Генеральный план фермы

Содержание

1 ВВЕДЕНИЕ

2 Характеристика животноводческой фермы

2.1 Требования, предъявляемые к территории для строительства животноводческого предприятия

2.2 Размещение зданий и сооружений на территории животноводческого предприятия

2.3 Технологическая разработка схемы генерального плана животноводческого предприятия

3 Технология производства продукции животноводства

3.1 Расчет структуры стада

3.2 Выбор системы и способа содержания животных

3.3 Обоснование и расчет годовой потребности в кор-мах

3.4 Выбор и обоснование технологических процессов, применяемых на ферме

3.5 Opганизация труда на проектируемой ферме

4 Механизация технологических процессов производства продукции

животноводства

4.1 График загрузки оборудования

5 Конструкторская разработка

6 Расчет площадей и обьемно-планировочные решения

животноводческого предприятия

6.1 Расчет производственных площадей животноводческого

предприятия

6.2 Обьемно-планировочные решения животноводческого здания

7 Расчет расхода энергоносителей и воды

7.1 График энергопотребления

8 Калькуляция себестоимости продукции животноводства

8.1 Составление производственной программы фермы

8.2 Составление технологической карты

9 Охрана труда

10 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

11 ЛИТЕРАТУРА

Введение

Основной целью курсового проектирования по механизации и технологии производства продукции животноводства является систематизация и закрепление знаний, полученных при изучении данной дисциплины в вузе; умение применить знания, полученные при изучении других дисциплин: организация сельскохозяйственного производства, безопасность жизнедеятельности, теплотехника, электрооборудование, сельскохозяйственные машины, тракторы и автомобили и т.д., установить взаимосвязь между указанными дисциплинами.

Предложенные студентом решения должны учитывать современные условия хозяйствования, которые характеризуются становлением и развитием рыночных отношений.

Приведение возможностей сельскохозяйственного предприятия его в строгое соответствие с требованиями рыночной среды, являются обязательными условиями эффективной деятельности. Изучение рынка, его конъюнктуры осуществляется путем проведения маркетинговых исследований. Маркетинговые исследования в курсовом проекте по механизации и технологии производства продукции животноводства должны носить системный характер и быть направлены, прежде всего, на изучение экономического и технического состояния отрасли (подотрасли), в ходе которого выбираются рациональные технологии, средства механизации и автоматизации.

При выполнении курсового проекта должна быть предусмотрена механизация основных технологических процессов проектируемой фермы или комплекса с детальной проработкой одной из основных технологических линий: кормоприготовления и кормораздачи, доения, стрижки, первичной обработки молока, шерсти, пуха и т.д., навозоудаления. При выборе технологии, машин, оборудования должны быть использованы последние достижения науки и техники. В том случае, если требуемая машина или аппарат не выпускается предприятиями машиностроения, студент имеет право предложить свою конструкторскую разработку данной машина (аппарата).

Заключительным этапом курсового проекта является определение производственной себестоимости и других показателей эффективности производства продукции животноводства, причем необходимо оценить ее конкурентоспособность на продовольственном рынке. Для этого необходимо сравнить данные, полученные в проекте, с показателями, аналогичными средним по району или области.

2.1 Требования, предъявляемые к территории для строительства животноводческого предприятия

Животноводческие предприятия строят на землях, непригодных для растениеводства или сельскохозяйственных угодьях, худшего качества вблизи населенных пунктов, дорог, источников энерго и водоснабжения.

Место для строительства выбирают с учетом утвержденной схемы размещения сельскохозяйственных предприятий, действующего проекта районной планировки, а также схемы застройки населенного пункта, при котором намечается строительство.

От правильного выбора территории строительства зависит его стоимость, необходимый зооветеринарный режим, благоустройство и возможность создания оптимальных условий для организации производственных процессов.

При выборе площадки для строительства учитывают требования по обеспечению защиты воздушного бассейна, источников водоснабжения, водоемов, почвы, от загрязнения производственными стоками и выбросами.

Территорию предприятий следует располагать относительно жилой зоны с подветренной стороны по направлению преобладающих ветров на расстоянии от населенного пункта не менее 200 м для КРС но по отношению к по отношению к источнику загрязнения воздуха - с наветренной, например к навозохранилищам. Если населенный пункт расположен у реки, то территорию отводят ниже по течению реки, чтобы исключить загрязнение водоема, прилегающего к населённому пункту, при этом между предприятиями и водоемом должна быть застроенная полоса шириной не менее 40 м.

При инженерно-технической оценке территории учитывают, что размеры площадки должны быть достаточными для размещения всего комплекса сооружений предприятия и допускать возможность его развития и расширения.

Участок для застройки должен располагаться на возвышенном сухом месте, не затопленным талыми и дождевыми водами. Территория не должна пересекаться транзитной дорогой, рекой, оврагами.

Грунт и площадки должны допускать строительство производственных зданий без устройства дорогостоящих оснований, а почвы быть пригодными для произрастания зеленых насаждений. Уровень грунтовых вод должен быть не выше 2 м. Рекомендуется, чтобы рельеф территории был ровным, с небольшими уклонами (0.3-1 %). На территории или вблизи быть источник водоснабжения, обеспечивающий потребность в воде для питья, производственных, хозяйственных и противопожарных нужд.

3.2. Выбор системы и способа содержания животных

Способ содержания животных на комплексе оказывает большое влияние на выбор схемы технологических процессов и выбор машин и оборудования.

Принимаю привязной стойлово-пастбищный способ содержания крупного рогатого скота. Этот способ характеризуется тем, что зимой коровы находятся в стойлах на привязи, а летом на пастбищах. Его применяют в хозяйствах имеющих пастбища на расстоянии не более 3 км от скотных дворов.

Привязное содержание требует полного обеспечения животного всем необходимым, на месте его пребывания, т.е. в стойле. С этой целью стойло оборудуют кормушкой, привязью, автопоилкой, системой механизмов для раздачи кормов, уборки навоза и доения коров. В здании, где содержатся животные, предусматривают системы вентиляции, отопления и освещения.

3.4 Выбор и обоснование технологических процессов применяемых на ферме

3.4.1 Подготовка кормов к скармливанию

сено: погрузка из хранилища → транспортировка → разгрузка → измельчение → смешивание → кормораздача

солома: погрузка из хранилища → транспортировка → разгрузка → измельчение → запаривание → смешивание → кормораздача

силос: погрузка из хранилища → транспортировка → кормораздача

сенаж: погрузка из хранилища → транспортировка → кормораздача

корнеплоды: погрузка из хранилища → транспортировка → разгрузка → мойка и резка → смешивание → кормораздача

концентраты: погрузка из хранилища → транспортировка → разгрузка → запаривание → смешивание → кормораздача

Корма имеют растительное происхождение. Различают корма грубые (солома, сено), сочные (силос, бахчевые, корнеклубнеплоды), зеленые (ботва), концентрированные (зерно, жмых, сухой жом и др.). Отходы молочной, мясной и рыбной промышленности, мясокостная и рыбная мука составляют группу кормов животного происхождения. Минеральные подкормки (мел, соль, и др.), синтетические (карбамид, аммиачная вода), витаминные и подкормки, включающие микроэлементы (медь, железо и др.), а также антибиотики, дополняют кормовую базу животноводства.

Зоотехническими условиями определены следующие размеры частиц корма: резка соломы и сена для коров — 3...4 см. Толщина резки корнеклубнеплодов для коров 1,5 см. Жмых для коров дробят до размера 10...15 мм. Измельченные концентрированные корма для коров должны иметь размер частиц 1.8...4 мм, Размер частиц сенной (травяной) муки не должен превышать 1 мм

Загрязненность кормовых корнеклубнеплодов допускается не более 0,3%; для зерновых кормов: 1 % (песок), 0,004 (горчак, спорынья) и 0,25% (куколь, головня, плевел).

3.4.2 Доение

Для доения принимаю доильную установку УДА16А «Ёлочка»

Подготовительные и заключительные операции при подготовке коров к доению:

за 0,5 – 1 часа до начала доения коров необходимо поднять, очистить

подготовить вакуумную установку (проверить наличие масла в маслёнках), проверить и при необходимости отрегулировать величину вакуума,

проверить работу пульсаторов и при необходимости установить нужное количество пульсаций,

доение коров нужно производить в одно и то же время, иначе произойдёт задержка молокоотдачи

перед началом доения, за 30...60 с до надевания доильных стаканов на соски, проводят санитарную обработку вымени: его обмывают теплой водой, обтирают чистым полотенцем и слегка массируют. Возникает «припуск молока». Первые струйки молока сдаивают вручную в особую посуду. Это молоко содержит загрязнения (бактериальные пробки), образующиеся в канале сфинктера сосков, и подлежит уничтожению. Затем ставят доильные стаканы на соски в определенной последовательности при включенном аппарате. После прекращения молокоотдачи проводят машинное додаивание, оттягивая аппарат за коллектор вниз и слегка вперед и удерживая его в этом положении 15.,.20 с. Убедившись в завершении доения, отключают аппарат и снимают стаканы с сосков. После снятия доильных стаканов рекомендуется смазать соски вазелином.

Перед доением промывают доильные аппараты горячей (80... 90 °С) водой для устранения случайных загрязнений и подогрева доильных стаканов (36...38°С), что улучшает молокоотдачу, один раз в неделю доильные аппараты необходимо промывать в дезинфицирующем растворе, регулярно заменять износившиеся резиновые детали.

Технологическая схема доения:

Пуск установки → промывка доильных аппаратов и молокопровода перед доением → подготовка коров к доению → включение доильной установки → постановка доильных стаканов на вымя → доение → отключение доильных аппаратов после додоя → промывка и дезинфекция доильной установки

3.4.3 Первичная обработка молока

Молоко — биологическая жидкость, секрет молочной железы млекопитающих животных, представляющий собой многофазную полидисперсную смесь. Оно состоит из дисперсионной среды — плазмы, в которой растворены минеральные соли и молочный сахар, коллоидной фазы — белков и части солей и мелкодисперсной фазы — молочного жира в виде шариков, окруженных белковолипоидной оболочкой. Молоко содержит в среднем: жира 3,8 %, белка 3,3, воды 87,5, молочного сахара 17, минеральных веществ 0,7 %. В молоке также находятся витамины, гормоны, ферменты, лимонная и молочная кислоты. Молоко -скоропортящийся продукт. Чтобы сохранить его пищевую и технологическую ценность на возможно более длительный промежуток времени, проводят первичную обработку шока. К первичной обработке относят: 1) очистку для удаления механических и частично бактериальных примесей; 2) охлаждение для замедления жизнедеятельности микроорганизмов, вызывающих порчу и скисание молока; 3) пастеризацию — тепловую обработку, применяемую для уничтожения микроорганизмов в молоке.

Качество молока оценивают лабораторными исследованиями, государственный стандарт на молоко определяет молоко первого сорта, второго сорта и несортовое.

Схема первичной обработки молока:

очистка → охлаждение и хранение → отправка автоцистерной

3.4.5 Удаление и утилизация навоза

Принимаю технологию удаления и утилизации навоза:

сбор → удаление → хранение → внесение в почву твёрдого подстилочного навоза

Технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений, удаление его к местам обработки и хранения с последующим внесением в почву в качестве органического удобрения:

доставка и распределение подстилки → уборка помещений → транспортировка к местам разгрузки и временного хранения → обработка навоза с целью приготовления высокоэффективного органического удобрения → погрузка и транспортировка навоза в поле → внесение в почву

Принимаю механический способ удаления навоза. Он предполагает применение скребковых навозоуборочных транспортёров (горизонтального и наклонного), предназначенных для уборки навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой его в транспортное средство. Горизонтальный транспортёр может работать в каналах с дополнительным жёлобом для цепи, когда скребки расположены над цепью, и в каналах без дополнительного жёлоба, когда скребки расположены под цепью. Он состоит из привода, замкнутого цепного контура со скребками, натяжного и поворотного устройств. Наклонный транспортёр предназначен для погрузки навоза в транспортное средство и состоит из корыта, поворотного устройства, цепи со скребками, привода и опорной стойки.