Коленчатый вал компрессора с техническими требованиями
- Добавлен: 05.04.2026
- Размер: 783 KB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Дополнительная информация
вал коленчатый.pdf
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.
Ж (5 : 1) ; З (5 : 1)
Технические требования
вал коленчатый1.cdw
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.
kolen val .cdw
Технические требования:
Размеры для справок*;
Перед токарной обработкой заготовку подвергнуть
нормализации и зачистить;
Калить ТВЧ после токарной обработки шатунных и
коренных шеек и сверления отверстий под масляные
каналы но до нарезания резьбы и фрезерования
Острые кромки притупить с радиусом не более 1 мм;
На поверхности шеек и галтелей не допускаются
риски неметаллические включения закалочные
Общие допуски по ГОСТ 308931-2002.
Сталь 45 ГОСТ 535-88
Detalirovka vala.cdw
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.
ТВЧ h 08 10; 40 50 HRC
19 12 18 bez zapchastey .cdw
Рабочее вещество R404a
Объёмная производительность м3ч 4572
Давление всасывания бар 317
Давление нагнетания бар 1208
Частота вращения вала обмин 1440
Диаметр цилиндров мм 55
Потребляемая мощность кВт 75
Смазка компрессора принудительная под давлением
Смазочное масло BITZER BSE 32
Технические требования:
*Размеры для справок;
Зазор между статором и ротором не более 05 мм;
Аксиальное смещение пакета ротора атносительно
статора не более 1 мм;
После сборки коленчатый вал компрессора повернуть
вручную и убедиться в отсутствии стуков и заеданий;
Испытать на герметичность азотом в ванне с прозрачной
водой с выдержкой не менее 10 минут при давлении
кондесации по ГОСТ 25847-90;
Появление пузырьковой сыпи не допускается;
При первом включении проконтролировать направление
вращения коленчатого вала;
Винтовые соединения без гровер шайбы стопорить клеем
Заправить компрессор сухим маслом по требованиям
безопасности ГОСТ 5546-86;
Соединение корпуса и клеммного блока смазать анаэробным
герметиком для плоских поверхностей AFD 2018.
вал коленчатый.cdw
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.