Диплом газоснабжения пос. Байгузино

1 область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена для подземных газопроводов (далее - трубы), транспортирующих горючие газы, предназначенные в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение их безопасности для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей среды - приведены в таблице 2, кроме показателя 9.

2 нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.70883 ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.04489 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.03083 ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.12183 ССБТ. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 16689 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 57768 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 94973 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рp19,6 МПа (200 кгс/см2). Технические условия

ГОСТ 558378 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 650790 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 750298 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 803284 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 929374 Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 1126280 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 1135889 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 1164573 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 1242366 Пластмассы. Условия кондиционирования образцов (проб)

ГОСТ 1419296 Маркировка грузов

ГОСТ 1513969 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 1515069 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 1633885 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 1943388 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 2165076 Средства скрепления тарноштучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 2223576 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 2415780 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 2631184 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 2635984 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ.

ГОСТ 2707886 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 12.1.00588 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 2627784. Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.

ГОСТ 17.2.3.02—78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 12162—77 Двуокись углерода твердая. Технические условия

ГОСТ 28084—89 Жидкости охлаждающие низкозамерзающие. Общие технические условия

ГОСТ 29325—92 (ИСО 3126—74) Трубы из пластмасс. Определение размеров.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3 определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е.

3.1.2 минимальная длительная прочность MRS в мегапаскалях: Напряжение, определяющее свойство полиэтилена марок, применяемых для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5% и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.

Порядок оформления и утверждения контрольных образцов внешнего вида

E.1 Контрольный образец представляет собой отрезок трубы длиной (500±10) мм с нанесенной на поверхность трубы маркировкой, отобранной от серийной партии труб, изготовленной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Образец должен быть отрезан перпендикулярно к оси трубы.

Е.2 Контрольные образцы внешнего вида поверхности трубы оформляют на один типовой представитель от каждой группы труб по диаметрам в соответствии с 7.2, и они являются контрольными образцами для всех стандартных размерных отношений SDR группы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Е.3 Каждый контрольный образец снабжают опломбированным ярлыком, в котором указывают:

- условное обозначение трубы;

- наименование предприятия-изготовителя;

- гриф утверждения контрольного образца главным инженером предприятияизготовителя, подтвержденный круглой печатью с указанием даты утверждения;

- гриф согласования с разработчиком стандарта или любой испытательной лабораторией (центром), аккредитованной в области испытаний труб и соединительных деталей из пластмасс

Е.4 При внесении изменений в перечисление 1 таблицы 2 настоящего стандарта образцы подлежат переутверждению.

Е.5 Контрольные образцы следует хранить на предприятии-изготовителе.

Метод определения атмосферостойкости

Ж.1 Атмосферостойкость (старение при воздействии естественных климатических факторов) определяют по ГОСТ 9.708 (метод 1) на трубах диаметром 32 мм с SDR 11 или диаметром 63 мм с SDR 11, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

Испытания проводят на образцах в виде отрезка трубы длиной около 1 м.

Рабочая поверхность образца должна быть ориентирована на юг под углом наклона 45° к линии горизонта.

Продолжительность испытания определяют по данным энергии облучения (интенсивности суммарного солнечного излучения), взятым из результатов метеорологических наблюдений на климатических станциях.

После облучения энергией Е3,5 ГДж/м2 образцы повторно испытывают по показателям: термостабильность, относительное удлинение при разрыве, стойкость при постоянном внутреннем давлении (165 ч при 80°С).

Примечание — При испытании на термостабильность после облучения с отрезков труб перед изготовлением испытуемых образцов снимают поверхностный слой (стружку) толщиной 0,2 мм

Образцы считают выдержавшими испытание на атмосферостойкость, если результаты испытания соответствуют требованиям таблицы Д.1.