Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали из стали 45
- Добавлен: 26.04.2026
- Размер: 1 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
Фрпма 1а Тех карта.cdw.bak
|
мираков1а.cdw
|
|
Фуфлыгина практика123.cdw
|
|
Фрпма 1а Тех карта.cdw
|
|
Фуфлыгина практика123Я.cdw
|
|
фор7.cdw.bak
|
|
карта наладки.cdw
|
|
Форма 3 карта.cdw
|
|
Фрпма 1а Тех картаЯ.cdw
|
Фрагмент.dxf
|
|
фор7НАДО.cdw.bak
|
|
карта наладкиЯ.cdw
|
|
фор2а.cdw.bak
|
|
фор7НАДО.cdw
|
|
фор2а.cdw
|
|
Фор1.cdw.bak
|
|
фор1а.cdw.bak
|
ДВ.МК.frw
|
|
Форма 1 Карта.cdw
|
|
Фуфлыгина практика.cdw.bak
|
|
Фуфлыгина практика.cdw
|
|
Фрпма 1а Тех картаЯ.cdw.bak
|
|
КАРТА НАЛАДКИ122997Я.cdw
|
|
Форма 1 Карта.cdw.bak
|
|
Форма 3 карта.cdw.bak
|
|
Форма 7 фуф.cdw
|
|
карта наладки.cdw.bak
|
|
фор1а.cdw
|
|
Форма 3 картаЯ.cdw
|
|
фор3.cdw
|
|
Форма 1 КартаЯ.cdw
|
|
Фуфлыгина практикаЯ.cdw
|
|
Форма 7 фуф.cdw.bak
|
|
КАРТА НАЛАДКИ122997.cdw.bak
|
|
Отчёт по УП02.odt
|
|
КАРТА НАЛАДКИ122997.cdw
|
|
Содержание.odt
|
|
Rfhnf yfkflrb yf njrfhyj cdthkbkmye..cdw
|
|
Rfhnf yfkflrb yf njrfhyj cdthkbkmye..cdw.bak
|
|
Фор1.cdw
|
|
мираков1.cdw
|
|
фор3.cdw.bak
|
|
Форма 7 фуфЯ.cdw
|
Содержание.docx
|
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Дополнительная информация
мираков1а.cdw
120.XXXX - сверло спиральное
3 - Р6М5;391391.XXXX - метчик М12-7H - Р6М5;
Шлифовать поверхн.выдерж.разм 155
Уч. РМ Опер. Код Наименование операции
Обозначение документа
Код Наименование оборудования
СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт Тп.з. Тшт.
3140.XXXX - калибр-пробка 11H14 ПР-НЕ;391140.XXXX - калибр-пробка 103
3140.XXXХ - калибр-пробка M12-7H ПР-НЕ
ХХ ХХ ХХ 020 ХХХХ Термообработка ИОТ ХХХ
Закалить до твёрдости 34 395 HRc
33 Плоскошлифовальная ИОТ ХХХ
х450х80х203 14А F36 P B F 63 мс 2кл
ПИ D или B L мм t мм i Sммоб. n обмин. V ммин.
Фуфлыгина практика123.cdw
Фрпма 1а Тех карта.cdw
Обозначение документа
Код Наименование оборудования
СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт Тп.з. Тшт.
А хх хх хх 025 4121 Многоцеливая с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 12 13 хххх ВСМ-206ВМ-13СNС2 3 17335 411 1 1 1 1
А хх хх хх 030 4110 Токарная с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 11 11 хххх ВСМ-206ВМ-13СNС2 3 18217 411 1 1 1 1
А хх хх хх 040 хххх Контрольная ИОТ ххх
Б хх хх хх хххх Контрольный стол
А хх хх хх 035 Промывочная ИОТ ххх
Б хх хх хх хххх Промыть деталь
ПИ D или B L мм t мм i Sммоб. n обмин. V ммин.
Фуфлыгина практика123Я.cdw
карта наладки.cdw
Переход 1: сверлить отв.
на L=65 выдерживая размеры
Оборудование Станок ВСМ-206ВМ-13СNС2
РИ: спиральное сверло
Форма 3 карта.cdw
3120 хххх - калибр пробка
Т 396181 хххх - УСП; 393550 хххх - плиты поворотные; 392110 хххх - расточная головка Т15К6;
3311 хххх - ШЦ - I - 125 - 01
О Сверлить отверстие выдерживая размеры
ххх 15 28 1 04 1485 70
О Расточить отверстие выдерживая размеры
УС150208.01.00.26.ТД
ххх 19 65 1 015 3500 700
Наименование операции Материал Твердость ЕВ МД Профиль и размеры МЗ КОИД
Оборудование устройство ЧПУ Обозначение программы То Тв Тп.з. Тшт. СОЖ
Р ПИ D или B L t i S n V
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
Фрпма 1а Тех картаЯ.cdw
Обозначение документа
Код Наименование оборудования
СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт Тп.з. Тшт.
А хх хх хх 025 4121 Вертикально-сверлильная с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 12 13 хххх ВСМ-206ВМ-13СNС2 3 17335 411 1 1 1 1
А хх хх хх 030 4110 Токарная с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 11 11 хххх ВСМ-206ВМ-13СNС2 3 18217 411 1 1 1 1
А хх хх хх 035 4110 Токарная с ЧПУ ИОТ ххх
А хх хх хх 040 хххх Контрольная
Б хх хх хх хххх Контрольный стол
ПИ D или B L мм t мм i Sммоб. n обмин. V ммин.
карта наладкиЯ.cdw
Переход 1: сверлить отв.
на L=65 выдерживая размеры
Станок ВСМ-206ВМ-13СNС2
РИ: спиральное сверло
фор7НАДО.cdw
фор2а.cdw
Н14 ; расточить 2 отв. до
Н7 ; центровать 7 отв.
Н12 ; сверлить 6 отв.
Н12 ; расточить 2 отв. до
нарезать резьбу в 4 отв. М12; фрезеровать паз L=8
2101. ХХХХ.-резец Т16К6; 391350. ХХХХ.-метчик Т15К6;
3120. ХХХХ. - калибр-пробка ПР-НЕ
3140. ХХХХ.-калибр метрический ПР-НЕ
Р ПИ D или B L t i S n V
ДВ.МК.frw
Форма 1 Карта.cdw
Профиль и размеры КД МЗ
Цех Уч. РМ Опер. Код Наимегнование операции Обозначение документа
А хх хх хх 005 хххх Заготовительная ИОТ ххх
А хх хх хх 010 4260 Фрезерная с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 12 13 хххх ВСМ-206ВМ-13СNС2 2 15292 311 1 1 1 1
А хх хх хх 015 4260 Фрезерная с ЧПУ ИОТ ххх
А хх хх хх 020 4260 Фрезерная с ЧПУ ИОТ ххх
Точная штамповка 525х78 ГОСТ 19581-80 АК6 ГОСТ 4784-97
УП15.02.08.00.00.00.18ТД
ГОСТ 3.1404-86 Форма 1
Код Наименование оборудования СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт. Тп.з. Тшт.
ПИ D или B L t i S n V
Фуфлыгина практика.cdw
КАРТА НАЛАДКИ122997Я.cdw
расточную операцию ЧПУ
Форма 7 фуф.cdw
фор1а.cdw
Н12 на глубину 30; расточить 4 отв. до
Т 396181. ХХХХ.-УСП; 391242. ХХХХ.-сверло центровочное Р6М5; 391210. ХХХХ.-сверло спиральное
Уч. РМ Опер. Код Наименование операции
Обозначение документа
Код Наименование оборудования
СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт Тп.з. Тшт.
А ХХ ХХ ХХ 015 4121 Горизонтально-сверлильные центры с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 12 13. ХХХХ ВО 110 2 17335 311 1 1 1 1
3120. ХХХХ. - калибр-пробка ПР-НЕ
А ХХ ХХ ХХ 020 4121 Горизонтально-сверлильные центры с ЧПУ ИОТ ххх
2101. ХХХХ.-резец Т16К6;
ПИ D или B L мм t мм i Sммоб. n обмин. V ммин.
Форма 3 картаЯ.cdw
3120 хххх - калибр пробка
Т 396131 хххх - тиски машинные; 393550 хххх - плиты поверочные; 392110 хххх - расточной резец Р6М5;
3311 хххх - ШЦ - I - 75
О Сверлить отверстия выдерживая размеры
ххх 15 28 1 04 1485 70
О Расточить отверстие выдерживая размеры
УС150208.01.00.26.ТД
ххх 19 65 1 015 3500 700
Наименование операции Материал Твердость ЕВ МД Профиль и размеры МЗ КОИД
Оборудование устройство ЧПУ Обозначение программы То Тв Тп.з. Тшт. СОЖ
Р ПИ D или B L t i S n V
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
фор3.cdw
Оборудование устройство ЧПУ Обозначение программы То Тв Тп.з. Тшт. СОЖ
Р ПИ D или B L t i S n V
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
Форма 1 КартаЯ.cdw
Профиль и размеры КД МЗ
Цех Уч. РМ Опер. Код Наимегнование операции Обозначение документа
А хх хх хх 005 хххх Заготовительная ИОТ ххх
А хх хх хх 010 4260 Фрезерная с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 12 13 хххх ВСМ-206ВМ-13СNС2 2 15292 311 1 1 1 1
А хх хх хх 015 4260 Фрезерная с ЧПУ ИОТ ххх
А хх хх хх 020 4260 Фрезерная с ЧПУ ИОТ ххх
ГОСТ 3.1404-86 Форма 1
Код Наименование оборудования СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт. Тп.з. Тшт.
ПИ D или B L t i S n V
Фуфлыгина практикаЯ.cdw
КАРТА НАЛАДКИ122997.cdw
расточную операцию ЧПУ
Rfhnf yfkflrb yf njrfhyj cdthkbkmye..cdw
Оборудование токарный
ПАМТ им. И. И. Лепсе
ПП 15.02.08.00.00.00.
на токарную операцию
Фор1.cdw
О Шлифовать две плоскости выдерж. разм. 35
МД ЕН Н. Расх. КИМ Код заготовки
Профиль и размеры КД МЗ
Цех Уч. РМ Опер. Код Наимегнование операции Обозначение документа
А ХХ ХХ ХХ 005 4280 Лазерно-отрезная с ЧПУ ИОТ ххх
331Х. ХХХХ. - ШЦ - II - 350 - 005
Б 38 17 65. ХХХХ MSL-1530 2 16869 211 1 1 1 1
А ХХ ХХ ХХ 010 4130 Шлифовальная с ЧПУ ИОТ ххх
Б 38 13 1Х. ХХХХ GU-32120 CNC 2 18873 311 1 1 1 1
3410. ХХХХ. - микрометр;
ХХХХХХ. ХХХХ. - головка лазерная;
Т 396161. ХХХХ. - плита магнитная; 398110. ХХХХ. - круг;
ПЗ.15.02.08.00.00.00.20ТД
Сталь 35 ГОСТ 1050-2013
ГОСТ 3.1404-86 Форма 1
Код Наименование оборудования СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт. Тп.з. Тшт.
ПИ D или B L t i S n V
мираков1.cdw
6131.ХХХХ - тиски машинные;391820.XXXX - фреза концевая
3311.XXXX - ШЦ - I -150-01;
нарезать резьбу M12-7H;
МД ЕН Н. Расх. КИМ Код заготовки
Профиль и размеры КД МЗ
Цех Уч. РМ Опер. Код Наимегнование операции Обозначение документа
ПЗ15.02.08.00.00.0018ТД
Сталь 45 ГОСТ 1050-74
ХХ ХХ ХХ 005 ХХХХ Заготовительная ИОТ ХХХ
ХХ ХХ ХХ 010 4261 Вертикально-фрезерная
18873 311 1И 1 1 1 1
ХХ ХХ ХХ 015 4121 Многоцелевая с ЧПУ ИОТ ХХХ
17335 311 1И 1 1 1 1
Сталь 45 ГОСТ 1050-08
ГОСТ 3.1404-86 Форма 1
Код Наименование оборудования СМ Проф. Р УТ КР КОИД ЕН ОП Кшт. Тп.з. Тшт.
ПИ D или B L t i S n V
Форма 7 фуфЯ.cdw
Содержание.docx
УП.150208.01.00.00.12
Выбор заготовки и её обоснование
Разработка маршрутного технологического процесса (на маршрутных картах) ..
Разработка комплексной операции с выполнением эскиза указанием последовательности переходов приспособления режущего и мерительного инструмента и т.д. (на операционных картах и по указанию преподавателя) .
Расчёт режимов резания на два перехода (по указанию преподавателя) и выполнение карты наладки на операцию ..
Разработка УП на операцию ..
Оформление отчета по практике ..
УП 15.02.08.00.00.00.12
Анализ марки материала детали
Таблица 1 - Химический состав (%) сплавов АК6
Для уменьшения коробления и поводок закалку тенкостенных деталей сложной формы производят в воде при температуре 80-90ºС. Сплавы хорошо деформируются в горячем состоянии.
Таблица 2 - Режимы термической обработки сплава АК6
Температура нагрева под закалку ºС
Сплав АК6 склонен к коррозии под напряжением и чувствительна к межкристаллитной коррозии. Детали следует анодировать и защищать лакокрасочными покрытиями.
Сплав удовлетворительно свариваются точечной и роликовой сваркой.
Сплав широко применяют в промышленности (строительстве транспортном машиностроении авиации) для изготовления штампованных и кованых деталей сложной формы а также для нагруженных деталей типа рам фитингов и др.
Таблица 3 -Характеристики механических свойств штамповок на сплав
Выбор метода получения заготовки
В машиностроении основными видами заготовок для деталей являются стальные и чугунные отливки отливки из цветных металлов и сплавов штамповки и всевозможные профили проката. Способ получения заготовок должен быть наиболее экономичен при заданном объеме выпуска деталей. На выбор формы размеров и способа получения заготовки большое влияние оказывает конструкция и материал детали. Вид заготовки влияет на характер технологического процесса трудоемкость и экономичность ее обработки. При выборе вида заготовки необходимо учитывать не только эксплуатационные условия работы детали её размеры форму но и экономичность ее производства. Так же необходимо обратить внимание на свойства материала детали: обладает ли она литейными свойствами и т.д.
Рассматриваемая деталь «Качалка». Производство детали среднесерийное. Материал – АК6 ГОСТ 4784-97. Алюминий ковкий хорошо поддаётся механической обработке: прокатке ковке волочению резанию и т.п. Из сплава АК6 получают сложные по форме штампоки.
Заготовкой для данной детали будет являться точная штамповка.
Разработка маршрутного технологического процесса
Таблица 3- Маршрут обработки
Наименование операции
Заготовка: штамповка точная
Фрезеровать дисковой фрезой паз b=13+0.11 на L=26
Станок ВСМ-206ВМ-13СNС2
Стол вращательный с тисками
Фрезеровать дисковой фрезой паз b=6+0.075 на L=21
Фрезеровать концевой фрезой 10
Центровать отв. 3 L=5; сверлить отв. 12+0018 L=65; сверлить отв. 15 L=28; центровать отв. 3 L=5; сверлить 6 на L=14
Расточить отв. 19+0021 L=6.5 и отв. 19±001 L=6.5; расточить 2 кармана L=12 t=0.5;
Стол вращательный с тисками
Точить 2 фаски 1х45º; точить фаски 0.5х45º; точить поверхность 20 L=16
Расчёт режимов резания
)Выбор режущего инструментаПринимаем Сверло – центровое 3; Сверло спиральное 5Станок: Вертикально Сверлильный Энкор Корвет-47Материал заготовки: сталь 45
)Определение длины рабочего ходаLpx = Lp + Lп + Lд где Lp - длина резанияLп - длина подводаLд - длина дополнительнаяLpx =125+10=225мм
)Определение стойкости инструментаTр = Тм λ где Тм – стойкость в минутах машинной работы станкаλ – коэффициент времени врезанияПринимаем λ = 05 не учитывается. Тр = Тм=50мин
)Назначение подачи на оборот шпинделя
So=0.07 обмин Корректировка по паспорту станка Son=01 обмин
) Определение скорости резания U=Uтабл К1К2К3 Uтабл=17 К1=1 К2=1 К3=1 U=17111=17ммин
)Определение частоты вращения шпинделяn = 1000UD где D –диаметр фрезыn = 1000173145 =1082.8 обмин Корректировка по паспорту станка n =850мин
) Определение минутной подачиSм = Sо n где Sо – значение подачи на оборот шпинделяn – число оборотов шпинделя Sм= 0.07850=59.5мммин
) Определение основного машинного времениТо= LpxSon То= 22.559.5=0.37мин
) Определение действительной скорости резания Uд =ПД1000 Uд = 3.14510001000 = 15.7 ммин
Рекомендуемые чертежи
- 04.05.2025
- 07.06.2024
