• RU
  • icon На проверке: 5
Меню

Проектирование литейного цеха завода портальных кранов

Описание

Проектирование литейного цеха завода портальных кранов

Состав проекта

icon
icon 1.1.doc
icon Соболева.frw
icon 1.2.doc
icon 3.1.doc
icon 3.3-3.4-3.5.doc
icon 2.1.doc
icon Соболева.dwg
icon 3.2.doc
Материал представляет собой zip архив с файлами, которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • AutoCAD или DWG TrueView

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 1.1.doc

Ливарний комплекс сталевого литва заводу портальних кранів на випуск 30000
т придатних виливків за рік.
Таблиця1.1 Номенклатура виливків ливарного цеху
нд.Код Найменування деталі МатеріМаса КількістьГабаритні розміри виливка Режим термічного оброблення
поз.деталі ал виливка деталей мм
довжина ширина висота 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
ФЛ-51-01 Корпус 1 20Л 110 1 300 200 150
Нормалізація та відпуск 2 ФЛ-51-02 Блок 25Л 120 4 100 60 30
ФЛ-51-03 Півмуфта 25Л 125 2 40 50 4 ФЛ-51-04 Колесо
зубчасте 35Л 150 3 120 5 ФЛ-51-05 Опора верхня 20Л 200
150 20 6 ФЛ-51-06 Корпус підчіпника 1 25Л 210 2 100
7 ФЛ-51-07 Опора нижня 35Л 210 2 200 20 8 ФЛ-51-08
Шків гальма 25Л 245 2 80 10 9 ФЛ-51-09 Корпус підчіпника 2
Л 250 1 110 10 10 ФЛ-51-10 Корпус підчіпника 3 20Л 280
120 10 11 ФЛ-51-11 Диск верхній 35Л 320 1 125
ФЛ-51-12 Корпус редуктора 25Л 330 1 70 40 30 13 ФЛ-51-13
Колесо неробоче 35Л 356 2 130 10 14 ФЛ-51-14 Колесо
зубчате 35Л 364 2 132 10 15 ФЛ-51-15 Корпус 2 25Л 368 1
0 65 30 16 ФЛ-51-16 Стакан редуктора 35Л 402 2 140 20
ФЛ-51-17 Маточина 1 35Л 416 2 150 30 18 ФЛ-51-18
Кришка редуктора 25Л 482 1 70 40 50 19 ФЛ-51-19 Корпус
редуктора 25Л 525 1 100 60 50 20 ФЛ-51-20 Колесо рушійне 35Л
0 1 150 10 21 ФЛ-51-21 Маточина 2 35Л 588 1 160
22 ФЛ-51-22 Картер редуктора 35Л 608 1 100 40 10 23
ФЛ-51-23 Важіль 20Л 650 2 1000 60 24 ФЛ-51-24 Стакан 35Л
0 2 300 50 25 ФЛ-51-25 Диск нижній 35Л 880 1 200
26 ФЛ-51-26 Кришка 20Л 725 1 100 40 30

icon 1.2.doc

Таблиця 1.2 Точна (подетальна) виробнича програма ливарного цеху
ндКод Найменування Мате-рМаса кг Кількість наРічна програма випуску виливків
. деталі деталі іал і виріб

icon 3.1.doc

Таблиця 3.1 Баланс металу
поз. Груповий потік або дільниця Придатне литво Ливники зливи брак
Рідкий метал Угар та безповоротні втрати Металозавалка Клас шихти
Спосіб плавлення Тип плавильного
агрегату % [pic] % [pic] % [pic] % [pic] % [pic] 1
3736746 95 101426 5 5338208 100 1067642 Дугова піч ДСП-
65175 Дугова піч ДСП-12 3 12 60 1745568 35 1018248
2763816 5 145464 100 290928 Дугова піч ДСП-12 Всього
85258 1799734 4884992 2571048 5142097 Кількість

icon 3.3-3.4-3.5.doc

Таблиця 3.3 Визначення річної кількості форм
нд. Найменування деталіМарка сплаву Маса виливків Внутрішні розміри
поз. опок (L*B*H) мм
До 250 1600*1200*500500 63118 32395 9
Від 250 до 880 1700х1500х700700 2454078 35182 10
Талбиця 3.5 Кількість формувальних автоматів машин.
Потокова Найменування Внутрішні робочі Середньо- Модель або тип ПродуктивнК-сть. форм Коеф.
лінія або виливків у групі розміри опок (LxBxH) годинна формувальної ість автом. машинзавантажен
дільниця литва мм кількість лінії формува-ль ня Кз
форм автоматичної ної лінії
розрахункова прийнята 1 2 3 4 5 6 7 8 9 до
0 1600*1200*500500 9 НЛ453С 25 035 1 035 Від 250 до 880
00х1500х700700 10 Л015А 4 236 3 078

icon 2.1.doc

Таблиця 2.1 Режими роботи ливарного цеху та фонди часу год.
нд. Найменування відділень дільниць тип устаткування Кількість Дійсний річний фонд часу год
устаткування робітника
Плавильне відділення з дільницею підготовлення шихти 2 3720 1840
Формувальне відділення (автоматичні лінії) 2 3720 1840
Стрижневе відділення з дільницею зберігання стрижнів 2 3600 1840
Сумішоприготувальне відділення з бункерами відстійниками 2 3720 1840
Відділення фінішних операцій 2 3600 1840
Дільниця термічного оброблення
Допоміжні служби 2 3600 1840

icon Соболева.dwg

Соболева.dwg

icon 3.2.doc

Таблиця 3.2 Розрахунок електропечей.
Дільниця потокової лінії Марка сплаву Потрібна кількість рідкого металу
Тип печі Місткість печі
т Тривалість циклу плавлення Середньо-
годинна продуктивність [pic] Кількість електропечей Коефіцієнт
завантаження Кз розрахована прийнята 1 2 3 4 5
7 8 9 10 20Л 101426 ДСП-12 12 33 2727 143 2 073
Л 1106916 ДСП-12 12 33 2976 143 2 073 35Л
63816 ДСП-12 12 33 743 143 2 073
up Наверх