• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Коленчатый вал компрессора с техническими требованиями

Описание

Коленчатый вал компрессора с техническими требованиями

Состав проекта

icon
icon вал коленчатый.pdf
icon вал коленчатый1.cdw
icon kolen val .cdw
icon Detalirovka vala.cdw
icon 19 12 18 bez zapchastey .cdw
icon вал коленчатый.cdw
Материал представляет собой zip архив с файлами, которые открываются в программах:
  • Adobe Acrobat Reader
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon вал коленчатый.pdf

Взам. инв. № Инв. № дубл.
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.
Ж (5 : 1) ; З (5 : 1)
Технические требования

icon вал коленчатый1.cdw

вал коленчатый1.cdw
Технические требования
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.

icon kolen val .cdw

kolen val .cdw
Закалка ТВЧ h 16 20 мм
Технические требования:
Размеры для справок*;
Перед токарной обработкой заготовку подвергнуть
нормализации и зачистить;
Калить ТВЧ после токарной обработки шатунных и
коренных шеек и сверления отверстий под масляные
каналы но до нарезания резьбы и фрезерования
Острые кромки притупить с радиусом не более 1 мм;
На поверхности шеек и галтелей не допускаются
риски неметаллические включения закалочные
Общие допуски по ГОСТ 308931-2002.
Сталь 45 ГОСТ 535-88

icon Detalirovka vala.cdw

Detalirovka vala.cdw
Технические требования
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.
ТВЧ h 08 10; 40 50 HRC

icon 19 12 18 bez zapchastey .cdw

Техническая характеристика:
Рабочее вещество R404a
Объёмная производительность м3ч 4572
Давление всасывания бар 317
Давление нагнетания бар 1208
Частота вращения вала обмин 1440
Диаметр цилиндров мм 55
Потребляемая мощность кВт 75
Смазка компрессора принудительная под давлением
Смазочное масло BITZER BSE 32
Технические требования:
*Размеры для справок;
Зазор между статором и ротором не более 05 мм;
Аксиальное смещение пакета ротора атносительно
статора не более 1 мм;
После сборки коленчатый вал компрессора повернуть
вручную и убедиться в отсутствии стуков и заеданий;
Испытать на герметичность азотом в ванне с прозрачной
водой с выдержкой не менее 10 минут при давлении
кондесации по ГОСТ 25847-90;
Появление пузырьковой сыпи не допускается;
При первом включении проконтролировать направление
вращения коленчатого вала;
Винтовые соединения без гровер шайбы стопорить клеем
Заправить компрессор сухим маслом по требованиям
безопасности ГОСТ 5546-86;
Соединение корпуса и клеммного блока смазать анаэробным
герметиком для плоских поверхностей AFD 2018.

icon вал коленчатый.cdw

вал коленчатый.cdw
Технические требования
Поковка должна быть исследована на макро- и микроструктуру. Величина
неметаллических включений не должна превышать 35 балла по ГОСТ 1778-70.
Твердость рабочей поверхности 167 207 НВ кроме мест указанных особо.
На окончательно обработанных поверхностях вала не допускаются трещины закаты
заковы плены расслоение скопление неметаллических включений свищи механические
повреждения окалины черновые и грубые риски.
Допускается исправление дефектов указанных в п. 3 путем вырубок и расчисток.
Общее число вырубок и расчисток на валу допускается не более 3 из них на шейке
может быть не более одного исправления.
Направление вырубки и расчистки должны быть направлены вдоль оси вала
на шатунных и коренных шейках а на щеках - вдоль радиуса кривошипа. Поверхности
вырубок и расчисток должны иметь шероховатость Ra 25.
Заварка и зачеканка дефектов на обработанной поверхности не допускается.
На галтелях и на расстоянии менее 5 мм от начала радиуса галтели наличие
дефектов и их исправления не допускаются.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK.
* Размер обеспеч. инстр.
Овальность конусность коренных и шатунных шеек не более 002 мм.
Сверления под смазку должны быть тщательно очищены от грязи стружки кромки
отверстий должны быть тщательно скруглены по радиусу и заполированы.
В отверстие M5x1.25-7H* установить заглушку.

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 23 часа 20 минут
up Наверх