Проектирование чугунолитейного цеха завода легковых автомобилей

3.3.doc

Таблиця 3.3. Визначення річної кількості форм.
га масова група (маса виливків більше 5 кг)

3.1.doc

ндекс позиції Груповий потік або дільниця Придатне литво Ливники
заливи брак Рідкий метал Угар і безповоротні втрати Металозавалка Клас
шихти Спосіб плавлення Тип плавильного агрегату % трік % трік
% трік % трік % трік 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
13 14 15 1 ВЧ 50 60 16800 36 10080 96 26880 4 1120 100
000 1 електроплавлення ндукційна піч промислової частоти 2 ВЧ 70
СЧ 30 72 33500 24 111667 96 446667 4 18611 100 465278 1
Всього 74750 346548 96 1094048 4 45585 100 1139633 1
електроплавлення ндукційна піч промислової частоти Таблиця 3.1.

Розрахункова робота по ПЛЦ.doc

Л 1. Аналіз завдання та підготування вихідних даних для проектування
Виходячи з завдання проектуємо ливарний комплекс заводу легкових
автомобiлей на підставах таких вихідних даних:
- для проектування використовуємо номенклатуру виливків наведену в
- цех повинен забезпечувати випуск 500 тис. автомоб
- максимально використати автоматизацію і механізацію технологічних
процесів та окремих операцій досягнення ливарної науки та
- місце розташування ливарного комплексу що проектується-
- основні джерела забезпечення роботи великого сталевого литва
заводу хімічного машинобудування:
) металеві матеріали (металобази);
) вода – міське водопостачання;
) електроенергія – Трипільська ТЕС;
) тепло і газ – місцеві мережі.
- для очищення та скидання стічних вод використовувати замкнену
систему водопостачання і загальну міську каналізацію;
- в проекті використати такі основні технологічні процеси:
) плавлення металу здійснювати в індукційних електропечах;
) для формоутворення використовувати автоматичні лінії;
) виготовлення стрижнів з використанням гарячої оснастки ;
) сумішеприготування – з максимальним використанням
автоматизації окремих операцій;
) фінішні операції видалення стрижнів із виливків
відокремлення елементів ливникової системи від виливків
очищення зачищення термічне оброблення фарбування тощо –
з використанням сучасного устаткування;
- кількість жителів на 50 тис.міста забезпечує підприємство робочою
- околицею міста (через місто) проходить автомагістраль залізнична
вузлова станція розташована в 5 км від запланованого будівництва.
МНСТЕРСТВО ОСВТИ НАУКИ УКРАНИ
НАЦОНАЛЬНИЙ ТЕХНЧНИЙ УНВЕРСИТЕТ УКРАНИ
«КИВСЬКИЙ ПОЛТЕХНЧНИЙ НСТИТУТ»
З дисципліни «Проектування ливарних цехів»
«Проектування чавуноливарного цеху заводу легкових автомобiлей »
Розрахунок плавильного вiддiлення
Вихідними даними для проектування плавильного вiддiлення є кiлькiсть
рiдого металу необхiдного для виконання виробничоi прграми iз рiзних
Послiдовнiсть виконання розрахунків:
Здіснення аналізу характерних сплавів.
Складання балансу металу за марками сплаву.
Вибір технологічного процесу плавлення даних сплавів.
Вибрати необхідну кiлькiсть устаткування I розрахунок.
Розрахунок необхiдної кiлькiсть шихти .
Розрахнок кiлькiстi ковшiв і ковшової дiльницi.
Планування вiддiлення.
Планування формувального вiддiлення
Послідовність виконання проектування:
Виконати аналіз класифікації ливарної форми.
Визначити обсяг виробництва які необхідні виконати протягом року.
Вибрати технологічний процес виготовлення ливарних форм їх зміцнення
заливання та охолодження і вибивання виливків.
Вибрати основне технологічне устаткування.
Визначити необхідну кількість устаткування .
Розрахувати парк опок.
Здійснити компоновку формувальних відділень.
Визначити заходи що до техніки безпеки охорони праці та
навколишнього середовища.
Проектування стрижневого відділення.
Організація роботи стрижневого відділення залежить від типу виробництва.
Виконання операцій: виконання стрижнів компоновка стрижнів підсушування
і сушка фарбування знову сушка відправку на склад готових стрижнів.
Послідовність проектування:
Визначення номенклатури виливків які потребують використання стрижнів.
Аналіз класифікації стрижнів.
Розподіл стрижнів за масовою групою.
Визначення обсягів виробництва кожної масової групи.
Вибрати технологічний процес кожної масової групи.
Визначити основне і допоміжне технологічне устаткування та визначити
Визначити допоміжні дільниці і склади.
Розробити схему вантажопотоків.
Визначити площі стрижневих відділень.
Вибрати най оптимальний варіант компоновки устаткування.
Заходи техніки безпеки.
Студентка 5-го курсу

3.6.doc

Таблиця 3.6. Маршрутна технологія та завантаження стрижневого відділення.
нКод НайменувРічнаЗагальні дані Програма та устатковування Сушіння або підсушування
дедеталання прогр стрижнів
ФЛ3Шестерня привода оливового насоса 50000
400м2 01824 * 500000= 91200м2
F=028* 018= 005м2 00504 * 500000= 27000м2
F=038* 028= 0106м2 01064 * 1000000= 106400м2
F=048* 038= 0182м2 01064 * 500000= 53200м2

1.1,1.2.doc

Табл. 1.1. Номенклатура виливків цеху великого сталевого литва.
ндекс позиції Код деталі Найменування деталі Матеріал Маса
Загальна маса метала за рiк = 500000*1117= 55850000кг = 55850т
Табл. 1.2.Точна (подетальна) виборча програма ливарного цеху.
ФЛ3112 Розподiльний вал ВЧ70 71 83 1 83 490000 4067 2
0000 83 500000 4150 3 ФЛ3110 Кришка редуктора заднього моста
ВЧ50 71 84 1 84 475000 3990 5 25000 210 500000 4200 11
ФЛ3118 Маточина СЧ30 72 85 2 17 900000 7650 10 100000 850
00000 8500 2 ФЛ3109 Корпус редуктора заднього моста ВЧ50 82
1 96 495000 4752 - 5000 48 500000 4800 6 ФЛ3113 Супорт
переднього гальма ВЧ70 153 180 2 32 950000 17100 5 50000 900
00000 18000 1 ФЛ3108 Блок цилiндрiв СЧ30 319 375 1 375
0000 16875 5 50000 1875 500000 18750 Сума рiчного випуску
виливкiв 2 групи = 58400т
Загальна сума рiчного випуску виливкiв =16350 +

3.8,3.9.doc

ндекс позиції Код деталі Найменуван ня деталі Номер стрижня Кiлькiсть
зйомiвТип стрижневих машин Продуктивнiсть машини зйомiвгод
Необхiдна кiлькiсть машинПлоща сушiл.плит на рiчну програму
стриж.м2 Маса стриж.на рiчну программу т 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1ша масова група ( маса виливків до 5 кг)
ФЛ3112 Розподiльний вал 1 1 Машина стрижнева пiскодувна
напiвавтоматична 2Б83 400 6 91200 3000000 3 ФЛ3110 Кришка
редуктора заднього моста 1 1 91200 3000000 11 ФЛ3118
Маточина 1 1 182400 6000000 2 ФЛ3109 Корпус редуктора
заднього моста 1 1 91200 1250000 2 1 91200
00000 6 ФЛ3113 Супорт переднього гальма 1 1 182400
00000 1 ФЛ3108 Блок цилiндрiв 1 1 91200 3000000
91200 3000000 Таблиця 3.8. Завантажувальне устаткування для
виготовлення стрижнiв.
Сл= 4400000* 113600* 400= 34шт.
Сл= 6600000* 113600* 400= 504шт
Таблиця 3.8. Завантажувальне устаткування для виготовлення стрижнiв.
Група стрижнiв Дiльниця стриж. вiддiленяя Потрiбна кiлькiстьТип
стрижневих машин лiнiй Продуктивнiсть стриж.машин лiнiй Кiлькiсть
стриж.машин лiнiй Коефіцієнт завантаження Кз стрижнiв зйомiв
тгод. зйомiвгод. розрахована прийнята за рiк за год за
рiк за год 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 До 5
кг 4400000 1223 4400000 1223 2Б83 400 34 4 085 2 5 40 кг

3.7.doc

Таблиця 3.7. Обсяг виробництва стрижневого відділення.

2.1.doc

МНСТЕРСТВО ОСВТИ НАУКИ УКРАНИ
НАЦОНАЛЬНИЙ ТЕХНЧНИЙ УНВЕРСИТЕТ УКРАНИ
«КИВСЬКИЙ ПОЛТЕХНЧНИЙ НСТИТУТ»
З дисципліни «Проектування ливарних цехів»
«Проектування чавуноливарного цеху заводу легкових автомобiлей »
Таблиця 2.1. Режими роботи ливарного цеху та фонди часу.
ндекс Найменування відділення КількістьДійсний річний фонд часу год
позиціїдільниці тип устатковуванняробочих
устатковування робітники
Плавильне відділення з 2 3720(7%) 1840
дільницею підготування шихти
Формувальне відділення 2 3520(12%) 1840
Стрижневе відділення 2 3600(10%) 1840
Відділення фінішних операцій2 3680(8%) 1840
Дільниця термічного 2 3680(8%) 1840
Допоміжні операції 2 3720(7%) 1840
Сумішоприготувальне 2 3600(10%) 1840
Студентка 5-го курсу

3.4,3.5.doc

Таблиця 3.4. Зведена відомість кількості форм.
Потокова Група Розміри опок Річний випуск Середньогодинна
лінія абовиливків кількість форм
До 5 кг 600×450×200200 16350 693841 197
5 40 кг 800×600×300300 58400 68805 20
Таблиця 3.5. Кількість формувальних автоматів машин ліній.
ПотНайменуваВнутрішні розміриСереднМодель ПродуктивКількістьКоефі
оконня опок (L×B×H) мм ьогодиабо тип ність формувальцієнт
ва виливків нна формувальформувальних заван
ліну групі кількіної ної лініїліній тажен
ія литва сть лінії або машин ня Кз
або форм машини машини
n= (693841+ 68805) 3520 * 300= 0725шт

3.2.doc

Таблиця 3.2. Розрахунок електропечі.
Дільниця поточна лінія Марка сплаву Потрібна кількість рідкого металу т
Тип печі Місткість печі т Тривалість циклу плавлення год
Середньогодинна продуктивність т год Кількість електропечей Коефіцієнт
завантаження Кз за розрахуванням прийнята 1 2 3 4
6 7 8 9 10 1 ВЧ50 26880 ЧТ-6025 18 25 72 132 2
ВЧ70 378581 255 102 3 СЧ30 446667 30 12
всього 1094048 735 294 396 4 099
8803720= 72тгод Q= 25
85813720= 102тгод Q= 25 *
66673720= 12тгод Q= 25
Кiлькiсть плавильних агрегатив: П=Вр*Кн Фд*q

Чертеж1.dwg

I- склади стрижневих ящикnI I-кантора майстрn1- пn2- стелажn3- мостовий кран;n4- пiдвiсний конвейер.
Стрижневе вiддiлення
Формувальне відділення №1
Формувальне відділення №2