• RU
  • icon На проверке: 7
Меню

Технологическая карта на монтаж колонн и подкрановых балок

  • Добавлен: 16.10.2012
  • Размер: 343 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В архиве технологические карты на указанный вид работ

Состав проекта

Название Размер
icon stroit663.rar
343 KB
icon ТК на монтаж колонн и подкрановых балок.dwg
498 KB

Дополнительная информация

Контент чертежей

ТК на монтаж колонн и подкрановых балок.dwg

Расчет и оптимизация календарного графика на строительство жилого дома
Пятиэтажный жилой дом
Д 290300.01.12.00.000 ГЧ
Ведомость проемов ворот и дверей
Участок изготовления металло- конструкций и трубных узлов
-монтируемая стропильная ферма; 2-временные инвентарные распорки; 3-телескопическая вышка; 4-направление движения крана; 5-плиты покрытия конструкций; 6-стропильные фермы; 7-смонтированная часть пролета; 8-временная дорога
Рис.1. Схема монтажа стропильной фермы и плит покрытия
Монтируемая плита покрытия
Монтируемая стропильная ферма
Рисунок 3. Монтажные приспособления.
Траверса Т7 для монтажа стропильных ферм.
Полуавтома- тический замок
Траверса Т8 для монтажа плит покрытия.
Расчалки снять после закрепления временных распорок
а) Монтаж второй фермы.
Четырех ветвевой строп
Вертикальная лестница
На общий объем работ
инструменты и прспособления
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Наименование операций подлежащих контролю
Контроль качества выполнения операций
Производителем работ
Подготовительные работы
Правильность складирования. Наличие паспортов. Соответствие формы
геометрических размеров проектным. Правильность нанесения разбивочных осей и рисок. Внешние дефекты. Правильность расположе-ния закладных деталей
очистка их от ржавчины и наплывов бетона
Выверка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций
Правильность и надежность строповки. Точность фиксирования оснастки. Соответствие технологии монтажа проекту производства работ. Точность установки: вертикальность
соосность конструкций (консоли). Надежность
Внешний осмотр сварных соединений
Соответствие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов
качество зачистки швов
Соответствие отметок опорных площадок
проектным.Правильность нанесения
Качество сварки. Акты приемки сварных
соединений.Размеры швов
Антикоррозийная защита сварных соединений
Проверка качества антикоррозион-ного покрытия изделий и узлов заводского изготовления.Восстанов- ление антикоррозийного покрытия после сварки и очистки от шлаков. Правильность и своевременность заполнения журналов сварочных и антикоррозийных работ
Периодически в процессе монтажа
СХЕМА МОНТАЖА СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ И СТАЛЬНОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО НАСТИЛА
-монтируемая стропильная ферма; 2-временные инвентарные распорки; 3-место складирования ригеля;
-направление движения крана; 5-металлический профилированный настил; 6-стропильные фермы;
-смонтированная часть пролета; 8-временная дорога
Обоснование (ЕНиР и др.)
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
Норма времени на единицу измерения чел.-ч. маш.-ч.
Затраты труда на общий объем работ
Расценка на единицу измерения руб.-коп.
Стоимость затрат труда на весь общий объем работ руб.-коп.
Монтаж стропильных ферм
Электросварка монтажных стыков стропильных ферм с колоннами
Монтаж металлических прогонов
Монтаж стального профилированного настила
Установка временного ограждения
Выгрузка и раскладка конструкций
Вспомогательные работы
стальной компарированной рулеткой
Цех монтажных заготовок
0102.Д06.756.00.02.ТХ
Технологическая карта на монтаж колонн и подкрановых балок
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ i-7.36
Технологическая карта разработана на монтаж металлических i0
колонн одноэтажного промышленного здания длиной 72 м
оборудованного кранам грузоподъемностью до 50 т
при ширине пролета 24 м
при высоте до низа стропильных конструкций 10
м. Работы выполняют в две смены. В состав работ
рассматриваемых картой
входят: - монтаж колонн; - заделка стыков колонн с фундаментами; - монтаж стальных вертикальных связей по колоннам; - монтаж подкрановых балок. При привязке технологической карты к возводимому объекту уточняются объемы работ
калькуляция трудовых затрат
средства механизации с учетом их рационально выгодного и наиболее оптимального. i0
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА i7.36
До начала монтажа конструкций каркаса должны быть выполнены следующие работы: - возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их размещения в плане и по высоте; - засыпаны пазухи фундаментов; - выполнена бетонная подготовка под полы; - обозначены в пролетах здания пути движения монтажных кранов; - доставлена в зону монтажа конструкций монтажная оснастка; - нанесены по верху стаканов фундаментов риски разбивочных осей; - устроены подъездные пути и автодороги; - закрыты стаканы фундамента щитами для предохранения от загрязне-ния. Монтаж конструкций осуществляют с предварительным склади-рованием в зоне действия монтажного крана в технологической последователь-ности их монтажа. Разгрузку и раскладку конструкций производят стреловым краном отдельной такелажной бригадой в соответствии со СНиП-III-16-80. На объекте должен быть запас конструкций не менее чем на 4 смены. К монтажу колонн приступают только после подготовки дна стакана фундамента и инструментальной выверки его положения в плане и по вертикали. Раскладку колонн производят в положении на "ребро". Каждую колонну следует осмотреть для выявления возможного дефекта. Монтаж колонн и подкрановых балок выполняют при помощи гусеничного крана ДЭК-251 грузоподъемностью 25 т Подъем колонн в вертикальное положение производят из положения "на ребро" путем поворота стрелы неподвижно установленного крана при помощи траверсы. Установку колонн в стаканы фундамента производят по рискам
нанесенным на колонны и фундаменты
с одновременной выверкой теодолитом вертикальности колонн по разбивочным осям. Проектные отметки опорных площадок колонн по высоте обеспечивается установкой на дно стакана фундамента армобетонных подкла-док
которые исключают необходимость устройства выравнивающего слоя из бетона и облегчают выверку колонн по вертикали. Подкладки размером 100х100 мм
толщиной 20 и 30 мм из раствора марки 200 армированы сеткой с ячейками 10х10 мм из стальной проволоки диаметром 1 мм. Отметки опорных площадок
а также дна стакана контролируют методом геометрического нивелирования. Расстроповку установленных колонн производят только после их закрепления в стаканах клиновыми вкладышами. Окончательную инструментальную выверку колонн производят в двух направлениях после установки ряда колонн. Затем производят замоноличивание стыка колонн с фундаментом. Перед замоноличиванием стыка колонн бетонной смесью клиновые вкладыши закрывают кожухами
которые извлекают из стакана после уплотне-ния бетонной смеси. Клиновые вкладыши извлекают после достижения бетоном в стыке 70% проектной прочности
а отверстия заделывают бетоном. Для обеспечения жесткости здания в продольном направлении в середине температурного отсека по крайним рядам колонн устанавливают вертикальные связи. Соединение вертикальных связей с колоннами выполняют на сварке. Для крепления связей на колоннах существуют специальные закладные элементы. До начала монтажа подкрановых балок должны быть выполнены следующие работы: - оснащение колонн монтажными приставными лестницами с площадками; - геодезическая проверка правильности положения колонн в соответствии с допусками
приведенными в СНиП III-16-80; - приварка к закладным изделиям балки на опорах соединительных элементов. Монтаж подкрановых балок производится при помощи двух-ветвевого стропа. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с разбивочными осевыми рисками на консолях колон. Положение разбивочной оси подкрановых балок определяют с помощью теодолита или струны и отвеса. Для обеспечения проектных отметок подкрановых балок до их монтажа выполняют нивелирную съемку отметок консолей колонн. За проектную отметку принимают наибольшую
а к закладным изделиям консолей остальных колонн приваривают выравнивающие металлические пластины необходимой толщины
подобранные с учетом фактической высоты балки и отметки опорной части консоли. Для определения положения разбивочной оси смежного ряда балок в пролете первую и последнюю балку выверяют путем отмеривания стальной рулеткой размера базовой оси мостового крана от установленного ряда и нанесения маячных отметок на первую и последнюю балки. Остальные балки ряда выверяют путем совмещения их геометрических осей с разбивочной осью. Временное крепление подкрановой балки осуществляют с помощью струбцин. После выверки подкрановых балок по всему пролету производят приварку соединительных элементов к закладным деталям колонн и к верхним полкам балок. Замоноличивание стыков колонн с фундаментами и швов плит покрытия выполняют с применением установки "Пневмобетон". Бетонную смесь для замоноличивания стыков применяют на быстротвердеющих цементах с мелким заполнением. Бетонную смесь доставляют автобетоносмесителями
выгружают в приемный бункер установки и далее растворонасосом С-684 транспортируют по рукаву ( шлангу ) к месту укладки. Уплотнение бетонной смеси в стыках колонн и производят "Виброкопьем" насаживаемым на стержень внутреннего вибратора ИВ-75. Открытые поверхности бетона предохраняют от воздействия солнечных лучей путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (опилки
маты). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает лаборатория строительства. Работы по монтажу конструкций каркаса выполняют следующие монтажные звенья: монтаж колонн
подкрановых балок и вертикальных связей по колоннам - звено №1: машинист 5р. - 1 чел.; монтажники 5р. - 1 чел.; 4р. - 1 чел.; 3р. - 2 чел.; 2р. - 1 чел.; заделку стыков колонн с фундаментами
прием бетонной смеси из автобетоносмесителя - звено№2: монтажники 4р. - 1 чел.; 3р. - 1 чел.; Это звено также участвует в выполнении ряда вспомогательных и такелажных работ при монтаже конструкций. Электросварку монтажных стыков подкрановых балок и связей по колоннам - звено №3: электросварщики 3р. - 2 чел. i0
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ - При производстве работ по монтажу колонн и подкрановых балок промышленного здания в г. Волгодонске руководствоваться СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве"
Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов"
Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ". - Электробезопасность на строительной площадке
участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78. - Складировать строительные конструкции и детали на рабочих местах так
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ монтажных работ и не стесняли проходы. - При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемным краном конструкций и приспособлений
следует применять специальные монтажные приспособления (траверса
способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. - Запещается подъем сборных металлических элементов конструкций не имеющих монтажных петель или меток
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. -Элементы конструкций
установленные в проектное положение
должны быть закреплены так
чтобы обеспечивалась их естойчивость и геометрическая неизменяемость. Их расстроповку следует производить после постоянного или временного надежного закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций полсле их расстроповки не допускается. - Не допускается выполнять работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15мсек и более
исключающем видимость в пределах фронта работ.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. Затраты труда - на весь объем работ
Затраты машинного времени
маш.-смен. - для гусеничного крана на монтаже
Выработка на одного рабочего в смену
на 1 т металлоконструкций - по калькуляции - по грфику выполнения работ Потребность в электроэнергии
УСЛВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ 1-кран гусеничный ДЭК-251 2-колонна 3-бетонная подготовка 4-клиновые вкладыши 5-траверса для монтажа колонн 6-подкладка 7-направление движения крана при монтаже 8-подкрановая балка 10-оттяжной канат 11-строп двухветвевой
СХЕМА МОНТАЖА ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК
Монтаж металлических колонн
Монтаж фахверковых колонн
Заделка стыков колонн с
Монтаж вертикальных связей
Электросварка монтажных
Прием бетонной смеси из
Выгрузка и раскладка
Металлические колонны
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Потребность в основных материалах и полуфабрикатах
Лестницавертикаль- ная типа ЛП
ВНИПИшифр29800-02-1 (3-е исполнение)
Сварочный трансформатор
Траверса для монтажа колонн массой до 12
-05 ВНИПИ шифр29700-8
Выверка и времен- ное крепление колонн массой до 24 т
Контейнер с комплек- том клиновых вкладышей
Техническая характеристика
Установка "Пневмобетон"
Конструкция ПНИИОМТП проект259-2.00.000
Производительность 2-3 м³час
Монтаж подкрановых балок
стыков подкрановых балок
Обоснова- ние (ЕНиР и др.)
Едини- ца измере- ния
Норма врем. на единиц. изм. чел.-ч. маш.-ч.
Стоимость затрат труда на весь общий объем руб.-коп.
ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Монтаж- ники 5р.-1чел 4р.-1чел 3р.-2чел 2р.-1чел Кран ДЭК-251
Мнтажники 4р.-1чел 3р.-2чел
Вспомогательныеные работы
Электро- сварщики 5р.-2чел
Выгрузка и расклад-
Такелаж- ники 4р.-1чел 3р.-1чел
Монтаж- ники 4р.-1чел 3р.-1чел
Состав бригады и используемые механизмы
автобетоносмесителя
Правильность расположения закладных деталей
ржавчины и наплывов бетона
геометрических размеров проектным. Правильность
нанесения разбивочных осей и рисок. Внешние дефекты.
Правильность складирования. Наличие паспортов. Соответствие
Подготовительные мест установ-
Проверка отметок дна стакана фундамента. Отсутствие
Правильность и надежность строповки. Точность
фиксирования оснастки.Соответствие технологии
(консоли). Надежность временного и проектного
установки: вертикальность
соосность конструкций
монтажа проекту производства работ. Точность
закрепления конструкций
наличие и правильность ведения
журнала сварных работ
СХЕМА МОНТАЖА КОЛОНН
Кафедра "Технология сварного и строительного производства"

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 3 часа 4 минуты
up Наверх