Генеральный план фермы молочного направления на 800 коров
- Добавлен: 26.04.2026
- Размер: 281 KB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Дополнительная информация
Коровник2 (1).cdw
Траншея для оператора
Пластинчатый охладитель
Групповой счётчик молока
Магистральный фильтр
Резервуар-охладитель
Кабанов.cdw
Доильная установка типа Карусель
помещение для хранения кормов
Служебное и бытовое помещение
Поперечный транспортер ТСН-30Б
Выгрузной транспортер ТСН-3Б
План коровника для боксового содержания коров на 800 голов
Кафедра механизации животноводства
Коровник 600.cdw
помещение для подстилки;
тамбур навозоудаления;
помещение примыкающее к молочной.
План и поперечный разрез
коровника на 200 коров
механизации животноводства
Генеральный план на 600.cdw
Коровник для телок до одногои старше одногогода
Родильное отделение с профилакторием
Доильно-молочный блок
Пункт искусственного осеменения
Коровник для сухостоя и телок до 6 месяцев
Трансформаторная подстанция
Навес для грубых кормов
Склад для корнеплодов
Склад концентрированых кормов
Траншея для хранения сенажа
Траншея для хранения силоса
Пожарный резервуар (подземный)
направления на 800 коров
механизации животноводства
Курсач по ТМЖ мой (1).doc
Расчет годовой потребности в кормах . 5
Обоснование типа хранилищ для кормов и определение потребности
Разработка генерального плана комплекса (фермы) 11
Разработка технологического процесса первичной обработки и
переработки молока . .. 12
1 Расчет производительности поточно-технологической линии
доения коров и переработки молока 12
Расчёт навозохранилища 19
Энергетические расчёты . 20
1 Расчёт вентиляции 20
2 Определение потребности в воде 21
Список используемой литературы . .. 24
Основной задачей агропромышленного комплекса на современном
этапе является увеличение производства конкурентоспособной продукции
путем технического перевооружения отрасли животноводства внедрения
автоматизированных роторно-конвейерных поточно-технологических линий и
роботизированных комплексов; комплексной механизации производства и
широкого использования ЭВМ в управлении технологическими процессами и
Курсовой проект по механизации животноводческих ферм
представляет собой комплекс задач связывающий между собой такие
дисциплины как основы животноводства гидравлики теплотехники теории
машин и механизмов деталей машин.
В данном курсовом проекте рассматривается тема:”Разработка
механизированной молочной фермы на 800 голов продуктивностью 5000
лгод содержание - привязное(с разработкой линии первичной обработки
Расчет структуры стада.
Структура стада определяется с учетом перспективы развития
животноводческой отрасли в хозяйстве и увеличение выпуска
продукции. Используя данные табл.1(методическое пособие"Курсовое и
дипломное проектирование по механизации животноводства"Н.В.Брагинец
Д.А.Палишкин) для механизированной молочной фермы на 800 голов
продуктивностью 5000 лгод с беспривязным (боксовым) содержанием
определяем структуру стада.
Группа животных Процент в стаде Количество в стаде
Телкистарше 1 года 11 % 135
Телки до 1 года 7 % 86
Телки до 6 месяцев 8 % 99
Итак все стадо будет составлять:
Q = g1+g2+g3+ +gн где
g1 g2 gn – количество животных одного вида в стаде
Q = 800+111+135+86+99=1231 (голов)
Расчет годовой потребности в кормах.
Годовую потребность в кормах подсчитываем зная поголовье животных
и кормовые рационы. Кормовой рацион выбираем в зависимости от вида
животных их продуктивности а также от зоны расположения хозяйства.
Рацион для дойных коров живой массой 500 кг в средней и южной части
нечерноземной зоны выбираем из приложения 26 стр. 261(на голову в
Рассчитаем суточный расход каждого вида корма:
mi –поголовье животных.
Зимний рацион кормления
Вид ЗеленаяКонцентМиеральОбрат
животнмасса раты ные
ых. добавки Суточный расход
-зеленой массы: Gзел.масса = 24000+2331+2349+602=29282 кг
-концентраты: Gконцентраты = 2400+2331+229+103=29651 кг
-мин.добавки: Gмин.добавки = 40+555+54+129=6385 кг
-обрат: Gобрат = 344 кг
Рассчитываем годовую потребность в кормах каждого вида:
Gгод=Gг.л*Tл*k+Gг.з*Tз*k где
Tз Tл – продолжительность летнего и зимнего периодов года.
Tз = 230 дн Tл = 135 дн.
k - коэффициент учитывающий потери кормов во время хранения.
Gгод (силос) = 11608*230*11=2936824+32=2936856 (кг)
Gгод (конц) = 2579*230*101+29651*135*101=1003393085 (кг)
Gгод (сеносолома) = 2390*230*1=549700 (кг)
Gгод (корнеплоды) = 9680*230*103=2293192 (кг)
Gгод (сенаж) =4218*230*1=970140 (кг)
Gгод (мин.доб) = 5255*230*1+6385*135*1=20706 (кг)
Gгод (молоко иск.обр) = 413*230=94944 (кг)
Gгод (зел.масса) = 29282 *135*105=4150723 (кг)
Gгод (обрат) = 344*135*1=4644 (кг)
Расчет годового выхода продукции
Qгод.сумм.=M*Qгод*k где
M - поголовье дойных коров.
Qгод - продуктивность 1 коровы за год
k - коэффициент учитывающий сухостойкость коров k=13
Qгод.сумм.=800*5000*13=5200000 кг.
Обоснование типа хранилища для кормов и опрелеление
Определим общую вместимость каждого хранилища для хранения
годового запаса корма:
[pic] - годовая потребность в корме кг
[pic] - насыпная плотность корма (определ. из приложен.24) кгм3
V – вместимость хранилища м3
Таблица 4.1 Расчет объемов хранилищ для
Вид корма Место хранения [pic]кгм3 V м3
Силос Траншея 380 5016
Концентраты Склад(в мешках) 200 21988
Сено Скирда 250 3760
Корнеплоды Траншея 610 2940
Vсено =549700250=21988 м3
Vсилос =2936824380=7728 м3
Vконц =1003393 200=5016 м3
Vкорнепл. =2293192610=3760 м3
Vсенаж =970140330=2940 м3
Определяем потребное число каждого типа хранилищ:
где V - объем корма м3
Vx - вместимость 1 хранилища м3
E - коэффициент использования хранилища.
Nсено =[pic] Принимаем N=1
Nсилос =[pic] Принимаем N=2
Nкорнепл. =[pic] Принимаем N=9
Nконц =[pic] Принимаем N=2
Nтр.мука =[pic] Принимаем N=1
Nсенаж =[pic] Принимаем N=1
Определяем размеры хранилищ
Размеры хранилищ выбираем в соответствии с тем что строительные
материалы имеют стандартные размеры кроме того учитываем место
расположения хранилищ.
По приложению 45 учебника находим конкретные размеры хранилищ: ширину
Определение длины хранилища
где B - ширина хранилища м
h – высота хранилища м
L – длина хранилища м
Vx – объем хранилища м3
L(корнеплод) =[pic](м)
L(концентраты) = [pic](м)
Таблица 4.2 Определение размеров хранилищ
Вид корма Хранилища Ширина Bм Высота hм Длина Lм.
Сено Скирда 6 40 83
Силос Траншея 18 30 55
Корнеплоды Траншея 18 30 93
Концентраты Склад 18 30 55
Сенаж Траншея 30 30 33
В складе для концентрированных кормов используем погрузчик Д-660
Разработка генерального плана комплекса (фермы).
Проектирование генерального плана комплекса начинают с выбора
земельного участка расположение которого увязывают с перспективным
планом санитарно-гигиеническими и противопожарными нормами.
Земельный участок для строительства комплекса выбирают на ровной
территории или с уклоном 3 5о обеспечивающим сток дождевых и талых
вод. Участок пункта водозаборных сооружений и выше ветеринарных
помещений и навозохранилищ. При этом учитывают направление
господствующих ветров (от жилого сектора к комплексу) и предусматривают
санитарно-защитную зону.
Желательно чтобы уровень залегания подземных вод находился на
глубине 2 25 м. Прочность грунта должна отвечать требованиям
возведения производственных и вспомогательных построек. Кроме того при
выборе участка для комплекса или фермы необходимо учитывать следующее:
-размещать производственные и вспомогательные постройки в
соответствии с принятой технологией содержания и кормления животных и
-обеспечивать поточность производственного процесса с минимальным
размещением потоков корма получаемой продукции отходов а также
планировать минимальное передвижение скота;
-предусматривать возможность деления земельного участка комплекса
на зоны: основную кормоприготовительную складскую санитарно-
техническую и административно-хозяйственную;
-располагать навозохранилища с подветренной стороны от
производственных помещений а продольную ось этих помещений-с севера на
юг в центральных районах с запада на восток в южных и северных районах
(отклонение в расположении продольной оси производственных помещений к
направлению господствующих в зимнее время ветров не должно превышать
фасад птичников с выходами на выгульные площадки желательно располагать
на юг или на юго-восток;
-учитывать удобство размещения фермы относительно кормовой базы
возможность постройки дороги наличие надежных источников водоснабжения
-рассчитывать площадь земельного участка для фермы исходя из норм
земельной площади (на одну корову- 200 м2);
-размещать вспомогательные животноводческие помещения комплекса
вблизи основных производственных помещений фермы.
Для выбранного участка необходимо наметить все зоны. Для этой цели
определяют число производственных и вспомогательных построек их
Противопожарные разрывы между сооружениями и открытыми хранилищами
грубых кормов (сена соломы) зависят от степени огнестойкости
сооружения: для II степени-100 м для IIIIV и V степеней-150 м.
Затем размещают вспомогательные постройки источники воды
электроэнергии коммуникации противопожарные водоемы гаражи для
хранения машин пункт технического обслуживания и санитарно-защитные
На генеральном плане указывают позиции объектов условные
обозначения дорог и коммуникаций.
Разработка технологического процесса первичной обработки молока.
Существуют десятки различных способов и вариантов первичной
обработки молока и получения молочной продукции широкого ассортимента.
Для выполнения технологических операций доения и обработки молока
применяют различные типы доильных установок аппаратов машин и
Разработка технологической схемы линии и подбор оборудования должны
производиться с учетом решения следующих задач:
- получение молока и молочных продуктов высокого качества
- обеспечение высокого уровня механизации и автоматизации
- снижение производственных и энергетических затрат с целью роста
рентабельности производства.
1 Расчет производительности поточно-технологической линии доения
коров и обработки молока.
На фермах с беспривязно-боксовым содержанием коровы доятся в зале на
установках с нижним расположением молокопровода типа "Параллель
Елочка" или конвейерных типа "Карусель". Для доения коров между
коровниками будет осуществлена пристройка доильно-молочного блока. При
доильных залах будут устроены преддоильные площадки.
Для определения конкретных условий производим соответствующие расчеты.
Общее количество молока Мгод подлежащее первичной обработке
определяется по формуле:
Мгод = 5000*800= 4000000 л
где Мср – средний годовой удой фуражной коровы лгод;
[pic] m – число коров на ферме.
Максимальный суточный удой молока М max сут кг
М max сут= (Мгод*Кн*Кс)365 (24)
М max сут=(4000000*12*09)365=118356 кг
где [pic]- коэффициент неравномерности удоя в течении года принимаем 12.
Кс- коэффициент учитывающий сухостойность коров принимаем 09
Максимальный разовый удой Ммах раз (за одну дойку)кг
М max раз= М max сутφ (25)
где φ- число доек за день принимаем 2 раза.
М max раз=1183562=5917 кг
Производительность поточной линии машинного доения и
обработки молока определяется по формуле:
Qпл= М max разТ (26)
Qпл=5917225=2629 кгч
Часовая загрузка поточной линии для подбора оборудования по
производительности определяется из соотношения:
где То- допустимое время обработки разового удоя принимаем 225 часа.
Производительность линии доения коров в час
где mдк – число дойных коров на ферме
Число доильных установок
где Qду – производительность доильной установки коров в час
nд =355200=177 принимаем 2
Число доильных аппаратов обслуживаемых одним дояром:
Число дояров исходя из допустимой нагрузки по числу обслуживаемого
Средняя продолжительность доения одной коровы в зависимости от ее
где q – разовый удой молока одного животного кг
Время дойки 800 голов составит 120 минут.
Исходя из обслуживаемого поголовья (800 голов) выбираем доильную установку
типа «Карусель» М691-40
Технические характеристики «Карусель» М691-40
Обслуживаемое поголовье 1000 2000
Число доильных мест 40
Число доильных аппаратов 40
Пропускная способность 100 200
установки коров в час
Продолжительность ручных 40
Коэффициент занятости 07 09
Мощность потребляемая 18
электродвигателями кВт
При расчете производительности доильной установки конвейерного типа
«Карусель» одним из главных условий ее правильной работы является
где tоб – продолжительность одного оборота платформы с; tд –
продолжительность доения коровы с; tр- продолжительность ручных операций
На практике во избежание простоев доильного конвейера из-за неравномерности
времени доения коровы целесообразно расчет вести по tдmax
tдmax= tд*т=(033q+278)* т
tдmax=(033*82+278)*15=822
Тогда tоб =(033q+278)* т+ tр
Число станков доильной установки «Карусель»
zkст=1489 принимаем 15
Часовая производительность доильной установки «Карусель» с-1
Qkду=(60*15)789=114 с-1
Окружная скорость вращающейся платформы установки «Карусель» с-1
Вместе с тем справедливо выражение
Выбор структурной схемы линии
Структурная схема ПТЛ представляет собой внутреннее строение
производственных потоков ( потока животных молока молочных продуктов) их
направление и взаимосвязь в процессе формирования последовательности
технологических операций доения коров обработки переработки и реализации
Технологический процесс производится на установках типа «Карусель» М691-
В зависимости от производительности ПТЛ вида и качества получаемой на
ферме продукции применяют один из 4 основных способов бработки и
Первичная обработка неглубокое охлаждение кратковременное хранение и
транспортировка молока на молочные заводы.
Обработка молока с фильтрацией глубоким охлаждением кратковременным
(или длительным) хранение и транспортировка на молочные заводы.
Обработка молока с улучшенной очисткой пастеризацией молока глубоким
охлаждением кратковременным или длительным хранением и доставкой его
непосредственно потребителю.
Первичная обработка молока и частичная переработка молока на масло
творог сметану и другие продукты расфасовка доставка молока и
молочных продуктов непосредственно потребителю.
Для нашей фермы выбираем 1 способ обработки молока.
Оборудование для транспортировки приемки и хранения молока
Основные требования к оборудованию:
Сохранять первоначальные свойства молока и молочных продуктов.
Обеспечить поточность производства при минимальных потерях.
Для транспортировки молока к месту его хранения или переработки а также
перемещение молока и продуктов его переработки внутри предприятий
используем вакуумированные молокопроводы. Для создания вакуумметрического
давления в молокопроводе применяем вакуумные насосы типа УВД.
Для учета молока на доильных установках ставим групповые счетчики типа
СМГ-1. В качестве емкостей для приема и хранения молока используем
молокоприемный бак П6-ОРМ-20 рабочей вместимостью 2000л.
Подбор оборудования для механической обработки молока.
К механической обработке молока относятся технологические процессы не
приводящие к изменению его химического состава. В доильных установках с
молокопроводом и на линиях обработки молока кроме тканевых и одноразовых
синтетических фильтров применяют фильтры многоразового использования типа
ФМ. В нашем случае применяем фильтр ФМ – 3 пропускной способностью 3000
Технологический расчет охладителя.
Количество воды необходимое для охлаждения молока находим по коэффициенту
кратности расходы воды:
Количество теплоты Qм отдаваемое молоком воде определяют из уравнения
Qм=Qв=М*См*(tмн-tмк)=nв*M*Cв*(tвк-tвн) (42)
Qм=Qв=12274*39*103(36-6)=1436058 кДж
Площадь рабочей поверхности секции пластинчатого охладителя находим по
Q*Cм(tмн-tмк)=K*F*Δtср
Q-количество молока прошедшее через охладитель за 1 с;
Cм-теплоемкость молока;
tмн; tмк- температура молока на входе и на выходе из охладителя;
К- общий коэффициент теплоотдачи;
F- площадь поверхности охладителя;
Δtср – средняя логарифмическая разность температур определяемая по
Δtср= (Δtмах- Δtмин)23 lg (Δtмах Δtмин) (44)
где: Δtмах;Δtмин – разность температур между молоком и охлаждающей
жидкостью на входе молока в охладитель и входа из охладителя;
Δtмах= 36-13=230С (45)
Δtср=(23-2)23lg232=21244=860С (47)
Секундная производительность охладителя (кгс) определяется по формуле:
F=(Q*Cм(tмн-tмк))(K* Δtср) (49)
F=(034*39*103(36-6))(2000*86)=231 м2
Согласно полученным расчетам по справочнику принимаем охладитель
Характеристика охладителя ООТ-МУ4
Производительность 3000
Площадь поверхности 0146
Габаритные размеры мм1300*615*1330
Расчёт навозохранилища
Определяем суточный выход навоза (кг) в одном помещении
Где [pic] - среднесуточное выделение твёрдых экскрементов одним
[pic] - среднесуточное выделение жидких экскрементов одним животным
количество животных в одном помещении голов.
[pic]=(35+20+15)*800=45200 кгсут
[pic]=(20+8+1)*111=3219 кгсут
Молодняк КРС - [pic]=(12+5+1)*221=3978 кгсут
Среднесуточный выход навоза
[pic]=45200+3219+3978=52397 кгсут
В пастбищный период суточный выход навоза меньше
[pic]=52397*0.5=26198
Годовой выход навоза (т)
Где [pic]- продолжительность стойлового периода
[pic] - продолжительность пастбищного периода
[pic]=1*(230*52397+26198
Объём навозохранилища
Где [pic]- продолжительность хранения навоза сут
[pic] - коэффициент заполнения навозохранилища [pic]=09-10 для
подстилочного и [pic]=08-09 для жидкого
[pic]- плотность навоза для подстилочного навоза [pic]=600 900 для
Размер навозохранилища
Принимаем высоту навозохранилища h= 4 м
Тогда размер навозохранилища принимаем 70 х 40 х 4
В качестве продольного транспортера принимаем дельта-скреперный
транспортер УС-15. Поперечный транспортер выбираем (ТСН-30Б) а
Энергетические расчеты
Часовой воздухообмен (м3 ч) по содержанию углекислого газа VCO2
и влаги VW определяют по формулам:
Где С-количество углекислого газа выделяемое одним животным дм3ч
m-количество животных
С2-допустимая норма углекислого газа в воздухе помещения
С1-содержание углекислого газа дм3м3 С1=03 04
Устанавливаем в каждой ферме по 2 вентилятора ВО-4МУ3 с подачей
Кратность воздухообмена
Проводится по максимальной величине расчетных часовых воздухообменов по
Где Vп-объём помещения м3
Vп принимаем равным 7000 м3
Выбираем искусственную вентиляцию.
2 Определение потребности в
Среднесуточный расход воды определяется:
q – среднесуточная норма расхода воды данным потребителем л;
m – число потребителей данного вида.
Количество воды необходимое для поения животных:
Q1 = 800*80+111*50+221*30 = 76180 (л)
Расход воды на промывку и дезинфекцию доильной установки
подмывание вымени уборку доильных залов в расчете на одну корову в
Q2 = (35+15)800=40000 (л)
Расход воды на охлаждение молока:
Q3 = 2*750 = 1500 (л)
Расход воды на промывку и подготовку к работе охладителя молока:
Расход воды на промывку молочного насоса:
Среднесуточный расход воды на ферме составляет:
Qср.сут = 76180+40000+1500+50+60=117790 (л)
Часовой расход воды на технологические нужды:
[pic] - коэффициент суточной неравномерности расхода воды ([pic]=3)
С запасом принимаем суточный расход воды 80 м3. Согласно
полученным расчетам для хранения воды принимаем 2 водонапорные башни с
D – диаметр водонапорной башни;
H – высота башни (H =10м).
Находим диаметр башни:
Размеры водонапорной башни: D =22 (м) H =10 (м).
Производственные процессы на ферме слагаются из отдельных
технологических операций производимых в определенной
последовательности. Каждая операция может состоять из отдельных работ.
К основным технологическим операциям относятся кормоприготовление
доение коров и т.д.; к вспомогательным относятся те операции и
работы обеспечивающие выполнение основных операций.
Для осуществления комплексной механизации ферм необходима прочная
кормовая база животноводческие помещения соответствующие уровню
современной техники и технологии производства. Успех производства в
огромной степени зависит от опыта и знаний инженерно-технического и
обслуживающего персонала фермы или комплекса.
Список используемой литературы
Д.Н. Мурусидзе - Курсовое и дипломное проектирование по механизации
животноводства - Москва 2003 г.
А.И. Чугунов; Н.П. Проничев; Л.П. Ерохина; В.Н. Еремин – Методические
указания к выполнению курсовой работы по дисциплине ”Технология и
механизация животноводства ” – МГАУ1998 г.
А.И. Чугунов; В.В. Кирсанов; Л.П. Ерохина; В.Н. Еремин – Проектирование
и расчет поточных технологических линий доения коров и обработки молока. –
Н.Н. Белянчиков; И.П. Белехов; Ю.С. Караваев; Ю.А. Симарев –
Методические указания к лабораторным работам по машинам и оборудованию для
доения и первичной обработки молока. – Москва 1988 г.
Коровник испр.cdw
- тамбуры ; 6 - тамбур навозоудаления ; 7 - венткамера ; 8 - помещение примыкающее к молочной ;
План и поперечный разрез коровника на 200 коров беспривязно-боксового содержания
Рекомендуемые чертежи
- 13.05.2023
Свободное скачивание на сегодня
Другие проекты
- 01.07.2014