Рабочие площадки для обслуживания жалюзийных решеток
- Добавлен: 29.09.2012
- Размер: 2 MB
- Закачек: 1
Описание
чертежи, ПЗ
Состав проекта
|
|
площадка1.dwg
|
площадка2.dwg
|
схемы.dwg
|
КМ-01.doc
|
Дополнительная информация
Объемно-планировочные и конструктивные решения.
2.1.Разработанные в настоящем проекте металлоконструкции площадок предназначены для обслуживания жалюзийных решеток.
2.2.Площадки I типа расположены в торце здания по оси "1" между рядами "В""Д", площадки II типа расположены по ряду "А" между осями "2""5". Крепление элементов площадок производится к железобетонным колоннам. Шаг колонн – 6000мм в осях "1""5" и 6000мм между рядами "А""Д". За отметку верха площадок принята отметка верха настила существующей площадки в осях "1""2" меж-ду рядами "А""В".
2.3.Площадки по оси "1" между рядами "В""Д" состоят из не-сущих балок А1А5 из[10 и настила А11А13. Балки А1А4 опираются на опорные элементы А6(А7) и А36 из L90х8, которые крепятся к железобетонным колоннам с помощью шпилек А8.
2.4.Площадки по ряду "А" между осями "2""5" состоят из не-сущих балок А38(А39) из[10 и настила А44А46. Балки А38(А39) опираются на опорные элементы А41 из[10 у оси "2" и А40 из[10 по осям "3","4","5". Опорный элемент А41 приваривается к эле-ментам существующей рабочей площадки из 2L100х10, сваренных в коробку, и к закладной детали колонны. Опорные балки А40 привариваются к стойкам А42 и к закладной детали колонны. Стойки А42 представляют собой два швеллера [10, сваренных в коробку и при-варенных к закладной детали консоли колонны со смещением от оси колонны на 50мм.
2.5.Ограждение площадок состоит из стоек А10(А9) из L50х5 и элементов ограждения (L50х5,40х4,110х2.5). Стойки ограждения крепятся к балкам площадок на сварке на расстоянии не более 1000мм.
3.материалы конструкций.
3.1.Марки сталей элементов приняты в зависимости от вида и групп конструкций, агрессивности среды и приведены в рабочих чертежах.
3.2.Допускается применение сталей по другим ГОСТам и ТУ при условии соответствия их химических и механических свойств стали данного класса по ГОСТ 2777288*.
3.3.Замена профиля проката или класса стали допускается толь-ко по согласованию с авторами проекта.
3.4.Соответствие применяемых материалов в конструкциях, изготовленных по чертежам проекта, должно подтверждаться сертификатом.
3.5.Сварку производить электродами типа Э46 по ГОСТ 946775*.
3.6.Сварные швы принимать по ГОСТ 526480*.Высоту неоговоренных на чертежах катетов угловых сварных швов принимать в соответствии с требованиями п.12.8. СНиП II2381*.
3.7.Крепежные метизы для соединения элементов должны отвечать следующим требованиям:
а)гайки для болтов класса точности В - по ГОСТ 591570* клас-са прочности 5 из стали 20;
б)шайбы по конструкции и размерам должны соответствовать ГОСТ 1137178* и изготовляться из стали 65Г;
3.8.Болты и гайки должны изготовляться по техническим требованиям ГОСТ 1759.487* с соблюдением технологии по приложению 2 к вышеуказанному ГОСТу.
4.расчетные положения.
4.1.Расчет металлоконструкций площадок выполнен в соответствии с требованиями СНиП 2.01.0785* "Нагрузки и воздействия" и СНиП II2381* "Стальные конструкции. Нормы проектирования".
4.2.Расчет выполнен на следующие сочетания нагрузок:
собственный вес металлоконструкций (31,5кг/м – погонная нагрузка от веса металлоконструкций на балки площадок) + вес обслуживающего персонала (240кг – вес 2-х человек).
5.указания по изготовлению и монтажу конструкций.
5.1.Изготовление металлоконструкций производить в соответствии с требованиями СП 5310198 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций". 5.2.Технологический процесс сварки должен обеспечивать хорошее качество сварных соединений, а также минимальные усадочные и остаточные напряжения и деформации элементов. 5.3.Монтаж металлоконструкций выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.0187 "Несущие и ограждающие конструкции.", СНиП 12032001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования", СНиП 12042002 " Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".
5.4.Все отступления от проекта на стадии изготовления и монтажа конструкций подлежат согласованию с разработчиком проекта.
6.антикоррозийная защита.
6.1.Окрасочная антикоррозийная защита металлоконструкций принята в соответствии с требованиями СНиП 2.03.1185
"Защита строительных конструкций от коррозии" на основании следующих данных:
- месторасположение конструкций – внутри помещения;
- зона влажности (по СНиП II379**) - нормальная;
- степень агрессивности среды (группа газов А по приложе нию 1 СНиП 2.03.1185) - неагрессивная.
6.2.Степень очистки поверхностей стальных конструкций под лакокрасочное покрытие согласно таблице 30 СНиП 2.03.1185 должна быть не ниже 3.
6.3.Металлоконструкции должны быть огрунтованы двумя слоями грунта ГФ021 по ГОСТ 2512982 с последующей окраской двумя слоями эмали ПФ115 по ГОСТ 646576. Окраску конструкций пред-почтительно производить на земле до их установки в проектное положение.
6.4.При отсутствии указанных выше марок грунтовок и эмалей возможна их замена на материалы, приведенные в приложении 15 СНиП 2.03.1185, допускаемые для антикоррозийной защиты стальных конструкций.
6.5.Качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классу IV по ГОСТ 9.03274.
6.6.Работы по антикоррозийной защите конструкций выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.0385 "Защита строительных конструкций от коррозии".