на деревянные (применялись в прошлые века)
железобетонные стальные и комбинированные. В зависимости от характера
работы в грунте различают сваи-стойки (концами опираются на прочный грунт)
и если прочный грунт глубоко висячие сваи. Последние оказывают
сопротивление давлению со стороны здания благодаря силе трения между своими
боковыми поверхностями и окружающим грунтом. По методу изготовления и
погружения в грунт сваи подразделяют на забивные. То есть погружаемые
(забиваемые) в грунт в готовом виде и набивные которые изготавливаются
непосредственно в грунте (в пробурённых каналах). Комбинируя сваезабивную и
ленточную конструкции получают так называемый буронабивной фундамент.
В коттеджах сваи длиной до 5 м располагают под стенами в 1 -2 ряда на
расстоянии 3-8 диаметров (железобетонные или асбоцементные трубчатого
сечения заполненные армированным бетоном) или через 1-12 м
(железобетонные квадратного сечения от 250 х 250 до 400 х 400 мм). По
верху сваи по выровненным оголовникам связывают монолитным или сборным
железобетонным ростверком имеющим ширину равную толщине стен (но не менее
0 мм) высота- не менее 1 50 мм. Свайные фундаменты- один из самых
прогрессивных видов конструкции нулевого (до пола первого этажа) цикла.

по стар.doc

Устройство рулонной кровли
Верхняя оболочка устраиваемая на крыше называется кровлей. Для того
чтобы она надежно выполняла свое основное назначение — защиту от
проникновения в здание атмосферных осадков кровельные материалы
должны быть водонепроницаемы атмосферо- и морозостойки и долговечны.
В качестве кровельных материалов применяют листовую оцинкованную и
черную сталь асбоцементные волнистые листы черепицу древесный тес
гонт и дранку рулонные материалы различные виды мастик.
Выбор того или иного материала для устройства кровли зависит от
целого ряда факторов и в первую очередь от вида здания конструкции
крыши объемов работ экономической и технической целесообразности
наличия тех или иных материалов на местах.
Для устройства кровель имеющих уклон более 15° применяют все виды
кровельных материалов при меньших уклонах — только рулонные и
мастичные. В свою очередь технология производства работ по
устройству кровли зависит от материала из которого она
К устройству рулонной кровли приступают после окончания всех
строительных и монтажных работ на крыше приемки основания под
кровлю обеспечения объекта необходимыми материалами подготовки
механизмов оборудования инструментов и приспособлений а также
после очистки рабочего места от строительного мусора.
Основанием под рулонную кровлю могут служить непосредственно
железобетонные плиты покрытия цементно-песчаные или асфальтовые
стяжки которые образуют жесткую корку по рыхлому слою утеплителя.
Очищать основание от мелкого мусора и пыли можно струей сжатого
воздуха который подают по шлангам от компрессора. В зимнее время
убирают снег и лед и просушивают основание с помощью специальных
инфракрасных излучателей или калориферов. С больших площадей снег
можно удалять бульдозером на базе микротрактора а сушку основания
производить небольшим огнеметом который перемещают таким же
В комплекс работ по устройству рулонной кровли входят; подготовка и
грунтовка основания; обработка примыканий свесов осадочных швов
воронок; наклейка рулонного ковра и устройство защитного слоя.
Специалисты в настоящее время разработали состав холодной безбитумной
мастики и прогрессивную технологию приготовления и нанесения ее.
Безбитумная мастика представляет собой массу сметанооб-разной
консистенции или жидкую дисперсию (в зависимости от температуры)
приготовляемую из сланцевого лака «Кукерсоль». наполнителя (асбеста
терриконной породы) и отходов синтетического каучука. Для
приготовления безбитумных мастик применяют комплект механизированного
оборудования. Мастику доставленную на объект в автогудронаторе
перекачивают в установку ПКУ-35М где ее подогревают до температуры
°С а затем по шлангам подают на рабочее место кровельщика.
Операции по приемке и подаче мастики выполняет оператор.
Технология наклейки рулонного ковра и защитного слоя практически не
отличается от описанной выше.
Расход мастики на устройство 100 м2 трехслойной кровли составляет 150
кг что в пять раз меньше чем битумной (756 кг).
Применение безбитумной мастики позволяет полностью механизировать
процесс ее нанесения в 3 4 раза повысить производительность
труда значительно повысить культуру производства и безопасность
труда кровельщиков.
Мастичные кровли имеют целый ряд важных преимуществ по сравнению с
рулонными: трудоемкость их устройства в 8 9 раз меньше а
стоимость примерно в 3 раза ниже. Что касается их эксплуатационных
качеств то они нисколько не уступают эксплуатационным
характеристикам кровель из рулонных материалов. Кроме того
устройство мастичных кровель позволяет полностью механизировать все
многие виды эмульсионных и битумно-резиновых мастичных материалов для
производства кровельных работ. Выбор их зависит от уклона кровли и
климатических условий района строительства.
В зависимости от вида кровельного покрытия мастичные кровли
подразделяют на армированные и неармированные. Роль арматуры может
выполнять стеклосетка стеклохолст и рубленое стекловолокно. Рулонные
стекломатериалы укладывают между слоями битумнолатексной эмульсин или
битумно-резиновой мастики.
Антикоррозийная защита
Оконные блоки в большинстве случаев устанавливают в процессе монтажа
стен. Это снижает расходы и затраты труда на подготовительных
операциях и перестановках монтажного механизма.
К некоторым типам промышленных зданий предъявляют повышенные
требования относительно герметизации стен.
Для обеспечения влаго- и воздухонепроницаемости горизонтальных и
вертикальных стыков их уплотняют упругими герметизирующими
прокладками или мастиками. Для заделки стыков могут быть использованы
многочисленные ма-шины и механизмы выпускающиеся промышленностью для
этой цели. Они позволяют подводить раствор или бетонную смесь по
гибкому трубопроводу к стыку и с помощью различных насадок заполнять
Коррозия наносит большой ущерб всему народному хозяйству нашей
В связи с широким распространением в строительстве металлических
конструкций (в нашей стране на нужды строительства ежегодно
расходуется до 10 % производимого металла) значительно возросли и
потери от коррозии. Этому способствует и постоянно растущее
загрязнение атмосферы почвы и воды. Положение усугубляется н тем
что от коррозии разрушаются не только металлы но и другие
конструкционные строительные материалы.
Долговечность полносборных зданий в значительной степени зависит от
качества закладных деталей и сварных соединений между ними. Стальные
закладные детали и сварные швы под действием проникающей через щели и
поры влаги подвергаются коррозии что ведет к ослаблению и разрушению
стального соединения между железобетон ными элементами.
Антикоррозионную защиту закладных деталей осуществляют как правило
при изготовлении железобетонных изделий на заводах. Металлические
накладки предназначенные для соединения закладных деталей тоже
должны поступать с заводов покрытыми слоем цинка. Толщина цинкового
покрытия колеблется в пределах от 004 до 0.2 мм и зависит от способа
нанесения покрытия и атмосферно-климатических условий строительства.

4.doc

Указания по разработке грунта механизированным способом
При механизированном способе на грунт действует усилие резания различных
машин. В результате определенные порции грунта отделяются от массива и
могут быть перемещены и уложены в насыпь. Если машина только режет грунт
она носит название землеройной. Если машина разрабатывает и перемещает
грунт она называется землеройно-транспортной.
Рис.1. Схемы рабочих параметров одноковшового экскаватора
а - прямой лопаты; б - обратной лопаты; в - обратной лопаты с поворотным
ковшом; г - драглайна д - грейфера.
Разработка грунта землеройными машинами
К землеройным машинам относятся экскаваторы различных типов: одноковшовые
(прямая и обратная лопата драглайн грейфер) многоковшовые (цепные
роторные) и фрезерные.
В зависимости от ходового устройства различают гусеничные пневмоколесные
автомобильные и шагающие экскаваторы а также оборудованные гидравлической
пневматической и электрической системами управления.
Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. В промышленном и гражданском
строительстве применяют экскаваторы с ковшом вместимостью от 015 до 2
реже до 4 м. Они имеют комплект сменного оборудования включающий прямую и
обратную лопаты драглайн и грейфер. Кроме того стрела входящая в
комплект драглайна и грейфера может быть оборудована грузовым крюком или
Прямая лопата (рис.1 а) представляет собой открытый сверху ковш с режущим
передним краем жестко насаженный на рукоять которая шарнирно соединена со
стрелой машины и выдвигается вперед с помощью напорного механизма.
Опорожняется ковш путем открывания его днища. Такая конструкция прямой
лопаты обеспечивает ей наибольшую производительность. Для рыхления грунта
режущий край ковша снабжен зубьями. Это относится ко всем видам сменного
оборудования но выпускаются ковши и без зубьев - со сплошной (обычно
полукруглой) режущей кромкой. При разработке грунтов I и II групп
экскаватор может быть оборудован ковшом увеличенного объема. Разрабатывают
грунт когда экскаватор стоит на дне разрабатываемого забоя. На небольшую
глубину он может отрывать грунт и ниже горизонта стояния для чего
устраивают пандус позволяющий установить машину в забое выемки.
Обратная лопата (рис.1 б) - это открытый снизу ковш с режущим передним
краем жестко насаженный на рукоять шарнирно соединенную (без напорного
механизма) со стрелой. По мере протягивания назад ковш заполняется грунтом.
Затем при вертикальном положении рукояти ковш переводят к месту выгрузки и
разгружают путем подъема с одновременным опрокидыванием. Рабочая зона
расположена ниже горизонта стояния машины. Современные модели экскаваторов
с обратной лопатой имеют гидропровод позволяющий ковшу поворачиваться
относительно рукояти' (рис.1 б).
Ковш драглайна (рис.1 г) навешивают на канатах на удлиненную стрелу
кранового типа. Ковш забрасывают в выемку на расстояние несколько
превышающее длину стрелы его заполняют грунтом путем подтягивания по
поверхности к стреле. Затем ковш поднимают в горизонтальное положение к
стреле и поворотом машины переводят на место разгрузки. Опорожняется ковш
при ослаблении тягового каната. Драглайном можно разрабатывать грунт не
только сильно насыщенный влагой но и находящийся под слоем воды.
Грейфер (рис.1 д) представляет собой ковш с двумя или более лопастями и
канатным приводом принудительно смыкающим эти лопасти. Грейфер навешивают
на такую же стрелу что и драглайн. С помощью грейфера можно разрабатывать
выемки с вертикальными стенками. При повороте стрелы ковш перемещается к
месту разгрузки и опорожняется при принудительном раскрытии лопастей.
Грейфер погружается в грунт только за счет собственной массы ковша. Грейфер
применяют обычно для разработки грунтов малой плотности (I и II группы) и
находящихся под водой. Более плотные грунты предварительно необходимо
Производительность одноковшового экскаватора снижается по мере увеличения
плотности грунта. Кроме того она зависит от способа разработки грунта (при
работе "на вымет" производительность повышается при погрузке на
транспортные средства - снижается) вместимости ковша и конструктивного
решения кромки ковша. Экскаваторы с ковшами малой вместимости (до 05 м)
обслуживает один машинист; их применяют только для разработки грунтов
I III групп. Более мощные экскаваторы обслуживают машинист и его
помощник. Они могут разрабатывать (кроме грейфера) грунты всех шести групп
(наиболее плотные - после предварительного рыхления).
Производительность экскаватора можно повысить уменьшив угол поворота
стрелы и увеличив вместимость ковша. Для этого необходимо максимально
заполнять ковш грунтом (с "шапкой") а также совмещать процессы резания
грунта с поворотом стрелы и др.
Разработанный одноковшовыми экскаваторами грунт перевозят самосвалы
тракторы с прицепами железнодорожные составы гидравлический транспорт
реже - ленточные конвейеры.
При транспортировании грунта ленточными конвейерами загрузочное звено
конвейера устанавливают параллельно оси проходки экскаватора а погрузочный
ковш-питатель перемещают вдоль загрузочного звена по мере продвижения
экскаватора. При перемещении экскаватора на следующую заходку загрузочное
звено отрихтовывают в новое положение. При погрузке в железнодорожные
составы рельсовый путь следует укладывать параллельно оси проходки
экскаватора. График движения землевозных составов должен быть сделан таким
образом чтобы перерывы между отправлением загруженного состава и подачей
порожнего были минимальными и состав передвигался по мере загрузки
вагонов. Обычно в автосамосвал входит 3-6 ковшей грунта. Допустимый
недогруз не должен превышать 10% перегруз - 5%.
Продолжительность остальных операций для автосамосвалов различной
грузоподъемности определяют на основе статистической обработки данных по
выборочным замерам времени на объекте.
Рис 2. Схема определения проходки экскаватора
- стоянки экскаватора
Рис.3. Схемы проходок одноковшового экскаватора с прямой лопатой и подачи
а - при проходке пионерной траншеи и последующих боковых проходках:
О.Э.1 О.Э.2 - стоянки экскаватора; О.Т.1 О.Т.2 - стоянки транспорта;
-3 - последовательность разработки грунта;
б - при поперечных проходках.
Рис.4. Схема разработки котлована большой глубины последовательными
проходками (I-V) экскаватора с прямой лопатой
-5 - последовательность разработки грунта.
Рабочее место экскаватора (т.е. место где он разрабатывает грунт)
называется забоем. Геометрические размеры и форма забоя зависят от
оборудования экскаватора и его параметров размеров выемки видов
транспорта и принятой схемы разработки грунта. Применение рациональных
приемов работы в правильно выбранном забое обеспечивает максимальную
эффективность применяемого оборудования и высокую производительность при
минимальной себестоимости землеройных работ. В технических характеристиках
экскаваторов любой марки приведены как правило максимальные показатели
их: радиусы резания выгрузки высота выгрузки и др. Работа на максимальных
для данной машины параметрах приводит к ее быстрому износу и как
следствие к снижению ее производительности.
Экскаватор и транспортные средства должны быть расположены таким образом
чтобы средний угол поворота экскаватора от места заполнения ковша до места
его выгрузки был минимальным так как на поворот стрелы расходуется до 70%
рабочего времени цикла экскаватора.
Для прямой лопаты различают лобовой и боковой забои. В лобовом забое
экскаватор разрабатывает грунт впереди себя и отгружает его на транспортные
средства которые подают к экскаватору по дну забоя. В этом случае
автомобили подходят задним ходом попеременно то с одной то с другой
стороны забоя. Соответственно и грунт разрабатывается то с одной то с
другой стороны от оси проходки при этом угол поворота достигает 140° и
более что снижает производительность экскаватора. Лобовой забой применяют
в редких случаях (при разработке экскаватором пионерной траншеи въездного
В боковом забое экскаватор разрабатывает грунт по одну сторону от оси
движения и грузит его на транспортные средства подаваемые по другую
сторону от оси проходки. При этом обеспечиваются благоприятные условия для
движения транспорта а средний угол поворота составляет 70 90°. Поэтому
после пионерной проходки весь оставшийся в выемке грунт разрабатывают
способом продольного бокового забоя (рис.2).
Некоторые виды выемок (например планировочные) можно разрабатывать боковым
забоем с движением транспорта на одном уровне с экскаватором. Иногда для
перехода к разработке с боковым забоем необходимо вначале отрывать так
называемую пионерную траншею которую экскаватор начинает разрабатывать
опустившись на дно забоя по пандусу (рис.3 а).
Если высота выгрузки экскаватора больше или равна сумме глубины выемки
высоты борта автосамосвала или другой транспортной единицы и при этом
добавляется 05 м (на "шапку" над бортом) пионерную траншею разрабатывают
боковым забоем при движении транспорта по дневной поверхности на расстоянии
не менее 1 м от края выемки.
При этом ширина проходки будет равна (см. рис.3 а) где - ширина части
проходки обращенной в сторону подачи транспорта. При определении следует
исходить из минимально необходимой величины для обеспечения
беспрепятственного разворота хвостовой части машины . Это требование
является обязательным так как радиус выгрузки соответствующий принятой
высоте выгрузки должен быть больше или равен плюс заложение откоса
(глубина проходки умноженная на котангенс где - угол наклона откоса)
плюс 1 м (безопасный зазор от бровки до кузова) и плюс половина ширины
транспортной единицы.
При значительных в плане размерах выемки целесообразно разрабатывать ее
поперечными проходками вдоль меньшей стороны (рис.3 б). Такой способ
разработки обеспечивает минимальную длину пионерной траншеи и позволяет
организовать наиболее производительное кольцевое движение транспорта.
Выемки глубина которых превосходит максимальную высоту забоя для данного
типа экскаватора разрабатывают в несколько ярусов (рис.4). При этом нижний
ярус разрабатывают аналогично верхнему а автомобили подают к экскаватору
так чтобы ковш наводился на кузов сзади. Трасса движения автомобиля в этом
случае должна быть параллельной оси проходки экскаватора но направлена в
противоположную сторону.
При работе с обратной лопатой также применяют торцовый или боковой забой.
При разработке грунта торцовым забоем экскаватором с обратной лопатой "на
себя" экскаватор движется по оси отрываемой им траншеи или котлована и
попеременно разрабатывает то одну то другую его сторону в зависимости от
того с какой стороны подходит очередной автомобиль. В торцовом забое
средний угол поворота машины 70 90°. Траншею можно расширять
параллельными боковыми забоями (рис.5). Боковой забой образуется при
разработке грунта по одну сторону от оси движения экскаватора. Если при
разработке траншеи грунт складывают в отвал по одну сторону от траншеи ось
проходки смещается в сторону отвала а ширина разработки уменьшается по
сравнению с максимально возможной при торцовой проходке. При разработке в
отвал и на транспорт автомобили подходят к экскаватору со стороны
противоположной отвалу а ось проходки смещается относительно оси траншеи в
ту сторону в которую отгружается большая часть грунта. При боковом и
торцовом забоях автосамосвалы подходят по трассе параллельной оси движения
экскаватора но навстречу ему а при торцовом забое их устанавливают под
загрузку под углом 15..25° к оси движения экскаватора.
Наиболее целесообразно применять экскаватор с обратной лопатой для отрывки
траншей глубиной до 6 м и небольших котлованов глубиной до 4 м (например
под фундаменты отдельных колонн).
Для торцовой и боковой проходок организация работ драглайна и обратной
лопаты аналогична. При этом сохраняется такое же соотношение максимальной
глубины резания. Драглайн обычно передвигается между очередными стоянками
на 15 длины стрелы. Так как ковш драглайна гибко подвешен к стреле для
него весьма эффективной является челночная схема работы (рис.6). В этой
схеме предусмотрено что автосамосвал подходит к месту загрузки по дну
забоя и загружается попеременными черпаниями ковша по обе стороны от
кузова. Угол поворота экскаватора при погрузке по продольно-челночной схеме
приближается к 0° а при поперечно-челночной - к 15 20° при этом
продолжительность разгрузки уменьшается так как ковш опорожняется без
прекращения поворотного движения экскаватора в момент переноса ковша над
кузовом машины. Благодаря этому общая продолжительность рабочего цикла
экскаватора снижается на 20 26%.
При разработке грунтов I и II групп экскаватор оборудованный грейферным
ковшом должен быть так расположен относительно траншеи чтобы угол его
поворота не превышал 70 90°. Грейфер на новую стоянку передвигается на
Рис.5. Схемы проходок экскаватора с обратной лопатой или драглайна
а - при торцовой проходке и последующих боковых проходках: О.Э.1 - О.Э.З -
стоянки экскаватора; О.Т.1 - О.Т.З - стоянки транспорта; 1-3 -
последовательность проходок экскаватора; б - при поперечных проходках
Рис.6. Схемы работы драглайна челночным способом
а - при погрузке грунта в транспорт подаваемый по дну забоя; б - при
погрузке грунта в транспорт подаваемый на уровне стоянки экскаватора и во
Экскаваторы отрывают котлованы и траншеи на глубину несколько меньшую
проектной оставляя так называемый недобор. Недобор (5 10 см) оставляют
чтобы избежать повреждения основания и не допустить переборов грунта. Для
повышения эффективности работы экскаваторов применяют скребковый нож
насаженный на ковш экскаватора. Это приспособление позволяет механизировать
операции по зачистке дна котлованов и траншей и вести их с погрешностью не
более 2см что исключает необходимость ручных доработок.
Рис.7. Разработка траншей многоковшовыми экскаваторами черпания
а - цепным экскаватором; б - роторным экскаватором; в - поперечный профиль
траншеи и временного отвала
Рис.8. Схема разработки выемки многоковшовым экскаватором поперечного
А Б - участки веерного и параллельного резания
Для планировки откосов используют экскаваторы оборудованные ковшом
вместимостью от 05 м и выше и стрелой на которую можно навешивать
специальный ковш-планировщик с плоским дном упряжное устройство которого
аналогично устройству ковша драглайна. Экскаватор устанавливаемый на
бровке откоса и перемещающийся вдоль бровки выполняет те же операции что
и при работе драглайна. Срезаемый при этом грунт отбрасывают в кавальер или
грузят в транспортные средства.
Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами. Рабочим органом
многоковшового экскаватора являются ковши насаженные через равные
интервалы на беспрерывно движущуюся цепь или колесо (ротор). По характеру
перемещения машины относительно направления движения рабочего органа
различают многоковшовые экскаваторы продольного черпания - цепные и
роторные (рис.7) и поперечного черпания (рис.8). Так как грунт черпается
ковшами непрерывно то эти экскаваторы являются машинами непрерывного
действия (в отличие от одноковшовых экскаваторов которые являются машинами
цикличного действия). Ковши наполняются грунтом при движении их вверх по
наклонной или криволинейной поверхности разрабатываемой выемки.
Опорожняются ковши в момент достижения ими наивысшей точки их траектории
где они опрокидываются. Высыпающийся из них грунт попадает на ленточный
конвейер доставляющий его на погрузку в транспортные средства или в отвал.
Экскаваторы продольного черпания применяют обычно для проходки траншей
небольшого сечения прямоугольного и трапециевидного профиля. Отрывку
траншей экскаваторами начинают с наиболее низких мест профиля что
обеспечивает сток грунтовых и атмосферных вод.
Экскаваторы поперечного черпания используются для разработки котлованов и
траншей большого сечения планировки откосов и разработки карьеров. Вначале
экскаваторы разрабатывают грунт веерным резанием перемещаясь вдоль всего
фронта работ и снимая слои грунта в радиальном направлении до достижения
заданной глубины. Затем разрабатывают грунт параллельным резанием со
смещением наклонного слоя грунта на всю длину фронта работ на величину b
равную горизонтальной проекции толщины снятого слоя. Грунт разрабатываемый
экскаватором поперечного черпания выдается на транспортные средства обычно
через отгрузочный бункер смонтированный на экскаваторе.
Для автоматизации работы многоковшовых экскаваторов на отрывке траншей
используют приборы действие которых основано на том что инфраксному лучу
придается уклон параллельный проектному дну отрываемой траншеи а на
экскаваторе устанавливается приемное устройство на которое воздействует
инфракрасный луч. При отклонении движения экскаватора от направления луча
автоматически корректируется движение рабочего органа экскаватора.
Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
Основными видами землеройно-транспортных машин являются скреперы
бульдозеры и грейдеры которые за один цикл разрабатывают грунт перемещают
его разгружают в насыпь и возвращаются в забой порожняком.
Скреперы - наиболее высокопроизводительные землеройно-транспортные машины.
Эксплуатационные возможности позволяют использовать их при отрывке
котлованов и планировке поверхностей. Различают скреперы прицепные
работающие при вместимости ковша 225 10м в сцепе с трактором-тягачом и
самоходные имеющие вместимость ковша 8м и более. Последний тип скрепера
более совершенен так как имеет большую маневренность и скорость.
Чтобы быстрее и полнее загрузить ковши прицепных скреперов работающих
группами а также ковш самоходного скрепера применяют трактор-толкач
обслуживающий группу скреперов на участке загрузки (набора грунта). Число
тракторов-толкачей зависит от вместимости ковшей скреперов и расстояния
Скреперами ведут разработку транспортирование и укладку песчаных
супесчаных лессовых суглинистых глинистых и других грунтов не имеющих
валунов примесь гальки и щебня в объеме не должна быть более 10%. Скрепер
снимает ковшом стружку грунта толщиной 012 032 и шириной 165 275 м
(для скреперов с вместимостью ковша 225 9м). Толщина отсыпаемого слоя
2 055 м. Разрабатываемые скреперами суглинистые и глинистые грунты
необходимо предварительно рыхлить.
В зависимости от категории грунтов резать их наиболее эффективно на
прямолинейном участке пути при движении под уклон 3 7°. Сухие песчаные
грунты разрабатывают гребенчатым способом попеременно заглубляя ковш и
постепенно уменьшая толщину стружки что позволяет более полно и быстро
загружать ковш (рис.9). Глубина резания зависит от мощности машины и вида
грунта и может составлять 12 32 см. Разгружают скрепер на прямолинейном
участке при этом поверхность грунта разравнивают днищем скрепера.
В зависимости от размеров земляного сооружения взаимного расположения
выемок и насыпей применяют различные схемы работы скреперов. Простейшей
является схема работы по эллипсу (рис.10). В этом случае машина каждый раз
поворачивается в одну сторону. Поэтому для устранения неравномерного износа
ходовой части необходимо периодически менять направление движения скрепера.
При работе по "восьмерке" в два раза уменьшается число полных разворотов
скрепера что повышает его производительность и обеспечивает равномерный
износ деталей но при этом необходимо иметь значительный по протяженности
Рис.9. Схема загрузки транспортирования и разгрузки грунта скрепером
а - общая схема; 12 - участки загрузки и транспортирования; 3 - участок
разгрузки; б - в песчаных грунтах
Рис.10. Схема работы скрепера
а - по эллипсу; б - по "восьмерке"; в - сдвоенными проходками по эллипсу
при двух насыпях; г - то же при двух выемках; д - работа толкача со звеном
скреперов; 1-4 - последовательность проходок
Разработка по схеме "полоса рядом с полосой" не рациональна из-за потерь
грунта в виде боковых валиков. Разработка грунта проходками через полосу и
по ребристо-шахматной схеме уменьшает рассыпание грунта при резании и
способствует улучшению наполнения ковша.
Скреперы целесообразно использовать в комплекте с бульдозерами которые
срезают и разравнивают грунт в стесненных местах (углы площадки отдельные
впадины и т.д.) планируют откосы и др.
Рис.11. Схемы резания и перемещения грунта бульдозером
а - продольная при резании под уклон; 1 - участок резания при работе под
уклон; 2 - участок перемещения: 3 - участок разгрузки; б - то же на
горизонтальном участке; в - планировка траншейным способом; г - то же
Разработку выемок бульдозером ведут ярусами соответствующими толщине
стружки снимаемой за одну проходку. Разработку ведут от начала выемки к
середине (рис.11) при этом должна быть обеспечена эффективная работа
бульдозера под уклон. В цикл работы бульдозера входят следующие операции:
резание и набор грунта путем снятия стружки под уклон перемещение грунта с
надвижкой его отвалом разгрузка грунта и возвратный холостой ход. На
участке перемещения грунта могут быть его потери от осыпания в сторону с
отвала. Для уменьшения потерь отвалы оборудуют по бокам открылками ящичного
типа. Бульдозерами планируют площадки. преимущественно траншейным и
послойным способами.
В первом случае (рис.11б) выемку разбивают на ярусы глубиной 04 05 м.
Каждый ярус разрабатывают траншеями на ширину отвала оставляя между ними
полосу нетронутого грунта шириной 04 06 м. Эти валы срезают бульдозером
в последнюю очередь. Траншейный способ исключает значительные потери грунта
при его транспортировании и поэтому более производителен.
При послойном способе выемку разрабатывают слоями на толщину снимаемой
стружки за один проход бульдозера последовательно по всей ширине выемки или
отдельным ее частям (рис.11а). Этим способом пользуются при сложном
очертании площадок и при небольшой глубине срезки.
При перемещениях грунта на расстояние свыше 40 м применяют способ
разработки с промежуточным валом а также спаренную работу двух
бульдозеров. Отсыпку грунта ведут послойно начиная с более удаленной точки
от места забора путем постепенного подъема отвала. Возвращается бульдозер
в забой для повторения цикла при дальности перемещения до 70 м задним ходом
без разворота. Плотные грунты перед разработкой их бульдозером рыхлят.
Грейдеры используют при планировке территории откосов земляных сооружений
зачистке дна котлованов и отрывке канав глубиной до 07 м при возведении
протяженных насыпей высотой до 1 м и нижнего слоя более высоких насыпей из
резервов. Автогрейдерами профилируют дорожное полотно проезды и дороги.
При возведении насыпи из разрабатываемого резерва (рис.12) наклонный нож
сдвигает срезанный грунт в сторону насыпи. При следующей проходке грейдера
этот грунт перемещается еще дальше в том же направлении. Поэтому
целесообразно работать одновременно двумя грейдерами из которых один
срезает а другой перемещает срезанный грунт. Наиболее эффективно
использовать автогрейдеры при длине проходки 400 500 м. Плотные грунты до
разработки грейдером следует разрыхлять тракторным рыхлителем или плугом.
Помимо разработки грунта и его перемещения на небольшие расстояния
грейдером можно разравнивать и начисто планировать грунт. При выполнении
различных операций углы наклонов ножа грейдера изменяются в следующих
пределах: угол захвата 30 70° угол резания 35 60° наклона -2 10°.
Рис.12. Схема разработки резерва автогрейдером
a - угол захвата; b - угол резания; y - угол наклона
Для обеспечения оптимального режима работы землеройно-транспортных машин
созданы системы автоматического регулирования скорости их движения в
зависимости от сопротивления резанию и плотности разрабатываемого грунта.
Для автогрейдеров используемых преимущественно на планировочных работах
применяют устройства автоматически контролирующие заглубление в грунт.
Землеройно-транспортные машины встроительстве
[pic][pic][pic][pic]ЯндексДирект
Грузоподъемная техника
Башенные краны из Владивостока!
Новые краны по низким ценам! Скидки на доставку по ЖД в любой регион
Кран мостовой - Акция!!!
Изготовление поставка монтаж кранов мостовых кран-балок кранов
[pic]Землеройно-транспортными называют машины с ножевым рабочим органом
выполняющие одновременно послойное отделение от массива и перемещение
грунта к месту укладки при своем поступательном движении. К этой группе
машин относятся: бульдозеры скреперы автогрейдеры грейдеры. Первые два
типа машин особенно бульдозеры широко используются в промышленном и
гражданском строительстве.
Каждая модель землеройно-транспортной машины имеет индекс включающий
буквенные и цифровые обозначения. Две начальные буквы индекса ДЗ обозначает
группу машин последующие за ними цифры — порядковый номер регистрации
модели буквы после цифровой части индекса — порядковую модернизацию (А Б.
В ) и климатическое (северное С и ХЛ) исполнение машины. В индекс
модернизированных самоходных скреперов кроме указанных выше букв могут быть
включены буквы М и П. В индекс бульдозеров и скреперов с автоматизированной
системой управления наличие последней обозначается цифрой 1 следующей
через тире за основными цифрами индекса а у модернизированных машин —
после букв обозначающих модернизацию. В индекс автогрейдеров после
указанных выше цифр и букв включаются через тире цифры 1 2. 4 6
обозначающие их модификации.
К землеройным машинам относят одноковшовые экскаваторы (цикличного
действия) и многоковшовые (непрерывного действия). Наибольшее применение
имеют одноковшовые экскаваторы которые выполняют около 40% всего объема
Одноковшовые экскаваторы находят широкое применение на земляных работах в
различных грунтовых условиях. При оснащении различным видом рабочего
оборудования они выполняют разработку грунта в выемках отсыпку насыпей
планировку площадей рыхление мерзлых грунтов погрузоразгрузочные работы
обратную засыпку и уплотнение грунта.
Для успешного выполнения такого комплекса работ на экскаваторах имеется
прямая лопата - грунт разрабатывается как правило выше уровня стоянки
экскаватора с перемещением в отвал или транспортные средства.
Землеройно-транспортные машины
Основные землеройно-транспортные машины - бульдозер и скрепер которые за
один цикл разрабатывают грунт перемещают его разгружают в насыпь и
возвращаются в забой в порожнем состоянии.
Бульдозеры предназначены для разработки и перемещения грунта на расстояние
до 100 м возведения насыпей высотой до 2 м разработки выемок засыпки
траншей после укладки коммуникаций планировки строительных площадок
очистки дорог и трасс (корчевка пней валка деревьев срезка растительного
слоя и т.п.) планировки откосов. На базе бульдозеров применяют рыхлители
имеющие навесные или прицепные рабочие органы в виде зуба или нескольких
зубьев для послойного разрушения и рыхления тяжелых и мерзлых грунтов
Скреперы - наиболее высокопроизводительные землеройно-транспортные машины;
используются при отрывке котлованов и планировке поверхностей. В настоящее
время применяют прицепные (с объемом ковша 3 7 и 8 м.) скреперы.
Применение прицепных и полуприцепных скреперов наиболее эффективно при
транспортировке грунта на расстояние до 1000 м а самоходных - до 3000 м.
Скреперами ведут разработку транспортировку и укладку грунтов 1 и 2 групп
по трудности разработки (песчаных супесчаных суглинистых глинистых и
др. не имеющих валунов с примесью гальки и щебня не более 10%).
Грейдеры предназначены для профилирования и отделки земляного полотна в
дорожном строительстве возведения невысоких насыпей из боковых разрезов
срезки и планировки откосов насыпей и выемок планировки поверхности
площадок перемешивания и распределения дорожно-строительных материалов с
вяжущими содержания и ремонта дорог в летний и зимний периоды.

25.doc

План рабочей площадки и график производства работ
При составлении плана работ принимают во внимание:
место для передвижения транспорта в процессе строительства;
места для складских помещений и укрытий от непогоды;
помещения для хранения строительных материалов;
растворный узел и место приема бетона.
Места для складских помещений под тяжелые материалы следует по возможности
располагать в верхней зоне участка чтобы избежать их подъема при
Параллельно с планом составляют график работ. За его основу можно принять
время поставки различных материалов и строительных деталей. Сроки поставки
следует планировать таким образом чтобы наиболее крупные объемы
строительных масс например кирпич не вызвали затора на строительной
площадке и близлежащих территориях а материалы поставлялись бы в те сроки
в которые они необходимы.
Рис.1. Очередность строительства:
а - подготовительный этап (подготовка территории участка);
- растительный грунт;
- временный подъезд для строительства; 2 - сарай (склад строительных
материалов теплая бытовка); 346 - склады строительных материалов
(кирпич бут песок лес); 5 - грунт из котлована; 7 - монтажная площадка;
I II - очереди строительства;
в - временный сарай;
- помещение для приготовления пищи; 2 - бытовые помещения для хранения
рабочей одежды и инструмента; 3 - спальное помещение.
Машины оборудование приспособления
Для эффективного строительства помимо ручного инструмента требуются
следующие машины оборудование и приспособления:
главный электрощит с одно- и трехфазными розетками и разъемами;
настольная циркулярная пила;
приспособления для резки и гибки арматуры;
сверлильный станок (ручная сверлильная машина);
Естественно не стоит приобретать все вышеперечисленное оборудование т.к.
часть его можно взять в аренду на период строительства. Часто самым
экономичным является приобретение подержанного оборудования и продажа его
после завершения работы другому строителю.
Для рациональной организации строительных работ необходимо определить их
этапы. На основе анализа индивидуального строительства можно предложить 5
этапов освоения территории участка:
Подготовительный этап:
o изучение участка составление проекта:
функциональное зонирование территории;
организация проектного рельефа;
размещение жилого дома и хозяйственных построек (выбор
типового проекта или разработка индивидуального решения);
o подготовка территории участка к выполнению планировочных работ:
расчистка территории;
снятие и складирование растительного грунта;
o выполнение планировочных работ по созданию проектного рельефа
(перемещение земляных масс) прокладка инженерных коммуникаций и
o подготовка участка жилого дома к строительству и составление
стройгенплана и проекта использования территории участка
выделение территории под:
временные здания и сооружения;
места складирования строительных материалов;
временные дороги и подходы;
o строительство временных зданий (бытовки и склада строительных
материалов) временных дорог и подходов подводка воды
подготовка площадок складирования строительных материалов и
выполнение подготовительных работ по разбивке осей зданий на
участке и закрепление этой разбивки;
o завоз и складирование строительных материалов выполнение
земляных работ по отрывке котлована для подвала или фундаментов
Выполнение общих строительных работ:
o кладка стен подвала или фундаментов - нулевой цикл:
кладка стен подвала;
перекрытия над подвалом;
обратная засыпка пазух (части котлована за внешними
гранями стен подвала);
выполнение отмостки и планировочных работ;
o сооружение стен и установка коробок оконных и дверных проемов;
o монтаж перекрытий;
o сооружение кровли и установка (с застеклением) окон и дверей;
o настил полов и сооружение перегородок;
o установка оборудования и кладка печей;
o сооружение внутренних и наружных лестниц;
o отделка крыльца и веранды;
o обшивка стен и потолков;
o установка наличников на окна и двери;
o штукатурные работы;
o навеска оборудования;
o строительство хозяйственных построек;
o разбивка зоны огорода и фруктового сада;
o монтаж и наладка систем инженерного оборудования;
o подготовка ям для посадки фруктовых деревьев и заготовка деталей
для оборудования зоны огорода и фруктового сада;
o ограждение территории участка;
o завершение отделочных наружных работ жилого дома;
o монтаж молниезащитных устройств декоративных элементов и малых
o формирование пешеходных дорожек площадок;
o посадка фруктовых и декоративных растений освоение зоны
o сооружение летнего душа и различных устройств.

2.doc

Машины и оборудование применяемые при производстве бетонных и
железобетонных работ изготовлении и монтаже элементов армирования и
возведении монолитных железобетонных конструкций разделяются в зависимости
от выполняемого технологического процесса на машины и оборудование для
арматурных и для бетонных работ.
Машины и оборудование для бетонных работ подразделяются на:
- оборудование для приготовления бетонной смеси (дозаторы и
- оборудование для транспортирования (доставки) бетонной смеси;
- машины и оборудование для подачи распределения и укладки бетонной смеси;
- машины для уплотнения бетонной смеси;
- машины и оборудование для механической обработки бетона.
Оборудование для бетонных работ
Приготовление бетонных смесей осуществляют на бетонных заводах и установках
различной мощности. Мощность бетонных заводов зависит от их назначения. По
назначению заводы разделяют на районные центральные и приобъектные.
Районный завод обслуживает строительство рассредоточенное в радиусе 30-50
км. Центральный обслуживает крупное а приобъектный — мелкое
сосредоточенное строительство.
Бетонные заводы оборудованы специальными складами для хранения цемента
химических добавок и заполнителей (песок гравий щебень). Со складов с
помощью подъемно-транспортных устройств составляющие материалы подаются в
смесительный цех где через систему воронок их загружают в расходные
бункеры а оттуда через дозаторы — в бетоносмесители. В бетоносмесителях
все составляющие смешивают и получают бетонную смесь которую через
накопитель загружают в транспортные средства.
Бетоносмесители по принципу действия бывают гравитационные и с
принудительным перемешиванием причем цикличного и непрерывного действия.
Дозаторы для отмеривания порций составляющих бетонную смесь материалов
бывают весовыми и объемными также цикличного и непрерывного действия.
Бетононасосы подразделяются на одно- и двухцилиндровые с механическим или
гидравлическим приводом.
Пневмонагнетатели находят применение на объектах с небольшими объемами
бетонных работ из-за цикличности работы а также необходимости компрессора
Бетоноукладчики разделяются: по назначению — на универсальные и
специализированные (например бетоноукладочные машины для дорожного
строительства) по тиny ходовой части — на гусеничные автомобильные
пневмоколесные и рельсовые. Универсальные бетоноукладчики снабженные
подъемно-поворотной стрелой могут иметь различные типы транспортного
устройства смонтированного на стреле (ленточный конвейер или бетоновод).
Бадьи для транспортирования и подачи бетонной смеси по конструкции и
принципу действия делятся на поворотные и неповоротные. Для
транспортирования бетонной смеси в пределах строительного объекта находят
применение переставные конвейеры а для распределения бетонной смеси в
конструкции — секционные.
Бетонную смесь отличает неустойчивость свойств и склонность к быстрому
ухудшению качества особенно в процессе доставки. Однако несмотря на это до
недавнего времени для доставки бетонных смесей широко применялись обычные
автомобили-самосвалы не приспособленные для бетонных работ вследствие
чего допускались большие потери смеси ее перегрев или переохлаждение
быстрое загустевание а также значительные расслоения. Сейчас для доставки
бетонных смесей применяют специальные автомобили: автобетоносмесители
автобетоновозы автобадьевозы перегружатели а также усовершенствованные
автомобили-самосволы.
Для спуска бетонной смеси с высоты более 2 м и предотвращения ее расслоения
используются специальные приспособления - хоботы. Они подразделяются на
обычные звеньевые и виброхоботы. При необходимости виброхобот оснащается
системой паровоздушного обогрева.
Машины для торкретирования разделяют по принципу действия. К ним относятся
машины увлажняющие сухую смесь составляющих в сопле (цемент-пушки бетон-
шприц-машины) либо оборудованные устройствами для пневматического
нанесения пластичной растворной смеси (например прямоточной
Для заглаживания и затирки поверхности бетона например при устройстве
полов применяют обычные гладилки из прорезиненной ленты шириной 300 - 400
мм и длиной 1-15 м пневмовиброгладилки — при разравнивании и заглаживании
свежеуложенного бетона.
Для окончательной чистовой обработки поверхности бетона применяют дисковые
Вибраторы используемые для уплотнения бетонной смеси могут быть
подразделены по назначению — глубинные (внутренние) и общего назначения. По
виду привода — электромеханические (с приводом от электродвигателя)
пневматические гидравлические и с приводом от двигателя внутреннего
сгорания. По характеру колебаний - вибраторы с круговыми и направленными
колебаниями а по числу частот вибрации — на одночастотные и двухчастотные.
По характеру применения глубинные вибраторы бывают ручные подвесные и
самоходные. Способ уплотнения бетона выбирают в зависимости от характера
конструкции степени ее армирования условий укладки и консистенции

13.doc

Классификация лифтов
По виду транспортируемых грузов лифты подразделяются:
общественных зданий;
зданий промышленных предприятий.
В пассажирском лифте допускается перевозка легких грузов и предметов
домашнего обихода при условии что их общая масса вместе с пассажиром не
превышает грузоподъемности лифта. Перевозка взрывоопасных и легко-
воспламеняемых предметов запрещено.
для транспортировки больных в том числе на транспортных средствах и с
сопровождающим персоналом; этими лифтами управляет лифтер - больничные
инвалидные представляющие собой пассажирские лифты самостоятельного
пользования служащие для подъема и спуска пассажиров с нарушением функций
опорно-двигательного аппарата на инвалидных колясках;
лифты для загородных домов коттеджей.
грузовые с монорельсом. В этих лифтах под потолком кабины устанавливают
балку к которой подвешивают грузоподъемное устройство (таль тельфер и
выжимные в которых подъемная сила приложена к низу кабины;
тротуарные у которых кабина выходит из шахты через расположенный в ее
верхней части люк. Эти лифты применяют на складах с большими подземными
хранилищами для спуска и подъема автомобилей с грузом на подземных
автостоянках в магазинах для перемещения грузов с улицы в подвал и т.д.;
грузовые малые предназначенные для подъема и спуска небольших грузов.
Для исключения транспортировки в них людей кабину рассчитывают на перевозку
грузов массой не более 250 кг а ее высота не должна превышать 1250 мм;
Специальные (нестандартные) для особых условий применения
изготавливаемые в соответствии со специально разработанными техническими
условиями. К ним относятся например лифты для подъема космонавтов в
кабину космического корабля.
По способу обслуживания различают лифты самостоятельного пользования
которыми управляет сам пассажир и лифты управляемые проводником и всегда
сопровождающие груз.
По скорости движения кабины лифты подразделяют на тихоходные (до 10 мс)
быстроходные (от 10 до 20 мс) скоростные (от 20 до 40 мс) и
высокоскоростные (свыше 40 мс).
В соответствии с типом привода подъемного механизма лифты могут быть
электрическими (с приводом от электродвигателя переменного или постоянного
тока) и гидравлическими (с приводом в виде подъемного гидроцилиндра или
лебедки с гидродвигателем вращательного типа).
Электрические лифт (лифты с тяговым приводом)
Основные части лифтов с тяговым приводом следующие:
Средства подвески кабины и противовеса которые представлены стальными
проволочными канатами.
Лебедка которая является силовой установкой
Кабина которая перевозит пассажиров иили другие грузы.
Противовес для уравновешивания силы тяжести массы кабины и части массы
номинального груза груза.
Шахта лифта место полностью или частично огороженное которое
простирается от пола приямка до перекрытия в котором двигается кабина и
если есть то и противовес. Она оборудована направляющими кабины и
противовеса дверями посадочных площадок буферами или упорами в приямке.
Ловитель механическое устройство для остановки и удержания кабины или
противовеса на направляющих в случае обрыва ослабления натяжения канатов
подвески или если скорость опускающейся кабины (противовеса) превышает
номинальную скорость на заранее установленную величину. Тормозное действие
ловителя инициируется ограничителем скорости обычно расположенным в
Буфера представляющие собой устройство плавного замедления кабины за
пределами нижнего расчетного положения кабины или противовеса. Они могут
быть полиуретановыми пружинного или масляного типа в зависимости от
номинальной скорости и предназначенными для накопления или рассеивания
кинетической энергии кабины или противовеса.
Электрические устройства включающие электрические устройства
безопасности и освещения.
Типичная установка электрического пассажирского лифта показана на рис. 1.1.
Гидравлические лифты и грузовые платформы
Основу конструкции гидравлических лифтов и грузовых платформ составляет
механизм подъема на основе гидроцилиндра который действует на грузонесущий
орган непосредственно через канатный или цепной мультипликатор; через
рычажную систему обеспечивающую компактность конструкции и увеличение
высоты подъема грузовой платформы.
Движение штока или плунжера гидроцилиндра на подъем обеспечивается под
действием давления потока рабочей жидкости которая поступает от
Опускание кабины лифта или грузовой платформы происходит под действием сил
тяжести которая воздействуя на шток или плунжер гидроцилиндра обеспечивает
слив рабочей жидкости в бак через специальное управляемое клапанное
устройство. Последнее обеспечивает регулирование потока рабочей жидкости
поступающей в гидроцилиндр при подъеме и слив ее в бак при опускани груза
гарантируя требуемую скорость установившегося движения допустимый уровень
ускорений и необходимую точность остановки на погрузочной площадке.
Управление движением кабины лифта осуществляется посредством станции
управления взаимодействующей с системой гидроавтоматики и датчиками
контроля положения кабины. На этажных площадках и в кабине устанавливаются
соответствующие вызывные кнопки и аппарат приказов.
Гидроагрегат и станция управления могут располагаться на удалении от шахты
лифта на 5 - 10 м в специальном закрываемом помещении небольших размеров.
В связи с этим гидравлический лифт не имеет специального машинного
помещения характерного для лифтов с электроприводом.
Кабины и погрузочные площадки гидравлических лифтов оборудуются
закрываемыми дверями с ручным или автоматическим приводом с замками и
блокировочными устройствами безопасности.
На гидравлических лифтах устанавливаются ловители которые включаются от
ограничителя скорости или специальным электромагнитным устройством
срабатывающим при аварийном превышении скорости опускания кабины.
Наряду с механической системой ловителей в гидравлических лифтах
применяются специальные устройства безопасности являющиеся составной
частью гидравлического оборудования.
Конструкция пассажирского гидравлического лифта представлена на рис. 1.2.
Отличительной особенностью рассматриваемой конструкции является боковое
расположение гидроцилиндра с 4-х кратным мультипликатором канаты которого
[5] охватывают кабину снизу. Для исключения заклинивания в плунжерной паре
гидроцилиндра головка плунжера вместе с подвижными блоками [8]
мультипликатора перемещается по специальным вертикальным направляющим.
Верхний предельный уровень положения кабины контролируется конечным
выключателем который реагирует на изменение силы натяжения
вспомогательного каната с грузом [12].
Кабина данного варианта конструкции лифта особой специфики не имеет и
полностью аналогична конструкции электрического лифта выжимного типа. Она
перемещается по вертикальным направляющим [9] закрепленным на кронштейнах
установленным на боковых стенах шахты.
Под кабиной в приямке шахты установлен жесткий упор [11] взаимодействующий
с амортизатором на опорной части каркаса кабины. Станция управления
(контроллер) [2] вместе с вводным устройством и гидроагрегатом [1]
размещается в закрываемом помещении ограниченных размеров сбоку шахты.
Гидроцилиндр [4] и гидроагрегат связаны напорным трубопроводом [3].
Грузовая гидравлическая платформа имеют более простую конструкцию основу
которой составляет один или несколько гидроцилиндров воздействующих на
грузонесущую опорную плиту через рычажную систему. Применение рычажной
системы обеспечивает компактность конструкции в исходном положении и
достаточно большую высоту подъема груза при небольшом рабочем перемещении
штока гидроцилиндра.
В зависимости от типа шахты отсюда и способ крепления направляющих лифты
подразделяются с установкой:
в глухой шахте (кирпичная железобетонная блочная и пр.) ;
в металлокаркасной шахте;
в комбинированной шахте.
Машинное помещение лифта может быть выполнено:
с верхним машинным помещением (над шахтой);
с нижним машинным помещением (под шахтой или сбоку от нее)
без машинного помещения.
Лифты без машинного помещения. Недавно революционные концепции
пассажирских лифтов определили расположение лебедки и ограничителя скорости
непосредственно в шахте лифта. Отпала необходимость в машинном или другом
подходящем помещении отсюда и наименование «без машинного помещения».
KONE Elevators была первой компанией разработавшей и положившей начало
новой лифтовой концепции. Она получила название MonoSpaceTM и первый лифт
был установлен и прошел проверку в Вурбюрге Нидерланды в 1995 г. Выпуск
коммерческой продукции имел место в Брюсселе Бельгии в 1996 г. Для
реализации концепции была применена специальная лебедка получившая
наименование EcoDiscTM (рис. 1.3). Она основана на новом типе приводного
двигателя: осевом синхронном двигателе переменного тока с возбуждением на
постоянных магнитах. В соответствии с осевым принципом линии магнитной
индукции двигателя пересекают воздушный зазор параллельно оси а полюса
двигателя - радиально. Этот принцип проектирования позволяет придать
лебедке очень плоскую форму.
Расположение лебедки - вверху шахты; плоская форма дает возможность её
крепления к направляющей кабины в промежутке между направляющей и стеной
Кратность канатной системы 1:2 с нижней подвеской кабины (выжимного
типа). Ограничитель скорости также расположен в верхней части шахты.
Контроллер расположен вне шахты на самом верхнем этаже шкаф контроллера
объединен с порталом двери посадочной площадки.
Основные преимущества данной концепции следующие:
отсутствие машинного помещения отсюда значительное снижениестоимости
высокий КПД и как результат низкое потребление энергии;
комфорт поездки благодаря частотному регулированию скорости;
низкий уровень шума так как нет зубчатой передачи.
Новая запатентованная система лифта без машинного помещения представлена на
рис. 1.4. ориентированная на европейский рынок жилых зданий так как эта
не дорогая продукция в полной мере отвечает принятому там критерию:
качество и доступность.
Это лифт с тяговой лебедкой с тремя величинами номинальной грузоподъемности
по выбору: 320 450 и 630 кг с номинальной скоростью 1.0 мс. Кабина имеет
консольную конструкцию и коэффициент кратности канатной подвески 1:1.
Максимальная высота подъема 42 м с обслуживанием до 15 этажей. Лебедка
расположена наверху шахты лифта на специальной поперечной балке стального
профиля между направляющими кабины. Все четыре направляющих соединены
вместе гарантируя устойчивость и жесткость крепления лебедки.
По конструкции дверей шахты и кабины различают лифты:
с распашными дверями;
вертикально - или горизонтально-раздвижными дверями.
По виду привода дверей существуют лифты:
с ручным приводом (двери шахты и кабины открывает сам пассажир);
полуавтоматический привод шахтных дверей (двери открываются вручную а
закрываются автоматически с помощью доводчика);
автоматическим приводом;
комбинированным приводом (двери кабины - автоматический привод двери
В зависимости от конструкции тягового органа лифты подразделяют:
цепные в которых используется цепь Галля;
винтовые оснащенные передачей винт-гайка;
реечные в которых применяется приводная шестерня и зубчатая рейка.
В зависимости от характера воздействия канатов на кабину различают лифты:
с верхней канатной подвеской;
выжимные в которых тяговые канаты охватывают кабину снизу.
По схеме запасовки тяговых канатов лифты выполняют:
полиспастной подвеской;
канатным мультипликатором.
По способу передачи движения от канатоведущего органа лебедки лифта к
тяговому органу используется:
канатоведущий шкив (КВШ);
Лебедка электрического лифта может быть выполнена с редуктором или без него
(безредукторная лебедка).
Лифты с гидроцилиндром подразделяются на следующие виды:
По конструкции гидроцилиндра:
гидроцилиндр одностороннего действия;
гидроцилиндр двухстороннего действия.
По конструкции плунжера:
одноступенчатым гидроцилиндром;
телескопическим гидроцилиндром.
По способу передачи движения от плунжера гидроцилиндра кабине:
с гидроцилиндром прямого действия;
не прямого действия с канатным мультипликатором.
По характеру расположения гидроцилиндра относительно кабины:
с центральным расположением;
с боковым расположением;
горизонтальным расположением.
Лифты имеют следующие виды управления:
внутреннее при котором им управляют из купе кабины;
наружное осуществляемое с остановочных площадок;
смешанное - из купе кабины и с остановочных площадок.
Различают системы управления обеспечивающие:
простое раздельное управление при котором регистрируется и реализуется
только одна команда (вызов или приказ);
собирательное управление при котором регистрируются все команды а их
выполнение осуществляется в соответствии с программой работы лифта. При
этом могут совершаться попутные остановки по вызовам или приказам. Для
лифтов жилых зданий попутные остановки по вызовам выполняются только при
движении кабины вниз а в общественных зданиях - в обоих направлениях. По
приказам попутные остановки предусмотрены во всех лифтах в обоих
одиночное управление (управление одним лифтом);
групповое - управление группой лифтов расположенных в одной шахте
обслуживающих одни и те же этажи и имеющих одинаковую скорость.
Разновидностью группового управления является парное управление лифтами
применяемое в жилых зданиях повышенной этажности.
Классификация лестниц:
вспомогательные (подвальные чердачные);
служебные (в общественных зданиях);
аварийные (для эвакуации);
пожарные (с выходом на крышу);
входные или парадные.
По условиям пожарной безопасности:
незащищенные от огня и дыма;
защищенные от огня и дыма (размещенные в изолированных лестничных
незадымляемые связанные с помещениями многоэтажных зданий через
балкон или лоджию применяются в зданиях 12 и более этажей.
Требования к лестницам:
Лестничная площадка - объемно-пространственная ячейка в которой
расположена лестница. Лестница состоит из маршей и площадок;
Марш - состоит из ступеней и поддерживающих их косоуров расположенных
под ступенями или тетив (две) примыкающих к ступеням сбоку.
Лестничные марши бывают:
пригласительный (цокольный);
подвальный и чердачный.
У ступеней вертикальную грань называют подступенком а горизонтальный -
Все ступени лестничного марша должны иметь одинаковую форму кроме верхней
и нижней которые называются фризовые.
Ширина проступи - 300 мм (min 250) высота подступенка 150 мм (max 180).
Лестничные площадки бывают: этажные (в уровне этажа) и междуэтажные
(промежуточные). Для удобства и безопасности лестничные марши оборудуют
ограждениями с поручнями высотой 900 мм.
Уклон лестничных маршей принимают согласно СНиПа для основных лестниц
i=1:2 1:1.75 (45 градусов) число ступеней в марше не больше 18 и не
меньше 3-х высота проходов между площадками и маршами не менее 2-х метров.
Наименьшая ширина лестничного марша в 2-х этажных зданиях 900 мм в зданиях
и более этажей 1050 мм; между маршами должен быть обеспечен зазор не
менее 100 мм для пропуска пожарного рукова. Ширина площадок должна быть не
меньше ширины маршей: междуэтажная от 1000 мм; этажная от 1200 мм.
Наружный вход в жилые дома включает входную площадку козырек над
площадкой входную дверь декоративные элементы тамбур.
Площадка входа располагается всегда на 150 мм выше уровня земли чтобы не
допускать затекание атмосферной воды.
Козырек защищает входную площадку от осадков.
Тамбур защищает здание от потери тепла.
В общественных зданиях ступени ведущие на первый этаж выносять наружу -
парадное крыльцо. В этом случае ступени опирают на стенки которые
возводятся на самостоятельных фундаментах.
Выполняют в виде одномаршевой лестницы располагают в лестничной клетке или
вне здания. Наружные сходы в подвал располагают в приямке огражденным
козырьком или в постройке к зданию.
Лестницы наклонные плоскости (пандусы) и механические подъемники (лифты
эскалаторы) служат для сообщения между этажами площадками и помещениями
находящимися на разных уровнях. Вкоттеджных домах обычно применяются
только лестницы. Взависимости от функций и значимости в объемно-
планировочной композиции жилого дома лестницы делятся на: входные
расположенные снаружи или в заглублении (нише) дома; основные- для
постоянного сообщения между этажами; вспомогательные например ведущие в
подвал а в домах высотой более 10м- пожарные обычно расположенные на
фасаде и ведущие на крышу.
Лестницы должны быть удобными и безопасными прочными иметь необходимую
пропускную способность (ширину) для переноса мебели и оборудования
эвакуации людей в экстренных случаях а также удовлетворять противопожарным
При выборе и проектировании лестниц следует учитывать их важную роль в
организации объемно-планировочной структуры и архитектурной композиции в
целом. Комфорт дома интерьер его основных помещений композиция фасада во
многом будет определяться удобством расположения размером формой
отделкой лестниц. Все эти соображения следует принимать во внимание с
самого начала проектирования.
Лестница состоит из двух основных элементов - площадок и лестничных маршей.
Площадки подразделяются на этажные (на уровне пола каждого этажа) и
промежуточные (междуэтажные). Марш- это функциональный и конструктивный
элемент соединяющий две лестничные площадки и опирающийся на них. Он
состоит из ряда ступеней укрепленных обычно на двух а иногда на одной
наклонной балке. Если несущие балки расположены под ступенями их называют
косоурами а если по бокам (торцам) ступеней- тетивами. Лестничные марши и
площадки должны иметь ограждения с поручнями- перила высотой 800-1000мм.
В зависимости от числа маршей соединяющих два смежных этажа лестницы
бывают одно- двух- или трехмаршевые (при устройстве лифта или при высоте
этажей от42м). Вплане форма лестниц зависит от взаиморасположения
маршей и площадок и может быть прямолинейной с поворотом криволинейной а
также винтовой которую иногда называют веерной. Вкоттеджах чаще всего
встречаются одномаршевые прямолинейные или с поворотом и двухмаршевые
Лестницы занимают довольно много места поэтому одна из задач архитектора-
сделать их более компактными. Для этого в коттеджах их нередко проектируют
не только с поворотом и без промежуточной площадки для отдыха но и с
несколькими так называемыми забежными ступенями. Эти клиновидные в плане
ступени как бы забегают одна под другую. Всамом узком месте (внутренний
участок поворота) ширина ступени не должна быть менее 80мм а лучше
Горизонтальную плоскость ступени называют проступью а расстояние между
двумя соседними проступями- подступенком который равен высоте ступени. По
нормам количество ступеней в одном лестничном марше должно быть не менее3
и не более18. Однако на практике встречаются марши и с большим их
количеством. Для коттеджей если учесть необходимость экономии места это
вполне приемлемое решение.
Ширина лестничных маршей определяемая расстоянием между перилами или между
стеной и перилами должна быть не менее 900мм иначе идущим навстречу друг
другу людям будет трудно разминуться. Практика показала что в частном
строительстве этот норматив соблюдается не всегда (ввиду небольшой площади
помещений). Однако не рекомендуется делать ширину марша менее 700мм.
Ширина лестничных площадок должна быть не меньше ширины марша а основная
(этажная) площадка кроме того должна быть достаточно просторной для
удобного расположения дверей помещений и лифта (если он есть). Большое
значение для удобства пользования лестницей имеет ее уклон то есть
отношение подступенка к проступи или отношение высоты марша к его
горизонтальной проекции. При подъеме человек должен затрачивать примерно в
два раза больше энергии чем при движении по горизонтали; средний его шаг-
от570 до640мм. Поэтому для сохранения постоянной ритмичности движения по
лестнице ее уклон должен быть приблизительно 1:2 или около 27°. Вэтом
случае номинальная высота подступенка- 150мм (конструктивный размер с
учетом зазоров 148мм) при ширине проступи 300мм. Удвоенная высота
подступенка- 150 × 2 = 300мм и ширина проступи- 300мм в сумме
составляют средний шаг человека- 600мм.
При выборе и проектировании лестниц следует учитывать их важную роль в
организации объемно-планировочной структуры и архитектурной композиции
В практике строительства жилых зданий наибольшее распространение получили
типовые железобетонные лестницы с уклоном маршей 1:2. Однако кроме них в
коттеджах широко применяются и более крутые лестницы (суклоном 1:175;
:15 и даже еще круче) которые занимают существенно меньше площади.
Высота подступенков таких лестниц может быть 180-190мм и более а ширина
проступей- 250мм и менее. Лестница ведущая в подвал или на мансарду
может иметь уклон 1:1 то есть 45°.
Для удобства хождения по лестнице проступь не должна быть меньше длины
ступни человека. Увеличение ширины ступени на 30-50мм может быть сделано
за счет напуска или валика проступи над подступенком.
Лестницы бывают с каменными ступенями (преимущественно в старинных зданиях
а также наружные входные) железобетонные деревянные и металлические.
Кпоследним относятся пожарные- фасадные а также лестницы со сложными
очертаниями или большой протяженностью маршей когда на стальные
(издвутавров или швеллеров) косоуры укладывают наборные ступени:
металлические бетонные (при длине ступени более 105м железобетонные) или
из камня твердых пород. Независимо от материала нормативная нагрузка
лестницы для жилых зданий должна быть 300 кгм2.
В практике современного строительства конструкции лестниц выполняют
преимущественно из типовых железобетонных элементов рассчитанных на высоту
типового этажа 270; 280; 300; 330м и более. Наиболее экономичная и
простая в изготовлении и монтаже- конструкция двухмаршевой
крупноэлементной лестницы состоящей из двух однотипных встречных маршей и
двух однотипных площадок. Она изготовлена из бетона марки 200 с
армированием сварными каркасами и проволокой. Марш состоит из двух косоуров
и уложенных на них ступеней которые отформованы на заводе железобетонных
изделий в один укрупненный элемент. Для удобства укладки маршей и
устройства перил между ними оставляют зазор 100мм. Лестничная площадка
выполнена в виде плиты окаймленной по нижнему контуру усиленными ребрами
на которые опираются два лестничных марша (идущие вверх и вниз). Марши и
площадка крепятся также сваркой закладных деталей. Лестничные площадки с
торцевых сторон обычно имеют специальные консольные выступы-"ушки
которыми опираются на гнезда в боковых кирпичных стенах лестничной клетки.
Вдругом случае ребра контуров площадки лежат на специально установленных в
стены стальных "столиках".
Лестничные марши и площадки поступают с заводов на стройку с чисто
отделанными ступенями. Чтобы полезная ширина лестницы не уменьшалась сбоку
в них закладывают металлические пластины для приварки ограждений. При
широких лестничных маршах (1200мм и более) стальные стойки можно укреплять
в гнезда в проступях и площадках. Затем гнезда заделывают цементным
раствором. Встречаются конструкции лестниц с накладными например
мозаичными или из керамических плиток проступями. Эти элементы укладывают
на раствор после установки ступеней.
Сборные лестницы которые доставляют на стройку с отдельными ступенями и
площадками и укладывают при возведении стен во время строительных работ
следует оклеить бумагой или прикрыть досками. Накладные проступи обычно
поставляются в комплекте с маршами. Применение железобетонных
крупноэлементных лестниц со ступенями складчатого очертания позволяет на
% снизить расход бетона по сравнению с маршами имеющими ступени
В домах коттеджного типа лестницу не всегда стоит заключать в лестничную
клетку. Ведь все комнаты расположены недалеко от выхода наружу
населенность дома невелика поэтому применять лестницу из жестко
фиксированных по размерам крупноэлементных типовых конструкций требующих к
тому же использования кранов грузоподъемностью более 15т далеко не
Более рациональными и эстетичными могут быть выполненные из мелкоразмерных
элементов открытые лестницы различных габаритов и форм. Водних случаях они
могут состоять из отдельных косоуров в других случаях- изтетив а также
из ступеней балок и плит лестничных площадок. Железобетонные и деревянные
мелкоэлементные конструкции лестниц широко применяются в малоэтажном
строительстве при этом используются краны грузоподъемностью до 500кг.
Правда возведение таких лестниц требует довольно значительных трудозатрат
и они дороже крупноэлементных примерно на40%.
В мелкоэлементных железобетонных лестницах ступени укладывают либо по двум
косоурам либо по одному расположенному на продольной оси марша. Вместах
примыкания марша к лестничной площадке укладывают особые ступени
называемые фризовыми. По характеру отделки по длине и высоте они не
отличаются от основных ступеней. Ширина же фризовых ступеней меньше
основных так как они опираются частично на косоуры частично на
площадочные балки. Железобетонные косоуры и балки имеют прямоугольное
сечение. Для опирания косоуров в площадочных балках устраивают гнезда.
В кирпичных и деревянных двухэтажных (иногда трехэтажных) коттеджах часто
применяются открытые деревянные лестницы которые красиво вписываются в
интерьер дома выполняя роль не только коммуникационного но и
художественно-композиционного элемента. Удобство и красоту лестницам может
придать нижняя начальная ступень несколько выступающая из общей ширины
марша (например овальная в плане). На нее часто устанавливают фигурную
стойку перил более замысловатую по форме чем те которые установлены на
Деревянные лестницы предпочтительнее делать из дуба лиственницы или сосны.
Древесина ели мягкая и легко истирается поэтому ее можно применять лишь
для косоуров. Деревянные лестницы обычно не требуют большого фундамента.
Внизу всю лестницу прочно опирают на усиленные балки или плиты перекрытия и
закрепляют у конструкций потолочного перекрытия. На доски пола лестницы
крепить нельзя. Косоуры и тетивы делают из досок толщиной 50-70мм шириной
не менее 200мм. Косоурные лестницы проще в устройстве и пожалуй более
красивы. Проступи из сплошных или двух узких шпунтованных досок толщиной 30-
мм укладывают на треугольные косяки (деревянные металлические)
прикрепляемые к косоурам или устанавливают на ступенчатые вырезы в
косоурах. Торцы ступеней остаются открытыми и требуют тщательной отделки.
Подступенки могут быть толщиной 18-25мм. Доски лучше соединять шурупами и
клеем поскольку гвоздевое соединение со временем ослабевает.
В тетиве с внутренней стороны делают врезки-пазы глубиной 20-25мм по форме
ступеней в которые вставляют проступи и подступенки. Для удобства
изготовления и сборки пазы должны быть прорезаны по специальному шаблону до
нижней или верхней грани тетивы. Можно крепить ступени к тетивам и с
помощью планок уголков.
Для большей прочности тетивы иногда стягивают затяжкой - планкой или
стержнем диаметром 12мм. Ограждение лестниц (перила) выполняют из
деревянных элементов ставя на каждой ступени с двух сторон (если нет
стены) одну или две балясины произвольной формы: круглые точеные дощатые с
прорезями или другие с деревянным или пластмассовым поручнем. Взависимости
от дизайна интерьера ограждение лестницы может быть прозрачным например из
плексигласа или глухим- оштукатуренным или облицованным плиткой. Иногда
его делают из звеньев металлической или деревянной решетки закрепленной
стойками на нижней и верхней ступеньках.
Марши и площадки снизу могут быть открытыми подшитыми досками или

39.doc

Выбор способа производства земляных работ
Выбор способа производства земляных работ - осуществляется в зависимости от
их назначения сроков возведения сооружения и баланса грунтов с учетом
наиболее рационального перемещения земляных масс из выемок в насыпи а
также характеристики грунтов и календарного графика строительства. Основные
способы производства земляных работ: механический гидравлический и
При механическом способе земляные работы выполняются экскаваторами
скреперами бульдозерами грейдерами грейдерами-элеваторами и др. Грунт из
выемки транспортируется в насыпи или направляется в бесполезный отвал.
Насыпи возводятся из грунта полезных выемок для строительства зданий и
сооружений а также из специально закладываемых выемок-резервов (при
расположении непосредственно у возводимого сооружения) или карьеров (при
расположении на значительном расстоянии от сооружения). Производство
земляных работ требует отвода поверхностных и подземных (грунтовых) вод.
Гидравлический способ производства земляных работ называемый
гидромеханизацией применяется при наличии грунтов которые могут
размываться и транспортироваться водой при наличии достаточного количества
воды и электроэнергии. При гидромеханизации все три составляющих земляных
работ (разработка транспорт укладка грунтов) объединяются в непрерывный
производственный процесс что обусловливает высокую эффективность и малую
трудоемкость этого способа.
Применяют также комбинированные способы производства земляных работ: грунт
разрабатывается экскаваторами или другими землеройными машинами а
перемещение и укладку грунта осуществляют гидравлическим способом.
В ряде случаев весьма экономично и эффективно выполнение земляных работ
взрывным способом при котором расход рабочей силы и горючего значительно
меньше чем при экскаваторном способе.
Выполнение больших объемов земляных работ требует применения не только
различного землеройного оборудования но и весьма часто всех трех способов
производства земляных работ - механического гидравлического и взрывного.
Рациональное их сочетание позволяет значительно сократить сроки выполнения
работ и снизить их стоимость.
Выбор и обоснование способов производства земляных работ землеройных машин
и видов транспорта для перевозки грунта осуществляются в проекте

15а.doc

Различают следующие основные разновидности монтажных машин:
стационарные: 1- стрела монтажная; 2 - мачта монтажная; 3 - кран мачтово-
стреловой вантовый; 4 - шевр; 5 -подъемник портальный гидравлический; 6 -
кран приставной переставной; 7 - кран приставной самоходный; 8 - кран
ограниченно-мобильные: 9 -кран башенный со сжатой стрелой; 10 - кран
башенный с балочной стрелой; 11-кран башенный с шарнирно - сочлененной
стрелой; 12 - кран башенный с наращиваемой башней;
мобильные: 13-кран самоходный гусеничный стреловой; 14-кран самоходный
гусеничный с башенно-стреловым оснащением; 15-кран самоходный
пневмоколесный с управляемым гуськом; 16 - кран самоходный пневмоколесный с
телескопической стрелой.
Монтажные стрелы и мачты используются для монтажа конструкций в местах
недоступных для работы кранов. Грузоподъемность мачт достигает 70 т.
Шевр - разновидность мачт представляет А-образную опору из двух мачт
соединенных вверху и внизу ригелями. Крепится двумя вантами устойчив
только в одной плоскости. Применяется для монтажа тяжелых конструкций при
малом перемещении их в плане.
Портальные гидравлические и тросовые подъемники используются для подъема
грузов массой в сотни тонн.
Вантовые мачтово-стреловые краны применяют для монтажа высоких
сооружений (до 40 м) с тяжелыми конструктивными элементами (до 40 т)
Жестконогие мачтово-стреловые краны используют на монтаже блоков
металлоконструкций и инженерных сооружений большой массы.
Приставные башенные краны применяют для возведения объектов большой
высоты. Башни наращивают по мере возведения здания.
Передвижные монтажные машины подразделяются на ограниченно-мобильные и
мобильные монтажные краны. Монтажные краны должны иметь малую скорость
опускания груза(02-3 ммин) обеспечивающую плавную посадку конструкции на
место. Для массового жилищного строительства применяют башенные краны
грузоподъемностью до 125 т высотой подъема крюка до 83 м и выпетом крюка
до 50 м; для промышленного строительства - грузоподъемностью от 20 до 75 т
с максимальной высотой подъема крюка 116 м и вылетом крюка до 50 м. Число
секций башни может изменяться.
Козловые краны выпускаются грузоподъемностью до 80 т с пролетами до 74
м и высотой подъема крюка до 31м. Установка крана осуществляется методом
самоподъема собственными лебедками и полиспастами при стягивании опор.
Рельсовые самоходные краны чаще всего имеют специальное назначение -
монтаж тяжелых конструкций промзданий укрупненных блоков массой до 100 т
а также монтаж элементов нулевого цикла.
Мобильные монтажные машины (самоходные стреловые краны на гусеничном и
специальном пневмоколесном ходу

34.doc

Производство облицовочных работ
51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в
соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно
- при применении облицовочных плит и блоков размером более 400кв.cм. и
толщиной более 10мм- креплением к основанию и с заполнением раствором
пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки
пазух раствором при относе облицовки от стены;
- при применении плит и блоков размером 400кв.cм. и менее толщиной не
более 10мм а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и
наклонных (не более 45%) поверхностей- на растворе или мастике (в
соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
- при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с
кладкой стен- на кладочном растворе.
52. Облицовку стен колонн пилястр интерьеров помещений следует
выполнять перед устройством покрытия пола.
53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики
необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля
54. Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным
без потеков слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на
мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после
нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при
загустевании мастик и растворов с замедлителями.
55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными
изделиями разного цвета фактуры текстуры и размеров должна производиться
с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.
56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня
полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо подгоняя кромки
подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит
необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его
57. Плиты со шлифованной точечной бугристой и бороздчатой структурой а
также с рельефом типа "скала" необходимо устанавливать на растворе;
вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15-20мм или
герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.
58. Швы облицовки должны быть ровными одинаковой ширины. При облицовке
стен возведенных методом замораживания заполнение швов облицовки из
закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и
затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80%
59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки
постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует
заливать горизонтальными слоями оставляя после заливки последнего слоя
раствора пространство до верха облицовки в 5см.
Раствор залитый в пазухи при технологических перерывах превышающих
ч. следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ
незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.
60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от
наплывов раствора и мастики немедленно при этом: поверхности
глазурованных полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой
а шлифованные точечные бугристые бороздчатые и типа "скала" обработаны
%-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного
61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка туфа и
т.п.) а также выступающие более чем на 15мм кромки плит с полированной
шлифованной бороздчатой и точечной поверхностями должны быть
соответственно отшлифованы подполированы или подтесаны до получения
четкого контура кромок плит.
62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования

18.doc

Методы монтажа строительных конструкций
Мелкоэлементный монтаж - сборка и установка в проектное положение
отдельных деталей и конструкций. Этот метод трудоемкий и продолжительный.
Блочный монтаж - процесс предварительного укрупнения отдельных
конструкций в плоские или пространственные блоки. Блоки могут быть собраны
на заводе-изготовителе конструкций или на площадке укрупнительной сборки
что позволяет уменьшить трудоемкость улучшить качество работ и повысить
точность установки конструкций.
Монтаж строительно-технологическими блоками состоит в сборке
конструктивных элементов совместно с технологическим оборудованием
(электротехническим санитарно-техническим технологическим и др.)
В зависимости от направления развития монтажного процесса различают
продольный монтаж (вдоль здания или пролета) и поперечный (по поперечным
осям здания). Решение о выборе метода зависит от направления
технологического процесса в возводимом здании.
Дифференцированный метод монтажа предусматривает последовательную
установку всех однотипных конструкций в пределах здания или участка монтажа
и только после этого установку конструкций другого типа т.е.
последовательно монтируют колонны по всему зданию подкрановые балки
фермы связи элементы покрытия.
Комплексный метод предполагает последовательный монтаж разнотипных
конструкций в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания
образующих жесткую устойчивую систему; этот метод позволяет открыть фронт
послемонтажных работ. При этом методе например устанавливают четыре
колонны затем две подкрановые балки две фермы и плиты покрытий. Структура
ячейки готова для последующих работ.
Комбинированный метод представляет собой сочетаний двух предыдущих. При
этом колонны и подкрановые балки монтируют обычно дифференцированным
(раздельным) методом а конструкции покрытия - комплексным.
При дифференцированном методе выше производительность труда и точность
установки конструкций при комплексном - быстрее открывается фронт для
последующих строительных работ сокращаются сроки строительства и сдачи
готовых объемов строительного комплекса.
Монтаж многоэтажных промышленных зданий. Часть 1
Госстроем СССР утверждена и введена в действие номенклатура унифицированных
железобетонных изделий для многоэтажных промышленных зданий с балочными
конструкциями. В практике строительства встречаются также здания с несущими
кирпичными стенами и неполным внутренним железобетонным каркасом.
В новых конструктивных решениях здания проектируются по каркасной схеме в
виде рам с жесткими узлами. Стык ригеля с колонной выполняется с помощью
ванной сварки выпусков арматуры сварки закладных деталей ригеля и колонн с
последующим замоноличиванием узла. При такой конструкции жесткого стыка
возведение зданий высотой в несколько этажей ведется при последующем
замоноличивании стыков.
Жесткое соединение ригелей с колоннами осуществляется про пуском опорной
арматуры ригелей через газовые трубки закладываемые в колоннах. Стык
колонн располагается на высоте 65 см от верха плит перекрытий; оголовки
колонн свариваются между собой.
При возведении многоэтажных зданий применяются в основном два метода
монтажа; горизонтальный поэтажный или вертикальный на всю высоту по частям
Горизонтальный поэтажный способ монтажа обеспечивает лучшую жесткость и
устойчивость каркаса здания во всех стадиях монтажа. Кроме того при этом
способе осадка фундаментов здания происходит равномерно. При монтаже этим
методом заделку стыков сборных элементов следует производить вслед за их
Монтаж конструкций каждого вышележащего яруса необходимо начинать только
после полного и окончательного закрепления всех элементов конструкций
нижележащего яруса а также после достижения бетоном замоноличенных стыков
несущих конструкций не менее 70% проектной прочности. Кондукторы и другие
приспособления установленные для временного закрепления монтируемых
конструкций не должны сниматься ранее достижения указанной прочности.
При возведении зданий разделенных на секции температурными швами
целесообразно монтировать каждую секцию полностью как самостоятельный
объект. Этот метод позволит быстрее начать монтаж технологического
оборудования и внутреннюю отделку здания выполняя эти работы одновременно
по совмещенному графику со строительно-монтажными работами в следующей
Монтаж многоэтажных зданий производится в зависимости от их высоты и
ширины а также от веса элементов конструкций различными кранами
устанавливаемыми на земле или на междуэтажных перекрытиях. Типы кранов их
расположение приводятся в проекте организации работ и проектах производства
Наиболее распространенными типами промышленных многоэтажных зданий являются
типовые двухсекционные четырехэтажные и трехсекционные пятиэтажные здания с
полным железобетонным каркасом монтируемые из унифицированных сборных
железобетонных элементов: колонн высотой в один этаж ригелей и плит
междуэтажных и чердачных перекрытий. Ригели идут поперек здания а плиты -
Обычно монтаж таких зданий имеющих ширину в 36 м ведется двумя башенными
кранами установленными с двух сторон здания. Захватными приспособлениями
служат: для колонн - траверсы и стропы а для балок ригелей и плит
перекрытия - траверсы с полуавтоматическими стропами.
Выверку правильности расположения колонн и фиксацию расстояний между их
осями в обоих направлениях здания выполняют при помощи групповых
кондукторов. Одновременно эти кондукторы служат и подмостями с которых
ведется установка ригелей сварка их стыков с колоннами. Перестановка
кондукторов ведется монтажным краном.
Иногда проект предусматривает монтаж колонн с жесткими стыками
обеспечивающими временное закрепление колонн при помощи болтов. Жесткие
стыки колонн имеют закладные детали из уголков расположенных по
противоположным граням колонн и полосовой стали. К уголкам при
изготовлении колонны привариваются парные стержни рабочей арматуры между
которыми устанавливают и приваривают стыковые стержни.
Верхняя колонна устанавливается на центрирующую прокладку и разворачивается
так чтобы стыковые стержни предварительно прихваченные к закладным
деталям нижней колонны попали между рабочими стержнями верхней арматуры.
Затем колонна закрепляется болтами кондуктора и после этого производится
окончательная выверка колонны.
Далее стыковые стержни приваривают к рабочим стержням верхнего и нижнего
элемента а щель между торцами колонн зачеканивают жестким цементным
раствором. Стык колонны заделывают заподлицо с гранями колонны по
металлической сетке бетонной смесью приготовленной на мелком гравии.
После установки колонн (количество и их расположение указывается в
соответствующей монтажной карте) монтируют ригели (таврового сечения)
которые опираются на консоли колонн. Ригели выверяют и затем производится
сварка закладных деталей и заделка стыка цементным раствором.

12.doc

Столбчатые фундаменты наиболее дешевы и распространены. По расходу
материалов и затратам труда они в 15 2раза а при глубоком заложении в
5раз экономичнее ленточных. Особенно эффективны они в пучинистых
грунтах при их глубоком промерзании. Фундаменты столбчатые устраивают в
основном под здания с легкими стенами когда требуется глубокое заложение и
ленточный фундамент не экономичен.
Столбы фундаментов могут быть деревянными каменными кирпичными
бетонными бутобетонными и железобетонными. Их ставят на расстоянии
25 м друг от друга. Столбы обязательно ставят под углы дома в
местах пересечения стен под стойками каркаса тяжелыми или несущими
простенками прогонами балками и другими местами сосредоточенной нагрузки.
Рис.1. Столбчатые фундаменты устраиваемые в глубоко промерзающих
а - сборно-монолитные при расположении грунтовых вод в момент производства
работ ниже подошвы фундаментов;
б - сборные при любом расположении грунтовых вод;
- сборный железобетонный опорный столб со стержневым арматурным каркасом;
- то же с сердечником из стальной трубы; 3 - то же со стержневым
арматурным каркасом и оболочкой из асбестоцементной трубы; 4 - то же с
сердечником из стальной трубы и оболочкой из асбестоцементной трубы; 5 -
сборный опорный столб из стальной трубы; 6 - засыпка вынутым грунтом; 7 -
опорная плита из монолитного железобетона; 8 - опорная плита сборного
железобетонного фундамента; 9 - песчаная подушка.
Столбчатый фундамент из каменных и кирпичных столбов устраивают из бутового
камня камня-плитняка красного кирпича (лучше железняка). Минимальные
размеры столбов из бутового камня 60х60см из кирпича— 51х51см. Столбы
фундамента можно армировать по высоте через каждые 25 30см арматурной
сеткой из 6-миллиметровой проволоки.
Под одноэтажные легкие каркасные здания допускается ставить угловые
фундаментные столбы из кирпича размером 38х38см а промежуточные—
Столбчатые фундаменты из железобетонных столбов могут быть монолитными и
сборными. Ширина подушки— по расчету. Толщина столбов— 25х25см с
вертикальной арматурой диаметром 10мм и горизонтальной— хомутов диаметром
мм которую располагают через 25см. При сборных столбах подушку и столбы
изготовляют отдельно и монтируют во время установки.
Фундаменты столбчатые с рандбалкой имеют свои особенности. Стены каменных
шлакоблочных бетонных и землебитных зданий опирающихся на столбовые
фундаменты в пролетах между столбами поддерживаются плитами или балками из
железобетона или стали.
Стены выкладываемые из кирпича в пролетах между столбами фундамента
поддерживаются рандбалками или фундаментными балками часто называемыми
рядовыми перемычками которые выполняют из обычной рядовой кирпичной кладки
(лучше армированной). Такие перемычки возможны тогда когда расстояние
(пролет) между столбами не превышает 2 25м. Высота рандбалки должна
быть не менее 14 ее пролета и во всяком случае не менее 4рядов кладки.
Кладку перемычки ведут из отборного целого кирпича. Под нижний ряд кладки
во избежание выпадения кирпича и для восприятия растягивающих усилий
укладывают арматуру из круглой стали диаметром не менее 5мм в количестве
не менее одного стержня на каждые 13см ширины рандбалки. Арматуру
укладывают в слое цементного раствора толщиной 2 3см который
накладывают на опалубку. Низ рандбалки располагают на 40 50см ниже
поверхности земли. При засыпке грунтом под рандбалкой оставляют зазор
величиной 5 7см т.е. не подсыпают под нее земли.
Заканчивают столбчатый фундамент или ниже уровня земли на 10см или
выводят выше на 15 20см на нем возводят более тонкую часть называемую
цоколем. Основным недостатком столбчатых фундаментов является сложность и
трудоемкость выполнения забирки (заполнение пространства между столбами
Фундаменты ленточные в основном устраивают под здания с тяжелыми стенами:
каменными кирпичными бетонными саманными а также в тех случаях когда
под домом устраивают подвал или теплое подполье. Ленточные фундаменты
прочны надежны но требуют много материала а потому— дороги но зачастую
экономически целесообразно устраивать их при мелком заложении на сухих
непучинистых грунтах даже если здание строят из легких конструкций без
подвала и подполья. Ленточные фундаменты в этих условиях становятся как бы
заглубленным цоколем и по расходу материалов и трудозатрат приближаются к
аналогичным показателям столбчатых фундаментов.
Рис.2. Ленточные фундаменты устраиваемые в неподвижных (непучинистых)
- щебень; 2 - бутовая кладка; 3 - кирпичная кладка; 4 - бетон; 5 -
железобетон; 6 - цоколь; 7 - глина; 8 - крупнозернистый песок.
Фундаменты ленточные из бутовой кладки делают различной ширины. Если
глубина заложения не больше 50 70см то ленточный фундамент выкладывают
на всю глубину. При заложении на глубину свыше 70см в сухих грунтах
траншею копают на нужную глубину затем подсыпают крупный песок слоями по
см поливая водой и тщательно трамбуя каждый слой. Высота песчаной
подушки допускается не более половины всей высоты фундамента.
При закладке первого ряда ленточного фундамента из камня или кирпича
следует на основание налить слой раствора толщиной 1 5см (под кирпич
тоньше под камень толще) уложить на раствор кирпич или камень плотно
припрессовать. Если останутся пустоты то возможно осадка здания.
Ленточные бутобетонные фундаменты прочны надежны долговечны. Заполнителем
для них служат скол камня из карьеров щебень кирпич-половняк кирпичный
бой и пр. Если стенки вертикальные и глубина заложения до 1м то дно
траншеи уплотняют затем наливают 5-сантиметровый слой цементного раствора
кладут заполнитель слоями по 15 25см проливают каждый слой жидким
раствором и плотно трамбуют. Когда глубина более 1м или ширина котлована
больше необходимой ширины низа (подошвы) ленточного фундамента то следует
устроить опалубку из досок или щитов которые снимают не ранее двух недель
после возведения фундамента.
Ленточные песчаные фундаменты устраивают под небольшие одноэтажные дома.
Прежде всего роют траншею на нужную глубину до плотного основания. Отрытый
ров засыпают крупнозернистым песком слоями по 15см проливая водой и
тщательно утрамбовывая каждый слой. Ширина песчаной засыпки берется по
расчету но не менее ширины стены +10см. Не доходя до уровня земли на
30см поверх утрамбованного песка укладывают щебень слоями по
20см трамбуют его и проливают цементно-глиняным или цементно-
песчаным раствором доводя его до уровня земли на 15 20см затем выводят
из кирпича на 2 3ряда (14 20см) выше уровня земли. Делают
гидроизоляцию и возводят цоколь.
Плитные фундаменты являются разновидностью мелкозаглубленных ленточных
однако в отличие от них имеют жесткое пространственное армирование по всей
несущей плоскости позволяющее без внутренних деформаций воспринимать
знакопеременные нагрузки возникающие при сезонных и неравномерных
перемещениях грунта.
На подвижных (пучинистных) грунтах плитные фундаменты в отличие от обычных
стационарных покоящихся на неподвижном основании имеют вместе с грунтом
сезонные вертикальные перемещения и называются плавающими. Конструкция
плавающих фундаментов представляет собой сплошную или решетчатую плиту
выполненную либо из монолитного железобетона либо из сборных перекрестных
железобетонных балок с жесткой заделкой стыковых соединений.
Рис.3. Плитные (плавающие) фундаменты устраиваемые на пучинистых
горизонтально-подвижных и просадочных грунтах:
а - сплошная плита из монолитного железобетона с ребрами жесткости;
б - решетчатая плита из монолитного или сборно-монолитного железобетона;
- ребра жесткости; 2 - арматурный каркас; 3 - отмостка; 4 - глиняный
замок; 5 - уплотненный однородный насыпной грунт или песок; 6 - материковый
Устройство плитных плавающих фундаментов требует относительно большого
расхода бетона и металла и может быть оправдано в малоэтажном строительстве
при сооружении небольших и простых по форме плана зданий и сооружений на
тяжелых пучинистых подвижных и просадочных грунтах а также в случаях
когда не требуется устройства высокого цоколя и верх плитного фундамента
может быть использован в качестве цокольного перекрытия.

шпоры осд.doc

1. армированная кирпичная кладка. Виды кладок в зимнее время.
Для повышения прочности кладки создается армирование. Для этого в
горизонтальные швы укладывают металлические сетки. Применяют сварные или
вязанные сетки с прямоугольным или зигзагообразным расположением проволок.
В сетках с прямоугольным расположением проволок диаметр их не должен
превышать 4мм т.к. проволока накладывается друг на друга и увеличение
диаметра приведет к увеличению шва что вызовет снижение несущей
способности кладки. При зигзагообразном диаметр не должен превышать 8мм.
сетки укладывают через 4ряда на пятый не реже. Для облегчения контроля
укладки сеток их размещают так чтобы концы выступали на 2-3мм на одну из
внутренних поверхностей. Толщина шва: 2Д + 4мм.
В зимних условиях используют 3 метода: 1) метод замораживания – раствор из
воды и песка нагревают. При нулевой температуре раствор должен быть не
меньше 20о. на сколько градусов снижается температура на столько нужно
повышать температуру раствора. На темлый раствор кладут кирпич.
Замороженная стена стоит до первой оттепели. Раствор раскладывают на 23
кирпича вперед. Выложенные конструкции накрывают толем. Чтобы обеспечить
возможность осадки конструкции от обжатия оттаявшего раствора высоту
проемов делают несколько больше чем в летней кладке ( на 5мм). 2)
электропрогревы – применяют при небольших объемах работ для наиболее
нагруженных простенков и столбов нижних этажей многоэтажных зданий. В
процессе кладки в швы кладки помещают пластинчатые электроды подключаемые
потом к электрической сети напряжением 220-380В. в армированной кладке роль
электродов выполняют стальные сетки. Электропрогрев кладки продолжают до
набора раствором не менее 20%марочной прочности 3) с помощью химических
добавок. Добавки: 1)соли 2) поташ. Поташ продляет нахождение раствора в не
замороженном виде. Его применяют при морозах до -30оС. такой раствор
следует израсходовать в течении часа. Лишнее количество поташа вызывает
высолку который со стен надо убирать. Соли применяют для кладки подземных
фундаментов из бута и бутобетона а так же наружных стен и внутренних
столбов промышленных и складских зданий.
виды отделочных работ. Их назначение
отделка зданий включает: 1) остекление – заполнение в здании проемов
оставленных для пропускания света. Остекление может быть наружным ( окна
входные двери балконные двери) и внутренним (двери витражи
светопрозрачные перегородки) 2) оштукатуривание – покрытие наружных и
внутренних конструкций зданий и сооружений защитным слоем 3)
облицовка поверхности – придание поверхности большей архитектурной
выразительности 4) устройство подвесных потолков – для более эстетических
и акустических характеристик помещений 5) окраска молярными составами –
нанесение на поверхности здания и помещений лакокрасочных покрытий для
придания выразительности и для улучшения защитных свойств конструкций 6)
покрытие поверхностей рулонными материалами – наклеивание на стены и
потолки обоев и синтетических пленок для придания помещению эстетической
выразительности 7) устройство покрытий полов – выполняют из разнообразных
материалов которые в течении длительного времени должны воспринимать
эксплуатационные нагрузки от передвижения людей перемещения грузов и т.д.
это защита строительных конструкций от вредных воздействий окружающей
среды увеличение срока их службы и придание красивого внешнего вида.
Отделка зданий так же улучшает звукоизоляцию и повышает противопожарную
землеройные и землеройно-транспортные машины. Бестраншейная проходка.
Землеройные машины(одноковшовые и многоковшовые экскаваторы). Одноковшовые
- для рытья котлованов траншей каналов и др. могут быть с прямой лопатой
для разработки грунта выше уровня стоянки с обратной лопатой – ниже
стоянки с драглайном для рытья глубоких котлованов. Вместимость ковша
может быть от 025-25м3. драглайн – для рытья глубоких котлованов и струг
– для планировочных работ. Многоковшовые имеют рабочий орган в виде
ковшовой цепи или ковшового колеса. Применяются для траншей под фундаменты
Землеройные транспортные машины (бульдозеры скреперы грейдеры) имеют
навесной режущий рабочий орган. Применяют для послойного копания
транспортировки отсыпки и планировки грунтов. Бульдозер – для копания
перемещения и планировки грунта а так же для зачистки грунта в котлованах.
Рабочий орган состоит из отвала и системы привода. Может быть колесным или
гусеничным. Грейдер – для планировочных и профилировочных работ при
устройстве дорожных оснований. Скреперы – состоят из ковша установленного
на колеса и из системы привода ковша и тягача. Бывают прицепные и
самоходные применяются для послойного копания транспортирования грунта и
классификация фундаментов
фундаменты – подземные конструкции воспринимающие нагрузки от здания и
передающие их на основание. Основанием служат слои грунтов. В плане:
ленточные столбчатые сплошные свайные. По материалам: битумные бытовые
бетонные инженерно-бетонные буто-бетонные кирпичные деревянные
стальные комбинированные. По характеру работы под нагрузкой: жесткие
гибкие. По способу производства: сборные и монолитные.
Ленточные фундаменты предназначены для зданий бескаркасных с несущими
стенами. По глубине заложения делятся на 1)мелкого заложения до 5м и
)глубокого свыше 5м. ленточные фундаменты могут быть выложены из кирпича
По способу устройства: сборные и монолитные. Элементы сборного фундамента
собираются на заводе и в готовом виде доставляются на площадку а
монолитные изготовляют па площадке. Столбчатые для отдельно стоящих опор
или оборудования. По способу изготовления ; сборные и монолитные. Из жб.
по форме: плоские (с одной или несколькими ступенями) и фундаменты
стаканного типа. Сплошные применяются когда очень высокий уровень грунтовых
вод либо очень большие нагрузки на единицу площади (одно и многоподъездные
жилые дома). Свайные. По материалу на : жб бетон металл деревянные. По
способу устройства: сборные и монолитные. Методы погружения сборных - это
забивка завинчивание безударные способы (вдавливание с помощью
подмыва). Свайный фундамент состоит из свай и объединяющий их в жесткой
связи – растверг. Растверг воспринимает нагрузки от здания и равномерно
передает на сваи и далее в грунт. 5. каменные работы. Элементы кладки
каменную кладку выполняют из отдельных камней соединяя их между собой
раствором в одно прочное целое. Каменную кладку производят из искусственных
и природных камней. Кладку из искусственных каменных материалов выполняют
из сплошного или пустотелого кирпича и из сплошных или пустотелых
прямоугольных камней. Кладку из естественных каменных материалов выполняют
из камней правильной и неправильной формы. Кладку из камней неправильной
формы называют бутовой. Поверхность граней у камней бывает гладкой и
рифленой. Естественные каменные материалы подразделяют на камень бутовый и
блоки из природного камня. Применяют смешанные растворы из цемента и глины
либо извести а заполнителем – песок. Такие растворы часто называют
мягкими. Применение такого раствора способствует повышению
производительности труда каменщиков и улучшению качества кладки. Чтобы в
массиве кладки отдельные камни не перемещались друг относительно друга их
следует укладывать с соблюдением правил разрезки каменной кладки. 1правило
– внутри каждого ряда плоскости вертикальные шва должны быть перпен-ны
постели 2правило – верт-е продольные и поперечные швы верхнего ряда не
должны совпадать со швами нижнего ряда 3правило требует чтобы кладку вели
рядами перпен-ми направлению действующих сил или плоскостями перпен-р к
которым составил бы с перп-м действующих сил угол не более 15 17о.
Кладки камней правильной формы: сплошной сплошной с армированием
облегченной и с облицовкой поверхности. Стандартные размеры кирпича
0*250*65 тычек* ложок*постель. Обычно кирпич при кладке укладывают на
пастель. Но например при кладке карнизов укладывают на ребро. Если кирпич
или камни укладывают длинными гранями то ряд называют ложковым. Если
короткими то тычковым. Крайние ряды кирпича или камня называют верстами и
по их положению их различают внешними и внутренними. Кирпич или камни
которые укладывают между верстами называют забуткой. Версты могут быть
ложковыми и тычковыми кладку ведут двумя способами: однорядная и
многорядная. Однорядную кладку выполняют правильным чередованием тычковых и
ложковых рядов при этом шов нижерасположенного ряда перекрывают следующим
рядом. Многорядную выполняют чередованием шести рядов кирпича: тычкового и
пяти ложковых. На 2% меньшая несущая способность чем у однорядной. Раствор
подают в объеме на 45 минут непрерывной работы. Кирпич заготавливают не
менее чни на 2часа работы.
Кладка природных камней неправильной формы выполняют при помощи бутовой
кладки и бутобетонной кладки.
В зависимости от вида применяемых камней различают виды кладки: кирпичную –
из керамического или силикатного кирпича мелкоблочную – из природных
бетонных и керамических камней тесовую – из природных камней правильной
формы бутовую – неправильной формы бутобетонную – из бута и бетона
крупноблочную – из блоков.
приготовление бетонной
операций по приему и
материалов(цемента и
выдачи готовой бетонной
смеси на транспортные
расходные бункеры с
оборудование компонуют
по одноступенчатой (
характеризуется тем что
определенную высоту а
затем перемещаются по
ходу технологического
составляющие бетонной
смеси сначала поднимают
в расходные бункеры
затем опускаясь проходят
через дозаторы попадают
в общую приемную воронку
и снова поднимаются для
бетоносмеситель. В общем
процесс включает прием
из раздаточного бункера
установки ее доставку
транспортом к объекту
бетонирования подачу
смеси к месту укладки
или перегрузка на другой
доставляет смесь в блок
бетонирования – это
подготовленная к укладке
бетонирования смесь
бетонную смесь не должны
попадать атмосферные
осадки солнце из нее
цементное молоко или
предохраняют от быстрого
охлаждения и замерзания.
башенные и стреловые
Укладку бетонной смеси
способами: с уплотнением
уплотнение смеси для
обеспечения плотности.
являектся вибрирование.
При большом объеме работ
неизбежны перерывы в
приводит к образованию
затвердевшим и новым
распалубку только после
того как бетон наберет
элементы и схемы зданий.
ограждающие. Несущие это
каркасы перекрытия и
покрытия воспринимают
горизонтальную нагрузки
возникающие от массы
снега собственного веса
и ветра. Ограждающие
элементы (наружные и
внутренние стены полы
заполнители оконных и
защищают помещения от
атмосферных воздействий.
Они позволяют поддержать
температурно-влажностный
и акустический режим.
Существуют конструкции
которые совмещают в себе
несущие м ограждающие
функции (несущие стены).
Конструктивные схемы
Различают типы зданий 1)
жесткую и устойчивую
взаимосвязанных стен и
перекрытий. Наружные и
воспринимают нагрузку от
междуэтажных перекрытий
направления несущей
стены различают : 1)
продольным расположением
перекрытым расположением
несущих стен. Такая
схема хар-ся для жилых
каркасный тип здания –
это пространственная
колоннами подкрановыми
балками стропильными
балками(фермами) или же
плитами междуэтажных
перекрытий и покрытий
которая воспринимает все
нагрузки на здание. 3)
неполный каркас состоит
из несущих элементов в
виде стен и несущих
классификация зданий
сельскохозяйственные.
по капитальности здания
долговечности наружной
и внутренней отделки
архитектурно-художествен
требований. Прочность
физико-механических
свойств ограждающих и
надежности их связи му
долговечностью здания
понимают срок их службы
течении этого времени
сохранять прочность и
устойчивость основных
возможность нормальной
Долговечность сооружения
зависит от долговечности
строительного материала.
долговечности: 1степень
– срок службы более
0лет; 2 – от50-100лет;
менее 20лет – временные
здания. В зависимости
подразделяют на пять
промышленных зданий
относятся здания имеющие
народно-хозяйственное
мощности с непрерывным
Огнестойкость не ниже 2
степени и долговечности
не ниже 1 степени. Ко
му классу относятся
побсобно-вспомогательног
о производственного
Огнестойкость не ниже
степени а долг-ть не
ниже 2степени. К 3му
классу относятся здания
требованиями качества.
Долговечность не ниже
степени огнестойкость
не нормируется. К 4му
классу все сооружения к
которым не предъявляются
требования долговечности
крупнопанельные 10. крыши гражданских 12. ленточные
здания. Здания из зданий. Классификация и столбчатые и плитные
объемных блоков. конструкция. фундаменты. Конструкция
Деревянные стены. Крыша – это верхняя и материалы.
Крупные блоки ограждающая конструкция фундаменты – подземные
представляют собой здания. Она состоит их конструкции
искусственные или несущей часть воспринимающие нагрузки
природные камни большогопередающих нагрузку от от здания и передающие
размера для стен зданий.снега ветра и их на основание.
Стены в пределах этажа собственной массы крыши Столбчатые фундаменты
делят в зависимости от на стены или отдельные под стены устраивают при
материала блоков. опоры и наружной небольших нагрузках и
Различают двух- и оболочки – кровли. Крышипрочных основаниях в
четырехрядную разрезку устанавливают чердачные промышленном
стен. Различают сплошныеи бесчердачные. строительстве в
блоки пустотелые и с Чердачные бывают каркасных зданиях.
отверстиями. Блоки утепленные или холодные.Выполняют в виде
укладывают на растворе сХолодные защищают зданиедеревянных стульев и в
соблюдением перевязки только от атмосферных форме столбов
швов. осадков теплозащиту в квадратного
Панельные стены - для этом случае обеспечиваютпрямоугольного и
жилищного строительствачердачным перекрытием. трапецеидального сечения
реже административного. В бесчердачных крышах из керамического
Бывают: 1) одномодульныепоследняя выполняет кирпича бута бетона
с шириной на 1 комнату одновременно и функции жб и др. материалов. Из
) двухмодульные – на 2чердачного перекрытия вжб. по форме: плоские
комнаты. Наружная этом случае крыша (с одной или несколькими
отделка стеновых панелейназывается совмещенной. ступенями) и фундаменты
идет из мраморной крошкиВ гражданских зданиях стаканного типа.
на заводе. Применение кровля устанавливается Ленточные фундаменты
цветных цементов. Монтажиз асбестоцементных и могут быть сборными и
панельных домов ведется рулонных материалов монолитными. В н.в.
башенными кранами на глиняной черепицы возводят из сборных
рельсовом ходу. Ведут листовой стали бетонных и жб блоков.
по принципу на себя ( надеревянной дранки и др. Ленточные фундаменты
кран). Начинают с материалов. Поверхность предназначены для зданий
установки маячных кровли должна иметь бескаркасных с несущими
конструкций. За маячные соответствующий уклон стенами. По глубине
конструкции принимают: для обеспечения стока. Взаложения делятся на
угловые панели зависимости от уклона 1)мелкого заложения до
лестничные клетки. различают крыши скатные 5м и 2)глубокого свыше
Остальные конструкции и плоские. Плоские крыши5м. ленточные фундаменты
равняются по маячным. имеют небольшой уклон – могут быть выложены из
При подъеме стеновая до30%. Величина уклона кирпича бута жб
панель ставится на скатных крыш зависит от бетона. В виде
тщательно вымеренный материала кровли. непрерывных стен. По
горизонт. Вертикальные Несущие конструкции способу устройства:
швы заделываются после скатных крыш проектируютсборные и монолитные.
сборки здания. Здание из железобетона стали Элементы сборного
разбивают на монтажный ии дерева в виде стропилфундамента собираются на
отделочный циклы. Они попанелей ферм. заводе и в готовом виде
вертикали никогда не Односкатные и доставляются на
должны совмещаться. двускатные. В скатных площадку а монолитные
Кран удерживает стеновуюкрышах наиболее часто изготовляют па площадке.
панель до тех пор пока применяют деревянные
ее временно не раскрепятнаслонные и висячие Сплошные применяются
и не вымеряют. В жб стропила. Наслонные когда очень высокий
плите в момент ее применяют в зданиях при уровень грунтовых вод
изготовления делают наличии промежуточных либо очень большие
отверстия и вмещают опор и пролетов размеромнагрузки на единицу
арматуру. Деревянные до 16м. При отсутствии площади (одно и
стены: 1)бревенчатые Д промежуточных опор в многоподъездные жилые
0-250мм. высота зданиймалых пролетах зданий додома). В виде сплошной
не более трех этажей. 2)12м применяют висячие. плиты прямоугольного или
брусчатые бывают Висячие состоят из ребристого сечения под
прямоугольные(180на150) стропильных ног и все здания
и квадратные (150на150).зятяжек. Верхние концы
) арболитовые стены – стропильных ног 15.машины и оборудование
из крупных блоков соединяют прорезным для монтажных работ.
панельные и объемные шипом а нижние Монтажные механизмы
врубаются лобовой делят на основные
машины для врубкой в затяжку и вспомогательные и
уплотнения грунтов. крепятся болтами. А приспособления. В свою
Эффективность применениянаслонные состоят из очередь монтажные
машин в различных стропильных ног механизмы делятся на
грунтах подкосов с стоек. стационарные и
грунтоуплотняющие машиныНижними концами – на передвижные машины
и механизмы подстропильные брусья атакелажное оборудование
предназначены для верхними – на монтажные
послойного уплотнения горизонтальный брус приспособления леса и
грунтов. К ним относятсяназываемый верхним подмости.
крючковые и вибрационныеконьковым прогоном. Стационарные машины
катки катки на могут работать только в
пневмашинах зоне радиуса их действия
трамбовочные плиты и при перемещении на
вибрационные установки другое место требуют
навесные гидротрамбовки полного или частичного
вибраторы и др. если демонтажа. Это башенные
основание состоит из и передвижные краны
слабых грунтов то монтажные стрелы
увеличение их несущей монтажные мачты
способности производят ленточные и тросовые
поверхностным и подъемники и др.
глубинным уплотнением. такелаженное
Поверхностное производят оборудование – для
тяжелыми катками или подъема перемещения и
пневматическими и опускания конструкций.
дизельными трамбовками. Это стальные канаты
Катки уплотняют грунт до цепи стропы захваты
м а тяжелые для строповки домкраты
трамбовки – до 205м. тали и тальферы.
песчаные и Монтажные приспособления
крупнообломочные грунты – для временного
уплотняют вибрированием. закрепления конструкций
Они уплотняют грунт до при монтаже. Это клинья
м а тяжелые – до 1м. клиновые вкладыши
Переувлажненные грунты ловители фиксаторы и
уплотняются плохо они кондукторы распорки.
налипают на трамбовки и Леса и подмостки для
разжижаются. В таких выполнения монтажных
случаях поверхность работ на различной
грунта посыпают щебнем высоте при возведении
или сухим грунтом зданий и сооружений.
толщиной до 10см. Леса – при возведении
глубинное уплотнение зданий не имеющих
грунтов осуществляют междуэтажных перекрытий
вибрированием. и подмости – при монтаже
Слабые глинистые и зданий имеющих
заиленные грунты междуэтажные перектытия.
уплотняют песчаными или Они должны быть
грунтовыми сваями. прочными удобными
обеспечивать безопасное
зданий. Классификация и
строительстве в качестве
несущих конструкций
покрытия используют
стальные железобетонные
фермы или балки а в
оцинкованные листы. По
устраивают выравнивающий
цементного раствора
утеплитель от увлажнения
парами. По пароизоляции
укладывают утеплитель. В
материала применяют
керамзитобетонные и
минераловатные плиты.
выравнивающий слой из
асфальтового раствора
лестницы и лифты. 14. малярные работы 17. машины оборудование
Классификация и виды молярных работ. и приспособления для
конструкция. Инструмент и устройства земляных
Лестницы – это оборудование. работ. Классификация и
конструктивные элементы К молярным работам назначение.
зданий и сооружений приступают после Землеройные
служащие для сообщения выполнения всех машины(одноковшовые и
между этапами. По общестроительных и многоковшовые
назначения лестницы специальных работ. экскаваторы).
делятся на основные Влажность штукатурки илиОдноковшовые - для
служебные и аварийные. Вбетона перед окраской нерытья котлованов
зависимости от должна превышать 8% а траншей каналов и др.
применяемых материалов деревянных поверхностей могут быть с прямой
бывают жб стальные – 12%. К ним относятся лопатой для разработки
каменные и деревянные. работы по окраске грунта выше уровня
По количеству маршей в отделке поверхностей стоянки с обратной
пределах высоты одного конструкций различными лопатой – ниже стоянки
этажа разделяют на красочными составами с драглайном для рытья
одно- двух- и которые защищает их от глубоких котлованов.
трехмаршевые. Наиболее преждевременного Вместимость ковша может
широко применяют разрушения и деформации быть от 025-25м3.
трехмаршевые. Лестницы увеличивают срок службы Многоковшовые имеют
состоят из маршей и придают красивый рабочий орган в виде
лестничных площадок и внешний вид. Применяют ковшовой цепи или
ограждения. Помещение вследующие виды окраски: ковшового колеса.
котором размещается 1)простую – в складскихПрименяются для траншей
лестница – лест7ничеая временных помещениях 2)под фундаменты и
клетка. В жилых домах улучшенную – для отделкиинженерные сети.
ширина лестниц до жилых и промышленных Землеройные транспортные
00мм а ширину зданий 3) машины (бульдозеры
лестничных площадок – невысококачественную – дляскреперы грейдеры)
менее ширины марша. капитальных зданий имеют навесной режущий
Ширина ступени должна общественного рабочий орган.
быть равной длине ступниназначения а так же Применяют для послойного
человека т.е. не менее промышленных зданий гдекопания
0мм а высота ступени необходимы такие транспортировки
– не более 180мм. требования чистоты. отсыпки и планировки
Лестницы промышленных В комплекс молярных грунтов. Бульдозер – для
зданий в зависимости от работ входят: копания перемещения и
назначения подразделяют приготовление красочных планировки грунта а так
на основные и составов подготовка же для зачистки грунта в
вспомогательные к поверхностей под окраскукотлованах. Грейдер –
которым относятся и окраска. Если на для планировочных и
служебные пожарные и поверхности есть профилировочных работ
аварийные. Пром-е и трещины то их вырезают при устройстве дорожных
гражданские здания глубиной на 2мм и оснований. Скреперы –
оборудуют пожарными подмазывают. При состоят из ковша
лестницами. В зданиях деревянной поверхности установленного на колеса
высотой более 10м вырубают сучки на и из системы привода
пожарные лестницы глубину 2 3мм и удаляют ковша и тягача. Бывают
обязательны. При высоте заусеницы. Металлическиеприцепные и самоходные
здания более 30м -- изделия очищают от применяются для
вертикальные лестницы ржавчины. Затем послойного копания
шириной 06м. а при поверхность грунтуют транспортирования грунта
большой высоте – жидким грунтовым и планировки.
наклонные под углом не составом чтобы Гидромониторные
более 80о шириной 07м.равномерно впитывали установки и земснаряды
пожарные лестницы красочный материал. агрегаты – Ими
начинаются на высоте Поверхность сушат затемразмывают
3м от уровня земли ихесли окраска простая то транспортируют и
выводят выше карниза. сразу окрашивают если укладывают грунт и
Лифты подразделяются на улучшенная и помощью воды. Для
пассажирские и грузовые.высококачественная то разработки котлованов
. пассажирские еще шпаклюют. Шпатлевку каналов добычи и
располагают в лестничныхпроизводят сортировки песка гравия
клетках. Лифт состоит измеханизированным и т.д.
кабины противовеса шпателем. Краску наносят
шахты и машинного как в ручную так и 19. монолитные бесшовные
отделения где механизированным полы. Полы из рулонных
размещается способом. Применяют материалов.
электрическая лебедка. краскопульты пистолетыМонолитные выполняют
Кабину подвешивают к пневматичекие установки однослойными толщиной
стальгным тросам. и др. если вручную то 25 50мм а мозаичные и
Противовес - для используют кисти цементно-песчаные –
уравновешивания кабины ивалики. двухслойными 1
облегчения работы подстилающий слой –
механизма. Шахту 18. методы монтажа 25 30мм основной слой –
выкладывают из кирпича 1) поэлементный и 2) 15 20мм. такие пола
или жб объемных монтаж укрупненными применяют в общественных
элементов высотой на блоками. Поэлементный и административных
этаж. В низу шахты выполняют полностью их зданиях. Перед
устраивают углубление конструктивных устройство покрытия
для осмотра кабины. элементов например поверхность очищают
Машинное отделение можетустановку фундаментов обильно увлажняют и
располагаться под шахтойколонн балок и ригелейгрунтуют цементным
или над ней или рядом. стеновых панелей и плит молоком. Для лучшего
Грузовые лифты часто перекрытий. Используют сцепления основание жб
устраивают в при монтаже одно- и плит очищают от
промышленных зданиях. Ихмногоэтажных пром-х и цементной пленки. Бетон
число и грузоподъемностьграж-х зданий. Монтаж и раствор укладывают
зависят от принятых укрупненными блоками полосами до 35м
технологических выполняют в случаях ограниченными маячными
процессов здания. необходимости укрупнениярейками. Поверхность
Управление грузовым отдельных конструкций в покрытия заглаживают
лифтом – дистанционное плоские или метал-ми гладилками до
пространственные блоки. начала схватывания
общие сведения о Установка их на на местобетона и раствора.
монтаже сборных жб производится за один Поверхность бетонных и
конструкций. Монтаж подъем что позволяет мозаичных покрытий
металлических снизить объем шлифуют в качестве
конструкций. грузоподъемных работ невяжущих материалов для
Конструкции поднимают нанужно использовать мозаичных покрытий
место монтажа и приспособления для применяют декоративные
устанавливают в временного закрепления. цветные сорта цемента.
проектное положение Монтаж – это процесс Покрытия из рулонных
конструкции которые механизированной сборки материалов выполняют в
имеют малую площадь здания или сооружения изжилых и общественных
опоры временно готовых элементов. зданиях. Могут быть
закрепляют не Применяется монтаж жб линолеум безосновный и
освобождая от стропов. деревянных и на войлочной основе
Далее проверяют металлических синтетические ковровые
правильность установки. конструкций. Процесс покрытия. может быть
После этого освобождают монтажа включает в себя однослойным и
конструкцию от стропов. подготовительные многослойным без
Конструкции имеющие процессы основания на тканевой
большую площадь (плиты (транспортирование и основе. Выпускают в
перекрытий фундаментныескладирование) основныерулонах по 12м ширина
и стеновые блоки) опоры (подъем установка рулонов 1200 2000мм
не требуют временных раскрепление толщина в пределах
креплений и конструкции заделка 15 5мм. линолеум на
освобождаются от строповстыков и узлов. войлочной основе –
сразу же после укладки в теплый а безосновный –
проектное положение. холодный. Важными
Колонны переведенные в 24. окна и двери. характеристиками
вертикальное положение Классификация и являются износостойкость
устанавливают в стаканы конструкция. и химическая стойкость.
фундаментов временно Окна изготавливают из При холодном полке
закрепляют выверяют древесины. Окна должны применима бетонное
отвесом. Освобождают от удовлетворять основание или стяжка из
стропов и заливают теплотехническим и цементно-песчаного
стаканы фундаментов звукоизоляционным раствора. Под теплые
бетоном заданного требованиям. Должны полы дополнительно
класса. обеспечивать необходимуюукладывают слой из
Методы металлических освещенность вентиляциюдревесно-волокнистых
конструкций почти не и инсоляцию помещения. плит. Линолеум
отличаются от жб. но Они могут быть с наклеивают на мастики.
тут от неправильной одинарным двойным или Для ликвидации
погрузки тройным остеклением. волнистости возникшей
транспортировки и Оконный проем заполняют при хранении в рулоне
хранения в конструкциях оконные коробки линолеум расстилают на
могут возникнуть переплеты и подоконные подготовленное очищенное
остаточные деформации; доски. Оконная коробка основание за 1 2 суток
от случайных ударов это рама в которую до наклейки. Полотнища
образуются вмятины и вставляют оконные рекомендуется укладывать
царапины повреждения переплеты. Оконные перпендикулярно наружным
кромок и др. Следует этокоробки заделывают в стенам по направлению к
учитывать. Перед сваркойстену наглухо а щель свету.
отдельные конструкции между стеной и коробкой
соединяют временными заполняют войлоком 35. производство обойных
болтами или фиксаторами.смоченным в гипсовом работ
Следует применять для растворе. Оконные поверхности очищают
поднятия траверсы. переплеты могут быть безстеклянной шкуркой от
Монтаж метал-х открывающихся частей и набелов и загрязнений.
конструкций производитсястворными которые могутШероховатые поверхности
методом сборки на иметь открывающиеся тщательно сглаживают
проектных отметках из раздвижные или подъемныечастично или полностью
укрупненных монтажных створки. Переплеты шпатлюют оклеивают
блоков и методом могут быть из дерева газетой или другой
установки уже собранногометалла и пластмасс. макулатурой. Макулатурой
на земле сооружения в Дверь состоит из не оклеивают стены
проектное положение коробки которая наглухогладкие и ровные. На
заделывается в дверном подготовленное основание
проеме стены и наносят слой клея. Пока
открывающегося дверного поверхность просыхает
полотна которое нарезают обои по высоте
вешается на коробку. стен. Если обои имеют
Различают однопольные рисунок то стыкуют
двупольные и полуторные кромки создавая этот
двери. По назначению рисунок. Обои наклеивают
двери делят на наружные по направлению света
и внутренние а по т.е. от окна к двери.
способу открывания – на При оклейке деревянных
раздвижные распашные поверхностей их
вращающиеся и шторные. необходимо обить влажной
Размеры и формы дверей тканью которая
определяются назначениемнатягивается при
здания и помещения. высыхании. Такая
Дверные полотна и двериповерхность является
бывают щитовые и оптимальной для
филенчатые. наклеивания обоев т.к.
натянутая ткань будет
попеременного высыхания
и набухания древесины.
Свежеоштукатуренную
поверхность оклеивать
основания обоями нельзя. Оклеенные
фундаментов. поверхности в процессе
Классификация. Свойства работ и до полного
грунтов. высыхания должны
Основанием считают слои предохраняться от
грунтов залегающие ниже22. общие сведения о воздействия солнечных
подошвы фундамента и в строительных процессах. лучей и сквозняков
сторону от него Периоды и циклы
воспринимающие нагрузку строительства.
от сооружения и влияющиеКлассификация.
на устойчивость Строительный процесс – 25. освоение и
фундамента и его совокупность рабочих оборудование
перемещения. Основания операций по выполнению строительной площадки
- естественные и какого-либо вида работы.задачей инженерной
искусственные. подготовки является:
Естественными Целью производственной приведение ее в
основаниями называют деятельности состояние необходимое
грунты которые в строительно-монтажных для проведения
условиях природного организаций является строительных работ.
залегания обладают создание строительной Инженерная подготовка
достаточной несущей продукции – это проводится в след-ей
способностью чтобы законченное новое последовательности.
выдержать нагрузку от строительство Расчистка тер-ии
здания. Они не требуют реконструкция подразумевает снос
дополнительных техническое перемещение каких-то
мероприятий по перевооружение или мешающих зданий перенос
упрочнению грунтов. ремонт зданий. дорог и коммуникаций и
Скальные грунты – залежиСтроительные работы защита остающихся
изверженных осадочных игруппируются в отдельныедеревьев и кустарников.
метаморфических горных периоды и циклы. Далее создается
пород. Встречаются в Подготовительный период геодезическая
виде сплошного массива строительства разбивочная основа т.е.
или отдельных пластов. предполагает выполнение перенос проекта на
Обладают большой проектно-изыскательских местность. Геодезическая
плотностью. К нескальнымработ работ по основа состоит из
относятся инженерной подготовке строительной сетки
крупнообломочные территории подготовка продольных и поперечных
песчаные и глинистые строительной площадки. осей зданий и красных
грунты (щебень гравийОсновной период линий. Вертикальная
галька). Песчаные грунтыстроительства планировка состоит в
– частицы горных пород подразделяют на циклы: перемещении грунта для
крупностью 01 2мм. подземный наземный и приведения площадки в
пески обладают отделочный. состояние для дальнейшей
водонепроницаемостью. Подземный (нулевой) работы. Отвод
Чем больше мощность включает: земляные поверхностных и
залегания и равномерней работы (рытье понижение уровня
плотность слоя песка котлованов) устройство грунтовых вод выполняют
тем прочнее основание. фундамента полов для защиты строительных
Глинистые грунты – подвала и отмостки площадок и котлованов от
тонкодисперсные частицы работы по гидроизоляции затопления созданием
чешуйчатой формы фундаментов а так же уклонов и водосливных
размером менее 0005мм. полов и стен подвалов. каналов. Защита
с увеличением влажности Надземный включает: береговых линий от
глины ее несущая кладка стен и разрушения
способность резко перегородок процессы предусматривает
падает. Разновидности: производимые выше устройство набережных
супеси суглинки и отметки пола первого укрепление береговых
лессы. Супеси это смесь этажа – монтаж панелей откосов осуществление
песка и глинистых стен панелей комплекса волнозащитных
частиц в размере 3-10% перекрытий конструкций мероприятий.
а у суглинков размер лестниц и лифтовых шахтДля водоснабжения надо
-30%. балконов и лоджий стремиться использовать
Искусственными оконных и дверных сети постоянного
основаниями называют блоков кровель работы водопровода. Если нет
грунты которые по по прокладке внутренних такой возможности то
механическим свойствам вкоммуникаций. Отделочныйустраивают временные
своем природном цикл – работы по водопроводные сети.
состоянии не могут устройств полов Электроэнергия поступает
выдержать нагрузки от штукатурки и облицовки от временных источников
зданий и сооружений. К поверхности стен электроснабжения –
слабым грунтам относятсяустр-во потолков передвижные
грунты с органическими молярные обойные и электростанции. Пар и
примесями и насыщенные стекольные работы теплота поступают от
грунты. Грунты с протяжка проводов передвижных установок
органическими примесями установка оборудования. сжатый воздух – от
включают: растительный В зав-ти от сложности: передвижных
грунт ил торф простые сложные и компрессорных установок.
болотный грунт. Насыпныекомплексные строительныеНа площадке так же
образуют при засыпке процессы. По месту необходимо устройство
оврагов прудов мест выполнения: складов материалов
свалки. В качестве внеплощадочные и оборудования и
оснований их используют внутриплощадочные. По строительных
только после укрепления технологическим конструкций помещений
уплотнением признакам и месту в административного
производстве производственного0
особенности строительных работ: бытового назначения
бетонирования в зимних заготовительные – дорог и коммуникаций
условиях и в жаркое обеспечение нужными
время года. элементами транспортные29. полы. Требования.
Зимние условия – доставку к строящемусяКлассификация.
начинаются когда элементу строительных Деревянные полы.
среднесуточная материалов Поля состоят из
температура наружного подготовительные – с основания и покрытия.
воздуха снижается до предварительным сбором покрытием пола называют
+5о а в течении суток конструкций его верхний слой
имеет место падение монтажно-укладочные - подверженный
тем-ры ниже 0о. При ведут к получению эксплуотационным
отрицательных тем-ах готовой продукции. По воздействиям. К полам
вода с цементом не степени участия машин: предъявляют ряд
реагирует вода автоматизированные конструктивных
переходит в лед. В механизированные эксплуатационных
результате бетон не полумеханизированные санитарно-гигиенических
твердеет. Поэтому при ручные. и
бетонировании в зимних художественно-эстетическ
условиях необходимо 28. перекрытия. их требований. Они
создать и поддерживать Назначение. Требования. должны хорошо
такие Классификация. сопротивляться
температурно-влажностныеПерекрытиями называются механическим
условия при которых конструктивные элементывоздействиям (истиранию
бетон твердеет до разделяющие внутреннее продавливанию )
приобретения заданной пространство здания на обладать достаточной
прочности. Зимой чтоб этажи и служат для жесткостью и упругостью
избежать заваривания восприятия нагрузки от иметь малую
цемента в барабан собственной массы массытеплопроводность быть
смесителя сначала людей тяжелых предметовгладкими бесшумными при
заливают воду и и передачи ее на стены ходьбе иметь малое
загружают крупный или отдельные опоры. количество швов и легко
заполнитель а затем Делят на 1)междуэтажные очищаться. В мокрых
после нескольких – разделяют этажи пои помещениях должны быть
оборотов – песок и высоте 2) верхние ( водонепроницаемыми и
цемент. Бетонную смесь чердачные) – отделяют водостойкими а в
транспортируют в верхний этаж от пожароопасных –
закрытой утепленной и покрытия 3) нижние несгораемыми. Так же
прогретой таре. По (надподвальные) – должны быть
возможности отделяют первый этаж от экономичными. Полы:
транспортировать грунта. Перекрытия могутдощатые паркетные из
быстрее без перегрузок.быть жб жб с метал-милинолеума и плиток.
Места загрузки и балками и др. по способуК полам из древесины
выгрузки должны быть устройства жб относят дощатые
защищены от ветра. перекрытия бывают паркетные паркетную
Применяют метод сборными монолитными и доску щитовой паркет
«ТЕРМОСА» (помещают сборно0монолитными. наборный мозаичный
бетон в утепленную Сборные устраивают из паркет в зданиях жилого
опалубку) и готовых элементов и гражданского
искусственный прогрев и собранных на заводе. назначения. Применяют
нагрев бетона( пов-т Монолитные перекрытия древесину из сосны ели
тем-ру уложенного устраиваются на месте. Влиственницы пихты
бетона). сборно-монолитных одни кедра дуба березы и
В жаркое время при конструктивные элементы др. до начала настила
быстром высушивании являются нужно провести все
бетона прочность его сборными(плиты) а общестроительные и
снижается почти на 50%. другие электромонтажные работы
Обеспечить сохранение монолитными(балки). В затем штукатурные работы
требуемой консистенции ксоответствии с и все операции по
моменту укладки в назначением перекрытий кокраске водными и
опалубку можно путем ним предъявляют масляными составами
снижения тем-ры смеси в экономические и оклейку стен бумагой
процессе ее индустриальные настилку покрытий из
приготовления и требования прочности и керамической плитки.
принятием мер жесткости тепло и Весь процесс устройства
исключающих зкукоизоляции пола можно разделить на
обезвоживание при огнестойкости а так же три цикла: подготовка
транспортировании специальные требования под полы устройство
укладке и выдерживании (газо- и чистого пола и доведение
бетона. водонепроницаемость до нужного вида.
Продолжительность сопротивляемость
перемещения бетонной загневанию). 30. понятия
смеси в условиях сухого капитальность
и жаркого климата 31. правила привязки. прочность
увеличивают на 30 50%. деформационные швы долговечность
Готовую смесь перевозят под привязкой понимают огнестойкость зданий и
в закрытой таре расстояние от сооружений.
(автобетоновозы координатной оси до под огнестойкостью
автобетоносмесители). собственных осей понимается способность
Таким образом в таких конструкции или граней конструкции
условиях работу конструкции. сопротивляться
производят следующим В зданиях больших воздействиям высокой
образом: производят протяженностей в температуры в условиях
загрузку сухой смеси в следствие изменения пожара и выполнять
автобетоносмеситель тем0ры в летнее или эксплуатационные
перевозка его в сухом зимнее время появляются свойства. Предел
виде к месту укладки значительные деформации огнестойкости – время по
перемешивание и которые вызывают истечении которого
немедленная укладка в напряжение способное конструкция теряет
конструкции. Опалубка неразрушить здание. Для несущую или ограждающую
должна иметь самых малыхпредотвращения этого способность. Прочность –
щелей чтобы исключить здание делят на свойство сопротивляться
потери влаги и температурные блоки муразрушению в результате
цементного молока. Передкоторыми устанавливают воздействия внешних сил
укладкой бетонной смеси температурные швы в вызывающих в материале
опалубку увлажняют. продольном и поперечном предельное
Закрывают мешковиной. направлении. Размеры наряжено-деформированное
Бетонные поверхности температурных блоков состояние. Долговечность
посыпают песком или определяют согласно – свойство материала
опилками. Так же расчетам. сохранять свою
получить прочность работоспособность до
бетона в наиболее своего предельного
короткие сроки можно состояния.
путем тепловой обработки
и химических добавок.
земляных работ в особых
случаях. 34. производство
Грунты подлежащие облицовочных работ.
разработке в зимнее Технология. Инструмент и
время необходимо оборудование
свайные фундаменты. предохранять от наружная облицовка стен
Конструкция и материалы замерзания. зданий осуществляется
называют фундамент в Предохранение грунта от плитами из естественного
котором для передачи промерзания камня – гранит мрамор
нагрузки от сооружения осуществляется: песчаники и др.
на грунт используют утепление его облицовку выполняют
сваи. Он состоит из свайтеплоизоляционными одновременно с кладкой
и ростверка который материалами введение в или по готовой стене.
объединяет их в жесткой грунт различных Внутренняя облицовка
связи. Ростверк химических составов поверхностей стен и
воспринимает нагрузки отрыхление грунта перед перегородок осущ-ся
здания и равномерно наступлением мороза. Дляплатными и профильными
передает на сваи и в выбора способа деталями из мрамора и
грунт. в зависимости от предохранений грунта от керамическими
нагрузок действующих на промерзания необходимо глазурованными плитками.
фундамент сваи в нем точно знать расположениеОблицовку керамическими
располагаются : по однойбудущей застройки. плитами осуществляют: в
– под отдельные опоры Оттаивание мерзлых санитарных узлах на
) рядами- под стеновые грунтов может кухнях; в медицинских
конс-ии 3) кустами под осуществляться паром. учреждениях; в
колонны 4) в виде Делается скважина помещениях с повышенной
сплошного свайного поля помещается труба в влажностью (баня
– под здания малой которую подают пар. душевая) где требуются
площади со значительнымиУстье закрывают высокие гигиенические
нагрузками. По теплоизол-м материалом. требования. До начала
материалам: жб Тут увлажняется грунт и этой работы необходимо
бетонные мет-ие дер-е.снижается его несущая закончить прокладку
По способу устройства – способность поэтому трубопроводов и скрытых
сборные и монолитные. лучше применять горячую электропроводок.
Сборные могут быть с воду которая Поверхность очистить от
квадратным сплошным доставляется по грязи. Поверхность стен
сечением(25на25 30на30трубопроводам. Самый сначала провешивают и
на4035на35) и с простой способ это его устанавливают маяки из
трубчатым сечением. электроподогрев цементного раствора или
Монолитные бывают осуществляется гвоздей. Эту работу
набивные и буронабивные.электрическими иглами начинают с углов
Набивные устраиваются наразличных конструкций. закрепляя по две маячные
глубину 30 и более м а Комплект игл 40 50шт. плитки в каждом углу.
Д – 800и более мм. устанавливают на Затем му маячными
в зависимости от работы расстоянии 05 13м. плитками забивают гвозди
свай в грунте различают электропрогрев и по ним натягивают
висячие сваи и сваи осуществляют так же шнур который служит
стойки. Висячие металлическими иглами направляющей для укладки
забиваются в слабые расположенных первого гор-го ряда. До
грунты а сваи стойки горизонтально либо начала облицовки плитки
пронизывают насквозь вертикально. сортируют по размерам
слабые грунты упираютсяГоризонтальные применяютотбирают по цветам и
в более мощные слои и при глубине промерзания оттенкам. Для крепления
воспринимают нагрузку 04 08м. при плиток применяют
острием. Сваи погружаютвертикальном оттаивание цементный раствор марки
ударным методом производят от 50. толщина раствора не
(дизель-молот) промерзшего грунта. При более 7 15мм. раствор
вибрацией вдавливаниемэтом оттаивание не укладывают на всю
завинчиванием подмывом доводят до поверхности поверхность тыльной
и комбинацией этих для предотвращения стороны плитки. Для
методов. Выбор метода потери теплоты. Для крепления используют так
зависит от грунтовых рыхления и разработки же специальные мастики.
условий. мерзлого грунта
Устройство монолитного используют взрывные и 42. стены из мелких
ростверка: оголовки сваймеханические способы. камней. крупноблочное
убирают оставляют При взрывных работах строительство.
только арматуру. выемку делят на три Стены из этих материалов
Устанавливают опалубку захватки: на 1 проводят делят на три группы: 1)
арматуру будущего рыхление экскаватором 2однородные необлегченные
ростверка сваривают с не используют сплошные (из полнотелых
арматурой свай. Далее 3проводят взрывные и и пустотелых камней); 2)
подают бетон и послойно буровые работы. Бурят неоднородные сплошные
уплотняют. После скважины и шпуры. Бываютоблегченные и
достижения 50% прочностигор-е верт-е и необлегченные; 3)
бетона опалубку снимают.наклонные. Д до 75 и облегченные с воздушной
Монолитные сваи: глубина до 6м – шпуры прослойкой. Применяют
выбуривается скважина более – скважины. природные и
вставляется труба. Она искусственные камни
играет роль опалубки. 45. технология (кирпич различного рода
Может быть с арматурой остекления. Инструмент ипустотелые эффективные
или без. Труба может оборудование. камни). Заделка
выниматься или Процесс остекления вертикальных стыков
оставаться там. состоит из 2 этапов: 1) является наиболее
Деревянные применяются раскрой стекла ответственной работой
там где лес является заготовку замазки и 2) от которой зависит
строительным материалом.установку стекол и их тепло- и звукоизоляция.
Изготавливают из ствола закрепление. Стекло При кладе малоэтажных
дерева. Широко режут алмазом или зданий толщину стен из
используют смолистые стеклорезом в кирпича назначают не в
породы. Низ сваи мастерских а при целях прочности а их
оббивают металлическим небольшом объеме работы теплотехнических
листом и сверху чтобы на объекте в отведенном соображений что
сваи не разбивались. для этой цели помещении.приводит к неполному
Применяются при Наиболее использованию несущей
строительстве мостов распространенные замазкиспособности кладки. Этот
через малые реки. имеют следующие рецепты:недостаток устраняют
) обычная – мел и применением пустотелого
натуральная олифа; 2) кирпича или облегченной
типы земляных битумная – битум марки кладки в которой часть
сооружений. Подсчет 3 керосин и гипс и кирпича заменяют
объемов земляных работ. другие. теплоизоляционными
Выемки и насыпи Нарезанное стекло материалами.
полученные в результате укладывают так чтобы оноКрупные блоки
разработки и перемещениизанимало фальца. представляют собой
грунта называют Вставлять стекла без искусственные или
земляными сооружениями. зазора не разрешается природные камни большого
Они имеют следующие т.к. при высокой размера для стен зданий.
названия: 1) котлован – температуре стекла Стены в пределах этажа
выемка шириной более 3м расширяются и могут делят в зависимости от
и длиной не менее растрескаться. В материала блоков.
ширины; 2) траншея – деревянные и Различают двух- и
выемка шириной менее 3м металлические переплетычетырехрядную разрезку
и длиной многократно стекла вставляют на стен. Различают сплошные
превышающей ширину; 3) двойной замазке на блоки пустотелые и с
шурф – глубокая выемка сдвойной замазке со отверстиями. Блоки
малыми размерами в штапиком или неа других укладывают на растворе с
плане; 4) насыпь – прокладках со штапиками.соблюдением перевязки
сооружение из насыпного При остеклении на швов. Для изготовления
и уплотненного грунта; двойной замазке стекло крупных кирпичных блоков
) резерв – выемка из кладут на уже уложенную применяют все виды
которой берут грунт по фальцам замазку кирпича и керамические
возведения насыпи; 6) которая называется камни. Толщину кирпичных
кавальер – насыпь постелью. Вставленные в блоков принимают
образуемая при отсыпке деревянные переплеты аналогичной толщине
ненужного грунта; стекла закрепляют кирпичных стен (250
Земляные сооружения штапиками а 380 510 и 640мм) в
бывают: постоянные – металлические переплеты зависимости от
насыпи дорог плотины – штапиками на винтах. климатических условий
дамбы водоемы Т.е. стекло укладывают нагрузок и этажности.
планировочные площадки на постель из замазки Толщина блоков из
жилых кварталов. потом наносят второй природного камня
Временные – выемки для слой замазки и прижимаютпринимают 300400500 и
прокладки подземных с наружи планками. При 600мм. блоки внутренних
коммуникаций и остеклении на штапиках стен и стен подвалов
устройства фундаментов вместо замазки иногда изготовляют из тяжелого
насыпи для временных применяют эластичные бетона. Блоки наружных
дорог. прокладки. стен обделывают снаружи
Объем подсчитывают по декоративным бетоном.
чертежам и натуральным Для повышения
замерам. Пользуются пространственной
геометрическими 49. устройство жесткости крупноблочных
формулами. Определение цементных бетонных и зданий углы и
объемов работ террацевых полов. пересечения стен
осуществляется по Цементные полы: армируют в швах или
нивелирной сетке выполняют из устраивают гор0е
квадратов. При цементно-песчаного армированные пояса
вертикальной планировке раствора марки не ниже
стремятся к минимальному100. выполняют
объему земляных работ. двухслойными. Укладку
Определяют отчет по ведут полосами шириной
заданной рейке до 1м и толщиной 25 30мм
горизонт прибора затем а второй слой 15 20мм
вычисляют отметки вершинс последующим
квадрата строят план уплотнением виброрейкой.
земной поверхности на После уплотнения
основании отметок вершинповерхность выравнивают
квадрата находят деревянным правилом и
минимальную отметку заглаживают стальными
вершин квадрата и гладилками. Бетонные
находят превышение полы: бетонную смесь
путем вычитания из укладывают полосами
каждой отметки вершин шириной до 35м и
квадрата этой толщиной 25 50мм. Перед
минимальной отметки. устройство покрытия
Затем вычисляют отметки поверхность очищают
поверхности площадки приобильно увлажняют и
подсчете объемов работ грунтуют цементным
по квадратам. Вычисляют молоком. Для лучшего
рабочие отметки это сцепления основание жб
разница му красными и плит очищают от
черными отметками. цементной пленки.
Расчетные отметки со Поверхность покрытия
знаком + указывают на заглаживают метал-ми 51. устройство полов из
необходимость устройствагладилками до начала рулонных материалов.
насыпи со знаком – схватывания бетона и Инструмент и
выемка. Зная площадь раствора. Поверхность оборудование
можно определить объем бетонных и мозаичных Покрытия из рулонных
работ покрытий шлифуют в материалов выполняют в
качестве вяжущих жилых и общественных
материалов для мозаичныхзданиях. Могут быть
покрытий применяют линолеум безосновный и
декоративные цветные на войлочной основе
сорта цемента. синтетические ковровые
покрытия. может быть
основания на тканевой
основе. Выпускают в
рулонах по 12м ширина
рулонов 1200 2000мм
транспортирование войлочной основе –
строительных грузов. теплый а безосновный –
Складирование холодный. Важными
устройство строительных грузов. характеристиками
деревянных полов. В строительстве являются износостойкость
К полам из древесины используют все виды и химическая стойкость.
относят дощатые транспорта ими При холодном полу
паркетные паркетную являются: 1) применима бетонное
доску щитовой паркет автомобильный транспорт основание или стяжка из
наборный мозаичный – используют наиболее цементно-песчаного
паркет в зданиях жилого широко. Достоинствами раствора. Под теплые
и гражданского является большая полы дополнительно
назначения. Применяют скорость высокая укладывают слой из
древесину из сосны елиманевренность древесно-волокнистых
лиственницы пихты способность преодолеватьплит. Линолеум
кедра дуба березы и крутые подъемы дорог наклеивают на мастики.
др. до начала настила возможность доставки Для ликвидации
нужно провести все груза прямо к объекту; волнистости возникшей
общестроительные и 2) тракторный транспорт при хранении в рулоне
электромонтажные работыдля перевозки груза по линолеум расстилают на
затем штукатурные работыплохим дорогам. В подготовленное очищенное
и все операции по основном используются в основание за 1 2 суток
окраске водными и лесном поселковом до наклейки. Полотнища
масляными составами строительстве; 3) жд и рекомендуется укладывать
оклейку стен бумагой водный – применяют для перпендикулярно наружным
настилку покрытий из перевозки грузов с стенам по направлению к
керамической плитки. большими расстояниями. свету. Мастику наносят
Весь процесс устройства этот транспорт требует слоем толщиной в 1мм. по
пола можно разделить на больших затрат но при мере нанесения мастики
три цикла: подготовка больших объемах работ линолеум раскатывают и
под полы устройство эти затраты быстро прижимают резиновым
чистого пола и доведениеокупаются. Водный валиком. Нужно следить
до нужного вида. Дощатыеявляется наиболее чтоб му основанием и
полы: устраивают с дешевым особенно при полотнищем не
одинарным и двойным перевозке массовых образовалось скопления
настилом. Нижний слой грузов; 4) воздушный привоздушных пузырей.
устраивают из обрезных доставке в Мастику наносят по всей
досок а верхний – из труднодоступные места; ширине за исключением
шпунтованных толщиной 295) специальные – краев шириной 100мм
и 37мм и шириной подвесные канатные чтобы последующее
124мм. настилают дороги рельсовые дорогиполотнище ложилось на
доски по лагам – с канатной тягой ранее уложенное. В
деревянным брускам применяют при сильно местах нахлестав оба
толщиной 40мм и шириной пересеченной местности иполотнища разрезают
100мм. при водных преград; 6) острым ножом затем их
устройстве пола по жб вертикальный транспорт приподнимают и
основанию шаг лаг применение кранов промазывают той же
принимают 07 08м при подъемников мастикой. Края полотнищ
устройстве пола по В настоящее время плотно прижимают к
кирпичным столбикам – операции погрузки и основанию. На участках
06м. Их укладывают разгрузки материалов примыкания к стенам
поперек направления почти полностью делают плинтуса.
света. А доски настилаютмеханизированы. В состав
перпендикулярно окну. В механизированных
нижних этажах и подвалахкомплексов входят как 52. штукатурные работы.
основанием служит общестроительные так и Виды штукатурок.
уплотненный щебнем специальные машины и Инструмент и
грунт по которому механизмы. оборудование.
выкладывают столбчатые Общестроительные машины Штукатурка предназначена
фундаменты сверху два это краны разных типов для наружной и
слоя толя а затем лаги.используют при погрузке внутренней отделки
Затем настилают доски и разгрузке тяжелых зданий защиты
начиная от окна. элементов. Специальные конструкций от сырости и
Паркетные полы: бывают машины бывают выветривания уменьшения
наборные и щитовые. циклического и теплопроводности
Наборные устраивают из непрерывного действия. звукопроводности
досок называемых Применяют самоходные огнеопасности и
паркетной клепкой. Их погрузчики и ленточные улучшения
укладывают на сплошной конвейеры. санитарно-гигиенических
дощатый настил с Складирование: условий в помещениях.
прослойкой картона. доставленные на Отделка может быть
Укладку производят в строительную площадку простая улучшенная и
елку или квадрат крепятматериалы изделия высококачественная.
гвоздями. По бетонному полуфабрикаты следует Работы выполняют мокрым
основанию применяют использовать по или сухим способом. При
мастику. Пол из щитов назначению по сухом способе на
реечного паркета: в видевозможности бес поверхность прикрепляют
щитов 1 на1м. щит складирования. Т.е. листы сухой штукатурки
представляет собой наборконструктивные элементы при мокром – наносят
реек. Укладывается на сразу подавать на раствор и разравнивают
лаги крепится гвоздями проектную отметку а его. При простой
длиной 60 70мм. (паза полуфабрикаты и поверхность после
шпунт). материалы подавать в нанесения раствора
зону их использования. выравнивают с помощью
При отсутствии такой деревянного или
возможности их металлического щитка
складировать на местах размером 40на45см. при
предусмотренных улучшенной –
стройгенпланом с двухметровой рейкой.
соблюдением правил Толщина штукатурного
хранения. слоя зависит от качества
поверхности и колеблется
в пределах 10 25мм.
простая состоит из 2х
грунта а улучшенная из
х – обрызга грунта и
затекает во все поры и
последующие слои. Грунт
является основным слоем.
Он образует необходимую
толщину штукатурки и
выравнивает поверхность.
Накрывка – толщина слоя
мелком песке. Накрывку
набрасывают и натирают.
материала поверхности
применяют различные
штукатурные растворы:
цементные известковые и
сложные. Например при
оштукатуривании наружных
поверхностей каменных и
керамических покрытий
применяют растворы на
Помещения с повышенной
известково-цементным
деревянных и гипсовых
поверхностей применяют
известково-гипсовые
Оштукатуривание можно
проводить вручную и
механизированном способе
обеспечивают равномерное
минимальной толщине.
поверхность штукатурной
древесноволокнистая –
однородная прессованная
масса древ отходов;
гипсоволокнистая – из
прессов-й смеси гипса и
наполнителей; гипсовая –
оклеенных с двух сторон

11.doc

Основное назначение крыши - ограждать здание сверху от атмосферных
воздействий (дождя снега колебаний температуры наружного воздуха
солнечной радиации и ветра). Проникновение в здание воды и холода а также
перегрев крыш солнечными лучами ведет к их разрушению.
По форме крыши делят на скатные и плоские. Форма крыши определяется
архитектурой здания и его конфигурацией в плане.
По конструкции различают крыши чердачные и бесчердачные.
В зависимости от температурно-влажностного режима верхней ограждающей
конструкции здания бесчердачные (совмещенные) крыши делят на вентилируемые
По назначению различают эксплуатируемые (солярии спортивные площадки кафе
и др.) и неэксплуатируемые крыши .
Скатные крыши бывают чердачные и бесчердачные.
Чердачные крыши выполняют с холодным или теплым чердаком.
Бесчердачные крыши могут быть холодными (над неотапливаемыми строениями) и
теплыми (над отапливаемыми зданиями).
Бесчердачные крыши устраивают как в жилых и общественных так и в
производственных зданиях промышленного и сельскохозяйственного назначения.
В производственных зданиях часто на покрытиях устраивают светоаэрационные
Односкатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил
фермой и др.) на наружные стены находящиеся на разных уровнях.
Двускатная (щипцовая) крыша состоит из двух плоскостей опирающихся на
стены расположенные на одном уровне. Треугольные части торцовых стен между
скатами называют фронтонами или щипцами.
Шатровая крыша имеет четыре треугольных ската вершины которых сходятся в
Вальмовая (четырехскатная) крыша образуется от соединения двух
трапецеидальных скатов и двух треугольных торцевых скатов называемых
Полувальмовая (двухскатная) крыша имеет срезанные вершины над торцовыми
стенами в виде треугольников (вальм).
Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем отличается от
двускатной крыши жилого здания меньшим наклоном скатов и большей шириной и
Сводчатая крыша в поперечном сечении может быть очерчена дугой окружности
или другой геометрической кривой.
Складчатая крыша образуется от соединения отдельных трапецеидальных
элементов - складок.
Куполообразная крыша по очертанию представляет собой половину шара со
сплошным опиранием по кольцу на цилиндрическую стену.
Крестовый свод представляет собой четыре сомкнутых арочных свода.
Многощипцовая крыша образуется от соединения скатов плоскостей. Торцы стен
под двускатными плоскостями называют щипцами.
Шпилеобразная крыша состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов
сомкнутых к вершине.
Сферическая оболочка по начертанию подобна куполу но с опиранием на
основание в отдельных точках. Пространство между опорами обычно
устраивается светопрозрачным.
Крыша из косых поверхностей состоит из нескольких пологих плоскостей
опирающихся на стены.
Крыша с внутренним водостоком широко распространена в современном
промышленном и гражданском строительстве.
Мансардные крыши устраивают в случаях когда чердачные помещения используют
для жилья или имеют служебное назначение.
Плоские крыши имеют уклон до 25%. Их устраивают в виде площадок и
используют для соляриев открытых кафе и других целей. Хотя плоские крыши
обходятся дороже скатных экономия на эксплуатационных расходах
компенсирует этот недостаток.

10.doc

Сооружение - все искусственно возведенное человеком для удовлетворения его
Здания - наземные постройки имеющие внутреннее пространство
приспособленное для деятельности человека.
Постройки технологического назначения (мосты плотины) называются
инженерными сооружениями.
В любом здании можно выделить три группы элементов связанных между собой:
объемно-планировочные элементы (этаж отдельные помещения);
конструктивные элементы (стены перекрытия);
строительные изделия (кирпич плиты перекрытия).
жилые - для постоянного или временного проживания;
общественные - для социального обслуживания;
промышленные - для размещения производства;
сельскохозяйственные - для размещения сельскохозяйственных
малоэтажные (1-5 этажей);
среднеэтажные (5-12);
высотные (свыше 12 этажей).
По конструкции стен:
По способу возведения:
полносборные (панельные или объемные блоки);
не индустриальные (кирпичные).
По долговечности (по способности здания в течение длительного времени
сохранять свои эксплуатационные качества:
I. со сроком службы более 100 лет (общественные здания);
II. 50-100 лет (здания высотой от 9-ти этажей);
III. 20-50 лет (здания высотой до 5-ти этажей);
IV. до 20 лет (временные здания и сооружения).
I-II здания с каменными конструкциями;
IV с деревянными оштукатуренными;
V - деревянные не оштукатуренные.
По классу ответственности зданий:
I - крупные промышленные и общественные здания жилые дома от 9-ти
этажей с повышенными эксплуатационными требованиями;
II - большинство небольших общественных и промышленных зданий жилые
дома до 9-ти этажей;
III - здания со средними эксплуатационными требованиями жилые дома до
IV - временные здания с минимальными требованиями.
Класс ответственности здания назначает проектная организация
разрабатывающая проект. Все требования к зданиям соответствуют в нормах на
функциональное - полное соответствие процессу для которого построено;
техническое - надежная защита от внешних воздействий прочность
устойчивость долговечность индустриальность;
экономические - затраты на возведение и эксплуатацию здания должны
архитектурно-художественные - привлекательный внешний и внутренний
В зависимости от уклона скатов крыши бывают скатные (больше 10%) и плоские
(до 25%). В индивидуальном жилищном строительстве как правило
используются скатные и пологоскатные крыши. В плоских крышах возможно
образование застоя воды на кровле и как следствие появление в этих местах
протечек. Достоинством плоских крыш является возможность использования их
для различных целей. По конструктивному решению крыши могут быть чердачными
(раздельными) и бесчердачными (совмещенными). Чердачные крыши бывают
утепленные или холодные. В бесчердачных (совмещенных) крышах несущие
элементы служат перекрытием верхнего этажа здания. Бесчердачные крыши
бывают вентилируемыми частично вентилируемыми и невентилируемыми. По
условиям эксплуатации крыши бывают эксплуатируемыми и неэксплуатируемыми.
Тип крыши в основном определяется ее геометрической формой и материалом
кровли. В зависимости от формы крыши могут быть односкатными двускатными
трех- четырехскатными многоскатными (рис. 2).
Односкатная крыша (рис. 2 а) своей плоскостью (скатом) опирается на
несущие стены имеющие разную высоту. Эта крыша больше всего подходит для
строительства хозяйственных построек.
Двускатная крыша (рис. 2 б в) состоит из двух плоскостей-скатов
опирающихся на несущие стены одинаковой высоты. Пространство между скатами
имеющее треугольную форму называется щипцами или фронтонами.
Разновидностью двускатной крыши является мансарда.
Если крыша состоит из четырех треугольных скатов сходящихся в одной
верхней точке то она носит название шатровой (рис. 2 г).
Крыша образованная двумя трапецеидальными скатами и двумя торцевыми
треугольными называется вальмовой четырехскатной (рис. 2 д). Бывают и
двускатные вальмовые (полувальмовые) когда фронтоны срезаны (рис. 2 е).
Двускатная крыша производственного здания с продольным фонарем (рис. 2 ж)
отличается от двускатной крыши жилого здания меньшим наклоном скатов и
большей шириной и длиной.
Сводчатая крыша (рис. 2 з) в поперечном сечении может быть очерчена дугой
окружности или иной геометрической кривой.
Складчатая крыша (рис. 2 и) образуется от соединения отдельных
трапецеидальных элементов — складок.
Куполообразная крыша (рис. 2 к) по очертанию представляет собой половину
шара со сплошным опиранием на цилиндрическую стену.
Многощипцовая крыша (рис. 2 м) образуется от соединения скатов плоскостей.
Её устраивают на домах со сложной многоугольной формой плана. Такие крыши
имеют большее количество ендов (внутренний угол) и рёбер (выступающие углы
которые образуют пересечения скатов кровли) что требует высокой
квалификации при выполнении кровельных работ.
Крестовый свод представляет собой четыре сомкнутых арочных свода (рис. 2
Сферическая оболочка (рис. 2 о) по очертанию представляет собой свод
опирающийся в нескольких точках на основание. Пространство между опорами
обычно используют для устройства светопрозрачных фонарей.
Шпилеобразная крыша (рис. 2 н) состоит из нескольких крутых треугольников-
скатов соединяющихся в вершине.
Крыша из косых поверхностей (рис. 2 п) состоит из нескольких пологих
плоскостей опирающихся на несущие стены стоящие на разных уровнях.
Плоская крыша (рис. 2 р) опирается на несущие стены имеющие одинаковую
высоту. Плоские крыши находят наиболее широкое применение как в
гражданском так и в промышленном строительстве. В отличие от скатных крыш
на плоских крышах не применяют в качестве кровельных штучные и листовые
материалы. Здесь необходимы материалы допускающие устройство сплошного
ковра (битумные битумно-полимерные и полимерные материалы а также
мастики). Этот ковёр должен быть эластичным настолько чтобы воспринимать
температурные и механические деформации основания кровли. В качестве
основания используют поверхность теплоизоляции несущие плиты стяжки.
В индивидуальном строительстве как правило применяются крыши показанные
на рис. 2 а б в г д е. Пересечения скатов крыши образуют двугранные
углы. Если они обращены книзу их называют разжелобами или ендовами если
кверху то ребрами. Верхнее ребро расположенное горизонтально называют
коньком а нижнюю часть ската — свесом.
Для удаления дождевой и талой воды устраивают наружные водосточные трубы
по которым вода сбрасывается в определенное место и по водоотводным канавам
уходит с участка в уличные канавы. Величина уклона ската и долговечность
крыши зависят от материала кровли а также от климатических условий
Скатные чердачные крыши должны эксплуатироваться в условиях исправного
состояния кровли несущих конструкций крыш нормального температурно-
влажностного режима в чердачных помещениях и своевременного проведения
Чердачные скатные крыши. Крыша чердачная скатная состоит из несущих
конструкций и кровли. Между такой крышей и чердачным перекрытием находится
чердак используемый для размещения вентиляционных каналов (коробок)
разводов трубопроводов и т.д. При значительных уклонах чердачные
пространства нередко используются для встроенных в них помещений. Высота
чердака в самых низких местах например у наружных стен должна быть не
менее 04 м для возможности периодического осмотра конструкций. В чердак
зимой через чердачные перекрытия из помещений верхнего этажа проникают
тепло и влага. Чем теплее чердак и чем теплопроводнее материал кровли тем
больше образуется конденсата (инея). При повышении наружной температуры
конденсат тает вызывая загнивание деревянных конструкций и коррозию
металлических элементов. Увлажнение чердака может происходить также в
результате проницания влажного воздуха из лестничных клеток в связи с чем
важное значение приобретает плотность притвора дверей и люков ведущих на
чердак. Весьма важным и эффективным мероприятием против увлажнения
чердачного пространства является его проветривание. Для этого устраивают
вентиляционные отверстия под карнизом (приточные отверстия) и в коньке
(вытяжные отверстия) а также слуховые окна. Несущая часть состоит из
стропил ферм прогонов панелей и других элементов. Несущие конструкции
скатных крыш могут быть выполнены из железобетона стали дерева в виде
стропил строительных ферм и крупных панелей. Выбор конструкции крыши
зависит от величины перекрываемых пролетов уклона крыши а также
требований долговечности огнестойкости и теплотехнических свойств (рис.
Наибольшее распространение получили наслонные и висячие стропила.
Наслонные стропила (рис. 4) состоят из стропильных ног подкосов и стоек.
Они опираются нижними концами стропильных ног на подстропильные брусья —
мауэрлаты а верхними — на горизонтальный брус называемый верхним
коньковым прогоном. Роль мауэрлатов заключается в том чтобы создать
удобную опору для нижних концов стропил. Верхний прогон поддерживается
стойками устанавливаемыми на внутренние опоры. Расстояние между стойками
несущими коньковые прогоны принимают равным 3 — 5 м.
Для увеличения продольной жесткости конструкций стропил ставят продольные
подкосы расположенные у каждой стойки. Если в здании имеются два ряда
внутренних опор в виде продольных капитальных стен или столбов колонн и
других элементов то укладывают два продольных прогона. Наслонные стропила
применяют в зданиях при наличии промежуточных опор и пролетов размером до
В последнее время получили распространение сборные деревянные наслонные
стропила заранее изготовленные на заводе. Комплект таких стропил состоит
из отдельных конструктивных элементов и имеет сокращенное название —
стропильный щит стропильная ферма. Возможно такое устройство наслонных
стропил из сборного железобетона. Стропильные фермы применяют при
устройстве крыш для зданий значительной ширины не имеющих внутренних опор.
Строительная ферма состоит из двух стропильных ног соединенных затяжкой
которые воспринимают горизонтальную составляющую передаваемых на опору
усилий (распор). При пролетах ферм 6 м и более врезают ригель а при
пролете до 12 м устанавливают бабку и подкосы повышающие жесткость и
уменьшающие прогиб стропильных ног (рис. 5).
Стропильные фермы для малоэтажного гражданского и сельского строительства
изготавливают из брусьев и досок. Иногда элементы воспринимающие
растягивающие усилия в нижнем поясе или стойках выполняют из стали. Такие
фермы называют металлодеревянными. При четырехскатных или более сложных
формах крыш вводятся диагональные накосные стропильные ноги образующие
скаты треугольной формы в плане так называемые вальмы.
Наслонные стропила выполняют из брусьев досок и бревен (см. рис. 4). Шаг
стропил принимают в зависимости от материала из которого они изготовлены
типа кровли и сечения элементов обрешетки. При изготовлении стропил из
брусьев толщиной 180 — 200 мм их ставят через 15 — 2 м а из пластин и
досок — через 1 — 15 м. В зданиях значительной ширины когда длина
стропильных ног достигает 8 м необходимо устраивать промежуточные опоры на
внутренних стенах. По этим стенам укладывают лежни на них устанавливают
стойки и подкосы а затем устанавливают прогон на который опираются
В местах пересечения скатов крыши наслонные стропила делают из диагональных
и коротких стропильных ног (см. рас.4 ж). Для предохранения крыши от сноса
ветром часть стропильных ног привязывают к костылям вбитым в наружные
стены скрутками из проволоки. Все сопряжения стропил крепят гвоздями
болтами скобами. Наслонные системы из железобетона состоят из
железобетонных панелей опертых вверху на коньковый железобетонный прогон
а внизу на наружные стены здания. Коньковый прогон поддерживается столбами
установленными через 4 — 6 м. Крупные панели из железобетона применяют для
односкатных и двускатных крыш. Односкатные крыши устраивают на ребристых
панелях размером 64х12 м укладываемых с уклоном 5% двускатные крыши — с
В настоящее время для изготовления оснований из железобетона могут быть
использованы сложные многокомпонентные вяжущие. Перед укладкой кровли по
панелям устраивается цементная или асфальтовая стяжка. При отсутствии
промежуточных опор в малых пролетах зданий до 12 м применяют висячие
стропила (рис. 6). Их изготавливают из тех же материалов что и наслонные
стропила т. е. из брусьев досок и бревен. Висячие стропила состоят из
стропильных ног и затяжек. Верхние концы стропильных ног соединяют
прорезным шипом а нижние врубают лобовой врубкой в затяжку и крепят
Бесчердачные крыши. Бесчердачные крыши подразделяются па невентилируемые
частично вентилируемые и вентилируемые наружным воздухом. Невентилируемые
крыши применяют в тех случаях когда исключается накопление влаги в
покрытии в период эксплуатации. Такие покрытия могут выполняться с
теплоизоляцией совмещенной с несущей конструкцией. Основными элементами
совмещенной крыши являются настил утеплитель пароизоляция и кровля (рис.
Настил устраивают из железобетонных крупноразмерных плит различного вида.
Пароизоляционный слой в виде одного или двух слоев рубероида или пергамина
на мастике предусматривают для защиты теплоизоляции от увлажнения водяными
парами проникающими со стороны внутренних помещений. В качестве утеплителя
применяют плитные и сыпучие теплоизоляционные материалы. Поверх
теплоизоляции делают выравнивающий слой (стяжку) из цементного раствора. По
стяжке устраивают кровлю. Ее выполняют из рулонных кровельных материалов в
несколько слоев. Наклеивают их на холодную или горячую мастику. Для защиты
гидроизоляционного ковра от повреждений делают защитный слой в виде насыпок
из песка или мелкозернистого гравия втопленного в верхний слой мастики
Невентилируемые крыши монтируются из сплошных или многослойных панелей.
Изготовляемые в заводских условиях такие панели герметизируются наклейкой
по верхней поверхности гидроизоляционного ковра а снизу и по контуру
панели — нанесением слоя окрасочной пароизоляции. Частично вентилируемые
крыши имеют в материале панели поры или каналы расположенные в верхней
толще панели. Вентилируемые крыши имеют сплошные воздушные прослойки
осушающие покрытие зимой и предохраняющие его от перегрева солнечными
лучами летом. Высота воздушной прослойки 200 — 240 мм. Конструкция
совмещенной крыши состоит из нескольких слоев материалов (см. рис. 7):
несущий элемент например железобетонная плита которую снизу отделывают
под потолок помещения верхнего этажа;
пароизоляция из одного или двух слоев рубероида на мастике;
утеплитель — плиты ячеистого бетона или засыпка из керамзита шлака и
подобных высокопористых материалов;
кровля из рулонного материала выполняемая из рубероида толя и т.п.;
защитный слой выполняемый из мелкого гравия или просеянного шлака
втопленного в окрасочный слой битума.
При невентилируемой крыше по утеплителю устраивают стяжку из цемента. Если
крыша невентилируемая стяжка по утеплителю выполняется из цементного
раствора. Ограждение крыш состоит из стоек и подкосов и имеет вид
поставленной вертикально стальной решетки. Стойки и подкосы имеют внизу
отгибы — лапки которыми они опираются на крышу. Крепление ограждений
производится глухарями забиваемыми в обрешетку кровли через отверстия в
лапках стоек и подкосов. Парапеты устраиваются в виде сплошной каменной
стены с отверстиями у мест расположения водосточных труб.

52.doc

Различают несколько видов штукатурок:
Обыкновенная штукатурка используется для внешних и внутренних работ
осуществляется при помощи цементных известковых глиняных гипсовых и
смешанных растворов.
Качество выполняемой штукатурки может быть различным поэтому выделяют еще
простую улучшенную и высококачественную штукатурки. Если в вышеназванные
растворы ввести соответствующие добавки то можно получить
звукопоглощающие гидроизоляционные штукатурки.
Декоративной называют цветную штукатурку приготовленную из растворов в
которые кроме вяжущих материалов наполнителей различной крупности
добавляют пигменты. Чаще всего этот вид штукатурки используют для отделки
фасадов и цоколей зданий то есть для внешних работ.В ее состав входят: а)
нечто связующее - чаще всего это синтетическая смола (которая может быть в
виде дисперсии или раствора); б) наполнитель; в) разнообразные добавки -
такие как растворитель загуститель консерванты гидрофобные
(водоотталкивающие) вещества антисептики и биоцидные вещества. По типу
связующего элемента декоративные штукатурки можно разделить на две большие
группы: материалы на водной и неводной основе. А кроме того они
различаются по материалу наполнителя способу нанесения и формирования
рисунка поверхности. Но обо всем по порядку.
Основа декоративной рельефной штукатурки. Большинство материалов на
неводной основе имеет в качестве связующих элементов эпоксидные смолы и
полиуретаны. К их достоинствам можно отнести высокую износостойкость
покрытий устойчивость к агрессивным средам прочность и хорошую адгезию к
основанию. Декоративные штукатурки на эпоксидной основе применяются только
для внутренних работ а вот полиуретановыми композициями можно отделывать
поверхности и внутри и снаружи помещений. После нанесения и высыхания
декоративные штукатурки на полиуретановой и эпоксидной основах горения не
поддерживают. Однако надо помнить что при нагреве выше 140°С смолы
составляющие основу материала начинают разлагаться с выделением токсичных
веществ (декоративные штукатурки на основе эпоксидных смол выделяют
соединения с хлором а полиуретановые - цианиды).
Сухая штукатурка — облицовка стен потолков листами гипсокартона.
Инструмент для штукатурных работ
При выполнении штукатурных работ используют штукатурную лопатку сокол
терку полутерки и другие инструменты.
Штукатурная лопатка предназначена для перемешивания и растирания
штукатурного раствора нанесения его на поверхность и разравнивания.
Состоит из стального лезвия размерами 220×170 мм и толщиной около 1 мм
закрепленного на ручке высотой до 50 мм и деревянного черенка длиной 120-
Отрезовка — штукатурная лопатка с длиной лезвия не более 100 мм.
Применяется для мелких штукатурных работ.
Сокол используется в качестве резервуара для держания в процессе
штукатурных работ штукатурного раствора и нанесения его на поверхность
штукатурной лопаткой. Сокол представляет собой металлический или деревянный
прямоугольный щит размером примерно 350×350 мм с укрепленной двойным
шипом ручкой в середине. Края сокола могут быть оборудованы бортиками для
работы с жидкими растворами.
Полутерок предназначен для разравнивания штукатурного раствора на
оштукатуриваемой поверхности натирания лузгов усенков фасок. Полутерок
состоит из полотна доски толщиной 10-20 мм и шириной 50-100 мм с длиной
0-1000 мм и ручки скрепленных между собой гвоздями.
Лузговый полутерок применяют для отделки внутренних углов а усеченный —
для отделки наружных углов. Усеченный полутерок можно изготовить из
прямоугольной металлической пластины согнутой под прямым углом или двух
соответственно соединенных досок.
Терка используется для затирки штукатурного раствора. Конструктивно терка
отличается от полутерка только меньшим размером — 130×190 мм.
Скребок предназначен для удаления обоев краски и побелки с предназначенной
для оштукатуривания поверхности. Лезвие скребка изготавливается из
кровельной стали размером 150×70 мм.
Стальная щетка также используется для очистки поверхностей от загрязнения.
Щетки различаются размерами и жесткостью.
Тяжелый молоток с зубчиками на обоих концах бучарда используется для
нанесения на поверхность насечек что обеспечивает лучшее сцепления
штукатурного раствора с оштукатуриваемой поверхностью.
Троянки и зубчатки также применяются для нанесения насечек. Выполнены в
виде зубил с зубчиками на лезвиях. Конструктивно троянки и зубчатки
различаются только шириной лезвия. При этом лезвие зубчатки шире лезвия
Правило используется для проверки ровности плоскостей при штукатурных
работах. Представляет собой длинную деревянную рейку сечением примерно
×40 мм. Кроме того правило используется при устройстве маяков и для
разравнивания штукатурного раствора.
Весок предназначен для провешивания профиля поверхностей.
Кисть используется для смачивания водой штукатурного раствора при затирке и
для увлажнения поверхностей перед нанесением штукатурного раствора.
Для вытаскивания гвоздей в процессе штукатурных работ используется молоток
Деревянный ящик с площадью дна около 1 м² и глубиной до 300 мм или старое
жестяное корыто используются для замешивания штукатурного раствора при
штукатурных работах.
Штукатурные работы штукатурка — предварительная подготовка поверхностей
стен и потолков первый этап их отделки. Качество штукатурных работ и
правильность выбора материалов для штукатурных работ определяет результат
всех отделочных работ.
Наружные штукатурные работы необходимы для утепления здания предохранения
его от воздействия окружающей среды и повышения огнестойкости.
Внутренние штукатурные работы помогают выровнять «черновые» стены и
потолки скрыть или исправить дефекты кладки и швы перегородок подготовить
поверхности для малярных работ и других видов отделки.
Но этим цели штукатурных работ не ограничиваются. В результате штукатурных
работ повышаются влаго- звуко- и теплоизоляционные свойства помещений. В
процессе штукатурных работ формируется внешний вид вид помещения
декоративность поверхности стен и потолков. При штукатурных работах
поверхностям помещения придается необходимая фактура и декоративные

19.doc

Материалы для покрытий полов принято классифицировать по степени членения
монолитные бесшовные (цементно-бетонные асфальтобетонные полимерные
мастичные ксилолитовые земляные глинобитные и др.);
листовые и рулонные материалы (линолеум синтетические ворсовые
покрытия сверхтвердые древесноволокнистые плиты и др.);
штучные материалы(паркет доски керамическая плитка бетонные и
каменные плиты металлические плиты и др.).
В производственных помещениях чаще других применяются монолитные покрытия
из композиций на цементных вяжущих. Такие покрытия обладают достаточно
хорошими эксплуатационными характеристиками а их стоимость относительно
невысока. К недостаткам бетонных покрытий следует отнести их
загрязняемость темную окраску и возможность появления усадочных трещин.
Кроме того покрытие выделяет значительное количество пыли и требует
частого ремонта в процессе эксплуатации.
Устройство традиционных монолитных бетонных полов весьма трудоемко.
Бетонную смесь укладывают в покрытие участками шириной 2-25 м
ограниченными маячными рейками. Толщина слоя смеси устанавливается
правилом передвигаемым по маякам. Уплотнение бетонной смеси производится
вибраторами. При этом может происходить расслоение бетонной смеси и
увеличение водовяжущего отношения в верхнем рабочем слое бетона что
приводит к снижению его прочности и износостойкости. Поэтому возникает
необходимость шлифовки полов перед вводом их в эксплуатацию для удаления
верхнего ослабленного слоя (5-7 мм).
Мозаичные покрытия полов отличаются от обычных бетонных большей
архитектурной выразительностью что достигается за счет использования
декоративных наполнителей из полирующихся пород (например мраморной
крошки) и шлифовки поверхности. В мозаичных покрытиях можно создать
определенный рисунок пола путем выставления по стяжке "жилок" из стекла или
цветных металлов. Такая разрезка покрытия на карты заданной формы позволяет
избежать усадочных трещин в покрытии.
Наливные бетонные полы - сравнительно новый вид напольных покрытий в
которых гладкое лицевое покрытие образуется за счет простого механического
распределения очень подвижной (текучей) бетонной смеси. Требуемые
эксплуатационные характеристики бетона достигаются комплексом полимерных
добавок. Толщина покрытия - 5-25 мм. Эти полы целесообразно применять для
производственных и складских помещений с интенсивным режимом эксплуатации
так как декоративные качества у таких полов достаточно низкие.
Наливные полимерные полы - перспективный вид бесшовных лицевых покрытий
полов большой площади в помещениях с повышенными требованиями к
гигиеническим эксплуатационным и эстетическим свойствам покрытия.
Изготавливают наливные полы на основе жидковязких олигомеров: эпоксидных
полиэфирных полиуретановых жидких каучуков. Для обеспечения декоративного
эффекта и улучшения физико-механических свойств покрытия в них вводят
порошкообразные и чешуйчатые наполнители и пигменты. Наливные полы могут
быть жесткими (толщиной 05-4 мм) и эластичными (резиноподобные толщиной 3-
мм). Такие полы выполняются по сплошному плотному и прочному (обычно
бетонному) основанию или стяжке. Наливные полимерные полы хорошо поддаются
чистке и дезинфекции они стойки к большинству химических реагентов.
Рулонные материалы для полов на современном рынке представлены различными
видами линолеума и ворсовых покрытий. Эти виды покрытий широко используются
в жилых офисных и других помещениях со сравнительно невысокой
интенсивностью движения.
Корни производства линолеума уходят в глубину веков. Предшественницей
линолеума является клеенка или "промасленное полотно" процесс
производства которой зафиксирован в патенте от 1627 года. Прошло немногим
более 100 лет и она нашла применение в качестве напольного покрытия. В
патенте выданном в 1763 году некоему Натану Смиту подробно описаны
компоненты и процесс изготовления напольного покрытия по своим основным
параметрам немногим отличающийся от современного. В нем зафиксировано: "на
ткани находится покрывающая ее масса из смеси смолы живицы коричневого
испанского красителя пчелиного воска и льняного масла которая наносится в
горячем состоянии". В 1843 г. впервые встречается упоминание о добавлении в
массу молотой пробки что и позволяет говорить о рождении прямого
предшественника линолеума получившего название "камптуликон".
К середине XX века такой линолеум был практически полностью вытеснен ПВХ-
линолеумом. ПВХ-покрытия изготавливаются из пластической массы. При
изготовлении покрытия применяются связующие пластификаторы разбавители
наполнители и красители. В качестве связующего применяется поливинилхлорид
который характеризуется термопластичностью и линейной структурой
макромолекул. Обычно используются несколько марок поливинилхлорида.
Пластификаторы применяются для придания материалу большей гибкости. В
качестве наполнителей используются карбонат кальция (мел мраморная мука)
тальк барит (тяжелый шпат) каолин. В настоящее время ПВХ-покрытия
представлены на рынке очень широко. Благодаря высокой прочности
сопротивлению истиранию неподверженности гниению малой теплопроводности
гигиеничности и большому разнообразию рисунков эти виды покрытий могут
применяться в жилых помещениях учебных заведениях магазинах больницах в
офисах аэропортах и даже цехах.
Ворсовые рулонные покрытия изготовляют по разным технологиям на базе
различных синтетических волокон. Такие покрытия очень широко использовались
в 50-70-ые годы. Ворсовые покрытия имеют ряд неоспоримых преимуществ: они
теплые хорошо поглощают звук в том числе ударный высокодекоративны.
Их недостаток - выделение в окружающий среду мельчайших волокон что может
вызывать аллергические реакции. Последнее явилось причиной снижения
интереса к таким покрытиям в 80-х годах. В настоящее время ворсовые
покрытия нового поколения применяют в гостиницах офисах и других
помещениях к которым предъявляются повышенные требования к звукоизоляции.
Ворсовые покрытия выпускаются также в виде крупных плиток на эластичной
пластиковой основе наклеиваемых на стяжку в виде сплошного ковра.
Преимущество такого покрытия - возможность частичной замены покрытия в
случае порчи или износа отдельных плиток.

30.doc

Здания должны соответствовать своему назначению и обеспечивать
благоприятные условия для деятельности человека. Этим требованиям должны
отвечать планировка и объемы помещений здания его конструктивные решения
инженерное оборудование а также внутренний и внешний вид.
Здания должны иметь необходимую прочность устойчивость капитальность.
Прочность и устойчивость здания обеспечивается правильным
конструированием а также соответствующим расчетом несущих элементов: они
должны выдерживать возникающие при эксплуатации нагрузки от ветра
подземных толчков и вибрации нагрузки от собственного веса людей
оборудования снега и т.д. Капитальность здания характеризуется степенью
долговечности и огнестойкости основных строительных конструкций.
Долговечность - это период службы здания в течение которого оно под
воздействием внешней среды и нагрузок не утрачивает необходимых
эксплуатационных качеств прочности и устойчивости.
[pic][pic][pic][pic][pic][pic]Долговечность зданий определяется сроком
службы основных конструктивных элементов: фундаментов стен перекрытий
полов покрытий. В зданиях имеющих каркас состоящий из скрепленных между
собой колонн балок (ригелей) усиленных дополнительными элементами-
связями также от долговечности его конструкций. Она зависит от
сопротивляемости материалов из которых выполнены конструкции различным
физическим и химическим воздействиям т. е. от их водо- и морозостойкости
стойкости против загнивания коррозии а также от качества строительства и
соблюдения правил эксплуатации. Строительные конструкции по долговечности
делятся на три степени:
-я - срок службы не менее 100 лет;
-я - не менее 20 лет.
Огнестойкость здания характеризуется группой возгораемости (несгораемые
трудносгораемые сгораемые) и пределом огнестойкости строительных
материалов и конструкций из которых возведено здание. Предел огнестойкости
строительных материалов и конструкций определяется длительностью
сопротивления конструкций огню и высоким температурам до потери ими
прочности и устойчивости или образования в них сквозных трещин. Здания и
сооружения по огнестойкости подразделяются на пять степеней которые
определяются минимальными пределами огнестойкости основных строительных
конструкций и пределами распространения огня по этим конструкциям.
Чтобы повысить огнестойкость зданий их разделяют на части
противопожарными преградами например глухими кирпичными стенами которые
препятствуют распространению огня из одной части здания в другие. Такие
стены из несгораемого материала называют брандмауэрами. Места установки их
предусмотрены строительными нормами.
[pic][pic][pic]Эксплуатационные качества зданий определяются составом и
площадью помещений их объемом внутренним благоустройством качеством
отделки. А также наличием инженерного оборудования: лифтов кондиционеров
санитарно-технических и электротехнических устройств. В них входят: системы
отопления водоснабжения канализации мусоропроводов освещения
В зависимости от совокупности признаков: капитальности с учетом
эксплуатационных качеств назначения и архитектурной значимости а также
степени огнестойкости в соответствии с классификацией принятой в
Строительных нормах иправилах жилые здания подразделяются на четыре
класса. К I классу относятся здания к которым предъявляются повышенные
требования к IV - минимальные.

24.doc

Классификация и конструкция окон
Классифицировать современные окна сложно - столь велико их
разнообразие. Но тем не менее это можно сделать по основны
Окна можно разделить по применяемым для изготовления оконных блоков
материалам на: деревянные алюминиевые пластиковые из стеклопластика и
По виду остекления окна делятся: на остекленные одинарным или двойным
листовым стеклом и стеклопакеты.
По форме окна бывают прямоугольные арочные стрельчатые (дань
готическому стилю) и круглые.
Окна также делятся на несколько типов в зависимости от способа
открывания створок. Створчатые у которых оконные петли крепятся к боковой
поверхности створок - это самая привычная конструкция окна. У откидных окон
створка поворачивается вокруг оси у нижней грани рамы. Этот тип окон удобен
для проветривания так как открывается верхняя часть окна и холодный воздух
не дует по полу. Существуют еще поворотные окна в которые створки
поворачиваются вокруг своей вертикальной оси а также раздвижные окна.
Кроме того есть неоткрываемые окна а также комбинированные.
Окно любой конструкции включает в себя:
оконный блок который может быть выполнен из различных материалов;
стекло или стеклопакет пропускающий в помещение необходимое
фурнитуру обеспечивающую необходимый тип открывания;
уплотняющие прокладки герметизирующие стыки между рамой и створкой;
дополнительные элементы (сливы щелевидные накладки монтажные системы
на современные окна также могут устанавливаться системы
микровентиляции и вентиляции помещения москитные сетки защитные жалюзи
ставни и др. аксессуары.
Классификация дверей и описание конструкций [[
по способу изготовления:
a) Филенчатые двери из массива древесины
б) Филенчатые двери из комбинированных материалов
в) Щитовые двери со сплошным заполнением (усиленные)
г) Щитовые двери с сотовым заполнением
д) Щитовые двери с фигурной поверхностью с сотовым заполнением
е)Щитовые двери пустотелые.
a) С четвертью (притвор)
б) Без четверти (Прямой притвор)
г) Остекленные двери
ж) Противопожарные двери прочие специальные
по способу открывания:
а) правое одностворчатое
б) правое двустворчатое
в) левое одностворчатое
г) левое двустворчатое
Двери филенчатые из массива твердых пород ценной древесины. Классическая
технология предполагает изготовление этих конструкций без клея при
помощи самоблокирующихся шиповых соединений. Филенки крепятся в пазы.
Таким образом срок жизни таких качественно выполненных дверей так же
длителен как срок жизни древесины из которой они изготовлены т.е.
Многие элементы современных филенчатых дверей собираются на клей и они
уже не так долговечны но все равно срок их службы очень большой.
Филенчатые двери ценятся из-за твердых ценных пород древесины: тика
дуба ореха граба из дорогих тропических пород и поэтому считаются
престижными. Эти двери не могут стоить дешево и это их главное
достоинство. Эксплуатация изделий из дорогой древесины требует внимания
и поддержания микроклимата. В противном случае все эти ценные вещи
погибнут растрескавшись как бы хорошо они ни были изготовлены.
Двери филенчатые из древесины мягких пород. Сейчас имеют большое
распространение и филенчатые двери из мягких пород в первую очередь из
сосны. Филенчатые двери из сосны подчеркнуто простого дизайна популярны
у скандинавов. Двери и мебель из сосны с сучками как правило без
отделки (только пропитка специальным маслом) используют для создания
популярных в тех краях интерьеров в стиле «Кантри». Это вполне приемлемо
для коттеджа особенно если он построен из деревянного бруса. Для
городской же квартиры и по стилю и по микроклимату такие двери подходят
Двери филенчатые из комбинированных материалов. Имеют еще более сложную
технологию изготовления чем филенчатые из ценных пород но решают одну
существенную проблему для создателей классических интерьеров. Внешние
отличия доступны только специалисту а цена в несколько раз ниже. Ценные
породы здесь используются не как массив а в виде шпона - очень тонко
нарезанной древесины 05-065 мм толщиной. Этого совершенно достаточно
чтобы показать всю природную красоту и разнообразие рисунка ценных
Комбинированные материалы производятся при оклеивании массива дешевой
древесины с двух сторон стабильным материалом MDF или HDF тем самым во
много раз уменьшая зависимость изделия от колебаний температуры и
влажности. На поверхность MDF наклеивается шпон ценных пород и далее
происходит отделка различными пропитками и лаками как для изделия из
В этих изделиях много склеенных поверхностей срок их службы ниже чем у
филенчатых дверей из массива ценных пород но более 50 лет.
Таким образом у филенчатых дверей из комбинированных материалов три
неоспоримых достоинства:
- Низкая цена (в соотношении цена-качество-срок службы)
- Отсутствие проблем при эксплуатации (дверь не рассыхается ее не
выгибает и не коробит даже при экстремальном микроклимате городской
- Красота и богатство фактуры ценной древесины и изысканной архитектуры
Двери щитовые. Щитовые двери - это дитя современных технологий и
массового производства. Их появление сделало доступными качественные и
красивые двери практически для каждого. Более 90% продаваемых в развитых
странах дверей - щитовые.
Щитовые двери - это расширительное толкование нескольких конструкций и
невероятного разнообразия вариантов их отделки и декорирования.
Согласно ГОСТ 6629-88 щитовые двери изготавливаются на основе щита:
Щит со сплошным заполнением деревянными брусками (рейками) или
Щит с мелкопустотным заполнением деревянными брусками (рейками) или
Щит с мелкопустотным заполнением из шпона или картона
Щит с мелкопустотным заполнением из фанеры или твердой ДВП
Щит со сплошным заполнением используется для изготовления усиленных
дверных полотен. Все остальные - для межкомнатных дверей. В современных
технологических линиях применяется заполнение сотой из картона которая
по внешнему виду полностью соответствует соте пчелиной. И является
уникальным изобретением природы (человек изобретение только адаптировал
в том числе для авиации и космонавтики). Сотовая конструкция является
самой прочной из известных по отношению к массе.
Качество и цена щитовых дверей варьируется в очень широких пределах. От
за полотно вместе с коробкой до 1000. Разница в цене зависит от
материалов применяемых при изготовлении полотна - качество и толщина
MDF (в самых дешевых вариантах ДВП «мокрого» способа изготовления)
качества картона и размера ячейки соты (от 10х10мм до 40х40 т.е. от
0кв. мм на ячейку до 1600). Но основная разница в цене «набегает» при
Финишная отделка искусственными материалами с финишным слоем т.е. на
полотно наклеивается материал имитирующий какой - либо природный или
фантазийный рисунок или цветной. Вся отделка поверхности на этом
заканчивается. Далее отделывается кромка. Сам кромочный материал
отличается по цене в десятки раз и его применение зависит от того
необходимо сделать дешевую дверь или качественную.
Финишная отделка натуральным шпоном ценных пород. Она образует основную
стоимость качественных щитовых полотен с отделкой натуральными
материалами. Сам шпон стоит достаточно дорого от 2.0 за самые
«простые» породы до 20 за редкие. При изготовлении «рубашки» шпона от
до 50% его уходит в отходы так как необходимо собрать рисунок.
Работа по подбору рисунка «рубашек» исключительно ручная требующая
внимательности и скрупулезности. Наклеенная рубашка должна быть
качественно отшлифована с применением как правило очень дорогих машин.
Далее идет отделка того же уровня качества как и по массиву ценных
пород. Качественная отделка дорогой древесины - это обязательное
Остекление. Щитовая дверь так же может иметь различные виды остекления.
Стекло в полотне крепится штапиками (самый дешевый вариант) фигурными
багетами или рамками с весьма сложными переплетами выполненными из
массива ценной древесины. Все это существенно влияет на стоимость.
Остекленная дверь (с уже установленным стеклом) стоит минимум на 50%
дороже чем глухая. Если применяется дорогое стекло и сложные переплеты
- стоимость остекленного полотна может во много раз превышать стоимость

49.doc

Устройство покрытий пола
Можно выделить следующие группы покрытий: монолитные деревянные из
синтетических рулонных материалов бесшовные из полимерных мастик и
плиточные из штучных элементов.
Монолитные покрытия могут быть выполнены из бетонной мозаичной
(террацевой) цементно-песчаной а также ксилолитовой смеси.
Бетонные покрытия укладывают на очищенное и прогрунтованное цементным
молоком основание из сборных плит гидроизоляции стяжки. Технология
устройства бетонных покрытий отличается от технологии устройства бетонных
подстилающих слоев лишь набором дополнительных операций по отделке и
упрочнению лицевого слоя.
При указаниях в проекте для повышения механической стойкости покрытия
уменьшения его водопроницаемости поверхностный слой бетона снимают
фрезерованием на толщину 3 5 мм и шлифовкой на толщину 1 2 мм затем
пропитывают флюатами и уплотняющими составами. Для флюатирования применяют
водный раствор кремнефтористой кислоты. Поверхностное уплотнение
осуществляется последовательными пропитками поверхности сначала жидким
стеклом а затем (через сутки) водным раствором хлористого кальция.
После проведения всех необходимых обработок поверхности наносится защитная
пленка полиуретанового лака. Лак наносится вручную кистью или механическим
распылением в 2 3 слоя
с предварительной огрунтовкой поверхности раствором лака.
Цементно-песчаные покрытия устраивают из раствора марки не ниже 200
толщиной 20 30 мм в один слой по технологии бетонных. При указаниях в
проекте может быть выполнено железнение - заглаживание поверхности до
начала схватывания раствора с посыпкой сухим просеянным цементом.
При эксплуатации пола в условиях тяжелых механических нагрузок цементно-
песчаные покрытия выполняют двухслойными - нижний слой толщиной 20 мм из
цементно-песчаного раствора марки 400 и верхний толщиной 20 мм марки 500 из
смеси стальной стружки цемента и воды. Металлоцементную смесь состава 1:1
приготавливают у места укладки стружка предварительно дробится до размера
4 мм и обезжиривается. Укладку смеси производят вручную по маякам
полосами "через одну" с последующим виброуплотнением.
Мозаичные (террацевые) покрытия выполняют двухслойными: с нижним слоем
толщиной 40 50 мм из цементно-песчаного раствора и лицевого слоя толщиной
25 мм из мозаичной смеси.
Мозаичная смесь состоит из белого портландцемента минеральных пигментов в
количестве не более 15 % от массы цемента и каменной крошки полирующихся
пород камня. Рекомендуется применять крошку фракций 25 5; 5 10 и
15 мм примерно в равном соотношении тогда после снятия всего 2 3
мм камня насыщенность поверхностного слоя заполнителем составляет более 70
% что достаточно для достижения требуемой декоративности.
По проекту мозаичное покрытие может быть одно- или многоцветным. В качестве
пигментов используют железный сурик (красный цвет) оксид хрома (зеленый
цвет) ультрамарин (синий цвет) перекись марганца (черный цвет).
Для одноцветных покрытий мозаичную смесь экономически целесообразно
готовить централизованно вне строительной площадки. Укладка нижнего слоя из
цементно-песчаного раствора ведется полосами по направляющим "на себя".
Однако полосы заполняются не через одну как при устройстве например
бетонных покрытий а последовательно каждая. После схватывания раствора
маячные элементы извлекают а борозды заделывают раствором той же марки.
Укладка же мозаичного раствора в верхний слой производится полосами по
направляющим "через одну". Пропущенные полосы заполняют раствором после
снятия направляющих. Смесь виброуплотняется и заглаживается стальными
Для многоцветного покрытия мозаичные смеси приготавливают как правило на
стройплощадке. Следует обратить внимание что виброуплотнение смесей после
укладки не производят поэтому применяют пластичные смеси подвижностью
более 15 см. Подвижность увеличивается за счет введения
суперпластификаторов. Разделение цветов в покрытии осуществляют
разделительными жилками из стекла латуни нержавеющей стали. Жилки
закрепляют в нижнем слое цементно-песчаного раствора укладку смеси ведут
вручную ячейками "на себя" используя жилки в качестве маячных реек. Смесь
заглаживают стальной гладилкой.
Одноцветные мозаичные покрытия могут устраиваться и по технологии
вибровтапливания мраморной крошки в подстилающий бетонный слой (рис. 19.8).
Подвижная бетонная смесь укладывается по направляющим виброуплотняется и
вакуумируется с использованием гибких матов. После снятия вакуум-матов на
поверхность бетона наносят мраморную крошку слоем 15 20 мм. Для этой цели
используют специальную раздаточную машину снабженную бункером и
разбрасывателем. Затем крошка втапливается в бетон специальной машиной с
виброплитой. Заглаживание поверхности производится машиной оснащенной
Преимущества технологии вибровтапливания заключаются в том что покрытие
становится однослойным а зерна мрамора под вибрацией ориентируются на
поверхности "плашмя" что позволяет даже при незначительной глубине
шлифования получить высокодекоративный рисунок покрытия.
Рис. 19.8. Технологическая схема устройства мозаичных полов с
вибровтапливанием мраморной крошки:
а - последовательность производства работ; б - машина для укладки
заполнителя; в - виброплита; 1 - заглаживающая машина; 2 - свайки; 3 -
виброплита; 4 - машина для укладки заполнителя; 5 - вакууммат; 6- вакуум-
агрегат; 7- виброрейка; 8 - подкладки; 9 - секция направляющих; 10-
автобетоносмеситель; 11 - кнопочный пульт управления; 12- рукоятка; 13-
колеса; 14 - рама; 15 - вибратор; 16 - плита; 17 -рукоять управления; 18 -
электропривод; 19 - мешалка; 20-расходный бункер; 21 - блок пружинных
пластин; 22 - питатель; - установка направляющих; - укладка бетонной
смеси; - вакуумирование; IV-распределение мраморной крошки; V -
вибровтапливание крошки; VI - заглаживание поверхности.
Обработка мозаичных покрытий заключается в обдирке I шлифовании верхнего
слоя ручными мозаично-шлифовальными машинами снабженными абразивными
камнями зернистостью соответственно № 100 50 и № 40 16. Обработку
следует производить в среде смачивающей жидкости например 02 %-ного
водного раствора углекислого натрия.
Ксилолитовые покрытия выполняют толщиной 20 мм в помещениях с влажностью до
% к полам которых предъявляют требования безыскровости беспыльности и
минимального теплоусвоения.
Ксилолитовая смесь приготавливается на объекте из опилок хвойных пород
влажностью не более 20 % и крупностью до 3 мм каустического магнезита
водного раствора хлористого магния и пигментов. Хлористый магний вызывает
коррозию металла ввиду этого поверхность смесителя должна быть оцинкована
а трубная разводка в полу покрыта цементным раствором битумным лаком и т.
Смесь укладывается полосами "через одну" по деревянным маякам без
виброуплотнения. Толщина маячных реек должна быть больше проектной толщины
ксилолитового покрытия на 50 %. При укладке смесь разравнивают правилом
излишки смеси не вдавливают в слой а сдвигают. Затем смесь уплотняют до
нужной отметки трамбовками.
Высохшее покрытие циклюют и шлифуют слегка смачивая раствором хлористого
магния. Долговечность покрытия увеличивают пропиткой лака.

35.doc

Производство обойных работ
35. Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наноситься
сплошным равномерным слоем без пропусков и потеков и выдерживаться до
начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить
по периметру оконных и дверных проемов по контуру и в углах отделываемой
поверхности полосой шириной 75- 80мм в момент начала загустевания
36. При склеивании оснований бумагой отдельными полосами или листами
расстояние между ними должно быть 10-12мм.
37. Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их
набухания и пропитки клеевым составом.
38. Обои поверхностной плотностью до 100гкв.м. необходимо наклеивать
внахлестку 100-120гкв.м. и более- впритык.
39. При стыковании полотнищ внахлестку оклейку поверхностей обоями
необходимо производить в направлении от световых проемов без устройства
стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей.
40. При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или
тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея
на их поверхности необходимо удалять немедленно.
Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой
основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущее полотнище с
нахлесткой 3-4 мм. Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после
полного высыхания клеевой прослойки и после извлечения кромки
дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ.
41. При наклейке ворсовых обоев полотнища при приклейке следует
приглаживать в одном направлении.
42. При оклейке поверхностей обоями не допускается образование воздушных
пузырей пятен и других загрязнений а также доклеек и отслоений.
43. При производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев
необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей
с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха при
сушке наклеенных обоев не должна превышать 23°С.
Все хотят чтобы их дом был уютным и красивым. Обойные работы позволяют не
только придать стенам эстетичный вид но и скрыть все имеющиеся недостатки.
Самое главное что оклеивание этим материалом поверхности Вы обеспечиваете
свой дом опрятным внешним видом на много лет вперед. Ведь это исключает
возникновение трещин обои легко моются поэтому всегда остаются чистыми.
Осуществление обойных работ не отличается сложностью. Тут главное знать
как наклеивать материал обрезать кромки выравнивать их чтобы не было
пузырей и заминок. Сегодня в продаже появилось множество различных видов
клея. Посоветуйтесь с менеджером по продажам какой из них лучше подойдет
для тех обоев на которых Вы остановили свой выбор.
Оклеивание начинают после того как завершены все этапы отделочных работ.
Напоследок оставляют только окраску полов и установку наличников и
плинтусов. Перед работой производят очищение поверхностей от пыли крупинок
песка и других загрязнений замазывают все трещины и щели. Если стены
Вашего дома ровные грунтуются приготовленным клеевым составом. В том
случае если на них имеются такие дефекты как бугры впадины раковины то
поверхность следует обклеить бумагой для этого великолепно подходят
В зависимости от назначения помещений и условий эксплуатации применяют
обои: бумажные простого и среднего качества древесные на бумажной или
тканевой основе пленочные поливинилхлоридные линкруст и текстовинит. Для
обойных работ применяют клеящие составы и мастики. Материал разрезают на
полотнища необходимых размеров. Если объект отличается большой площадью то
их нумеруют. При этом необходимо правильно подобрать рисунок.
Оклеивание осуществляют строго по вертикали начинают от углов наружных
стен. Полотнище необходимо приклеить к обеим стенам образующим угол. При
этом часть их приклеивают к одной из стен а оставшаяся часть полотнища
прикрывает угол с напуском 2-3 см. Следующие полотнища примыкающие к
наклеенному углу наклеивают внахлестку или впритык.

50.doc

Устройство деревянных полов
Дощатые сверхтвердые древесноволокнистые и паркетные полы применяются в
городских квартирах (в гостиных в спальнях в коридорах и т.п.) в
общественных помещениях (в кафе и ресторанах в учебных заведениях в
театрах в спортивных залах в домах отдыха и санаториях и т.п.) в
сельских домах и дачных постройках.
Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м а
паркетных досок - не менее 12 м.
Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2м толщина лаг опирающихся
нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой - 40
мм ширина - 80 - 100 мм. Толщина лаг укладываемых на отдельные опоры
(столбы в полах на грунте балки перекрытия) должна составлять 40 - 50 мм
ширина - 100 - 120 мм.
Деревянные прокладки под лаги в полах на грунте изготавливают следующих
размеров: ширина - 100 - 150 мм длина - 200 - 250 мм толщина - не менее
Расстояние между осями лаг укладываемых по плитам перекрытий и для
балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно
быть 04 - 05 м. При укладке лаг на отдельные опоры (столбы в полах на
грунте балки перекрытия) это расстояние принимается: при толщине лаг 40 мм
- 08 - 09 м при толщине лаг 50 мм - 10 - 11 м.
Лаги под покрытия укладывают поперек направления света из окон а в
помещениях с определенным направлением движения людей (например в
коридорах) - перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой
вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных
лагах не менее чем на 05 м. Между лагами и стенами (перегородками)
необходимо оставлять зазор шириной 20 - 30 мм.
В полах на перекрытиях поверхность лаг выравнивают например слоем песка
с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине
или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя плит перекрытия
или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью без зазоров.
Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания не
В полах на фунте под лаги располагаемые на столбах должны быть уложены
деревянные прокладки по слою гидроизоляции например по двум слоям толя
края которого следует выпустить из-под прокладок на 30 - 40 мм и закрепить
к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбах.
В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную
лагу выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.
Доски покрытия паркетные доски соединяемые между собой боковыми
поверхностями в шпунт а паркетные щиты при помощи шпонок необходимо
плотно сплачивать. Уменьшение ширины покрытия при сплачивании должно быть
Доски покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2 - 25
раза больше толщины доски а паркетные щиты - гвоздями длиной 50 - 60 мм.
Гвозди следует забивать наклонно в доски и в нижние щеки паза на кромках
паркетных досок и паркетных щитов. Шляпки гвоздей втапливают. Забивка
гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов
Стыки торцов досок покрытий стыки торцов и боковых кромок с торцами
смежных паркетных досок а также стыки параллельных лагам кромок смежных
паркетных щитов следует располагать на лагах.
Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться фризом - доской
шириной 50 - 60 мм и толщиной 15 мм. Фриз врезают заподлицо с поверхностью
покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги)
0 - 250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в
двух- трех пристенных досках покрытия. Стыки не должны находиться напротив
дверных проемов и должны располагаться на одной лаге.
Толщина слоя клея под наборный (штучный) паркет и сверхтвердые
древесноволокнистые плиты должна быть не более 1 мм.
Площадь приклейки паркетной плитки должна составлять не менее 80 % а
древесноволокнистых плит - не менее 40 %.
Древесноволокнистые плиты наборный и штучный паркет следует приклеивать к
основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих применяемых в
холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под
древесноволокнистые плиты наносят полосами шириной 100 - 200 мм по
периметру плит и в средней зоне с интервалом 300 - 400 мм. При раскладке и
прирезке древесноволокнистых плит стыкование четырех углов плит в одной
точке не допускается.
Деревянные полы (кроме лицевой стороны) - лаги доски прокладки -
подлежат обработке антисептиками.
Влажность не должна превышать: лаг и прокладок - 18 % досок покрытия и
основания при укладке наборного и штучного паркета паркетных досок и
паркетных щитов - 12 % древесноволокнистых плит - 10 %.
Полы устраивают из различных материалов. Независимо от применяемого
материала они должны быть ровными гладкими без щелей между досками
паркетными клепками полотнами настланного линолеума и т.д. Хорошо
настланные полы придают помещению красивый вид. Уход за хорошими полами
гораздо легче чем за плохими.
К полам первого этажа (над подпольем) предъявляются следующие требования:
подполье должно быть сухим; в цоколе или фундаменте должны иметься
вентиляционные отверстия для систематического проветривания в теплое время
года; доски пола с нижней стороны лаги и балки должны быть
антисептированными сухими влажностью не более 12%. Нарушение этих
требований приводит к быстрому появлению домового гриба - опасного
разрушителя древесины.
При настилке полов относительная влажность воздуха не должна превышать 60%
а температура его быть не ниже 8°С. Такой влажностный режим следует
соблюдать и при эксплуатации полов. При повышенной влажности воздуха доски
или паркет набухают могут вспучиться а высыхая - покоробиться. При
пониженной влажности воздуха (30-40% и ниже) полы рассыхаются коробятся
образуя щели. В этом случае надо оставлять открытыми форточки проветривать
помещения протирать полы слегка влажной тряпкой
Материал для устройства полов необходимо внимательно осмотреть. В нем не
дoлжнo быть ходов от жуков-древоедов или следов появления домового гриба.
Зараженную древесину лучше не применять а если приходится ее использовать
то следует предварительно просушить и обработать антисептиками до полного
уничтожения следов заражения. Сырое подполье надо гидроизолировать.

51.doc

Полы из полимерных рулонных материалов
К рулонным материалам относятся различные виды линолеума и синтетическое
ковровое покрытие для полов. Покрытия из линолеума отличаются высокой
стойкостью против истирания декоративностью эластичностью малой
теплопроводностью их легко мыть и чистить. Линолеумные полы применяют в
жилых общественных и промышленных зданиях. Название линолеума происходит
от двух латинских слов: "линум" - полотно и "олеум" - масло. Раньше
линолеум действительно представлял собой холст покрытый с одной стороны
смесью окисленного льняного масла с копаловыми смолами канифолью
наполнителем и минеральным красителем а с другой — противогнилостной
масляной краской. В настоящее время для изготовления линолеума широко
применяют различные синтетические смолы и наряду с линолеумами на тканевой
основе получили распространение безосновные в которых такой основы нет.
Применяемые для покрытия пола полимерные материалы подразделяются на четыре
Плиточные материалы.
Бесшовные (наливные) покрытия.
Ковровые покрытия (ковролины).
Области применения. Сегодня на российском рынке строительных товаров
представлен широчайший ассортимент рулонных полимерных покрытий применять
которые возможно в самых различных областях: от спальной или детской
комнаты до производственного цеха или промышленного склада. Рулонные
полимерные напольные покрытия уместны в спортивных залах и роскошных
апартаментах в ванной комнате и в офисе в магазинах и в конференц-залах —
современная промышленность предлагает изделия для любой сферы применения и
на любой вкус (включая и возможность изготовления под заказ линолеума с
эксклюзивной расцветкой или рисунком). Область применения конкретного
образца безусловно определяется техническими характеристиками на которых
мы подробно остановились выше. В большинстве случаев Вы обнаружите и
«подсказку» - знак классификации EN 685 или UPEC.
Использовать линолеум на улице нельзя поскольку он подвержен воздействию
неблагоприятных погодных условий - жары холода атмосферных осадков.
Нежелательно использовать линолеум (особенно натуральный линолеум и
линолеум на тканевой основе) в помещениях с повышенной влажностью (ванные
туалеты) а так же на основаниях не изолированных от почвенной влаги (в
подвалах гаражах и т.д.). Специально предназначенные для влажных помещений
виды рулонных полимерных напольных покрытий желательно укладывать с
использованием холодной или горячей сварки. В жилом секторе в принципе
могут использоваться все сорта рулонных полимерных покрытий для пола любых
цветов рисунков и толщины. Поскольку требования к сохранности рисунков
износостойкости и сопротивлению вдавливанию в жилом секторе значительно
ниже чем в общественных и производственных помещениях экономически
нецелесообразно применение полимерных напольных покрытий толщиной более 3
мм. Покрытия толщиной 2 — 25 мм вполне соответствуют предъявляемым к жилым
помещениям требованиям.
В офисах и административных помещениях пол подвергается значительно
большим нагрузкам. Здесь предпочтительнее материалы толщиной от 3 мм и
выше гомогенные покрытия или покрытия со специальным защитным слоем
(«коммерческий» линолеум). Это же относится к больницам гостиницам
школам магазинам столовым и ресторанам. При выборе рулонного полимерного
покрытия для детских учреждений театров и других помещений с повышенными
требованиями к пожарной безопасности особое внимание следует обратить на
огнестойкость и горючесть материала. Как уже отмечалось выше
коллоксилиновые (нитроцеллюлозные) покрытия для этих целей непригодны.
Прижимают линолеум к основанию и разглаживают ручными катками.
А. Настилка без клея. Необходимые материалы и инструменты - острый нож
измерительный инструмент прямая линейка жидкость для сварки швов (если
будет потребность в швах) подходящая двухсторонняя клеящая лента.
Выдержите материал при температуре 18°С или выше для повышения
Выкройте кусок приблизительно нужного размера сделав допуск на подбор
Подровняйте рисунок относительно выбранной «стартовой» стены.
Настелите так чтобы 8 см материала заходило на стену.
Раскрой. Режьте небольшими надрезами — ошибку невозможно исправить.
Внутренние углы - срежьте диагональ заправьте материал в угол.
Внешние углы — разрежьте материал сверху вниз и подровняйте.
Стены — приладьте материал используя прямую линейку; режьте
небольшими надрезами. Материал не должен вплотную прилегать к стене
чтобы не произошло выгибание покрытия.
При входе в помещение рекомендуется использование двусторонней клейкой
Б. Полное приклеивание. Целесообразно применять только в общественных
помещениях участках где стелется более двух кусков а также на участках
где часто перемещают тяжелое оборудование.
«Уложив» покрытие вновь отогните половину материала намажьте клеем в
соответствии с инструкцией изготовителя выждите 10 минут затем не
спеша положите материал на место следя за тем чтобы остатки воздуха
не образовывали пузырьков (рис. 103).
Сделайте то же со второй половиной.
Если требуется приклеить более одного куска выполните подбор рисунка
(если это нужно) (см. следующий раздел).
Дайте подсохнуть в течение двух часов или более.
Подбор рисунка разрезание по шву и холодная сварка. Дополнительные
материалы и инструменты: двухсторонняя клейкая лента или акриловый клей
специальная жидкость для холодной сварки швов.
Постелите больший из настилаемых кусков как описано выше.
Постелите следующий по величине кусок подгоняя рисунок с учетом того
чтобы второй кусок перекрывал первый по крайней мере на 50 мм и
выполните окончательную подгонку.
Приложите линейку сверху в месте перекрытия кусков и постепенными
надрезами прорежьте насквозь оба куска.
Для сварки после склеивания выждите 24 часа. Накройте шов обычной
чистой клейкой лентой разрежьте ленту насквозь и заделайте шов
жидкостью для сваривания. Шов высохнет в течение 2-3 часов. Затем
Уборка после настилки. Подметите пол и удалите остатки клея пятна
отметки маркера и т.п. Вымойте нейтральным моющим раствором затем чистой

48.doc

Требования к производственным зданиям и сооружениям
1. Объемно-планировочные и конструктивные решения
производственных зданий и сооружений должны соответствовать
требованиям СН "Санитарных норм проектирования промышленных
2. Размещение технологических участков (цехов) внутри зданий
должно осуществляться с учетом необходимости предотвращения
распространения вредных производственных факторов на другие участки.
3. Помещения в которых установлены заполненные ртутью приборы
устройства аппараты должны соответствовать требованиям "Санитарных
правил при работе со ртутью ее соединениями и приборами с ртутным
4. Вентиляция и отопление производственных зданий должны
проектироваться в соответствии с требованиями СНиП "Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха" и СН "Санитарные нормы
проектирования промышленных предприятий". Параметры воздушной среды во
всех производственных помещениях должны соответствовать требованиям ГН
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе
рабочей зоны" ГН "Ориентировочные безопасные уровни воздействия
(ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны" и СанПиН "Гигиенические
требования к микроклимату производственных помещений".
5. Не допускается размещение производств в зданиях без
естественного проветривания и освещения. Фрамуги в окнах и аэрационные
фонари должны иметь механизмы для удобного и легкого открывания и
закрывания. В многоэтажных зданиях при наличии постоянных рабочих мест
или необходимости периодического обслуживания на различных этажах
производственного оборудования (более 3-х раз в смену) должно быть
предусмотрено устройство грузопассажирского лифта. Лестничные марши и
подъемные лифты должны быть обособлены в изолированные шахты
сообщающиеся с соответствующими этажами через тамбур-шлюзы.
6. В надшахтном здании непосредственно у ствола шахты в
помещении ожидания рабочих температура воздуха должна составлять не
7. Поверхность стен зданий и подвесных конструкций должна быть
гладкой и не способствовать скоплению пыли. Внутренняя отделка
помещений должна исключать возможность сорбции вредных веществ.
8. Поверхность полов должна легко очищаться от пыли и
поддерживаться в исправном состоянии. Материалы покрытия полов должны
быть устойчивыми в отношении механического и химического воздействий
не допускать сорбцию вредных веществ. Полы должны иметь уклоны к
канализационным устройствам для стока жидкости образующейся при
технологических процессах и влажной уборке помещения.
9. Производственные здания и сооружения должны быть обеспечены
оборудованием для уборки осевшей пыли. Очистка от пыли
производственных помещений подвесных конструкций машин и
оборудования во избежание вторичного пылевыделения должна
производиться методами предотвращающими взметывание осевших частиц
(пневмоуборка с помощью аспирации гидроуборка и т.п.).
10. Очистку от пыли машин механизмов и оборудования
снабженных аспирационными укрытиями необходимо производить при
включенной местной вытяжной вентиляции.
11. Рабочие занятые уборкой пыли должны быть обеспечены
спецодеждой и средствами индивидуальной защиты органов дыхания и
12. Машины оборудование и полы должны очищаться от пыли в
13. Стены в помещениях не связанных с интенсивным пылением
должны очищаться от пыли не реже 1 раза в месяц. На обогатительных
фабриках с пневматическим методом обогащения а также в цехах сушки
угольного концентрата и по пути его транспортирования уборка должна
проводиться не реже 1 раза в неделю. Вода со шламом образующимся при
влажной уборке производственных помещений должна подвергаться
14. Посты управления оборудованием помещения диспетчерских
пунктов и цеховой администрации должны размещаться в отдельных
звукоизолированных помещениях или кабинах уровень шума в которых
должен соответствовать требованиям СН "Шум на рабочих местах в
помещениях жилых общественных зданий и на территории жилой
застройки"; посты управления вентиляционными и аспирационными
установками шахтным подъемом дробилками и грохотами должны быть
вибро- и шумоизолированы. Организация рабочего места на постах
управления и в диспетчерских пунктах должна соответствовать
требованиям ГОСТа ССБТ "Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие
эргономические требования".
15. Пролеты в которых размещено оборудование являющееся
источником шума должны отделяться от других участков
звукоизолирующими перегородками в соответствии со СНиП "Защита от шума
для обеспечения санитарных норм. Нормы проектирования". Конструкции
изделия и материалы применяемые для защиты от шума должны быть
несгораемыми и не выделять вредные химические вещества.
16. Рабочие площадки на углеобогатительных фабриках и участках
где размещено генерирующее вибрацию оборудование и находятся люди
должны быть оснащены средствами виброгашения. Вибрация этих площадок
не должна превышать уровни регламентированные СН "Производственные
вибрации вибрации в помещениях жилых и общественных зданий".
17. В производственных помещениях должны быть предусмотрены
проходы площадки а также специальные устройства и приспособления для
удобного и безопасного выполнения работ по ремонту остеклению и
двусторонней очистки стекол обслуживания аэрационных фонарей и
осветительной арматуры в соответствии с требованиями СНиП
Производственные здания".
18. Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных предприятий
не обеспеченных комплексом мероприятий по борьбе с вредными
производственными факторами запрещается. Краткие сведения о
биологическом действии ведущих вредных производственных факторов даны

43.doc

Такелажное оборудование используемое на монтаже представлено лебедками
талями полиспастами домкратами блоками стропами траверсами захватами
стальными и пеньковыми канатами.
Лебедки и тали в сочетании с блоками и полиспастами используют для
подтаскивания и подъема сборных конструкций. Домкратами поднимают тяжелые
конструкции на небольшую высоту.
Стропы - наиболее ответственный элемент такелажного оборудования. По нормам
запас прочности стропа должен быть 6 8-кратным. В случае когда поднимают
гибкие элементы применяют траверсу. Она представляет собой жесткий строп в
виде балочной или решетчатой конструкции. К крюку траверса подвешивается в
средней части а к имеющимся на концах траверсы гибким стропам
подвешивается поднимаемая конструкция.
Кроме основного такелажного оборудования применяют различные монтажные
приспособления которые необходимы для выверки положения конструкций
временного закрепления и для удобства их монтажа. Такими приспособлениями
являются клинья кондукторы расчалки подкосы распорки.
Клинья деревянные бетонные и стальные применяют при выверке и установке
конструкции в проектное положение перед окончательным ее закреплением.
Кондукторы различных конструкций чаще всего предназначены для выверки и
установки монтируемых колонн в проектное положение.
Распорки временные монтажные опоры мачтового или башенного типа расчалки
и подкосы применяют для временного крепления элементов придания
устойчивости смонтированным конструкциям и частям зданий и сооружений.
Установку и закрепление элементов сборных конструкций в процессе монтажа
зданий и сооружений выполняют с монтажных инвентарных подмостей и люлек.
К монтажным узлам поднимаются по приставным и навесным лестницам. При
монтаже зданий и сооружений большой высоты используют лифтовые подъемники.

28.doc

[править] По назначению различают перекрытия
[править] В зависимости от конструкции перекрытия бывают
o крупнопанельные на комнату
o балочные из железобетонных металлических деревянных балок
монолитные железобетонные
кирпичные арочные сводчатые
Сводчатые перекрытия чаще всего встречаются в старых каменных домах.
[править] Материал перекрытий
Своды бывают каменные кирпичные железобетонные.
Деревянные перекрытия в настоящее время используются редко и в основном во
время строительства одноэтажных зданий.
Большое распространение в строительстве получили железобетонные перекрытия
которые используются в виде сборных конструкций монолитных и сборно-
монолитных. Сборные железобетонные перекрытия выполняются с настилом по
балкам — ригелям а также с безбалковыми конструкциями перекрытия.
[править] Характеристики перекрытий
Перекрытия характеризуются прочностью и долговечностью.
Во время перепланировки помещений нередко допускаются повреждения
конструкций свода или полное их снесение связанное с необходимостью
увеличения общей площади помещений которая приводит к ускорению сноса
перекрытия которое конструктивно связано с его сводчатой частью.
[править] Требования к перекрытиям
Конструкции перекрытия должны отвечать нормативным требованиям относительно
прочности и огнестойкости (в соответствии с назначением домов) а также
требованиям звукоизоляции и теплоизоляции. Защита от попадания влаги во
внутренние конструкции перекрытия во влажных помещениях (санитарных узлах)
обеспечивается устраиванием специального гидроизоляционного слоя.
Требования предъявляемые к перекрытиям
Перекрытия выполняют многофункциональную роль в общей работе здания. Они
являются несущими и ограждающими конструкциями а также дисками жесткости
обеспечивающими устойчивость здания в целом. При их сравнительно невысокой
удельной стоимости составляющей 13—15% восстановительной стоимости здания
полная замена перекрытий приводит к потере его восстановительной стоимости
Модернизация перекрытий — наиболее сложный и трудоемкий процесс в
капитальном ремонте жилых зданий и она должна быть обоснована их
техническим состоянием определяемым при визуальном и инструментальном
К перекрытиям предъявляются следующие основные требования: статические
теплотехнические акустические и противопожарные.
Перекрытие должно быть прочным т. е. выдерживать не разрушаясь
приходящуюся на него нагрузку — постоянную и временную.

9.doc

Здания из объемных блоков. Деревянные стены
Крупнопанельные здания
7. Крупнопанельные здания рекомендуется проектировать на основе
стеновых конструктивных систем с малопролетными (до 45 м) и
среднепролетными (до 72 м) перекрытиями.
При малопролетных перекрытиях рекомендуется применять перекрестно-
стеновую конструктивную систему. Размеры конструктивных ячеек рекомендуется
назначать из условия чтобы плиты перекрытий опирались на стены по контуру
или трем сторонам (двум длинным и одной короткой).
При среднепролетных перекрытиях могут применяться перекрестно-стеновая
поперечно-стеновая или продольно-стеновая конструктивные системы.
При перекрестно-стеновой конструктивной системе наружные стены
рекомендуется проектировать несущими а размеры конструктивных ячеек
назначать так чтобы каждая из них перекрывалась одной или двумя плитами
При поперечно-стеновой конструктивной системе наружные продольные стены
проектируются ненесущими. В зданиях такой системы несущие поперечные стены
рекомендуется проектировать сквозными на всю ширину здания а внутренние
продольные стены располагать так чтобы они хотя бы попарно объединяли
При продольно-стеновой конструктивной системе все наружные стены
проектируются несущими. Шаг поперечных стен являющихся поперечными
диафрагмами жесткости необходимо обосновывать расчетом и принимать не
8. В крупнопанельных зданиях для восприятия усилий действующих в
плоскости горизонтальных диафрагм жесткости сборные железобетонные плиты
перекрытия и покрытия рекомендуется соединять между собой не менее чем
двумя связями вдоль каждой грани. Расстояние между связями рекомендуется
принимать не более 30 м. Требуемое сечение связей назначается по расчету.
Рекомендуется сечение связей принимать таким (рис. 6) чтобы они
обеспечивали восприятие растягивающих усилий не менее следующих значений:
для связей расположенных в перекрытиях вдоль длины протяженного в плане
здания — 15 кН (15 тс) на 1 м ширины здания;
для связей расположенных в перекрытиях перпендикулярно длине
протяженного в плане здания а также связей зданий компактной формы — 10
кН (1 тс) на 1 м длины здания.
Рис. 6. Схема расположения связей в крупнопанельном здании
— между панелями наружных и внутренних стен; 2 — то же продольных
наружных несущих стен; 3 — продольных внутренних стен; 4 — то же
поперечных и продольных внутренних стен; 5 — то же наружных стен и плит
перекрытий; 6 — между плитами перекрытий вдоль длины здания; 7 — то же
поперек длины здания
На вертикальных гранях сборных плит рекомендуется предусматривать
шпоночные соединения сопротивляющиеся взаимному сдвигу плит поперек и
вдоль стыка. Сдвигающие усилия в стыках плит междуэтажных перекрытий
опирающихся на несущие стены допускается воспринимать без устройства
шпонок и связей если конструктивное решение узла сопряжения плит
перекрытий со стенами обеспечивает их совместную работу за счет сил трения.
В вертикальных стыках панелей несущих стен рекомендуется предусматривать
шпоночные соединения и металлические горизонтальные связи. Бетонные и
железобетонные панели наружных стен рекомендуется не менее чем в двух
уровнях (вверху и внизу этажа) соединять связями с внутренними
конструкциями рассчитанными на восприятие усилий отрыва в пределах высоты
одного этажа не менее 10 кН (1 тс) на 1 м длины наружной стены вдоль
При самозаклинивающихся стыках наружных и внутренних стен например типа
«ласточкин хвост» связи можно предусматривать только в одном уровне
перекрытий и уменьшать вдвое значение минимального усилия на связь.
Расположенные в одной плоскости стеновые панели допускается соединять
связями только вверху. Сечение связи рекомендуется назначать на восприятие
растягивающего усилия не менее 50 кН (5 тс). При наличии связей между
расположенными друг над другом стеновыми панелями а также связей сдвига
между стеновыми панелями и плитами перекрытий горизонтальные связи в
вертикальных стыках допускается не предусматривать если они не требуются
В горизонтальных стыках связи рекомендуется предусматривать в следующих
в стенах для которых по расчету требуется сквозная вертикальная арматура
для восприятия растягивающих усилий возникающих при изгибе стены в
собственной плоскости;
для обеспечения устойчивости здания к прогрессирующему разрушению если
другими мерами не удается локализовать разрушение от аварийных особых
нагрузок (см. п. 2.1). В этом случае вертикальные связи стеновых панелей в
горизонтальных стыках (междуэтажные связи) рекомендуется назначать из
условия восприятия ими растягивающих усилий от веса стеновой панели и
опертых на нее плит перекрытия включая нагрузку от пола и перегородок. В
качестве таких связей рекомендуется как правило использовать детали для
в несущих панельных стенах к которым не примыкают непосредственно
бетонные стены перпендикулярного направления.
9. Связи сборных элементов рекомендуется проектировать в виде:
свариваемых арматурных выпусков или закладных деталей; замоноличиваемых
бетоном арматурных петлевых выпусков соединяемых без сварки; болтовых
соединений. Связи следует располагать так чтобы они не препятствовали
качественному замоноличиванию стыков.
Стальные связи и закладные детали должны быть защищены от огневых
воздействий и от коррозии. Защита от огневых воздействий должна
обеспечивать прочность соединений в течение времени равного величине
требуемого предела огнестойкости конструкции которые соединяются
проектируемыми связями.
10. Горизонтальные стыки панельных стен должны обеспечивать передачу
усилий от внецентренного сжатия из плоскости стены а также от изгиба и
сдвига в плоскости стены. В зависимости от характера опирания перекрытий
различают следующие типы горизонтальных стыков: платформенные монолитные
контактные и комбинированные. В платформенном стыке сжимающая вертикальная
нагрузка передается через опорные участки плит перекрытий и два
горизонтальных растворных шва. В монолитном стыке сжимающая нагрузка
передается через слой монолитного бетона (раствора) уложенного в полость
между торцами плит перекрытий. В контактном стыке сжимающая нагрузка
передается непосредственно через растворный шов или упругую прокладку между
стыкуемыми поверхностями сборных элементов стены.
Горизонтальные стыки в которых сжимающие нагрузки передаются через
участки двух или более типов называются комбинированными.
Платформенный стык (рис. 7) рекомендуется в качестве основного решения
для панельных стен при двухстороннем опирании плит перекрытий а также при
одностороннем опирании плит на глубину не менее 075 толщины стены. Толщину
горизонтальных растворных швов рекомендуется назначать на основе расчета
точности изготовления и монтажа сборных конструкций. Если расчет точности
не выполняется то толщины растворных швов рекомендуется назначать равными
мм; размер зазора между торцами плит перекрытий принимается не менее 20
рис. 7 Платформенные стыки сборных стен
а — наружных трехслойных панелей с гибкими связями между слоями; б
внутренних стен при двухстороннем опирании плит перекрытия; в то же при
одностороннем опирании плит перекрытий
Верхний растворный шов рекомендуется устраивать в уровне верхней
поверхности плит перекрытий. При расположении верхнего шва ниже верхней
поверхности плит следует обеспечивать контроль качества укладки раствора в
Монолитные стыки (рис. 8) рекомендуется применять при необходимости
повысить несущую способность горизонтального стыка на сжатие если другими
способами этого не удастся достичь.
Замоноличивание стыка рекомендуется выполнять после установки панели
верхнего этажа на монтажные фиксаторы или бетонные выступы из тела стеновых
панелей. Нижнюю часть стеновой панели необходимо заводить ниже уровня
замоноличивания не менее чем на 20 мм.
Рис. 8. Монолитные (а — в) и платформенно-монолитные (г — е) стыки сборных
а г — наружных трехслойных стен с гибкими связями; б д — внутренних стен
при двухстороннем опирании плит перекрытий; в е то же при одностороннем
Сборные плиты перекрытий при монолитных стыках рекомендуется соединять
сварными или петлевыми арматурными связями обеспечивающими неразрезность.
Контактный стык (рис 9) рекомендуется применять при опирании плит
перекрытия на консольные уширения стен или с помощью консольных выступов
(«пальцев») плит. При контактных стыках плиты перекрытий допускается
опирать на стены без раствора (насухо). В этом случае для обеспечения
звукоизоляции полость между торцами плит и стенами необходимо заполнять
раствором и предусматривать арматурные связи превращающие сборное
перекрытие в горизонтальную диафрагму жесткости.
Рис. 9. Контактные стыки сборных стен с опиранием плит перекрытия на
а — в — «пальцы»; г — е — консоли стен
В комбинированном платформенно-монолитном стыке (см. рис. 8 в)
вертикальная нагрузка передается через опорные участки плит перекрытий и
бетон замоноличивания полости стыка между торцами плит перекрытий. При
платформенно-монолитном стыке сборные плиты перекрытий могут
проектироваться как неразрезные. Для обеспечения неразрезности плиты
перекрытий необходимо соединять между собой на опорах сварными или
петлевыми связями сечение которых определяют по расчету.
Для обеспечения качественного заполнения бетоном полости между торцами
плит перекрытий при платформенно-монолитном стыке толщину зазора по верху
плиты рекомендуется принимать не менее 40 мм а внизу плит — 20 мм. При
толщине зазора менее 40 мм стык рекомендуется рассчитывать как
Полость замоноличивания стыка по длине стены может быть непрерывной (см.
рис. 8 в г) или прерывистой (см. рис. 8 д). Прерывистая схема
применяется при точечном опирании на стены плит перекрытий (с помощью
опорных «пальцев»). При платформенно-монолитном стыке над и под плитой
перекрытия необходимо устраивать горизонтальные растворные швы.
Конструктивное решение монолитного стыка должно обеспечивать надежное его
заполнение бетонной смесью в том числе при отрицательных температурах
воздуха. Прочность бетона замоноличивания стыка назначается по расчету.
В комбинированном контактно-платформенном стыке вертикальная нагрузка
передается через две опорные площадки: контактную (в месте
непосредственного опирания стеновой панели через растворный шов) и
платформенную (через опорные участки плит перекрытий). Контактно-
платформенный стык рекомендуется преимущественно применять при
одностороннем опирании плит перекрытий на стены (рис.10). Толщины
растворных швов рекомендуется назначат аналогично швам в платформенном
Рис. 10. Контактно-платформенные стыки сборных стен
а — наружных; б в — внутренних
Проектные марки раствора горизонтальных швов рекомендуется назначать по
расчету на силовые воздействия но не ниже: марки 50 — для условий монтажа
при положительных температурах марки 100 — для условий монтажа при
отрицательных температурах. Класс бетона по прочности на сжатие
замоноличивания горизонтального стыка рекомендуется назначать не ниже
соответствующего класса бетона стеновых панелей.
11. Сдвигающие усилия в горизонтальных стыках панельных стен при
строительстве в несейсмических районах рекомендуется воспринимать за счет
сопротивления сил трения.
Сдвигающие усилия в вертикальных стыках панельных стен рекомендуется
воспринимать одним из следующих способов:
бетонными или железобетонными шпонками образуемыми путем замоноличивания
полости стыка бетоном (рис.11 а б);
бесшпоночными соединениями в виде замоноличенных бетоном арматурных
выпусков из панелей (рис. 11 в);
сваренными между собой закладными деталями заанкеренными в теле панелей
Рис. 11. Схемы восприятия сдвигающих усилий в вертикальном стыке панельных
а б — шпонками; в — замоноличенными арматурными связями; г — сваркой
— сварная арматурная связь; 2 — то же петлевая; 3 — накладка
приваренная к закладным деталям
Возможен комбинированный способ восприятия сдвигающих усилий например
бетонными шпонками и плитами перекрытий.
Шпонки рекомендуется проектировать трапециевидной формы (рис. 12).
Глубину шпонки рекомендуется принимать не менее 20 мм а угол наклона
площадки смятия к направлению перпендикулярному плоскости сдвига не более
°. Минимальный размер в плане плоскости стыка через которую
замоноличивается стык рекомендуется принимать не менее 80 мм. Следует
предусматривать уплотнение бетона в стыке глубинным вибратором.
Рис. 12. Типы вертикальных стыков панельных стен
а — плоские; б — профилированные бесшпоночные; в — профилированные
шпоночные; 1 — звукоизоляционная прокладка; 2 — раствор; 3 — бетон
замоноличивания стыка
В бесшпоночных соединениях сдвигающие усилия воспринимаются сварными или
петлевыми связями замоноличенными бетоном в полости вертикального стыка.
Бесшпоночные соединения требуют увеличенного (по сравнению со шпоночными
соединениями) расхода арматурной стали.
Сварные соединения панелей на закладных деталях допускается применять в
стыках стен для районов с суровым и холодным климатом с целью сокращения
или исключения монолитных работ на строительной площадке. В стыках наружных
стен с внутренними сварные соединения панелей на закладных деталях следует
располагать вне зоны где возможен конденсат влаги при перепаде температур
Объемно-блочные и панельно-блочные здания
12. Объемно-блочные здания рекомендуется проектировать из опертых друг
на друга несущих объемных блоков (см. п. 1.4). Несущие блоки могут иметь
линейное или точечное опирание. При линейном опирании нагрузка от
вышерасположенных конструкций передается по всему периметру объемного
блока трем или двум противоположным его сторонам. При точечном опирании
нагрузка передается преимущественно по углам объемного блока.
При выборе способа опирания объемных блоков рекомендуется учитывать что
линейная схема опирания позволяет более полно использовать несущую
способность стенок блока и поэтому предпочтительна для многоэтажных зданий.
13. Прочность пространственную жесткость и устойчивость объемно-
блочных зданий рекомендуется обеспечивать сопротивлением отдельных столбов
объемных блоков (гибкая конструктивная система) или совместной работой
столбов из объемных блоков соединенных между собой (жесткая конструктивная
При гибкой конструктивной системе каждый столб объемных блоков должен
полностью воспринимать приходящиеся на него нагрузки поэтому объемные
блоки соседних столбов по условиям прочности можно не соединять друг с
другом по вертикальным стыкам (при этом для обеспечения звукоизоляции по
контуру проемов между блоками необходимо предусматривать установку
уплотняющих прокладок).
Для ограничения деформаций стыков при неравномерных деформациях основания
и других воздействиях рекомендуется объемные блоки соединять между собой в
уровне их верха металлическими связями и предотвращать взаимные сдвиги
блоков по вертикальным стыкам в уровне цокольно-фундаментной части здания.
При жесткой конструктивной системе столбы объемных блоков должны иметь
расчетные связи в уровне перекрытий и шпоночные монолитные соединения в
вертикальных стыках. В зданиях жесткой конструктивной системы все столбы
объемных блоков работают совместно что обеспечивает более равномерное
распределение между ними усилий от внешних нагрузок и воздействий. Жесткую
конструктивную систему рекомендуется применять для зданий высотой более
десяти этажей а также при любой этажности когда возможны неравномерные
деформации основания. При жесткой конструктивной системе рекомендуется
соосное расположение объемных блоков в плане здания.
14. Узлы объемных блоков (рис. 13) рекомендуется проектировать так
чтобы максимально увеличить площадь опирания элементов но при этом
исключить или по возможности уменьшить влияние геометрических
эксцентриситетов возникающих от несоосности геометрических центров
горизонтальных сечений стен и приложения вертикальных нагрузок в швах.
Толщину растворных швов рекомендуется принимать равной 20 мм.
Рис. 13. Горизонтальные стыки объемно-блочных зданий
а — блоки типа «лежащий стакан»; б блок типа «колпак»; 1 уплотняющая
прокладка; 2 — утепляющий элемент; 3 — раствор; 4 — стенка блока типа
«колпак»; 5 наружная стеновая панель; 6 стена блока типа «лежащий
стакан»; 7 — арматурные сетки; 8 — уплотнитель стыка
Вертикальные растягивающие усилия рекомендуется воспринимать сквозной
продольной арматурой.
Усилия растяжения—сжатия в вертикальных стыках блоков могут
восприниматься с помощью соединенных на сварке закладных деталей или через
бетонные монолитные швы.
Сдвигающие усилия между соседними столбами блоков рекомендуется
воспринимать бетонными или железобетонными соединениями.
Для передачи сдвигающих сил в верхних этажах рекомендуется применять:
шпоночные швы образуемые за счет соответствующих профилей верхних и нижних
опорных поверхностей блоков и выдавливания раствора горизонтальных швов при
блоки с ребрами вверх устраиваемыми по контуру панели потолка входящими
при монтаже внутрь контурных ребер панели пола верхнего этажа с частичным
заполнением промежутка цементным раствором;
постоянное обжатие горизонтальных швов и использование трения путем
натяжения арматуры (прядей) в колодцах между блоками;
специальные жесткие элементы (например прокатные профили) вставляемые в
промежутки между блоками.
Для устройства вертикальных связей сдвига рекомендуется устраивать
вертикальные армированные шпоночные соединения для устройства которых на
вертикальных гранях блоков должны быть предусмотрены арматурные выпуски
которые соединяются между собой на сварке с помощью специальных гребенок и
других приспособлений. При создании шпоночных швов необходимо
предусматривать достаточные для контролируемой и надежной укладки бетона
полости сечением не менее 25 см шириной 12 — 14 см.
15. Панельно-блочное здание представляет собой сочетание несущих
объемных блоков и плоскостных конструкций (стеновые панели плиты
перекрытий и др.). Размеры объемных блоков рекомендуется назначать из
условия использования монтажных кранов применяемых в крупнопанельном
домостроении. В объемных блоках рекомендуется преимущественно размещать
помещения насыщенные инженерным и встроенным оборудованием (кухни
санитарные узлы с проходными шлюзами лестницы лифтовые шахты машинные
отделения лифтов и т. п.).
При проектировании панельно-блочных зданий рекомендуется предусматривать
межсерийную унификацию объемных блоков и максимально использовать изделия
крупнопанельного домостроения.
16. Панельно-блочные здания рекомендуется проектировать стеновой
конструктивной системы с опиранием сборных плит перекрытий на стеновые
панели и (или) несущие объемные блоки. Опирание плиты перекрытия на
объемный блок рекомендуется следующими способами (рис. 14): на консольный
выступ вверху объемного блока; непосредственно на объемный блок.
Рис. 14. Горизонтальные стыки панельно-блочных зданий с опиранием плиты
а — с помощью опорных «пальцев» плит перекрытий; б в — на консольный
выступ вверху объемного блока
— плита пола объемного блока; 2 — плита перекрытия с опорными «пальцами»;
— потолочная плита объемного блока; 4 — плита перекрытия с подрезкой на
опоре; 5 — потолочная плита объемного блока с консолью для опирания плиты
перекрытия; 6 — укороченная плита перекрытия
При выборе способа опирания плиты перекрытия на объемный блок
рекомендуется учитывать что опирание плит на консольные выступы (рис. 14
в) обеспечивает четкую схему передачи вертикальных нагрузок от
вышерасположенных объемных блоков но требует применения укороченных плит
перекрытия а наличие консольного выступа вверху блока ухудшает интерьер
помещения и обусловливает устройство вырезов в примыкающих к объемному
блоку перегородках. Опирание плит непосредственно на объемный блок (рис.
г) позволяет избежать устройства консольных выступов но усложняется
конструкция узла сопряжения объемных блоков.
17. Прочность пространственную жесткость и устойчивость панельно-
блочных зданий рекомендуется обеспечивать совместной работой столбов
объемных блоков несущих стеновых панелей и плит перекрытий которые должны
быть соединены между собой расчетными металлическими связями. Минимальное
сечение связей рекомендуется назначать по указаниям п. 2.8. При опирании
плит перекрытий только на объемные блоки допускается считать что каждый из
столбов объемных блоков воспринимает только приходящиеся на него нагрузки.
18. Грань объемного блока на стороны которой опирается плита
перекрытия рекомендуется располагать в одной плоскости с гранями стеновых
При проектировании специальной панельно-блочной серии (без необходимости
взаимозаменяемости стен панелей и объемных блоков) возможна привязка
элементов по рис. 14 а в что позволяет обойтись без укорочения плит

7.doc

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Черновик [показать страницу] (+
Данная версия статьи не
досматривалась участниками с
соответствующими правами. Вы
можете прочитать последнюю
досмотренную версию от 2 марта
09 однако она может значительно
отличаться от текущей версии.
Проверки требуют 6 правок.
Перейти к: навигация поиск
Строительство фундамента
Фундамент — (лат.fundamentum) — подземное (подводное) основание для домов
зданий и сооружений которое изготовлено как правило из бетона камня или
дерева. Служит неотъемлемой частью здания и является основной несущей
конструкцией основная функция которой заключается в передаче нагрузки от
стен и крыши на основание.
Фундаменты как правило закладываются ниже глубины промерзания грунта для
того чтобы предотвратить их выпучивание. На пучинистных грунтах при
строительстве легких деревянных построек применяют мелкозаглубленные
В настоящее время для построек жилых зданий применяются следующие типы
фундаментов — столбчатые ленточные плитные и свайные. Выбор конструкции
зависит в основном от материала будущих стен строения а также от общей
массы всех конструкций на нём и свойств грунта.
Что же касается фундаментов для бань то они закладываются на ту глубину
на которой возможно промерзание грунта. Хотя лучше всего закладывать
фундамент «с запасом» — то есть на глубину которая ниже данной отметки.
Что касается ленточного фундамента то он крайне желателен для бани
выполненной из кирпича однако также может применяться и для бань
изготовленных из дерева. Этот фундамент устанавливается по всему периметру
конструкции под несущими и наружными стенами. Кроме того необходимо
вывести саму кладку выше нулевой отметки а затем выровнять ее специально
подготовленным раствором и выполнить работы по гидроизоляции.
Комбинированный т.е. способный в дополнение к несущим
функциям выполнять еще и функции сейсмической защиты.
[править] По материалу
[править] По типу (виду работы)
Ленточный (сборный или монолитный);
Плитный (монолитный);
Столбчатые фундаменты
Каркасные здания возводят на столбчатых фундаментах.
В состав таких фундаментов входят:
плитная часть из одной или нескольких ступеней;
подколонник с углублением (”стаканом”) для установки колонны;
По способу изготовления бывают монолитные и сборные.
При небольших нагрузках на фундамент под стены малоэтажных зданий без
подвала устанавливают столбчатые фундаменты.
Фундаменты могут быть бутовые бутобетонные бетонные и железобетонные.
Расстояние между осями столбов 25-6 метров столбы устанавливают
обязательно под углы зданий и на пересечении стен. Размеры столбов 06х06
метров (бутовые и бутобетонные) 04х04 метров бетонные и железобетонные.
Поверх столбов укладывают фундаментные балки которые распределяют нагрузку
от стен на фундаменты.
Под фундаментную балку устраивают утепляющую подушку из шлака керазмита и
т.д. чтобы предотвратить пучение грунта.
Возводят если нагрузка от здания большая а грунт слабый. Такие фундаменты
устраивают под всей площадью здания.
Если здание каркасное применяют перекрестные ленточные фундаменты в двух
взаимно перпендикулярных направлениях.
Их выполняют из железобетона если балки достигают значительной толщины то
их объединяют в ребристую (безбалочную) плиту.
Сплошные фундаменты обеспечивают равномерную осадку здания и защищают пол
подвала от подпора грунтовых вод.
Ленточные фундаменты
Применяются под стены бескаркасных зданий.
По способу изготовления:
ленточные прерывистые.
По характеру работы:
В малоэтажных зданиях фундаменты выполняют:
из бутового камня пастелистой форму которые укладывают на растворе с
перевязкой швов минимальная ширина 500 мм.;
бутобетонные из бутового камня втопленного в бетонную смесь
возводят в щитовой опалубке или в траншеях минимальная ширина 350
бетонные возводят в опалубке из монолитного бетона класса В75 30.
Ленточный сборный фундамент
Наиболее широко применяются в строительстве.
Состоит из фундаментных блоков-подушек и стеновых фундаментных блоков.
Фундаментные подушки укладывают на основании из песка или утрамбованную
песчаную подушку (100-150 мм).
Стеновые фундаментные блоки укладывают на растворе с перевязкой швов.
Блоки-подушки изготавливают толщиной 300-500 мм или шириной 600-3200 мм.
Стеновые фундаментные блоки
Для экономии бетона и полного использования его прочности устанавливают
прерывистые ленточные фундаменты в которых блоки-подушки укладывают на
расстоянии 200-900 мм друг от друга. Промежутки заполняют песком или
местным грунтом с трамбованием.
В полносборных зданиях плиты ленточных фундаментов укладывают только под
поперечные стены. Подземную часть здания выполняют из цокольных стеновых

42.doc

Крупноблочная строительная система применялась для возведения жилых зданий
высотой до 22 этажей.сборных элементов составляла 3-5 т. Установку
крупных блоков осуществлялась по основному принципу возведения каменных
стен - горизонтальными рядами на растворе с взаимной перевязкой швов.
Преимуществами крупноблочной строительной системы являются: простота
техники возведения обусловленная самоустойчивостью блоков при монтаже
возможностью широкого вменения системы в условиях различной сырьевой базы.
Гибкая система номенклатуры блоков позволяла возводить различные типы жилых
домов при ограниченном числе типоразмеров изделий. Эта система требовала
меньших по сравнению с панельным и объемно-блочным домостроением
капиталовложений в производственную базу из-за простоты и меньшей
металлоемкости формовочного оборудования а ограниченная масса сборных
изделий позволяла использовать распространенное монтажное оборудование
малой грузоподъемности.
Создание крупноблочной строительной системы стало первым этапом массовой
индустриализации конструкций зданий с бетонными стенами. Крупноблочная
система по сравнению с традиционной каменной дала снижение затрат труда на
% и сроков строительства на 15-20%. По мере внедрения более
индустриальной панельной системы постепенно уменьшается объем применения
крупноблочной. Уже к середине 70-х годов прошлого столетия крупноблочная
система в массовом жилищном строительстве занимает третье место по объему
применения после панельной и традиционной каменной систем.
Наружные стены должны обеспечивать теплозащиту прочность
долговечность звукоизоляцию и архитектурную выразительность а внутренние
- прочность и звукоизоляцию.
По конструктивному решению различают следующие типы стен:
мелкоблочные из кирпича и мелких блоков массой до 50 кг выкладываемых
вручную без подъёмных механизмов;
крупноблочные из крупных блоков массой более 50 кг монтируемых с
помощью подъёмных механизмов;
панельные или щитовые из готовых элементов с оконными и дверными
рубленные из брёвен или деревянных брусьев длиной до 65 м;
каркасные из стоек и горизонтальных обвязок с обшивкой листовыми или
погонажными материалами;
литые или набивные из грунтовых смесей монолитного бетона и других
композитные или многослойные с использованием разнообразных материалов
в различных конструктивных сочетаниях.
Наибольшее распространение в частном домостроении получили дома с
кирпичными рубленными каркасными и монолитными стенами.
Из них стены из кирпича предпочтительней так как материал для них
огнестоек биостоек прочен и долговечен.
При правильно выполненной кладке срок их службы превышает 100 лет и

31.doc

В различных конструкциях зданий и сооружений подверженных деформациям под
влиянием колебаний температуры наружного воздуха неравномерных осадок
грунта основания сейсмических явлений и других причин возникают опасные
собственные напряжения которые приводят к образованию трещин в
конструкциях и существенно снижают их несущую способность. Для
предупреждения этого явления в несущих и ограждающих конструкциях зданий и
сооружений предусматривают устройство деформационных швов призваных
уменьшать изгибающие нагрузки на конструкционные элементы в местах
возможных наибольших деформаций и сделать деформации в узле "нормальными".
Обычно деформационные швы предусматривают в зданиях:
- разноэтажных; - со сложной формой фундаментов;
- между основным зданием и - в конструкциях примыканий
пристройкой стоящей на отдельном подземных гаражей к основному
фундаменте; зданию;
- с большой протяженностью;
- между чашей бассейна и - эстакад и мостов для компенсации нагрузки
остальной конструкцией температурных деформаций усадки и
здания ползучести сооружения
- - в гидротехнических - в зонах пешеходного движения
- на открытых многоэтажных - между секциями в тоннелях коллекторах
Проектный отдел компании «САЗИ»
При устройстве гидроизоляции заглубленной или подверженной постоянному
давлению воды части конструкции следует уделить особое внимание
гидроизоляции деформационного шва а соответственно и выбору материалов
необходимых для данного вида работ.
Любой из используемых материалов должен отвечать ряду требований основными
из которых являются водонепроницаемость и способность компенсировать
возникающие в шве деформации. Так же следует уделить внимание сроку службы
материалов адгезии к бетону применимости на конкретном объекте
способности работать в агрессивных средах выдерживать давление воды и
В заглубленных и гидротехнических сооружениях за счет высоких поперечных
нагрузок на шов от грунта и грунтовых вод деформационные швы работают в
более сложных условиях и применение стандартных схем герметизации не
достаточно. Решать такие задачи возможно путем применения комплекса
На данный момент успешно применяются два класса систем позволяющих решать
задачу герметизации деформационных швов. Основным различием между ними
является принцип компенсации деформаций:
за счет использования эластичного материала;
за счет гибкого материала.

таратунина 1.dwg

1 - маячная рейка; 2 - готовая стяжка; 3 - промежуточные полосы заполняемые раствором поле снятия маячных реек; Б - рабочее место бетонщиков
При производстве кровельных работ необходимо руководствоваться положениями СНиП 12-03-99 Часть 15 "Кровельные работы" и ГОСТ 12.3.040-86.nnДопуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20 град. рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом. Для прохода рабочих выполняющих работы на крыше с уклоном более 20 град. а также на крыше с покрытием не рассчитанным на нагрузки от веса работающих необходимо устраивать трапы шириной не менее 03 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.nРазмещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ с принятием мер против их падения в том числе от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.nНе допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра скоростью 15 мс и более.nЭлементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.n При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха обогрева людей хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.
Техника безопасности
Контроль качестваnПри устройстве безрулонных кровель из полимерных мастик контролю подлежат: качество исходных материалов точность их дозировки и качество готового покрытия равномерность его нанесеня. Толщина слоя проверяется мастером или прорабом с помощью иглового щупа и измерителя. Осмотр проводится не менее чем по пяти измерениям на каждые 70-100 м² поверхности. Слой должен быть сплошным без разрывов равномерной толщины.
Указания к производству работnnМастика наносится на поверхность полосами шириной 1 м равномерно без пропусков по всей изолируемой поверхности. Для получения сплошного покрытия полосы должны перекрывать ранее нанесенные на 3-4 см. Каждый последующий слой наносится после отвердевания и высыхания предыдущего. Время сушки слоя от 1 до 2 ч.nМастичный слой считается достаточно высохшим если он не прилипает при хотьбе.nНаносят мастику при температуре окружаю щего воздуха не ниже минус 20 С. Расход мастики на каждый слой не должна превышать 126 кг на м. nСоставы следует хранить отдельно в помещениях защтщенных от воздействия прямых лучей и располагать емкости на расстоянии не ближе 2 м от теплоизлучающих приборов.nГотовая мастика должна быть использована в течении 2-3 ч после приготовления. Основание под покрытие не грунтуют. nМеханизированное приготовление и нанесение мастики предусмотрено станцией СО-145
Устройство мягкихn кровель
Затраты трудаnчел.-смены
ОчисткаnУст. стяжкиnУст. пар-цииnУст. теп-цииnУст. стяжкиnПеремотка и очисткаnУст. кровлиnУстроиство nзащитного слояnПодача матn - цем. рас-рn - мастикаn - керамзитn - рулоныn - гравийnn
Календарный график производства работ
InIInIIInIVnVnVInnVIInVIIInnnIХ
- плита перекрытия; 2 - выравнивающая цементная стяжка толщиной 15 мм; 3 - мастичная пароизоляция;n4 - теплоизоляционный слой керамзит толщиной 020 м; 5 - выравнивающая цементная стяжка толщиной 25 мм; 6 - рулонная кровля.
Затраты труда рабочихnЗаработная платаnПродолжительность работnСтоимость 1 м²
чел.-см.nруб.nсменыnруб.м²
Технико-экономические показатели
Марка техничес- кая характеристи- ка ГОСТ
Станция для устройства безрулонных кровельных покрытийnnУдочка-распылительnnnКомпрессор передвижнойnnПодъемник nnnРукав резиновыйnnnБачокnnШпатель-скребокnnКисть малярнаяnnЛопатаnnВедроnnnПерчатки резиновыеnnРеспираторnnОчки защитные nnРулеткаnnnПояс предохранительный nnАптечка индивидуальная
СО-145 производительность 800 м²чnnРЧ 13.04.00. ОООСБ ЦНИИОМТП nnСО-62 (СО-7А)nnnвысота подъема 6 мnnnø9-12 мм ГОСТ 9356-75nnВместимость 20 лnnТУ 22-3059-74nnГОСТ 10597-87nnГОСТ 19596-87nn ГОСТ 19596 nnnТУ 38-6-74-86nnРУ 60 МАnnГОСТ 12.4.013-85Е nn10 мnnnnnnГОСТ 23267
nnnn1nnn1nnn1nnn1nnn2nn2nn2nn2nn2nnn3nn2nn2nn2nnn2nnn1
Механизированное нанесение мастикиnnnНанесение мастикиnnnОчистка основания от мусора и пылиnnПодача материаловnnnПодвод сжатого воздухаnnПереноска мастикиnn - Очистка основания от налипшей мастики n - nn - Очистка от мусора n - Очистка от мусора nnЗащита кожи рукnnЗащита органов дыханияnЗащита глазnnПроизводство замеренийnnБезопасное ведение работ nnБезопасное ведение работ
Материально-технические ресурсы
№ Ссылка Работа Ед. изм. Объем НРМ Количество n1 §17 Устройство цементной стяжки - цемент n- цемент 100 м² 3024 153м³ 462672 м³ 2 §152 Устройство оклеечной пароизоляции n- мастика битумная 100 м² 3024 80 кг 24192кгnn3 §161 Устройство теплоизоляции nв 1 слой с толщиной 200 мм n - керамзит 100 м² 3024 206м³ 622944 м³nn4 §17 Устройство цементной стяжки (25мм)n- цемент 100 м³ 3024 255 м³ 77112 м³nn5 §11 Устройство кровельного ковра n - рулонный материал 100 м² 3024 115м² 69552м²n- мастика битумная горячая 100 м² 3024 240 кг 145152 кгn6 §71 Устройство защитного слоя n из гравииной смеси наn битумнои мастике (10 мм) n- гравий 100 м² 3024 104м³ 384496м³n - битумная мастика 100 м² 3024 252 кг 762048кгnnnnЗаявка на материалы:nnnРаствор цементный 1233792 м³nМастика битумная 2455488 кгnКерамзит 622944м³ nМатериал рулонный nкровельный 69552 м²nГравий 314496м³
Таблица расхода материалов
- маячная рейка; 2 - готовая стяжка; 3 - промежуточные полосы заполняемые раствором поле снятия маячных реек; И1 И2 И3 - рабочее место изолировщиков
полосы последовательность работ
Условныые обозначения
- передвижная кровельная установка; 2 - форсунка; 3 - пневмоскребок; 4 - материальный и воздушный шланги; 5 - очищенное основание; К1 К2 - рабочие места кровельщиков
- штабеля плит; 2 - слой битумной мастики; 3 - уложенные плиты; И1 И2 И3 И4 - рабочие места изолировщиков
- маячная рейка; 2 - готовая стяжка; 3 - промежуточные полосы заполняемые раствором поле снятия маячных реек; Б1 Б2 Б3 - рабочее место бетонщиков;
- передвижная кровельная установка; 2 - материальные шланги; 3 - каток-раскатчик; 4 - рулоны стеклохолста подготовленные к наклейке; 5 - наклеенный ковер стеклохолста; К1 К2 - рабочие места кровельщиков
- передвижная кровельная установка; 2 - материальные шланги; 3 - каток-раскатчик; 4 - рулоны рубероида подготовленные к наклейке; 5 - наклеенный рулонный ковер; К1 К2 - рабочие места кровельщиков
Свежеуложенная nполоса nстяжки
Готовая полоса стяжки
Рулоны рубероида раскатанные насухую
Контейнеры для рулонных материалов
Тележка для перевозки рулонных материалов
Емкость для хоанения керосина
Местаnскладывания nрулонов
Контейнер nс рулонами
Контейнер для рулонных материалов
Станок для перемотки рулонных материалов
Передвижная кровельная установка
Рабочие места кровельщиков
Рабочие места бетонщиков
Очистка кровли от мусора.n1.К1 и К2 опускают защитные маски.n2.К2 подает машинисту кровельной установки сигнал на пуск компрессора.n3.К1 держит форсунку на высоте 0.6-0.8 м от основания и сжатым воздухом сдувает пыль и мусор. К2 держит пневмоскребок под углом 60° к очищаемой поверхности и возвратно-поступательными движениями метлы счищает с основания наплывы раствора и налипший мусор.n4.Оставшийся мусор К2 сметает метлой.
Устройство цементной стяжки.n1.Поверхность кровли разбивают на участки 2*6 м при помощи маячных реек.n2.Работу начинают с участков кровли наиболее удаленных от места подачи материалов.n3.Б1 и Б2 укладывают полосу цементно-песчаного раствора.n4.уложенный раствор выравнивают при помощи виброрейки.n5.Полосы раствора чередуют через одну.
Усторйство мастичной пароизоляции.n1.К1 и К2 опускают защитные маски.n2.К2 подает машинисту кровельной установки сигнал на пуск компрессора.n3.К1 держит форсунку на высоте 06-08 м от основания и движениями вправо-влево ровными слоями наносит на основание мастику.n4.К2 перемещает шланги следит за их положением предотвращает перегибы и скручивания.
Устройство теплоизоляции.n1.На поверхность кровли через каждые 2 м укладывают маячные рейки.n2.По ним К1 при помощи лопат укладывает слой утеплителя.n3.К2 разравнивает слой утеплителя.
Устройство кровли.n1.К2 примеряет полотнище и приклеивает его конец к основанию.n2.К1 наносит мастику с помощью компрессора на основание перед раскатыванием рулонного материала.n3.К2 раскатывает и приклеивает рулонный материал. Затем К3 прикатывает полотнища.
Подача материалов.n1.Т1 находясь на земле n подает сигналы машинисту куда направлять подъемник. Т1 прикрепив все стороны контейнера машинист поднимает контейнер с материалами.n2.На крыше Т2 указывает машинисту куда ставить контейнер с материалами.n3.При этом если есть порожние контейнеры то он указывает на них и помогает прикрепить все стороны контейнера.n4.Машинист опускает его на землю а поднимает контейнер с материалами.
Устройство выравнивающей цементной стяжки.n1.Поверхность кровли разбивают на участки 2*6 м при помощи маячных реек.n2.Работу начинают с участков кровли наиболее удаленных от места подачи материалов.n3.Б1 и Б2 укладывают полосу цементно-песчаного раствора.n4.Уложенный раствор выравнивают при помощи виброрейки.n5.Полосы раствора чередуют через одну.
Перемотка и очистка рулонного материала.n1.К1 вынимает из станка подающую штангу и снимает с нее с одной стороны ограждающий диск. К2 подносит к станку рулон с рубероидом.n2.К1 вставляет штангу в рулон надевает ограждающий диск и вместе с К2 поднимает устанавливает и закрепляет на станке штангу с рулоном. К1 заправляет полотнище рулона К2 закрепляет входящий конец рулона на приемной штанге.n3.К1 убедившись в правильности заправки рулона в станок включает матор приводит станок в действие и вместе с К2 следит за перемоткой.n4.По окончанию перемотки К1 выключает матор и вместе с К2 вынимает приемную штангу с перемотанным рулоном.К1 снимает ограждающий диск вынимает штангу из рулона и вставляют ее на место. К2 относит перемотанный рулон на место складирования и устанавливает в контейнер.
Устройство защитного слоя.n1.На поверхность кровли через каждые 2 м укладывают маячные рейки.n2.По ним К1 при помощи кровельной установки наносит мастику.n3.К2 при помощи лопат укладывает слой гравия.n3.К3 разравнивает этот слой.
Устройство рулонной кровли