• RU
  • icon На проверке: 10
Меню

Автоматизации отделения конденсации контактного газа

  • Добавлен: 01.06.2023
  • Размер: 114 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В верхней части схемы условно изображены отборные устройства, датчики, преобразователи и аппаратура управления. В средней части схемы показаны клеммные коробки (КК) - для соединения проводов от датчиков и далее соединение кабеля с операторной. Для питания преобразователей используются модуль питания 6EP1 332-1SH31. Они расположены в правой части схемы. В нижней части схемы изображены блоки и модули выбранной системы управления в данном случае системы Siemens S7-200.

Для электрических проводок используются кабель с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией: КВВГ-нг-Ls 4х1,5 - кабель контрольный изоляция поливинилхлоридной, не распространяющего горение, общий экран из алюминиевой фольги (для КВВГЭнг-LS).

Для трубных проводок используется трубы в соответствии с проектом, наибольше распространённые стальные трубы, газоводопроводные, обыкновенные.

Для подведения приборам воздуха питания используется труба стальная марки 20 диаметром 14 с толщенной стенки 1,5 мм, а для подведения воздуха от прибора исполнительному механизму стальную марки 3 трубку диаметром 20 мм.

Работа комплекта контроля и регулирования измерения расхода. От сужающего устройства диафрагмы камерной позиции 35-1, установленной в линии перед подачей воды в теплообменник Т-1 предназначенном для подогрева химзагрязненной воды, отбирается перепад давлений по двум импульсным трубкам, этот перепад поступает на вход преобразователя САПФИР-22ЕМ-ДД. Перепад давлений преобразуется в унифицированный сигнал 4-20 мА, затем с выхода преобразователя с помощью кабеля КВВГ-нг-Ls 4х1,5 поступает через КК на систему управления. Для формирования выходного управляющего сигнала используется модуль 6ES7232-0HD22-0XA0, откуда выходной управляющий сигнал поступает на преобразователь поз. 35-3. После чего в виде сжатого воздуха подаётся на регулирующие устройство. В случае контроля, а также и регулирования с контроллера идёт сигнал на ЭВМ, для наглядного наблюдения за процессом.

Для контроля и регулирования уровня используется поплавковый потенциометрический уровнемер. Принцип действия «ЭЛЕМЕР» УПП-11: Магнит, расположенный в теле поплавка, в зависимости от уровня жидкости передвигается вдоль защитной арматуры и посредством магнитного поля замыкает герконы. Герконо-потенциометрическая линейка формирует полезный сигнал, обрабатываемый электронным модулем, и выдаёт его в виде унифицированного аналогового сигнала 4...20 мА и цифрового сигнала по протоколу HART.

При контроле температуры от поз. 14-1, где преобразовывается в стандартный токовый сигнал и по кабелям КВВГ-нг-Ls 4х1,5, поступает на КК и следуют в операторную одним кабелем, где снова разделяются, сигнал через барьерную панель попадает на контроллер. В случае регулирования управляющий сигнал проходит такой же путь как при расходе.

Состав проекта

icon Схема Малкова КП.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Схема Малкова КП.cdw

Схема Малкова КП.cdw
КП 15.02.07.419.20 С2
Автоматизация отделения конденсации
СКИТУ (филиал) ФГБОУ ВО «МГУТУ
им. К .Г. Разумовского (ПКУ)»
Схема комбинированная
Углеводородный конденсат
Водно-углеводородная смесь
Углеводородная фракция