Разработка технологии и оборудования для сварки балки опоры линии электропередачи - диплом

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА

1.1 Описание изделия

1.2 Материал изделия и его свариваемость

1.3 Выбор способа сварки

1.4 Выводы и постановка задачи

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Выбор сварочных материалов

2.2 Технологические особенности сварки изделия

2.3 Расчет параметров режимов сварки

2.4 Технологический процесс сборки и сварки двутавровой балки ЛЭП

2.5 Контроль качества

3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Основное сварочное оборудование

3.2 Вспомогательное оборудование для сварки балки

4 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

4.1 Исходные данные

4.2 Определение нормы штучного времени на изготовление

изделия

4.3 Расчет времени выполнения годового объема работ

4.4 Расчет капитальных вложений в оборудование и приспособление для выполнения годового объёма работ

4.5 Определение капиталовложений на изготовление технологической оснастки

4.6 Расчет затрат на материалы

4.7 Расчет затрат на заработную плату

4.8 Амортизация сварочного оборудования

4.9 Определение затрат на электроэнергию для технологических целей

4.10 Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования

4.11 Расчет годового экономического эффекта

5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Общие положения

5.2 Организация безопасной эксплуатации электроустановок. Требования к персоналу, эксплуатирующему электроустановки. Порядок оформления выдачи нарядов-допусков на производство работ в электроустановках

5.3 Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии в чрезвычайных ситуациях

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение

Одним из узлов различных опорных конструкций является несущая балка. Она представляет собой составной линейный элемент несущей конструкции, имеющий минимум две точки опоры (опирается на оба конца) и работающий на изгиб. Использование балки направлено в первую очередь на распределение весовой нагрузки всей конструкции. Наиболее часто применяется горизонтальное использование балки, которая компенсирует вертикальную поперечную нагрузку. А само весовое давление балки компенсируется вертикальными элементами, горизонтальная поверхность которых является точкой опоры для балки. Последующая компенсация приходится на опоры конструкции, если отсутствуют дополнительные промежуточные элементы. Таким образом, взаимокомпенсация весовых нагрузок позволяет обеспечить устойчивость и надежность всей конструкции.

В данной выпускной квалификационной работе рассмотрена технологическая разработка приспособлений для сварки и сборки опорной балки ЛЭП. Рассматриваемое в данном проекте изделие работает в условиях значительных знакопеременных нагрузок в различных климатических условиях, в том числе в условиях «Крайнего Севера». Поэтому, к сварным швам изделия предъявляются повышенные требования по прочности.

Таким образом, целью проекта является повышение прочности и надежности сварных швов опорной балки за счет применения автоматизации и механизации сварочных операций.

Заключение

В данной работе, основываясь на анализе конструкции и материала опорной балки линии электропередач, были выбраны способы сварки изделия – сварка под слоем флюса для продольных швов и сварка плавящимся электродом в среде защитных газов для сварки ребер жесткости.

С целью повышения производительности изготовления опорной балки линии электропередач и обеспечения повышения прочности и надежности сварных швов в работе были произведены расчеты режимов для автоматической сварки под слоем флюса и автоматической сварки в среде защитных газов, выбраны сварочные материалы. Разработан технологический процесс с применением сварки порошковой проволокой, а так же средств механизации и автоматизации сварочных операций.

Для осуществления разработанного технологического процесса было выбрано современное сварочное и вспомогательное оборудование.

Разработаны стенд для сборки и сварки балки, приспособление для установки ребер жесткости.

Проведенный экономический расчет эффективности нового предложенного технологического процесса показал, что эффект от его внедрения в первый год работы составит 111361,5 рубля.

Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов и предложены мероприятия по организации пожарной безопасности на предприятии.